Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12031
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399072.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399072&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399072A
[]
-- X -
_ - i,: ' 1 ----;! (
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции I"aq "79 (Бельгия): январь. 29, 1932. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 30, 1933. № 2898/33.
Завершено: сентябрь. 28, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к рукояткам, в частности, для игрового или спортивного
оборудования.
Мы, SOCIETE FRANCAIS 3 B. F.
Компания GOODRIcH, корпоративное объединение, организованное в соответствии с законодательством
Франции, расположенное по адресу: бульвар де Вальми, 221, Коломб (Сена), Франция, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к рукояткам, и в частности к рукояткам спортивных принадлежностей, таких как
клюшки для гольфа, теннисные ракетки, бильярдные кии и тому подобное.
Целью изобретения является оснащение таких рукояток накладками или покрытиями из резины или
прорезиненного материала, причем такие накладки или покрытия должны быть изготовлены и обработаны
таким образом, чтобы они были тесно связаны с рукоятками и не могли перемещаться относительно них.
Согласно одному из аспектов настоящего изобретения, предлагается способ изготовления рукоятки, в
частности, для спортивных предметов, таких как клюшки для гольфа, теннисные ракетки, бильярдные кии и
тому подобное, с захватом или покрытием, которое заключается в установке на рукоятку захвата или
покрытия из изомеров резины или обработанного ею материала, причем указанные изомеры резины получают
путем добавления к сырой резине агентов, предназначенных для получения этих изомеров, после чего
применяется нагрев, в результате чего указанный захват или покрытие становится постоянно и неподвижно
связанным с указанной рукояткой.
Согласно другому аспекту данного изобретения, предлагается способ изготовления рукоятки, в частности, для
спортивных принадлежностей, таких как клюшки для гольфа, теннисные ракетки, бильярдные кии и тому
подобное, с захватом или покрытием, который заключается в установке на рукоятку захвата или покрытия из
изомеров резины или материала, обработанного ими, причем указанные изомеры резины получают путем
добавления фенола к сырой резине, а затем указанное покрытие или захват формуют в нагретом состоянии,
чтобы обеспечить его прочное и неподвижное соединение с рукояткой и придать ему любой желаемый
внешний рисунок или орнамент.
Ранее предлагалось снабжать рукоятки спортивных принадлежностей и подобных им изделий резиновыми
накладками или покрытиями, а также предлагалось наматывать или обматывать такие рукоятки
необработанной пластиковой резиной, поверх которой наматывалась тканевая лента, после чего резина
вулканизировалась или вулканизировалась.
Также было предложено обернуть вокруг головки клюшки для гольфа или подобного изделия смесью резины,
вулканита или искусственной смолы, полученной методом конденсации.
Для полного понимания изобретения, далее обратимся к прилагаемым чертежам, на которых в качестве
примера проиллюстрированы различные варианты осуществления изобретения, и на которых: Рисунок 1
представляет собой вид сбоку рукоятки ракетки, изготовленной в соответствии с изобретением, Рисунок 2
представляет собой разрез, выполненный по линии 2-2 на Рисунке 1.
На рисунке 3 представлен вид сбоку, показывающий ту же рукоятку без накладки или крышки в соответствии с
изобретением, а на рисунках 4 и 5 представлены виды сбоку модифицированных форм рукоятки ракетки 80,
показанной на рисунке 1.
Рукоятка изготовлена любым удобным и обычным способом и покрыта, по меньшей мере, в той части, за
которую держится игрок, покрытием или накладкой из резины 85 или прорезиненного материала,
обработанного таким образом, чтобы обеспечить ее постоянное и неподвижное соединение с рукояткой.
С этой целью, и предполагая, что указанная рукоятка или накладка должна быть предусмотрена только на
концевой части рукоятки, на которой опирается рука игрока, эта часть предпочтительно делается немного уже,
чем остальная часть рукоятки, и имеет форму цилиндра или призмы, как показано на рисунке, или усеченного
конуса или пирамиды, вершина которой будет расположена со стороны, прилегающей к головке ракетки.
Рукоятка или крышка b, имеющая форму трубки d00, состоит из изомеров каучука или обработанного им
материала, причем эти изомеры получают путем добавления к сырому каучуку соответствующих
изомерообразующих агентов, таких как фенол. Эта рукоятка или крышка ijon устанавливается на рукоятку a и
N h v, а затем нагревается, в результате чего рукоятка или крышка b становится постоянно и неподвижно
прикрепленной к рукоятке a.
Предпочтительно на внешней поверхности рукоятки формируются скругления или выемки (рис. 1),
продольные каналы (рис. 4) или поперечные каналы (рис. 5), которые увеличивают сцепление руки с
рукояткой или покрытием, а также улучшают ее внешний вид. Такой рисунок может быть получен методом
формования во время термообработки рукоятки, описанной выше, поскольку изомеры пластифицируются под
воздействием тепла, или же рисунок может быть нанесен до установки рукоятки на ручку ракетки или
аналогичного изделия. Предпочтительно, чтобы на свободном конце рукоятки был предусмотрен
расширенный участок c.
Наконец, материал, из которого изготовлена рукоятка или покрытие, может быть смешан с инертными
материалами, такими как, например, отходы пробки, предназначенными для уменьшения потоотделения рук.
Благодаря упругости, которой обладает рукоятка после завершения формовки, обеспечивается отличное
прилегание руки к рукоятке, но эта упругость достаточно слаба, чтобы гарантировать, что рукоятка не будет
заметно деформироваться под многократными нагрузками, прикладываемыми к ней рукой игрока, и не будет
нагреваться.
Следует четко понимать, что данное изобретение может быть применено к металлической рукоятке.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399073.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399073&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399073A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 31, 1933. № 2973/33. 399, полностью принято: сентябрь. 28, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и средство подачи материалов в дробильные машины, используемые при производстве бумаги,
картона, целлюлозы и тому подобного.
Мы, РОБРНТ ЙОШИПН МЭНКС, инженер-консультант, подданный Великобритании, по адресу: Финсбери
Пейвмент, Лондон, E.C. 2, 133/139, и АНТОН ДИРК ЙОНАС КЕРН, консультант. Инженер, гражданин
Германии, проживающий в Бад-Либенверде, провинция Саксония, Германия, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
В бумажной промышленности используется значительное разнообразие мешалок, которые, как правило,
служат для переработки в полуфабрикаты или целые куски различного сырья, такого как тряпки, канаты,
обрезки, различные виды механической и химической целлюлозы, брага, макулатура и тому подобное.
Во всех дробильных машинах, будь то дробилки, измельчители, машины для обработки полуфабрикатов,
рафинировочные дробилки или дробилки непрерывного действия (для макулатуры, отходов и тому
подобного), перерабатываемый материал подается непосредственно в желоб дробильной машины
различными способами, например, вручную, путем выгрузки в него или с помощью различных желобов.
Пескоуловитель, предусмотренный в этих дробильных машинах, даже если он имеет относительно большой
желоб, строго ограничен по размерам, в результате чего значительная часть примесей остается в материале.
В соответствии с существующей практикой, материал подается в измельчитель в непосредственной близости
от мешалки, чтобы сразу после подачи подвергнуться его воздействию, что требует периодической подачи.
В бумажных комбинатах непрерывные измельчители-битеры используются в основном для одной из трех
целей: превращения полуфабрикатов, таких как механическая и химическая целлюлоза, в цельный материал,
или измельчения макулатуры, или подготовки влажных или сухих отходов к повторному использованию на
бумагоделательной машине.
При выполнении этих операций желательно тщательно насытить материал водой до того, как он достигнет
валка дробилки, чтобы обеспечить непрерывную подачу материала в дробилку.
При работе с сухими обрезками бумаги, которые образуются в больших количествах, особенно на быстро
работающих печатных машинах, тщательное насыщение обрезков до достижения ими концентрации 55%
делает валок-битер незаменимым для эффективной и непрерывной работы. При обработке смешанной
макулатуры и подобных материалов необходимо максимально удалить из них все примеси. С помощью
используемых в настоящее время методов эти цели недостижимы.
Изобретение заключается в установке на бумагоделательных машинах или в соединении с ними
вспомогательного подающего желоба относительно значительной длины, учитывая длину всей
бумагоделательной машины, приспособленного для подачи материала из любого источника подачи,
независимого от желоба мешалки, в желоб мешалки, 70 в сочетании со средствами для раскрытия или
насыщения материала при его прохождении в желоб мешалки через вспомогательный желоб.
Вспомогательный загрузочный желоб позволяет материалу тщательно насыщаться водой во время его
прохождения к измельчителю, что значительно облегчает его измельчение в измельчителе.
Вспомогательный подающий желоб 80, используемый совместно с измельчителем-битером для обработки
обрезков бумаги, может охватывать всю длину или часть длины бумагоделательной машины, на которой
образуются обрезки, и может быть приспособлен для приема обрезков 85 в местах их образования и для
подачи их в желоб измельчителя-битера.
Преимуществом является то, что вспомогательный подающий желоб может быть снабжен обширной
пескоуловителем, благодаря чему достигается эффективное отделение примесей до того, как
обрабатываемый в нем материал попадет в желоб измельчителя, что позволяет повторно преобразовывать
макулатуру в чистую бумагу.
Изобретение описано ниже в качестве примера со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на
которых:
Фиг. 1 представляет собой продольный разрез, иллюстрирующий один из вариантов расположения
вспомогательного подающего желоба 100 в соответствии с изобретением; Фиг. 2 представляет собой вид
сверху, соответствующий Фиг. 1; Фиг. 3 представляет собой вид, аналогичный Фиг. 105, иллюстрирующий
модификацию; Фиг. 4 представляет собой вид, аналогичный Фиг. 1, иллюстрирующий дальнейшую
модификацию; Фиг. 5 представляет собой вид сверху, иллюстрирующий еще одну особенность изобретения;
Фиг. 6 представляет собой детальный вид входных желобов, показанных на Фиг. 4; Фиг. 7 представляет собой
детальный вид, показывающий модифицированное расположение входных патрубков для подачи материала;
Фиг. 8-10 представляют собой виды сверху, иллюстрирующие дальнейшие модификации; Фиг. 11
представляет собой частичный боковой разрез, иллюстрирующий еще один вариант осуществления; и Фиг. 12
представляет собой боковой разрез, иллюстрирующий еще одну модифицированную конструкцию.
На фиг. 1 и 2 перед желобом 1 расположен наклонный вспомогательный подающий желоб 6 любой
подходящей ширины и глубины, проходящий по всей или относительно большой части длины
бумагоделательной машины, а перед валом 3 мешалки 2 расположен погружной барабан 2, имеющий
перфорированную сортировочную пластину 4 и мелкоперфорированный сортировочный ящик 5, а также
циркуляционный насос 7 для циркуляции материала, прошедшего через сортировочную пластину 4, в
коллекторный ящик 8 через трубопровод 9 в сифонный ящик 10 и обратно в подающий желоб 6 для
обеспечения тщательного распределения материала в нем.
Для ускорения потока вещества в желобе 6 и облегчения осаждения примесей через трубопровод 11 может
добавляться свежая или подпорная вода с добавлением или без добавления вещества через патрубки 12
ответвлений 1-3 трубопровода 9.
В тех дробилках, в которых не используются сортировочная пластина 4 и сборный ящик 8, но в которых
перфорированный вращающийся барабан 15 (рис. 3) установлен в канале 14 (рис. 2) желоба дробилки 1, из
которого материал, содержащий примеси и еще не полностью раскрытый, поступает в сборный ящик 16,
циркуляционный насос 7a (рис. 2) перекачивает материал по трубе 9a в сифонный ящик 10.
Жидкость, предназначенная для циркуляции, может поступать в коллектор объемом 16 л через
перфорированную верхнюю и/или перфорированные боковые или нижнюю пластины.
На рисунке 3 показан вспомогательный подающий желоб 6, разделенный на слегка наклонные секции с
ковшовыми колесами 17 или другими подходящими средствами для подъема материала через валики 18 или
из подающего желоба 6 в желоб 1.
На рис. 4 вспомогательный подающий желоб 6 также служит опорой для сортировочного фартука 19, с
которого материал, после увлажнения струйными трубами 21, подается по желобам 20 во вспомогательный
подающий желоб 6. Окуные барабаны 22. Обеспечивают полное насыщение материала при его входе в поток
для достижения тщательного размягчения 70 и облегчения его раскрытия.
На фиг. 5 вспомогательный подающий желоб 6 снабжен боковыми ответвлениями 23 и 24, через которые
материал может поступать или в которые материал может распыляться в смеси с противоточной водой через
форсунки 25.
Для обеспечения экономии распыляемой воды и предотвращения перелива желоба 1, в желобах 20, как
показано на рис. 6, предусмотрены распределительные подканалы 26 и 27 для приема воды из ответвлений
28 трубопровода 9. Попадание вещества из отверстия 29 постоянно омывает поверхность желоба 20, 85, а
попадание вещества из отверстия 30 смачивает материал, проходящий через желоб сверху.
Ковшовое колесо 31 (рис. 4) во вспомогательном загрузочном желобе 6 удаляет значительное количество
воды из материала до того, как он попадет в желоб 1.
Удаленная таким образом вода автоматически перетекает в сундук 10 или 16 (рис. 1 и 2).
Очевидно, что для подканалов 26 и 27 можно использовать как пресную, так и подпорную воду глубиной 9 м.
Когда вся длина вспомогательного подающего желоба 6 не является прямой линией, а имеет ответвления 23,
200 и 24, отложения мусора в этих точках предотвращаются (как показано на рисунке) путем пропуска мусора
через форсунки 32 и трубопровод 9 вблизи изгибов в ответвления 23 и 24. 105 Как показано на рис. Два
вспомогательных подающих устройства 3 и 34 могут быть расположены под прямым углом к ротору бэтера
для транспортировки содержимого к ним. В таких условиях предпочтительно использовать в одной половине
дробильного желоба сортировочную пластину 4 с коллекторным ящиком 8, а в другой половине желоба 14 –
перфорированный барабан 15 или подобный, и подавать материал во вспомогательный желоб 33 и
вспомогательные каналы 26 и 27 циркуляционным насосом 7, а также во вспомогательные каналы 26 и 27
вместе с вспомогательным подающим устройством 34 циркуляционным насосом 7a.
На рис. 9 показан способ расположения 120 трех или более песчаных ловушек и поддонов, питающих ручьев
3-5, 23 и 3'i eati для Scr-? один разбиватель бит.
Для облегчения обработки больших объемов отходов, полученных на нескольких бумагоделательных
машинах, необходимо использовать двухвалковый измельчитель, как показано на рис. 9, с оборудованием,
описанным со ссылкой на рис. 1 и 2, в каждой из двух половин желоба измельчителя.
Эта модификация позволяет, как показано на рис. 10, снабдить каждый желоб для битера одним или
несколькими горизонтальными или врезанными вспомогательными подающими желобами 37 или 38, в
результате чего получается двухвалковый измельчитель с очень длинными вспомогательными подающими
желобами 37 и 38, в которые материал непрерывно поступает через насосы 7 и 71a и трубопроводы 9 и 91a.
Разбавленная жидкость, текущая в желобах, одновременно служит для транспортировки материала, который
должен быть перенесен.
Проводник был проложен на большом расстоянии и соединял множество частей бумагоделательной машины
с измельчителем хлопьев.
Для автоматической подачи материала, полученного из полуфабрикатов, картонных или бумагоделательных
машин, расположенных в любом месте между прессом G и намоточным устройством. R поступает
непосредственно в измельчитель из тех частей, где он впервые образуется, избегая затрудненной
транспортировки или загрязнения измельченного материала; вспомогательный подающий желоб 6
измельчителя начинается (как показано на рис. 11) у пресса для раскатывания теста, и материал
возвращается насосом 7 через трубопровод 9 в верхний конец желоба 6.
Достаточное количество белой воды отводится из бункера 39 через трубопровод 40 к верхнему концу
вспомогательного подающего желоба 6, так что смесь отходов дробилки и белой воды может переносить
отходы, поступающие из желобов 20, через желоб 6 в желоб дробилки 1.
На фиг. 12 показано средство для транспортировки материала из низкого желоба 41 в высокий желоб 42,
состоящее из бесконечной проволоки 43 с входным отверстием для материала 44, водосборника 45 и
водяного насоса 46.
Объем воды, просачивающейся через проволоку 43 между входным отверстием 44 и выходным отверстием
47, перекачивается насосом 46 в верхний желоб 42, где она достигает его раньше, чем наполнитель на
проволоке 43 попадет в верхний желоб 42. Входное отверстие 48 предназначено для подачи дополнительной
белой воды, которая может потребоваться в желобе 42.
Изобретение позволяет полностью очистить материал от всех особо тяжелых примесей и обеспечивает
вспомогательное подающее устройство относительно значительной длины, учитывая длину всей
бумагоделательной машины, перемещающее материал, подлежащий разрыхлению, к измельчителю на
относительно большое расстояние, учитывая длину всей бумагоделательной машины, с любого направления.
Очищенный и тщательно очищенный материал окончательно выгружается из дробильной установки с
помощью вальца 3 (рис. 1) через мелкоперфорированный сортировочный ящик 5, расположенный над
вальцом. Оно попадает в коллекторный ящик 49 (рис. 11), откуда насосом 50 возвращается в технологический
процесс в любой части резервуара.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399074.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399074&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399074A
[]
АН СЕ И.Ф Т
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА aQl >7A Дата Конвенции (Германия): февраль.
1,
1932. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 1, 1933. № 3135/33.
Завершено: сентябрь. 28, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в передатчиках с модулированными несущими волнами или относящиеся к ним.
Мы, компания TELEFTTNuN GESELLSCHEAT FUR DRAHTLOsE TELEGRAPHrzE m1.i3.1., зарегистрированная
в соответствии с законодательством Германии по адресу: 12113, Hallesches Ufer, Berlin, Germany, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к передатчикам с модулированной несущей волной, и в частности к устройству
модуляции, предназначенному для использования в сочетании с генераторами коротких волн так
называемого типа Баркхаузена-Курца.
До настоящего времени удовлетворительное применение модуляции к генераторам типа Баркхаузена-Ксурца
представляло собой существенные трудности, поскольку подача модулирующих напряжений на сеть или на
анод генераторной вентили изменяет не только амплитуду колебаний, но и их частоту.
Частота колебаний, генерируемых в схеме Баркхаузена-Курца, определяется в основном рабочими
напряжениями, а также геометрическими размерами и расположением электродов вентилей. Следовательно,
если на обычное рабочее напряжение, подаваемое на электрод вентиля, накладывается модулирующее
напряжение, произойдет нежелательное изменение частоты.
Основная цель данного изобретения — уменьшить или существенно устранить эту трудность или недостаток,
и эта цель достигается путем использования в качестве генераторной вентили в генераторе, работающем по
принципу Баркхаузена-Курца, вентиля, имеющего по меньшей мере две сетки, причем сетка, прилегающая к
аноду, получает высокое положительное напряжение, сам анод поддерживается при потенциале, обычном в
цепи Баркхаузена-Курца (как правило, слегка отрицательном), а модулирующее напряжение подается на
сетку, расположенную ближе к катоду, чем первая упомянутая сетка. В настоящем документе не
утверждается, что имеется дополнительная сетка между обычной управляющей сеткой и катодом генератора
Баркхаулесена-Курца.
Для предотвращения нежелательных взаимных емкостных эффектов между двумя вышеупомянутыми
сетками [Purce 1/-] может быть предусмотрен дополнительный промежуточный электрод или сетка,
поддерживаемая при постоянном положительном потенциале.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором схематически показана одна из
возможных конфигураций в соответствии с ним.
На рисунке E изображен атероионный клапан, имеющий катод E, анод A, поддерживаемый при небольшом
отрицательном напряжении, и сетчатый электрод G, расположенный рядом с анодом и поддерживаемый при
положительном потенциале. Система колебаний, состоящая из системы проводов Лехера, соединена с
электродом, а модулирующие напряжения подаются на сетчатый электрод Gme, расположенный рядом с
катодом. Для целей скрининга предусмотрена дополнительная сетка Gs. В этой конфигурации влияние
эффекта пространственного заряда модулирующей сеткой Gim приведет к тому, что сила тока, проходящего
через положительную сетку G-, будет контролироваться, и, таким образом, скорость, с которой электроны
движутся через сетку G, будет определяться в основном только напряжением указанной сетки G. Считается,
что электроны, движущиеся через сетку D с высокой скоростью, будут замедляться из-за поля анода (которое
находится примерно на уровне потенциала катода) и будут колебаться взад и вперед между анодом и сеткой
G в соответствии с (на данный момент) общепринятой теорией работы генераторов Барлкхаузена-Курца.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399075.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399075&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399075A
[]
-- --- - Я- -----,-.--
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): февраль. 3, 1932.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль.
2,
1933.
Завершено: сентябрь. 28, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3999075 № 3243/33.
Усовершенствования, касающиеся складных столов.
Мы, Отто Эакайзер, проживающий по адресу: Маркграфенштрассе, 43, Берлин, Западная 56, Германия, и
Альфред Вартрмальфр, проживающий по адресу: Кайзердамм, 89, Берлин-Шарлоттенбург 9, Германия, оба
граждане Германии, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к
складному столу, в котором столешница и основание соединены с каждой стороны посредством
пересекающихся чернил. Изобретение предлагает изготавливать столы такого типа таким образом, чтобы
собранный стол имел ту же высоту, что и обычный стол, но при этом соединительные элементы не выступали
за поверхность стола в сложенном состоянии. Это преимущество достигается за счет соединения
столешницы и основания с помощью двух пар поперечных звеньев, расположенных с каждой стороны; концы
этих звеньев, находящиеся посередине между столешницей и основанием, шарнирно соединены
поперечными стержнями, а точки пересечения скользят, направляясь штифтами и направляющими пазами;
необходимая фиксация звеньев относительно друг друга осуществляется с помощью промежуточной
пластины, которая шарнирно установлена на одном звене с каждой стороны стола и фиксируется на
соответствующих поперечных звеньях при сборке стола.
Один из вариантов исполнения настольной аккордеонной таблицы, согласно изобретению, показан в качестве
примера на прилагаемом чертеже, на котором:
На рис. 1 показан вид сбоку открытого стола.
J40 Рис. 2. Вид спереди открытого стола.
Рис. 3 – вид сверху сложенного стола, рис. 4 – вид сбоку сложенного стола.
4
.5
Столешница 1 и основание 2 соединены с каждой стороны двумя парами поперечных звеньев 5, 6 и 5', 6' и
усилены поперечными стержнями 3, 4 в точках соединения верхней пары с нижней парой посередине между
столешницей 1 и основанием 2. Звенья 5, 5' шарнирно соединены с нижней стороной столешницы и с верхней
стороной основания соответственно, тогда как точки поворота звеньев 6, 6' расположены на внешних кромках
столешницы и основания соответственно. В точках пересечения звеньев 5, 6 и 5', 61 направляются
относительно друг друга. Для этой цели звенья 5, 5' снабжены штифтами 7, 7', которые скользят в пазах 8, 81
в звеньях 6, 61. Когда стол открыт, штифты 7, 7' упираются в концы направляющих 8, 8' и, таким образом,
ограничивают размах звеньев и, следовательно, высоту стола. Фиксация звеньев в этом конечном положении,
обеспечивающем устойчивость стола, осуществляется с помощью пластины 9, которая шарнирно закреплена
на звеньях 5 посредством штифтов 10 и снабжена 70 фиксирующими отверстиями 11, в которые могут
проходить фиксирующие штифты 12 на поперечной балке 3.
Блокировка, разумеется, может быть осуществлена и непосредственно по ссылкам. 75 По бокам
промежуточная пластина 9 снабжена опорными штифтами 13, входящими в пазы 15 направляющих 14,
которые шарнирно установлены на звеньях 5. Таким образом, обеспечивается дополнительная опора 80 для
пластины 15 во время использования, не препятствующая складыванию стола.
Основание 2 также предпочтительно выполнено в виде пластины, чтобы его можно было использовать в
качестве подставки для предметов, находящихся в использовании, аналогично промежуточной пластине 9.
Однако было бы достаточно обеспечить простую раму для соединения звеньев у основания.
Такая конструкция стола с двумя парами звеньев с каждой стороны позволяет получить стол обычной высоты
и одновременно сделать звенья настолько короткими, чтобы они не выступали за столешницу или основание
в сложенном виде (рис.). 3).
В сложенном виде звенья 5, 5' и 6, 6' располагаются непосредственно рядом друг с другом и накладываются
друг на друга, так что сложенный стол становится очень маленьким и его удобно перевозить в сундуке.
Поперечная перекладина 4 может служить ручкой для переноски сложенного стола. Если эта планка прямая,
то столешница 1 и опорная пластина 2 утоплены, чтобы --- ', -- '111 -,, ' t P ,ec" C1 ' C) 399,075 afiord space for
the hand. Однако такое пространство можно получить и с помощью изогнутой поперечной балки 4.
Стол открывается самым простым способом — достаточно просто взяться за столешницу. Затем основание и
звенья опускаются до тех пор, пока штифты 7, 71 не упрутся в концы направляющих 8, 8'. Одновременно
промежуточная пластина 9 проходит в пространство между поперечным стержнем 3 и штифтами 7, 7' и
опускается вместе со своими углублениями 11 вокруг штифтов 12 в концевое положение звеньев,
обеспечивая устойчивость стола.
Для складывания стола достаточно приподнять промежуточную пластину 9 с соответствующих штифтов 12, а
затем слегка надавить на столешницу. Затем стол полностью складывается и может переноситься за
поперечную штангу 4, или его можно упаковать в дорожную сумку, чемодан или что-то подобное. Этот стол
также особенно хорошо подходит для использования в качестве сервировочного стола в вагонах-ресторанах
на железной дороге. В сложенном виде столешницу можно использовать как поднос, на который подаются
заказанные путешественником еда и напитки. Если удерживать только столешницу, то основание и звенья
падают описанным выше образом, и стол с продуктами автоматически устанавливается перед
путешественником. Промежуточная и опорная пластины могут использоваться для установки посуды,
бутылок, продуктов питания и т. д.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399076.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399076&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399076A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
^CT-.4 7 мл., Дата проведения конвенции (Германия): февраль. 5, 1932.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 3, 1933. № 3322/33.
g > Завершено. Принято: сентябрь. 28, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в креплении передних крыльев и радиатора автомобиля.
Я, Жорж Брюлье, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Гренель, 201, Париж, Франция,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к креплению передних крыльев и радиатора, а в некоторых случаях и фар, на
кузове транспортного средства.
Его цель — предотвратить вибрации и колебания передних крыльев, фар и радиатора, которые обычно
возникают при движении автомобиля по дороге, и тем самым повысить комфорт и облегчить управление
транспортным средством.
В частности, предлагается закрепить передние крылья, фары и радиатор к кузову и защитить их от вибраций,
возникающих в передней части шасси.
Изобретение представляет собой конструкцию транспортного средства, в которой передние крылья и
радиатор установлены на вспомогательном шасси, образованном передней поперечной балкой и двумя
продольными балками и соединенном с шасси транспортного средства в трех точках, а именно между
центром передней поперечной балки вспомогательного шасси и центром передней поперечной балки
транспортного средства, а также между задними концами продольных балок вспомогательного шасси и
продольными балками шасси вблизи обтекателя кузова.
Когда автомобиль движется по дороге, переднее правое колесо, а иногда и левое, совершают колебательные
движения в передней части шасси вокруг его продольной оси. Эти колебания особенно заметны в той части
шасси, которая расположена между радиатором и ветровым стеклом, поскольку в задней части шасси
усилено кузовом. В обычной автомобильной конструкции передние крылья максимально жестко крепятся к
продольным балкам шасси. Все колебания передней части продольных элементов шасси затем передаются
на крылья, которые начинают вибрировать, и из-за возможных резонансов эти вибрации очень часто имеют
гораздо большую амплитуду, чем те, которые их вызывают. Лампы, как правило, крепятся к поперечной балке,
Соседние файлы в папке патенты