Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11724
.pdf
включающему резистор 17. Лампа 57 показана как хорошо известная пентодная лампа звукового диапазона,
включающая катод с косвенным нагревом, нагреватель для него, экранирующий электрод, расположенный
между анодом и центральной сеткой G, и подавляющую сетку S, соединенную с катодом и расположенную
между анодом и экранирующим электродом. Катоды ламп 55 и 517 запитываются, как указано выше,
нагревателем. элементы, и эти элементы подключены ко вторичной обмотке трансформатора (не показана),
подающей тепловой ток известным способом.
Потенциалы анодов вентилей и 57 получают от источника, положительный вывод которого находится на +B1.
Таким образом, анод клапана 57 соединен с положительным выводом B' через проводник, включающий
соединительное сопротивление 31, причем сопротивления 19, 20, 21, 22 и 23 расположены последовательно
между положительным выводом B' и землей для обеспечения различных других электродных потенциалов
для клапанов 55 и 57. Экранирующий электрод клапана 57 соединен через вывод 32 с низкопотенциальной
стороной сопротивления 23, а катод клапана 57 соединен через вывод 33 с низкопотенциальной стороной
сопротивления 22.
Потенциал для анода P клапана подается от положительного вывода B' по пути, включающему сопротивление
23, сопротивление 2 % 2, сопротивление 21 и сопротивление 16. Катод C клапана 55 соединен выводом 34 с
точкой между сопротивлениями 19 и 20, при этом сторона с низким потенциалом сопротивления 19 соединена
с заземляющей стороной сопротивления 11.
Траектория аудиочастотного сигнала между лампой 55 и лампой усилителя 57 обеспечивается выводом 35 и
конденсатором 10. Вывод 35 подключен к стороне управляющей сетки резистора 17, а конденсатор 1 (O)
имеет один из своих выводов, подключенный к ползунку 91 на резисторе 9. Следует отметить, что связь
между диодным детектором и усилителем 57 осуществляется резистивно-емкостным способом, тогда как
связь между триодной системой лампы 55 и усилителем 57 осуществляется прямым способом. Фильтр 24
усилителя 65 соединен резистивно-емкостным способом, как показано на рисунках 31-311, с выходной цепью
фильтра 57 усилителя 8.
Таким образом, диод, включая анод D, подключен к вторичной обмотке трансформатора промежуточной
частоты через резистор 9 (шунтируемый радиочастотным конденсатором 7) и служит детектором.
Создаваемая здесь звуковая частота передается на сетку лампы усилителя 57 через конденсатор 10.
Напряжение постоянного тока 75, возникающее на резисторе 9, подается между сеткой G и катодом лампы 55
через резистор 14. Таким образом, при сигнале на D сетка C смещается достаточно отрицательно, чтобы 80
-от анодного тока через резистор 16. Смещение сетки на лампе 57 затем становится таким же, как и на
резисторе 21, что позволяет лампе нормально усиливать сигнал.
Когда приемник расстроен или сигнал 85 практически исчезает, отрицательное смещение на сетке G лампы
55 уменьшается, и анодный ток через сопротивление 16 приводит к закрытию лампы 57. Анод диода D2
соединен с первичной обмоткой 4 трансформатора промежуточной частоты через конденсатор 0.
Выпрямленный ток через сопротивление 11 вызывает падение напряжения на нем, когда пиковое
радиочастотное напряжение превышает отрицательное смещение между Da и катодом C, полученное на
сопротивлении 19.
Падение напряжения на резисторе 11 используется для управления смещением предшествующих ламп
усилителя, обеспечивая автоматическое управление громкостью 100.
Преимущество подключения диода D2 к первичной обмотке 4 обусловлено разницей в избирательности,
измеренной на первичном и вторичном выводах. Вторичная цепь неэффективна для регулирования
напряжения на диоде D (за исключением ограниченной степени, связанной с ее воздействием на первичную
цепь). Радиочастотный вход на диоде D на обмотке 4 будет поддерживаться на приблизительно постоянном
уровне за счет автоматического регулирования громкости, но при небольшом расстроении приемника входной
сигнал на диоде D на обмотке 5 упадет ниже, чем на обмотке 4, что приведет к обрыву частотной
характеристики в аудиосистеме.
Это действие также улучшает различение межканальных помех, поскольку шумовое напряжение,
возникающее во вторичной обмотке, как правило, будет меньше, чем в первичной. Эта разница может быть
достаточной, чтобы приемник никогда не реагировал только на шум. Селективность, по-видимому, более
резкая, чем это было бы показано на реальной кривой селективности приемника, которая при резонансе
пропускает боковые полосы с обычной точностью, но при расстройке на 3000–4000 циклов исключает отклик.
Важным моментом настоящего изобретения 130 является то, что источник радиочастотного питания для
диода автономных регуляторов громкости D12 поступает с первичной обмотки последнего трансформатора
промежуточной частоты (или радиочастотного трансформатора), а не со вторичной цепи.
Это означает, что напряжение автоматической регулировки громкости проходит через на один настроенный
контур меньше, чем детектируемое напряжение. Резонансная кривая, в соответствии с которой регулируется
автоматическая регулировка громкости, имеет большую ширину, чем резонансная кривая, применяемая к
детектору.
В результате, так сказать, обнаруженный, или звуковой отклик, снижается при расстройке быстрее, чем
выпрямленное напряжение автоматической регулировки громкости. Следовательно, конечный звуковой
отклик снижается при расстройке быстрее, чем если бы напряжение автоматической регулировки громкости
подавалось от цепи, на которую влияют как последний этап настройки, так и предыдущие этапы.
В показанной схеме несущее напряжение для автоматической регулировки громкости снимается с первичной
обмотки 4 и подается на диод, включающий электрод D, посредством конденсатора 6. Выпрямленное
напряжение подается обратно на усилитель промежуточной частоты (или радиочастотный усилитель) через
резистор 12; этот резистор вместе с конденсатором 15 обеспечивает необходимую постоянную времени для
работы автоматической регулировки громкости.
g 5 Сигнальное напряжение для обнаружения снимается со вторичной обмотки 5 и подается на диод D через
резисторы 8 и 9, зашунтированные конденсатором 7, предназначенным для шунтирования радиочастотного
сигнала. Напряжение звуковой частоты снимается с резистора 9 с помощью разделительного конденсатора
10 и подается на сетку первой звуковой лампы. Однако, когда сигнал не принимается, анодный ток лампы 55,
протекающий через резистор 16, достаточен для смещения первой звуковой лампы в положение замыкания.
При приеме сигнала падение потенциала на сопротивлении 9 достаточно велико, чтобы привести сетку G
лампы 55 в состояние отключения, тем самым выводя первую звуковую лампу из состояния отключения, так
что подаваемый сигнал становится эффективным. Такая схема обеспечивает обнаружение диода,
автоматическую регулировку громкости с помощью диода и подавление шума. Задержка автоматической
регулировки громкости, конечно, также может быть легко реализована.
В некоторых случаях ему может показаться желательным подключить диод автоматической регулировки
громкости -X 60 к точке, расположенной более чем на одну ступень перед детектором. В этом случае может
быть выгодно отдельное усиление перед выпрямлением.
Обращаем внимание на нашу спецификацию № 395569, которая описывает радиоприемники, включающие так
называемые автоматические регуляторы громкости для управления усилением несущей частоты, и в которой
заявлены различные формы приемника, содержащие высокоточные частотно-избирательные средства,
реагирующие только на заданный диапазон частот и питаемые энергией несущей частоты, получаемой из
подходящей точки в приемнике, при этом напряжение, создаваемое энергией несущей частоты на указанных
частотно-избирательных средствах, выпрямляется.
Выпрямленное напряжение используется для управления демодулированным выходным сигналом
приемника, и вся конструкция 80 такова, что демодулированный выходной сигнал возникает только тогда,
когда напряжение, подаваемое на указанные средства частотной селективности, превышает заданную
величину. В одном из вариантов приемника, специально заявленном в нашей спецификации № 895569,
напряжение, полученное путем выпрямления напряжения, возникающего при прохождении энергии несущей
частоты через средства частотной селективности, используется в качестве дополнительного смещения на 95
аудиоусилитель, предусмотренный в приемнике и обычно перегруженный, так что он неработоспособен или
неэффективен для усиления, при этом дополнительное смещение служит для нейтрализации нормального
перенапряжения и, таким образом, делает 95 аудиоусилитель работоспособным, когда указанное
выпрямленное напряжение достигает заданной величины. В настоящей спецификации не заявлено ничего,
что уже было заявлено в нашей спецификации № 100.
895,569 и все последующие заявления следует понимать с учетом данного оговорки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 105 и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404584.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404584&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404584A
[]
Он 2 '( _ |, i
,, 'I,, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ m Дата Конвенции (Южноафриканский Союз): 29 августа 1932 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 26 августа 1 г., № 23760/33.
Полная спецификация принята: 18 января 1934 г.
Усовершенствованная электрическая система подогрева воды.
Я, Чарльз Эдвард Стюарт, проживающий по адресу: Бри-стрит, 125, Кейптаун, Капская провинция,
Южно-Африканский Союз, подданный Великобритании, инженер-электрик, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной электрической системе подогрева воды с тепловым
аккумулятором, разработанной специально для бытового использования, обеспечивающей подачу горячей
воды членам домохозяйства в любое время суток.
Известно, что в настоящее время используются водонагреватели с электрическим приводом. Однако,
поскольку они обычно относятся к вытесняющему типу, у них есть недостаток: когда горячая вода сливается,
одновременно поступает холодная вода, что приводит к снижению температуры оставшегося объема воды.
Мой усовершенствованный водонагреватель разработан для преодоления этого недостатка и, кроме того,
специально адаптирован для работы в непиковые часы, хотя и не ограничивается этим. Во всех системах
электроснабжения есть период в течение 24 часов, когда потребление тока минимально. Этот период обычно
приходится на ночь и раннее утро и длится примерно с 23:00 до 6:00. Чтобы побудить потребителей
использовать ток в этот период, называемый «ограниченным по времени электроснабжением», и таким
образом помочь выровнять нагрузку, электроэнергетические компании и муниципалитеты предлагают очень
низкий тариф за единицу тока, потребляемого в это время. Адаптация моей усовершенствованной системы
нагрева воды для использования в этот период сниженных затрат позволяет существенно сэкономить на
стоимости горячего водоснабжения. Еще одним преимуществом моего изобретения является то, что его
работа полностью автоматизирована, как Что касается открытия и закрытия клапана подачи подпиточной
воды, а также закрытия и открытия контура, включающего погружные нагревательные элементы и термостат,
то, благодаря эффективности его работы, требуется бак меньшего размера, чем в известных системах или
нагревателях.
Конструкция аппарата включает в себя теплоизолированный или иным образом эффективно изолированный
резервуар для воды, термостатически управляемый нагревательный элемент или элементы в одном контуре,
электрически управляемый и пружинный или гравитационный клапан подачи подпиточной воды во втором
контуре, манометр или трубу и поплавковые электрические контакты, управляющие контуром указанного
клапана подачи, трубу для отвода горячей воды, расположенную у дна резервуара над нагревательными
элементами, и автоматический таймер, управляющий текущим напряжением подачи воды из сети в оба
контура.
Электрически управляемый впускной клапан предпочтительно должен быть игольчатого, грузового или
пружинного типа, приводимого в действие соленоидной катушкой, подключенной к сети на стороне
нагревателя цепи относительно автоматического таймера. Кроме того, контакты, управляемые поплавком,
должны быть расположены над верхним концом манометрического стекла или трубы и должны быть
последовательно соединены с катушкой, приводящей в действие указанный впускной клапан.
Вдоль дна емкости с водой будут расположены погружные нагревательные элементы 80, соединенные
последовательно с термостатическим устройством управления известного типа, подключенным к сети,
идущей от автоматического таймера. Переливная труба будет расположена в верхней части емкости, а труба
для отвода горячей воды будет сообщаться с ее нижней частью немного выше нагревательных элементов.
В предпочтительной конструкции как электрически управляемый впускной клапан, так и поплавковый контакт
аккуратно размещаются в коробке или корпусе, прикрепленном к внешней стороне емкости для воды рядом с
ее верхней частью. Чтобы изобретение было более понятным и легко применимым на практике, теперь
обратимся к прилагаемым чертежам, на которых одинаковые ссылки относятся к одинаковым частям на всех
видах. На чертежах: Рис. 1 — вид спереди емкости для воды, включающей усовершенствованную систему;
Рис. 2 — вид сбоку, частично показанный на рисунке 1, а частично — схематически, 404,584 404,584 емкости,
показанной на рис. 1.
На чертежах под номером 1 обозначен теплоизолированный цилиндрический резервуар для воды,
предназначенный для установки в вертикальном положении. Подача холодной подпиточной воды в
резервуар, соединенная трубой 4 с любым удобным источником, регулируется электрическим впускным
клапаном 2, а подача горячей воды осуществляется через короткую подающую трубу 3 к верхней части
резервуара 1. К нижней части резервуара 1 подсоединена труба для отвода горячей воды 5, внутренний конец
которой 6 выступает на небольшое расстояние над дном, что обеспечивает постоянное нахождение
погружного нагревательного элемента или элементов 7 и термостата 8 под водой. К нижней части резервуара
также прикреплены и проходят через нее переливная труба 9 и сливная труба 10.
Прилегающий к дну контейнера индикатор уровня воды 11, управляемый краном 12, соединен с верхним
концом индикатора уровня воды 11. Верхний конец индикатора уровня воды 11 заканчивается поплавковой
камерой 13, в которой расположен поплавок 14, выступающий стержень 15 которого приводит в действие
электрические контакты 16, когда уровень воды поднимается до заданной высоты. Предпочтительно,
поплавковая камера 13, электрические контакты 16, электромагнитная катушка 17, управляющая клапаном 2,
и контактные клеммы для элемента 7 и термостата 8 размещаются в корпусе или коробке 18, прикрепленной к
внешней стороне контейнера 1. Затем провода от сети 24 могут быть удобно подведены к коробке 18 через
бронированный корпус, как показано на рис. 19.
1
Электрический впускной клапан 2 включает в себя конический или игольчатый клапан 20, взаимодействующий
с седлом, сформированным в отливке клапана. Шток указанного клапана 20 выступает вверх и заканчивается
грузом 21, расположенным и приспособленным для выполнения функции якоря, который магнитно
притягивается и удерживается, когда сердечник 22 находится под напряжением от соленоидной катушки 17.
Автоматический таймер схематически показан на рис. 23. Следует также учитывать, что представление схем
электропроводки, показанных на рис. 2, является чисто схематическим для большей ясности. На практике,
например, контакты 16 могут управляться автоматическим выключателем известного типа, приводимым в
действие, конечно же, поплавком 14.
— Усовершенствованная система, хотя и разработана в первую очередь для использования преимуществ
сниженной стоимости электроэнергии, потребляемой в периоды «внепиковой» нагрузки, никоим образом не
ограничивается этим применением, поскольку может быть подключена непосредственно к сети обычным
способом без использования автоматического таймера.
Однако в дальнейшем описании будет предполагаться, что система подключена к сети и работает только в
периоды «внепиковой нагрузки» или «ограниченного по времени электроснабжения», которые, как
предполагается, начинаются в 11:00 и заканчиваются в 11:00.
Описание будет сделано относительно рисунка 70 на рис. 2, который для удобства, будем считать,
представляет уровень воды в емкости в 11 часов вечера. Если в течение дня было откачано значительное
количество горячей воды, то этот уровень, конечно же, будет намного ниже, чем показано на рисунке.
В это время автоматический таймер 23 сработает, замыкая цепи, ведущие к нагревательному элементу 7 и
термостату 80, а также к соленоидной катушке 17, которая, соответственно, будет включена. В результате
элемент 7 начнет нагревать воду, а сердечник 22 притянет и удержит якорь 21, соединенный с клапаном 20,
тем самым поднимая клапан с его седла и позволяя холодной подпиточной воде поступать в емкость 1 через
входную трубу 4 и короткую подающую трубу 3. Это пополнение будет продолжаться до тех пор, пока уровень
воды в емкости не поднимется достаточно, чтобы поплавок 14 разомкнул контакты 16, в результате чего
катушка 17 обесточится, клапан 90 опустится на свое седло и перекроет подачу подпиточной воды. Вес
клапана 20, естественно, будет зависеть от давления подачи в трубе 4, и при высоком давлении подача будет
способствовать поддержанию герметичного контакта. 100 с сиденьем, за счет пружинного давления.
Нагревательный элемент или элементы 7 продолжают нагревать воду в емкости до тех пор, пока она не
достигнет заданной температуры, при которой термостат 8 размыкает цепь. Если в течение периода
«ограниченного времени подачи» температура достаточно снизится, термостат замкнет цепь, и температура
снова поднимется до заданного максимума. Теперь предположим, что вскоре после этого будет 6:00, и
автоматический таймер 23 разомкнет цепь и отключит подачу тока к аппарату. На этом этапе, если горячая
вода не использовалась в течение ночи, емкость будет заполнена горячей водой при температуре, близкой к
максимальной. Подача горячей воды может осуществляться в течение дня по мере необходимости, и, если
теплоизоляция эффективна, потери тепла будут минимальными в часы, когда аппарат отключен от сети.
Выступающий конец 6 водозаборной трубы 5 над нагревательным элементом 7 и термостатом 8
обеспечивает постоянное наличие достаточного количества воды на дне емкости, чтобы эти две части
аппарата были полностью покрыты. 130 404,584 будет ясно, что холодная вода не попадает в емкость во
время отключения аппарата от сети.
Когда таймер 23 снова замкнет цепь в 23:00, произойдет та же последовательность операций, что описана
выше.
Предпочтительно, чтобы приток подпиточной воды был медленным, чтобы оставшийся объем воды не
охлаждался сразу, и тогда при необходимости в течение ночи будет доступна относительно горячая вода.
Наличие смотрового стекла не является обязательным, и в контейнерах большой вместимости,
установленных на чердаке здания, эта часть может быть заменена металлической трубой, соединенной с
дном контейнера или расположенной посередине между верхом и дном.
В случае теплоизоляции контейнера доступ к нагревательному элементу 7 и термостату 8 может
осуществляться через крышку 25, съемно закрепленную на внешнем корпусе, как показано на рис. 1.
Из приведенного выше описания становится ясно, что наличие электрически управляемого впускного клапана
устраняет необходимость в расширительных баках, шаровых кранах или расширительных трубах, поскольку
входная труба 4 может быть напрямую подключена к водопроводу высокого давления. Это обеспечивает
существенную экономию на монтажных и производственных затратах, поскольку сам контейнер не должен
быть рассчитан на внутреннее давление, превышающее давление, создаваемое содержимым. Поскольку
переливная труба открыта для атмосферы, опасного повышения давления не происходит.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404585.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404585&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404585A
[]
,, ' - 1 стр.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 26 августа 1932 года.
4049585 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 28 августа 1933 г. № 23857/33.
Завершено: 18 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и устройств для изготовления обшивки фронтонов.
Мы, компания Tii HE BRITISH T Horms ON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: G-0 own house, Aldwych, London,, C.
(Правообладатели LYALL ZICI Cn II K, 2004, Xrand Boulevard, Schenectady, County of Schenectady, State of New
York, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки) настоящим заявляют о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
В производстве кабелей для передачи электроэнергии принято покрывать их свинцовой оболочкой для
удержания изоляционного материала, используемого для пропитки волокнистой изоляции на проводнике или
проводниках. Важно, чтобы оболочка всех таких кабелей была герметичной, но это особенно важно, когда в
качестве пропиточного материала используется относительно жидкая среда, такая как масло. Когда масло
изначально жидкое и к тому же нагревается, небольшой дефект может иметь очень серьезные последствия. В
охлаждающем кабеле внутри оболочки создается вакуум, и если в этой области существует давление ниже
атмосферного, это может привести к его образованию.
Дефект оболочки, влага из трубопровода, в котором проложен кабель, или из смотрового колодца могут
проникнуть в кабель и серьезно повлиять на изоляционные свойства масла.
В ходе практических испытаний было установлено, что добавление двух частей воды к 100 000 частям масла
по объему снижает диэлектрическую прочность масла на пятьдесят процентов.
При изготовлении кабельных оболочек свинец обычно нагревают в открытом котле, а затем пропускают через
открытый носик в верхний конец или отверстие вертикального цилиндра свинцового пресса, откуда он
экструдируется через подходящую матрицу после охлаждения до заданной степени поршнем или ползунком,
опускающимся через отверстие в цилиндр. Матрица обычно имеет такую форму, чтобы разделить тело
горячего свинца на два потока, которые впоследствии объединяются, образуя кольцевую полую оболочку для
кабеля. Причина разделения заключается в том, чтобы обеспечить достаточное давление пресса и
поддерживать его в надлежащем состоянии. В результате, слой свинца образует однородные швы по
диаметру на боковых сторонах.
Расплавленный свинец в котле, содержащийся в носике и в потоке, выходящем из него в пресс, а также в
цилиндре пресса, подвергается воздействию атмосферы, но движение поршня или ползуна внутрь также
подвергается воздействию атмосферы. Кроме того, расплавленный свинец, падающий на предыдущую
загрузку после затвердевания, вызывает значительное разбрызгивание, в результате которого образуются
мелкие частицы, которые, по крайней мере на мгновение, в значительной степени или полностью
подвергаются воздействию атмосферы. Из-за этого воздействия атмосферы образуется определенное
количество оксида свинца, который имеет тенденцию скапливаться в верхней части загрузки в цилиндре, и
особенно в его центре, и в конечном итоге проходит через матрицу в корпус оболочки. Оксид вреден для
качества оболочки, и если он присутствует в значительном количестве, особенно если локализован в одной
области, это может привести к дефекту оболочки. Оксид имеет тенденцию скапливаться, особенно в любом
шве, образованном Соединение тонких потоков. Оксид не всегда виден в готовой оболочке, так как он может
быть покрыт тонким слоем свинца, поэтому даже самый тщательный осмотр не выявляет дефектов, и они
проявляются только после установки и ввода кабеля в эксплуатацию. Обычно с помощью скребков снимают
как можно больше оксида с верхней части цилиндра, но даже при качественном выполнении это не позволяет
удалить весь оксид. На практике для снятия оксида обычно требуются услуги двух человек, от навыков и
аккуратности которых во многом зависит. В результате, большее или меньшее количество оксида попадает в
готовый продукт.
Как указывалось ранее, оболочка должна быть непроницаемой по всей длине, и это создает условие,
специфичное для производства кабелей. Из-за длины кабеля невозможно сформировать оболочку за одну
заправку свинцового пресса. В одном из известных нам случаев длина кабеля составляла около 3800 футов, а
его внешний диаметр — 2012 дюймов, и для обеспечения необходимого материала для этой оболочки
потребовалось двадцать пять раз заправлять цилиндр пресса. Разрыв оболочки в любой точке означает, что
всю оболочку необходимо снять, а кабель заново обмотать свинцом. Для процесса снятия оболочки
необходимо специальное оборудование для резки свинца, что значительно увеличивает затраты. Если
дефект можно обнаружить на заводе, он серьезен, но не настолько серьезен, как в случае, когда дефект
невидим при осмотре и проявляется только после снятия кабеля. установлен и введен в эксплуатацию. В
последнем случае кабель необходимо демонтировать и отправить на завод для изготовления нового кабеля и
замены его на новый.
Демонтаж старого кабеля и замена его на новый — само по себе дорогостоящее мероприятие, которое на
некоторое время может привести к отключению электроэнергии для населения. Изготовление нового кабеля
также значительно увеличивает расходы.
Было опробовано множество способов ремонта оболочек и, таким образом, предотвращения повторной
установки свинцовой обмотки, но безуспешно, и, кроме того, технические требования заказчика таковы, что
подобные ремонтные работы невозможны.
Хотя наше изобретение было разработано специально для производства свинцовой оболочки для
электрических кабелей, его применение этим не ограничивается.
Наше изобретение представляет собой способ загрузки расплавленного металла в экструзионный пресс и
заключается в пропускании его через атмосферу оксидного восстанавливающего газа, поддерживаемую у
горловины цилиндра экструзионного пресса, т.е. на открытом конце цилиндра, через который вводится
загрузка и в который опускается поршень.
Ранее предлагалось герметично закрыть приемник экструзионного пресса, выпустить из него воздух и
заменить его инертным газом, например азотом, при этом свинец затем вводился бы в отсутствие воздуха из
котла, в котором он был расплавлен в отсутствие воздуха, но мы не претендуем на существование подобного
метода.
На прилагаемых чертежах, которые для простоты иллюстрации несколько схематичны, на фиг. 1 показан
частичный разрез плавильного котла и свинцового пресса; на фиг. 2 показан поперечный разрез пресса,
расположенный перпендикулярно показанному на фиг. 1; на фиг. 3 показан вид сверху матрицы, через
которую проходит или экструдируется свинец для образования оболочки; и на фиг. 4 показан поперечный
разрез плавильного котла.
5 указывает на плавильный котел для свинца, рабочая температура которого может составлять порядка 4°C, 6
указывает на цилиндр пресса, а 7 затем на поршень или шток пресса, приводимый в действие
электроприводом.
Давление, оказываемое поршнем, может составлять порядка 4600 фунтов на квадратный дюйм. Цилиндр
имеет охлаждающую спираль 8 и паровую спираль 9, с помощью которых можно точно контролировать
температуру свинца, при этом подразумевается, что свинец затвердевает в цилиндре до прессования свинца.
В нижней части цилиндра находится двухсекционный пресс-формовочный цилиндр, в котором 11 обозначает
перемычку, разделяющую свинец на два потока 1Z и 10, а 14 представляет собой цилиндрический элемент,
обычно называемый «точкой». 15 обозначает матрицу, проходящую через отверстие в свинцовом слое для
образования оболочки. 16 В качестве дополнительного средства контроля температуры свинца рядом с
блоками матриц расположен ряд поворотных механизмов 17. Таким образом, данная конструкция может
считаться типичной для свинцовых прессов, используемых в настоящее время. Производство свинцовых
оболочек 90 для кабелей.
18 Указывает на регулируемый носик для подачи расплавленного свинца из котла в цилиндр пресса. Вместо
того чтобы быть открытым с верхней стороны, как обычно, он имеет форму закрытого канала. Под носиком
расположена газовая горелка 19 любой подходящей конструкции, имеющая многочисленные газовые
отверстия на верхней стороне, так что носик может равномерно нагреваться от конца до конца. Газ подается к
горелке 19 и регулируется соответствующим клапаном.
На рисунке показана труба с клапанным управлением для подачи водорода внутрь носика или трубопровода
18, где он сгорает, главным образом 105 на конце носика, при этом пламя воздействует на поток свинца,
протекающий через носик. Было признано желательным, чтобы это пламя распространялось по меньшей
мере на значительную часть пространства цилиндра. На небольшом расстоянии над цилиндром расположено
кольцо 21, имеющее внутренний диаметр немного больший, чем диаметр опускающегося поршня 7. Кольцо
образует горелку, к которой водород подается по трубе 22 с клапанным управлением 115 из источника
питания под соответствующим давлением. Кольцевая горелка имеет два комплекта отверстий 23 и 24.
Первый комплект направляет горящий водород к центру цилиндра 120 и слегка наклонен вниз.
В целом, пламя расположено практически перпендикулярно оси цилиндра.
При использовании пламя покрывает отверстие цилиндра, и расплавленный свинец течет через горящий газ в
цилиндр, что приводит к уменьшению количества оксидов, которые могли не быть восстановлены в носике, а
также предотвращает образование дополнительных оксидов по мере того, как струя выходит из клапана 32
любой подходящей конструкции.
В предпочтительной форме шаблоны Inventron Icon поддерживают расплавленный свинец в атмосфере
восстановительного газа (оксида железа) с момента его поступления в котел до момента, когда поршень
переместится в цилиндр, после чего доступ воздуха к металлу будет перекрыт, независимо от того, горит газ
или нет. Например, перфорированная труба 29, трубопровод 0 U и кольцевая мембрана Der zi могут
использоваться для направления потоков восстановительного газа (оксида железа) в котел через носик и
через верхний конец цилиндра таким образом, чтобы создать обволакивающую атмосферу для
расплавленного свинца без воспламенения указанного газа. Однако использование восстановительного газа
имеет то преимущество, что оно помогает поддерживать температуру металла на желаемом уровне, тогда как
тот же газ, когда он не горит, имеет тенденцию охлаждать расплавленный металл. Отсюда следует, что чем
сильнее газ, тем лучше. Эффективность охлаждения будет зависеть, по крайней мере в некоторой степени, от
того, оказывает ли оно вредное воздействие на расплавленный металл или на готовый продукт. Наш опыт
показал, что при использовании горящего газа его восстановительное действие наиболее эффективно, когда
сгорание неполное.
При практическом применении изобретения в отношении самого пресса, и особенно в отношении
температуры свинца внутри цилиндра и частей экструзионной матрицы, мы считаем целесообразным
использовать уже широко применяемую технологию. Это выгодно, поскольку позволяет избежать
необходимости специальной подготовки операторов.
Изображенная оболочка имеет форму цилиндрической трубки (105), стенка которой имеет равномерную
толщину, однако изобретение не ограничивается этим, поскольку может использоваться в связи с экструзией
трубок других форм путем внесения соответствующих изменений (110) в матрицу или экструдируемые
детали.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы ii 5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404586.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404586&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404586A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 31 августа 132 г.
4 Q 4,586 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве) 31 августа 1933 г. № 24,172/8.
Завершено: 18 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе шлюзов.
Мы, BIGL Ys, SPICHIGER & CIE, A G, из Биглена, Швейцария, юридическое лицо, организованное в
соответствии со швейцарским правом, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к цилиндрическому предохранительному замку, оснащенному штифтами и, в корпусе
замка, запирающим элементом, который после вставки ключа может вращаться вокруг своей продольной оси
и перемещаться в продольном направлении. В известных замках такого типа запирающий элемент
перемещается при повороте и для запирания должен быть повернут обратно в запирающее положение
ключом, который нельзя вынуть в открытом положении, что при большом количестве ящиков, которые
необходимо запирать по отдельности, является сложным и занимает много времени.
Предохранительный замок бочкообразной формы, согласно изобретению, отличается от других тем, что
запирающий элемент может последовательно поворачиваться и перемещаться в продольном направлении и
управляется пружиной, которая при разблокировке перемещает его вдоль оси после поворота ключом, а
также служит для возврата его в запертое положение. Для срабатывания запирающего элемента достаточно
надавить на него внутрь, после чего он автоматически возвращается в запертое положение. Таким образом,
возможно, например, с помощью засова или пластины, одновременно заблокировать большое количество
замков.
Конструкция, выполненная в соответствии с изобретением, в качестве примера показана на прилагаемом
чертеже.
На рисунке 1 показан разрез замка вдоль его продольной оси.
Рисунок 2 представляет собой боковой вид шлюза (r), рисунок 3 — вид сзади, рисунок 4 —
модифицированную детальную конструкцию, а рисунок 5 — частичный план рисунка 4.
Штифты 2 с пружинами 3 установлены обычным способом в неподвижном корпусе 1 и расположены
диаметрально противоположно им, но со смещением к передней части замка до размера одного штифта.
Штифты 4 с пружинами 5 расположены напротив них. Пружины 3 и 55 упираются во внешнюю
цилиндрическую втулку 6, которая надевается на корпус замка и крепится к нему. Корпус замка снабжен
цилиндрическим отверстием 7, в котором легко вращается цилиндрический запорный элемент 8. На одном
конце он снабжен пазом 9 подходящей формы для вставки ключа, а на противоположном конце соединен с
запорным болтом 11, размер которого 65, а форма соответствует изделию, к которому крепится замок.
Запорный элемент 8 снабжен штифтами 51 и стопорным штифтом 12, который в зависимости от положения
запорного элемента входит в зацепление с одним или другим концом сегментообразного выступа 13 замка.
Вокруг запирающего элемента 8 расположена винтовая пружина 14, один конец 15 которой закреплен на
запирающем элементе 8, а другой конец 16 — на сегментообразном выступе 13 корпуса замка 1. Пружина 14
действует как торсионная и натяжная пружина, поскольку она стремится всегда возвращать цилиндр 8 в
исходное, то есть заблокированное, положение замка, и, с другой стороны, также выталкивать его наружу. В
корпусе замка 1 предусмотрено углубление 17. Оно предназначено для размещения упора 12 запирающего
элемента 85 после того, как последний будет повернут примерно на градусы. В этом положении,
соответствующем открытому положению замка, запирающий элемент перемещается наружу пружиной 14 и
удерживается в этом открытом положении замка стопорным штифтом 12, входящим в углубление 17, при
этом штифты 58 упираются в штифты 4. «Можно вытолкнуть штифты 4 наружу, противодействуя пружинам 5.
Теперь можно извлечь ключ 10 из запирающего элемента 8, не опасаясь, что замок вернется в исходное
положение и заблокируется. Благодаря этому один и тот же ключ можно использовать для разных замков,
или, если к нему подключено 100 других ключей, последний можно использовать в другом месте. Для
запирания ключ больше не требуется: достаточно толкнуть запирающий элемент внутрь в направлении
Соседние файлы в папке патенты