Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12191
.pdf
того, омыление и образование ацеталя можно объединить, заставив оба агента одновременно реагировать на
смешанный полимеризованный сложный эфир.
Было отмечено, что практически все продукты смешанной полимеризации из различных сложных эфиров
могут быть частично омылены, причем применяемые условия зависят от природы кислотных компонентов
поливиниловых эфиров, причем более высокие кислотные группы более устойчивы к омыляющим агентам,
чем более низкие кислотные группы.
Вместо альдегидов или кетонов можно использовать другие соединения, способные реагировать с
гидроксильными группами, такие как, например, бензилхлорид, хлорид олеиновой кислоты, хлорсульфоновая
кислота или ангидрид фталевой кислоты.
В общем, изобретение 105 относится к образованию любого гидроксипроизводного продукта полимеризации
смеси по меньшей мере двух различных виниловых соединений. Однако, если исходным материалом
является смешанный продукт полимеризации, содержащий сложноэфирные группы, которые сначала
подвергаются омылению, изобретение ограничивается введением группы, отличной от той, которая ранее
содержалась в продукте полимеризации и затем была удалена путем омыления.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом части указаны по весу: 1) 100 частей
высоковязкого раствора смешанного продукта полимеризации, полученного путем нагревания вместе 72
частей винилацетата, 8 частей винилового эфира олеиновой кислоты, 0,8 части пероксида бензоила и частей
спирта, разбавляют 200 частями спирта. К этому раствору добавляют 40 частей бутилальдегида и 4 части
серной кислоты, после чего массу нагревают до кипения при постоянном перемешивании. После 20 часов
нагревания завершается разделение ацетильных остатков и одновременное образование ацеталя
бутиральдегида. Путем осаждения водой, промывания осадка кислотой и сушки последнего под пониженным
давлением получают продукт светло-желтого цвета, растворимый в обычных растворителях для лаков и
особенно подходящий для использования в качестве сырья для изготовления лака и для производства
пластичных масс. Новый продукт содержит группы олеиновой кислоты, а также ацетальные группы
бутиральдегида.
2.
) 150 частей продукта смешанной полимеризации, полученного в результате комбинированной
полимеризации винилацетата и винилхлорида в молекулярном соотношении, нагревают до кипения в течение
8 часов при перемешивании после отщепления ацетильной группы путем омыления в смеси 300 частей
бензола, 1,15 частей пиридина и 175 частей бензилхлорида.
Затем полученную массу обрабатывают паром и сушат под пониженным давлением. Полученный продукт
представляет собой твердое вещество, термостойкое, малорастворимое в бензоле и спирте и
легкорастворимое в смесях растворителей. Новый продукт представляет собой продукт смешанной
полимеризации винилхлорида и винилового спирта-бензилового эфира.
3.
3) 130 частей смешанного продукта полимеризации винилхлорацетата и винилацетата тщательно измельчают
на мелкие кусочки и суспендируют в смеси 300 частей метанола и 150 частей бензола, при этом в процессе
происходит набухание. Затем добавляют 10 частей 50-процентной серной кислоты.
Массу перемешивают при температуре около 1000 °C до полного растворения, при этом омыление еще не
произошло. Затем к смеси добавляют 65 частей циклогексанона и выдерживают при указанной температуре в
течение 10 часов. Ацетильная группа омыляется, при этом одновременно происходит присоединение кетона,
большая часть хлорацетильного остатка сохраняется. Продукт конденсации выделяют осаждением водой,
промывают до полного удаления кислоты и сушат. Это беловатая масса, напоминающая целлюлозу. Новый
продукт представляет собой продукт смешанной полимеризации винилхлорацетата и винилового
спирта-циклогексанацеталя.
4.
) 150 частей продукта, полученного 80 путем комбинированной полимеризации винилацетата и метилового
эфира акриловой кислоты, суспендируют в 800 частях спирта, при перемешивании добавляют 5 частей
концентрированной серной кислоты и 44 части ацетальдегида 85 к суспензии, и всю смесь нагревают на
водяной бане до кипения в течение 14 часов.
Продукт реакции можно осадить водой, и после промывания осадка до 90% без кислоты и сушки под
пониженным давлением получают массу, напоминающую целлюлозу, которая чрезвычайно устойчива к
нагреву и легко поддается обработке для получения формованных изделий. 95 Новый продукт представляет
собой продукт смешанной полимеризации метилового эфира акриловой кислоты и винилового
спирта-ацетальдегида-ацетила.
5.
) 148 частей продукта, полученного 100% омылением продукта смешанной полимеризации стирола и
винилхлорацетата (в эквимолекулярных пропорциях), нагревают до кипения в течение 8 часов в смеси 400
частей бензола, 150 частей хлорангидрида олеиновой кислоты и 40 частей пиридина.
Массу обрабатывают прямым паром и сушат под пониженным давлением.
Это желтоватый, рассыпчатый продукт, способный суспендироваться в органических растворителях. 110 6.)
180 частей продукта комбинированной полимеризации акролеина и пара-гидроксистирола измельчают до
очень мелких кусочков и суспендируют в 240 частях раствора едкого натрия 42 B6 и 115 260 частях воды. Всю
смесь нагревают до температуры от 40°C до 500°C при постоянном перемешивании. В набухшую массу
постепенно добавляют 95 частей хлоруксусной кислоты. В ходе этой операции температура повышается на
120 градусов, примерно до 70 °C.
После добавления всех компонентов масса дополнительно нагревается до 950–100 °C. Вскоре происходит
растворение, и получается вязкая, прозрачная жидкость. Продукт разбавляют в 125 раз водой, осадок
тщательно промывают, а затем высушивают. Получен желтоватый пористый порошок, который, в отличие от
исходного материала, достаточно легко растворяется в слабых щелочах и может использоваться в качестве
вспомогательного вещества в текстильной промышленности.
7.
) 180 частей поливинилового спирта, полученного из смешанного продукта полимеризации 3 моль
винилацетата и 1 моль винилстеарата путем омыления в кислой среде (поливиниловый спирт все еще
полностью содержит стеариловый остаток), тщательно смешивают с 3 частями пиридина; масса набухает во
время смешивания, и получается достаточно однородная паста. Затем добавляют 120 частей
хлорсульфоновой кислоты, тщательно охлаждая и перемешивая всю массу.
После внесения всех компонентов смесь выдерживают в течение нескольких часов при слегка повышенной
температуре (300–40 °C) до тех пор, пока исследуемый образец не растворится в воде, образуя прозрачный
раствор. Затем расплавленную массу разбавляют примерно 1000 частями воды.
Компоненты низкомолекулярного соединения — пиридина и избыток серной кислоты — могут быть удалены
методом диализа.
Остаток, остающийся на диализаторе, нейтрализуется и испаряется под пониженным давлением. Остаток,
разбавленный водой, образует вязкий раствор, который можно успешно использовать для проклейки и других
целей в текстильной промышленности.
8.
) 250 частей поливинилового спирта, полученного комбинированной полимеризацией 12 частей
винилоктадецилового эфира и 120 частей винилацетата с последующим омылением продукта смешанной
полимеризации (при этом поливиниловый спирт полностью содержит октадецильный остаток, а кислотный
остаток омыляется), растворяют в смеси бензола и метанола. В раствор добавляют 150 частей фталевого
ангидрида, после чего раствор кипятят до полного растворения фталевого ангидрида.
Затем раствор подвергается дистилляции, в ходе которой температура постепенно повышается до 200 °C, и
любой образовавшийся этиловый эфир фталевой кислоты реагирует с гидроксильными группами
поливинилового спирта, при этом выделяется этанол.
Последние летучие вещества удаляются под пониженным давлением. В результате получается
рогообразный, однородный, очень эластичный остаток, растворимый лишь в немногих растворителях, таких
как сложные эфиры и кетоны. Лаки, изготовленные с использованием этого покрытия, отличаются высокой
эластичностью и устойчивостью к воздействию атмосферных условий.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396187.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396187&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396187A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Италия): сентябрь. 21, 1931. -v" o'"S a / Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 10 мая 1932 г. № 13419j32.
Завершено: август. 3, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ соединения частей гусеничной ленты для колес транспортных средств.
Мы, компания «ANSAIDO» SOCIETI ANSONIMA, расположенная в Генуе-Корнильяно, Италия, и являющаяся
юридическим лицом, зарегистрированным в соответствии с законодательством Италии, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бесконечным путевым лентам для транспортных средств, в которых
элементы, составляющие указанную ленту, шарнирно соединены друг с другом простыми цилиндрическими
стержнями одинакового диаметра, не имеющими резьбы или отверстий для штифтов.
Изобретение представляет собой бесконечные гусеничные ленты для транспортных средств указанного типа,
в которых соединительные шарниры на одном конце предотвращаются от соскальзывания с места с помощью
соответствующего упора, образованного на конце самого элемента, который снабжен в центре отверстием
меньшего диаметра, чем шарнир, и который также может использоваться для вставки выколотки с целью
выбивания шарнира из места его крепления.
Один из вариантов осуществления изобретения проиллюстрирован в простом примере и не ограничивающем
его применение виде на прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 схематически показаны два элемента полосы трека общего типа.
На рисунках 2 и 3 представлены поперечные сечения указанных элементов, выполненные вдоль плоскостей
AB и CD. На рисунке 3 видно, что отверстие для крепления шарнира имеет не постоянный диаметр, а резко
сужается на одном из концов элементов, как показано на рисунке 1.
Образовавшийся таким образом выступ служит упором для шарнира и предотвращает его выдвижение в
конце, который будет называться внутренней стороной.
Канал 2 формируется в соответствии с противоположным концом элементов (подробнее в большем масштабе
см. на рисунках 4 и 5).
Соединительные шарниры вставляются в свои крепления до тех пор, пока не соприкоснутся с упомянутым
выше выступом 1. Для предотвращения выпадения шарниров на конце используются металлические диски 3
и 4. Каждый диск имеет форму калотты (Fricb 11-I), то есть изогнутую форму в поперечном сечении и круглую
форму в плане, как показано на рисунках 7 и 8 соответственно, и такой размер, который позволит вставить его
в воздуховод 2.
Диск 3 вдавливается в канал 2 с помощью пуансона до тех пор, пока не примет диаметр 60° этого канала.
Второй диск 4, равный первому, затем устанавливается в канал 2 аналогично первому диску, чтобы более
надежно зафиксировать шарнир. 65 Таким образом, шарнир может свободно вращаться в своем положении,
но не может выйти ни с одного из концов направляющего элемента (см. рисунок 6).
Настоящее изобретение значительно упрощает монтаж шарниров ленточных рельсов всех типов; занимаемое
пространство сводится к минимуму, и обеспечивается максимальная защита от опасности выпадения
шарниров. Кроме того, способ, описанный в изобретении (75), позволяет очень легко устанавливать и
заменять шарнир или поврежденный элемент.
Достаточно фута, чтобы вырезать диски 3 и 4 небольшим долотом в соответствующей части паза 5 элемента
под углом 80 градусов и вытолкнуть шарнир, вставив оправку через отверстие 1.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396188.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396188&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396189.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396189&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396189A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 11 мая 1931 г. 396, 189. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 71 мая 1932 г. № 13629/32.
Завершено: август. 3, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Прибор для выпечки, запекания и стерилизации.
Мы, Освальд Гейтерс и Аксен Гармес, оба проживающие по адресу: Шиллерштрассе 8,
Берлин-Шарлоттенбург, Германия, и оба являющиеся гражданами Германии, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству, с помощью которого можно простым, удобным и недорогим
способом готовить выпечку всех видов, жаркое и тому подобное, а также стерилизовать фрукты, овощи и мясо
в банках без использования водяной бани или пара, на обычных газовых плитах или плитах, работающих на
жидком топливе.
Устройство представляет собой коробку из подходящего материала и снабжено спереди дверцей, как у
обычной печи.
В нижней части коробки имеется большое отверстие. Коробка или устройство устанавливается на газовую
плиту таким образом, чтобы это отверстие было расположено над ним; в нижней части над отверстием
находится распределитель тепла. В верхней или боковой части аппарата имеются регулируемые или
нерегулируемые отверстия для выхода продуктов сгорания. Для обеспечения устойчивости прибора
предпочтительно использовать регулируемые по высоте ножки, позволяющие адаптировать его к высоте
газовой плиты.
Различные аппараты подобного рода уже известны.
Новизна настоящего изобретения заключается в том, что вместо одного теплораспределителя, как в
известных устройствах, настоящее устройство снабжено рядом сменных теплораспределителей для
различных целей. Теплораспределители расположены на достаточном расстоянии от внутренней стенки
аппарата по всему периметру, чтобы отражаемое таким образом тепло могло поступать в пространство для
выпечки над теплораспределителем, где оно действует как верхний источник тепла.
В одном из типов теплораспределителей нижние части выступают под наклоном наружу и вверх и соединены
верхними краями накрывающей пластиной. Это обеспечивает отвод воздуха между боковыми частями и
крышкой, что гарантирует равномерный нагрев крышки и, следовательно, равномерный нагрев нижней части.
[Цена 11-] Крышка может быть прикреплена к нижней части или может быть выполнена отдельно от нижней
части.
Другой тип теплообменника особенно подходит для медленного приготовления пищи, варки и тушения, а
также для приготовления пудингов и сладостей. Данный распределитель состоит из крышки, имеющей в
середине, над нагревательным пламенем, углубление, направленное вниз, и перфорации, окружающие это
углубление. Эта выпуклая часть 65 может быть покрыта перфорированной или неперфорированной
пластиной или любым другим способом, обеспечивающим надежную опору для сосудов, которые будут
размещены на этой покрывающей пластине. Эта выпуклая часть создает воздушную подушку между
пламенем нагревателя и посудой, что обеспечивает равномерный нагрев всей посуды. Вокруг выпуклой части
в крышке 75 предусмотрены перфорации для передачи тепла в зону приготовления пищи.
Для того чтобы устройство для выпечки или обжаривания могло использоваться для выпечки, обжаривания и
стерилизации относительно высоких температур в сосудах, внутреннее пространство должно быть увеличено.
С другой стороны, в случае использования низких емкостей или при выпечке плоских лепешек, большое
внутреннее пространство является недостатком, поскольку тепло распределяется по всему внутреннему
пространству и недоступно в том месте, где оно необходимо в качестве верхнего нагрева.
Для концентрации тепла в нужных местах предусмотрена вертикально регулируемая защитная пластина 9g,
имеющая одно или несколько выходных отверстий.
которые могут быть закрыты или регулируемы.
Как правило, посуду для выпечки, жарки или приготовления пищи можно размещать непосредственно на 95
градусах по Цельсию, используя теплораспределитель. Однако, если это представляется целесообразным,
на более высоком уровне могут быть предусмотрены отдельные пластины или решетки. В этом случае такие
пластины должны находиться на необходимом расстоянии от внутренней поверхности стенок, чтобы
обеспечить циркуляцию тепла в пространстве для выпечки над выпекаемым материалом.
На прилагаемом чертеже показан конструктивный пример изобретения: на фиг. 1 показано продольное
сечение аппарата, на фиг. 2 — поперечное сечение, на фиг. 3, 4, 5 и 6 — теплораспределители, а на фиг. 7 —
основание аппарата.
5а На фиг. 1 и 2 чертежа а обозначает коробку, внутри которой на внутренней стороне боковых стенок в
нижней части расположены выступы b для поддержки теплораспределителей d и e, а в верхней части
расположены стержни c, на которые устанавливается защитная пластина ii. f обозначает нижнее отверстие
аппарата для прохождения теплоносителей, а g — регулируемые или нерегулируемые выходные отверстия.
На рис. 4 показан продольный разрез теплораспределителя d только с двумя теплоотводящими стенками, а
на рис. 5 — вид того же распределителя с четырьмя теплоотводящими стенками.
Привет, это держатели для крепления на выступах? На рис. 3 показан вид теплораспределителя e сверху, а
на рис.
6 продольный разрез. На рисунке i — выпуклая часть, k — отверстия для прохождения нагревательных газов,
а 1 — крышка для выпуклой части.
На рис. 7 показана одна из четырех ножек аппарата с рядом отверстий, позволяющих производить
вертикальную регулировку. Ножки крепятся винтами на заданной высоте.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396190.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396190&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396190A
[]
-: i -. 1 1, ',_ i,7q
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 12 мая 1932 г. № 13722/32. 30 6 g1sgX Полный левый: 3
марта 1933 г.
Завершено: август. 3, 1933.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PITOVISIONA L.
Усовершенствования в масляных и аналогичных электрических выключателях или автоматических
выключателях.
Мы, Дэвид Реджинальд Дэвис, проживающий по адресу: Руабон Роуд, 14, Дидсбери, недалеко от Манчестера,
графство Ланкастер, подданный короля Великобритании, и компания ASSOCIATED ELECTRICAL INDUSTRIES
LIMITED, проживающая по адресу: Краун Хаус, Олдвич, город Вестминстер, британская компания, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
электрическим выключателям или автоматическим выключателям, в которых взаимодействующие контакты
погружены в масло или другую изоляционную жидкость, которая с помощью насоса подается по дуговому пути
во время размыкания взаимодействующих контактов.
Согласно настоящему изобретению, сопло, через которое поток изолирующей жидкости направляется по
дуговому пути, перемещается вместе с контактом, который перемещается относительно взаимодействующего
неподвижного контакта во время работы выключателя или автоматического выключателя.
Предпочтительно, чтобы форсунка была соединена с цилиндром насоса, который также находится на
транспортном средстве.
чтобы двигаться вместе с подвижным контактом, который взаимодействует с относительно неподвижным
поршнем. Удобно, что сопло и цилиндр насоса выполнены как единое целое, например, в виде цельной
отливки, которая может также включать в себя непосредственно контактирующие элементы или
поддерживающие их рычаги.
Таким образом, при реализации изобретения для двухвыключателя или автоматического выключателя
мостового типа, указанная отливка удобно представляет собой мостовой элемент, который включает в себя
два направленных наружу сопла в горизонтальной плоскости, сообщающихся вниз с вертикальным
цилиндром насоса, который может быть закрыт сверху и открыт в нижней части, где входит поршень. Поршень
может перемещаться от основания бака автоматического выключателя. Однако предпочтительно, чтобы
поршень перемещался от верхней части конструкции автоматического выключателя с помощью штока,
проходящего через отверстие в верхней части цилиндра, на которое может воздействовать пружина
срабатывания автоматического выключателя. Такая пружина удобно обхватывает вышеупомянутый
поршневой шток и в верхней части упирается в кольцо на этом штоке. Запорный шток может быть выполнен в
виде трубки, которая на части своей длины охватывает поршневой шток и пружину сброса. 55 Для того чтобы
цилиндр насоса и форсунки всегда были заполнены изоляционной жидкостью, особенно при первом
заполнении бака автоматического выключателя жидкостью, поршень может иметь скошенный верхний край
60, чтобы обеспечить свободный проход вокруг него в нижний конец цилиндра при замкнутом автоматическом
выключателе, однако конструкция должна быть такой, чтобы при небольшом размыкании контактов 65
начиналась работа насоса.
В качестве альтернативы и эквивалента скос на поршне может быть заменен одним или несколькими
отверстиями в поршне и/или в цилиндре, которые закрываются 70 после кратковременного движения
цилиндра вниз. Кроме того, в головке цилиндра может быть предусмотрено небольшое отверстие, достаточно
большое для выхода воздуха, но слишком маленькое для выхода значительного количества изолирующей
жидкости во время перекачки.
Предпочтительно, литая конструкция моста также включает в себя контактные несущие рычаги,
расположенные горизонтально под углом 80 к противоположным сторонам цилиндра и под соплами.
Последний может быть расширен в сторону цилиндра насоса таким образом, чтобы фактически соединяться с
ним через большие отверстия, при этом точки соединения, а также головка цилиндра могут быть изогнуты для
уменьшения сопротивления потоку жидкости из цилиндра через форсунки.
Датировано 12 мая 1932 года.
А. С. Кашемайл, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, 2, Стрэнд, Лондон, Западная
Колумбия, представитель заявителей 2 396,190 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в системах Qil-irrmiersed &.ed, таких как электрические выключатели или автоматические
выключатели Uirault.
Мы, Дэвид Реджинальд Дэвис, проживающий по адресу: Руабон Роуд, 14, Дидсбери, недалеко от Манчестера,
графство Ланкастер, подданный короля Великобритании, и компания Associated Electrical Industries Limited,
расположенная по адресу: Краун Элоуз, Олдвич, город Вестминстер, британская компания, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Изобретение относится к электрическим выключателям или автоматическим выключателям двойного типа, в
которых пара неподвижных контактов и подвижный мостиковый контактный элемент погружены в масло или
другую изоляционную жидкость, которая с помощью насоса протекает по дуговым путям при размыкании
взаимодействующих контактов. Согласно изобретению, мостиковый контактный элемент включает в себя
цилиндр pnup и взаимодействует с неподвижным поршнем или поршнем с ограниченным перемещением, а на
мостиковом элементе, сообщающемся с цилиндром насоса, предусмотрены сопла, расположенные таким
образом, чтобы направлять струи масла или другой изоляционной жидкости по дуговым путям при
перемещении мостикового элемента для размыкания выключателя. Удобно, что форсунки выполнены заодно
с цилиндром насоса, образуя часть контактной группы моста, которая может включать в себя сами контакты
или опорные рычаги для них.
Изобретение иллюстрируется на примере прилагаемого чертежа, на котором на фиг. 1 в разрезе показан
двойной выключатель или автоматический выключатель мостового типа в соответствии с изобретением, в
котором взаимодействующий поршень закреплен относительно цилиндра насоса, а на фиг. 2 в разрезе также
показана несколько иная конструкция, в которой взаимодействующий поршень имеет лишь ограниченное
перемещение относительно цилиндра насоса, в результате чего поток масла через дуговые пути несколько
задерживается до тех пор, пока не произойдет возникновение дуг. Аналогичные детали на обоих рисунках
обозначены одинаковыми цифрами.
На фиг. 1 показаны два неподвижных контакта 1 и 2, расположенные внутри масляного бака, которые
соединены подвижным перемычкой 3, выполненной из литой детали, включающей две направленные наружу
сопловые части 4 и 5 и вертикальную цилиндрическую часть насоса 6, открытую в нижнем конце и с верхним
концом которой сопловые части 4 и 5 сообщаются вниз своими внутренними концами. Подвижные контакты 7
и 8 автоматического выключателя закреплены на концах мостика 65 3, а сопла 4 и 5 направлены в
пространство непосредственно над этими контактами.
Поршневой элемент 9 скользит по цилиндрической части 6 моста и s 70, расположенной на нижнем конце
стержня 10, который ввинчивается своим верхним концом во втулку 11, закрепленную на верхней крышке
автоматического выключателя. Поршень 9 расположен относительно перемычки 3 таким образом, что когда
подвижные контакты 7 и 8 входят в зацепление с неподвижными контактами 1 и 2 соответственно, поршень
располагается несколько ниже нижнего конца цилиндра. Верхний край поршня 9 имеет скошенную форму, как
показано на рисунке 12, благодаря чему обеспечивается свободный проход в нижний конец цилиндра вокруг
верхнего края поршня при замкнутом выключателе. Такая конструкция гарантирует, что цилиндр насоса 6 и
форсунки 4 и 5 всегда будут заполнены изоляционной жидкостью, особенно при первом заполнении бака
автоматического выключателя этой жидкостью. Когда перемычка 2 перемещается на небольшое расстояние
вниз под углом 90 градусов, чтобы разомкнуть автоматический выключатель, поршень 9 входит в цилиндр 6 и
начинает работу насоса.
Верхний конец литой детали моста 3 выполнен с выступающим воротником или круглым фланцем 13, в
который ввинчивается трубчатый контактный замыкающий стержень 14 из изоляционного материала. Этот
трубчатый шток окружает поршневой шток 10 и гильзу 1W 11, а также пружину отключения автоматического
выключателя 15. Эта пружина размещена вокруг поршневого штока 10 и упирается его нижним концом в
отливку 3, а верхним концом — в воротник, образованный на нижнем конце втулки 11.
Внутренние поверхности форсунок 4 и 5 цилиндрической части 6 имеют обтекаемую форму, чтобы
минимизировать сопротивление потоку масла из цилиндра и через форсунки 4 и 5. В верхней поверхности
мостовой детали 3 выполнено небольшое отверстие 16, достаточно большое для выхода воздуха из головки
цилиндра, но слишком маленькое для выхода какого-либо существенного воздуха. Работа описанных выше, в
качестве примера, автоматических выключателей может быть изменена в рамках изобретения. 55.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что...
Соседние файлы в папке патенты