Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12182
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396335A
[]
U - -,.. - р- -,
_.' -- C L.. _,C -,'1 X L..
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА qm Дата Конвенции (Франция): Январь. 25, 1933.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 24 марта 1933 года. Не завершено. Принято к
публикации: август. 3, 1933.
ПОЛНЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ2.
Улучшения в ReSiliently Articulated JQints.
Мы, компания L'A0IORTISSEUR APEx, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Франции по адресу: 4, Rue Duhesme, Paris, Seine, France, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к упруго-шарнирным соединениям и заключается в использовании деформируемого
блока, состоящего из плоской или круглой пружины спирального типа, встроенной в резину или аналогичный
материал.
В настоящее время для соединений типа j5 используются резиновые прокладки, окруженные металлом,
деревом, волокном или другим материалом, которые вдавливаются в гнезда соединения или вставляются в
них с помощью прессов или специально сконструированных инструментов.
Использование деформируемого блока в соответствии с настоящим изобретением позволяет достичь
аналогичного результата без каких-либо специальных операций или подготовки, при этом эластичный блок
устанавливается на место в момент его окончательного использования без предварительной деформации
каких-либо из его составляющих элементов.
Внешний диаметр блока выбран таким образом, чтобы он свободно входил в гнездо соединения, а диаметр
внутреннего отверстия блока также подобран таким образом, чтобы он мог свободно надеваться на свой
штифт, так что диаметр этого штифта не нужно точно определять заранее.
На прилагаемом чертеже, приведенном в качестве примера: на рис. 1 показан в перспективе упругий блок,
используемый в соответствии с этим изобретением; на рис. 2 показан соединительный элемент, частично в
разрезе; на рис. 3 показан штифт, на который должен быть установлен соединительный элемент; на рис. 4
показан частичный разрез упругого блока, вставленного в гнездо соединительного элемента; и на рис. 5
показан аналогичный вид, демонстрирующий собранные детали.
:50 При сборке деталей плоская спиральная пружина 1, встроенная в деформируемый резиновый блок 2,
подвергается осевому сжатию, при этом ее внутренний и внешний диаметры не изменяются, но резина,
являющаяся практически несжимаемым, но деформируемым веществом, расширяется в поперечном
направлении и плотно прилегает к внутренней поверхности шарнирного соединения 3 и внешней поверхности
опорного шарнирного штифта 4. Плоская спиральная пружина 1, постоянно сжатая, обеспечивает
неограниченно плотное прилегание блока 2 к выступу 4a штифта 4, зажим осуществляется гайкой 5 с шайбой
6.
Предложенное изобретение имеет ряд преимуществ, а именно:
Тот же блок может использоваться для соединительных муфт и штифтов, диаметры которых могут
варьироваться в определенных пределах. 70 Отпадает необходимость в сложной операции, которая часто
бывает утомительной из-за образующихся при ней отходов деталей.
Отпадает необходимость в использовании трубчатого элемента, обычно применяемого для удержания
эластичного вещества 7r, прилипшего к внутренней поверхности соединительного патрубка, причем этот
элемент должен иметь чрезвычайно точный диаметр, чтобы он мог плотно прилегать к опорному штифту.
Значительная часть трудозатрат удается избежать как при посадке, так и при спешивании. В последнем
случае деталь, используемая в настоящем изобретении, после отвинчивания гайки вновь принимает свою
первоначальную форму и может быть легко удалена с помощью кремния с штифта и из гнезда соединения.
Следует понимать, что могут быть использованы и другие методы и формы исполнения, не выходящие за
рамки данного изобретения. В зависимости от обстоятельств и области применения, детали конструкции и
монтажа могут быть изменены, а различные части могут быть заменены другими эквивалентными деталями,
выполняющими ту же функцию или дающими тот же результат. Следует также понимать, что при
изготовлении данного устройства могут быть использованы любые подходящие материалы или вещества.
Изобретение может быть с успехом применено к качающимся элементам амортизаторов, в частности, для
автомобилей, а также к шарнирным штифтам пружин, опор или вибрирующих объектов, таких как двигатели,
кузова и тому подобное.
Теперь, подробно описав и установив природу нашего изобретения396,335. 8961/33.
1
i 1 1 i ii 11 i 11 1 1 1 1 1 i 1 j c 396,335 и каким образом это должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что
мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396336.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396336&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396336A
[]
a 11- -1 I_:'-. U
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 29 марта 1932 года. 393,336 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 27 марта 1933 года. № 9233/33.
Завершено: август. 3, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических ионизаторов.
Мы, компания ELEKTRIZITXTS - AiNTIENGESELLSCHAFT HIYDRAWERK, расположенная по адресу:
Дронтаймерштрассе, 32-34, Берлин, № 20, Германия, юридическое лицо, организованное и действующее в
соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что диэлектрик (например, бумажный диэлектрик) электрических конденсаторов предпочтительно
пропитывают веществами, которые являются мягкими или вязкими при рабочей температуре. Преимущество
этих пластичных веществ перед веществами, которые остаются жидкими при нормальной температуре,
заключается в том, что пропитанные ими корпуса конденсаторов сохраняют свою форму, :20 и что
пропитывающее вещество не может вытекать из корпуса конденсатора. Это значительно упрощает сборку
таких конденсаторов. Мягкие вещества обладают преимуществом перед твердыми веществами при
нормальной температуре, заключающимся в том, что при затвердении не образуются трещины или полости,
которые могли бы вызвать тлеющий разряд, снижение диэлектрической прочности и сокращение срока
службы конденсатора.
Это очень существенное преимущество для конденсаторов, предназначенных для работы при высоких
напряжениях.
Согласно изобретению, в качестве пропиточного агента, имеющего вязкость или мягкость при нормальной
температуре, используются смеси касторового масла и изоляционных веществ, являющихся твердыми или
вязкими при нормальной температуре. В качестве вещества, добавляемого в касторовое масло, может
использоваться, например, любой вид воска или вещества, подобные воску, при условии, что они хорошо
смешиваются с касторовым маслом, такие как озокерит, парафин, продукты хлорнафталина или аналогичные
вещества.
Преимущество использования этих смесей заключается главным образом в том, что таким образом
используются хорошие электрические свойства касторового масла, в частности, высокая выходная емкость,
без сопутствующих недостатков пропиточного агента, который остается жидким при нормальной температуре.
В качестве пропиточного агента предпочтительнее использовать смесь касторового масла и озокерита. Такая
смесь обеспечивает превосходную выходную емкость, поскольку эти легко смешиваемые вещества обладают
высокой диэлектрической постоянной. Соотношение компонентов смеси зависит от того, требуется ли мягкий
или твердый пропиточный агент. Как правило, содержание касторового масла может с успехом составлять
50% или более.
На рисунке в перспективе изображен один из вариантов конденсатора, сконструированного в соответствии с
изобретением. Бумажный диэлектрик намотанного конденсатора пропитан смесью касторового масла и
озокерита.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396337.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396337&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396337A
[]
П Е - - П- - и-А - Т Н ии в
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 марта 1933 года. № 9415/33.
Завершено: август. 3, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сообщение предоставлено компанией THE SINGER MANUFACTURING COMPANY, расположенной в городе
Элизабет, штат Нью-Джерси, США, корпорацией, учрежденной в соответствии с законодательством штата
Нью-Джерси, США.
Швы, обработанные краем и вышитые.
Я, Уоллес Крэнстон Фэйрвит, магистр искусств, гражданин Великобритании, проживающий по адресу:
Сент-Винсент Плейс, 29, Глазго, и Чансери Лейн, 65166, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию швов в сшитых изделиях и имеет целью усиление
декоративного эффекта вышивки, подшивания, фестончатой отделки и подобных швов.
Еще одной целью изобретения является создание швов с подгибкой и фестончатым краем, в которых
швейная нить усовершенствованным способом связывает и эффективно удерживает нити основного
материала, которые отклоняются прокалывающим инструментом во время формирования шва с подгибкой,
причем эта швейная нить или нити одновременно более декоративно и четко определяют характер шва.
Вышеизложенное, а также другие цели и преимущества лучше всего можно понять из следующего описания
вариантов исполнения улучшенных швов, показанных на прилагаемых чертежах, в которых:
На фиг. 1 и 2 представлены вид сверху и снизу одного из вариантов усовершенствованного подшивания или
ажурного шва, выполняемого на участке основного материала, при этом прошивание осуществляется одной
нитью. Инжир.
3 Это вид снизу изделия, в котором соединения нитей имеют разный характер на противоположных сторонах
ряда отверстий для подшивающего шва. На рис. 4 в перспективе изображены смежные швы, выполненные
цепным стежком в одну и две нити, что показано несколько схематично. На рис. 5 представлен перспективный
вид однониточного декоративного шва для обработки края, представляющего собой улучшенную кромку с
пико.
Оригинальные швы, изображенные на прилагаемых чертежах [Цена 11-], были выполнены на двухигольной
швейной машине 50. При выполнении подшивки, материал 1 изготавливается прокалывающим инструментом
с рядом или последовательностью отверстий 2, разделенных промежуточными и практически параллельными
поперечными перекладинами 3 материала. 55 Размер и форма отверстий 2 для материала изделия
варьируются в зависимости от типа пробивного устройства, используемого в швейной машине, а ширина
поперечных планок 3 зависит от степени подачи 60 изделия, а также от натяжения нити, как это будет легко
понять.
Согласно настоящему изобретению, нити основного материала закрепляются для образования отверстий 2
двумя рядами стежков 65 такого характера, который служит для связывания поперечных перекладин 3 и
более эффективного закрепления нитей основного материала с противоположных сторон отверстий 2, причем
стежки имеют эластичный характер и, следовательно, также 70 приспособлены для растяжения вместе с
основным материалом.
Обращаясь более подробно к рис. 1 и 2, каждая из этих трех стежков включает в себя перекрестный стежок 4,
охватывающий линию шва и простирающийся в общем направлении от одного к следующему прорезному
отверстию 2, боковой стежок 5, выходящий за линию шва и закрепленный в основной ткани напротив
последнего прорезного отверстия, и обратный стежок 6 к указанному последнему прорезному отверстию. Эти
стежки формируются путем первоначального пропускания петли нити 7 через отверстие 2, удержания и
расправления этой петли ниже основной ткани, продвижения основной ткани и пропускания другой петли нити
8 через следующее отверстие 2 и через петлю нити 7. В то время как основной материал остается
неподвижным, через него пропускается 9g нити 9g в точке, прилегающей к отверстию прокола, в котором
расположена петля 8, причем эта петля 8 расположена ниже основного материала для приема петли 9. Затем
формируется следующий стежок 9g путем пропускания еще одной петли 7 (396,337 S i i1 a j 396337) через
отверстие прокола, в которое входит петля нити 8, и путем соединения этой вновь образованной петли 7 с
ранее образованной петлей 9.
В то время как петля нити 9 входит в петлю 8 в точке, расположенной вертикально относительно направления
проникновения материала тела через указанную петлю 9, затягивание шва протягивает петлю 8 вдоль ветвей
петли 9 в общем направлении смежной части тела. Результат.
расположение соединенной нити.
Петли очерчивают край шва оригинальным и весьма декоративным способом, и в то же время очень
эффективно служат для закрепления нитей основной ткани между последовательными поперечными рейками
3.
Сочетание описанного ранее однониточного цепного стежка с двухниточным цепным стежком, как показано на
рис. 3 и 4, позволяет создать контрастный эффект, усиливающий декоративный вид вышивального шва,
особенно при обработке края. Двухниточный шов также представляет собой повторение трех стежков,
включающих поперечную перекладину, охватывающую стежки 10, расположенные в общем направлении
линии шва и практически параллельно стежкам 4 ранее описанного шва, причем указанные стежки 10
соединены боковыми стежками 11, выходящими за линию шва, и возвратными стежками 12 к линии шва.
Стежки 11 отходят от боковой стороны стежков 10 в направлении, противоположном направлению бокового
продолжения стежков 5 от стежков 4.
Двухниточные цепные стежки формируются путем первоначального пропускания петли игольной нити 13
через отверстие 2 и в петлю 14 петлительной нити под работой, после чего петля 15 петлительной нити
пропускается через петлю игольной нити 13 под петлей 14.
После того, как изделие перемещено к следующему отверстию прокола 2, петля 16 игольной нити
пропускается через нее и через петлю 15 петлителя, а следующая петля 17 петлителя пропускается через
указанную петлю 16. В то время как материал тела остается неподвижным, через него в точке, прилегающей к
последнему отверстию, через которое был введен игла, пропускается нить длиной 18. Петля иглы 18 входит в
петлю петлителя 17, а затем другая нить петлителя — петля 14 — пропускается через петлю 18,
расположенную ниже петли петлителя 17. Затем начинается последующий трехстежковый узор, при этом
другая петля проходит через последнее введенное отверстие проколотника, и нить петлителя соединяется с
ним, как описано ранее. - Шов с пико, показанный на рис.
5 Возможно, это образуется путем продевания поперечных перекладин между двумя линиями шва на рис. 1,
так что однониточные цепные стежки 4i охватывают пучки 20 нитей основного материала, а специально
сформированные цепные стежки создают очень декоративный эффект отделки края, особенно при
использовании стежковой нити цвета, контрастирующего с цветом основного материала. Подобный шов с
фестончатой кромкой является эластичным и поэтому лучше подходит для обработки краев эластичных
основных материалов.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396338.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396338&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396338A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 марта 1933 года. № 9487133.
Фотография слева: 19 апреля 1933 года.
Завершено: август. 3, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Средство для полировки и удаления пыли с рукавов или браслетов.
Я, Элис Уильямс, британка, Вудбанк, 563, Лордшип Лейн, Ист-Далвич, Лондон, S.E. 22, настоящим заявляю,
что данное изобретение имеет следующую природу: оно выполнено в виде трубки, сплетенной или сшитой,
открытой с каждого конца. Один конец 396,338 затянут резинкой или лентой или застегнут кнопкой для
плотного прилегания к запястью.
Изготовлено из всех материалов, полировочных салфеток (10 шт.) и моющей кожи.
Дата: 29 марта 1933 года.
ЭЛИС УИЛЬЯМС.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Средство для полировки и удаления пыли с рукавов или браслетов.
Я, Элис Уильямс (британка), проживающая по адресу: Лордшип Лейн, 563, Ист-Далвич, Лондон, S.E. 22,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изготавливается из всех подходящих материалов, полировочных тканей и обработанной кожи, в виде трубок,
плетеных или сшитых, открытых с обоих концов. Один конец затягивается резинкой или лентой, либо
застегивается на кнопку или другую застежку, чтобы надеваться на запястье, или чтобы надеваться на ручку
любой поломоечной машины, швабры или метлы. Мне известно, что в спецификации 219842 описано
несколько похожее устройство, но снабженное резинкой на одном конце и металлическими застежками на
другом.
Для более ясного понимания моего изобретения я опишу его со ссылкой на прилагаемый чертеж.
Рис. 1. Длина материала, из которого изготовлена щетка для удаления пыли и полировки, размер которой
может варьироваться.
А — это верхний край.
B — нижний край.
0 С боковых краев.
Рис. 2. Материал сложен вдвое, и две стороны сшиты вместе.
Нижний край B подшит оверлочным швом или кромкой.
Верхний край А подшит, и в него вставлена эластичная лента или шнур, либо лента, закрепленная кнопкой
или другой застежкой.
Рис. 3. Изображение полировальной машинки-пылесоса нарисовано вверху.
Рис. 4. На фотографии показана работающая полировальная машинка-пылеудаление.
Рис. 5. Изображение полировального инструмента для удаления пыли при использовании на швабре или
метле.
Таким образом, образуется изделие в форме рукава, которое при использовании эластичных элементов
саморегулируется и надежно фиксируется при надевании на руку, швабру или метлу, а также имеет длинный
мягкий и гибкий конец без металлических крепежных элементов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396339.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396339&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396339A
[]
) _ 11:-. ;/1--.!.,
-/ - I.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 мирча 1933 г. № 9546/33.
Слева: Tlay 20, 1933.
Завершено: август. 3, 1J3.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 10 ДЮЙМОВ.
3969339 Усовершенствования в режущих кромках; зубья червячного колеса.
Мы, JoHNx HOLROYD AND COMPA Z.
Компания LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Гарри Уокер,
подданный короля Великобритании и Ирландии, оба из Персеверанс Уоркс, Харбор Лейн, Милнроу, недалеко
от Илохдейла, в графстве Ланкастер, настоящим заявляют, что характер данного изобретения заключается в
следующем: Данное изобретение относится к фрезам для нарезания зубьев червячного колеса и имеет своей
целью создание новой формы фрезы, в которой делительная окружность и толщина нарезаемого зуба могут
оставаться постоянными, несмотря на заточку зубьев фрезы для повторной заточки режущих кромок, и
которая упрощает производство фрезы.
В соответствии с нашим изобретением, нарезной механизм для зубьев червячного колеса включает в себя
зубья нарезного механизма, расположенные на множестве отдельных круглых соосных зубьев, один или
несколько из которых регулируются по окружности или оси относительно других.
Две стороны каждого из зубьев фрезы образуют винтовые поверхности, шаг которых отличается друг от друга
и от шага червяка, предназначенного для зацепления с зубьями червячного колеса, нарезанными указанными
зубьями фрезы, и эти части расположены относительно друг друга таким образом, что режущие кромки зубьев
на них лежат друг за другом по винтовой траектории с тем же шагом, что и у указанного червяка.
Винтовая поверхность, образованная одной стороной каждого из зубьев фрезы, имеет меньший шаг, чем у
указанного червяка. Гелидальная поверхность, прилегающая к другой стороне того же зуба, имеет больший
отросток, чем у указанного червя.
Число зубьев в каждой части варочной панели равно числу витков или нитей, которыми обладает указанный
червь.
В одном из вариантов конструкции мы предусмотрели на подходящей оправке или валу круговой ряд зубьев
фрезы, который может быть либо интегрирован с оправкой или валом, либо установлен на кольце,
закрепленном на оправке или валу.
An adjusta! «Запираемое кольцо» установлено на оправке или валу и также имеет круговой ряд зубьев,
аналогичный [Цена 1/-] зубьям первого упомянутого кругового ряда.
Режущие кромки зубьев фрезы расположены таким образом, что указанные кромки зуба одного кругового
ряда и кромки зуба другого кругового ряда могут лежать на винтовой поверхности, равной поверхности
червяка, предназначенного для зацепления с нарезаемыми зубьями червяка.
Боковой зазор обеспечивается за режущими кромками с помощью направляющих, расположенных по бокам
каждой режущей кромки.
Количество зубьев каждого кругового ряда равно количеству заходов или резьбы указанного червяка. Червяк
используется обычным способом, при этом регулируемое и фиксируемое кольцо установлено в таком
положении, что режущие кромки каждого зуба одного кругового ряда и режущие кромки следующего зуба
другого ряда имеют одинаковый заход, как и у указанного червяка. Когда варочная панель новая, режущие
кромки с обеих сторон (75°F) панели находятся в рабочем состоянии. Обновление режущих кромок
осуществляется обычным способом удаления материала с передней поверхности зубьев фрезы, однако
удаление материала не изменяет диаметр делительной окружности зубьев фрезы.
После обновления режущие профили зубьев фрезы стали тоньше [но соотношение профиля к центру фрезы
осталось неизменным]. Для восстановления эффективной толщины резания 8s, регулировочное кольцо
регулируется таким образом, чтобы одна боковая кромка зуба на регулировочном кольце находилась в
исходном положении относительно противоположной боковой кромки зуба неподвижного кольца или его
части, так что указанные противоположные боковые кромки зубьев двух колец будут воздействовать на
червячное колесо, чтобы снова срезать зубья червячного колеса или зазоры с исходной толщиной.
Регулируемое и фиксируемое кольцо под углом 95 градусов затем фиксируется в нужном положении.
Форма зубьев червячного колеса, образующихся при заточке фрезы, и толщина образующихся зубьев или
зазоров, следовательно, идентичны тем, которые образуются при заточке, в то время как делительная
окружность зубьев фрезы также имеет неизмененную форму. Для обработки зуба используется только одна
боковая кромка каждого зуба фрезы.
Завершающая обработка после заточки. Верхняя часть 105 зубов обработана обычным способом II-'1171 -i-l '
1 2 396,339. Единственное существенное изменение в качестве резки после заточки будет заключаться в том,
что зубья будут резать не так глубоко, как раньше.
Таким образом, переднюю часть зубьев фрезы можно многократно затачивать для целей заточки, не изменяя
при этом принцип работы фрезы.
Регулировка может быть произведена поворотом регулируемого и фиксируемого кольца, при этом
предусмотрены средства для предотвращения его осевого смещения, а на оправке или валу установлена
гайка для фиксации указанного кольца в любом требуемом круговом положении. В качестве альтернативы
регулировка может быть осуществлена путем аксиального перемещения регулируемого и фиксируемого
кольца, в этом случае предусмотрены средства, такие как ключ, для предотвращения его кругового смещения
и для фиксации указанного кольца в любом требуемом аксиальном положении, которое может быть
определено с помощью прокладочной шайбы или шайб.
Для изготовления указанной фрезы сначала нарезают на ней зубья, например, любым из способов,
используемых для изготовления червяков, при этом профиль и шаг зубьев идентичны профилю и шагу
червяка, предназначенного для зацепления с зубьями червячного колеса, которые будут нарезаны фрезой.
Затем необходимым количеством надрезов наносятся обычным способом.
Полученная таким образом фреза затем устанавливается, например, на подходящий токарный станок с
целью обеспечения бокового зазора между ее зубьями. Фреза вращается с постоянной скоростью, а
шлифовальный инструмент или шлифовальный круг перемещается с равномерной скоростью и в
равномерном направлении, воздействуя на зубья фрезы с одной стороны. Скорость указанного инструмента
или 40-градусного колеса устанавливается таким образом, чтобы обеспечить больший шаг, чем скорость
червяка, предназначенного для зацепления с зубьями червячного колеса, которые должны быть изготовлены
фрезой. Перед началом работы указанного инструмента или колеса регулируемое и фиксируемое кольцо 45
устанавливается таким образом, чтобы режущие кромки с указанной стороны имели тот же шаг, что и
режущая кромка, которую будет производить указанный инструмент или колесо.
- Затем указанный инструмент или колесо располагается 50 таким образом, чтобы работать с другой стороны
зубьев фрезы, и снова перемещается с постоянной скоростью и в постоянном направлении, однако скорость
устанавливается таким образом, чтобы обеспечить меньший шаг, чем у червяка 55, предназначенного для
зацепления с зубьями червячного колеса, которые необходимо изготовить. Перед началом работы
инструмента или колеса регулируемое и фиксируемое кольцо устанавливается таким образом, чтобы
режущие кромки с другой стороны имели тот же шаг 60, что и режущие кромки, которые инструмент или
колесо будут производить с другой стороны. Для создания указанного зазора не требуется радиального
смещения или прерывистого перемещения разгрузочного инструмента или диска.
После закалки профили зубьев можно отшлифовать аналогичным образом, а затем регулируемое и
фиксируемое кольцо 7o вернуть в исходное положение, чтобы можно было использовать варочную панель.
Данная фрезерная головка может использоваться в сочетании с конусной или параллельной черновой
фрезерной головкой обычной формы.
Дата: 29 марта 1933 года.
От имени заявителей, Ф. БОССИТАРДТ.
Сертифицированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в фрезерных станках для нарезки зубьев червячного колеса.
Мы, JouH HOLROYD AND COMPANY, Limited, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и 11. Эйми У. А. Л. К. Р., подданный короля Великобритании и Ирландии,
проживающий по адресу: Perseverance Works, Harbour Lane, Milnrow, near Rochdale, in County of Lancaster,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к фрезам для нарезания зубьев червячных колес и имеет своей целью
создание новой формы фрезы, в которой делительная окружность, ее эффективный угол и толщина резания
зуба могут оставаться постоянными, несмотря на заточку зубьев фрезы с целью повторной заточки режущих
кромок, и которая упрощает производство фрезы.
Фреза для нарезания зубьев червячного колеса в соответствии с нашим изобретением включает в себя зубья
фрезы, расположенные по кругу рядами, при этом режущие поверхности зубьев каждого ряда расположены по
окружности друг за другом, причем каждый ряд расположен на отдельной из множества соосных или
аксиально расположенных частей, одна или несколько из которых могут регулироваться по кругу или
аксиально относительно других, и каждый ряд имеет только одну режущую поверхность, соответствующую
каждой резьбе червяка, предназначенного для зацепления с червячным колесом, нарезаемым указанной
фрезой. iio 396,339 _.96,339 Две стороны каждого из зубьев фрезы образуют винтовые поверхности, шаг
которых отличается друг от друга и от шага резьбы червяка, предназначенной для зацепления с зубьями
червячного колеса, нарезанными указанными зубьями фрезы, и, где толщина каждого зуба фрезы равна
толщине резьбы указанного червяка, части расположены относительно друг друга таким образом, что
режущие кромки зубьев фрезы на них располагаются друг за другом по винтовой траектории с тем же шагом,
что и у указанного червяка.
Если толщина каждого зуба фрезы меньше толщины резьбы указанного червяка, то только один комплект
режущих кромок на одной или нескольких указанных деталях предназначен для чистовой обработки зубьев
червячного колеса с одной стороны, в то время как только один комплект режущих кромок на другой круглой
детали или деталях предназначен для чистовой обработки зубьев червячного колеса с другой стороны.
Винтовая поверхность, образованная одной стороной каждого из зубьев фрезы, имеет меньший шаг, чем у
указанного червяка. Спиральная поверхность, образованная другой стороной того же зуба, имеет больший
отросток, чем у указанного червя.
Для того чтобы наше изобретение было полностью понято и его было легче внедрить на практике, мы
приложили к настоящему документу чертежи, иллюстрирующие его конструктивные примеры, где на рисунке 1
представлен вид в осевом разрезе фрезы для нарезания зубьев червячного колеса и показан один из
вариантов ее конструкции.
На рисунке 2 представлен боковой вид, частично в разрезе, фрезы для нарезания зубьев червячного колеса,
а также показана вторая конструкция.
На рисунке 3 представлен боковой вид, частично в разрезе, фрезы для нарезания зубьев червячного колеса,
а также показана третья конструкция.
На рисунках 4–7 показаны фрагменты цилиндрической поверхности и основания зубьев фрезы, изображенной
на рисунке 1, на различных этапах производства.
На рисунке 8 показано развитие фрагмента цилиндрической поверхности и оснований зубьев фрезы,
аналогичной показанной на рисунке 1, но после шлифовки и повторной обработки или с более узкими
Соседние файлы в папке патенты