Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12194
.pdf
корпус в соответствии с изменениями условий, преобладающих в нем.
Давление для изменения положения. Аналогичные заслонки 16 предусмотрены только на заслонках или
других соответствующих сопротивлениях. Вытяжные каналы 13 работают согласованно, и в некоторых
случаях регулятор взаимодействует с заслонками 15, поэтому суб-: 125_ может быть адаптирован для
поддержания постоянного, практически одинакового количества воздуха, поскольку разница давлений в двух
разных местах, отводимых из каждого корпуса, подается вместо поддержания постоянного давления в
пределах атмосферного, как в полученном корпусе.
предпочтительное соглашение, в то время как -еще одно -В таком соглашении с болотом, i3Q 344,914.
1 Работая с постоянной скоростью и подавая достаточное количество воздуха в главный воздуховод 6 для
питания всех корпусов, каждый из которых потребляет полный объем воздуха, можно заметить, что если
закрыть отдельные заслонки 15 любого из корпусов, чтобы уменьшить или прекратить подачу воздуха в
какой-либо конкретный корпус, то остальные корпуса будут снабжаться большим количеством воздуха, и
фактически количество воздуха, подаваемого в любой конкретный корпус при одном положении заслонок 15,
будет зависеть от положения заслонок других корпусов.
Для обеспечения независимости подачи воздуха в каждый корпус от остальной части используется элемент
давления в соответствии с изобретением, расположенный в главном подающем канале на отметке 20° и
реагирующий на напор, создаваемый вентилятором 1 в этом канале.
Как показано на рис. 1, элемент давления 20 соединен через пневматическую систему, включающую
распределительный клапан 21 и источник давления 22, с пневматическим рычажным двигателем 23,
соединенным с рядом заслонок 24, расположенных в подающем канале 6, — при этом положение заслонок
изменяется в соответствии с условиями, влияющими на элемент давления 20, например, если давление, на
которое воздействует регулятор, увеличивается, заслонки несколько смыкаются, и наоборот.
B. Таким образом, предотвращается повышение давления, которое в противном случае возникло бы в
главном трубопроводе 6 при закрытии одной или нескольких заслонок 1.5, за счет того, что регулятор
осуществляет соответствующее закрытие заслонок 24, которые, таким образом, оказывают большее
сопротивление потоку воздуха, так что условия давления внутри трубопровода 6 поддерживаются
практически постоянными, несмотря на изменяющиеся требования со стороны различных корпусов,
подключенных к трубопроводу.
В результате становится очевидно, что регулирование с помощью заслонки 15 для каждого корпуса
ограничивается этим корпусом и не оказывает никакого влияния на другие корпуса системы.
При такой конструкции любое желаемое количество воздуха может рециркулировать через воздуховод 4
независимо от общего количества воздуха, потребляемого вентиляторами; количество потребляемого таким
образом воздуха может регулироваться вручную или автоматически в зависимости от состояния воздуха,
подаваемого вентилятором 1, при этом благодаря большим размерам основного воздуховода и 12, эти
воздуховоды оказывают очень небольшое сопротивление проходящему воздуху, в отличие от относительно
большого сопротивления, оказываемого небольшими вторичными воздуховодами. 65 7 и 13, даже когда
заслонки 15 и 16 полностью открыты.
Таким образом, условия давления можно считать практически равномерными по всему основному
воздуховоду 6, и именно к этим условиям чувствителен элемент 20 70, а второй элемент 25, работающий
через диафрагменный клапан 26 для изменения давления воздуха из источника 27 с целью приведения в
действие воздушного рычага 28, — заслонки 29 могут быть 75 расположены в основном вытяжном канале. 12.
При постоянной скорости вращения приточных и вытяжных вентиляторов 1 и 11 регулирующие клапаны 21 и
26 могут быть настроены таким образом, чтобы воздух извлекался из корпусов 8, 9 и 10 с той же скоростью, с
которой он в них поступает, при этом заслонки 15 и 16, управляющие отдельными приточными и вытяжными
воздуховодами 7 и 13 соответственно к каждому корпусу, работают согласованно для достижения этой цели,
так что вентиляция конкретного корпуса не будет существенно зависеть от открытия дверей или окон и т. д.
внутри него.
В качестве альтернативы, скорость подачи может быть организована таким образом, чтобы она превышала
скорость отвода, поддерживая тем самым небольшое пространство внутри помещения, которое рассеивается
через оконные проемы, дверные щели и тому подобное. 9 Подача через вход 2 может регулироваться
автоматически управляемыми заслонками 3a в отношении количества воды, поступающей в кондиционер 3
или нагреватель 3b.
В качестве альтернативы, заслонки 'da могут быть использованы для обеспечения прохождения
рециркулируемого воздуха через кондиционер.
Схема, показанная на рис. 2, аналогична схеме, показанной на рис. 1, за исключением того, что в ней не
предусмотрена возможность рециркуляции отводимого воздуха. Подача воздуха осуществляется через
входное отверстие 2a, а вытяжной вентилятор 11 забирает воздух из вытяжного канала 12 и выводит его в
атмосферу через отверстие 14a. Как и на рис. 1, регулирующие клапаны 21 и 26 могут быть установлены
таким образом, чтобы поддерживать одинаковое давление в каналах 6 и 12, или таким образом, чтобы
поддерживать такую стандартную разницу, которая обеспечит требуемый объем воздуха в камерах 8, 9 и 10.
Как уже упоминалось ранее, регуляторные элементы 20 или 25 могут принимать любую удобную форму,
зависящую от полного или статического давления, или, в некоторых случаях, от скорости жидкости, в которой
они находятся, хотя предпочтительно на рисунках.
1 и 2 элемент имеет форму обращенной трубки, подверженной полному давлению, существующему в трубках
6 и 12, и передающей это давление внутрь 12М сильфона, который образует диафрагменный клапан 21 или
26, упомянутый ранее, и внешняя поверхность которого сильфон подвергается атмосферному давлению, при
этом работа сильфона позволяет пропускать больше 130 А 344,914 344,914 или меньше сжатого воздуха к
двигателям пневматических рычагов 23 или 28 для открытия или закрытия заслонок 24 или 29.
Таким образом, фактически становится видно, что регулирующие органы поддерживают стандартную разницу
между полным давлением, существующим в магистралях 6 и 12, и атмосферным давлением.
Подобная система регулирования давления подачи воздуха может быть легко применена в театрах или
других больших помещениях, где основной подающий воздуховод разветвляется на несколько более мелких
ответвлений для распределения подачи воздуха в те части помещения, которые необходимы, и где условия в
различных частях помещения автоматически регулируются количеством подаваемого туда воздуха. В таком
случае постоянство давления подачи предотвратит колебания других регуляторов, когда некоторые из них
будут изменять количество воздуха, подаваемого в определенные части корпуса.
Принципы, лежащие в основе конструкции, показанной на рис. 1 и 2, можно кратко изложить, обратившись к
схемам, показанным на рис. 3 и 4.
Известно, что разница давлений (p), необходимая для пропуска определенного количества воздуха (Q) через
любой конкретный прибор за единицу времени, изменяется как некоторая степень (n) этого количества,
выраженная в символах как P = IR, где коэффициент пропорциональности Rt называется сопротивлением, а n
в большинстве случаев можно принять равным 2. Любое устройство, для которого сопротивление Rt остается
практически постоянным при умеренных изменениях добротности Q, будет называться устройством с
фиксированным сопротивлением, тогда как если значение Rt сильно изменяется, такое устройство будет
называться устройством с переменным сопротивлением.
На обеих диаграммах давление p постоянно, а участки, соответствующие участкам на рисунках 1 и 2,
обозначены синусоидальными ссылками, за исключением того, что переменные сопротивления,
обозначенные на рисунках 1 и 2 ссылками 8, 9 и 10, обозначены ссылкой Rt. На этих диаграммах направление
потока воздуха показано стрелками Z.
Что касается рис. 3, следует отметить, что вентилятор должен располагаться слева от элемента давления 20,
и в любом месте слева от элемента 20 могут находиться другие переменные сопротивления.
В конструкции, показанной на рис. 4, вентилятор и переменные сопротивления, отличные от IR, могут
располагаться в любом месте справа от элемента 25.
Обращаясь теперь к схемам, изображенным на рис. 5–7, которые призваны представить различные способы
регулирования количества циркулирующего воздуха в системах, использующих вентилятор, например, такой
как 1, работающий с постоянной скоростью, 35 в каждом случае представляет собой всасывающий канал к
вентилятору, а 36 — подающий канал от вентилятора, причем направление циркулирующего воздуха
обозначено стрелками.
Обращаясь сначала к рис. 5, 41 представляет собой фиксированное сопротивление, которое может
представлять собой любой элемент, расположенный в воздуховоде, но показано в виде стопки паропроводов,
как это обычно используется в системах вентиляции для повышения температуры проходящего воздуха. 31 и
38 — это регулирующие элементы, аналогичные регулирующим элементам 20 и 25, расположенным
соответственно один до и один после фиксированного сопротивления 41 в направлении циркуляции и
соединенным с противоположными сторонами диафрагменного или распределительного клапана 42,
управляющего двигателем пневматического рычага 39, приводящим в действие заслонки 40, расположенные
на стороне всасывания 85 вентилятора 1. Однако вентилятор и заслонки или другие элементы с переменным
сопротивлением могут располагаться в любой удобной части воздушного контура, за исключением
пространства между элементами.
В данном случае на диафрагменный клапан 42 действует дифференциальное давление воздуха,
воздействующее на элементы 37 и 38.
То есть, упомянутые выше сильфоны, с одной стороны, подвержены воздействию давления элемента 37, а с
другой стороны, — давления элемента 38; любое отклонение от постоянной разницы приводит к
срабатыванию двигателя воздушного рычага 39 для открытия или закрытия заслонок 40 с целью
восстановления желаемого состояния, так что поддерживается существенно постоянная разница, и
количество воздуха, циркулирующего вентилятором, при этом остается практически постоянным.
Подобная система регулирования количества воздуха может быть легко применена в случае, когда
всасывающий или нагнетательный патрубок, или оба, содержат переменные сопротивления, и когда
требуется циркулировать постоянное количество воздуха. Например, эту систему можно применить в случае,
когда подача воздуха в помещение осуществляется из нескольких источников, а относительные объемы,
потребляемые из каждого источника, регулируются другими способами, чтобы обеспечить подаваемому
воздуху желаемые характеристики, такие как температура, влажность и т. д. Этот метод также может быть
применен в случае, когда фиксированное количество воздуха должно быть подано в замкнутое пространство,
и при этом может потребоваться изменение относительного количества воздуха, подаваемого в различные
точки подачи, или в случае, когда фиксированное количество должно быть распределено между (и/или
извлечено из) одного (или другого) набора замкнутых пространств, где относительное количество,
распределяемое между (или извлекаемое из) различных замкнутых пространств, может изменяться в
соответствии с условиями, которые необходимо поддерживать в них.
На рис. 6 41а представляет собой любое переменное сопротивление 130, а 40 — набор демпферов, при этом
регуляторы 37 и 38 в данном случае расположены по разные стороны от пары сопротивлений. Регуляторы 37
и 38 по-разному воздействуют на диафрагменный клапан 42, как описано в связи с рис. 5, и тем самым через
пневматический рычаг 39 управляют заслонками 40 таким образом, чтобы общее давление 16,
распределенное по суммарным сопротивлениям, оставалось постоянным, и, следовательно, обеспечивалось
прохождение постоянного количества воздуха через переменное сопротивление 41а. Это переменное
сопротивление 41а может состоять из одного или нескольких корпусов, через которые должен проходить
постоянный объем воздуха, или может представлять собой любой прибор, сопротивление которого
подвержено изменениям. Вентилятор может быть установлен в любом месте цепи, но, очевидно, переменные
резисторы должны располагаться между регулирующими элементами.
Описанные ранее регуляторы реагировали на существующее общее давление, но на рис. 7 используется
один элемент 45, который реагирует на общее давление, существующее в воздуховоде 35, и один элемент 46,
который расположен поперечно воздушному потоку и, следовательно, подвергается воздействию общего
давления, существующего в воздуховоде 35, — разницы между давлениями, влияющими на регуляторы 45 и
46, которые приводятся в действие через диафрагменный клапан 42a и пневматический рычажный двигатель
39 для открытия или закрытия заслонок 40. Следует понимать, что при любых колебаниях желаемых условий
циркуляции через воздуховод разница между полным и статическим давлениями будет иметь тенденцию
изменяться, и это изменение будет немедленно передаваться через диафрагменный клапан 42a к заслонкам
40 для восстановления равновесия.
На фиг. 8 регулятор 50, реагирующий на статическое давление в подающем канале 364, используется для
регулирования заслонок 30 во всасывающем канале 35, работающих через диафрагменный клапан 51,
аналогичный клапанам 21 и 26, и через пневматический рычаг-двигатель 39. При этом следует понимать, что
диафрагменный клапан 51 работает на разности давлений между давлением, воздействующим на регулятор
Sf1, и атмосферным давлением.
Следует отметить, что в системах, изображенных на рис. 1 и 2, можно использовать статический регулятор
давления 55, например, 50, и/или заслонки 24 на стороне давления вентилятора 1 можно заменить
заслонками 40 на стороне всасывания.
Хотя в представленных вариантах исполнения регулятор описан как направленный в сторону воздушного
потока или поперечно по отношению к нему, такие регуляторы при желании могут быть расположены любым
другим подходящим способом, и удобным вариантом регулятора является тот, который описан в патентной
заявке № (сопутствующая заявка № 5849/30).
Системы, предложенные в соответствии с изобретением, обладают значительным преимуществом, поскольку
при применении для вентиляции целого комплекса помещений подача воздуха в каждое помещение может
быть полностью независимой и, таким образом, способна к эффективному регулированию для поддержания
желаемых условий. 75 Кроме того, благодаря возможности вентилировать помещение при атмосферном
давлении, не будет утечек воздуха через щели, например, в окнах, и помещение не будет серьезно
потревожено открывающимися дверями или окнами.
Джатинг; теперь подробно описано. И, определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно
должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344915.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344915&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344915A
<description id="desc" lang="en"><p id="" num="">СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА</p><p id="" num=""> Дата подачи
заявки: декабрь.
9, 1929.
Нет, 37,720O/29.</p><p id="" num="">Полностью слева: окт.
8,17930.</p><p id="" num="">34499105 Завершено. Принято: 9 марта 1931 г.
_ E% ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.</p><p id="" num=""> Усовершенствования ткацких станков со
стационарной подачей уточной нити.</p><p id="" num=""> Мы, BRITISH CELANESE LIMMITD, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 &
23, Hanover Square, London, W. I, Генри Дрейфус, гражданин Швейцарской Республики, по адресу: Celanese
House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. I, Уильям Алнхандфи. Диокизи и Фрэнк Корбикс Хэйл, оба
подданные короля Великобритании и оба владельцы завода British Celanese Limited в Спондоне, недалеко от
Дерби, настоящим заявляют, что природа данного изобретения заключается в следующем: Данное
изобретение относится к бесчелночным ткацким станкам, то есть к станкам, в которых уточная нить подается
из стационарного источника, а не из челнока.
Изобретение относится, в частности, к ткачеству ткани без челнока, в которой уточная нить укладывается в
виде единого ряда, причем один конец уточной нити загибается в ткань, образуя кромку.
Загибание уточной нити может быть осуществлено путем введения уточной нити в виде двойной петли, один
конец которой остается прикрепленным к предыдущей уточной нити, введенной с той же стороны ткацкого
станка, и путем разрыва связи уточной нити с такой предыдущей уточной нитью на некотором расстоянии от
края ткани, когда двойная петля пройдена примерно наполовину через зев.
Одна ветвь петли, разумеется, по-прежнему соединена с подачей пряжи, а другая ветвь петли, то есть та,
которая только что была отрезана, проходит через оставшуюся часть зева.
Ранее этот метод вставки уточной нити осуществлялся с помощью приводных устройств, которые в некоторых
случаях обеспечивают: перемещение уточной петли на полпути через зев к выдвижному устройству, также
приводимому в действие для перемещения отрезанной части петли через остальную часть зева, при этом
режущее устройство, приводимое в действие соответствующим приводным устройством, отрезает уточную
нить по прибытии устройства вставки уточной нити на полпути через зев.</p><p id="" num=""> Согласно
настоящему изобретению, аналогичный способ вставки уточной нити в сочетании с формированием кромки с
уточной нитью осуществляется с помощью устройства вставки уточной нити типа челнока, при этом
прохождение челнока через зев вызывает срабатывание режущего устройства, которое отрезает один конец
уточной петли от предыдущего утка в тот момент, когда длина петли становится незначительной для одного
утка.
Предпочтительно, режущий механизм приводится в действие путем замыкания электрической цепи челноком
6 в одной из точек его прохождения через цех, при этом в цепь включен электромагнит или соленоид,
оперативно соединенный с режущим механизмом.
На язычке или челночном механизме могут быть установлены любые подходящие типы электрических
контактов, один или оба контакта, предпочтительно регулируемые по положению, так что длина натянутого
стержня может быть отрегулирована.
Удобная форма контакта может быть обеспечена путем включения одного или другого желаемого количества
зубцов геркона в электрическую цепь, причем отдельные зубцы, конечно же, изолированы друг от друга.
Благодаря соединению с соответствующими зубцами, перерезание уточной нити может происходить в любое
желаемое время во время прохождения челнока. Длина уточной нити может быть несколько больше ширины
ткани, так что небольшой участок уточной нити выступает со стороны ткани, противоположной той, куда она
была вставлена, и этот небольшой участок может быть обернут вокруг одной или нескольких основных нитей
на этом краю ткани или вплетен в следующую уточную нить, при этом для этой цели могут использоваться
любые подходящие средства. Следует понимать, что желательно, чтобы вспомогательный челнок вводил
уточную нить с обеих сторон ткацкого станка для получения максимально возможной производительности,
поэтому с каждой стороны ткацкого станка может быть установлено режущее устройство, каждое из которых
приводится в действие в описанном выше порядке при прохождении челнока в любом направлении через зев.
Для замыкания двух цепей режущего устройства могут использоваться одни и те же или разные наборы
контактов.
В случае 100, когда используется один набор контактов, в каждую цепь может быть включен переключатель,
который приводится в действие и замыкается механизмом, приводимым в движение любой подходящей
частью ткацкого станка, чтобы обеспечить срабатывание только режущего устройства 105, соответствующего
стороне ткацкого станка, с которой подается уточная нить (цена 25 пенсов, 1344 915), когда челнок замыкает
цепь через набор контактов.
В качестве альтернативы могут быть использованы полностью независимые схемы, а при желании —
средства, обеспечивающие срабатывание только одного режущего устройства одновременно, описанным
выше способом.
Дополнительным способом достижения этого результата является организация полного извлечения режущих
устройств из рабочего положения во время операции, когда от них не требуется работать, при этом для этой
цели может использоваться любой подходящий механизм.</p><p id="" num=""> l)Зарегистрировано 7 декабря
1929 года.</p><p id="" num="">WHITEHEAD & STEPHENS, дипломированные патентные агенты, Celanese
House, 22 и 23, Hanover Square, Лондон, W. 1.</p><p id="" num="">ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.</p><p id=""
num="">Усовершенствования ткацких станков со стационарной подачей уточной нити.</p><p id="" num="">
-Мы, BRITISH CELANESE LIMITED, компания, зарегистрированная в соответствии с законами
Великобритании, Celanese House, 22 Генри Днисрс, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по
адресу: Ганновер-сквер, 22 и 23, Лондон, Западный 1, Уильям Александр Дикки и Фрэнк Корбин Хейл, оба
подданные короля Великобритании, и оба из компании British Celanese Limited, Спондон, недалеко от Дерби,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
бесчелночным ткацким станкам, то есть к станкам, в которых уточная нить подается из стационарного
источника, а не из челнока.
Изобретение относится, в частности, к ткачеству ткани на бесчелночных ткацких станках, в которых уточная
нить укладывается в виде единого ряда, причем один конец уточной нити загибается в ткань, образуя кромку.
Загибание уточной нити может быть осуществлено путем введения уточной нити в виде двойной петли, один
конец которой остается прикрепленным к предыдущей уточной нити, вставленной с той же стороны ткацкого
станка, и путем разрыва соединения уточной нити с этой предыдущей уточной нитью на некотором
расстоянии внутри края ткани, когда двойная петля будет пройдена приблизительно наполовину через зев.
Одна петля длиной -50 см, разумеется, по-прежнему соединена с подачей пряжи, а другая петля, то есть та,
которая только что была отрезана, проходит через оставшуюся часть зева.
Ранее этот метод прокладки уточной нити осуществлялся с помощью приводных механизмов, которые в
некоторых случаях обеспечивали перемещение уточной петли на полпути через зев к выдвижным
механизмам, также приводимым в действие, для перемещения отрезанного конца петли через остальную
часть зева; при этом режущее устройство, приводимое в действие соответствующей зубчатой передачей,
перерезало уточную нить по прибытии приводного механизма на полпути через зев.
65 Аналогичный способ введения уточной нити в сочетании с формированием загнутой кромки
осуществляется на бесчелночном ткацком станке согласно изобретению, в котором уточная нить вводится в
зев с помощью вспомогательного челнока в виде петли, соединенной с предшествующим уточным узлом, а
прохождение челнока через зев вызывает работу режущего механизма, который отсекает один конец уточной
петли от предшествующего уточного узла в тот момент, когда петля достигает длины от точки отсечения,
достаточной для завершения одного уточного узла, и оставляет конец предшествующего уточного узла
загнутым в зев.
80 Предпочтительно, режущий механизм приводится в действие путем замыкания электрической цепи
челноком в какой-либо точке его прохождения через цех, при этом в цепь включен электромагнит или
соленоид, функционально соединенный с режущим механизмом.
На язычке или направляющей челнока могут быть установлены любые подходящие типы электрических
контактов, при этом один или оба контакта предпочтительно могут регулироваться по положению, так что
длина укладываемого язычка может быть отрегулирована.
Удобный способ контакта может быть обеспечен путем включения одного или другого желаемого количества
зубцов 95 в электрическую цепь, при этом отдельные зубцы, конечно же, изолированы друг от друга.</p><p
id="" num=""> Благодаря соединению с соответствующими зубцами, перерезание уточной нити может
происходить в любое желаемое время во время прохождения челнока.</p><p id="" num=""> Длина уточной
нити может быть несколько больше ширины ткани, так что небольшой участок уточной нити выступает со
стороны ткани, противоположной той, в которую была вставлена уточная нить, и этот небольшой участок
может быть обернут вокруг одной или нескольких основных нитей по этому краю ткани или превращен в
последующий зев для образования кромки любым подходящим способом. используется для этой
целиc.</p><p id="" num="">a Следует понимать, что желательно, чтобы вспомогательный челнок подавал
уточную нить с обеих сторон ткацкого станка для получения максимально возможной производительности, и
поэтому с каждой стороны ткацкого станка может быть размещено режущее устройство; каждое режущее
устройство приводится в действие описанным выше способом путем прохождения челнока в любом
направлении через 1 зев.
Для замыкания двух цепей режущего устройства могут использоваться одни и те же или разные наборы
контактов.
В случае использования одного комплекта контактов, в каждую цепь может быть включен переключатель,
который приводится в действие механизмом, приводимым в движение любой подходящей частью ткацкого
станка, чтобы обеспечить срабатывание только режущего устройства, соответствующего той стороне ткацкого
станка, с которой подается уточная нить, когда челнок замыкает цепь через комплект контактов.
В качестве альтернативы могут быть использованы полностью независимые схемы, которые при желании
могут быть объединены со средствами, обеспечивающими срабатывание только одного режущего устройства
за раз, как описано выше.
Дополнительным способом обеспечения этого результата является организация полного извлечения режущих
устройств из рабочего положения во время операции, в которой они не требуются, при этом для этой цели
используется любой подходящий механизм. Один из вариантов ткацкого станка согласно изобретению будет
описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, но следует понимать, что следующее описание приведено
только в качестве примера и никоим образом не является исчерпывающим. Фиг. 1 — схематический вид
спереди устройства для обрезки уточной нити и берда ткацкого станка вместе с механизмом обрезки уточной
нити и электрическим приводным механизмом; Фиг. 2 — вид с торца устройства для обрезки уточной нити и
механизма его крепления и позиционирования; и Фиг. На фиг. 3 показан увеличенный масштаб концевого
элемента устройства для перерезания уточной нити.</p><p id="" num=""> Обращаясь к фиг. 1 и 2, челнок 5
снабжен короткой металлической пластиной 6 сбоку, рядом с бердом, и протягивается по челночному каналу
7 ткацкого станка любым подходящим механизмом протягивания (не показан).
Металлическая пластина 6 закреплена в углублении в стенке челнока, свободно соприкасаясь с поверхностью
стенки. Челнок 5 слегка упирается в язычок 8 при прохождении по направляющей, так что пластина 6
соприкасается со скользящими выемками 9 на язычке 8.
На некотором расстоянии от каждого конца трости на ее верхних концах предусмотрено несколько углублений
9' с соединительными выступами.
Выступы G на одной стороне выемок 91 соединены с выводом 11, подключенным к низковольтной стороне
трансформатора постоянного тока 12. Вывод L1 также подключен к одной обмотке 13 двухвиткового
соленоида 14, обмотка которого, в свою очередь, подключена к 7 другому полюсу низковольтной стороны
трансформатора или к вторичному низковольтному току, который всегда течет в обмотке 13. Дополнительно
предусмотрено несколько герконовых выемок 911, чередующихся с выемками 9. На нижних концах с
соединительными выводами выступы одной стороны зубцов соединены проводом 16 с одной стороной второй
обмотки 17 соленоида 14, а другой конец обмотки 17 соединен со вторым полюсом низковольтной стороны
трансформатора.
Ток может постоянно протекать в обмотке 17 благодаря контакту, устанавливаемому между чередующимися
наборами зубцов 91 и 911 при прохождении челнока через геркон.</p><p id="" num=""> Отдельная цепь для
второго набора зубцов 91. 91 может быть обеспечена выводами 110, 160, параллельно соединенными с
цепью 90 первого набора, или выводы второго набора зубцов могут быть соединены непосредственно с
выводами 11; 16 первого набора.</p><p id="" num=""> Замыкание цепи через обмотку 17 путем прохождения
челнока через дорожку 95 приводит в действие поршень 15 соленоида 14 для замыкания цепи двух
соленоидов 20, которые соединены параллельно с выводами 18, 19 на трансформаторе 12.
Пружинный рычаг 22, закрепленный на контактном блоке 21 и имеющий контакт 23, предназначенный для
соединения с блоком 24 в главном выводе цепей соленоида, приводится в действие рычагом 25 путем
перемещения плунжера 15.
Две обмотки 13 105 и 17 соленоида 14 намотаны в противоположных направлениях, так что при прохождении
тока через обе обмотки при замыкании цепи соленоид 14 обесточивается, и поршень 15 может свободно
перемещаться, позволяя подпружиненному рычагу 22 подняться и замкнуть цепи соленоидов 20.
Когда челнок проходит контакт на берде, работает только обмотка 13 на соленоиде 12, так что плунжер 115
втягивается внутрь, чтобы воздействовать на рычаг 25, который перемещает рычаг 22 в другое положение и
размыкает цепи соленоидов 20.</p><p id="" num=""> Замыкание цепей, проходящих через соленоиды 20,
приводит в действие устройства для перерезания уточной нити 120, как будет описано далее.</p><p id=""
num=""> Каждое устройство для перерезания уточной нити включает в себя подвижное лезвие ножа 2.8,
шарнирно установленное на неподвижном лезвии 29, и удерживается возвратно-поступательным элементом
30, который скользит в 125 кронштейне, прикрепленном к раме ткацкого станка, и возвратно-поступательное
движение элементов 80 осуществляется таким образом, что одно из устройств для перерезания проходит
между нитями основы вблизи «Моя сторона ткани предназначена для зацепления с уточной нитью, которая
была введена челноком 5 с этой стороны ткани». Возвратно-поступательное движение каждого элемента 30
достигается с помощью кулачка 31 на полуоборотном валу ткацкого станка, который прижимается к чаше
кулачка 34 на подпружиненном шарнирно установленном рычаге 35, соединенном с нижним концом
скользящего элемента 30.
При прохождении разделительного устройства между нитями, лезвие ножа 28 удерживается в открытом
положении с помощью пружины 32, так что разделительное устройство входит в зацепление. уточная нить, но
позволяет ей проходить сквозь себя до тех пор, пока не потребуется ее перерезание.</p><p id=""
num="">Когда элемент 30 поднят в самое верхнее положение, упор 27 на нижнем конце шарнирно
установленного лезвия 28 находится напротив плунжера 26 соленоида 20, так что движение этого плунжера
наружу при замыкании цепи соленоида приводит к его зацеплению с упором 27 и закрытию лезвия 28
относительно неподвижного лезвия 29.</p><p id="" num="">Ссылаясь теперь на рис. 2, сплошные линии
показывают нож 28 в открытом положении и рычаг 35 в нижнем положении, а пунктирные линии показывают
нож в закрытом положении и поднятый в верхнее положение.
На рис. 3 показано устройство для рассечения в увеличенном масштабе с открытым ножом 28 и устройством в
нижнем положении.
Кулачок 31 снабжен 04, крутым подъемом для быстрого прохождения разделительного устройства 35 между
нитями.
Устройство для перерезания быстро извлекается после перерезания лески, чтобы оно не мешало во время
обработки. Следует понимать, что хотя оба соленоида 40 одновременно активируются за счет замыкания
цепи соленоида 14 через герконовые выступы 91, 911, в любой момент времени в рабочем положении
находится только одно из устройств для перерезания лески.
Фактическое время, в которое происходит обрыв уточной нити, определяется расстоянием от зубцов 91, 911,
входящих в цепь, до концов берда.
Таким образом, при вставке с левой стороны ткацкого станка резка происходит при контакте с левыми
группами зубцов 91, 911 или наоборот.</p><p id="" num="">Работа аппарата будет описана далее со ссылкой
на рис. 4 и 5.</p><p id="" num="">Уточная нить подается с бобин 36, расположенных с каждой стороны
ткацкого станка, и подается на путь вспомогательного челнока 5, чтобы пройти в зев в виде петли.38, которая
показана идущей от левой бобины 86 на рис. 4.
Петля 38 соединена с предыдущим уточным нитью 87, которая была вставлена с этой стороны ткацкого
станка, а затем последовала нить с другой стороны. На фиг. 5 петля 38 отделена от предыдущей нити 37 и
прошла через зев благодаря прохождению челнока 5.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344916.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344916&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344916A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
IQ A ApiainDate:. Декабрь. 9, 1-129. № 37721/129.
Принято к публикации: 9 марта 1931 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования коленчатых валов и подшипников к ним.
Я, HERa3EnRT JAmits ALDFRsow, из '150, Спадайна. Настоящим заявляю, что характер данного изобретения
и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к коленчатым валам и особенно применимо к коленчатым валам, у которых
перемычки имеют круговые края и обработаны вплотную к промежуточным подшипниковым кольцам,
расположенным в главном подшипниковом узле.
Основная цель настоящего изобретения — обеспечить усовершенствованные подшипниковые узлы для
коленчатого вала указанного типа, позволяющие производить регулировку для компенсации износа без
необходимости демонтажа или замены подшипников, или обеспечить улучшенный способ установки
коленчатого вала, позволяющий более точно выравнивать и центрировать вал, чем это было возможно ранее.
Согласно настоящему изобретению, коленчатый вал указанного выше типа снабжен элементами обоймы
главного подшипника, каждый из которых включает пару колец с наружной резьбой, предназначенных для
ввинчивания в раму главного подшипника с любой стороны.
Для того чтобы изобретение было понятным и его было легче реализовать, ниже приводится его описание со
ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой детальный поперечный разрез, показывающий роликовый подшипник или диск,
вращательно установленный непосредственно на роликовом антифрикционном подшипнике; Рисунок 2
представляет собой боковой вид собранного роликового подшипника для коленчатого вала, изготовленного в
соответствии с настоящим изобретением, ролики показаны пунктирными линиями; Рисунок 3 представляет
собой увеличенный поперечный разрез подшипника, показанного на Рисунке 2; Рисунок 4 представляет собой
вертикальный боковой разрез подшипника, изображенного на Рисунках 2 и 3, одно из обойм показано
сплошными линиями; Рисунок 5 представляет собой детальный вид ролика для подшипника, показанного на
Рисунках 2, 3 и 4; Рисунок 6 представляет собой уменьшенный вид, иллюстрирующий один из вариантов
механизма регулировки, используемого в связи с роликовыми подшипниками, изображенными на Рисунках 2,
3 и 4; и Рисунок 7 представляет собой вид под прямым углом к Рисунку 6. 60 При реализации изобретения в
соответствии с одной из конструкций, как показано на рисунке 1, диск или перемычка 11 устанавливается
непосредственно в конические роликовые подшипники 30 с антифрикционным сопротивлением.
65 В данной конструкции диск или перемычка 11 имеет периферийную канавку с наклонными внутрь
сторонами, взаимодействующими с конической частью роликов 30.
Наружные кольца 32, имеющие внутреннюю периферию конической формы, ввинчиваются с обеих сторон в
подшипниковую коробку 33 и предназначены для охвата и зацепления с роликами 30, чтобы предотвратить
осевую нагрузку за счет того, что конические периферии зацепляются с 75 коническими роликами 30.
Модифицированный способ установки коленчатого вала в роликовых подшипниках, особенно применимый к
настоящему изобретению, показан на рисунках 2, 3 и 80 4, где цифра 42 обозначает вращающуюся часть, а
цифры 43 и 44:
На рисунке показаны двойные конусы ролика, которые сужаются от центра к краям и заканчиваются на концах
в шарнирных штифтах 45, установленных в стопорных кольцах 46, причем эти стопорные кольца крепятся к
фланцевым кольцам 47 с помощью крепежных элементов 48.
Обойма 42 имеет углубления под углами от 50 до 90 градусов, соответствующие двойным конусным роликам
43, 44, и крепится к вращающейся части.
Регулируемые кольца 51 и 52 охватывают кольцо ролика и имеют скошенные поверхности 53 и 54,
зацепляющиеся с двойными конусными поверхностями роликов, и регулируются на них, при этом расстояние
между регулируемыми кольцами и неподвижным кольцом обоймы ролика также регулируется.
Регулируемые кольца имеют отверстия для штифтов 100, проходящие через них, и имеют наружную резьбу,
ввинчиваясь во внутреннюю раму подшипника 56 с обеих сторон, и удерживаются в ней фланцевым кольцом
47' после регулировки. Эта рама подшипника имеет центральное ребро 105 57', которое имеет выемку или
прорезь 49U 113916 2 844,916 a 5 для штифтов 59, которые вставляются через отверстия для штифтов 55 и
через выбранные выемки 58 и через фланцевое кольцо, как показано на 60.m. При регулировке этих
роликовых подшипников.
Регулируемые кольца обоймы ввинчиваются в раму подшипника до тех пор, пока их скошенные поверхности
не соприкоснутся плотно и равномерно с коническими поверхностями роликов.
Затем вставляются штифты, которые входят в зацепление с ребром на раме подшипника, каждый в один из
пазов, и проходят через фланцевое кольцо, которое впоследствии замыкает кольца, образуя обоймы
подшипников.
j5 Для валов особых форм и тому подобного, где может иметь место разница в положении, внутренняя
подшипниковая рама имеет дугообразную внешнюю периферию, которая взаимодействует с
Соседние файлы в папке патенты