Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11809
.pdf
эфиры или эфироэфиры олефиновых глиол и полиолефиновых гликолей или других многоатомных спиртов,
например, моно- и диметиловые и этиловые эфиры этилгликоля, монометиловые и этиловые эфиры
пропиленгликоля, а также моноэтиловый эфир диэтиленгликоля, диоксана, диоксида метиленэтилена и их
гомологов и продуктов замещения, моноацетат гликоля, моноацетат метилгликоля, моно-, ди- и триацетины и
т. д.; фенолы, формальдегид, ацетальдегид, дихлорэтилен, метиленхлорид и тому подобные вещества, или
их смеси, или смеси растворителей. В большинстве случаев такие растворители или набухающие агенты при
необходимости могут быть разбавлены водой, хотя растворители типа метиленхлорида или дицилоретилена
несмешиваемы с водой, поэтому разбавление следует производить неводным разбавителем,
смешивающимся с ними, например, бензолом, четыреххлористым углеродом, перхлорэтиленом и тому
подобными веществами.
В соответствии с настоящим изобретением, операция растяжения может проводиться на движущихся нитях,
пряже и т. д., как описано в Спецификации № 8 8590, при этом операция может проводиться, например, при
перемотке с бобины на бобину, при перемотке пряжи или при любой другой операции перемотки, или в
процессе перемещения нитей от мокрого или сухого прядильного станка к намоточному устройству, как
указано в Спецификации.
В соответствии со спецификацией № 371461, значительные преимущества достигаются за счет выполнения
операции растяжения, когда пряжа, нити или подобные материалы находятся в состоянии основы, то есть
большое количество нитей выровнено рядом друг с другом и растягивается одним растягивающим
устройством. Растяжение может быть выполнено за одну операцию растяжения или поэтапно, в этом случае,
как описано в спецификации № 370430, целесообразно поддерживать нити или подобные материалы в
размягченном или пластичном состоянии между этапами растяжения.
Величина растяжения нитей в соответствии с настоящим изобретением может варьироваться от
сравнительно небольших значений, таких как 20–25 %, до 50, 100 или 200 % и до 500 % или более от
первоначальной длины нитей.
Процесс, описанный в настоящем изобретении, может быть применен для обработки нитей, волокон, пряжи
или других материалов, изготовленных из ацетата целлюлозы или содержащих его, или содержащих сложные
эфиры или простые эфиры целлюлозы всех видов, например, формиат целлюлозы, пропионат, бутират,
нитроацетат или смешанные сложные эфиры целлюлозы и сложные эфиры целлюлозы, включающие высшие
жирные кислоты, например, лаурат, или простые эфиры целлюлозы, например, этил- или бензилцеллюлозу,
или ненасыщенные простые эфиры целлюлозы или смешанные простые эфиры, например, смешанная
этилбензилцеллюлоза или смешанные эфиры целлюлозы. Сложные эфиры или простые эфиры могут иметь
низкие, средние или высокие вязкостные характеристики; например, ацетаты целлюлозы с вязкостью -10, 10,
20, 30, 50, 100 или -200 или более, измеренной путем сравнения вязкости 6%-ного раствора. Раствор в
ацетоне против стандартного раствора глицерина с концентрацией 80%, принятого за 100%, может
присутствовать в материалах. Пряжа или другие материалы могут состоять полностью из сложного эфира или
эфира целлюлозы или могут содержать другие материалы, не подвергающиеся вредному воздействию
обработки.
В соответствии с настоящим изобретением, при непрерывном растяжении сложные эфиры целлюлозы могут
подвергаться омылению, которое может быть поверхностным, частичным и равномерным или полным. Такое
омыление может происходить непосредственно после обработки растяжением в соответствии с настоящим
изобретением, или, особенно если сложные эфиры целлюлозы подверглись частичному и практически
равномерному омылению, может непосредственно предшествовать обработке растяжением. Омыление
может осуществляться с помощью водного раствора или водного спирта или спиртового раствора едкого
натрия, едкого калия, тринатрийфосфата или другой щелочной соли или реагента, или может осуществляться
с помощью аммиака или органического амина в парообразном состоянии. Среда для омыления может
содержать ацетат натрия, мыла или другие буферные вещества и может содержать, помимо или вместо
метилового спирта, этилового спирта, извести или других веществ, благодаря чему количество едкого натрия,
необходимое для достижения любой желаемой степени омыления, может быть меньше, чем теоретически
необходимое для получения желаемой степени омыления. Омыление. Такие процессы описаны в моей
Спецификации № 5060/32 (серийный номер 402,106), а также в моей Заявке № 18,144/32 (серийный номер).
400,996) Сами омыляющие среды могут содержать масла или жиры, как, например, в случае со средой
растяжения 120, описанной в настоящем изобретении.
Дата: 6 мая 1932 года.
SSTEPHIENS & ALLEN, дипломированные патентные поверенные, Celanese House, 22 и 23 Hanover Square,
Лондон, W l.
403,072 403 i Q 72 COMPLETE S:ECIFIC'WIQ 1 N.
Усовершенствования в обработке волокон или подобных материалов с использованием сложных эфиров или
простых эфиров Ce 111.
Я, 1 EX 1 w Y PREYFL'S, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 &
& 3, Hanover Square, l Aondoii, W 1, настоящим заявляю о характере этого изобретательного замысла и о том,
каким образом эта процедура должна быть выполнена, что должно быть подробно описано и установлено в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в обработке волокон или подобных материалов и в
частности к производству нитей, пряжи, пряжи, лент и тому подобного из ацетата целлюлозы или других
сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы.
В патенте № 277089, патентообладателем которого является компания Celanese Limited, описаны процессы
обработки нитей, волокон или подобных материалов из ацетата целлюлозы, в которых такие изделия
подвергаются растяжению на любом этапе их производства после достижения ими полностью затвердевшего
и готового состояния, причем такое растяжение выходит за пределы предела упругости, в результате чего
изделия приобретают повышенную устойчивость к воздействию горячих или кипящих водных сред, а также
уменьшаются в денье.
Такое растяжение приводит к увеличению прочности на разрыв. Мой патент №.
323,790 Описывается, как можно осуществлять растяжение таких нитей, волокон, пряжи или подобных
материалов из ацетата целлюлозы или других сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы в
непрерывном режиме, то есть во время перемещения материалов из одной точки в другую, например, с
бобины на бобину или с любой другой катушки на намоточное устройство, или с машины для сухого прядения
на намоточное устройство. Постоянное растяжение может составлять 100 % или более от первоначальной
длины нитей или других материалов. Растяжение облегчается обработкой материалов до или во время
операции растяжения растворителями или смягчающими агентами для ацетата целлюлозы или других
производных целлюлозы.
Настоящее изобретение относится к процессам обработки волокон, нитей, пряжи, лент и подобных
материалов, содержащих органические производные целлюлозы, в которых материалы подвергаются
воздействию среды, включающей водорастворимые растворители или смягчающие вещества в присутствии
масляных или жировых веществ, мыл или смачивающих агентов, и растягиваются механическим способом,
причем процесс осуществляется либо непрерывно одновременно с их производством методом сухого
прядения, но после него, либо в рамках отдельной операции от процесса их производства. Установлено, что с
помощью этих процессов получаются улучшенные продукты, особенно в отношении прочности.
Растяжение материалов, как указано выше, осуществляется механическими средствами. Таким образом,
настоящее изобретение не касается процессов, в которых растяжение нитей и подобных материалов
осуществляется или облегчается с помощью тканого тела из жидкости. Масло, жир или мыло могут быть
растворимы в среде, используемой для облегчения операции растяжения, или могут быть нерастворимы в
ней и могут быть эмульгированы в такой среде. Для целей настоящего изобретения может использоваться
любое подходящее животное или растительное масло или мыло, которое может быть изготовлено из
животного или растительного масла, включая сульфированные мыла.
Таким образом, например, могут использоваться касторовое масло, оливковое масло, кокосовое масло,
арахисовое масло, хлопковое масло, рапсовое масло и китовый жир, сырые или затвердевшие. Кроме того,
могут применяться мыла, получаемые из таких масел, например, олеат натрия, аммония или калия, или
олеаты этаноламина, или другие органические мыла олеиновой кислоты, мыла, получаемые из жирных
кислот кокосового масла, и мыла лауриновой, пальмитиновой, стеариновой или рицинолеиновой кислот, или
сульфонированные мыла, получаемые из любого из этих соединений.
Другие жирные кислоты, такие как сульфонированные жирные спирты и алкиламиды жирных кислот и их
сульфонированные производные, могут быть использованы для целей пункта 91.
В настоящем изобретении примерами аорматических соединений являются алкилированные
нафталинсульфоновые кислоты, например, изопропилнафталинсульфоновая кислота.
i. Большинство из вышеперечисленных веществ являются смачивающими агентами, и установлено, что
широкое применение этого класса веществ представляет ценность для целей настоящего изобретения.
В целом, подходящими являются пропорции от 1 до 5% масла или подобного вещества от общего количества
умягчающей среды, хотя изобретение не ограничивается этим, и, конечно, могут использоваться более низкие
или более высокие пропорции.
В большинстве случаев масла растворимы в среде, используемой для облегчения обработки растяжением.
Если они нерастворимы, их можно эмульгировать с их помощью, например, с помощью мыл,
сульфонированных жиров или масел или их солей, таких как сульфонированное касторовое масло, истинные
сульфоновые кислоты алифатических углеводородов или спиртов, или жирных кислот или их солей,
этаноламин и другие алкилоламиновые мыла и аминоалкиламиды высших жирных кислот и соединений
нафталинсульфоновой кислоты в ароматическом ряду, и особенно алкилированные нафталинсульфоновые
кислоты, такие как пропил- и изобутилнафталинсульфоновые кислоты и сульфонированные продукты
конденсации формальдегида и нафталина. Такие эмульгирующие агенты особенно полезны в тех случаях,
когда среда набухания имеет водный характер.
В тех случаях, когда среда набухания состоит из растворителя или сильного набухающего агента для
производного целлюлозы и неводного разбавителя, масло или жир будут растворимы в нем практически во
всех случаях. Магниевые или даже кальциевые мыла являются подходящими эмульгирующими агентами,
если требуемая непрерывная фаза эмульсии является неводной.
В качестве примеров подходящих растворителей или агентов, способствующих растяжению ацетата
целлюлозы или других сложных эфиров или эфиров целлюлозы, можно привести следующие: водные
растворы тиоэтаноламинов, таких как тиоэтаноламины щелочных металлов, аммония и щелочноземельных
металлов, а также водные растворы хлорида цинка, уксусной кислоты, муравьиной кислоты, молочной
кислоты, диацетонового спирта, ацетона и тому подобных; эфиры.
сложные эфиры или эфирные сложные эфиры олефингликолей и поливолефингликолей или других
многоатомных спиртов, например, моно- и диметиловые и этиловые эфиры этиленгликоля, монометиловые и
этиловые эфиры пропиленгликоля, а также моноэтиловый эфир диэтиленгликоля, диоксана, диоксида
метиленэтилена и их гомологов и продуктов замещения, например, диоксана, дикарбинилдиацетата,
моноацетата гликоля, моноацетата метилгликоля, моно-, ди- и триацетинов, этиллактата, фенолов,
формальдегида, ацетальдегида и тому подобного, или их смеси, или смеси растворителей. В большинстве
случаев такие растворители или набухающие агенты при необходимости могут быть разбавлены водой, хотя
разбавление может быть осуществлено неводным разбавителем, например, бензолом, четыреххлористым
углеродом. перхлорэтилен и тому подобное. В настоящем изобретении операция растяжения может
проводиться на движущихся нитях, как описано в Спецификации № 323790, при этом операция может
проводиться, например, при перемотке с бобины на бобину, при намотке сыра или при любой другой
операции перемотки, или в процессе перемещения нитей от машины сухого прядения к намоточному
устройству, как указано в Спецификации.
В соответствии с пунктом 371,461, значительные преимущества достигаются за счет проведения операции
растяжения, когда нити находятся в состоянии основы, то есть большое количество нитей выровнено бок о
бок и растягивается одним растягивающим устройством. Растяжение может быть выполнено за одну
операцию растяжения или поэтапно, при этом, как описано в пункте 370,430, целесообразно поддерживать
нити в размягченном или пластичном состоянии между этапами растяжения. Перед обработкой
размягчением, которая непосредственно предшествует растяжению или выполняется одновременно с ним,
материалы могут быть подвергнуты предварительной обработке размягчающими агентами с силой,
отличающейся от силы, используемой при окончательной обработке размягчением, как описано в пункте
892,185. Процесс настоящего изобретения может быть использован в сочетании с любой из таких обработок
размягчением.
Вместо того чтобы проводить процесс, описанный в настоящем изобретении, над материалами во время их
транспортировки из одной точки в другую, при желании их можно обрабатывать в мотках или другой
упакованной форме.
Величина растяжения, вносимого в нити в соответствии с настоящим изобретением, может варьироваться от
сравнительно небольших растяжений, таких как 20–25 % до 50, 100 или 200 % и более от первоначальной
длины нитей.
Процесс, описанный в настоящем изобретении, может быть применен для обработки нитей, волокон, пряжи
или других материалов 105, изготовленных из ацетата целлюлозы или содержащих ацетат целлюлозы или
другие сложные эфиры или простые эфиры целлюлозы всех видов, например, формиат целлюлозы,
пропиобат, бутират, нитроацетат или смешанные сложные эфиры целлюлозы и сложные эфиры целлюлозы
110, включая высшие жирные кислоты, например, лаурат, или простые эфиры целлюлозы, например, этил-
или бензилцеллюлозу, или ненасыщенные простые эфиры целлюлозы или смешанные простые эфиры,
например, смешанную 115 этилбензилцеллюлозу или смешанные простые эфиры целлюлозы, например,
ацетат этилцеллюлозы и оксиэтилацетат целлюлозы.
Эфиры или простые эфиры могут обладать низкой, средней или высокой вязкостью; например, ацетаты
целлюлозы с вязкостью 5-10, 20-30, 50-100 или 200 и более (измеряется путем сравнения вязкости 6%-ного
раствора в ацетоне со стандартом глицерина, принятым за 125 мкМ), могут присутствовать в материалах.
Пряжа или другие материалы могут полностью состоять из сложного эфира или простого эфира целлюлозы
или содержать другие материалы, не подвергающиеся вредному воздействию обработки. 403,072 403,072 C
Непрерывно с растяжением - согласно настоящему изобретению, материалы из сложных эфиров целлюлозы
могут подвергаться омылению, которое может быть поверхностным, частичным и равномерным или полным.
Такое омыление может происходить сразу после обработки растяжением в соответствии с настоящим
изобретением, или, особенно если сложные эфиры целлюлозы подвергаются частичному и практически
равномерному омылению, может происходить сразу после обработки растяжением. Омыление может
осуществляться с помощью водного раствора или водного спирта или спиртового раствора едкого натрия,
едкого калия, фосфата натрия или другой щелочной соли или реагента, или может осуществляться с
помощью аммиака или органического амина в парообразном состоянии. Среда омыления может содержать
ацетат натрия, мыла или другие буферные вещества и может содержать в дополнение к метиловому спирту
или этиловому спирту или вместо них известь или другие вещества, благодаря чему количество едкого
натрия, необходимое для достижения любой желаемой степени омыления, может быть меньше. чем то, что
теоретически необходимо для осуществления омыления. Такие процессы описаны в моей Спецификации №
50 C 6/32 (серийный номер 402,106). Как описано в моей Спецификации № 13,144/32, сами среды омыления
могут содержать масла или жиры, как и в случае с растягивающими средами настоящего изобретения.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют изобретение, но следует четко понимать, что они никоим образом
его не ограничивают: ПРИМЕР 1.
Целлюлозно-ацетатная пряжа в мотках размягчается в ванне, состоящей из эмульсии льняного масла в
водном растворе этиллактата, приготовленной, например, следующим образом: 8 частей олеиновой кислоты,
2 части триэтиланоларина и 30 частей льняного масла тщательно перемешиваются при обычных
температурах, после чего к смеси медленно добавляют 30 частей водного раствора этиллактата при
постоянном и интенсивном перемешивании до получения эмульсии. Затем добавляют еще 60 частей
льняного масла небольшими порциями при непрерывном перемешивании. После этого эмульсию разбавляют
в 10 раз по объему этиллактатом, который добавляют небольшими порциями вначале при постоянном
перемешивании, а затем в больших количествах до полного введения и получения удовлетворительной
эмульсии.
Мотки пряжи замачивают в эмульсии примерно на 5-10 минут при температуре 20 (-25 °C).
а затем растянуты, например, в 100 раз: до % от их первоначальной длины, и было обнаружено, что alpe t 5
обладают повышенной прочностью.
ПРИМЕР 2.
Несколько нитей из ацетата целлюлозы берутся из бобины и подаются на валик в процессе формирования
основы в растягивающую ванну, состоящую из 45-50 % раствора диоксана, содержащего 1-2 % натриевой
соли серного эфира лаурилового спирта. От подающего валика основа проходит через бердо, разделяющее
нити, под направляющей, затем вниз по ванне, через бердо, на дальнем конце, вокруг вытяжного валика и
далее к устройствам для стирки, сушки и намотки. Период контакта нитей с ванной составляет 1-2 минуты, а
относительные периферийные скорости подающего и вытяжного валиков таковы, что
Достигается растяжение от 400 до 500 % при температуре ванны от 20 до 250 °C.
Обнаружено, что нити, растянутые под углом 85° в соответствии с примером, обладают значительно большей
прочностью, чем до растяжения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403073.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403073&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-10-01 10:32:27 Central European Time
Translation Requested: GB403073A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403074.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403074&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403074A
[]
-y _jc a_1 7 = / u S,- , (Z, 7
t I, ' < -,t', /, ;, /, СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания CROYDON CABLE WORDS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Митчем-роуд, Кройдон, графство Суррей, и Джон Генри Чилко Брукинг, подданный Великобритании,
проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к силовым электрическим кабелям, обладающим значительной гибкостью в
сочетании с устойчивостью к интенсивной эксплуатации, таким как кабели, используемые, например, в
качестве буксировочных кабелей в шахтах. Обычно кабели такого типа изготавливаются с оболочкой из
прочной вулканизированной резины и в эту оболочку встраиваются тонкие проволоки в виде оплетки или
спиральной обмотки, расположенные таким образом, чтобы служить экраном вокруг проводников и
обеспечивать электрическую и, в некоторых случаях, механическую защиту.
Ввиду малого размера отдельных проводов, из которых формируются такие защитные экраны, и в связи с
обработкой, которой подвергаются такие кабели, обнаружено, что защитный экран может быть серьезно
поврежден серой, присутствующей в прилегающей вулканизированной резине, и, следовательно, экран
становится неэффективным. 1 В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем способ конструкции
кабеля указанного типа, в котором отсутствует вулканизированная резина или другое вулканизированное
соединение, контактирующее с защитным экраном из проводов. Слой невулканизированной резины или
соединения, содержащего резину с другими материалами (например, восками), предусмотрен как внутри, так
и снаружи экрана. Внутренний слой наносится таким образом, чтобы окружить сердечник или сердечники
кабеля. На него накладывается экран, а затем добавляется внешний слой, образующий защитное покрытие.
Эти слои невулканизированного материала предпочтительно наносят методом экструзии, при этом
необходимо соблюдать осторожность, чтобы не перегреть материал в процессе.
Следует понимать, что под «невулканизированным материалом» в данной спецификации мы подразумеваем
материал, который не содержит серы и который ни на одном этапе производства не подвергается процессу
вулканизации. Например, для слоев, контактирующих с защитным экраном А, мы можем использовать чистый
каучук.
Кабель, изготовленный в соответствии с данным изобретением, имеет дополнительное преимущество в том,
что его сравнительно легко отремонтировать в поврежденной части. Разумеется, вулканизация не требуется.
Новый материал, необходимый для замены поврежденной части, может быть легко соединен со старым
материалом с помощью резинового раствора или растворителей. GS. Дата: 6 июня 1932 г.
Р. Л. Кливер, представитель заявителей; Cable Research House, Silver Street, WC1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических кабелей.
Мы, компания CROYDON CAIBLE WO Ris LIMITED, британская компания, расположенная по адресу
Митчем-роуд, Кройдон, графство Суррей, и Джон Генри Чилкотб Брукинг, подданный Великобритании, также
проживающий по адресу компании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к электрическим силовым кабелям, обладающим значительной гибкостью в сочетании
с устойчивостью к интенсивной эксплуатации, таким кабелям, которые, например, используются в качестве
буксировочных кабелей в шахтах. Обычно кабели такого типа изготавливаются с оболочкой из прочной
вулканизированной резины, а в эту оболочку встраиваются тонкие проволоки в виде оплетки или спиральной
обмотки, расположенные таким образом, чтобы служить экраном, окружающим проводники, и обеспечивать
электрическую и, в некоторых случаях, механическую защиту.
В связи с небольшим размером индивидуальной заявки. Дата подачи: 6 июня 1932 г. № 15,888/32.
Фотография слева: 2 июня 1933 года.
Завершено: 6 декабря 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических кабелей.
403,074 Из-за особенностей обработки, которой подвергаются такие защитные экраны на проводах, было
обнаружено, что защитный экран может быть серьезно поврежден серой, присутствующей в прилегающей
вулканизированной резине, и, следовательно, стать неэффективным.
В соответствии с настоящим изобретением предлагается способ изготовления кабеля указанного типа, в
котором, сохраняя полезные физические свойства резины, отсутствует вулканизированная резина или другой
вулканизированный компаунд, контактирующий с защитным экраном провода. Внутри и снаружи экрана
предусмотрен слой невулканизированной резины или компаунда, содержащего резину с другими
материалами (например, восками). Внутренний слой наносится таким образом, чтобы окружить жилы кабеля,
проходящие через экран, а затем добавляется внешний слой, образующий защитное покрытие.
-25 Эти слои невулканизированного материала предпочтительно наносят методом экструзии, при этом
необходимо соблюдать осторожность, чтобы не перегреть материал в пробоотборнике.
Следует понимать, что, говоря о «невулканизированном материале» в данном описании и прилагаемой к нему
формуле изобретения, мы подразумеваем материал, который не содержит серы и который ни на одном этапе
производства не подвергается процессу вулканизации. Например, для слоев, контактирующих с защитным
экраном, мы можем использовать чистый каучук.
На прилагаемом чертеже показан пример кабеля, воплощающего изобретение. В нем четыре жилы,
изолированные гибкой изоляцией, такой как резина, вулканизированная или невулканизированная.
Эти сердечники встроены в оболочку из невулканизированного материала 2, а поверх нее 4,5 размещен экран
3 из тонких проволок в виде трубчатой оплетки, и этот экран снаружи покрыт еще одной оболочкой 4 из
невулканизированного материала, аналогичного слою 2.
Невулканизированный материал слоев 2 и 4 может, например, состоять из а.
Смесь, основным компонентом которой является каучук, а также включающая асбестовое волокно и сажу.
Пять дополнительных компонентов придают ей прочность.
Кабель, изготовленный в соответствии с данным изобретением, имеет дополнительное преимущество в том,
что его сравнительно легко ремонтировать в той части, которая наиболее подвержена повреждениям, то есть
во внешней части, в которую встроен экран. Разумеется, при таком ремонте не требуется вулканизация.
Новый материал, необходимый для замены поврежденной части слоев 2 и 4, может быть легко соединен с
соседним старым материалом с помощью резинового раствора или растворителей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403075.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403075&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403075A
[]
Второе издание
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
403,075 Фотография слева: 6 июня 1933 года.
Завершено: 6 декабря 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение методов удаления воды из низших алифатических кислот и ангидридов, а также из других
органических жидкостей.
1,
Генри Дрей Фу С., гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23,
Hanover Square, London, W 1, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к усовершенствованию методов удаления воды из низших
алифатических кислот и ангидридов, а также из других органических жидкостей.
Я обнаружил, что этилиденхлорид является высокоэффективным агентом для отделения воды от
органических жидкостей в процессах, в которых вода отделяется в паровой фазе. Таким образом,
по-видимому, этилиденхлорид обладает азеотропными свойствами.
Наиболее важными коммерческими аспектами настоящего изобретения являются концентрирование водных
растворов уксусной кислоты и других низших алифатических кислот, например, пропиоловой кислоты, и
отделение воды от уксусного ангидрида или других ангидридов алифатических кислот, например, отделение
воды от реакционных газов, образующихся при пирогенном разложении паров алифатических кислот,
которое, как известно, обычно проводится при относительно высоких температурах, например, 500-90 °C, с
катализаторами или без них. Обе эти операции имеют значительное коммерческое значение, и было
проведено много исследований с целью получения эффективного отделения воды от кислоты или ангидрида.
В случае концентрирования кислот, и особенно уксусной кислоты, возникли значительные трудности в
достижении в простой и недорогой операции высоких концентраций, например, концентраций порядка 90-100
%, в то время как в случае отделения ангидридов, и особенно уксусного ангидрида, от воды необходимо
быстрое и легкое отделение воды из-за возможность гидролиза ангидрида с последующей потерей
эффективности.
Этвилиденхлорид обладает значительными преимуществами при таких разделениях и может использоваться
для отделения воды от органических жидкостей в целом.
Этвиленхлорид может применяться различными способами в концентрированном растворе уксусной кислоты
или других низших алифатических соединений. Цена 1/л:
Водный раствор уксусной кислоты можно смешать с этилиденхлоридом (55), и всю смесь подвергнуть
перегонке в подходящем колонном аппарате, при этом пары этилиденхлорида и воды конденсируются, а слой
этилиденхлорида при необходимости возвращается в перегонный аппарат для удаления большего
количества воды. Таким образом, небольшое количество этилиденхлорида может быть использовано для
удаления больших объемов воды.
Уксусная кислота, подлежащая концентрированию в соответствии с описанными выше процессами, может
быть сравнительно разбавленной, например, с концентрацией от 10 до 30 %, или же процесс может быть
использован для достижения конечной концентрации, например, от 70 до 9,5 % или более. Например, может
быть целесообразно достичь предварительной концентрации уксусной кислоты в 25-30 %, полученной,
например, в результате ацетилирования целлюлозы или других процессов ацетилирования, до 75-70 % с
помощью методов экстракции, например, эфиром или смесью петролейного эфира и эфира или любым
другим подходящим экстрагирующим агентом, а затем достичь конечной концентрации с помощью
этилиденхлорида в соответствии с настоящим изобретением. Однако настоящее изобретение не
ограничивается какой-либо конкретной концентрацией уксусной кислоты в качестве исходного материала, а
также не ограничивается степенью концентрации, до которой доводится уксусная кислота.
Аналогичным образом этилиденхлорид может быть использован для отделения воды от продуктов реакции в
пирогенном составе уксусной кислоты несколькими способами. Например, этилиденхлорид может быть
введен в реакционные газы пирогенного разложения в таких условиях, что если он еще не паров, то
испаряется в них, а пары этилиденхлорида уносят воду в парообразном виде, при этом температурные
условия регулируются таким образом, чтобы ангидрид и, предпочтительно, кислота также конденсировались.
В другом способе осуществления настоящего изобретения смешанные газы и пары, предпочтительно после
охлаждения, подаются под поверхность тела из этилиденхлорида. В этом способе работы Заявка подана 6
июня 1932 г. № 15910 132.
403,075 Температурные условия в объеме хлорида этил-иденила могут быть настолько высокими, что во
время конденсации конденсируемых паров хлорид этил-иденила испаряется и уносит с собой воду,
содержащуюся в этих парах. Другой способ отделения воды с помощью хлорида этил-иденила заключается в
том, чтобы заставить реакционные газы, вызывающие окислительное разложение, начать разложение на
поверхности потока хлорида этил-иденила, поддерживаемого при температуре около или ниже его точки
кипения, при этом горячие реакционные газы испаряют часть хлорида этил-иденила, чтобы удалить всю или
часть воды.
При использовании любого из вышеперечисленных методов установлено, что этилиденхлорид является
чрезвычайно эффективным агентом для отделения воды. Во всех случаях следует прибегать к охлаждению
реакционных паров перед обработкой этилиденхлоридом.
хотя предпочтительно не ниже 1 u O C J 3 v ti i els l di /i e tile an11 llydi 1 e is edueecl t l in ai ein.
T 1 h etl N Benloh, i e be used :Lor tlle plpose r leell ientio n -.itle alutie or ml: tli rc gents thm-sel e hvarc tile t I, ting
tlhe se r; 7 Z 1 tie>l w,, r 1:i,l i ll'on t le zlil ydride, f:r ins Ltace Ii juik I i Ii a ins luble er inibstantialh - ' Ice in ritter and
which are i-U mu di 1 eats lir the anhydride and also lo iezr ca i errespolndill, to tile an Ii I a r a Xl 11 lini petroleium
Blvd Ioil liel 1, ldi S paraffins, gasolinle c-r lie, i or flxtiire 4 f ethers with,netlrel lm odna ibns for in-sttineeetlier W i N
Iwith petroleum c-lier, benz lec clr lir 1 2 S o 01 nzene.
D)1 ?
ecl tili St hll i -lone, 1 t 32.
S Cli,Pe-T Ess S 1:E Le N.
Cel inese T-I-ue r; '-' x e Tnr Squlire.
Lon 3 don, X Ys 1.
C(nt;l' MPLETE SPFCJE 1 i( Iniproveneients in the R 3 moval of Water Irom L Mev Aifatatic Acids and Anhydrides and
from other Ctr,;auic Liquids.
Я, Ир Энри Дрей Форт С., гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Селанезе Хаус, 22 и
23, Гановер-сквер, Лондон, Западная 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию методов удаления воды из низших алифатических
кислот и ангидридов, а также из других органических жидкостей.
В соответствии со спецификацией № 320606, британской
В работе Celanese Limited и Джозефа Биллинга описан процесс концентрирования водных растворов низших
алифатических кислот, включающий концентрирование в два или более этапа путем экстракции
растворителями, при этом экстракционная среда для различных этапов выбирается таким образом, чтобы
соотношение растворимости низшей алифатической кислоты в экстракционной среде в тройной смеси
последовательно увеличивалось от этапа к этапу. Хлорид этилена упоминается среди растворителей,
которые, как утверждается, полезны для последнего этапа или этапов процесса экстракции.
Установлено, что этиллиденхлорид способен образовывать азеотропную смесь с водой, и в соответствии с
настоящим изобретением разделение воды от водных растворов низших алифиллитиновых кислот
осуществляется не путем экстракции воды этиллиденхлоридом, а путем удаления продуктов азеотропной
смеси этиллиденхлоридом. Изобретение, однако, не ограничивается смешиванием уксусной или других
низших алифиллитиновых кислот, но может быть применено для разделения воды от других органических
жидкостей.
Соседние файлы в папке патенты