Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11930
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400883.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400883&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400883A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА (en)
Дата подачи заявления: 13 июня 1933 года. № 16,824/33.
400883 Завершено: ноябрь.
2,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Средство для размещения марок, фотографий, открыток и тому подобного в альбомах или подобных
изданиях.
Я, Колиффорд Хабольд Фрэмптокс, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Фрайарс-стрит, 11,
Ипсвич, Саффолк, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В случае с почтовыми марками, основа изготавливается из тонкой бумаги, обычно такой же, как используется
для существующих основ для марок.
Форма паспарту такова, что оно почти такой же ширины, как и марка — около дюйма — в верхней части,
сужаясь до примерно 4 дюймов в нижней части. Глубина от вершины до основания (в перевернутом виде)
составляет примерно 1 дюйм.
Форма крепления напоминает замковый камень арки.
Затем крепление обрабатывается смолой на глубину около 31 дюйма от верха (перевернутого основания) с
одной стороны.
На этом завершается инструкция по изготовлению креплений для марок.
Альбом изготовлен из бумаги, обычно используемой для альбомов для марок.
Страницы этих альбомов имеют двойной ряд прорезей для каждой строки марок, расположенных
горизонтально по всей странице; для каждой марки имеется пара прорезей для удержания паспарту. Два
паза, в которые крепится кронштейн, вырезаны параллельно друг другу, с расстоянием между ними примерно
3/1,6 дюйма.
На этом завершается инструкция по изготовлению альбомов для марок.
Марки монтируются следующим образом: паспарту сгибают по линии клея, при этом клеевая поверхность
оказывается снаружи. Эта поверхность увлажняется и прикрепляется к марке примерно в 11,611 см от
верхнего края, как в случае с обычными креплениями для марок. Затем нижняя часть (перевернутая вершина)
крепления удерживается и вставляется через верхний паз. Вставить несложно, если держать его ближе к
основанию.
Затем страницу переворачивают, и наконечник вставляют через нижний паз. Затем страницу снова
переворачивают, и верхнюю часть крепления слегка подтягивают. Благодаря этому широкая часть крепления
плотно прилегает к верхнему пазу, предотвращая тем самым выпадение марки.
Что касается фотографий, открыток и т. д., процедура аналогична процедуре с марками [Цена 11-], но со
следующими изменениями:
Паспарту изготавливается из плотной бумаги или картона толщиной 55 мм в зависимости от размера
фотографии. Высота крепления составляет примерно 2 дюйма в верхней части (перевернутое основание) и
около 8 дюймов в нижней части (перевернутая вершина). 6 Длина от основания до вершины составляет около
3 дюймов, с небольшими отклонениями в зависимости от размера фотографии. Ширина клейкой части
составляет примерно 3 дюйма.
Нижний паз пары в альбоме 65 находится примерно на 1 дюйм (плюс-минус) дальше от верхнего и обрезан
короче верхнего из-за большего конуса крепления, которым крепление для марки не может обладать.
Это делает нижний паз для лоно ненужным и даже нежелательным.
В случае со всеми этими типами паспарту — марками, фотографиями, открытками и тому подобными —
сложенная, проклеенная часть не перекрывает верхний прорезь в альбоме, чтобы избежать дополнительной
толщины паспарту (75%) и предотвратить отклеивание марки, как это было бы в случае, если бы сгиб
паспарту лежал на верхнем прорезе. Верхняя часть крепления достаточно широка, чтобы предотвратить это.
Для того чтобы мое изобретение было понято, прилагаю к настоящему документу один лист чертежей.
Рис. 1. Схема крепления, вид сзади, 85 а, вершина; b, основание; c, часть с клеем.
Рис. 2. Схема крепления, вид спереди, c, клеевая часть, сложенная.
Рис. 3. Схема крепления, вид сзади, установленного на обороте марки. G, оборотная сторона части с клеевым
слоем под номером 90; cl, оборотная сторона марки.
Рис. 4. Слоты для альбомов. e, слоты для крепления марок; 1, слоты для крепления снимков.
Рис. 5. Крепление вставлено в пазы, вид спереди, показано, как крепление вставляется в верхний паз под
углом 95 градусов, и как часть с клеевым слоем не перекрывает верхний паз.
В заключение данного описания я добавляю следующие замечания:
Я не ограничиваюсь горизонтальной резкой прорезей в альбоме i00 и не использую прорези вообще в
качестве средства вставки; я также не ограничиваю размещение марок и тому подобного только одной
стороной страницы; я также не ограничиваю изготовление паспарту или альбомов какими-либо конкретными
материалами; и никакие из указанных мной размеров не считаются неизменяемыми.
Вероятный способ изготовления или создания паспарту и альбомов следующий.
1. Крепления изготавливались методом штамповки из тонкой бумаги в больших количествах с помощью
фигурного дырокола. Клей наносился бы так же, как и клей на клапаны конвертов, или любым другим
способом, подходящим для производителя.
2. Прорези для альбомов будут вырезаться одновременно с вырезанием страниц.
Эти технические моменты представляют собой лишь вероятные способы конструирования, а точная
процедура остается на усмотрение производителя.
Термин «и т. д.», используемый здесь, включает в себя все, что можно поместить в альбом или подобный
документ, или любым другим аналогичным способом, за исключением предметов, обратная сторона которых
не должна быть осквернена, таких как «неотъемлемые» почтовые марки, сигаретные карточки и тому
подобное.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400884.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400884&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400884A
[]
ПАТ Э ТСП ЭИФ ИКА
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА / Дата подачи заявки: 16 июня 1933 г. № 17,240/33.
Завершено: ноябрь.
2,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4009884 Усовершенствования в устройствах смены магазинов для типографских верстальных и
распределительных машин, а также связанные с ними.
Мы, компания LINOTYPE AND MACHINERY LIMITED, расположенная по адресу: Кингсуэй, 9, Лондон, W.C. 2,
британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть реализовано (как было сообщено нам из-за границы компанией Mergenthalei?). Setzmaschinen -
Fabrik, Gesellschaft mit beschrankter IHaftung, 25, Chausseestrasse, Berlin, Germany, то есть немецкая
компания), которая будет конкретно описана и подтверждена следующим заявлением:
Данное изобретение относится к устройствам смены магазинов для типографских верстальных машин, таких
как те, которые известны под зарегистрированной торговой маркой «Linotype», и, в частности, к машинам, в
которых множество магазинов регулируются между распределительным механизмом и сборочным
механизмом для приведения желаемого магазина или магазинов из множества в рабочее положение
относительно указанных механизмов. В подобных ситуациях необходимо убедиться, что у дистрибьютора нет
матриц до того, как будет произведена планируемая смена магазинов, чтобы предотвратить доставку матриц
в неправильный магазин.
С этой целью уже было предложено замыкать электрическую цепь с помощью матриц, расположенных на
распределительной шине, и тем самым освещать оптический сигнал. Поэтому, если такое устройство
предусмотрено, перед сменой магазинов оператор должен дождаться, пока оптический сигнал не погаснет.
Недостатком такой конструкции является то, что во время нормальной работы машины оптический сигнал
будет многократно загораться и гаснуть, даже в моменты, когда не планируется перемещение, при этом
сигнал будет гореть до тех пор, пока матрицы находятся в процессе распределения, и гаснуть после
завершения операции распределения. Повторное включение и выключение оптического сигнала мешает
оператору во время работы.
Настоящее изобретение устраняет эти недостатки и представляет собой усовершенствование в
использовании оптического или звукового сигнала для вышеуказанной цели. Согласно изобретению,
переключатель для сигнала [Prbie l/-] G 1. На станке подается рабочий ток, который необходимо отключить
перед заменой магазинов, чтобы сигнальное устройство сработало только тогда, когда будет произведена
замена.
Выключатель должен быть установлен в легкодоступном для оператора месте и, предпочтительно, соединен
с блокирующим устройством, которое оператор должен разблокировать перед внесением изменений,
обеспечивая таким образом замыкание выключателя в нужное время.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует один из вариантов конструкции изобретения.
В представленной конструкции предусмотрены три магазина 1, 2, 3, которые поддерживаются рамой 4.
Помимо цели регулировки рамы для приведения любого необходимого магазина в рабочее положение
относительно распределителя, рама оснащена роликами 5, 6, взаимодействующими с кулачковыми дисками
8, 7. Вращение кулачковых дисков осуществляется с помощью звездочек 9, 10, установленных 75 на осях
дисков и соединенных между собой;
по цепочке 11. На валу 12 одного из зубчатых колес установлен ручной рычаг 13, качание которого,
посредством описанных выше соединений, приводит к вращению обоих кулачковых дисков и, таким образом,
к перемещению колонны магазина. Перед перемещением магазинов необходимо откинуть входное отверстие
магазина, соединяющее распределитель с магазином, в сторону под углом 85 градусов, или, как показано на
конструктивном примере, повернуть его. Для этой цели кулачковый диск 14, установленный на валу 12, через
ролик 15 приводит в действие рычаг 16, вращающийся вокруг неподвижной оси 17, а звено 90 18 перемещает
рычаг 19, шарнирно закрепленный вокруг шпильки 20. Рычаг 19 имеет выступ 21, предназначенный для опоры
на штифт 22 на рычаге 23, который шарнирно закреплен в точке 24 и несет на своем свободном конце вал 25,
который 95 образует ось вращения для двух входных отверстий магазина 26 и 27, которые могут попеременно
переводиться в рабочее положение. «Вращение входов осуществляется во время вышеупомянутого
качательного движения с помощью шестерен 28, 29 и 30 и зубчатой рейки, расположенной на раме 31,
регулируемой с помощью магазинов».
Как уже было описано, различные части и принцип их работы имеют или могут иметь 105 известных форм.
R = При реализации изобретения, в соответствии с изображенной конструктивной формой, на ручном рычаге
13 установлен штифт 50, на котором шарнирно закреплены рычаги 51, 52. Рычаг 51 указанного рычага имеет
контактную точку, расположенную таким образом, чтобы взаимодействовать с контактной пластиной 53,
установленной на рычаге 13 и изолированной от него. Пружина 54 удерживает контакт в разомкнутом
состоянии.
К рычагу 52 прикреплена направляющая тяга 55, которая проходит по рычагу 13 и на его внутреннем конце
входит в пазы, выемки, отверстия или тому подобное в раме станка или в блоке или подобном элементе,
расположенном для этой цели на раме станка, таким образом, чтобы заблокировать рычаг 13 от перемещения
и, таким образом, удерживать магазины в отрегулированном положении. Контакт 5:3 соединен с батареей 57
через провод 56. Провод, идущий от батареи, соединен с оптическим сигнальным элементом, например,
лампой накаливания 56, а провод от лампы соединен с распределительной планкой 60, которая, как и в ранее
предложенных конструкциях, изолирована от рамы машины, например, промежуточным изоляционным
элементом 61.
Электрическая цепь через лампу накаливания замыкается, когда выключатель замкнут, а на
распределительной шине присутствуют матрицы, замыкающие цепь.
Таким образом, принцип работы устройства следующий: когда оператор желает произвести изменение, он
сначала разблокирует рычаг 13, одновременно нажав на рычаг 51 углового рычага, за который он держится, и
замкнув таким образом контакт. Когда контакт замкнут и на распределительной планке все еще присутствуют
матрицы, ток будет проходить от батареи 57 через сигнал 58, провод 59, распределительную планку 60,
матрицы, расположенные на распределительной планке, раму машины, рычаг 51, контакт 53 и провод 56.
Таким образом, цепь замкнется, и оптический сигнал загорится. После этого оператор будет знать, что ему не
следует нажимать на рычаг 13, а лучше подождать, пока не появится сигнал 4.
Вместо оптического сигнала, который устанавливается в любом удобном месте на раме станка,
предпочтительно вблизи клавиатуры, можно использовать звуковой сигнал, например, электрический звонок.
В приведенном конструктивном примере переключатель 51153 соединен с блокировочным устройством для
рычага 13. Однако в некоторых случаях от блокирующего устройства можно отказаться, если есть
достаточная уверенность в том, что оператор, управляя рычагом 13, всегда будет также замыкать
переключатель перед началом смены магазина. С другой стороны, от сочетания переключателя с рычагом 13
можно полностью отказаться, а переключатель установить в удобном для независимого управления
положении, например, в непосредственной близости от клавиатуры.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Типографская верстальная и распределительная машина, представляющая собой
комбинацию распределительного механизма, обычно неактивного электрически управляемого сигнального
устройства, предназначенного для индикации наличия матриц в распределительном механизме, и
переключателя, приводящего в действие сигнальное устройство. 85 2. В типографской верстальной и
распределительной машине, имеющей множество магазинов и средства перемещения магазинов,
предназначенные для приведения различных магазинов в рабочее взаимодействие с распределительным
механизмом, комбинация по п. 1 характеризуется переключателем, который может работать совместно со
средствами перемещения магазинов.
3.
В типографской верстальной и распределительной машине, комбинация по п. 2, характеризующаяся тем, что
переключатель соединен с устройством для блокировки механизма перемещения магазина от срабатывания,
так что он срабатывает при освобождении указанного блокирующего устройства.
4.
В типографской верстальной и распределительной машине, электрически управляемое сигнальное
устройство, сконструированное и работающее в основном так, как описано выше со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
Дата: 16 июня 1933 года.
Дьенри Харт, дипломированный патентный поверенный, Кингсуэй, 9, Лондон, W.C.
Редхалл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией lc"e & Malcenson, Ltd. - 1933.
40(Y,884, 1 i i
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400885.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400885&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400885A
[]
ПАТ--ЕН ПЕ- 'ФА-И О
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ---
Дата заключения конвенции (Германия): 16 июня 1932 года.
400,885 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 16 июня 1933 года. № 17,258/33.
Завершено: ноябрь.
2,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве полых чугунных корпусов и связанные с ним аспекты.
Мы, компания N. V. MACHINERIEN-EN APPARATEN FABRIERSEN, расположенная по адресу: 30, Croeselaan,
Utrecht, Holland, голландская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Во многих случаях полые железные изделия изготавливаются методом прессования, волочения или с
помощью аналогичных формовочных операций. В этом режиме работы необходимо выбирать материал в
соответствии с требованиями используемого строгального станка i5. Ситуация иная в случае изделий, форма
которых достигается путем сверления, литья или аналогичной обработки.
В случае полых чугунных изделий, изготовленных методом прессования, волочения, прокатки и тому
подобного, часто становится очевидным, что требования к деформируемости материала никоим образом не
соответствуют требованиям, предъявляемым к изготавливаемому изделию на практике.
Так, например, во многих случаях необходимо выбирать легко деформируемый чугун, учитывая особенности
изготовления прямоугольных коллекторов пароперегревателей, прессованных камер водотуберных котлов
или прокатанных барабанов.
Этот чугун, безусловно, соответствует требованиям формовочного механизма, но он не соответствует
нагрузкам, которым впоследствии подвергается тело. Ввиду различного характера нагрузок на тело часто
бывает желательно, чтобы определенные части были изготовлены из материала, обладающего большей
прочностью на растяжение или большей твердостью. Это, например, относится к тем участкам, которые
изношены быстро текущими газами, содержащими абразивные частицы золы.
В местах, подверженных такому износу, более твердый материал прослужит гораздо дольше, чем более
мягкий. Кроме того, желательно, чтобы в тех местах стенки, где, например, будут прокатываться трубы,
прочность на растяжение была повышена, чтобы стенка не деформировалась в процессе прокатки.
rPpice 1l-3 ,-'nd -anL.
При осуществлении изобретения полое железное тело в первую очередь 55 формуется на строгальном
станке путем прессования, вытягивания или тому подобного. Для этой цели используется тот материал,
который наилучшим образом соответствует требованиям формовочного механизма. После операции
формовки 60 те части, которые будут подвергаться большей нагрузке, вырезаются из полого тела перед
использованием и заменяются идентичными частями из материала, соответствующего требованиям 65,
которые будут выполняться при использовании полого тела. Установка и замена этих деталей
осуществляется сваркой: предпочтительно дуговой сваркой, которая обеспечивает не только надежную, но и
простую и недорогую работу, поскольку позволяет сплавлять и соединять материалы различного состава и
качества удовлетворительным образом, в частности, слитковый чугун и твердый чугун. 75 Изобретение
проиллюстрировано на прилагаемых чертежах:
На рис. 1 показана часть прямоугольного коллектора пароперегревателя а, который может быть изготовлен из
стали с пределом прочности на растяжение от 80 35 до 44 кг/мм². Согласно изобретению, полоса в верхней
стенке b коллектора, которая должна быть снабжена отверстиями для вкатывания водяных трубок,
вырезается из обжатого изделия и заменяется более твердым материалом, например, слитковой сталью с
пределом прочности на растяжение от 41 кг/мм². Трубки можно свернуть в этот щебень особенно хорошо и
удовлетворительно. 90 На рис. 1 заменяемая секция приварена U-образным швом.
На рис. 3 и 4 показана канавка трапециевидной формы, а на рис. 2 канавка имеет прямоугольную форму. Для
предотвращения вытекания материала 95, используемого при сварке, из пазов, открытых снизу,
предпочтительно вставлять пластину c через открытый паз, как показано на рис. 3. После того, как пластина
установлена в правильное положение (100 единиц измерения), она закрепляется сваркой сверху или любым
другим известным способом.
Пластина может быть снабжена небольшими выступами или углублениями для лучшего позиционирования и
плотного прилегания к канавке.
После прикрепления пластины свариваемый элемент можно вернуть в правильное положение и выполнить
сварку.
В принципе, таким образом также можно сваривать в определенных точках материал с более высокой
прочностью на растяжение, материал с более низкой прочностью на растяжение.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400886.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400886&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400886A
[]
р,-; =- c р---\ /e
1
i -j /, -..
' '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 30 июня 1932 года.
400,88f'f Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 июня 1933 г. № 17,557/33. "
@ Завершено: ноябрь.
2,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах питания и управления электродвигателями, а также связанные с ними
аспекты.
Мы, компания THE BRITISH THOMSON-LOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C.2, (правопреемники BrucE
MORTROM MILLS, расположенной по адресу: 1253, Baker Avenue, Schenectady, County of Schenectady, State of
New York, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Наше изобретение относится к управлению преобразователем напряжения, имеющим множество
генераторов, соединенных последовательно с цепью нагрузки, и имеет своей целью обеспечение простого и
надежного средства стабилизации и поддержания практически равномерного распределения нагрузки между
машинами.
Хотя это особенно применимо к преобразователям напряжения для экскаваторной техники, такой как
земснаряды и силовые установки.
В случае экскаваторов, где нагрузки часто увеличиваются приблизительно до точки заклинивания приводных
двигателей, наше изобретение может быть применено и в других областях применения приводов с
регулируемым напряжением.
Ранее, помимо обмотки возбуждения с раздельным возбуждением и компенсирующей обмотки возбуждения,
для каждого генератора было принято предусматривать дифференциальную обмотку возбуждения для
обеспечения падающей вольт-амперной характеристики и обмотку возбуждения с самовозбуждением для
изменения формы этой характеристики с целью увеличения максимальной выходной мощности генератора.
Увеличение выходной мощности при определенных крутящих нагрузках позволяет двигателям быстрее
реагировать на изменения условий нагрузки, что желательно при работе экскаваторов и подобной техники.
Однако, при увеличении крутящего момента на двигателе становится понятно, что увеличение тока в
дифференциальной последовательной обмотке возбуждения генератора приведет к уменьшению потока
генератора, так что значительная часть суммарного возбуждения будет обеспечиваться обмоткой
возбуждения с раздельным возбуждением. Когда текущий поток становится достаточно большим,
дифференциал [Цена 11-] 4'I 4(r..'? (..
Полевая обмотка создает магнитодвижущую силу, равную и противоположную по направлению всем 55
магнитодвижущим силам, создаваемым обмоткой возбуждения.
другие обмотки возбуждения генератора, за исключением тех, которые необходимы для преодоления падения
напряжения в цепи. «В этих условиях смещение нагрузки с одного генератора на другой может быть вызвано
самовозбуждающейся обмоткой возбуждения, на которую влияет разница в характеристиках напряжения».
из двух генераторов. Это различие может возникнуть из-за колебаний скорости вращения двигателя (65
об/мин), несовершенства работы регулятора оборотов двигателя и неизбежных незначительных различий.
которые существуют между двумя генераторами, предположительно идентичными.
Главными целями нашего изобретения 70 являются поддержание практически равномерного распределения
нагрузки между последовательно соединенными генераторами и стабилизация их работы.
Согласно изобретению, мы используем обмотку возбуждения на каждом генераторе, реагирующую 75 на
напряжение другого генератора, так что когда напряжения генераторов различаются, происходит
соответствующее изменение возбуждения каждого генератора в направлении, компенсирующем разницу 80 в
напряжении.
Для более полного понимания нашего изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором
на фиг. 1 схематически изображена система управления, воплощающая наше изобретение, а на фиг. 2
показаны кривые, поясняющие работу нашего изобретения.
Теперь перейдём к «рисунку, мы»! 90 Мы продемонстрировали наше изобретение в одном из вариантов
применения к генераторам. 10 и 11 соединены последовательно друг с другом и с.
двигатель 12. Отдельно возбуждаемая обмотка 13 обеспечивает возбуждение для двигателя th6 95.
Генератор 10 снабжен компенсирующей обмоткой 14, дифференциальной последовательной обмоткой 15,
обмоткой возбуждения 16 с раздельным возбуждением и обмоткой возбуждения 17, подключенной к
напряжению 100 генератора 11. Аналогичным образом, генератор 11 снабжен компенсационным устройством.
обмотка возбуждения 20, дифференциальная последовательная обмотка 21, обмотка возбуждения 22 и
обмотка возбуждения 23, соединенные таким образом, чтобы активироваться в ответ на напряжение
генератора 10. Хотя предполагается, что генераторы 10 и 11 могут приводиться в движение одним первичным
двигателем, мы показали более распространенную схему с отдельными первичными двигателями 24 и 25,
которые соответственно служат для вращения генераторов 10 и 11.
В процессе работы нашего изобретения резистор 26, подключенный к цепи с обмотками возбуждения 16 и 22,
регулируется до тех пор, пока на двигатель 12 не будет подана необходимая мощность при заданном
крутящем моменте нагрузки. Как мы уже указывали, дифференциальные последовательные обмотки
возбуждения 15 и
21 Они предназначены для обеспечения соответствующим генераторам характеристик снижения мощности 10
и 11. Благодаря соединению обмотки возбуждения 17 с якорем генератора 11 и обмотки возбуждения 23 с
генератором 10 сохраняются преимущества, ранее обеспечивавшиеся самовозбуждающейся обмоткой
возбуждения, а также обеспечивается стабильное и практически равномерное распределение нагрузки между
генераторами.
Обращаясь теперь к рис. 2, мы показали характеристическую кривую 10it для генератора 10 и кривую 1la для
генератора 11, исходя из того, что каждое поле 17 и 23 подключено к цепи якоря своего собственного
генератора. Будет видно, что генератор 10 производит несколько большее напряжение, чем генератор 11, при
заданной величине тока. Теперь будет предполагаться, что нейроны glie-ratots работают в точках 29 и 30 в
своих характерных нейронах. При таком значении тока разность напряжений между генераторами
обозначается прерывистой линией Ife 31, указывающей на точки 29 и 30. При смягчении условий
магнитодвижущая сила, создаваемая последовательно соединенными обмотками возбуждения и 21, в
значительной степени нейтрализует магнитодвижущие силы, создаваемые 46 отдельно возбуждаемыми
обмотками возбуждения.
16 и 22, а также компенсирующие обмотки поля 14 и 20. Следовательно, возбуждение, создаваемое
обмотками возбуждения,
17 и 23 представляет собой существенную долю общего суммарного возбуждения. Однако, подключение
обмотки возбуждения 23 таким образом, чтобы она реагировала на напряжение генератора 10, приводит к
дополнительному возбуждению генератора 11, вызывая соответствующее увеличение напряжения. Признано,
что полевые напряжения неэффективны для поддержания одинаковых напряжений, поскольку получаемый
правильный сигнал зависит от разницы в напряжении. Однако, разность напряжений увеличивается, так что
напряжения становятся больше. Если бы обмотка возбуждения 17 была подключена к генератору 10, а
обмотка возбуждения 23 — к генератору 11, то было бы видно, что при предполагаемых условиях обмотка
возбуждения 17 создавала бы значительно большее возбуждение на генераторе 10, чем обмотка
возбуждения 23 создавала бы на генераторе 11 из-за существенно большей разности напряжений. Затем
генератор 10 увеличит свою долю нагрузки, а генератор 11 соответственно уменьшит свою нагрузку.
Таким образом, дифференциальная обмотка возбуждения одного генератора может изменить полярность
ЭДС генератора на 80 градусов, так что генератор будет работать как двигатель, увеличивая скорость
вращения своего первичного двигателя. Безусловно, чрезмерная скорость работы тягача опасна как для
самой машины, так и для рабочих.
При условиях эксплуатации, обозначенных порядковым номером 32, видно, что разница напряжений между 90
генераторами относительно невелика. Выпрямительная функция обмоток возбуждения
17 Соответственно, значение 23 меньше, но каждая обмотка возбуждения 17 и 23 эффективно увеличивает
выходную мощность своего генератора 95 при предполагаемой нагрузке и также стремится к более близкому к
равномерию распределения нагрузки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400887.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400887&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400887A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Даты проведения конвенции (Германия): 29 июня 1932 г.
Янв. 26, 1933:
Соседние файлы в папке патенты