Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11867
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402008A
[]
Ai T N SC ' A I -,X I: -,
Патентная спецификация
Конвенция Доте (Бельгия): 23 июня 1932 г.
402,008 m_ i Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 21 июня 1933 г. № 17656/33 I Заявка принята:
23 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах и оборудовании, используемых для определения вариаций размеров.
Мы, Socii Ti E ANONY:ME DE CONST RxcTJON DE MATARIEL A-UTOMOBILE 1 S.A C M A, акционерное
общество, зарегистрированное в соответствии с французским законодательством по адресу: 14, rue-nouard,
Paris (Seine), France, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В британской патентной заявке №.
341,365, Описаны методы и аппаратура для определения изменений размеров детали или элемента
приблизительно одинакового сечения.
Эти методы могут быть распространены на определение вариаций внешних размеров детали, равномерное
или неравномерное внешнее сечение которой имеет нулевое максимальное предельное значение, например,
текстильной нити, металлической проволоки, нити накаливания электрической лампы после нагрева, стержня
и, в общем, любых деталей, имеющих определенное поперечное сечение.
Изобретение заключается в том, чтобы обеспечить прохождение проверяемого элемента или детали через
одно или несколько отверстий подходящей формы и определить препятствие, создаваемое этим элементом
или деталью в данном отверстии, путем измерения скорости потока жидкости через это отверстие.
Это измерение может быть выполнено, например, одним из методов и устройств, описанных в британских
патентных заявках № 326674 и № 348860.
367,700 и 388 265.
Целью данного изобретения является объединение устройства, реагирующего на изменения создаваемого
при этом давления, с устройством для определения изменений внешних размеров детали или элемента, для
приведения в действие любого механизма, который будет сочтен полезным. Этот механизм, например,
управляет сигналом или контролирует элемент машины, работающей с проверяемой деталью.
Ниже будут описаны предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения со ссылкой на
прилагаемые чертежи, приведенные лишь в качестве примера и на которых:
Фиг. 1 представляет собой схематический вертикальный разрез аппарата в соответствии с первым вариантом
осуществления изобретения; Фиг. 2 и 3 представляют собой осевой разрез и поперечный разрез по линии 3-3
на Фиг. 2 соответственно, иллюстрирующие другой вариант осуществления части аппарата, показанного на
Фиг. 1; Фиг. 4 представляет собой вертикальный разрез другого варианта осуществления части аппарата,
показанного на Фиг. 1; Фиг. 5 представляет собой схематический разрез комбинации устройства 65 в
соответствии с предыдущими вариантами осуществления со средствами, реагирующими на изменения
давления, вызванные изменением размеров измеряемой детали или элемента, для управления машиной 70,
работающей с измеряемой деталью.
Обратимся сначала к устройству, показанному на фиг. 1. Камера 1 снабжена первым отверстием 2, которое
соединено с источником жидкости, например, воздуха, под постоянным давлением, перед указанным
отверстием 2.
Воздух выходит из этой камеры 1 через второе отверстие 11, соединенное через трубопровод 12 с выходными
отверстиями 80. Для измерения скорости потока воздуха, протекающего через камеру 1, согласно методам,
описанным в вышеупомянутых патентных спецификациях 85, используется промышленный манометр любого
подходящего типа, и особенно жидкостной манометр 4, включающий две ветви 4'-4'. Одна из этих ветвей 41
открывается в камеру 1 90, в которой давление изменяется в зависимости от скорости потока через выходные
отверстия 3 или 3-3'. Другая ветвь 4' открывается в атмосферу, как показано на рис. 1, или в трубопровод 5,
который служит для подачи воздуха под постоянным давлением к отверстию 2.
Аппарат для подачи воздуха под постоянным давлением может быть любого подходящего типа. Однако
предпочтительно использовать аппарат типа, показанного в предыдущем британском патентном документе №
326674; именно этот аппарат позволяет, в частности, получить высокую чувствительность и регулярность,
необходимые для проведения очень точных измерений.
402,008 Впускная труба G для газа (например, воздуха), давление которого должно поддерживаться
постоянным, соединена с одной или несколькими вертикальными ветвями, состоящими, например, из трубок 7
и 7, погруженных в сосуд 8, содержащий жидкость (например, воду), подаваемую через кран 9 и
поддерживаемую на постоянном уровне, например, с помощью переливного трубопровода 10. Поскольку
нижние открытые концы трубок 7 и 7 погружены в жидкость, последняя образует своего рода автоматический
клапан, который позволяет избытку воздуха выходить из указанных нижних концов через жидкость сосуда 8,
когда давление воздуха, подаваемого через впускную трубу 6, превышает требуемое давление. Воздух,
содержащийся в части 5 впускной трубы 6, расположенной за трубками 7 и 7, находится под постоянным
давлением, которое зависит от разницы уровней, существующей между свободной поверхностью жидкости и
нижними концами трубок 7 и 7.
Целесообразно использовать две трубки 7, вертикальные длины которых H и H' соответственно немного
различаются, чтобы обеспечить более точное регулирование выхода избытка воздуха путем увеличения
сечения трубки в случае внезапного повышения давления W, при этом постоянное давление легко
уравновешивается на значении, соответствующем столбу воды, расположенному между этими двумя
длинами H и H'.
В примере, показанном на рис. 1, трубопровод 12 соединен с трубчатой частью -13 круглого или
многоугольного поперечного сечения, причем эта часть закрыта на своем нижнем конце 14.
Трубка 13 снабжена, предпочтительно, на обоих концах заданного диаметра или на двух противоположных
поверхностях, двумя отверстиями 3-31 для прохождения элемента А, изменения внешнего поперечного
сечения которого подлежат измерению. Эти отверстия 3-3' могут быть дополнительно снабжены
направляющими элементами 15. Пространство, оставленное для оттока воздуха из трубки 13 в атмосферу
через эти два отверстия 3-3', зависит от изменений поперечного сечения элемента А при его входе в
указанную трубку и при выходе из нее, и давление воздуха в трубке 13 также изменяется соответствующим
образом, так что манометр 4 показывает среднее арифметическое поперечных сечений элемента А в точке
его входа и в точке его выхода из трубки 13.
В примере на фиг. 2 и 3 измеряемый элемент B вставляется в открытый конец 16 трубки 13', имеющей,
предпочтительно на концах заданного диаметра eo или на двух противоположных поверхностях, два паза 17 в
дне которых перемещается измеряемый элемент B. Эта трубка 13' соединена другим концом с трубопроводом
12 подходящего устройства для измерения расхода, например, устройства, показанного на фиг. 1.
Давление воздуха в трубке 13' изменяется в зависимости от того, насколько сильно входное отверстие для
воздуха на открытом конце 16 перекрыто частью детали B, вставленной в указанный открытый конец 70. Это
обеспечивает возможность определения изменений средних продольных сечений на различных участках
детали или элемента, или же контура указанной детали в направлении 75 оси трубки 13'.
В примере, показанном на рис. 4, труба 12, соединенная с устройством для измерения расхода, подобным
показанному на рис. 1, открывается в коробку 18. В стенке этой коробки предусмотрено отверстие 3, края
которого снабжены направляющими элементами 20, между которыми проходит проверяемый образец C,
причем это отверстие 3 служит для выхода воздуха 85.
В примере, показанном на рис. 4, предполагается, что проверяемый элемент C представляет собой гибкую
нить или ленту, которую можно наматывать и разматывать с двух катушек 22 и 21 соответственно. Катушка 21
расположена внутри коробки 18, а катушка 22 — снаружи этой коробки. Шпиндели этих двух катушек могут
перемещаться вертикально по двум направляющим, например, вдоль 95 резьбовых стержней 25 и 26,
вращение которых контролируется автоматически или нет таким образом, что элемент C всегда может
проходить практически вдоль оси отверстия 3. Коробка 100, разумеется, закрыта герметичной крышкой,
позволяющей вставлять и извлекать проверяемый элемент иным способом, чем через отверстие 3.
Когда необходимо проверить размеры 105 длинного и жесткого элемента, например, стержня, коробка 18
заменяется цилиндром или призмой, закрытыми с обоих концов.
В стенке, закрывающей один из торцов, предусмотрено отверстие, аналогичное показанному на рисунке 3 в
предыдущем варианте осуществления.
Этот цилиндр или призма соединены с трубой 12, образующей часть устройства для измерения скорости
потока, подобного показанному на рис. 1115. Цилиндр или призма, конечно же, может включать любое
устройство для установки или извлечения детали или элемента иным способом, кроме как через указанное
выше отверстие 120. Способ и устройство согласно настоящему изобретению особенно полезны для
индикации изменений поперечного сечения детали или элемента любой формы, но имеющего максимальное
поперечное сечение. 125 Также возможно контролировать, посредством изменений давления, отображаемых
манометрическим устройством, и посредством любых средств передачи, например, электрической 130
передачи, любой механизм, который 402,008 3 может считаться полезным для активации сигнала или
управления работой элемента машины, работающего в связи с проверяемой деталью.
Например, как показано на рис. 5, машина может одновременно обрабатывать большое количество нитей. В
этом случае параллельно подключается столько контрольных устройств (27', 27b, X, 27? и т. д.), сколько
необходимо, причем это устройство, например, подключено к устройству 28, подающему воздух под
постоянным давлением.
Каждый из этих контрольных приборов включает манометр, состоящий из ответвления i 5 (29a, 29b, 29' и т. д.),
погруженного в общий сосуд 30, открытый для атмосферы и содержащий до соответствующего уровня
жидкость, являющуюся хорошим проводником электричества. Если какая-либо из проверяемых нитей имеет
слишком малое внешнее поперечное сечение или обрывается, жидкость поднимается по ответвлению
соответствующего манометра и контактирует с электродом 2 (31a, 31b, 31 и т. д.), расположенным любым
подходящим образом в указанном ответвлении, тем самым замыкая электрическую цепь устройства 32,
предназначенного для остановки машины.
Следует отметить, что устройство, показанное на рис. 1, позволяет измерять изменения среднего
арифметического двух смежных поперечных сечений, а устройство на рис. 2 и 3 позволяет измерять
изменения части продольного сечения или части контура в направлении оси трубки 13. Для деталей или
элементов, внешняя поверхность которых не является поверхностью вращения, предпочтительнее
использовать устройство, показанное на рис. 1, или, еще лучше, устройство, показанное на рис. 4, если это
возможно.
Хотя были описаны практические и эффективные варианты осуществления изобретения, следует понимать,
что нецелесообразно ограничивать его применение только этими вариантами, поскольку могут быть внесены
изменения в расположение, структуру и форму частей, например, без отступления от принципа изобретения,
охватываемого объемом прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402009.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402009&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402009A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1-21 июля 1933 г., № 17731/33.
Завершено: 23 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для использования в стирке, стирке и других целях.
Я, Уильям Макки, эр Колбридж, из Ред-Ли, 6, Уэлбич-роуд, Донкастер, штат Нью-Йорк, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Целью данного
изобретения является создание нового типа устройства для использования в письменной и аналогичной
деятельности, которое предназначено для замены распространенного устройства промокательной или писчей
бумаги, включающего основание, приспособленное для удержания нескольких листов или листов
промокательной или писчей бумаги.
Для создания компактного блокнота для письма или защиты промокательной бумаги было предложено
предусмотреть основание с откидными складными частями или клапанами, которые можно сложить поверх
основания или развернуть так, чтобы они лежали по бокам. Если при таком расположении поверхности
клапанов используются для прикрепления таких материалов, как календарь или запасные листы бумаги для
письма, иногда будет неудобно доставать эти материалы, поскольку одна и та же поверхность клапана всегда
видна, когда клапан находится в определенном положении. Таким образом, календарь может быть виден
благодаря клапану, когда он сложен поверх основания, но если клапан развернут так, чтобы лежать сбоку от
основания, клапан переворачивается, и календарь таким образом скрывается, так что если основание
используется и необходимо обратиться к календарю, клапан необходимо снова сложить, чтобы показать
календарь.
Этот недостаток устраняется в конструкции согласно настоящему изобретению, в которой предусмотрено
устройство, включающее основную панель из дерева или другого подходящего материала, предназначенную
для использования в качестве основания, например, для нескольких листов промокательной бумаги, и одну
или несколько складных заслонок или панелей, шарнирно прикрепленных к основной панели и
предназначенных для складывания поверх одной из сторон основной панели или для ее разворачивания с
целью расширения основной панели, при этом шарнирное соединение между основной панелью и одной или
несколькими заслонками таково, что позволяет предварительно видеть одну или другую из двух сторон
заслонки, когда заслонка находится в сложенном или разложенном положении. В одном из вариантов
осуществления согласно настоящему изобретению предусмотрена основная панель, которая может быть
удобно выполнена из дерева и иметь такой размер и толщину, чтобы служить жестким основанием для
нескольких листов промокательной или писчей бумаги.
К основной панели шарнирно прикреплена пара откидных или боковых панелей, которые могут
поворачиваться вокруг своих шарниров, принимая положение, в котором они 65 располагаются либо в
выдвинутом положении по обеим сторонам основной панели, либо в сложенном положении, когда они
накладываются на верхнюю поверхность основной панели.
Предпочтительно, чтобы основная панель 70 имела прямоугольную форму, а боковые панели были такого
размера, чтобы в сложенном состоянии они более или менее полностью закрывали основную панель.
Шарнирное соединение между основной и боковыми панелями 75 было таким, чтобы одна или другая из двух
сторон каждой боковой панели была видна как в сложенном, так и в разложенном состоянии.
Это может быть достигнуто путем соединения каждой боковой панели 80 с основной панелью с помощью
пары шарниров, расположенных на концах панелей, каждый из которых состоит из пары звеньев, шарнирно
соединенных одним из своих концов друг с другом, а другим — с основной панелью 85 и боковыми панелями,
причем звенья, соединяющие панели с боковыми панелями, шарнирно соединены в точке, расположенной
посередине между концами боковых панелей.
Боковые панели могут удобно служить опорой для крепления календаря, блокнота, листов запасных
письменных принадлежностей или других материалов, которые пользователь часто использует. Для
облегчения замены листов или страниц, закрепленных на боковых и основных панелях, их можно съемно
закрепить в каждом углу, например, с помощью растягивающихся резиновых застежек.
Для того чтобы изобретение было достаточно понятным и легко осуществимым, я прилагаю к настоящему
документу лист чертежей, иллюстрирующих его варианты осуществления, в которых:
На рис. 1 показан фрагментарный план одного из вариантов реализации рекламы, в котором предусмотрено
a4021091 J( f i:
основная панель и две боковые панели, которые показаны в расширенном положении, на рис. 2 представлен
вид сбоку рис. 1, а на рис. 3 – соответствующий вид.
сложенных боковых панелей.
На рис. 4 представлен разрез по линии 4а на рис. 1, демонстрирующий способ крепления материала к
панелям.
На рис. 5 показана модифицированная форма шарнира, которая может использоваться для шарнирного
соединения боковых панелей с основной панелью.
В устройстве, показанном на фиг. 1, 2, 3 и 4, предусмотрено основание, включающее основную панель 1,
имеющую пару боковых панелей 2, 3, шарнирно соединенных с ней посредством петель 4, расположенных на
концах панелей. Основная и боковые панели предпочтительно изготовлены из обычной или фанерной
древесины, чтобы обеспечить жесткую конструкцию; удобная толщина древесины составляет, скажем, три
восьмых дюйма. Основная панель может иметь прямоугольную форму и размер, скажем, соответствующий
размеру обычной промокательной салфетки. Боковые панели показаны одинакового размера, и они
предпочтительно имеют такие размеры, что в сложенном виде поверх основной панели они более или менее
полностью закрывают ее верхнюю поверхность. Это достигается за счет того, что стороны основной и
боковых панелей имеют одинаковую длину, а концы каждой боковой панели примерно вдвое короче концов
основной панели.
Боковые панели соединены с основной панелью таким образом, что их можно поворачивать вокруг своих
шарниров в выдвинутое положение, показанное на фиг. 1 и 2, в котором они располагаются сбоку и образуют
продолжение основной панели, или в сложенное положение, показанное на фиг. 3, в котором они
накладываются на верхнюю поверхность основной панели и закрывают ее. Боковые панели соединены с
основной панелью парами шарниров 4, включающих пару звеньев 5, 6, соединенных друг с другом на одном
из концов шарнирным штифтом 7, а на своих свободных концах — с панелями шарнирными штифтами 8, 9.
Звенья 5 относительно длиннее звеньев 6, а их шарнирные штифты 8 расположены посередине вдоль концов
боковых панелей 2 и 3.
К различным панелям прикреплены скрепленные или отдельные листы или листы материала, которые могут
потребоваться пользователю.
Таким образом, верхняя сторона основной панели снабжена несколькими листами промокательной или
писчей бумаги 10. На двух сторонах панели 2 размещен указатель 11 для 60 адресов и номеров телефонов, а
также блокнот 12; в то время как одна из сторон панели 3 используется для прикрепления блока бумаги 17
для использования при создании заметок, а другая — для календаря 18.
Слегка приподняв боковые панели 2, 3, а затем повернув их и их звенья 5 вокруг шарнирных штифтов 1, их
можно расположить так, чтобы они находились либо в выдвинутом положении по бокам основной панели 1,
либо в сложенном положении над верхней поверхностью основной панели 70. Когда боковые панели
находятся в промежуточном положении, их можно повернуть на пол-оборота вокруг шарнирных штифтов 8,
так что противоположная сторона панелей окажется в поле зрения, когда они будут возвращены в исходное
положение. Благодаря такому расположению можно отобразить любую из сторон боковых панелей и,
следовательно, информацию или материал, находящийся на них, когда боковые панели находятся в
сложенном или выдвинутом положении 80.
Промокательная бумага, указатель и другие листы материала показаны прикрепленными к панелям съемным
способом с помощью растягивающегося резинового или подобного крепежа 85. Вдоль краев, прилегающих к
четырем углам каждой панели, предусмотрены пары отверстий в виде параллельных наклонных прорезей 13,
13a. Каждая пара прорезей служит для крепления бесконечной растягивающейся ленты, такой как обычная
резиновая лента 14. Лента 14 имеет такой размер, что ее необходимо растягивать, чтобы закрепить ее в
прорезях и обеспечить ее удержание в нужном положении 95. При таком способе крепления на четырех углах
на двух сторонах каждой панели имеется растягивающаяся петля. Промокательная бумага и другие листы
материала прикреплены к панелям путем просовывания их углов под эти петли 15, где они надежно
удерживаются на месте, хотя при необходимости их можно легко отсоединить для замены.
В модифицированной форме шарнира, показанной на фиг. 5 (105), отсутствует плавающее звено 6, а звено 5,
как и в другом типе шарнира, поворачивается к средней точке на торце боковой панели и крепится на
шарнирном штифте 19, представленном пластиной 19a110, закрепленной гвоздями или шурупами к нижней
части основной панели 1.
Описанное устройство, являющееся предметом настоящего изобретения, имеет преимущество перед
обычной формой блокнота для протирки бумаги в том, что информация и материалы, которые часто
требуются, легко доступны благодаря тому, что они прикреплены к частям, образующим продолжение того,
что соответствует обычному блокноту для протирки бумаги или блокноту для письма. Поскольку боковые
панели прикреплены к основной панели, а календарь и другие материалы сами прикреплены к боковым
панелям, листы материала, удерживаемые панелями, всегда остаются на месте и могут быть легко найдены и
перевернуты для использования. Специальные шарнирные соединения между панелями также позволяют
использовать обе стороны боковых панелей, когда они находятся в сложенном или разложенном положении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402010.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402010&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402010A
[]
1/ 1 если
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 22 декабря 1932 года.
402,010 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 июня 1933 г. № 17814/33.
Завершено: 23 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство оксида тория и солей тория.
Мы, компания CHEMIS Cii E FABRIX VON HEYDEN, A.G., юридическое лицо, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное в городе Радебойль-Дрезден, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству оксида тория в высокореактивной форме и к его
превращению в соли тория, в частности в нитрат тория.
Производство солей тория из оксалата тория сопряжено с большими трудностями. Чистый оксалат тория, а
также чистый оксид тория, полученный из него путем нагревания, растворяются в концентрированной азотной
кислоте лишь неполностью даже при температуре кипения.
Чистый оксид тория получают путем осторожного нагревания оксалата тория при температуре 500-600 °C (см.
Zsigmondy, Kolloidchemie, Vol.
II) пептизируется кислотами, так что под действием, например, азотной кислоты, образуется коллоидный
раствор оксида тория, а не раствор нитрата тория. Оксиды тория, нагретые до более высоких температур,
подвергаются глубокому обжигу и практически не реагируют с кислотами.
Изобретение основано на наблюдении, что оксалат тория разлагается на оксид тория, угольную кислоту и
монооксид углерода при температурах, существенно более низких, чем те, которые до сих пор считались
причиной разложения. Давление разложения оксалата тория, измеренное в высоковакуумном аппарате,
составляет несколько сантиметров ртутного столба даже при 3000 °C и, следовательно, достаточно для
получения оксида тория с относительно высокой скоростью при температурах от ниже 500 °C до примерно
3000 °C. Необходимое время зависит от температуры разложения; например, при температуре разложения
3000 °C оно составляет около 24 часов.
Удивительно, но было обнаружено, что эти оксиды тория, полученные при таких низких температурах, очень
реакционноспособны; например, они легко растворяются азотной или соляной кислотой с образованием
соответствующих солей. Растворение происходит тем легче, чем ниже температура, при которой были
получены оксиды. Для достижения такой легкой растворимости нагревание следует продолжать до тех пор,
пока оксалат тория почти полностью не разложится, но тем не менее не слишком долго, поскольку в этом
случае происходит «старение» оксида тория, которое можно обнаружить с помощью рентгеновского
исследования и которое делает оксид менее растворимым.
Оксид тория, полученный нагреванием оксалата тория в высоком вакууме в течение 24 часов при
температуре 3000 °C, растворяется азотной кислотой (спектральная плотность 1:4) за 25 минут.
Оксид тория, полученный при той же температуре и нормальном давлении, требует для растворения.
минут через 24 часа нагрева, 70, 1 час через 40 часов нагрева, 4 часа через 86 часов нагрева.
Будет видно, что растворимость значительно снижается с течением времени. Оксид, нагретый до 4000 °C в
течение 24 часов, растворяется еще медленнее, а старение ускоряется с повышением температуры.
Если оксалат нагревать до 3000 °C менее 24 часов, то для растворения требуется более 45 минут, поскольку
оксалат еще не достаточно разложился. Существует оптимальный температурный и временной режимы
нагрева, который варьируется в зависимости от природы используемого оксалата тория и предварительной
обработки, которой он подвергается.
Аналогичные условия наблюдаются при использовании соляной кислоты, которая до сих пор не считалась
растворителем для получения чистого оксида тория.
Как видно из радиограмм, полученных по методу Дебая и Шеррера, разница в растворимости зависит от
различного состояния упорядоченности кристаллической решетки. Использование особенно низкой
температуры разложения позволяет временно получить особенно нестабильную кристаллическую решетку
оксида тория с очень низкой степенью упорядоченности, что обуславливает особенно легкую растворимость
оксида в азотной кислоте. Чем сильнее размыты линии рентгеновской интерференции, тем ниже
упорядоченность и стабильность кристаллической решетки. Чем лучше кристаллы и чем выше
упорядоченность решетки, тем более заметны линии интерференции и тем менее растворим оксид.
Изобретение позволяет получать новые оксиды тория с особенно высокой химической активностью.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами, при этом детали указаны по весу: ПРИМЕР 1.
2
Части оксалата тория нагревают в вакууме в течение 24 часов при 3000 °C. Получают около 1 части оксида
тория. Его нагревают с 2,8 частями азотной кислоты (спектрометрическая плотность 1:4) в аппарате с
обратным холодильником.
Через 25 минут он полностью растворился, образовав нитрат тория.
EXA; 1 LE 2.
2 Части оксалата тория нагревают при атмосферном давлении в течение 24 часов при температуре 3000 °C.
Получают около 1 части оксида. Его нагревают с 2,8 частями азотной кислоты (спектрометрическая плотность
1:4) в аппарате с обратным холодильником. Через 45 минут он полностью растворяется, образуя нитрат
тория.
ПРИМЕР Ln 3.
1 Часть оксида тория, полученного, как описано в Примере 2, нагревают с 2,5 частями соляной кислоты
(спектральная плотность).
1.19) В аппарате с обратным холодильником примерно через час он полностью растворяется, образуя хлорид
тория.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 35
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402011.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402011&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402011A
[]
ПАТЕНТСПЕК Фж л К А Т
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Польша): 23 июня 1932 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 23 июня 1933 г. № 17968/33.
Завершено: 23 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новое или усовершенствованное устройство и процесс для обнаружения присутствия горючих газов или
паров.
Я, Ежи Малецкий, гражданин Польши, проживающий по адресу: улица Шопена, 6, Варшава, Польша,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к высокочувствительному прибору и процессу для качественного или
количественного определения, в зависимости от необходимости, наличия горючих газов или паров в
исследуемой атмосфере.
Известно, что срабатывание сигнального устройства или индикатора происходит за счет изменения
температуры, вызванного окислением горючих газов или паров при низких температурах. Также давно
известно использование изменения давления газа, вызванного этим изменением температуры, в качестве
средства для срабатывания таких сигнальных устройств или индикаторов.
Подобные конструкции, известные из предшествующего уровня техники, обладают очень серьезным
недостатком: разница температур, вызванная опасными концентрациями ядовитого газа, такого как окись
углерода, может быть настолько незначительной, что термочувствительная среда реагирует очень медленно
и только после того, как присутствие горючего материала сохраняется в течение сравнительно длительного
времени. Более того, небольшое изменение температуры вызывает лишь небольшое изменение давления в
газе, и это небольшое давление передается довольно медленно. Такая медленная передача давления может
быть частично обусловлена, по крайней мере, низкой теплопроводностью газа.
Я изобрел метод строительства, характеризующийся исключительной чувствительностью и быстротой
приложения давления, и в то же время являющийся наиболее экономичным в строительстве.
По сути, мое изобретение заключается в использовании среды, создающей давление и способной быстро
развивать высокое давление при небольшом повышении температуры, для приведения в движение
индикаторной системы. Таким образом, в качестве среды, создающей давление, я использую любую
подходящую многофазную систему, например, двухфазную систему летучей жидкости и ее пара, причем
жидкость создает дополнительное количество пара, создающего давление, при небольшом повышении
температуры; кроме того, такая двухфазная система может включать раствор газообразной среды в жидкости,
причем часть газообразной среды присутствует в газообразном состоянии; еще более того, такая двухфазная
система может включать предпочтительно пористое твердое вещество, такое как активированный уголь,
кремнезем или тому подобное, в котором заключено большое количество газообразной среды.
Вполне возможно, при необходимости, использовать несколько из 65 ранее описанных многофазных систем в
одной и той же трубе.
Если, например, в качестве многофазной системы использовать эфир и его пар, то, согласно данным
Landolt-Bornstein Physikalische Chemische Tabellen, при повышении температуры на 10°C в диапазоне от 70,
скажем, 100 до 300°C (температура обычной атмосферы) будет наблюдаться значительное соответствующее
увеличение давления, например, примерно на 17 мм рт. ст., в то время как в случае обычного воздуха,
который использовался в конструкциях предшествующего уровня техники, соответствующее увеличение
давления составляет всего 2,79 мм рт. ст. Более того, поскольку движение ртути сжимало бы воздух на
противоположной стороне ртутного столба, только часть давления 2,79 мм, создаваемого воздухом, была бы
доступна для движения ртути, тогда как в моей конструкции, поскольку воздушные пространства откачаны,
обратного давления нет, поэтому все повышение давления доступно для движения ртути. Таким образом,
эфир оказывает давление, во много раз превышающее давление воздуха, и в целом то же самое верно для
всех жидкостей с низкой температурой кипения. Для растворов газов в жидкостях, таких как аммиак в воде,
разница давлений относительно повышения давления в воздухе намного больше.
В тех случаях, когда в качестве среды, создающей давление, используются активированный уголь, кремнезем
или подобные вещества с заключенными в них газами, разница давлений относительно воздуха аналогична
разнице давлений в случае жидкостей с низкими температурами кипения. Более того, из Международных
критических таблиц установлено, что теплопроводность воздуха составляет 2,23 при 0°C, тогда как для эфира
при 200°C теплопроводность составляет 1,38: поскольку разница в теплопроводности при 0°C и 200°C очень
незначительна, то для данного материала теплопроводность эфира примерно в 61,8 раза выше, чем у
воздуха, и разница того же порядка величины существует для всех жидкостей относительно газов.
Ещё одной причиной улучшения работы моего устройства при использовании жидкости является то, что
ртутный столбик, который я предпочитаю использовать, перемещается по стеклу гораздо легче, когда он
контактирует с жидкостью, чем когда он контактирует с чем-либо другим.
Газ, явление, которое, возможно, объясняется разницей в трении из-за разницы в поверхностном натяжении.
В качестве примера, мое изобретение включает в себя трубопровод для прохождения исследуемого газа,
головку, которая может быть расширена, двух отводов закрытой трубки, проходящих поперечно по
внутреннему пространству указанного трубопровода, и отводы, прикрепленные к указанным головкам,
выступающие наружу из трубопровода, причем два отвода соединены на своих внешних концах U-образными
элементами, содержащими в них ртуть или какую-либо подобную тяжелую проводящую жидкость. В
Соседние файлы в папке патенты