Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11930
.pdf
4-0,887 Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 17593/33. Дата: 20 июня 1933 г. № 17594/33 f
(Осталась одна полная спецификация)
Принято к публикации: ноябрь.
2,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся съемных колес для моторных и других транспортных средств.
Мы, компания ARCO-LEiCHTMBTALL G.M.B.13., немецкая компания, расположенная по адресу:
Францошиштрассе 50, Берлин W.8, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к съемным колесам, и в частности к колесам, предназначенным для установки
на фланцы, расположенные на ступице оси транспортного средства.
В колесах этого типа гайка каждого крепежного болта обычно снабжена шариком или конусом,
предназначенным для зацепления с углублением или отверстием, предусмотренным в колесном диске; в
некоторых случаях такая сферическая, коническая или конусообразная поверхность также предусмотрена на
самом болте, который предназначен для зацепления с углублением в колесном диске, причем указанное
углубление образует ответную часть, в которую входит ответная часть.
Однако во всех случаях при полном затягивании гаек на материал колесного диска оказывается очень
сильное разрывное воздействие, что может привести к разрушению материала.
Согласно настоящему изобретению, этот серьезный дефект устраняется тем фактом, что на корпусе колеса в
каждой точке крепления сформирована вогнуто-выпуклая или подобная по форме часть, предназначенная
для зажима между мужской и женской сферическими поверхностями, одна из которых расположена на
крепежном болте, а другая — на гайке.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно, на примере, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1 представляет собой
фрагментарный поперечный разрез колеса, воплощающего изобретение, а Рисунок 2 — аналогичный вид на
Рисунок 1, но с указанием модификации.
Обращаясь сначала более подробно к рисунку 1, колесный диск 1 соединен с муфтой 2 ступицы оси и с
тормозным барабаном 3 посредством болтов 4 и гаек 5. На каждом болте 4 предусмотрена сферическая
посадочная поверхность 6 (наружная), а на каждой гайке 5 — соответствующая сферическая посадочная
поверхность 7 (внутренняя). Колесный диск 1 снабжен вогнуто-выпуклыми или подобными участками 8,
которые соответствуют сферическим поверхностям 6 и 7 и предназначены для зажима между ними,
благодаря чему диск 1 надежно удерживается на месте. Когда различные детали плотно завинчены,
сферические поверхности гаек, детали 8 и болта имеют один общий центр 9.
По мере завинчивания каждой гайки 5 соответствующая часть 8 подгоняется под сферические поверхности 6
и 7 таким образом, чтобы обеспечить идеальное и полное прилегание части 8 к болту 4 и гайке 5, даже если
продольная ось или центральная линия болта не идеально совпадает с центром части 8, что обычно
происходит, особенно учитывая, что колесные диски в большинстве случаев изготавливаются на других
заводах, а не на заводах, производящих ступицы осей.
При креплении колес с помощью обычных полусферических, шаровидных или конических поверхностей,
входящих в углубления или отверстия на колесных дисках, любые неточности в совмещении осей болтов и
центра отверстий или углублений приводят к тому, что сферические или конические поверхности гаек плотно
прилегают только к одной стороне колесного диска, что вызывает дополнительные напряжения в материале
колесного диска в этих конкретных точках.
Данный дефект также полностью устраняется настоящим изобретением, поскольку он обеспечивает
равномерное прилегание по всей поверхности.
Внутренняя поверхность 7, вместо того чтобы располагаться на гайке, может быть выполнена на болте, а
внешняя сферическая поверхность 6 — на гайке, что, разумеется, потребует соответствующего изменения
формы вогнуто-выпуклой или подобной части 8 колесного диска 1.
Настоящее изобретение также может быть адаптировано для использования с соединительными ступицами
колес со спицами.
В модифицированной конструктивной форме, показанной на рисунке 2, сферическая поверхность 6 болта 4
образована на отдельном и съемном элементе 10. Благодаря такому способу крепления можно использовать
колеса по желанию или взаимозаменять колеса, которые, согласно настоящему изобретению, закреплены на
фланце ступицы, или такие, где гайка крепежного болта, снабженная шаровой или конической поверхностью,
входит в отверстие или углубление, предусмотренное для этого в колесном диске, известным способом.
Однако во втором случае болт с шарообразной или сферической поверхностью использовать было
невозможно; поэтому сначала необходимо было бы снять такие болты и заменить их другими, не имеющими
шарообразной поверхности. Однако замена крепежных болтов для колес в случае собранного автомобиля
настолько сложна, что практически бесполезна. Но если сферическая поверхность 6 болта, как показано на
рисунке 2, образована на отдельном съемном элементе 10, то достаточно лишь установить этот элемент на
болт 4 или снять его с него, в зависимости от того, будут ли использоваться колеса того или иного типа
крепления.
Съемный элемент 10, снабженный сферической или шарообразной поверхностью 6, как показано на рисунке,
предпочтительно снабжен сферической поверхностью 11, предназначенной для зацепления с углублением
соответствующей формы в тормозном барабане 3 или подходящим углублением, предусмотренным во
фланце ступицы 2. Таким образом обеспечивается абсолютно надежная посадка и фиксация элемента 10,
поскольку люфт или зазор, допускаемый между элементом 10 и болтом 1 для облегчения снятия элемента 10,
нейтрализуется благодаря плотной посадке сферических поверхностей и полному и эффективному
поглощению радиальных напряжений.
Кроме того, значительно улучшена подгонка части 8 и соответствующей сферической поверхности съемного
элемента 10. Предпочтительно, отверстие элемента 10 имеет коническую форму, что обеспечивает большую
зону для установки 5 сферических или шаровидных поверхностей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400888.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400888&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400888A
[]
р---
L jiS 1LX_, --,- F ' ---n -a '. i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): сентябрь. 21, 1932.
400,888 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 21 июня 1933 года. № 17647/33.
Завершено: ноябрь.
2,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в фрикционных зажигалках.
Мы, компания HEINCLICH MALTNER G.M.B.I1, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Германии по адресу: Hichtestrasse 15, Offenbach a/Main, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к фрикционному колесу или другой фрикционной зажигалке, имеющей рычаг
для крепления колпачка огнетушителя, отбрасываемый вверх или шарнирно закрепленный, такого типа, в
котором колпачок предназначен для установки на сферическую поверхность направляющей фитиля, и его
целью является обеспечение герметичности соединения колпачка огнетушителя даже после значительного
использования.
В соответствии с представленными усовершенствованиями, направляющая фитиля выполнена в виде шарика
из твердого или закаленного материала, частично вставленного в углубление в крышке топливного бака и
имеющего фитильную трубку, которая проходит через шарик и используется для его удержания в нужном
положении. Уплотнение в основании крышки имеет несколько срезов или ступенек, образующих более одного
уплотнительного края. Благодаря описанной выше конструкции исключается риск повреждения сферической
поверхности шара от многократных и резких ударов колпачка, как это было бы в случае, если бы сферическое
основание было изготовлено из мягкого материала.
3
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, следует обратиться к прилагаемым
чертежам, на которых:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид, частично показанный в продольном разрезе.
На рисунке 2 представлен фрагмент бокового вида, демонстрирующий модифицированный колпачок
огнетушителя.
На рисунке 3 представлен план зажигалки в нерабочем состоянии, а на рисунке 4 — боковой вид зажигалки в
рабочем состоянии.
В одном из вариантов осуществления данного изобретения на топливном баке i, который в примере,
показанном на чертеже, потребляет топливо напрямую, то есть без какой-либо облицовки, предусмотрено
обычное устройство для образования искры.
Это устройство состоит из фрикционного колеса b, расположенного на шпинделе d, к которому фрикционное
колесо b прижимает кремень e под действием пружины 55. Фрикционное колесо приводится в движение
рычагом а. Рычаг a с колпачком огнетушителя k расположен на том же шпинделе d, а пружина, поднимающая
рычаг вверх, установлена на шпинделе d. Защелка f служит для удержания указанного рычага в закрытом
положении. Фитиль g, выступающий из топливного бака i, удерживается в трубке из сетчатого материала A,
которая изначально имеет цилиндрическую форму и проходит через более узкое отверстие в закаленном,
блестяще отполированном стальном шаре i, в результате чего она сужается до конической формы. Шарик
вставляется в углубление в крышке контейнера, где он удерживается путем отгиба концов сетчатого
материала. Колпачок огнетушителя k имеет куполообразную внутреннюю облицовку o с основанием,
выточенным таким образом, чтобы соответствовать сферической поверхности шара m. Поворот выполнен с
шагом в два раза 75 градусов, так что купол опирается на шар в двух зонах x и y.
Для того чтобы колпачок или купол всегда располагался аксиально относительно перпендикулярной главной
оси шара, колпачок 80 к подвешивается на пластинчатой пружине p (рис. 1), соприкасающейся с его
верхушкой, или удерживается штифтами r, входящими в продольные пазы или отверстия s большего
диаметра в стенке колпачка (рис. 2). 85 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400889.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400889&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
French
German
Albanian
Bulgarian
Croatian
Czech
Danish
Dutch
Estonian
Finnish
Greek
Hungarian
Icelandic
Italian
Latvian
Lithuanian
Macedonian
Norwegian
Polish
Portuguese
Romanian
Serbian
Slovak
Slovene
Spanish
Swedish
Turkish
Chinese
Japanese
Korean
Russian
Уведомление
Этот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным,
верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или
финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400889A
[]
7 _3 _ 1 --, 77 -, \X",7H 1-9
ПАТЕНТ SPE C 'A'TIO N J J L-:,' L-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21 июня 1932 года. № 17649/32. Принято к рассмотрению: ноябрь.
2,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
400,889 Усовершенствования в области помазков для бритья и связанные с ними аспекты.
Я, Дэвид Халибертон Лоу, проживающий по адресу: Сазерленд-стрит, 20, Глазго, Западная Шотландия,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение
относится к усовершенствованиям помазков для бритья, позволяющим задерживать воду, стекающую по
ручке помазка на рукав пользователя, тем самым устраняя дискомфорт и неудобства для пользователя. Мне
известно, что для этой цели предлагалась помазочная щетка, описанная выше, с ободом или кольцом
чашеобразной формы, либо отдельным от самой щетки, либо являющимся частью ее свободного конца, либо
с канавкой или углублением, образованным в свободном конце, и, если оно отделено от щетки,
прикрепленным к ней.
Согласно данному изобретению, вокруг центрального стержня, несущего щетину и имеющего любую
подходящую форму или размер, образовано частично замкнутое кольцевое пространство, которое
соответствующим образом прикреплено к щетке, как описано ниже со ссылкой на чертежи и указано в пунктах
формулы изобретения.
Для того чтобы мое изобретение было должным образом понято и легко реализовано, я прилагаю к
настоящему документу один лист чертежей (3B5), на котором: Рисунок 1 представляет собой вид бритвенной
щетки, иллюстрирующий форму устройства, представляющего собой контейнер или емкость для воды.
Рисунок 2 компании A&O представляет собой план рисунка 1.
На рисунке 3 представлено изображение, аналогичное рисунку 1, но демонстрирующее несколько измененную
конструкцию устройства для приема воды.
На рисунке 4 также представлено изображение, аналогичное рисунку 1, с еще более незначительно
модифицированной формой устройства для отвода сточных вод.
Обращаясь к рисункам, А — это пространство, образованное контейнером 1D для сбора или приема воды из
щетинок С щетки. Это устройство D, которое может быть изготовлено из любого подходящего металла или
материала, располагается вокруг стержня B щетки и снабжено с его верхней стороны выступом F, изогнутым
внутрь, с небольшим кольцевым отверстием между выступом F и верхним концом стержня B в месте его
соединения со щетинками C. Нижняя часть устройства D крепится к стержню B щетки винтом E (рис. 1) или
винтом Q (рис. 4), или любым другим удобным способом, или, как на рис. 3, где контейнер D выполнен
преимущественно из резины или другого эластичного материала, который удерживается на месте за счет
трения или иным образом, и может быть вывернут наизнанку для очистки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400890.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400890&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400890A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКА-- - Т- -Н -х и
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 15 июля 1932 года.
400890 м1. Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 23 июня 1933 года. № 17,905/330. Принято к
рассмотрению: ноябрь.
2,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к сепараторам для подшипников качения.
Мы, компания ROBERT BoscH AICTIENGESELLSCHAIT, немецкая компания, расположенная по адресу:
Militarstrasse, 4, Штутгарт, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к сепараторам для подшипников качения, изготовленным из искусственной
смолы или содержащим её в своём составе.
Уже известны сепараторы для шариковых или роликовых подшипников и подобных устройств, изготовленные
из искусственной смолы с добавлением наполнителя.
Согласно настоящему изобретению, каркас состоит из кольцевидно намотанных слоев тканого полотна,
пропитанного искусственной смолой, которые сжимаются в осевом направлении и подвергаются нагреву под
давлением для получения плотного соединения тканых слоев. Благодаря этому достигается высокая
механическая прочность клетки, поскольку не образуются разрывы или трещины, которые могли бы повлиять
на ее долговечность.
На прилагаемых чертежах показаны различные примеры реализации изобретения, в которых:
На рисунке 1 показана пресс-форма.
Рисунок 2. Разрез готового прессованного кольца.
На рисунке 3 показано еще одно прессовальное устройство, а на рисунке 4 — разрез сепаратора
шарикоподшипника.
Волокнистые материалы, пропитанные искусственной смолой, например, хлопчатобумажной или льняной
тканью, наматываются известным способом вокруг цилиндрического стержня или сердечника, образуя гильзу,
обозначенную буквой «а» на рис. 1. Изделие помещается в нагретую пресс-форму, расположенную на
пресс-столе b, и состоящую из полого цилиндра c, цилиндрического сердечника d и кольцевого упора e. При
опускании полой цилиндрической матрицы /, втулка a сжимается в направлении своей оси, в результате чего
слои приобретают волнистую форму. В ходе этой операции ткань, пропитанная искусственной смолой,
полностью заполняет пресс-форму, и одновременно возникает гидравлическое давление в радиальном
направлении, благодаря которому слои [Цена 11-] радиально сжимаются друг на друга.
Под действием давления и тепла 5М искусственная смола одновременно затвердевает известным образом.
Таким образом, слои тесно связаны между собой, и прессованное тело приобретает значительную
механическую прочность, так что разрывы или расслоения исключены. Высокая механическая прочность
особенно полезна, когда прессованный корпус снабжен углублениями, как это бывает в сепараторах
роликовых подшипников. Эти 65 углублений могут быть либо вырезаны впоследствии из прессованного
элемента, либо выпрессованы одновременно с прессованием элемента.
Волнообразное смещение 70 слоев тканого полотна после прессования показано на рис. 2. В зависимости от
обстоятельств смещение слоев ткани, вызванное осевым сжатием, может происходить иным образом,
например, 75 путем складывания слоев крючкообразным способом.
На рисунке ii показано прессовальное устройство.
3
имеет прессовый стол g, на котором расположены цилиндрический сердечник h и нижняя матрица i. Ряд
винтовых пружин I, расположенных кольцом, концы которых закреплены в глухих отверстиях, несут матрицу
или матрицу I таким образом, что она располагается на некотором расстоянии от стола g в положении 85
показанного пресса. Пластина n соединена фланцем с верхней матрицей m. Как только эта пластина
соприкоснется с верхним концом матрицы 1 при опускании верхнего пресса, она увлекает матрицу 1 за собой
на 90 градусов против силы пружин k до тех пор, пока матрица 1 не упрется в стол пресса g.
Данный пресс предназначен для кольцевого сепаратора шарикоподшипника (рис. 4), который с обеих сторон
снабжен углублениями o и p для установки шариков. На противоположных концах двух штампов i и m
предусмотрены выступы или удлинители r и s, соответствующие углублениям, с помощью которых углубления
o и p выдавливаются одновременно при сжатии втулки ai. Подходя к форме выступов r, s, можно придать
углублениям o и p слегка коническую форму или сделать их сужающимися вниз или вверх, чтобы
предотвратить выпадение шариков из углублений. Извлечение штампа в данном случае не представляет
трудностей, поскольку тканое полотно упруго деформируется при извлечении слегка конических выступов r,s.
«Прочность и, следовательно, долговечность сепаратора шарикоподшипника значительно повышаются за
счет осевого сжатия втулки при закалке».
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы решили,
что...
15:
1. Способ изготовления клеток для катушек, заключающийся в воздействии на кольцевые нарезанные слои
тканого материала, пропитанного искусственной смолой, давлением, приложенным аксиально к нарезанным
слоям, и нагреве ткани под давлением.
2. Способ изготовления клеток для передвижных медведей заключается в спиральном наматывании тканого
полотна, пропитанного искусственной смолой, в кольцевую форму, после чего намотанное полотно
подвергается прессованию. для образования складок в осевом направлении и обеспечения плотного контакта
между слоями ткани, а также для нагревания ткани под давлением.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором в торцевых поверхностях кольцевого зазора при приложении давления в
осевом направлении формируются выемки для приема элементов качения.
- 4. Способ изготовления сепараторов для подшипников качения, заключающийся в спиральной намотке
тканого полотна, пропитанного искусственной смолой, в кольцевую форму, уменьшении осевой длины
образовавшегося кольца и формировании углублений на его торцах при сохранении в основном окружных
размеров и формы, а также нагреве кольца при сохранении указанной уменьшенной длины и указанных
углублений путем приложения к нему давления.
5.
Сепаратор для подшипников качения, состоящий из кольцевых слоев тканого полотна, пропитанного
искусственной смолой и нагреваемого под осевым давлением, и имеющий углубления для подшипниковых
элементов, выполненные на его торцах.
6.
Способ изготовления подшипников качения, в основном, как описано.
7.
Сепаратор для подшипников качения, в основном, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 22 июня 1933 года.
W. P. TEOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, 1, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Риса Мраджести компанией Love & Malcomson, Ltd -193.
М 400,
890
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400891.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400891&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400891A
[]
N SC 1 F1 1 C I O N - - -,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ n-
Дата заключения конвенции (Германия): 30 июня 1932 года.
400,891 m. Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 30 июня 1933 г. № 18607/33.
Завершено: ноябрь.
2,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Механизм остановки уточной нити для механических ткацких станков.
Я, Курт Сцивабб из Бельско (Белитц), Польша, гражданин Польши, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Все известные на сегодняшний день типы устройств для остановки уточной нити, которые улавливают
уточную нить с помощью игл, можно разделить на две группы. В устройстве, относящемся к одной из этих
групп, выступающий щуп свободно опускается из своего поднятого положения и захватывается вставленной
или пропущенной через него уточной нитью, или, если уточная нить порвется или оборвется, он занимает
такое положение, что орган или элемент, соединенный с указанным щупом, оказывается перед выступом
пальца, тем самым блокируя и останавливая щуп. В случае другой группы устройство для измерения
толщины нити остается в состоянии покоя после прохождения челнока, а поднимающийся снизу
нитеподъемник упирается в него. Если уточная нить вставлена, то с помощью нитеподъемника датчик
перемещается за пределы выступа на пальце, но если уточная нить порвалась или оборвана, положение
датчика остается неизменным и находится в зоне фиксации пальца, предотвращая его перемещение.
Однако первый тип устройств для остановки уточной нити имеет все недостатки, присущие устройствам со
свободным падением уточной нити, такие как медленное схождение нити, нежелательно тяжелый щуп и
ненадежная работа, поскольку уточная нить, лежащая на нитях основы, если она порвалась за устройством
для остановки уточной нити и стала достаточно войлочной, очень часто не может быть протолкнута.
Второй тип механизма остановки уточной нити имеет тот недостаток, что он очень чувствителен в работе, и
это объясняется тем, что движения трех составляющих элементов этого типа механизма остановки уточной
нити, а именно: щупа, нитеподъемника и фиксирующего пальца, должны быть не только очень точно
градуированы относительно друг друга, но и должны быть адаптированы для регулировки, допускающей
такую градуировку. В существующих на сегодняшний день формах, описанных в [rTice 11-1], эти движения
остановки уточной нити приводятся в действие из одной единственной точки или центра. Однако эта
кажущаяся простота приводного механизма снова теряется, поскольку необходимо соответствующим образом
преобразовывать исходное движение с помощью кулачков, рычагов и тому подобного. Одноточечная система
привода также ставит под угрозу возможность регулировки устройства и исключает любую возможность
адаптации или настройки его под фактические потребности эксплуатации. 65 Еще одним недостатком,
присущим второму типу ограничителей уточной нити, является то, что они предназначены только для
установки снаружи изделия или детали, поскольку датчик всегда остается в поднятом положении.
По этой причине данный тип механизмов остановки уточной нити не подходил для широких ткацких станков,
поскольку на таких станках необходимо устанавливать механизмы остановки уточной нити внутри изделия. И
наконец, то обстоятельство, что датчик удерживает свое положение до момента совершения действия только
за счет своего веса, который в большинстве случаев очень мал, приводит к остановкам и неровностям,
поскольку вибрации ткацкого станка передаются на датчик и, таким образом, влияют на его положение.
Все эти недостатки полностью устраняются с помощью настоящего изобретения.
ция. Целью настоящего изобретения является устройство для остановки уточной нити, состоящее из
нитеподъемника, щупа и фиксирующего пальца, которое может быть адаптировано как для широких, так и для
узких ткацких станков, а также может быть установлено сбоку или внутри изделия, и при этом щуп перед тем,
как нащупать нить, надежно удерживается в нужном положении без помощи своего веса, а приводная система
упрощена, поскольку привод трех частей, а именно щупа, фиксирующего пальца и нитеподъемника,
осуществляется отдельно для каждой из них, что позволяет получить любую желаемую регулировку.
Конструктивная форма изобретения показана на прилагаемом чертеже, на котором r1 1 1 ii i i i i Фиг. 1
показывает общий боковой разрез, Фиг. 2 — вид спереди, а Фиг. 3 иллюстрирует боковой вид, показывающий
два положения.
На рисунках 4–7 представлены схематические иллюстрации ряда положений щупа, фиксирующего пальца и
нитеподъемников в различных положениях устройства для намотки нити, а на рисунке 8 показана диаграмма
времени и траектории движения устройства для намотки нити, фиксирующих пальцев, щупа и
нитеподъемника, причем положения, показанные на рисунках 4–7, обозначены специальными номерами от I
Соседние файлы в папке патенты