Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11674
.pdf
Нам стало известно о заявке № 396654, поданной до нашей заявки, но опубликованной позже, в которой
заявлена краска для глубокой печати, получаемая путем растирания пигмента со связующим веществом,
полученным растворением смолы в водно-спиртовом щелочном растворе. Мы хотим уточнить, что наше
изобретение ограничивается красками для печати на резиновых рельефных поверхностях и что мы не
заявляем об использовании водно-спиртовых щелочных растворов смолы для изготовления красок для
глубокой печати.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405484.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405484&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405484A
[]
:,1,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 апреля 1933 г. № 10439/33.
Завершено: 8 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
405,484 Усовершенствования в устройствах для охлаждения или нагрева полужидких веществ,
гранулированных материалов или субстанций.
Я, Лр Фс НУ Сн Ау Ми Дж, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Карпентер
Лейн, 315, город и округ Филадельфия, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, инженер,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к усовершенствованию устройств для охлаждения или нагрева гранулированных
или полужидких веществ.
В некоторых отраслях промышленности иногда требуется повышать или понижать температуру используемых
материалов. Например, в хлебопекарной промышленности оказалось целесообразным доводить муку, сахар
и другие ингредиенты до определенных заранее установленных температур, чтобы обеспечить наилучшие
результаты при их использовании.
То же самое относится и к полужидким веществам, например, при производстве мороженого.
Таким образом, целью моего настоящего изобретения является создание простого и эффективного
устройства для повышения или понижения температуры определенных материалов, которое будет работать
непрерывно и с помощью которого изменение температуры может осуществляться с минимальными
затратами.
Согласно настоящему изобретению, устройство включает в себя резервуар, стационарный трубчатый
трубопровод, проходящий через него, конвейер, установленный в указанном трубопроводе и
предназначенный для транспортировки материала через него и одновременного его перемешивания,
теплообменную жидкость, содержащуюся в дне резервуара полностью ниже трубопровода, средства для
нагрева или охлаждения указанной жидкости по мере необходимости, и средства, предназначенные для
забора жидкости со дна резервуара и ее распыления на внешнюю поверхность трубопровода.
Природа и характерные особенности моего изобретения станут более понятны из следующего описания,
приведенного в сочетании с прилагаемыми чертежами, являющимися его неотъемлемой частью, на которых:
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез, на котором показаны некоторые части аппарата,
воплощающего основные особенности моего настоящего изобретения для осуществления изменений
температуры.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 2-2 на рисунке 1; а рисунок 3 — вид
с торца.
Разумеется, следует понимать, что 60 приведенное здесь описание и чертежи носят исключительно
иллюстративный характер, и что в раскрытую конструкцию могут быть внесены различные изменения и
модификации без отступления от моего изобретения G 5. Обращаясь к чертежам, в конкретном варианте
осуществления моего изобретения, показанном на них, 5 представляет собой резервуар с
теплоизолированными стенками любой предпочтительной конструкции. Верхняя часть резервуара снабжена
70 люком с обычно закрывающейся дверцей 6 для доступа внутрь. Трубопроводы 7 проходят горизонтально
через верхнюю часть резервуара 5, причем эти трубопроводы предпочтительно выполнены в цилиндрической
форме 75 и имеют установленные в них конвейеры 8, предпочтительно спирального типа.
Рабочие валы 9 конвейеров 3 проходят через концы 80 соответствующих трубопроводов и предпочтительно
приводятся в движение синхронно друг с другом с помощью цепи 10 и звездочек 11 и 12.
На одном из валов конвейера 9 установлена звездочка 13, так что она может приводиться в движение цепью
14, которая, в свою очередь, приводится в движение звездочкой, установленной на конце вала редуктора 16.
Редуктор 16 предпочтительно приводится в движение электродвигателем 17.
Материал поступает в один из трубопроводов 7 через входную трубу 18, которая отходит от бункера или
другого контейнера (не показан), где хранится запас материала 95. Труба 19 образует сообщение между
трубопроводами 7, причем самый нижний из этих трубопроводов снабжен выходной трубой 20, которая ведет
к месту, где должен быть использован материал 100.
Вдоль трубопроводов 7 расположено множество распылительных труб 21, снабженных соответствующими
выходными отверстиями, направленными к трубопроводам 7, так что подаваемая под давлением жидкость
будет распыляться на наружные поверхности трубопроводов. Распылительные трубы 21 соединены
трубопроводом 22 с насосом 23, который может быть центробежного типа и может приводиться в движение
электродвигателем 24. Всасывающая труба 25 насоса 23 проходит до дна резервуара 5.
1
В нижней части резервуара 5 установлен трубчатый змеевик 26 для циркуляции через него теплоносителя,
такого как пар, или охлаждающей среды, такой как...
Пары аммиака, диоксид серы, метилхлорид и тому подобное.
При использовании устройства резервуар частично заполняется жидкостью 27 достаточного объема, чтобы в
него можно было погрузить катушку 26. Выбор конкретной жидкости зависит от требуемых температур; вода
подходит в тех случаях, когда желаемая температура обрабатываемого материала находится в диапазоне
между температурами испарения и замерзания воды. В случаях, когда требуются более низкие температуры,
в качестве среды для теплообмена между катушкой и стенками трубопровода может использоваться рассол.
Принцип работы аппарата будет легко понятен. В зависимости от ситуации, охлаждающая или
перемешивающая среда циркулирует через змеевик 26, и жидкость 27, находящаяся на дне резервуара 5,
таким образом, доводится до желаемой температуры. При работе насоса 23 жидкость, находящаяся в
резервуаре, выталкивается из него в распылительные трубы 21 и распыляется на наружные поверхности
трубопроводов 7. Таким образом, температура материала, транспортируемого по трубопроводам и постоянно
перемешиваемого с помощью конвейеров 8, изменяется в соответствии с температурой жидкости,
распыляемой на наружные поверхности трубопроводов.
Таким образом, можно увидеть, что существует простой и эффективный аппарат, который может работать
экономично и с помощью которого можно повышать или понижать температуру различных материалов по
мере необходимости. Аппарат может быть легко изготовлен из стандартных деталей, легко доступных на
открытом рынке, и один и тот же аппарат может использоваться как для нагрева, так и для охлаждения
материалов, в зависимости от необходимости.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405485.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405485&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405485A
[]
P ATS PEC I FI C A
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 8 апреля 1932 года.
405,485 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 апреля 1933 г. № 10613/33.
Завершено: 8 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования центробежных машин, в частности, для бытового применения.
Я, Ф. Ит. Й.Е. Дит. И.К. Хи. ЭМИЛ. И. 1. АУСС, гражданин Германии, проживающий по адресу: Вильденауэр
Вег 3, Шварценберг, Саксония, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Эффективное удаление воды из выстиранных и прополосканных предметов одежды или тканей лучше всего
достигается центробежным действием.
Однако это возможно только в случае высокоскоростного вращения барабана центрифуги. При этом, как и во
всех быстро движущихся машинах, возникают значительные инерционные силы, которые необходимо
соответствующим образом компенсировать или уравновешивать, что требует использования дорогостоящих
механических устройств. Кроме того, быстро движущиеся механизмы вызывают значительную вибрацию и
шум, которые очень мешают, особенно в доме.
Все машины и устройства, предназначенные для бытового использования, должны не только работать как
можно бесшумнее, но и быть простыми и недорогими, чтобы быть доступными даже для небольшой семьи.
Настоящее изобретение исходит из того, что человеческое тело, благодаря своей большой гибкости и
благодаря своим интеллектуальным и отчасти даже автоматическим реакциям при возникновении
сопротивлений и давлений, особенно хорошо приспособлено для замены дорогостоящих устройств,
необходимых в центрифугах для контроля и поглощения инерционных сил. Если, например, барабан
центрифуги сильно нагружен с одной стороны, инерционные эффекты могут стать настолько велики, что
центрифуга будет повреждена, а кроме того, потребуется большой расход энергии, и приводной двигатель
может даже сгореть. Человеческое тело, напротив, инстинктивно поглощает все односторонние давления,
соответствующим образом наклоняясь и сгибаясь, и тем самым без дальнейших усилий компенсирует все
возмущающие напряжения механического привода.
Для того чтобы обеспечить возможность использования гибкости или эластичности человеческого тела в
центрифугах для небольших бытовых нужд, центробежное действие, согласно изобретению, достигается
путем соединения барабана центрифуги с ручкой с промежуточным расположением приводного механизма,
который при желании может увеличивать скорость вращения. Барабан вместе с приводом можно переносить,
например, одной рукой, а другой приводить в движение. Для сбора центрифугированной жидкости достаточно
держать барабан в подходящей емкости, например, в ванне, тазике или подобном, но также возможно
поддерживать барабан или его подшипник и держать его сверху за ручку рукой, чтобы облегчить работу,
особенно для людей невысокой силы.
В обоих случаях размер барабана центрифуги может варьироваться только в пределах определенных
габаритов, например, он может вмещать около трех фунтов белья или несколько больше или меньше в
зависимости от конструкции. Тип привода является вполне необязательным и может быть известного типа,
используемого для других целей, например, ручная рукоятка и средство передачи, или винтовой привод,
используемый в сверле Архимеда, или тяговый шнур и тому подобное. Такой привод также удобно
использовать косвенно для центрифугирования, например, тампонов, швабр и тому подобного. Наконец, при
желании к валу центрифуги можно присоединить ударный колокол, приводимый в действие вручную, и этот
ударный колокол может быть расположен в емкости для стирки соответствующего размера, в которой белье
не только сжимается и ополаскивается, но и впоследствии центрифугируется.
Изобретение схематически проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на 90 из которых показаны десять
различных конструктивных примеров в разрезе.
Для приема белья, согласно рисунку 1, используется центрифуга 95 с барабаном a соответствующих
размеров, вмещающая около трех фунтов белья. Барабан a поддерживается своим валом b в корпусе al или в
опорной втулке al и может приводиться в движение с увеличением скорости от тросового шкива d, например,
вращаемого с помощью кривошипа e. Трос e 3 проходит через направляющие шкивы e и вокруг ведомого
шкива ell на валу b. К корпусу al может быть отсоединяема крышка ell с рукояткой c. С помощью этой рукоятки
центрифугу вместе с корпусом можно держать одной рукой, в то время как кривошип c управляется другой
рукой.
Корпус можно обойти, если центрифуга помещена в другой контейнер для сбора центрифугированной
жидкости. Для этого достаточно устройства, например, показанного на рисунке 2. Здесь барабан a подвешен к
валу b, который соединен с рукояткой c с помощью зубчатой передачи, увеличивающей скорость вращения,
конструкция которой может быть известна, и которая размещена в корпусе d. Для привода, как обычно,
используется кривошип e.
После заполнения барабана А весь прибор удерживается одной рукой за ручку С и быстро вращается в
другом, большем объеме, например, в ванне, тазике или подобном, путем вращения рукоятки Е, в результате
чего содержимое барабана А центробежно высушивается. Поскольку эта операция выполняется очень
быстро, возможно частое повторение, и вымытые и промытые изделия могут быть высушены за короткое
время. Кроме того, барабан А можно использовать для полоскания, многократно наполняя его водой.
Привод вала b может иметь любую другую желаемую конструкцию; на рисунке 3 для этого предполагается
коническая шестерня на неподвижном хвостовике между барабаном (a) и опорой любым удобным способом,
например, с помощью шарикоподшипника. От центра барабана a вверх выступает втулка q 11, несущая
коническое колесо U, с которым оно зацепляется с большим коническим колесом g', которое опирается на
хвостовик b и может вращаться с помощью кривошипа e. Здесь снова способ использования тот же, что был
описан в отношении рисунка 2.
Поскольку крепление прибора может быстро утомить людей невысокой физической силы, конструкция может
быть легко разработана таким образом, чтобы ее можно было поддерживать. Для этого, например, согласно
рисунку 4, может служить колонна h, которая жестко закреплена, например, на стиральной ванне, или
выступает вверх от пластины h, которая расположена на дне стиральной ванны.
Барабан поддерживается чашеобразным подшипником i на колонне h. В качестве привода в данном случае
используется винтовой шпиндель k, известный по сверлу Архимеда, с приводной гайкой km. Последняя может
содержать муфту свободного хода, также известную как , чтобы барабан a всегда вращался в одном
направлении. Привод осуществляется, например, только во время опускания приводного вала Al на винтовой
шпиндель k, который установлен в качестве вала в рукоятке c' и прочно соединен с барабаном a.
Весь приводной механизм описанного выше типа предназначен для последовательного замешивания,
полоскания и сушки белья. Для этой цели, согласно рисунку 5, например, к хвостовику k прикреплен ударный
колокол 70a1, который направляется в барабане a подобно поршню и предотвращается, например, с
помощью вручную снимаемого пружинного кольца o, от полного выскальзывания из барабана a1. С помощью
сверлильного устройства, состоящего из винта k, его приводной гайки kl и рукоятки c', колокол n-,
предпочтительно перфорированный по краю, теперь может использоваться сначала для ударов по белью.
Чтобы тщательно размять белье, барабан также отжимает белье в барабане. Затем барабан можно погрузить
в теплую воду, а затем в холодную, отжать и центрифугировать, поскольку барабан подвешивается на
отжимном устройстве после извлечения из воды и вращается вместе с отжимным устройством с помощью
винта. В конечном итоге белье центрифугируется в барабане.
Колонна lih на рисунке i 4 может быть также направляемой на опорной ножке h 1 a в виде втулки, вертикально
скользящей по штифту, с пружиной, расположенной между верхним концом штифта и внутренним концом
втулки.
Предпочтительно, соединение между рукояткой c 1 и приводным стержнем выполнено из гибкого материала,
например, самой рукояткой e 1 или стержнем k, состоящим из каучука или другого гибкого материала.
Теперь центрифужный барабан a сам по себе может быть сконструирован как молоток, как показано на
рисунке O. Барабан a для этой цели имеет более полое колоколообразное дно. Для его привода используется
сверлильный привод k, A 1, как показано на рисунке 4. Промывочная масса сначала обрабатывается в
емкости qt с помощью барабана a в качестве молотка, а затем загружается в барабан a и центрифугу (d 11 t) с
помощью последней.
На рисунке 7 показано аналогичное устройство с использованием механизма увеличения скорости вращения
в корпусе, как показано на рисунке 2. Для использования барабана в качестве центрифуги предпочтительно
подвешивать его на поперечной рукоятке в виде палочки. Вращение кривошипа можно предотвратить с
помощью вилки, которая так сильно закреплена на шарнире в точке -r', что позволяет ей качаться вверх и
вниз. Такой барабан также может использоваться для стирки изделий. Предпочтительно для этой цели он
оснащен толкателями, как это обычно бывает в других стиральных барабанах. Затем барабан может
вращаться с помощью своего привода попеременно в обоих направлениях для тщательной обработки белья.
Затем для центрифугирования привод осуществляется только в одном направлении вращения.
На рисунке 8 барабан a перемещается с помощью хомутов S и втулки s1 по валу b. Вал b несет ударный
колокол pa1. Сначала белье ударяется в барабане a с помощью колокола p1. После этого барабан a
поднимается с помощью рукоятки и вала b, и белье центрифугируется с помощью одной из ранее
рассмотренных шестерен. Между валом b и хомутами s и втулкой s1 может быть установлено зажимное
устройство или фиксатор, но, как правило, трения достаточно для передачи движения на барабан.
Опорная колонна h, согласно рисунку 4, вместо установки на опорную плиту Ib может быть альтернативно
расположена, согласно рисунку 9, на дне емкости t. В этом случае предпочтительно использовать конический
барабан a, имеющий только выходные отверстия iu на своем максимальном диаметре, в результате чего
можно использовать очень неглубокую емкость t. Барабан a с приводным механизмом и ручкой затем
устанавливается на колонну h в точке i и приводится во вращение для центрифугирования промывочной
жидкости.
Во многих случаях может быть целесообразно установить центрифугу на полу, для чего используется опорная
колонна h подходящей высоты согласно рис. 10, на которой неподвижно закреплена рукоятка c. Ее верхний
конец выполнен в виде подшипника для барабана a, который также опирается на втулку g 11, проходящую
вверх через дно емкости для сбора tl, и несет коническое колесо a, которое находится в зацеплении с
коническим колесом g', установленным на колонне it. Последнее коническое колесо может вращаться с
помощью кривошипа e. Здесь также предпочтительно используется конический барабан a, который снабжен
только в основании отверстиями u для слива центрифугированной воды.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405486.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405486&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405486A
[]
Gs l'L #.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Т. Х. Эль-Одор Виктор Таралон, проживающий по адресу: 21, Route de Sees, Alencon, Orne, France,
гражданин Франции, и Жорж Альберт Лассер, проживающий по адресу: 4:3, Rue du Jeudi, Alencon, Orne,
France, гражданин Франции, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предметом настоящего изобретения является съемная табличка, предназначенная для размещения на
общественной дороге или пути, которая может содержать изображения, знаки или рисунки, хорошо заметные
на вид.
Ранее использовавшиеся указательные таблички обычно имели грибовидную форму со ножкой, ввинченной в
дорожное покрытие.
Для повышения видимости этих налетов было предложено встраивать в головку гриба вещества подходящей
консистенции и цвета.
Также было предложено прикрепить к элементам, закреплённым в земле, пластины или другие предметы с
целью повышения видимости мемориальных досок.
Все эти типы зубного налета имеют следующие недостатки:
( 1) Когда укладывается новое дорожное покрытие, таблички покрываются, как и остальная часть дороги,
новым дорожным покрытием и скрываются от глаз до тех пор, пока их не обнаружат с течением времени
транспортные средства.
( 2) Таблечки остаются на постоянном уровне относительно дороги, и поскольку изменяется только толщина
дорожного покрытия, они хорошо видны лишь в течение ограниченного периода времени. Если таблички
выступают на величину x над дорожным покрытием, полученным путем нанесения первого слоя битума на
поверхность дороги и посыпания его более или менее мелким песком, то через год после нанесения
битумного покрытия, покрытого, например, крупным гравием, эти таблички будут выступать лишь на величину
arj, если y — разница между толщиной слоя битумно-гравийного покрытия и толщиной битума, посыпанного
песком.
Новый промышленный продукт, представляющий собой пластину, являющуюся предметом настоящего
изобретения, допускает эти возражения 4 o,48 ( 1/ № 10,790/33.
преодолеть.
Ранее было предложено изготовить дорожную указательную табличку в виде диска, усиленного цельными
ребрами на нижней стороне и имеющего выступающий по периферии фланец, который имеет наружный
фланец по нижнему краю, образующий 60 сцепление с материалом дорожного покрытия, причем этот фланец
может быть выполнен с ребрами или гофрированием для обеспечения дополнительного сцепления с
материалом дорожного покрытия.
Пластина, являющаяся предметом изобретения 65, представляет собой металлическую пластину или
пластину из другого прочного материала любой подходящей формы, например, квадратной, продолговатой,
эллиптической, круглой, и характеризуется тем, что ее периферия имеет зубчатую поверхность 70, что
увеличивает ее сцепление с поверхностью дороги и с дорожным покрытием, если последнее присутствует, к
которому она съемно крепится с помощью связующего вещества, способного размягчаться при высоких
температурах. Это связующее вещество 75 предпочтительно должно состоять из битума, который
размягчается при более высокой температуре, чем самая высокая температура, встречающаяся в
рассматриваемой области 80. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах в качестве
примера d в абсолютно схематическом морском чертеже.
На рисунке 1 представлен поперечный разрез мемориальной доски с номером 85, установленной на
дорожном покрытии.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез дорожного покрытия, укрепленного дополнительным слоем
местного гравия или другого материала.
На рисунке 2а представлен поперечный разрез пластины 90а, аналогичной показанной на рисунке 2, но
имеющей на своей нижней стороне углубление той же формы, что и пластина.
Рисунок 3 представляет собой вид снизу пластины, показанной на рисунке 2 95. Рисунок 4 представляет собой
поперечное сечение, выполненное вдоль линии v-r 1 на рисунке 3.
Как показано на рисунке 1, дорожное покрытие l включает в себя слой коврового покрытия 2, на который в
углубление в слое коврового покрытия помещается пластина 4 после размягчения последнего путем нагрева.
Периферия пластины имеет зубчатую поверхность для увеличения ее сцепления со связующим веществом 5,
которое обеспечивает ее крепление к дорожному покрытию 1 и к поверхностному слою 2.
Дата подписания Конвенции (Франция): 4 мая 1932 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 11 апреля 1933 года.
Завершено: 8 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Информационная табличка для дорожных покрытий.
'11 , t i'-i 40.5,486 Когда толщина коврового покрытия считается недостаточной, его можно укрепить локальным
дополнительным ковровым покрытием в виде полосы 6, как показано схематически на рисунке 2.
При необходимости обновления дорожного покрытия достаточно нагреть битумные пластины, чтобы
размягчить связующее вещество, с которым они соприкасаются. После этого пластины можно легко снять,
потянув вверх. Затем укладывается новое дорожное покрытие, при этом не требуется учитывать пустые
углубления, которые, как и остальная часть дорожного покрытия, покрываются слоем битумного материала.
После размягчения битумного покрытия нагреванием пластины устанавливаются обратно на новый слой.
На рисунке 2а показано поперечное сечение зубного налета 4, аналогичного показанному на рисунке 2о1, но
имеющего на своей нижней стороне углубление аналогичной формы. На этом рисунке зубной налет
расположен на дорожном покрытии 1, слой 2 которого имеет недостаточную толщину для размещения зубов
3, предназначенных для увеличения адгезии зубного налета. Добавление связующего вещества Бондино 6,
расположенного в форме, схематически показанной на рисунке 2, позволяет придать дорожной конструкции
общую форму, показанную на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен вид снизу на пластину, снабженную концентрическими канавками 9 и радиальными
опорными стержнями или ребрами 10, предназначенными для предотвращения вращательных движений,
когда на пластину воздействует касательное усилие, стремящееся заставить ее вращаться вокруг
вертикальной оси, проходящей через ее центр.
Такое расположение канавок и опорных планок или ребер предназначено для увеличения адгезии зубного
налета за счет увеличения площади контакта.
Если зубной налет очень толстый, от опорных балок можно отказаться и заменить их радиальными
канавками. Цель этих канавок также состоит в том, чтобы выдерживать тангенциальные силы.
Пластины устанавливаются следующим образом: полость формируется либо в слое покрытия, если его
толщина равна или превышает толщину зубцов 3 (рис. 3), либо в слое добавленного связующего вещества 6,
нанесенного на поверхность дороги (рис. 2 и 2а), если его толщина меньше толщины зубцов или он полностью
отсутствует (дорога из неасфальтированного щебня).
Дно полости и нижняя поверхность пластины облицовываются битумом с высокой температурой плавления
или смесью битума и смолы в расплавленном состоянии, после чего пластина опускается в указанную
полость.
Наконец, зубья соединяются с поверхностью дороги путем заполнения полостей между зубьями тем же
самым связующим веществом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405487.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405487&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405487A
[]
> 1 -л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 апреля 1933 г. № 10,94/33 405 N 4 E. Заявка принята: 8 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области устройств зажигания с батарейным питанием для двигателей внутреннего
сгорания, в частности для мотоциклов и автомобилей.
Мы, AIS Fisr En& & NIELSEN, датское акционерное общество, и P En Dzt ANDERSEN FI Sx ER, датский
субъект, оба расположенные по адресу: Питер Бангсвей, 30, Копенгаген, Дания, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам зажигания с батарейным питанием для двигателей внутреннего
сгорания, в частности для мотоциклов и автомобилей, в которых распределитель и прерыватель приводятся в
действие от распределительного вала, а катушка зажигания установлена внутри изоляционной крышки
корпуса распределителя, и имеет своей целью создание усовершенствованного устройства зажигания такого
типа.
Характерной особенностью усовершенствованного устройства зажигания согласно изобретению является то,
что штифт или стержень входит в зацепление с вращающейся чашкой, несущей прерыватель, тем самым
одновременно выполняя функцию механической связи для вращения чашки и прерывателя путем поворота
крышки распределителя с целью регулировки момента зажигания.
Другие особенности изобретения станут очевидны из следующего описания в сочетании с прилагаемым
чертежом, который показывает все необходимое для понимания изобретения.
На рис. 1 представлена схема устройства зажигания, на рис. 2 — поперечное сечение крышки
распределителя по линии II-II на рис. 3, а на рис. 3 — сечение по линии III-III на рис. 2.
Обращаясь теперь к рис. 1, B обозначает аккумуляторную батарею или подобное устройство, 18 и 19 —
соответственно обмотки низкого и высокого напряжения катушки зажигания, а прерывающее устройство
обозначено буквой A, а распределитель — буквой F. Как показано пунктирными линиями, динамо-машина
может использоваться в сочетании с устройством, например, в автомобиле в качестве генератора освещения.
Поскольку изображенная схема не является частью изобретения, нет необходимости объяснять ее более
подробно.
На фиг. 3 1 изображен распределительный вал двигателя, несущий коническое колесо 2, зацепляющееся с
другим коническим колесом 3 на промежуточном валу 55 4, приводимом в движение от коленчатого вала (не
показан) двигателя. Распределительный вал заканчивается в шейке 5, на которой втулка 6 с изолирующим
кожухом (ротором) 7 может вращаться на определенное количество градусов 60 в соответствии с положением
регулятора 28, расположенного в коническом колесе 2 и служащего для опережения или запаздывания
зажигания в зависимости от числа оборотов двигателя. Ротор 7 65 совершает такое же число оборотов в
минуту, как и распределительный вал, но положение ротора относительно распределительного вала
настолько зависит от регулятора 28, что он смещается в направлении вращения 70 при увеличении скорости
распределительного вала (опережение зажигания).
Как видно из чертежа, распределительный рычаг 8 встроен в ротор 7, который может, например, быть
закреплен на втулке 675. Рычаг 8 распределяет ток по небольшим искровым зазорам на расположенные по
кругу сегменты распределителя 9, каждый из которых соединен кабелем зажигания 10. Втулка 6 имеет
квадратную часть, управляющую прерывателем 80 (не показан), который вставляется в цепь низкого
напряжения каждый раз, когда должна образоваться искра, и в то же время распределительный рычаг 8
обращен к одному из сегментов распределителя 9, так что цепь высокого напряжения 85 замыкается.
Изображенная конструктивная форма устройства зажигания предназначена для использования в
четырехцилиндровом четырехтактном двигателе, но очевидно, что устройство, соответствующее
изобретению, может быть адаптировано в пределах заданных ограничений также для других классов
двигателей.
Кабели зажигания 10 вставлены в полости 11 в корпусе катушки зажигания 12, выполненном
преимущественно в форме коробки и изготовленном из изоляционного материала, который также служит
крышкой распределителя и расположен в осевом продолжении кулачкового вала 1. Таким образом, втулка 14,
расположенная почти в центре ее закрытой торцевой стенки 13, будет центрально расположена относительно
кулачкового вала. Втулка содержит пружинный скользящий контакт 15, постоянно прижимающийся к
распределительному рычагу 8 и соединенный через проводник 16 с высоковольтной обмоткой 19 катушки
зажигания, намотанной на железный сердечник 17, при этом низковольтная обмотка 18 указанной катушки
известным образом соединена с высоковольтной обмоткой 19, источником тока (не показан) и
вышеупомянутым низковольтным прерывателем. Соединение между низковольтной обмоткой 18 и
прерывателем состоит, согласно... Изобретение представляет собой металлический штифт или стержень 20
(см. также рис. 2), закрепленный на изоляционной крышке распределителя 12 и остающийся внутри нее, когда
устройство демонтировано. Свободный конец штифта 20 входит в изоляционную розетку 21, содержащую
пружинный контакт 22 или аналогичное устройство, соединенное с указанным низковольтным прерывателем.
Розетка закреплена, например, отлита, на чашке 2,3, предпочтительно из металла, и включает в себя, вместе
с крышкой распределителя 12, распределитель, прерывающее устройство и конденсатор прерывателя 23 (не
показан).
Чашка 23 прилегает к корпусу 24 распределительного вала и, посредством петель или болтов 23,
закрепленных на обруче 97, например, заклепками, и проходящих через отверстие 30 в корпусе
распределительного вала так, чтобы войти в продолговатые пазы в чашке, закреплена таким образом, чтобы
чашка могла вращаться в определенных пределах относительно корпуса распределительного вала, что
необходимо для получения правильной регулировки момента прерывания. Эта регулировка зажигания,
которая обычно выполняется только при первоначальной регулировке устройства, осуществляется в
соответствии с изобретением особенно простым способом: чашка 23 поворачивается поворотом крышки
распределителя 12, штифт 2 (), который служит механическим соединением с чашкой.
Трение между чашкой и корпусом распределительного вала настолько велико, что чашка всегда будет
сохранять свое положение, если ее оставить в покое. Указанное вращательное движение ограничено болтами
23, образующими в сочетании с продолговатыми пазами в чашке ограничители, предотвращающие
превышение допустимого диапазона движения.
Крышка 12, открытый конец которой предпочтительно закрыт закругленной крышкой 26, может быть
надлежащим образом закреплена, например, болтами, на корпусе распределительного вала 24, но она также
может удерживаться только пружинным кольцом 27, которое может вращаться (вне плоскости фиг. 3) вокруг
болтов 2 и 5 и которое упруго прижимается к крышке 26 во время работы, так что при этом крышка
Соседние файлы в папке патенты