Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11934
.pdf
твердость сердечника и последующих слоев уменьшается от сердечника к внешнему слою.
Промежуточный слой может быть выполнен из металла или сплава металлов платиновой группы
периодической классификации, а внешнее покрытие – из золота.
Особенно целесообразно выбрать твердость около 80-150 lcg кв.мм. для сердцевины из основного металла,
твердость около для внутреннего покрытия из благородного металла и твердость около 30 f для наружного
покрытия; твердость измеряется по шкале Бринелля. Промежуточный слой обеспечивает плавный переход
между покрытиями и сердцевиной, оказывая компенсирующее воздействие на изменение растяжимости и
других технологических свойств.
Было установлено, что такие проволоки и штифты с двойным покрытием гораздо лучше поддаются
обработке, чем проволоки с покрытием из чистого золота, и что они отличаются, в частности, очень
равномерным и непрерывным распределением покрытия из благородного металла. Это ценное свойство
объясняется тем, что твердость 70 платинового металла, служащего промежуточным слоем, имеет значение
между твердостью мягкого золота и твердостью твердого основного материала, и таким образом, как бы
образуется компенсирующий слой 75 в смысле постепенного увеличения твердости между двумя
материалами различной технологической природы.
Кроме того, промежуточный слой платины очень эффективно предотвращает вышеупомянутую диффузию
или прорыв. Согласно настоящему изобретению, зубчатые штифты с двойным покрытием выдерживают
температуры пайки, близкие к температуре плавления 85°C золота, без окисления, вызванного ухудшением
состояния поверхности вследствие сплавления золота с материалом сердечника.
Таким образом, контакты с двойным покрытием также позволяют паять припоями с температурой плавления
выше, чем те, которые ранее использовались для этой цели.
Таким образом, данное изобретение представляет собой усовершенствование зубных штифтов, ранее
использовавшихся в торговле, а также эффективное средство предотвращения вредных отходов при
производстве зубов.
Следует также отметить, однако, что изобретение не ограничивается применением к зубным штифтам, а
проволока, покрытая золотом (100), используемая для изготовления зубных штифтов с промежуточным слоем
платины или эквивалентного металла, может также использоваться для других целей, стоматологических или
иных, например, для регулировки зубных протезов (105).
Для того чтобы изобретение было понятным, приведем несколько примеров проводов, соответствующих
изобретению: 110 I. Сердечник представляет собой сплав никеля с 1% марганца и примерно 1% кремния,
имеющий твердость по Бринеллю 105. На этом сердечнике предусмотрен промежуточный слой платины с
твердостью по Бринеллю 115, равной 55. Этот слой может составлять 5% от веса проволоки. Наконец,
наносится внешнее покрытие из золота твердостью по Бринеллю 30, составляющее 20% от веса проволоки.
— Такая проволока особенно полезна в стоматологии.
II. Сердечник состоит из сплава никеля с 1% марганца и 1% кремния, имеющего а. Бринеллевская упряжь 105.
На это наносится промежуточный слой палладия с твердостью по Бринеллю 50, составляющий 2% по весу, а
поверх него – наружное покрытие из золота с твердостью по Бринеллю 30, составляющее 10% по весу.
III. Сердечник изготовлен из сплава 130 400,808, содержащего 55% никеля и 45% железа, что обеспечивает
твердость по Бринелю 150. Затем на сердечник наносится промежуточный слой родия с твердостью по
Бринеллю 120, а на родии формируется внешний слой золота с твердостью по Бринеллю 30.
IV. Сердечник, состоящий из 55% никеля и 45% железа и имеющий твердость по Бринеллю 150, снабжен
промежуточным слоем платины с твердостью по Бринеллю 55 и наружным слоем золота с твердостью по
Бринеллю 30.
Для промежуточного слоя могут использоваться сплавы, например, сплав, состоящий из 50% палладия и 50%
серебра. В следующем примере для промежуточного слоя также используется сплав:
V. В качестве сердечника используется сплав, содержащий никель, в который включено 5% марганца,
алюминия, железа и кремния. Твердость этого сплава по Бринеллю составляет 120. На эту сердцевину
наносится промежуточный слой сплава, состоящего из 80% золота и 20% палладия и имеющего твердость по
Бринеллю 85. Затем добавляется внешний слой золота.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400809.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400809&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400809A
[]
К, \ Q- <it ' 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Кейджес Нироп, гражданин Дании, проживающий по адресу: Ханс Йенсенсвей, Илеллеруп, 18, Дания,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к центробежным сепараторам, предназначенным для отделения осадка от
жидкостей, при этом термин «осадок» включает в себя не только примеси, но и любые материалы,
преимущественно твердые, которые тяжелее жидкостей.
Изобретение относится, в частности, к центробежным сепараторам осадка, в которых чаша снабжена одним
или несколькими периферийными выпускными отверстиями, через которые осадок может периодически
выбрасываться во время вращения чаши. В соответствии с британской спецификацией №.
312,997, Описан сепаратор осадка, в котором разгрузка контролируется частью чаши, выполненной в виде
поршня, который может перемещаться аксиально относительно верхней части под действием перепада
давления между жидкостью в чаше и жидкостью из внешнего источника, воздействующей на внешнюю
сторону поршня во время вращения чаши, чтобы обеспечить плотный контакт двух частей чаши. При этом
жидкость может непрерывно выходить из машины или, под контролем клапана, когда поршень должен
перемещаться аксиально, оставляя между ним и верхней частью чаши отверстие для разгрузки осадка. В
предыдущей конструкции сепаратора регулирующий клапан, как описано, управляется жидкостью из
внутренней части чаши через байпас, так что, по сути, удаление осадка происходит автоматически, когда
накапливается достаточное количество осадка, чтобы внутренняя жидкость прошла через байпас.
4D. Согласно настоящему изобретению, поршни снабжены гибкими или упругими прокладками или
уплотнительными кольцами, которые могут быть установлены таким образом, что под действием
центробежной силы они плотно прижимаются к прилегающей поверхности или поверхностям чаши,
обеспечивая тем самым идеальное уплотнение для жидкости без препятствования какому-либо осевому
относительному перемещению деталей. Жидкость, которая воздействует на внешнюю поверхность поршня
для регулирования выгрузки шлама, регулируется клапаном, который приводится в действие жидкостью,
подаваемой к нему извне машины. [Цена 1/-] 400809
Подача жидкости извне к поршню и к регулирующему клапану предпочтительно осуществляется под машиной
с помощью расположенных по центру кольцевых каналов и соответствующих радиальных проходов.
Когда требуется легкий и чувствительный поршень (65), он может быть выполнен в виде кольца, работающего
в кольцевом пазу в чаше, так что только очень ограниченная область на его верхнем ободе подвергается
давлению жидкости в чаше, а на 70 соответственно ограниченную область на его внешнем ободе должна
воздействовать рабочая жидкость снаружи.
В некоторых случаях желательно, чтобы из сепаратора через периферийные выходы выводилась только
тяжелая часть осадка, а более легкий осадок оставался в чаше; для обеспечения этих условий сепаратор
снабжен несколькими аксиально перемещающимися поршнями, чаша разделена на отсеки, поршни
приводятся в действие таким образом, что тяжелый осадок поэтапно выгружается из одного отсека в другой, а
оттуда наружу, а более легкий осадок остается во внутреннем отсеке или отсеках.
На прилагаемых рисунках:
На рисунках 1, 2 и 3 представлены разрезы, иллюстрирующие три различных типа центробежных сепараторов
с углом развертки 90 градусов в соответствии с изобретением; правая часть рисунка 3 показывает небольшую
модификацию сепаратора, показанного в левой части.
В сепараторе, изображенном на рисунке 1 (95), нижняя часть 2 чаши установлена на валу 1, который
приводится в движение любым обычным способом, например, обычной червячной передачей. Нижняя часть 2
чаши имеет центральный выступающий выступ 3, выступающую цилиндрическую боковую стенку 4 и верхнюю
часть 5, которая крепится к ней любым подходящим способом, но таким образом, что в межпорового сечения
внутренних поверхностей верхней части предусмотрены одно или несколько периферийных отверстий для
отвода осадка 6. Дата подачи заявки: январь. 18, 1933. № 1684/33.
Завершено: ноябрь.
2,
19 3.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования центробежных сепараторов.
- --- -o-1 11 1 ' - 1 1 1t ', и нижние части чаши, то есть по окружности наибольшего диаметра внутренней части
чаши.
Чаша снабжена центральной распределительной трубкой 7 и подходящим дисковым вкладышем 8 или иным
средством для обеспечения разделения, при этом трубка 7 закреплена гайкой 9.
Скользящая пластина 10 направляет «сливки» или более легкие стоки к выходному отверстию 13, а более
тяжелую жидкость — к сменному водосливу 11, через который она проходит через патрубки 12.
Нижняя часть 2 чаши снабжена глубоким кольцевым пазом 15, наружная поверхность которого снабжена
цилиндрической облицовкой 19.
Поршень 16 в виде кольца установлен таким образом, чтобы скользить в пазу 15.
Для обеспечения эффективной герметизации поршневого кольца 16 и двух смежных поверхностей паза 1a
используется сальник, расширяющийся за счет центробежного действия.
Нижний край поршневого кольца 16 имеет прорезь, образующую тонкий и гибкий внешний выступ или ободок
18, который может быть нагружен свинцом или другим подходящим тяжелым материалом 17, так что во время
вращения чаши гибкий выступ под действием центробежной силы прижимается к прилегающей поверхности
гильзы 19. Внутренняя поверхность поршневого кольца 16 заполнена уплотнительным кольцом 20, которое
может быть заполнено свинцом 21 или подобным веществом, так что кольцо 20 аналогичным образом
прижимается к поршневому кольцу 16. Таким образом, обеспечивается эффективная засыпка с минимальным
трением, когда поршень скользит аксиально, открывая и закрывая отверстия для отвода шлама 6, при этом
верхний край поршневого кольца упирается в прокладку 31 в верхней части 5 чаши, когда отверстия 6
закрыты.
Поршневое кольцо 16 удерживается в закрытом положении давлением жидкости на его нижнем крае, которая
поступает в щель 15 из внешнего источника, например, по трубе 33 в кольцевую канавку 23, откуда под
действием центробежной силы проходит через радиальный канал 25 в нижнюю часть щели 15, при этом
давление, создаваемое центробежной силой, прочно удерживает поршневое кольцо 16 прижатым к прокладке
31.
Когда необходимо удалить накопившуюся грязь из чаши, подача жидкости через трубу 33 прекращается, и
жидкость подается по трубе 32 во вторую кольцевую канавку 22, откуда она под действием центробежной
силы проходит через радиальный канал 24 к одному концу клапанного блока 26, содержащего поршневой
клапан 27.
Противоположный конец клапанного блока 26 взаимодействует с внешней средой через порт 30. Клапанная
коробка 26 удобно закрывается резьбовой пробкой 28, имеющей тонкий канал 34.
Когда поршневой клапан 27 находится в нормальном положении, он частично или полностью закрывает два
отверстия 29, но когда жидкость из трубы 33 прижимается к его внешнему 70 концу, он смещается внутрь и
открывает отверстия 29, так что жидкость в щели 15 может мгновенно вытечь наружу.
Давление ниже нижнего края поршневого кольца 16 уменьшается, и давление жидкости в чаше, действующее
на открытый верхний край поршневого кольца 16, будет прижимать поршневое кольцо 16 вниз, открывая
отверстие для отвода осадка 80 6.
Следует отметить, что давление жидкости в пазу 15, возникающее в результате центробежной силы,
действует на суммарную площадь a и b, когда поршень-кольцо 16 находится в закрытом положении, тогда как
давление жидкости в чаше, создаваемое центробежной силой, действует только на площадь a, но этого
достаточно для перемещения поршня, когда давление на его нижнюю часть уменьшается за счет выпуска
жидкости.
В показанном на рисунке 2 сепараторе поршень 161 увеличен таким образом, что практически вся его
внутренняя поверхность подвергается давлению жидкости в чаше, при этом поршень 161 имеет длинную
центральную выступающую ступицу 35, установленную для скольжения по длинному выступающему выступу
3 в нижней части 2 чаши, таким образом, предусмотрен длинный подшипник скольжения для предотвращения
наклона поршня во время вращения. Поршень 161 имеет гибкое уплотнительное кольцо 18', наполненное
свинцом 17 или аналогичным веществом. Как и в предыдущем примере, сторона 4 чаши имеет сливные
отверстия 6, которые обычно закрываются поршнем 161, когда он упирается в прокладку 31 в верхней части 5
чаши, под действием перепада давления жидкости в чаше на внутреннюю поверхность поршня и давления
жидкости в пространстве 151, действующего на прилегающую внешнюю поверхность поршня.
Эта жидкость подается в пространство 15' и вытекает оттуда аналогичным образом, как это было показано
ранее, 115 путем перекрытия подачи жидкости в трубу 33, со ссылкой на предыдущий пример, аналогичные
порядковые номера указывают на соответствующие части.
На рисунке 3 показана многофункциональная форма сепаратора 120 в соответствии с изобретением.
Это полезно в случаях, когда целесообразно сбрасывать через выходные отверстия 6 чаши только тяжелую
часть осадка, а более легкие материалы остаются в чаше, например, при обработке животного жира, когда
важно разделить его на олеиновое и стеариновое вещества.
Сухой стеарин следует сливать из чаши через наружные отверстия 13( 400,809 400,809 6, а масло следует
оставить и дать ему вытечь через носики 13.
Эта форма разделителя практически применима.
представляет собой сочетание двух уже описанных форм изобретения.
Поршневое кольцо 16 расположено в кольцевом пазу 15 в нижней части 2 чаши и может прижиматься к
прокладке 31 для точного перекрытия выходных отверстий 6 для отвода осадка, как показано в примере на
рисунке 1.
Средство для подачи и сброса давления на внешней стороне поршня аналогично показанному на рисунке 1 и
включает в себя трубу 33, которая подает жидкость 1s в кольцевую канавку 23; из нее жидкость под действием
центробежного эффекта проходит через канал 25 в щель 15. Давление жидкости в щели 15 сбрасывается по
мере необходимости с помощью клапана 27 в клапанном блоке 26.
Клапан приводится в действие для соединения щели 15 через канал 29 с внешней стороной чаши за счет
центробежного действия жидкости, которая подается в корпус клапана из внешнего источника через трубу 32,
кольцевую канавку 22 и канал 271.
Чаша снабжена вторым поршнем 36, который несколько похож на поршень 161, показанный на рисунке 2, и
который снабжен нагруженным грузом уплотнительным кольцом 00. Однако поршень 36 соединяется не с
верхней частью 5 чаши, а с промежуточным элементом 37. «Предусмотрена прокладка 38 для обеспечения
герметичного соединения между поршнем 36 и деталью 37», а деталь 37 может прижиматься к прокладке 39,
обеспечивая герметичное соединение с верхней частью 5 чаши. Элемент 37 снабжен длинной центральной
ступицей 37', которая может скользить по подающей трубке 7, и может иметь сплошной обод 42, как показано
слева на рисунке 3, или глубокую периферийную канавку 42' для уменьшения его веса, как показано справа на
рисунке 3.
В результате такой конструкции образуются две внутренние разделительные камеры 43, 44 и внешняя камера
45, предназначенная для накопления осадка. Внешняя камера 45 сообщается с внутренними камерами через
воздушный канал 41. В каждой внутренней камере имеется соответствующая дисковая вставка 8, 8', а в
камере 43 предусмотрена скиммерная пластина 91. Каналы 47 обеспечивают сообщение между двумя
внутренними камерами, а две разделенные жидкости могут выходить через выходные отверстия 12 и 13.
Плотное соединение между поршнем 36 и элементом 37, а также между элементом 37 и верхней частью 5
чаши обеспечивается давлением жидкости в пространстве 15' между внешней стороной поршня и частью 2
чаши.
Жидкость подается из внешнего источника по трубе 33 и отводится в пространство 15' через кольцевую
канавку 23 и канал 25'; когда необходимо выпустить эту жидкость и тем самым снизить давление на внешней
стороне поршня, труба подачи жидкости 33 перекрывается, и пространство 15' открывается наружу через
канал 48, обычно частично или полностью закрытый клапаном 49. Жидкость из трубы 52, поступающая в
канавку 41, перемещается центробежным действием по каналу 75 40 к клапанному блоку 50, содержащему
клапан 49, чтобы открыть клапан 49 и тем самым снизить давление, удерживающее детали 36 и 37 в закрытом
положении.
Когда давление под поршнем 36 80 сбрасывается, поршень перемещается вниз, и, следовательно, деталь 37
следует за ним, открывая тем самым щели, образующие проходы между камерами 43, 44 и 45. 85 Как видно,
под этим давлением материал может выводиться из внутренних камер 43 и 44 во внешнюю камеру 45
независимо от вывода из внешней камеры, и чаша может непрерывно работать в качестве сепаратора, не
выводя более легкую жидкость вместе со шламом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400810.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400810&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400810A
[]
- - 1 7
j' --- \,, 7
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джордж Алан Эссекс, проживающий в Траффорд-Парке, Пенрин-Бей, Лландудно, Северный Уэльс,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к поплавковым клапанам высокого давления, используемым для
регулирования подачи воды в смывные бачки, накопительные бачки и аналогичные устройства.
В стандартной конструкции кранов высокого давления прохождение воды через клапан вызывает вибрации,
которые создают шум и, следовательно, делают работу клапана несколько неудобной, а постепенное
закрытие клапана по мере повышения уровня воды в бачке приводит к эрозии корпуса клапана и его
неподвижного седла.
Целью изобретения является усовершенствование конструкции устройств такого рода, предназначенных для
устранения указанных дефектов.
Усовершенствованная конструкция согласно настоящему изобретению включает в себя закрытый воздушный
карман, соединенный с водопроводной трубой таким образом, что клапан с поплавковым приводом
контролирует сообщение между водопроводной трубой и воздушным карманом, так что воздух сжимается в
воздушном кармане, когда кран открыт, и давление воздуха в воздушном кармане сбрасывается, когда клапан
закрыт.
При реализации изобретения клапан с поплавковым приводом может быть расположен либо в вертикальном,
либо в горизонтальном положении. В первом случае, например, соединительный элемент между основной
трубой водоснабжения и цистерной для системы Le fed расположен вертикально и соединен с основной
трубой водоснабжения или с резервуаром любым подходящим способом. Данный соединительный элемент
содержит 46 клапанную камеру и седло поплавкового крана, который предпочтительно имеет поршневой тип.
Рядом с седлом клапана, управляемым самим клапаном, находится боковое отверстие, к которому
подсоединена труба, ведущая в бачок для подачи воды.
Камера клапана расположена в расширении соединительного элемента, и это расширение снабжено
резьбовым отверстием, в которое ввинчивается открытый конец отрезка трубы или трубки, предпочтительно
из меди, которая изогнута вверх и полностью закрыта на своем верхнем конце, образуя воздушную полость.
Поршневой клапан, регулирующий подачу воды в бачок, а также в воздушную полость, может приводиться в
действие поплавком и рычагом поплавка посредством любого подходящего механического соединения,
например, двухрычажного рычага, длинная часть которого соединена с обычным медным шариком,
плавающим на воде в бачке, а короткая часть имеет поворотное соединение с поршневым клапаном,
позволяющее перемещать клапан вертикально вверх и вниз в клапанной камере в открытое и закрытое
положения соответственно.
Когда бачок пуст и, следовательно, кран открыт, вода проходит через седло клапана в камеру клапана 75 и
поступает во входную трубу, ведущую к бачку, одновременно протекая в воздушной полости и сжимая воздух
в закрытом верхнем конце этой полости, образуя воздушную подушку. 80 Эта воздушная подушка поглощает
вибрации воды, возникающие при её отводе в подающую трубу. Поверхностное трение во входной трубе
снижает давление на выходном конце указанной трубы 85 внутри цистерны, благодаря чему вода поступает в
цистерну плавно и быстро.
Давление воды в камере клапана и воздуха в воздушной полости удерживает плунжер клапана в поднятом
или открытом положении и стремится удерживать медный плавающий шарик в нижнем положении.
Но как только клапан начнет закрываться.
Противодавление во впускном патрубке падает до нуля, давление воздуха в воздушном кармане S
одновременно падает, и поэтому запорный клапан плотно и резко закрывается на своем седле.
Основные преимущества данной конструкции заключаются в следующем: - Бесшумная работа крана; кран
быстро сливает воду и закрывается примерно за половину времени, необходимого для шарового крана
высокого давления обычной конструкции; и износ шайбы и седла снижается до минимума при каждом
открытии или закрытии крана.
Дата подачи заявки: январь. 18, 1933. № 1711/33.
Фотография слева: 31 марта 1933 года.
Завершено: ноябрь.
2,
Технические характеристики J933 PIRVISIO2NAL.
Усовершенствования в поплавковых запорных клапанах.
1 j 7 C - -): 1_ '; J. MEWBURN, ELLIS & Co., Дата: 18 января 1933 г. 70 & 72, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, -
-::Сертифицированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в клапанах с педалью.
Я, Джордж Алан Эссекс, из ТрафоЭйд, в составе группы, показанной на рис. 1.
Парк, Пенрин-Бей, Лландудно, Северный Уэльс, Великобритания. Обращаясь к чертежу, выполненному в
форме британского устройства, настоящим заявляем о превосходстве данного изобретения и, например, о
цельнолитой детали 1 из латуни, выполненной в виде трубы 60, которая будет подробно описана, и
соединения, содержащего камеру клапана 2, которая определяется следующим образом и имеет входное
отверстие 4: управляется плунжером клапана 5.
Данное изобретение относится к поплавковому приводу, внешне резьбовому патрубку 6 для кранов высокого
давления, подключаемых к основной водопроводной трубе 65, которые используются для управления (не
показан), а также к центральному расширительному источнику воды для смыва бачков и 7. Это центральное
расширение 7 представляет собой перфорированный резервуар для хранения и подобные цистерны. В
обычной конструкции таких высоких водопроводных труб через патрубок 6 к выпускному отверстию 4 в седле
клапана 3, 70 вода через клапан создает вибрации и также разветвляется под прямым углом или
приблизительно из-за осевого канала 8 и постепенного закрытия, ведущего к закрытой воздушной полости 10.
Поршень клапана 5 установлен на уровне 75 в корпусе клапана и его неподвижной контактной пластине 11,
например, из твердой резины или другого подходящего материала, адаптированного для закрытого
положения крана, чтобы закрыть входное отверстие 4, и противоположный конец поршня клапана снабжен
шайбой 12, которая также может быть изготовлена из твердой резины. Цель изобретения состоит в том, чтобы
обеспечить закрытое положение крана для прилегания к седлу 3 и закрытия входного отверстия 4, и 80 такого
типа, предназначенного для устранения указанных дефектов. Усовершенствованная конструкция в
соответствии с настоящим изобретением включает в себя. Эта шайба 12 закреплена в комбинации с
клапанной камерой, положением клапана посредством фланца или головки 13 85, непосредственно
подверженного влиянию давления воды в клапане, на хвостовике 14, который снабжен резьбовым стержнем
1.5, предназначенным для удержания клапана в закрытом положении, ввинченным в резьбовое отверстие в
конце плунжера клапана 5.
Фланец 35, имеющий приблизительно ту же площадь, что и входное отверстие 13, предназначен для
установки, когда хвостовая часть 14 имеет форму канала, ведущего к клапанной камере, и завинчивается для
опоры и фиксации шайбы 12 в рабочем положении. В этом клапане открытое положение больше, чем усилие,
возвращаемое в исходное положение; когда кран открыт, шайба плотно прилегает, чтобы удерживать клапан
закрытым, благодаря чему --123 плотно прилегает к кольцевому отверстию, обеспечивая быстрое закрытие
клапана. Фланец 16, образованный внутри кольцевой крышки 95 и воздушного кармана, напрямую соединен с
17, имеющим внутренний резьбовой входной канал, ведущий от основной части 18, навинчивающийся на
внешнюю резьбовую часть 19 клапана или предназначенный для гашения вибраций, возникающих в камере 2.
Крышка 17 может быть зафиксирована в кольце в любом желаемом положении на клапанной камере L00,
поступающем в бачок. Номер 2 фиксируется контргайкой 20. Для того чтобы характер изобретения был четко
понятен, рычаг 22 вращается на шарнире. Конструктивный пример этого будет представлен с учетом цели 24
поплавкового рычага 22, на котором внешний конец хвостовой части -14 на фиг. 1 показан в собранном
закрытом положении.
Детали, видимые снаружи улучшенной контактной пластины 11 клапана plhn;+e 5 его клапана давления;
прочно анастомозирует седло-3, тем самым освобождая 55W Fix. 2 представляет собой вертикальную
центральную секцию входного отверстия 4. 110 400,810 износ шайбы и седла сводится к минимуму, поскольку
кран определенно открыт или закрыт.
В результате зацепления шайбы 12 в открытом положении крана с кольцевым фланцем 16 крышки 17, камера
давления 27 становится водонепроницаемой 65 в этом месте.
Благодаря конструкции крышки 17, которая может быть зафиксирована в любом желаемом положении по
окружности относительно камеры клапана 2, клапан и подающая труба 70, 26, 26А, могут быть установлены в
любом желаемом положении относительно рычага поплавка 22.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400811.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400811&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400811A
[]
__ _ j a '. Ф --1-
Ли::------------3'.1 --- 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания TnE ENGLIsi-i ELECTRIC COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с британским
законодательством по адресу: Queen's House, 28.
Кингсуэй, Лондон, W.C. 2, и Лансера Лот Уолтер Бэмфорд, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Сент-Джордж-роуд, 101, Стаффорд, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Хорошо известно, что трансформатор, подключенный к цепи с малым первичным током, становится все более
крупным и дорогим по мере увеличения требуемой выходной мощности вторичной обмотки, и что при
заданной высокой выходной мощности его габариты и стоимость могут быть непомерно высокими.
Данное изобретение относится к использованию трансформаторов в сочетании с термоэлектронными
устройствами. До настоящего времени подобные устройства использовались для выпрямления вторичного
тока, с усилением или без него, для подачи на приборы постоянного тока или на приборы с питанием от
батареи. Согласно настоящему изобретению, габариты и стоимость трансформатора, питающего переменный
ток,
В вышеуказанных обстоятельствах их эффективность снижается за счет использования во вторичной цепи
одного или нескольких термоэлектронных усилителей, при этом приборы, реле или аналогичные устройства
подключаются последовательно с усилителем непосредственно между катодом и анодом последней лампы.
Может использоваться ряд каскадов, включающих либо усиление тока, либо усиление напряжения, либо и то,
и другое в любой последовательности.
Изобретение имеет особое значение при применении к трансформаторам тока, используемым в системах
распределения электроэнергии, для управления амперметрами, реле перегрузки, устройствами защиты от
балансного тока и тому подобными устройствами. При применении изобретения в этих случаях
трансформатор тока фактически становится трансформатором напряжения, имеющим один первичный виток
и необходимое количество вторичных витков, и он подает переменное напряжение на цепь накала сетки
лампы. Поскольку сетка имеет отрицательное смещение, импеданс этой цепи очень высок, и, следовательно,
выходной ток вторичной обмотки трансформатора очень низок. Трансформаторный сердечник может быть
изготовлен из любого магнитного материала, только из воздуха или иметь 55 воздушных зазоров, в
зависимости от требований. Изобретение может использоваться совместно с резонансным выходным
контуром или с настроенным межкаскадным контуром с целью уменьшения влияния переходного процесса в
первичной цепи на прибор 60 или реле.
Один из вариантов изобретения показан на прилагаемом чертеже в применении к трансформатору тока,
предназначенному для работы амперметра и реле перегрузки. Трансформатор тока 1, подключенный к
распределительной линии 2, установлен определенным образом в камере высоковольтного изолятора.
Сердечник, предпочтительно изготовленный из магнитного материала, известного под зарегистрированным
товарным знаком «мюметалл», имеет малые размеры и может иметь большую среднюю длину магнитного
пути без воздушных зазоров. Предпочтительно, магнитный поток 75 располагается таким образом, чтобы он
был достаточно ниже значения насыщения, чтобы трансформатор имел практически прямолинейную
характеристику.
Один конец вторичной обмотки трансформатора подключен к отрицательному выводу 80 T1 высоковольтного
источника постоянного тока, а другой — к сетке 3a первой ступени электронной лампы 3. Используются две
лампы 3 и 4, нити накала которых 3b и 4b нагреваются батареей 5 или аналогичным источником постоянного
тока низкого напряжения 85 В. Второй каскад усилителя является «силовым» каскадом и содержит выходную
лампу стандартного радиотипа с высоким анодным рассеиванием. Второй клапан соединен с первым
клапаном методом сопротивления-емкости; изменения тока в цепи анода 3c 4f первого клапана подают через
резисторы 6 и 7 и конденсаторы 8 и 9 переменное напряжение на сетку 4a. Клапан 3 может иметь катод 3d,
который косвенно нагревается нитью накала 3b. Выходной сигнал второй лампы подается на реле 10 и
амперметр 11, которые соединены последовательно друг с другом и с конденсатором и подключены
параллельно аноду 4c и нити накала 4b.
Высоковольтный постоянный ток подается на клеммы Т1 и Т2 от батареи 12 или аналогичного источника
постоянного тока. Поскольку выравнивание i05 не используется, вывод iampli(rev,,{-)7--,'Дата применения: Янв.
20, 1933. № 1917/33. 44 Завершено: ноябрь.
2,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических трансформаторов.
fier представляет собой более или менее точную увеличенную копию переменного тока в линии 1.
Однако следует отметить, что поскольку усиление первого каскада относится к типу усиления напряжения,
цепь с высокоимпедансной сеткой и нитью накала приведет к очень низкой нагрузке на трансформатор,
который, следовательно, фактически является трансформатором напряжения, питающим вторичную обмотку
с очень высоким импедансом. Таким образом, трансформатор может быть меньше по габаритам и стоимости,
чем это было возможно для рабочих устройств, эквивалентных показанным реле и амперметру.
Изобретение не ограничивается показанной на рисунке точной схемой расположения усилителей:
Например, могут быть использованы другие хорошо известные методы межступенчатого соединения, а
выходной каскад может содержать ряд вентилей, соединенных известным образом.
На промежуточном этапе усилитель может быть настроен либо на реагирование на определенную частоту
или полосу частот, либо, альтернативно, на подавление определенной частоты или полосы частот. Таким
образом, реле 10 и прибор 11 могут быть практически невосприимчивы к переходным процессам в
распределительной или передающей линии 2. Реактивное сопротивление цепи также может быть выбрано
таким образом, чтобы фаза выходного тока через реле 10 и прибор 11 отличалась на желаемую величину от
фазы первичного тока в линии 2.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты