Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11811
.pdf
Рисунок 4 представляет собой вид нижней части рисунка 2; рисунок 5 — разрез вдоль 5-5 рисунка 2 через
крепежный элемент 70, показывающий крепление элемента к ногтю; рисунок 6 — продольный разрез пальца с
ногтем, снабженным защитным покрытием; 75 Рисунок 7 — перспективный вид рисунка 6; рисунки 8 и 9 —
варианты рисунков 2 и 4.
Как показано на рисунке, накладка 80, служащая украшением для ногтей, выполнена из небольшого
вогнуто-выпуклого пластинчатого элемента, форма которого позволяет ему соединяться или обхватывать
ноготь, к которому он должен быть прикреплен, и с которым он плотно прилегает.
На передней кромке этой пластины расположены два зажима или крючка b (рисунки 1-4), образующие
загнутые внутрь выступы, которые предназначены для фиксации на открытом крае или конце ногтя c (рисунок
5), когда пластина a зафиксирована на ногте, до тех пор, пока конец ao пластины вместе с остальной
периферией пластины не окажется на одном уровне с кожным гребнем d ногтя (рисунок 6), а при
необходимости даже немного под кожным гребнем.
Как видно из рисунка, крышка или пластина надежно закреплена на гвозде, а зажимы обеспечивают упругое
сцепление с ним; любое движение, стремящееся сместить крышку в направлении f, приводит к прижатию и
заклиниванию концов b' зажимов к нижней поверхности гвоздя, поскольку эти концы зажимов загнуты назад.
Для снятия пластины ее слегка деформируют боковым давлением (стрелки F, рис. 4), так что она сильнее
изгибается, как показано пунктирными линиями в точке a' (рис. 5), что снимает упругое давление зажимов за
счет деформации.
Следует понимать, что любой другой способ фиксации пластины может быть использован без выхода за
рамки изобретения. В частности, два зажима могут быть заменены одним зажимом, как показано на рисунке 8
(b W), простирающимся на определенную ширину вдоль вершины пластины, или же фиксация может быть
осуществлена с помощью проволоки (b W), припаянной к ее концам под краем пластины (рисунок 9), которая
оказывает упругое давление на кончик или край гвоздя, когда последний вставлен между проволокой и
пластиной.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403027.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403027&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403027A
[]
с,
11 ,, 1 _', fi
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 июня 1933 г. № 17061/33.
403,027 Завершено: 14 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах безопасности для мойщиков окон.
Я, Джордж Иэнсис Брейс, проживающий по адресу: Стоунвью Плейс, 4, Ингстаун, графство Дублин,
Ирландское Свободное государство, являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующих утверждениях.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям 10 в устройствах безопасности для мойщиков окон,
целью которых является создание аккуратного и компактного устройства безопасности, которое можно легко
прикрепить к самой оконной раме с помощью ремня, надеваемого мойщиком окон, и которое тем самым
предотвратит несчастные случаи, а также заменит громоздкие и дорогостоящие устройства, ранее
использовавшиеся для этой цели.
В предыдущих защитных устройствах для мойщиков окон использовалась винтовая стойка, один конец
которой был соединен с зажимом для пальцев ног, а другой конец стойки имел отверстие или петлю для
веревки от страховочного пояса, который носил мойщик.
В другом устройстве зажимное устройство имело U-образную форму, охватывающую оконную раму, и было
снабжено регулируемым зажимным элементом, скользящим по ней и управляемым винтом с накатанной
головкой на внешнем, но удаленном конце U-образного устройства, причем зажимной элемент прилегал к
оконной раме. В другом устройстве для захвата оконной рамы использовалась пара отдельных зажимов,
регулируемых винтами по направлению друг к другу; а в цельном зажиме, предназначенном для охвата
оконной рамы, в выступе на зажиме был расположен скользящий подпружиненный болт, который был
приспособлен для установки под оконной рамой, чтобы удерживать зажим в безопасном положении; этот
зажим имел отверстие для кольца для крепления веревки к страховочному поясу; и один конец этого зажима
был согнут или загнут, чтобы надеваться на оконную раму.
Настоящее изобретение направлено на обеспечение большей простоты в сочетании с безопасностью для
устройств такого рода.
Согласно изобретению, предохранительное устройство для мойщиков окон включает в себя цельный
U-образный зажим, предназначенный для фиксации на оконной раме обычного окна с механизмом подъема и
опускания, и закрепляется в нужном положении регулируемыми установочными винтами, которые
предназначены для ввинчивания под оконную раму. В зажиме скользит подвесной болт, снабженный
амортизирующими средствами, которые смягчают или минимизируют любое внезапное напряжение или
усилие, оказываемое мойщиком окон.
Амортизирующее средство может состоять из витой пружины, охватывающей болт подвески 65, который
снабжен регулировочными контргайками, упирающимися в пружину; а на самом внутреннем участке болта
подвески последний может быть снабжен заклепочной головкой для предотвращения смещения 70 или
потери регулировочных контргаек, что обеспечит большую безопасность для мойщика окон.
В случаях, когда толщина оконных рам различается, зажим состоит из двух частей, соединенных вместе в
единое целое, и при желании может регулироваться для установки на них; для этой цели зажим может
состоять из двух частей, соединенных скользящим и регулируемым образом, с удлиненными отверстиями в
одной из соединенных частей зажима, через которые проходят болты и ввинчиваются в другую соединенную
часть зажима.
На прилагаемом пояснительном чертеже (диаграмма 85) на фиг. 1 показан вид с торца зажима,
установленного на оконной раме, на фиг. 2 показан вид с внутренней стороны зажима и его частей, на фиг. 3
показан вид сверху зажима в положении, к которому прикреплен поворотный крюк для соединения с рабочим
местом оператора, на фиг. 4 показан вид с торца модифицированного зажима, с удаленными другими его
частями, зажим способен к боковой регулировке. Вид сверху показан на фиг. 5; и для всех частей
используются одни и те же порядковые номера.
Предохранительный зажим U-образной формы 1 охватывает оконную раму 2 и снабжен одним или
несколькими регулируемыми установочными винтами 3, которые предназначены для завинчивания под раму
2 и, таким образом, предотвращают смещение зажима 1. Подвесной болт 4 надежно установлен в кронштейне
1 и снабжен спиральной пружиной 5 соответствующей толщины; для регулирования сжатия пружины 5
предусмотрены регулировочные контргайки 6. Самая внутренняя часть болта 4 имеет заклепочную головку 7,
которая служит защитой от потери или чрезмерного смещения гаек 6.
В случаях, когда толщина оконных рам может различаться, зажим 1 выполнен регулируемым (см. рис. 4 и 5), и
для этой цели он скользит и регулируемо соединен в точке 8, и снабжен удлиненными отверстиями J 5 9 в
одной из соединенных частей зажима 1, через которые ввинчиваются болты 10 в точке 11 в другой
соединенной части зажима 1, так что если рама 2 шире, чем показано на рис. 1, болты 10 можно ослабить, а
зажим 1 расширить для этой цели; однако, как правило, зажим 1 может быть стандартизирован по средним
или усредненным размерам, чтобы соответствовать оконным рамам различной толщины в разумных
пределах, так что средства регулировки, показанные на рис. 4 и 5, могут быть исключены.
В процессе работы зажим 1 крепится к оконной раме 2, как показано на рис.
1
чтобы болты 3 не ударялись о стекло 12; для этой цели каждый болт 3 или установочный винт 3 снабжен
контргайкой 1:3, которая фиксирует его в правильном положении. Поворотный механизм 14 крепится к
внешнему концу болта 4, а ремень 15 соответствующим образом соединяется с поясом, который носит
мойщик окон. Если на болт 4 оказывается какое-либо усилие, оно поглощается пружиной 5.
Для снятия зажима 1 необходимо выполнить операцию в обратном порядке.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403028.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403028&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403029.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403029&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403029A
[]
I i; 1 T) 'f
J'i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 16 июня 1932 года.
403,029 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 16 июня 1933 г. № 17232/333.
Завершено: 14 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области звуковоспроизводящих или звукозаписывающих устройств или относящиеся к
ним.
Мы, I G FARIBENIN Dn USTRIE AKTIENGESELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии
с законодательством Германии, расположенное во Франкюрте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к устройствам воспроизведения или записи звука, предназначенным для
использования с грампластинками полосообразной формы, которые могут содержать множество смежных
звуковых дорожек.
Одна из его целей — обеспечить легкое и постепенное снятие и установку звукоснимателя или
электрического датчика и иглы с пластинки и на пластинку.
Еще одна цель — упростить перенос резонансного блока, когда группа «имеет множество звуковых канавок
или дорожек», с одной звуковой канавки на другую после завершения исполнения, например, музыкального
произведения. Дальнейшие цели будут рассмотрены в подробном описании, приведенном ниже. Согласно
данному изобретению, устройство для записи и/или воспроизведения звука на или с лентообразных
звукозаписывающих пластинок включает в себя кулачок или эксцентриковый элемент, расположенный между
осью вращения резонансного блока или несущего рычага звукоснимателя и записывающим или
воспроизводящим элементом, для постепенного снятия резонансного блока или звукоснимателя с
звукозаписывающей пластинки и его повторной установки на нее вручную, а также средства для регулировки
положения резонансного блока или несущего рычага звукоснимателя в направлении, перпендикулярном
направлению движения звукозаписывающей пластинки.
Обращается внимание на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку устройства,
соответствующего данному изобретению, а фиг. 2 — вид сверху того же устройства в частичном разрезе.
В устройстве, сконструированном в соответствии с данным изобретением, регулировка иглы на звуковом
носителе облегчается за счет размещения эксцентрика между иглой и осью вращения рычага,
охватывающего звуковой корпус или пластину (T), благодаря чему этот рычаг может постепенно подниматься
и опускаться в направлении, вертикальном по отношению к звуковому носителю. Кроме того, внутри оси
рычага расположен болт с крупношаговой резьбой, что позволяет перемещать рычаг аксиально, то есть
поперечно направлению движения звуковой полосы.
Для того чтобы игла вошла в зацепление с желаемой звуковой канавкой 60, боковое перемещение рычага,
несущего звуковой корпус или звукосниматель, контролируется фрезерованным диском, расположенным на
резьбовом болте. На этом диске имеются метки и насечки, пронумерованные в соответствии с 65 звуковыми
канавками, расположенными на носителе звука. Путем регулировки диска до желаемой метки звуковой рычаг
перемещается вбок под действием пружины, чтобы войти в зацепление с желаемой звуковой канавкой 70.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи:
Когда аппарат находится в рабочем состоянии, рычаг 1 со звуковым блоком или звукоснимателем 2 75,
несущим иглу 3, опирается на звуковую ленту 4, которая в точке соприкосновения иглы с пластинкой
поддерживается роликом 5. Рычаг 1 может подниматься и опускаться, а также перемещаться в направлении
80 градусов, перпендикулярном направлению движения пленки.
Подъем и опускание рычага 1 осуществляется с помощью эксцентрика 6, который может вращаться
посредством фрезерованной ручки 7. Для обеспечения точной регулировки рычаг 1 снабжен регулировочным
штифтом 8, положение которого регулируется относительно рычага 1 и который единственный контактирует с
эксцентриком 6. Отверстие 9 в рычаге 1 имеет такие размеры, что эксцентрик 6 может свободно вращаться
внутри рычага 1. Ось эксцентрика образует на своем конце, расположенном за опорной пластиной 11
аппарата 95, часть 12, сплющенную с двух сторон, и пружина 13 прижимается к этой части 12 (см. рис. 1).
Таким образом, эксцентрик останавливается в своем самом верхнем и самом нижнем положении. Поскольку
звуковая полоса содержит несколько параллельных звуковых дорожек 14, необходимо, чтобы рычаг 1 также
мог регулироваться поперечно направлению движения пленки.
В конструкции согласно изобретению 105 это реализуется путем размещения внутри оси 15, вокруг которой
вращается звуковой тонарм 1, болта 16, резьбовым соединением с указанной осью с крупным шагом резьбы.
Этот болт 16 имеет на одном конце регулировочный диск 17, другой резьбовой конец 16а ввинчивается из оси
15 звукового тонарма или ввинчивается в нее поворотом регулировочного диска. Таким образом, звуковой
тонарм при контакте с концом болта 16а смещается более или менее в направлении стрелки, т.е. поперечно
направлению движения звуковой полосы. Для точного управления поперечным перемещением предусмотрен
установочный винт 19, закрепленный на части 18 звукового тонарма 1, которая охватывает болт 16 в виде
колпачка. С помощью этого винта 19 игла может быть точно отрегулирована так, чтобы она входила в
зацепление с самая внешняя звуковая канавка 14 а.
Регулировочный диск 17 имеет фрезерованный край, а на его стороне, ближайшей к зрителю, нанесена шкала
20, каждая отметка которой соответствует звуковой канавке 14. Помимо цифр, диск 17 имеет выемки 21,
которые входят в зацепление со штифтом 22, расположенным в углублении 23 и прижимаемым к диску
пружиной. С помощью этого устройства шкала диска 17 может регулироваться и фиксироваться в любом
положении рычага 1 в направлении, перпендикулярном направлению движения звукового носителя. Корпус 23
также имеет смотровое отверстие 24, через которое видна только та цифра на шкале 20, которая
соответствует звуковой канавке, в которую входит игла.
При вращении резьбового болта 16 назад в его нулевое положение с помощью диска 17, рычаг 1
автоматически следует за движением болта, поскольку пружина 25 посредством рычага 26 и винта 27
постоянно прижимает конец 18 звукового рычага, охватывая болт 16a подобно колпачку, к концу болта 16a
(см. стрелку рядом с пружиной 25) на рис. 2. В результате, вращение шкалы диска 17 в ее нулевое положение.
То есть, когда в отверстии 24 появляется цифра 1, в данном случае игла войдет в первую звуковую канавку
14а.
Рычаг 1 легко снимается, так же как и рычаг 26, несущий винт 2-7 для прижима головки винта 19 и,
следовательно, крышки 18 к болту 16; его можно легко вытащить, преодолевая действие пружины 25, с
помощью фрезерованной ручки 28 (показана на рис. 2) и отодвинуть в сторону.
Для компенсации неточностей в изготовлении матрицы и различий в расстоянии между звуковыми канавками
14, которые могут быть вызваны усадкой пленки, звуковой фрагмент 1 подразделяется по линии 1а.
Эта часть рычага 1, несущая (звуковой ящик 2), соединена с деталью 30, шарнирно прикрепленной к оси 15 с
помощью штифта 29.
Штифт 29 жестко прикреплен болтами к детали 30, но не точно входит в другую часть корпуса, а имеет
некоторый люфт по окружности, так что корпус 2 и вставленная в него игла 3 могут поворачиваться на доли
миллиметра в поперечном направлении относительно направления движения звуковой полосы в случае, если
звуковая канавка несколько смещена относительно положения иглы, отрегулированного с помощью средства
75 диска 17.
Устройство, созданное в соответствии с данным изобретением, может использоваться для записи или
воспроизведения звука.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403030.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403030&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403030A
[]
П А Т Э СПЕИФ К\АТИ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
403, L 403,030 _= 5 33.
Дата подачи заявки: 16 июня 1933 г. № 17254. Заявка принята: 14 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся формования пластмассовых материалов.
Я, Джерард Бра, подданный Великобритании, проживающий в Торни-Эдж, Багналл, Сток-он-Трент, графство
Стаффордшир, настоящим заявляю, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к средствам формования пластмассовых материалов и направлено, прежде
всего, на создание нового или усовершенствованного способа формования таких изделий, как наперстки
(которые используются в качестве разделителей или опор для тарелок и блюд во время обжига), а также
может быть использовано для изготовления изоляторов, так называемых подставок или любых подобных
изделий, которые должны быть сформированы под давлением между матрицами или частично
сформированы из пластмассового материала, который, вероятно, находится в частично сухом состоянии. В
соответствии с существующими методами производства пластмассовых изделий используется формование
под давлением, после чего отформованные изделия или заготовки обычно переносятся вручную для
окончательной обработки, что, естественно, препятствует непрерывности производства и неэффективно.
2;
Настоящее изобретение направлено на создание средства, с помощью которого полоса или брусок из глины
или подобного материала, сформированный, вероятно, путем экструзии, полусухой и предпочтительно с
внешней смазкой, подается в трубу или желоб, и после подачи подается прерывистым или ступенчатым
движением, образующим особенность данного изобретения, в форму, которая не только формирует материал
до требуемой формы.
но отделяет формованный брусок от соседнего материала, и делает это в сотрудничестве с механизмом
подачи.
До настоящего времени предлагалось устройство для штамповки или нанесения оттисков на мыло или другие
прессуемые вещества, в котором мыло подавалось в виде полосы или бруска, при этом полоса
захватывалась и перемещалась вперед на расстояние, соответствующее длине каждой отдельной таблетки
мыла, после чего выполнялась операция штамповки, а затем таблетка мыла снова захватывалась или иным
образом перемещалась к штамповочной матрице.
Согласно изобретению, предусмотрено средство для периодической или пошаговой подачи заготовки из
пластикового материала, матрица, способная формовать ее, и пошаговый механизм, обеспечивающий одну
операцию формования для каждого этапа подачи, а также отделение последней отформованной заготовки
или подобного изделия от ее крепления к полосе. Пошаговый механизм включает в себя особенность
изобретения и представляет собой захват или руку для захвата загнутой полосы пластикового материала во
время ее линейного перемещения вдоль ее траектории, и который в конце заданного хода отводится от нее
для возврата в начало траектории. Эта рука предпочтительно имеет шипы или иглы и приспособлена для
работы в боковом направлении в пазу или отверстии в желобе, через который подается материал.
Согласно изобретению, вся желобчатая конструкция предпочтительно может слегка колебаться в
вертикальном направлении, а ее выходной конец примыкает к неподвижной половине разъемной
формовочной матрицы, причем эта половина является возвратно-поступательной и подвижной, приводимой в
движение соответствующими средствами в фиксированном временном соотношении с описанным выше
движением подачи.
Эта подвижная матрица имеет на своем краю, удаленном от подающего механизма, гильотину или подобное
устройство для разделения формованной заготовки после того, как она прошла через матрицу. Изобретение
будет более ясно понято из прилагаемой схематической иллюстрации, на которой на рисунке 1 показана
компоновка устройства в плане, а на рисунке 2 — частичный разрез подающего желоба и матриц.
На чертеже формовочный материал представлен в виде полоски или бруска 1, который подается в желоб или
канал 2, имеющий в себе окно или щель 3 необходимой длины и расположенный таким образом, чтобы
обеспечить рабочее движение толкателя 4, имеющего шипы или иглы 4А. Желоб 2 упруго поддерживается
пружиной 2А, опираясь на кронштейн или скобу 2В, чтобы ограничить его движение вверх, и может быть
предусмотрена некоторая регулировка для точного позиционирования выходного отверстия желоба в
вертикальном направлении.
Вблизи выходного отверстия желоба на отметке 20 находится неподвижная нижняя половина матрицы 5,
которая в данном случае показана как матрица 105 для формования заготовок для наперстков для
использования в гончарном деле, и, следовательно, она имеет усеченное коническое углубление на отметке
5А с выступом на подающем желобе для аналогичной финишной обработки. Именно наличие этого выступа
делает желательным, чтобы желоб 2, описанный в патенте.
должен быть способен к вертикальному перемещению; теперь подробно описано, и так, когда матрицы
разделены (как установлено, природа моего изобретения X.
(см. рисунок 2), впадина в динамике и то, каким образом это происходит.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403031.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403031&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403031A
[]
j, $, s;x CT y
-СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Если компания G-s T Av Io 2 XN Ic Iu, расположенная по адресу: Линдауэрштрассе 6, Берлин, W:30, Германия,
являющаяся гражданином Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к новому аппарату для центрифугирования жидких компонентов из
гранулированного или волокнистого материала. Он предназначен, в частности, для обработки продуктов
разложения животных, таких как продукты, полученные, например, из тел животных, отходов скотобоен, рыбы,
рыбных отходов и тому подобного, обработанных так называемым сухим методом, то есть разлагаемых
только путем косвенного нагрева (без подачи пара к материалу) при его постоянном движении. При этом
продукт разложения полностью освобождается от воды, но все еще содержит жир. Свободный жир оттекает
непосредственно при выходе продукта разложения. Однако определенная часть жира прилипает к
неподвижным компонентам продукта, и этот жир удаляется центрифугированием. В ходе этой операции
материал нагревается для получения жировых компонентов в жидкой форме.
Центрифуги уже используются для таких целей. Материал обычно засыпается лопатой в барабан центрифуги,
а после удаления жира весь барабан извлекается из машины, чтобы удалить материал, прилипший к стенкам
барабана.
Изобретение обеспечивает усовершенствование таких центробежных машин за счет оснащения их съемной
вставной корзиной с перфорированной стенкой для приема нагрузки. Корзина вращается вместе с барабаном.
Получаются следующие преимущества: перегрузка машины исключена, поскольку вместимость корзины
приблизительно равна общей вместимости центробежного барабана.
Барабан находится в равновесии даже при запуске, поскольку вставная корзина заполняется равномерно.
Поэтому машина работает очень тихо и не перегружается.
Любые посторонние предметы (куски железа и тому подобное) или грубые части, такие как, например, не
полностью разложившиеся кости (1039031), которые могут содержаться в материале, сохраняются в корзине
(55). Поэтому их больше не нужно сортировать вручную, как раньше.
Только собственно гранулированный или волокнистый центрифугированный материал проходит через
перфорации в стенках корзины благодаря центробежной силе, действующей на стенку корзины, что улучшает
центробежное действие.
В рамках изобретения размещение съемной корзины может быть выполнено различными способами 65.
Центрифужные машины с нижней разгрузкой имеют большое отверстие в дне барабана для удаления
готового материала, которое закрывается раструбом во время центрифугирования. В таких машинах корзина
может быть установлена непосредственно на раструб таким образом, что сам раструб служит дном корзины.
В центробежных машинах с верхним или верхним разгрузочным отверстием съемная корзина может быть
также соединена с нижней частью центробежного барабана, например, с помощью соединительных штифтов
или подобных элементов. Однако в предпочтительном варианте конструкции верхнее запорное кольцо
барабана выполнено съемным, и корзина крепится к нему.
В этом случае корзина и уплотнительное кольцо извлекаются вместе после снятия крышки, а после
повторного наполнения вставляются вместе.
Изобретение одновременно предусматривает съемный фильтровальный мешок. Средства для
центрирования и фиксации вставной корзины к барабану могут одновременно служить и для крепления
фильтровального мешка. Однако вместо этого корзина или прикрепленное к ней запорное кольцо могут иметь
специальные средства для переноски фильтровального мешка.
Кроме того, изобретение предусматривает паровое сопло 95, которое в подходящем месте направляет струю
пара на барабан, при этом выпускаемый пар обтекает барабан снаружи, нагревая его и обрабатываемый
материал. В соответствии с изобретением 100, наконец, горячий пар вместе с циркулирующим воздухом и
центрифугированной жидкостью отводится через выпускную трубу корпуса машины и поступает в
конденсатор, который имеет разделительное устройство для раздельного отвода охлаждающей жидкости. / E
Дата заявки: 17 июня 1933 г. № 17311/33.
Завершено: 14 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования центрифуг или относящиеся к ним.
403,031 жидкость и центрифугированная жидкость, например, жир.
В новом аппарате упрощены и облегчены процессы ввода материала, отделения крупных частиц и
посторонних примесей, центрифугирования жидкости, удаления газообразных и жидких компонентов, а также
удаления твердых частиц, что позволяет достичь максимально возможной эффективности. Одновременно с
этим, благодаря предотвращению перегрузок и равномерному распределению веса при запуске, машина
бережно относится к окружающей среде во время работы, что значительно продлевает срок ее службы.
Пример конструкции центрифуги с барабаном, опорожняемым сверху, показан на прилагаемых чертежах.
Съемная вставная корзина 1, выполненная в соответствии с изобретением, закреплена во фланцевом кольце
2, которое одновременно образует верхнее запорное кольцо центробежного барабана 3. Угловое кольцо 31
барабана несет, например, несколько штифтов или болтов 4 с воротником 41, который служит, с одной
стороны, для поддержки кольца 2, а с другой стороны, для фиксации фильтровального мешка 5. После
вставки корзины 1 через штифты 4 изнутри наружу пропускаются клинья G, которые удерживаются с помощью
небольших цепочек, например, к подвесным карнизам 7 для фиксации корзины в нужном положении после
вставки.
Размеры корзины 1 таковы, что ее содержимое в полностью заполненном состоянии по существу равно
нагрузке барабана 3.
Следовательно, машину невозможно перегрузить. Кроме того, центрифугируемый материал располагается в
корзине 1 точно по центру центральной оси барабана 3. Таким образом, равновесие обеспечивается сразу
после запуска, чего не происходит, если материал засыпается в барабан 3 лопатой без использования корзин.
Перфорированная стенка корзины 1 задерживает все крупные частицы и посторонние предметы, так что они
не могут достичь стенки барабана 3.
Когда корзина 1 загружена и вставлена, а барабан 3 приведен во вращение, гранулированный или
волокнистый материал выходит через отверстия в стенке корзины 1 и прижимается к стенке барабана 3
внутри фильтр-мешка, где подвергается такой большой центробежной силе, что жидкость отбрасывается.
Вместо того чтобы предусмотреть подъемные выступы на фильтр-мешке для зацепления над воротником 41
штифтов:
На кольце 2 могут быть установлены специальные крепежные элементы соответствующего типа,
позволяющие вставлять и извлекать фильтровальный мешок 5 вместе с корзиной 1.
В подходящем месте, например, на диаметре, противоположном выходному патрубку S нижней оболочки
корпуса, установлена паропровод 10 с соплом 11 и запорным клапаном 12. Сопло 11 направляет струю пара,
например, на краевую зону 311 дна центробежного барабана 3, которая непосредственно нагревает нижнюю
зону и далее, проводя пар, остальную часть барабана. Таким образом, материал поддерживается в горячем
состоянии для облегчения центрифугирования жидких компонентов.
Благодаря работе вентилятора барабана 3 воздух втягивается под давлением 81, и этот воздух вместе с
паром, подаваемым под давлением 11, обтекает барабан 3 с внешней стороны, S (без увлажнения
содержащегося в нем материала). Согласно изобретению, воздух, пар и центрифугированная жидкость
вместе выводятся из центрифуги через трубу S 35. Запорный клапан 12 в предпочтительной конструкции
может быть соединен, например, с приводным механизмом барабана, так что он открывается и закрывается
автоматически при запуске и остановке машины 90. Газообразные и жидкие компоненты проходят через трубу
S в конденсатор 13, в котором поднимаются воздух и пар.
Последняя конденсируется охлаждающей жидкостью, которая поступает, например, через сопло 14, воздух
выходит через трубу 13. Паровой конденсат с впрыскиваемой водой и центрифугированной жидкостью
попадает в сепаратор 15. Он состоит, например, из внешнего сосуда 151, в который погружается
конденсационный цилиндр 13. Более легкая жидкость (жир) остается во внутренней камере, в то время как
более тяжелая жидкость (охлаждающая вода) переходит во внешнюю камеру. Холодная вода отводится через
переливную трубу 16, а жир — через переливную трубу 161, над которой расположен колпак в форме крыши,
предотвращающий попадание охлаждающей жидкости. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403032.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403032&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты