Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11956
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400392.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400392&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400392A
[]
В соответствии с данным заявлением, которое первоначально было подано согласно разделу 91
В соответствии с Законами о патентах и промышленных образцах 1907-1932 годов, описание изобретения
было опубликовано для всеобщего ознакомления 1 мая 1933 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 27, 1932. № 24029/32. 00 392 (Патент на дополнение к № 400391: от августа.) 26,
1932. ) YkComplete Accepted: Oct. 26, 19М3.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся передвижных шлюзовых плотин.
Я, Альфред Август Тиорнтон, проживающий по адресу: Эссекс-стрит, 7, Стрэнд, Лондон, W.C.2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщенного мне компанией
Vereinigte Stahlwerke Aktiengesellschaft, расположенной по адресу: Брайтштрассе). 67/69, Изобретение,
произведенное в Дюссельдорфе, Германия, немецкой компанией, и способ его осуществления должны быть
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям шлюзовых водосливов треугольного сечения в соответствии с предыдущей заявкой на
патент № 23895132 (серийный номер 400391) и имеет своей целью улучшение гидравлических свойств
водослива, а также снижение стоимости производства таких водосливов. Хорошо известно, что когда
направление потока воды на верхнем и нижнем краях водосливов резко меняется с перпендикулярного на
горизонтальное, объем воды не соприкасается непосредственно с ограждающей стенкой вблизи ее краев, что
приводит к возникновению давления ниже атмосферного в этих точках. Эти явления способствуют
возникновению пульсирующих гидравлических сил, обусловленных попеременным прилипанием воды к
плотине и последующим её отрывом.
Установлено, что пульсирующие гидравлические силы такого рода являются основной причиной вибраций,
возникающих в подвижных водосливах. Чтобы избежать подобных явлений, целесообразно постепенно
отклонять отдельные слои воды от перпендикулярного к горизонтальному направлению потока. В
соответствии с настоящим изобретением, это достигается путем снятия фаски с верхнего и нижнего краев
перпендикулярной перегородки шлюзового водослива в сторону нижнего уровня, так что перпендикулярная
перегородка постепенно переходит в контур перелива, соединяющий ее с верхним краем, а также в контур
прохода, примыкающий к нижнему лонжерону. Этот постепенный переход можно дополнительно улучшить,
придав скошенным или обработанным краям изогнутую форму. Угол скоса или фаски, или угол между
касательной к кривой закругления и стенкой плотины может быть выбран в соответствии с общими условиями
потока под углом 55°.
Для того чтобы использовать эти гидравлические преимущества, обеспечиваемые плотиной со скошенными,
закругленными или изогнутыми верхними и нижними кромками, а также с целью 60 снижения себестоимости
производства шлюзовых водосливов треугольного сечения, угол скоса в соответствии с настоящим
изобретением выбирается таким образом, чтобы скошенная или закругленная часть 65.
Касательная к округлой кривой плотины перпендикулярна главным балкам треугольной или трехбалочной
системы. Таким образом, возникает необходимость в снятии фаски или скоса с детали 7G.
Использование фланцев стрел, как, например, показано на чертежах, прилагаемых к предыдущей заявке №
23895 от 1932 года (серийный номер 400391), для крепления стрел к перпендикулярной 75-градусной плотине
позволяет избежать их использования, и в то же время это дает преимущество в том, что указанные стрелы
могут быть эффективно приклепаны к плотине.
Один из вариантов конструкции изобретения 8Q проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемом
чертеже.
На данном чертеже 1 — перпендикулярная перегородка шлюзового водослива, 2 — верхняя и 3 — нижняя
скошенная или фаскаированная кромка перегородки, 4 — контур перелива, примыкающий к верхней
скошенной или фаске, 5 — обтекаемый контур уплотнительного лонжерона, примыкающий к нижней
скошенной или фаске, 6 — верхняя и 7 — нижняя главная балка треугольной или трехбалочной системы.
Балки 8, 9 и 10, 11 этих главных балок, расположенных на стороне, обращенной к потолку, и показанные на
чертеже в качестве примера в виде уголков, соединены со скошенными или фасками кромок 2 и 3 дамбы и со
стенками главных балок под прямым углом 110°, поскольку эти последние стенки образуют угол 90° с
кромками 2 и 3 дамбы.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400393.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400393&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400393A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 27, 1932. № 24030/32. 400 393 (Дополнение к патенту № 400391 от августа.) 26,
1932. ) Завершено: октябрь. 26, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся водосливов или задвижек.
1,
Алифинд Огтстус Торнтон, проживающий по адресу: Эссекс-стрит, Стрэнд, Лондон, Западная Колумбия,
Великобритания, настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщенного мне компанией
Vereinigte Stalilwerke Aktiengesellschaft, 67/69, Диссельдори, Германия, немецкая компания) и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям подвижных водосливов треугольного сечения в
соответствии с предыдущей патентной заявкой № 23895 от 19:32 (серийный номер 400.391) и имеет своей
целью применение принципа, лежащего в основе изобретения, описанного в предыдущей заявке, к таким
водосливам, в которых натяжные балки основных опор водослива расположены вдоль плотины.
Такая конструкция может потребоваться, если по тем или иным причинам опорная конструкция водослива не
может быть размещена со стороны нижнего течения реки:
Уровень воды. Это происходит, например, с нижними шлюзами разделительных водосливов, в которых
верхняя панель расположена со стороны низкого уровня воды, а нижняя панель — со стороны высокого
уровня воды в плотине. То же самое относится и к верхним секциям таких водосливов, в которых указанная
верхняя секция расположена со стороны высокого уровня, а нижняя — со стороны низкого уровня плотины.
В обоих этих случаях, согласно настоящему изобретению, опорная конструкция шлюзового затвора,
расположенная на верхней стороне плотины, образованной плотинами верхнего и нижнего шлюзовых
затворов, снабжена общей напорной стрелой и отдельными натяжными стрелами. Таким образом, выгодное
статическое свойство трехбалочной или треугольной системы также обеспечивается при строительстве
опорных конструкций, расположенных на горизонтальной стороне.
Более того, преимущества, присущие такому типу водослива в отношении его гидравлических свойств, также
обусловлены тем фактом, что основная балка направлена к текущему участку, а также общая стрела
находятся вне диапазона плотности воды.
[Предыдущий 1l-] Изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, где: Рисунок 1
представляет собой поперечное сечение неразделенной водосливной плотины, опорная конструкция которой
расположена на стороне, обращенной к высокому уровню.
На рисунке 2 показано поперечное сечение разделенного шлюзового водослива, нижний шлюзовой затвор
которого расположен со стороны высокого уровня.
На рисунках 3 и 4 представлены поперечные сечения водослива с раздельными заслонками, верхняя
заслонка которого расположена со стороны высокого уровня воды; на рисунке 3 показана частично поднятая
верхняя заслонка, а на рисунке 4 — частично опущенная заслонка.
На всех этих чертежах соответствующие детали обозначены одинаковыми номерами: 1 — верхняя главная
балка, 2 — нижняя главная балка и 3 — перегородка шлюза, расположенная на стороне с более высоким
уровнем воды; 4 и 5 — стрелы, расположенные рядом с перегородкой, и 6 — общая стрела обеих главных
балок, подверженная воздействию давлений; 7 и 8 — верхняя и нижняя главные балки соответственно, и 9 —
перегородка шлюза на стороне с более низким уровнем воды, конструкция которой соответствует конструкции
(описанной в принципиальном применении).
Стрелы основных балок, расположенных вдоль дамбы, обозначены номерами 10 и 11, а общая стрела —
номером 12. Этот последний бум подвержен воздействию сил натяжения.
Как будет показано далее, статические и гидродинамические преимущества, обеспечиваемые трехрядной или
треугольной конструкцией в соответствии с основным применением, также обеспечиваются в случае
шлюзовых затворов, общие стрелы которых устойчивы к силам давления.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400394.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400394&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400394A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 августа 1932 г. № 24,077/32.
Фотография слева: 20 мая 1933 года.
Завершено: октябрь. 26, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
400,394 Усовершенствования в области гидроэнергетических установок.
Мы, компания «English Electric Company Limited», зарегистрированная в соответствии с британским
законодательством, расположенная по адресу: Queen's Hall, 28, Kingsway, London, W.C.2, и Пол Вернер,
гражданин Швейцарской Конфедерации, проживающий по адресу: Bilton Place, Rugby, настоящим заявляем,
что суть данного изобретения заключается в следующем: В случае, когда гидроэлектростанция получает воду
из водохранилища, расположенного в удаленной точке, через туннель, стало известно о возможности
пополнения водоснабжения путем подачи воды из ручьев в различные точки этого туннеля по всей его длине,
а для этой цели ручей, при необходимости, отводится, и его вода поступает в шахту, расположенную рядом с
туннелем. В силу особенностей данной конструкции значительное количество воздуха затягивается в шахту
вместе с водой. Для выхода этого воздуха необходимо предусмотреть приемную или компенсационную
камеру сбоку туннеля, а также вентиляционное отверстие из верхней части этой камеры, ведущее в точку
выше уровня потока, для выхода захваченного воздуха. Несмотря на такую конструкцию, большое количество
мелкодисперсного воздуха забирается в туннель вместе с водой, что приводит к существенному снижению
эффективности турбин.
Это также может привести к коррозии и преждевременному разрушению.
функционирование оборудования.
Настоящее изобретение предназначено для полного устранения этого захваченного воздуха, и для этого
предусмотрены средства, позволяющие поддерживать верхний конец нисходящего вала полностью
погруженным в воду и пропускать вниз лишь такое количество воды, какое подает поток в данный момент.
В соответствии с изобретением клапан расположен в нижнем валу вблизи его верхнего конца и приводится в
действие поплавком на воде. Этот клапан обычно закрыт и открывается с помощью поплавка только тогда,
когда верхний конец шахты над клапаном заполняется водой, а вход в шахту полностью погружается в воду.
Если через клапан проходит больше воды, чем может обеспечить поток, уровень воды в верхнем отверстии
вала клапана понизится, и поплавок закроет клапан.
Поплавок будет работать аналогичным образом, если существует тенденция к созданию вихря под действием
всасывания воды, стекающей по валу, поскольку этот вихрь будет создан точно в том месте, где находится
поплавок, и поплавок будет увлекаться за собой вниз. Над поплавком может быть установлен индикатор,
показывающий степень открытия клапана.
Предпочтительная форма клапана — цилиндрическая сбалансированная, то есть такая, где цилиндрическая
втулка скользит вдоль оси канала и закрывает или открывает цилиндрическое отверстие по внешней стороне
канала, причем последнее имеет форму, окружающую и находящуюся внутри этого отверстия, для создания
обтекаемого потока через него. Такой клапан может быть напрямую соединен с поплавком, а его корпус может
быть подвешен в нижнем валу с помощью стержней, которые служат направляющими для поплавка.
При такой конструкции в нижнем валу может образовываться значительный вакуум, чего желательно избегать
в тех случаях, когда существующие валы недостаточно прочны, чтобы выдерживать внешнее давление.
Вакуум можно преобразовать в давление, которое будет восприниматься окружающей землей, разместив
клапан в нижней части шахты, а не в верхней, но такое положение влечет за собой излишне тяжелое
соединение между поплавком и клапаном. Предпочтительным способом предотвращения образования
вакуума является обеспечение выходного отверстия клапана валом меньшего сечения, чем нижний вал,
расположенный внутри последнего и на некотором расстоянии от него, предпочтительно упругий.
Этот внутренний ствол мог простираться до точки, расположенной ниже уровня воды в главном туннеле.
При такой конструкции предпочтительно пропускать воду через цилиндрический уравновешенный клапан
внутрь, чтобы после попадания во внутренний вал не происходило дальнейшего изменения направления
потока наружу.
Дата: 26 августа 1932 года.
стр. Заявители, К. II. Кларр, дипломированный патентный поверенный, 107-110. Какстон-Хаус, (Восточный
блок) ЮЗ1.
9 400,394 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к гидроэнергетической установке или связанные с ней.
Мы, компания TIE ENGLISE ELECTRIC COMrPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с британским
законодательством по адресу: Queen's House, 28 Kingsway, London, W.C.2, и PA1uL W:E:RiE SEE1VEB,
гражданин Швейцарской Конфедерации, проживающий по адресу: Bilton Place, Rugby, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что подробно описано
и установлено в следующем заявлении: В тех случаях, когда гидроэлектростанция получает воду из
водохранилища, расположенного в удаленной точке, через туннель, стало известно о возможности
дополнения водоснабжения путем подачи воды из ручьев в различные точки этого туннеля по всей его длине,
и для этой цели, при необходимости, ручей отводится, а его вода подается в шахту, расположенную рядом с
туннелем. В силу особенностей данной конструкции значительное количество воздуха затягивается в шахту
вместе с водой, и для выхода этого воздуха необходимо предусмотреть приемную или компенсационную
камеру сбоку туннеля, а также вентиляционное отверстие из верхней части этой камеры, ведущее в точку
выше уровня потока, для выхода захваченного воздуха.
Несмотря на такое устройство, большое количество мелкодисперсного воздуха забирается в туннель вместе с
водой, что приводит к существенному снижению эффективности турбин. Это также может привести к коррозии
и преждевременному выходу из строя оборудования.
Настоящее изобретение предназначено для полного устранения этого захваченного воздуха, и с этой целью
предусмотрены средства для поддержания полного погружения входа в шахту путем, во-первых, сбора
водоема в верхней части шахты, а затем пропускания вниз по шахте лишь определенного количества воды в
зависимости от текущего потока.
В соответствии с изобретением клапан расположен в нижнем валу, предпочтительно вблизи его верхнего
конца, и приводится в действие поплавком на воде. Этот клапан обычно закрыт и открывается с помощью
поплавка только тогда, когда верхний конец вала над клапаном заполняется водой, а вход в вал полностью
погружается в воду. Если через клапан проходит больше воды, чем может подать поток, уровень воды в
нижней части вала понизится, и поплавок закроет клапан. Поплавок будет работать аналогичным образом,
если существует тенденция к тому, что всасывание воды, стекающей по валу, создаст вихрь, поскольку этот
вихрь будет создан точно в том месте, где находится поплавок, и поплавок будет увлекаться за собой вниз.
В показанной на рисунке схеме забор воды из подающего трубопровода 65 1 осуществляется через
вертикальную шахту 3 и приемную камеру 4 и поступает в основной канал 2. От последнего воздуховыпускное
отверстие 5 проходит вверх рядом с водопроводной шахтой 3. Предпочтительная форма клапана — 70, как
показано на рисунке 4, и представляет собой цилиндрический сбалансированный клапан, имеющий
цилиндрическую втулку 4a, направляемую цилиндрической частью 4b корпуса клапана и скользящую
аксиально для открытия кольцевого отверстия. Корпус клапана имеет форму под углом 75 градусов вокруг и
внутри этого отверстия, что обеспечивает обтекаемый поток через него.
К втулке 4а непосредственно соединен поплавок 6. Корпус клапана подвешен на нижнем валу с помощью
стержней 7 80, закрепленных на верхних направляющих или балках 8.
Стержни 7 также проходят сквозь поплавок 6 и образуют его направляющие. При желании градуированная
планка 9 может выступать вверх из поплавка и в сочетании с крестообразной пластиной 85 10 образовывать
индикатор, показывающий степень открытия клапана.
При такой конструкции в нижнем валу может образоваться значительный вакуум, чего желательно избегать в
случаях, когда существующие валы недостаточно прочны, чтобы выдержать внешнее давление. Вакуум
можно преобразовать в давление, которое будет восприниматься окружающей землей, разместив клапан в
нижней части шахты, а не в верхней, но такое положение влечет за собой излишне тяжелое соединение
между поплавком и клапаном. Предпочтительным способом предотвращения образования вакуума является,
как показано на рисунке, обеспечение выходного отверстия клапана валом 11 с меньшим поперечным
сечением, чем нижний вал 3, расположенный внутри последнего и на некотором расстоянии от него,
предпочтительно с помощью упругих опор 12. Этот внутренний вал может простираться до точки ниже уровня
воды в главном туннеле. При такой конструкции предпочтительно пропускать воду через цилиндрический
сбалансированный клапан внутрь, чтобы после входа во внутренний вал не происходило дальнейшего
изменения направления потока наружу.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы запрашиваем, является 1. Туннель, по которому транспортируется вода, и шахта
400,394, подающая воду в туннель из периодического дополнительного источника, характеризующаяся
средствами, позволяющими потоку из источника подачи воды в туннель I только тогда, когда вход в шахту A
затоплен на глубину, превышающую заранее определенную минимальную глубину.
2.
Система водоснабжения в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400395.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400395&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400395A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 28 августа 1931 г.
400O395 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 29, 1932. № 24,C96132.
Полная спецификация принята: октябрь. 26, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся процессов улучшения свойств ферромагнитных сплавов.
Мы. INTERNATIONAL.AT. (GENERAL ELECTRIC COMPANTY. INCORPORATED, 120, Broadway, Йорк.
Соединенные Штаты Америки, торговцы, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата
Нью-Йорк. Соединенные Штаты Америки (правообладатели ALLG'EIEINE ErLETRICITA'Ts-GE sELLS(STTAFT,
Friedrich KarlUfer 2/4, Berlin, N.W. 40, Germany, немецкая компания) настоящим заявляют, что характер
данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессам улучшения ферромагнитных сплавов, с помощью которых
магнитная проницаемость сплава, используемого в качестве магнитного сердечника без воздушного зазора,
становится равной магнитной проницаемости железного сердечника с воздушным зазором, при этом сохраняя
благоприятные значения гистерезиса и магнитной стабильности.
В процессе обработки ферромагнетического материала, к которому относится изобретение, например,
описанного в спецификации № 383697, сплав, состоящий, например, из равных частей железа и никеля,
подвергается попеременному нагреву и прокатке, при этом прокатка на начальных этапах осуществляется в
горячем состоянии, а на заключительных — в холодном, с целью максимально растянуть кристаллы в
материале. Ближе к концу процесса материал подвергается механической обработке без промежуточного
нагрева. Данный процесс также полезен при работе со сплавами железа и никеля, в которые были внесены
небольшие добавки марганца, кремния или меди.
Настоящее изобретение относится к способу улучшения других магнитных характеристик, в частности,
гистерезиса, ферромагнитного сплава, обработанного многократным прокатыванием или растяжением,
предпочтительно с промежуточным нагревом между начальными этапами растяжения. Это улучшение
достигается, согласно изобретению, термической обработкой в диапазоне температур 1002-500 °C после
завершения окончательного прокатывания или растяжения. Данная обработка оказывает исключительно
хорошее воздействие на рециркуляцию гистерезиса материала Price 1. Диапазон температур, используемых в
соответствии с изобретением для улучшения магнитных характеристик, значительно ниже того, который
применяется для магнитных материалов с целью получения высокой магнитной проницаемости. Если эти
температурные пределы будут превышены, магнитная стабильность снова снизится.
Термическая обработка в заданном температурном диапазоне должна продолжаться достаточно долго,
например, 12 или 24 часа. Аналогичный результат получается, если термическую обработку повторять
несколько раз в течение более коротких периодов времени.
Способ охлаждения материала после промежуточного нагрева и после окончательного нагрева до 70°C в
пределах заданных температурных диапазонов не имеет большого значения, поскольку это охлаждение,
по-видимому, не оказывает существенного влияния на результирующие магнитные свойства материала.
Возможно, целесообразно позволить материалу медленно остывать в печи, в которой окончательный нагрев
осуществлялся со скоростью около 200 °C в час.
В качестве примера производства магнитного материала с помощью процесса, включающего данное
изобретение, можно привести следующее: В качестве сырья используются стержни из сплава никеля и
железа в равных пропорциях. Этот материал сначала гомогенизируют путем нагревания при температуре
800-9000 °C в течение примерно часа, а затем растягивают до уменьшения поперечного сечения на 10
процентов; после этого его отжигают в течение 90 часов при температуре 9000 °C. Затем его растягивают в
холодном состоянии и отжигают. Эта процедура растяжения и промежуточного отжига повторяется три раза
аналогичным образом. После окончательного отжига материал растягивают на 95 градусов в холодном
состоянии до тех пор, пока общее уменьшение поперечного сечения не составит примерно 60-70 процентов.
Согласно изобретению, материал затем нагревают в течение примерно 24 часов до температуры около 1800
°C, после чего дают ему медленно остыть до комнатной температуры.
Согласно изобретению, термическая обработка имеет еще одно преимущество, помимо уменьшения
гистерезиса. Для 105 ii -t! nce, duirin', галстук прорез lui.nun-18.c-_ [Второе издание. ] 400U(,395 правда, часто
происходят неизбежные повышения температуры — при производстве катушек, во время обкатки — и эти
повышения температуры до 100 (G.
и оказывают негативное воздействие на проницаемость, которая после охлаждения не всегда возвращается к
исходному значению. С другой стороны, если в соответствии с изобретением сердечники нагреваются после
последнего процесса растяжения при температурах от 100 до 25 °C, то последующий нагрев ниже этих
пределов больше не оказывает влияния на проницаемость.
Данный процесс может быть успешно применен для получения всех известных ферромагнитных материалов.
Особенно благоприятные результаты достигаются с использованием сплавов, содержащих 30-80% никеля, и
при необходимости с добавлением еще одного третьего или четвертого материала, такого как серебро,
алюминий.
хром, марганец или медь. Такой сплав может, например, состоять из 40% никеля и 60% железа с
добавлением 3% алюминия и подвергаться, при необходимости, промежуточному нагреву перед холодной
вытяжкой. В случае такого сплава после 24-часового нагрева при 100 °C наблюдается снижение
коэффициента гистерезиса примерно на 5%, а также постоянная измеренная стабильность в пределах одного
процента при дополнительном нагреве до 0,5 °C и охлаждении до комнатной температуры, тогда как до
обработки в соответствии с изобретением при соответствующих термических условиях наблюдались
изменения до 3%.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400396.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400396&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400396A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь.
2,
1932. № 24,543/32. 400,396 Фотография слева: 2 июня 1933 года.
Карнплс принят: октябрь. 26, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Устройство для предотвращения повреждений от взрыва и пожара, вызванных жидким топливом в
контейнерах.
Я, Жан Гут, проживающий по адресу: улица Филиппа де Жирара, 11, Париж XVIII, Франция, гражданин
Швейцарии, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: уже известны
устройства, предотвращающие взрыв жидкого топлива, находящегося в контейнерах, если эти контейнеры
находятся вблизи открытого огня или подобного источника. Однако эти устройства полностью выходят из
строя, например, в случае столкновений автомобилей, авиационных аварий и тому подобного, как только
топливный бак повреждается, загорается и взрывается из-за внешних воздействий, таких как перегрев
двигателя, воспламенение двигателя и тому подобное, так что почти во всех случаях транспортное средство
полностью уничтожается, и часто это приводит к гибели людей.
Данное изобретение относится к устройству для предотвращения повреждений, вызванных взрывом и
пожаром, в случае топлива, размещенного в емкостях, и заключается в том, что в случае столкновений
автотранспортных средств, авиационных происшествий и тому подобного, пожар, вызванный повреждением
топливного бака, немедленно гасится, что эффективно предотвращает взрыв. Для этой цели цилиндр
высокого давления соединен горизонтально или вертикально с топливным баком таким образом, что его
нижнее отверстие отделено от внутренней части бака разрушаемым элементом, над которым установлен
поршень, зафиксированный в самом нижнем положении, с упорным штифтом для клапана. Этот клапан
расположен в контейнере, вмещающем огнетушащую среду, и размещен в расширенной верхней части
цилиндра, тогда как нижняя часть цилиндра над поршнем имеет несколько выпускных отверстий для
огнетушащей среды.
Если в случае опасности возгорания, например, при столкновении транспортных средств и тому подобного, в
баке повышается давление продуктов сгорания, разрушаемый элемент уничтожается, и поршень в цилиндре
выталкивается вверх, так что упорный штифт открывает клапан контейнера с огнетушащим веществом,
позволяя огнетушащему веществу стекать вниз в суженную часть цилиндра и оттуда наружу [Цена 11-] через
отверстия в цилиндре, так что пламя, образующееся на топливном баке, немедленно гаснет и взрыв
эффективно предотвращается.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения: на фиг. 1 устройство
показано в вертикальном сечении.
Рис. 2 представляет собой боковой вид рис. 1 в уменьшенном масштабе.
Перфорированная стояковая труба 3, установленная в топливном баке 1 с помощью фланцевого соединения
65 2, опускается вниз до дна 4 бака и заключена в предохранительный фильтр 5. Цилиндр t6 съемно
привинчивается к гнезду 2, при этом нижний конец этого цилиндра отделен от 70 i-itericor резервуара с
помощью разрушаемого элемента 7. Цилиндр 6 имеет отверстия 8 по окружности, и под этими отверстиями в
цилиндре 6 установлен поршень 9. На хвостовике поршня 9 (75) установлен упорный штифт 10, который
удерживает и направляет второй поршень 11, снабженный перфорациями. Этот второй поршень 11 и упорный
штифт 10 зафиксированы в крайнем нижнем положении относительно поршня 9 с помощью пружины 12.
Цилиндр 6 расширен в верхней части и закрыт съемной крышкой 13. Эта расширенная часть служит для
размещения контейнера 14 с огнетушащим веществом 85, который сужается к нижнему концу и снабжен
выходным отверстием 15 большего диаметра, чем упорный штифт 10.
Этот выход 15 закрывается шаром, заслонкой, конусом или другим клапаном 16. Для обеспечения плотного
прилегания контейнера 14 к расширенной части цилиндра, он удерживается внутри пружиной 17,
расположенной между его верхним концом и крышкой цилиндра.
Заправочная труба 31 с фильтром 5' для топлива имеет на своем верхнем конце запорный патрубок и
впускное отверстие 18, выступающие из верхней части топливного бака 1. Разъем 19, установленный на
нижнем конце стояка 3, выступает из нижней части 4 топливного бака. Данный аппарат работает следующим
образом:
Что произойдет, если в случае опасности возгорания в топливе повысится давление газа? 1 4s ge, N 400,396
резервуар 1, это разрушает хрупкий элемент 7 и выталкивает поршень 9 вверх в цилиндре 6, поднимая при
этом штифт 10, который поднимает клапан 16 в контейнере огнетушителя 14, так что огнетушащее вещество
может протекать через выпускное отверстие 16 и поршень 11 в нижнюю часть цилиндра 6.
Однако, поскольку отверстия S в нижнем конце цилиндра 6 теперь имеют свободный доступ к резервуару 1
благодаря подъему поршня 9, давление газа может выходить через них, после чего поршень 9 опускается под
действием силы тяжести, причем этот процесс ускоряется огнетушащим веществом, опускающимся на его
верхнюю поверхность, и таким образом, поток огнетушащего вещества может происходить через отверстия 8
в цилиндре 6 на резервуар 1. Таким образом, огнетушащее вещество покрывает резервуар 1 и,
следовательно, подавляет любое возгорание и эффективно предотвращает взрыв. Поршень направляющей
11, с усилием поднимаясь вверх, скользит по пружине 12 и удерживается в поднятом положении, благодаря
чему клапан 16 остается открытым, и огнетушащее вещество может полностью вытекать из своего контейнера
14.
Дата: 2 сентября 1932 года.
- Фрэнсис Херин Роджерс, представитель заявителя, - Бридж Хаус, 181, улица Королевы Виктории, Лондон,
E.C.4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Устройство для предотвращения повреждений от взрыва и пожара, вызванных жидким топливом в
контейнерах.
Я, Джиан Гут, проживающий по адресу: улица Филиппа де Жирара, 11, Париж XVIII, Франция, гражданин
Швейцарии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже известны устройства, предотвращающие взрыв жидкого топлива, находящегося в контейнерах, если эти
контейнеры приближаются к открытому пламени или подобным источникам. Однако эти устройства полностью
выходят из строя, например, в случае столкновений автомобилей, авиационных аварий и тому подобного, как
только топливный бак повреждается, загорается и взрывается из-за внешних воздействий, будь то перегрев
двигателя, воспламенение двигателя или что-то подобное, так что почти во всех случаях защитная решетка
полностью разрушается, и часто это приводит к гибели людей.
Данное изобретение относится к устройству для предотвращения повреждений, вызванных взрывом и
пожаром, в случае топлива, размещенного в емкостях, и заключается в том, что в случае столкновений,
например, автомобилей, авиакатастроф и тому подобного, пожар, вызванный повреждением топливного бака,
немедленно гасится, что эффективно предотвращает взрыв. Для этой цели цилиндр высокого давления
соединен горизонтально или вертикально с резервуаром-футелом таким образом, что его нижнее отверстие
Соседние файлы в папке патенты