Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12112
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397601.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397601&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397601A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 22 апреля 1932 г. № 11533/32 397,6. Полная левая сторона: 19 апреля 1933 г.
Завершено: 31 августа 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для снятия пробок с бутылок и связанные с ними усовершенствования.
Мы, Артур Хорас Дин, проживающий по адресу: Норт Драйв, 114, Сент-Эннс-он-зе-Си, графство Ланкастер, и
я, Альберт Дин, проживающий по тому же адресу, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к устройству
для снятия пробок с бутылок и имеет своей целью создание комбинированного устройства, позволяющего
снимать с бутылок пробки трех видов.
Как известно, три наиболее распространенных способа укупоривания бутылок — это использование пробки,
винтовой пробки или металлической крышки, надавливающей на горлышко бутылки. Для снятия любой из
этих пробок необходимо отдельное устройство, за исключением случаев, когда винтовая пробка достаточно
удобна для снятия пальцами. Обычно пробку снимают с помощью штопора, а для снятия винтовой пробки
можно использовать любое подходящее захватывающее устройство. Для снятия металлической крышки
обычно используют небольшую пластину с маленьким круглым отверстием, один край которого расположен
под краем пробки, так что пробку можно поднять.
В соответствии с данным изобретением, три открывающих устройства объединены в одном устройстве, и
согласно изобретению штопор установлен на поперечной балке, которая служит рукояткой для штопора, и эта
поперечная балка имеет на одном конце металлическое устройство для снятия крышки, подобное описанному
выше, а на противоположном конце — раздвоенные губки, приспособленные для работы подобно ключу или
гаечному ключу по бокам винтового стопора.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, устройство включает штопор, удобно
снабженный головкой или стержнем, установленным в отверстии в прочной поперечной планке,
приспособленной для выполнения функции рукоятки, продолжающейся в одном направлении и разделенной
или раздвоенной на расходящиеся лопасти, причем внутренняя поверхность одной или обеих этих
расходящихся лопастей имеет зубчатую форму. На противоположном конце рукоятка имеет форму, несколько
напоминающую плоскую ложку, и полукруглое или приблизительно полукруглое отверстие, прямой край
которого находится на значительном расстоянии от середины рукоятки. При необходимости использования
устройства его можно использовать как обычный штопор, или, если необходимо снять винтовую пробку,
раздвоенный конец прикладывается к боковым сторонам пробки, и благодаря расхождению лопастей он
одинаково хорошо подходит для пробок различных размеров, и, когда он плотно входит в пробку, его можно
поворачивать, как гаечный ключ, чтобы открутить пробку. Однако, если открываемая бутылка снабжена
металлической крышкой указанного типа, используется другой конец устройства, прямой край отверстия
которого Положите его поперек крышки, а изогнутый край просуньте под крышку, которую затем можно легко
снять, подняв вверх ручку, выполняющую функцию рычага.
Удобно, что сам штопор отсоединяется от рукоятки, так что при желании рукоятку можно использовать для
двух указанных целей, не мешая при этом штопору во время работы.
Дата: 21 апреля 1932 года.
От имени заявителя: BARLOW, GILLETT & PERCIVAL, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для снятия пробок с бутылок и связанные с ними усовершенствования.
Мы, Арт Хт ур Хор Ак Э Дин, британский моряк, проживающий в графстве Ланкастер и являющийся его
подданным, проживающий по адресу: Норт Драйв, 114, Сент-Аннс, Фрэнк Альберт Дин, британский
подданный, 80 lPrice S.
1. Я, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для снятия пробок с бутылок и имеет своей целью создание
усовершенствованного устройства, которое может использоваться для снятия различных видов пробок с
бутылок.
Как известно, три наиболее распространенных способа укупоривания бутылок — это использование пробки,
винтовой пробки или металлической крышки, плотно прилегающей к горлышку бутылки. Для снятия любой из
этих пробок необходимо либо иметь отдельное устройство, за исключением случаев, когда винтовая пробка
достаточно легко снимается пальцами, либо использовать комбинированное устройство, подходящее для
различных целей.
С этой целью было предложено изготовить пластину с прорезями или отверстиями для снятия крышек и
винтовых пробок, а также со штопором и штифтом для нажатия на шариковые пробки, и целью данного
изобретения является создание усовершенствованной комбинированной пробки такого типа.
В соответствии с данным изобретением, три открывающих устройства объединены в одном устройстве, и
согласно изобретению устройство указанного типа включает в себя в комбинации поперечную планку,
приспособленную для использования в качестве рукоятки, штопор, установленный на поперечной планке и
выступающий из ее одного края, устройство для снятия металлических крышек, включающее отверстие с
прямым краем на одном конце рукоятки и на противоположном конце раздвоенные губки или раздвоенные
рычаги, приспособленные для использования в качестве ключа или гаечного ключа по бокам винтовой пробки.
Изобретение более подробно изложено со ссылкой на прилагаемые чертежи, где фиг. 1 представляет собой
вид спереди, а фиг. 2 — план открывателя ворот в соответствии с изобретением, с одной отломленной
частью.
Как показано на чертежах, устройство включает штопор 3, удобно снабженный головкой или стержнем 4,
расположенным перпендикулярно ему, который установлен в отверстии в прочной поперечной балке 5,
предназначенной для использования в качестве рукоятки штопора и которая продолжается в обоих
направлениях. В одном направлении она разделена или разветвлена на расходящиеся лопасти 6 и 7,
внутренняя поверхность одной или обеих этих расходящихся лопастей снабжена зубьями 8, расположенными
ближе к основанию.
На противоположном конце рукоятка имеет форму, несколько напоминающую плоскую ложку, и f 5 имеет
отверстие 9 с прямым краем, расположенным на некотором расстоянии от середины рукоятки, и еще одним
краем 11, к которому металл устройства истончается, образуя грубое лезвие. Когда необходимо использовать
устройство, его можно 70 использовать как штопор обычным способом, при этом прямой угловой хвостовик 4
обеспечивает средства для поворота штопора, а также для извлечения пробки. Если необходимо снять 75
винтовую пробку, раздвоенный конец прикладывается к боковым сторонам пробки, и благодаря расхождению
рычагов 6 и 7 он одинаково хорошо подходит для пробок различных размеров, и, когда он прочно входит в
зацепление с пробкой 80, его можно поворачивать, как гаечный ключ, чтобы открутить пробку, зубцы 8
обеспечивают надежный захват. Однако, если открываемая бутылка снабжена металлической крышкой типа
85, упомянутой здесь, используется другой конец устройства, прямой край 10. отверстие располагается
поперек крышки, а край 11 вдавливается под крышку, которую затем можно легко снять, повернув ручку под
рычаг вверх.
Удобно, что сам штопор отсоединяется от рукоятки, так что при желании рукоятку можно использовать для
двух указанных целей, не мешая при этом штопору во время работы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397602.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397602&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397602A
[]
,i ', 1,, / '
Дата подачи заявки: 25 апреля 1932 г. № 11818/32.
Фотография слева: 28 марта 1933 года.
Завершено: 31 августа 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в креплениях окон.
Я, Мэттью Мои Ас, проживающий по адресу: Роузбери-авеню, 181, Лондон, E G 1, Великобритания,
настоящим заявляю, что данное изобретение представляет собой следующее: оконную защелку, которая
автоматически и надежно фиксирует окно в процессе его закрытия и которую невозможно открыть снаружи, не
разрушив конструкцию.
Защелку можно открыть изнутри с помощью шнура, независимо от высоты окна.
Состоит из металлической опорной пластины, выступающей от переднего края внутренней рамы и имеющей
свес с заднего края, что позволяет использовать шнур.
На передней части опорной плиты имеется изгиб под прямым углом вверх, с достаточным прорезью для
прохождения болта.
Задний конец опорной пластины будет отогнут вверх, как шарнир, для установки штифта, и будет иметь
достаточный паз для установки ролика, который вращается на этом штифте.
Болт, выполненный из плоского металла, продолговатого сечения, будет иметь форму, отклоненную на 45
градусов назад от верхней поверхности к нижней, чтобы он мог скользить вниз по защелке. Задняя половина
болта будет уменьшена до круглого стержня, чтобы на него можно было надеть спиральную пружину, и будет
достаточно длинной, чтобы пройти через стойку, приклепанную к опорной пластине, и удерживать шнур для
управления защелкой. Спиральная пружина будет надета на круглую часть болта, упираясь в переднюю
продолговатую часть болта и в стойку, приклепанную к опорной пластине, тем самым создавая постоянное
натяжение болта в зацепленном положении.
Трос, приводящий в действие защелку, крепится к задней части болта, проходит через один ролик с полным
оборотом в задней части опорной плиты, а затем опускается в помещение на необходимую длину.
Защелка, крепящаяся к внешней раме, представляет собой литой металлический блок с опорной пластиной,
закрывающей соединение затвора в зацепленном состоянии.
Прорезь предназначена для засова и имеет форму, направленную на 45 градусов назад от переднего края
прорези к верхней части защелки, чтобы обеспечить свободное вхождение засова в прорезь.
Датировано 25 апреля 1932 года.
М. МОРАН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в креплениях окон.
Я, Мэтью Моран, проживающий по адресу: Роузбери-авеню, 181, Лондон, E G 1, Великобритания, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к креплению для оконных рам, включающему подпружиненный болт, который
предназначен для автоматического защелкивания в зацеплении с фиксатором закрывающегося окна.
Целью изобретения является обеспечение удобного средства для извлечения затвора из фиксатора, и
изобретение заключается в размещении на корпусе затвора поворотного рычага, который соединен
посредством тяги с затвором для его извлечения. На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен
вертикальный разрез фиксатора затвора.
На рис. 2 показан вид спереди защелки, на рис. 3 — вид с торца болта и его корпуса.
На рис. 4 показан вид сверху крепежного устройства без защелки, а на рис. 5 — боковой разрез рис. 4.
Крепление включает в себя болт c, который скользит по направляющим в корпусе a и управляется пружиной
d, которая стремится удерживать болт в выступающем положении. Поперечный штифт d 2 в болте
перемещается в удлиненных пазах a' в корпусе и ограничивает движение болта в обоих направлениях. Корпус
соединен с пластиной e или выполнен с ней заодно, благодаря чему он соединен в горизонтальном
положении с верхней поверхностью внутренней створки. К внешней створке для взаимодействия с болтом
соединена защелка g в виде блока f, снабженного крепежной пластиной g. Блок имеет b наклонную ударную
поверхность f 1 для болта c, и под этой поверхностью имеется паз 1, в который болт предназначен для
защелкивания при запирании окна после того, как он был втянут ударной поверхностью при закрытии окна.
Ударная поверхность fl имеет V-образную выемку, образующую направляющую с широким входом, в которую
болт будет надежно входить, даже если створки способны -15 небольшое относительное боковое смещение.
Для той же цели прорезь 1 может быть расширена по горизонтали до овальной формы.
Для удобного извлечения засова из защелки при открытии окна предусмотрен рычаг K'1, который
перемещается в углублении корпуса a и шарнирно соединен с ним в точке K 2. Штифт b 2 выступает с обоих
концов через пазы a 1 корпуса и входит в зацепление с элементами раздвоенного звена b 1, которое
шарнирно соединено в точке b 3 со средней частью рычага X 1, так что при повороте рычага из практически
вертикального положения в практически горизонтальное засов a будет вытянут звеном и втянут в корпус a
против пружины.
Перемещение звена b 1 ограничено таким образом, чтобы шарнир b S всегда оставался выше мертвой точки
и позволял пружине d возвращать болт в рабочее положение 35. На свободном конце рычага K 1 выполнено
отверстие J 1 для приема цепного шнура m путем натяжения, что позволяет удобно управлять рычагом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397603.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397603&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397603A
[]
л) /,
П Н, , ' и Н
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 апреля 1932 г. № 11861/32.
Фотография слева: 21 февраля 1933 года.
_,, Завершено. Принято к публикации: 31 августа 1933 г.
E, ',F ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования металлических соединений для противостояния давлению жидкости.
Мы, Ар-т Олд Митчелл Робертс, из «Холли Банк», Ирлам Роуд, Фликсстон, Манчестер, графство Ланкастер,
подданный короля Великобритании, и компания ASSOCIATED ELECTRICAL INDUSTRIES L Di ITED, из Краун
Хаус, Олдвич, город Вестминстер, британская компания, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к металлическим соединениям для
гидравлических систем и имеет своей целью создание соединения, способного выдерживать очень высокое
давление, например, несколько тонн на квадратный дюйм, и которое может быть разорвано и восстановлено
несколько раз без снижения его эффективности.
Согласно изобретению, один из соединяемых элементов снабжен на своей соединительной поверхности
острым или F-образным выступом, который входит в соответствующий паз на соединительной поверхности
соединяемого элемента. Последняя соединительная поверхность образована загнутым внутрь фланцем
элемента, который образован посредством подрезанного паза на конце указанного элемента, прилегающем к
соединительной поверхности, к которому имеет доступ жидкость под давлением. Периметр паза и его
соответствующего острого выступа меньше периметра дна паза, образующего загнутый внутрь фланец, и
пространство между соединительными поверхностями элементов, находящихся вне указанного паза и его
входящего в него выступа, находится в свободном сообщении с атмосферой.
При выполнении соединения два элемента сближаются таким образом, что выступ одной соединительной
поверхности входит в соответствующий паз другой соединительной поверхности.
Два элемента сжимаются достаточно сильно, чтобы соединение между выступом и его канавкой могло
выдерживать умеренное внутреннее давление жидкости, например, одну или две тонны на квадратный дюйм,
и если внутреннее давление увеличивается, то вызванная этим деформация загнутого внутрь фланца будет
достаточной, чтобы соединение между кольцевым выступом и его соответствующей канавкой могло
выдерживать такое повышенное внутреннее давление.
При изготовлении подрезной канавки в порядке lЦена 1/-l Цена 4 S 6 д.
Для формирования загнутого внутрь фланца удобно, чтобы его ширина была несколько больше расстояния,
на которое загнутый внутрь фланец может деформироваться без превышения предела упругости материала.
Канавка предпочтительно частично заполняется одним или несколькими кусками, чтобы уменьшить ее
эффективную ширину до расстояния, меньшего, чем допустимая деформация фланца. Заполняющий кусок
или куски могут быть изготовлены из множества деталей, удерживаемых на месте пружинным проволочным
зажимом. При такой конструкции первоначально может быть приложено достаточное давление, чтобы
сблизить поверхности соединения и деформировать загнутый внутрь фланец до такой степени, что он будет
прижиматься к заполняющему куску. Это приведет к созданию соединения, достаточно прочного, чтобы
выдерживать внутреннее давление до, скажем, одной или двух тонн на квадратный дюйм, после чего
относительное перемещение деталей, как правило, оставит заполняющий кусок слегка свободным, и
внутреннее давление достигнет зазора между загнутым внутрь фланцем, то есть пространства между
фланцем и заполняющим куском, и будет действовать, прижимая фланец. В направлении 80 к
противоположной поверхности соединения. Вместо использования заполняющей детали свободный край
загнутого внутрь фланца может быть деформирован или заточен вниз, или могут быть использованы другие
подходящие средства, чтобы почти полностью закрыть вход 85 в подрезанную канавку.
Очевидно, что острый выступ может быть предусмотрен на соединительной поверхности, образованной на
загнутом внутрь фланце, и может быть приспособлен для зацепления с соответствующей канавкой под углом
90 градусов на поверхности другого элемента, а не так, как описано выше.
В некоторых случаях каждый элемент соединения может быть снабжен подрезной канавкой, так что
поверхность соединения каждого элемента будет сформирована на загнутом внутрь фланце.
В качестве дальнейшего варианта модификации между соприкасающимися поверхностями двух соединяемых
элементов может быть предусмотрена металлическая деталь U-образного сечения, расположенная таким
образом, чтобы канавка, образующая U-образную форму, находилась внутри и, следовательно, подвергалась
внутреннему давлению, которое должно выдерживать соединение.
Соединительные поверхности элементов снабжены кольцевыми острыми выступами 105 для зацепления с
соответствующими пазами Z_ i -.i 397,603 397,603 во фланцах промежуточного U-образного кольца, или же
фланцы промежуточной детали могут быть снабжены острыми выступами для зацепления с
соответствующими пазами на соединительных поверхностях элементов. Затем соединение выполняется
описанным выше способом.
Кольцевая канавка в U-образном промежуточном элементе может быть частично заполнена подходящим
элементом или элементами, как описано выше.
Элементы, между которыми выполняется соединение, могут быть различного типа; например, соединение
может применяться между пробкой и трубкой, к которой оно примыкает, или между концом трубки и крышкой
или пластиной для закрытия этого конца, или между двумя трубками, снабженными неподвижными или
подвижными фланцами, а также с другими элементами различной формы, образующими отверстия трубок
или камер для хранения жидкости под давлением.
Датировано 25 апреля 1932 года.
А. С. Кэлхемайль, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования металлических соединений для противостояния давлению жидкости.
Мы, А. Н. Д. Митчелл, кавалер Ордена Британской империи, из Холли Бэнк, Ирлам Роуд, Фликсстон,
Манчестер, графство Ланкастер, подданный короля Великобритании; и компания ASSOCIATED ELECTRICAL
INDUSTRIES LIMITED, из Краун Хаус, Олдвич, город Вестминстер, британская компания, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к металлическим соединениям, выдерживающим давление жидкости, и его
целью является создание соединения, способного выдерживать очень высокое давление, например,
несколько тонн на квадратный дюйм, -40, и которое может быть многократно разорвано и восстановлено без
снижения его эффективности.
Согласно изобретению, одна из соединяемых кроссовок снабжена на своей соединительной поверхности
острым или V-образным выступом, который входит в зацепление с канавкой на соединительной поверхности
соединяемого элемента. Последняя соединительная поверхность образована загнутым внутрь фланцем
элемента; этот фланец образован посредством подрезанной канавки на конце указанного элемента,
прилегающем к соединительной поверхности, к которой имеет доступ жидкость под давлением. Периметр
канавки и ее загнутого внутрь острого выступа меньше периметра дна канавки, образующей загнутый внутрь
фланец, и пространство между соединительными поверхностями элементов, находящихся вне указанной
канавки и ее зацепляющего выступа, находится в свободном сообщении с атмосферой.
При выполнении соединения два элемента сближаются, при этом выступ одной соединительной поверхности
входит в соответствующий паз другой соединительной поверхности.
Два элемента сжимаются достаточно сильно, чтобы соединение между выступом и его канавкой могло
выдерживать умеренное внутреннее давление жидкости, например, одну или две тонны на квадратный дюйм,
и если внутреннее давление увеличивается, деформация защемленного при этом фланца будет достаточной,
чтобы соединение между кольцевым выступом и его соответствующей канавкой могло выдерживать такое
повышенное внутреннее давление.
При создании подрезной канавки для формирования загнутого внутрь фланца удобно, чтобы ее ширина была
несколько больше, чем расстояние, на которое загнутый внутрь фланец может деформироваться, не
превышая предела упругости материала. Канавка предпочтительно частично заполняется одним или
несколькими кусками металла или другого материала, чтобы уменьшить ее эффективную ширину до
расстояния, меньшего, чем допустимая деформация фланца. Заполняющий кусок или куски могут быть
выполнены из множества деталей, удерживаемых на месте пружинным проволочным зажимом. При такой
конструкции можно первоначально приложить достаточное давление, чтобы сблизить поверхности
соединения и деформировать загнутый внутрь фланец до такой степени, что он будет прижиматься к
заполняющему куску. Это приведет к созданию соединения, достаточно прочного, чтобы выдерживать
внутреннее давление до, скажем, одной или двух тонн на квадратный дюйм, после чего относительное
перемещение заготовок, как правило, оставит заполняющий кусок слегка свободным, и внутреннее давление
достигнет задней части загнутого внутрь фланца, то есть пространства между фланцем и заполняющим
куском, и будет действовать как сила. Вместо использования заполняющей детали свободный край загнутого
внутрь фланца может быть деформирован или заточен, или может быть использован другой подходящий
способ 10 897,603, чтобы почти полностью закрыть вход в подрезанную канавку.
Очевидно, что острый выступ может быть выполнен на торцевой поверхности соединения, сформированной
на загнутом внутрь фланце, и предназначен для зацепления с соответствующим пазом на торце другого
элемента, а не так, как описано выше.
В некоторых случаях каждый элемент соединения может быть снабжен подрезной канавкой, так что
поверхность соединения каждого элемента будет сформирована на загнутом внутрь фланце.
В качестве дальнейшего варианта модификации между соприкасающимися поверхностями двух соединяемых
элементов может быть предусмотрена металлическая деталь U-образного сечения, расположенная таким
образом, чтобы канавка, образующая U-образную форму, находилась внутри и, следовательно, подвергалась
внутреннему давлению, которое должно выдерживать соединение.
Соединительные поверхности элементов снабжены кольцевыми острыми выступами для зацепления с
соответствующими канавками на фланцах промежуточного U-образного кольца, или же фланцы
промежуточной детали могут быть снабжены острыми выступами для зацепления с соответствующими
канавками на соединительных поверхностях элементов. Затем соединение выполняется описанным выше
способом.
Кольцевая канавка в U-образном промежуточном элементе может быть частично заполнена подходящим
элементом или элементами, как описано выше.
Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемого чертежа, на котором на рисунках 1, 2 и 3
показаны различные варианты соединения согласно изобретению, применяемого между пробкой и трубкой, к
которой оно образует запорное устройство.
На рисунке 4 показано соединение, установленное между концом трубки и заглушкой для снятия этого конца.
На рисунке 5 показано соединение, применяемое между трубой и болтом для закрытия ее конца, а на рисунке
6 представлен подробный вид промежуточного элемента, используемого в несколько модифицированных
формах соединения, показанных на рисунках 3, 4 и 5.
Аналогичные части на всех различных рисунках o 50 обозначены одними и теми же цифрами.
На рисунке 1 показана стальная труба 1, предназначенная для установки заглушки 2, утолщенная у своего
конца, как показано на рисунке 3.
В утолщенном торце трубки выточена внутренняя заглушка 4, на торцевой поверхности которой образован
остроконечный кольцевой выступ 5. Заглушка 2, предназначенная для ввинчивания в конец трубки 1, имеет на
своей торцевой поверхности 6 кольцевую канавку, соответствующую выступу 5, так что при ввинчивании
заглушки в конец трубки 1 выступ 5 точно совпадает с канавкой, образуя соединение, способное выдерживать
внутреннее давление около одной или двух тонн на квадратный дюйм. Вблизи торцевой поверхности 6
заглушки 2 в ней выточена канавка 7 диаметром, несколько превышающим диаметр кольцевого выступа 5,
образуя таким образом 70-градусный загнутый внутрь фланец 9.
В боковой стенке трубы 1 просверлено небольшое отверстие 8, чтобы обеспечить постоянное атмосферное
давление 75 на участке соединения, расположенном вне кольцевого выступа 5. В соединении, показанном на
рисунке 2, в утолщенной части 3 трубы 1 выточена подрезная канавка 7, а на конце пробки 2 имеется
кольцевой V-образный выступ 5, который 80 входит в зацепление с соответствующей V-образной кольцевой
канавкой, образованной на внешней поверхности 6 загнутого внутрь фланца, образованного подрезной
канавкой 7. Когда пробка 2 в соединениях, показанных на рисунках 1 или 2, 85 достаточно завинчена, чтобы
соединение могло выдерживать внутреннее давление приблизительно от одной до двух тонн на квадратный
дюйм, соединение также способно выдерживать давление до уровня, необходимого для разрыва трубы,
например, 25 1/30 тонн на квадратный дюйм. Это происходит благодаря действию давления жидкости на
загнутый внутрь фланец 9, которое выталкивает кольцевую канавку во фланце 9. Взаимодействие с
кольцевым выступом усиливается по мере увеличения давления. При завинчивании пробки 2 фланец 9
неизбежно деформируется, и для предотвращения превышения предела упругости в канавку 7 можно ввести
уплотнительные элементы, позволяющие ограниченную деформацию фланца. В качестве альтернативы,
конец фланца 9 может быть деформирован, или на противоположной стороне канавки 7 может быть
сформирован воротник, так что фланец 9 может деформироваться в пределах предела упругости материала
до тех пор, пока его внутренняя периферия не соприкоснется с противоположной стороной канавки 7. Для
обеспечения постоянного доступа жидкости к внутренней части канавки 7, при желании, в материале могут
быть сформированы каналы, ведущие из внутренней части канавки 7 во внутреннюю часть соединения.
В модифицированных конструкциях, показанных на рисунках 3, 4 и 5, между соприкасающимися
поверхностями соединения установлено отдельное промежуточное соединительное кольцо 10. Это кольцо 10
имеет приблизительно U-образное сечение, как показано на рисунке 6, и на каждой из двух его наружных
поверхностей образовано V-образное кольцевое сечение, 11 и 12 соответственно. Соприкасающиеся
поверхности основных элементов 125 1 и 2 (или 2a, 2b на рисунках 4 и 5) соединения образованы кольцевыми
V-образными выступами 5 и a, соответствующими соответственно кольцевым канавкам 11 и 12, а диаметры
этих выступов и канавок несколько меньше внутреннего диаметра канавки 7, образованной U-образным
кольцевым элементом 10. Внутри канавки 7 элемента 10 вставлены уплотнительные элементы 1:3, глубина
которых несколько меньше глубины канавки 7.
Эти уплотнительные элементы 13, которые могут удерживаться внутри канавки любым подходящим
способом, позволяют смыкать выступающие внутрь фланцы 14 и 15 элемента 10 путем приложения давления
между основными элементами 1 и 2 (2a или 26), не превышая при этом предела упругости материала.
Уплотнительные элементы 13 могут представлять собой сегменты кольца, которые после вставки в канавку 7
удерживаются на месте с помощью круглого пружинного проволочного зажима известным способом. В
качестве альтернативы, внутренние кромки загнутых внутрь фланцев 14 и 15 элемента 10 могут быть
упрочнены таким образом, чтобы они соприкасались при деформации элемента до достижения предела
упругости материала -25°C.
В конструкции, показанной на рисунке 3, промежуточный элемент 10 установлен в соединении между пробкой
2 и трубкой 1, как показано на рисунках 1 и 2. Однако в конструкции, показанной на рисунке 4, кольцевой
элемент 10 установлен в соединении между концом трубки 1 и крышкой 2a для закрытия конца, тогда как на
рисунке 5 он установлен в соединении между трубкой 1 и пластиной 2b для закрытия ее конца.
Однако очевидно, что соединение может применяться между двумя трубами, снабженными неподвижными
или подвижными фланцами, или к другим элементам различной формы, образующим отверстия труб или
камер для жидкости под давлением.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397604.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397604&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397604A
[]
,,_ I,;_:j -1 ',' '
; СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 апреля 1932 г. № 11,935/32 3979. Полная левая сторона: 21 апреля 1933 г.
Завершено: 31 августа 1933 г.
@a; 8 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Приборы для измерения жидкостей, содержащихся в переносных сосудах.
Я, Эдвард Рассел Моррис, из Эндерфилда, Лаббок-роуд, Чизлхерст, Кент,
Я, гражданин Англии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Мое
изобретение относится к конструкции аппарата для измерения жидкостей, содержащихся в переносных
сосудах, и особенно применимо к измерению горячей воды, наливаемой в чайники в процессе приготовления
чая.
Однако применение изобретения не ограничивается вышеупомянутым процессом, а применимо и к другим
жидкостям, помимо воды, а также к другим переносным сосудам, помимо чайников.
Мое изобретение представляет собой устройство, имеющее узкое основание, образующее перемычку через
открытую верхнюю часть сосуда или отверстие, которое открывается при снятии его крышки. Через эту
перемычку проходит вертикальный стержень, нижний конец которого прикреплен к воздушной камере или
поплавку, а верхний — к индикаторному стрелочному стрелке, свободно перемещающемуся вверх и вниз по
направляющей в вертикальной стойке устройства.
Указанный стандарт снабжен одной или несколькими аналогичными направляющими, содержащими ряд
подвижных регистровых пластин, положение которых можно регулировать вверх или вниз по указанным
направляющим.
На табличках последовательно указаны цифры, обозначающие измеренные величины.
Принцип работы следующий:
Для иллюстрации изобретения рассмотрим бытовой процесс приготовления чая, для которого оно особенно
подходит в качестве чайникового мерного стакана. Крышка чайника открывается или снимается, а мерный
стакан помещается над отверстием. По мере наливания воды в индикаторную стрелку, перемещающуюся по
направляющей, на табличках отображается количество воды в чайнике в соответствии с установленной
мерой, которой в данном случае, соответственно, являются чайные чашки. Однако мерой измерения могут
быть и доли кварты, и две трети чашки, и другие меры в зависимости от настроек мерного стакана.
Для установки счетчика воды в чайнике или для его адаптации к изменившимся условиям достаточно налить в
пустой чайник холодную воду в желаемом количестве, и при каждом добавлении указанной порции воды
опускать в положение напротив стрелки следующую по порядку регистровую пластину и фиксировать ее с
помощью гайки на задней стороне.
Для решения проблемы использования двух или более чайников разного размера или формы я
предусматриваю дополнительные аналогичные направляющие с одинаковым рядом регистровых пластин в
Соседние файлы в папке патенты