Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12009
.pdf
условии, что опорный щит, благодаря опоре 6, прижатой к крышке 8, несколько приподнялся, и колесо
трактора 2 при этом прижалось к ободу жестяной коробки.
При вращении колеса трактора с помощью рукоятки 9 опорный щиток скользит по клиновидной поверхности
на верхнем крае 10 язычка 4, так что острие 11 режущей кромки резака протыкает кожух. Это относительное
движение SO между опорным щитом и режущим инструментом завершается, как только край опорного щита
зацепляется за выступ 12 язычка (рис. 4 и 5). При дальнейшем повороте колеса трактора режущий
инструмент, прорезавший крышку, должен частично двигаться и вырезать крышку.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Устройство для вырезания крышек из жестяных банок с консервами, в
котором опорный экран, расположенный на ободке банки, перемещается вдоль ободка банки с помощью
приводного колеса, вращаемого рукояткой и катящегося вдоль ободка банки, и тем самым вырезает крышку с
помощью резака, отличающееся тем, что резак выполнен в виде язычкообразной части, отделенной от
опорного экрана, так что, будучи вставленным между внутренней стороной ободка банки и опорным экраном,
он зажимает последний к ободку банки в радиальном и вертикальном направлениях при прижатом приводном
колесе к его рабочей поверхности, такое зажимание позволяет осуществлять относительное перемещение
этих двух частей относительно друг друга вплоть до автоматического зацепления опорного экрана и резака
при вращении приводного колеса, при этом резак одновременно прокалывает крышку.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399451.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399451&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399451A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЛЕТА
Дата проведения конвенции (США): 31 марта 1933 года. 399,451 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве). 15 июня 1933 г. Нет, 17,088/33.
Завершено: октябрь. 5, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к штампам и прессовым формам.
Мы, компания ELECTRICAL RIESEARCH PRODUCTS, расположенная по адресу: 195, Бродвей, Нью-Йорк,
штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, корпорация штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты
Америки, правопреемники Александра Гандиса Рассела, проживающего по адресу: 47, Ректор Плейс, Ред
Банк, округ Монмут, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к штампам для прессования
и штамповки, таким как штампы, которые имеют медный корпус и рабочую поверхность, покрытую другим
металлом, и которые предназначены для использования при прессовании грампластинок.
В соответствии с недавно усовершенствованной и улучшенной практикой производства грампластинок,
штампы для прессования или штамповки грампластинок изготавливаются из медного корпуса с рабочей
поверхностью, покрытой золотом или серебром, на которой размещается негативное изображение
мастер-пластинки. Штампы формируются путем нанесения тонкой пленки золота или серебра на восковую
оригинальную пластинку или копию восковой оригинальной пластинки, например, из такого материала, как
ацетат целлюлозы, методом катодного распыления, а затем нанесения медного покрытия на
электропроводящую пленку золота или серебра, сформированную на поверхности пластинки, методом
электролитического осаждения. Восковая пластинка или ее копия отделяется или удаляется из матрицы, а
полученная таким образом матрица очищается, обрезается и используется в процессе прессования.
Было установлено, что как золото, так и серебро обладают некоторыми нежелательными свойствами. В
случае с золотом давление и температура, при которых осуществляется операция формирования
воспроизводимой записи путем вдавливания металлического негатива в термопластичное вещество,
достаточны для того, чтобы золото диффундировало в медь и исчезло, оставляя медную рабочую
поверхность, которая вскоре тускнеет и становится шероховатой. Серебро, хотя и не диффундирует в медь в
этих условиях, довольно быстро тускнеет при воздействии воздуха и образует аналогично шероховатую
поверхность. 55 Таким образом, если с одной матрицы было сделано несколько оттисков, то поверхность
последующих оттисков и качество получаемого звука ухудшаются во все большей степени в зависимости от
количества сделанных оттисков, а также от времени, прошедшего с момента изготовления матрицы.
Целью изобретения является преодоление вышеупомянутых недостатков. 65 Согласно изобретению, рабочая
поверхность циферблата для прессования или штамповки изделий, таких как грампластинки, покрыта
палладием.
Установлено, что если в соответствии с изобретением 70 вместо золота или серебра использовать палладий,
то при напылении грампластинок палладий можно напылять так же легко, как золото или серебро, и он
образует твердое покрытие, которое не тускнеет и не проникает в медную пластину. Таким образом,
окончательно изготовленная матрица больше не обладает указанными выше недостатками, а рабочая
поверхность становится очень прочной. 80 Таким образом, в соответствии с изобретением, способ
изготовления штампа для прессованных фонографических пластинок включает в себя придание поверхности
оригинальной восковой пластинки или ее копии электропроводности 85 путем нанесения на нее тонкой пленки
палладия методом катодного распыления и формирование корпуса штампа путем электроосаждения меди на
палладиевую пленку, при этом оригинальная или копия пластинки 90 затем уничтожается или иным образом
отделяется от штампа.
Способ практического применения изобретения будет легко понятен из прилагаемых чертежей в пункте 9.5,
которые:
Рис. 1 — разрез аппарата для нанесения металлического покрытия на оригинальную пластинку; рис. 2 —
перспективный вид оригинальной пластинки, разрезанной по диаметру; рис. 32 — частичный разрез
оригинальной пластинки после нанесения покрытия, демонстрирующий сильно преувеличенное изображение
покрытия; рис. 4 показывает пластинку после гальванического покрытия; и рис. 5 показывает часть готового
штампа.
Изображенный на рисунке аппарат для распыления относится к типу с водяным охлаждением, но этот
конкретный тип не является необходимым для успешного диспергирования палладия, и может быть
использован любой аппарат для распыления, приспособленный для нанесения покрытия на пластинку.
Однако в аппаратах с водяным охлаждением необходимо использовать специальный тип пластины, форма
которой исключает внутренние напряжения, возникающие из-за экстремального температурного градиента
внутри воска, вызванного, с одной стороны, процессом горячего распыления, а с другой — системой
охлаждения.
Специальная запись представлена на рис. 2.
Он состоит из жесткого металлического или другого проводящего диска 10, поверхность которого слегка
углублена для размещения слоя записывающего воска 11, в который выгравирована запись. Восковой слой
достаточно тонкий, чтобы быть проводником тепла, а диск 2 10 имеет достаточную толщину, чтобы сохранять
свою жесткость при обращении с ним.
На фиг. 1 показан начальный этап процесса: диск 10 с записью, выгравированной на восковой поверхности 11,
зажимается с помощью зажимов 14 на охлаждаемой водой крышке 12 камеры напыления 13.
Крышка 12 охлаждается путем циркуляции холодной воды через полость 15. Вода может поступать через порт
1U и выводиться через порт 17. Внутри камеры 13 находится кольцевой анод 18 и дискообразный катод 19.
Катод формируется путем покрытия стеклянного диска 20 листом палладия. Анод úo и катод поддерживаются
изоляторами 21 и 22 соответственно и соединены с подходящим источником потенциала 23 посредством
выводов 24 и 25. Камера 13 откачивается с помощью всасывающего насоса 26, который удаляет воздух из
камеры через отверстие 27 в нижней и центральной части камеры 13.
Для работы установки для распыления восковая пластинка медленно доводится до постоянной температуры
с помощью воды, циркулирующей через крышку 12, а камера 13 откачивается до давления около 0,05
миллиметра ртутного столба, после чего на электроды 18 и 19 подается соответствующий потенциал,
вызывающий тлеющий разряд в камере. Разряд продолжается около десяти минут, по истечении которых
поверхность 11 равномерно покрывается палладием. На рис. 3 в пункте 28 покрытие показано в значительно
преувеличенном виде.
Следующий этап — нанесение покрытия.
Покрытая пластина, показанная на рис. 3, помещается в ванну для меднения, и на покрытую поверхность 28
наносится толстый слой меди 29 (рис. 4). Особенностью использования палладия, не проявляющейся в
других металлах, обычно используемых для напыления, является то, что воск 11 прилипает к палладию и
меди и может быть удален только силой или нагревом.
Это ценное свойство, поскольку медная мастер-пластинка таким образом защищена воском и может быть
отложена на значительное время в ожидании дальнейшей обработки без каких-либо повреждений.
Когда медная матрица используется в прессе, воск расплавляется, а медная матрица обрезается и
очищается. Таким образом, она приобретает вид мастер-копии, показанной на рис. 5. Палладий 28 покрывает
поверхность пластинки и является средством, с помощью которого формируется воспроизводимая пластинка,
а медь 29 служит лишь подложкой для 85 палладия. Поэтому важно, чтобы палладий оставался
неповрежденным на протяжении всего срока службы мастер-записи, и это действительно было подтверждено.
В процессе прессования g0 палладий подвергается давлению около одной тонны на квадратный дюйм и
температуре 300 °F. Благодаря своей твердости и присущей ему коррозионной стойкости, палладий в этих
условиях не диффундирует и не исчезает в меди, а также не тускнеет и не становится шероховатым в
значительной степени. Однако со временем золото проникает в медь и исчезает, оставляя на поверхности
слой меди, который вскоре тускнеет. Серебро тускнеет еще быстрее, чем медь, и поэтому также
нежелательно.
К преимуществам палладия относят его очень быстрое распыление, твердость 1-5 по сравнению с золотом,
способность сохранять форму даже под большим давлением и не тускнеть. Кроме того, оно обладает
свойством прилипать к восковой мастер-пластинке, что позволяет использовать последнюю в качестве
защитного покрытия для пластинки на желаемый срок.
Нам известно, что было предложено изготавливать штампы для грампластинок с рабочими поверхностями из
твердых материалов, таких как никелевая сталь, хром или хромовые сплавы, которые электролитически
наносятся на поверхность воскового оттиска, подлежащего воспроизведению.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты