Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11623
.pdf
удаления клемм, клемм, наконечников и тому подобного.
Усовершенствованные трубки и трубчатые части изделий, изготовленных в соответствии с изобретением,
могут иметь различные диаметры, а изделия различной формы могут быть изготовлены в соответствии со
специальными требованиями. Трубки или трубчатые изделия одного конкретного размера, благодаря
способности к раскрытию, как указано выше, присущей им упругости, а также спиральному разрезанию или
надрезанию, могут использоваться для применения к проволоке, кабелям или другим телам различного
диаметра. Кроме того, трубки способны адаптироваться к телам, которые в разумных пределах отличаются от
трубок по форме.
Усовершенствованные трубки могут быть изготовлены в виде длинных или коротких отрезков, а кольца,
втулки и воротники могут быть вырезаны из них в соответствии с требованиями.
Что касается усовершенствованных трубок, то их можно производить, например, экструзией в разрезном
виде. В качестве альтернативы, разрезание или надрезка могут быть осуществлены после формования
трубки обычным способом.
Трубчатые изделия указанной выше формы могут быть изготовлены любым обычным способом, а затем
разрезаны или распилены в соответствии с требованиями.
Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Дата: 17 октября 1932 года.
H At OLD JOI TH 1 l INORINON, FRPEDERICK LEE WITCOAB, Заявители.
E N Lewis & Taylor, дипломированные патентные поверенные, Berridge Street Chambers, Лестер, агенты
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к трубам или трубным изделиям, изготовленным из индийского каучука
или в которых преобладает индийский каучук.
Мы, УАРОЛЬД Джо Икс Т Хо РИТОН, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Престон-стрит,
35, Лестер, и Фн Ркс Э Дничи; Лус ВитКОМБ, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Далвертон-роуд, 55, Лестер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
«Настоящее изобретение относится к трубам и трубчатым изделиям, таким как, например, втулки, тройники,
отводы и тому подобное, изготовленным из каучука или в котором каучук является преобладающим
материалом».
Основная цель изобретения — создание трубок или трубчатых изделий указанного выше типа,
приспособленных для замены и обслуживания электрических систем или установок, которые обычно
обслуживаются изоляционной лентой. Хотя изобретение не ограничивается этой конкретной целью, в
качестве трубок могут быть изготовлены трубчатые изделия, которые можно использовать в качестве
покрытий для электрических или теплоизоляционных или защитных элементов, таких как ручки электрических
утюгов, чайников, сковородок, или в качестве рукояток, чехлов для валиков и различными другими способами.
Идея, лежащая в основе изобретения, заключается в создании трубок или трубчатых изделий, которые легко
и быстро наносятся на электрические провода, кабели или другие элементы и надежно фиксируются в нужном
положении для использования по назначению.
Согласно настоящему изобретению, трубка или одна или несколько трубчатых частей трубчатого изделия
описанного типа разрезаны или надрезаны продольно изнутри наружу таким образом, чтобы образовались
части, которые перекрывают друг друга и имеют тонкие края, позволяющие открывать трубку или трубчатую
часть (части) для ее наложения на покрываемое тело или деталь, а затем закрывать и, при необходимости,
герметизировать, чтобы закрепить трубку или трубчатое изделие в нужном положении. Тонкие края
обеспечивают незаметное соединение, когда трубка или трубчатое изделие закрыты и герметизированы
после наложения на желаемое тело или другую деталь (детали).
Один из способов практического применения изобретения заключается в том, что трубка или трубчатое
изделие имеют одну или несколько трубчатых частей, частично изогнутых в поперечном сечении.
Для обеспечения ясности и доступности изобретения примеры показаны на прилагаемом чертеже, на который
будут даны ссылки в дальнейшем описании.
На рисунке 1 представлен перспективный вид короткого отрезка трубки, являющегося одним из таких
примеров.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез этой трубки, выполненный в увеличенном масштабе и слегка
приоткрытый для наглядности.
На рисунке 3 представлен перспективный вид еще одного короткого отрезка трубки, включающего внутреннее
клеевое покрытие и защитную облицовку.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез такой трубки, также выполненный в большем масштабе и
слегка увеличенный для наглядности.
На рисунках 5 и 6 представлены перспективные виды различных вариантов применения трубок,
изготовленных в соответствии с изобретением.
В дальнейшем описании для краткости будет использоваться выражение «трубки», но его следует понимать
как включающее не только отрезки труб, но и трубчатые изделия, если это применимо к контексту.
На рисунках 1–4 показана разъемная трубка 1, в которой разъем 2 выполнен таким образом, что он проходит
изнутри наружу трубки в виде части спирали, как показано на рисунках 1 и 3, образуя части 3, которые
перекрывают друг друга, т.е. (C 5 внешняя часть поверх внутренней), и имеют тонкие края 4, чтобы сохранить
трубчатую форму и обеспечить незаметное соединение в месте, где трубка или трубчатое изделие
закрывается и герметизируется после установки на желаемый корпус или другую деталь, как показано на
рисунках 5–70 и 6.
Трубка может быть самогерметизирующейся, при этом одна или каждая из противоположных поверхностей 5,
6, образованных разрезом, или, как показано толстой линией 7 на рисунке 4, вся 75 внутренняя поверхность
трубки может быть покрыта резиновой смесью или другим подходящим составом, который обычно находится
в несколько липком состоянии или иным образом способствует адгезии, так что при сжатии двух поверхностей
они слипаются, образуя соединение. Состав, известный на рынке как самовулканизирующаяся резина,
особенно подходит для этой цели. При нанесении такого покрытия между указанными противоположными
поверхностями и, при необходимости, полностью внутри трубки устанавливается защитная полоса 8 из
глазурованного льна или другого подходящего материала, как показано на рисунках 3 и 4, чтобы сохранить
покрытие и предотвратить преждевременное слипание поверхностей и 6. Покрытие может немного выступать
за внешний или оба указанных края, так что последние прочно соединены с основным корпусом трубки. В
любом случае защитная полоса 8 предпочтительно выступает за внешний край трубки, как показано на
рисунке 8а. Следует понимать, что защитная полоска снимается 100, когда трубку необходимо
герметизировать.
Если указанное выше клеевое покрытие отсутствует, трубку можно сделать липкой в месте разрыва, нанеся
на нее бензин, или же можно использовать резиновый раствор 105, если необходимо создать герметичное
соединение.
Степень раскола может варьироваться в зависимости от обстоятельств. Например, в случае одиночного
раскола он может распространяться в виде части спирали примерно на 1800 вокруг трубки.
То есть точка, где разлом выходит на внешнюю сторону трубки, может находиться примерно на расстоянии
180° или (как показано) меньше от точки, в которой разлом заканчивается на внутренней стороне трубки. В
случае Т-образного соединителя или подобного изделия он может быть выполнен с двумя разломами в одной
и той же трубчатой части, и указанные разломы или щели могут быть соответственно менее протяженными.
Когда в одной и той же трубчатой части имеются два разлома или щели, они могут быть выполнены
диаметрально противоположными друг другу. Например, в тройнике трубчатая часть, соответствующая
головке тройника, может быть разломлена или надрезана только с одной стороны, а стержень может быть
надрезан с двух сторон.
На рисунке 5 показана трубка 1, подобная той, что показана на рисунках 1 и 2 или 3, 130, 4, 406, 410 и 4,
используемая для покрытия стыка 9 между двумя отрезками 10, 11 изоляционного провода и кабеля. На
рисунке 6 показано применение трубки 1 для ремонта отрезка обычной резиновой трубки или трубы 12. В
обоих случаях трубка благодаря своей форме плотно прилегает к материалу, к которому она применяется, и,
если она полностью покрыта изнутри, как указано выше, прочно прилегает к указанному материалу. Другие
области применения изобретения легко придут на ум.
Как следует понимать, разрезание или надрез трубки или трубчатого изделия -L 5 в соответствии с настоящим
изобретением позволяет легко и быстро открыть ее и нанести на провод, кабель или другую часть,
подлежащую изоляции или покрытию для какой-либо другой цели, даже в ситуациях, когда нанесение
изоляционной ленты представляет определенные трудности и требует применения ультразвукового
воздействия, или в случаях, когда использование обычной трубки или трубчатого изделия невозможно или
требует применения значительной силы, и что после нанесения трубка или трубчатое изделие возвращается
к своей нормальной форме и может быть закреплено простым давлением на нее после нанесения покрытия,
как указано выше, или путем нанесения бензина или резинового раствора и давления на нее в области
разреза или надреза, или на каждый разрез или надрез, в зависимости от случая.
Как уже упоминалось, основная, хотя и не исключительная цель изобретения — создание трубок,
предназначенных в качестве замены изоляционной ленты. В самых благоприятных условиях работы
нанесение изоляционной ленты занимает время, поскольку ее необходимо наматывать вокруг провода или
другой части, подлежащей изоляции или ремонту, и с ней несколько неудобно обращаться из-за ее липкости,
поэтому часто трудно добиться равномерного и аккуратного покрытия, и эти недостатки становятся более
очевидными, когда приходится работать с труднодоступными местами. Трубки, изготовленные в соответствии
с настоящим изобретением для использования в качестве изоляционного материала, имеют множество
преимуществ перед изоляционной лентой. Например, они более аккуратные и чистые; их можно наносить и
закреплять быстрее способом, описанным ранее, и они обеспечивают более прочную, лучшую, более
равномерную и более долговечную изоляцию. Кроме того, они выгодны тем, что, в отличие от обычных
трубок, не требуют удаления клемм, клеммных стоек, наконечников и тому подобного.
Усовершенствованная трубка, безусловно, имеет множество других применений. Например, ее можно
использовать в качестве покрытия для тормозных проводов и кабелей для предотвращения окисления, или в
качестве обвязки для множества электрических или других проводов или кабелей, или для багажных решеток
автомобилей для предотвращения истирания, или в качестве защитного материала для различных частей
велосипедных и подобных рам.
Усовершенствованные трубки и трубчатые части изделий, изготовленных в соответствии с изобретением,
могут иметь различные диаметры, а изделия различной формы могут быть изготовлены в соответствии со
специальными требованиями. Трубки или трубчатые изделия одного конкретного размера, благодаря
способности к раскрытию, как указано выше, присущей им упругости и спиральному разрезанию или надрезу,
могут использоваться для применения к проводам, кабелям или другим телам различного диаметра. Кроме
того, трубка способна адаптироваться к телам, которые отличаются от трубки по форме в разумных пределах.
Усовершенствованные трубки могут быть изготовлены в длинных или коротких отрезках, а кольца, втулки 85 и
воротники могут быть вырезаны из них в соответствии с требованиями.
Что касается производства, то усовершенствованные трубки могут быть изготовлены, например,
экструдированными или формованными в разрезном виде. В качестве альтернативы, разрезание или
продольная резка могут быть произведены после формовки трубки обычным способом. Трубчатые изделия
указанной выше формы могут быть изготовлены любым обычным способом, а затем разрезаны или
продольны в соответствии с требованиями.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406411.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406411&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406411A
[]
ЛИ р П
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 октября 1932 г. № 29482/32 406411. Полная левая сторона: 23 октября 1933 г.
Завершено: 1 марта 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся строительства железобетонных перекрытий и подобных сооружений на
месте.
Мы, компания HORACE W CULLUM AND COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу: Britannia Street, 50152, Kings Cross, London, W.C 1, и CEDRIC Mourri Tz, британский подданный,
расположенный по адресу: Grove End House, 110, St.
Компания John's Wood, Лондон, 1 N W 8, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение касается усовершенствований в строительстве
железобетонных полов, крыш и тому подобного на месте, и его целью является предоставление нового
метода производства таких конструкций, включающих заполнения или сердечники из легкого изоляционного
материала, отливаемого на месте, в отличие от пустотелых блоков и аналогичных конструкций, обычно
изготавливаемых из сборных элементов, или полностью или частично отливаемых на месте, или из
предварительно сформированных сплошных блоков, плит и т. д., собранных и уплотненных путем
бетонирования на месте.
Пол или аналогичное сооружение согласно указанному изобретению представляет собой прочную
конструкцию со всеми вытекающими из этого преимуществами, спроектировано таким образом, чтобы
выдерживать вес и нагрузки так же хорошо, как и известные конструкции, и может быть построено со всей
экономичностью и удобством, присущими практике строительства на месте.
В самом широком смысле, указанное изобретение заключается в отливке стержней из легкого материала
между подходящими формами на временной опалубке или листовом покрытии, или иным образом в
формировании стержней с каналами между ними, а затем в нанесении бетонного тела поверх и между
отлитыми стержнями, причем пространства, из которых были удалены формы, или сами формы служат для
отливки нисходящих армированных ребер тела.
В качестве основного материала может выступать подходящий ячеистый бетон, или газобетонная
штукатурная смесь, например, ангидрид кальция, или любой другой подходящий легкий изоляционный
материал, способный к формованию и затвердеванию.
В одном из вариантов осуществления изобретения, например, на центральную часть или поверхность для
разрушения наносится сравнительно тонкий слой бетона, затем опалубка, предпочтительно конической или
клиновидной формы, укладывается параллельно друг другу узкими краями соответственно вниз. Между
опалубками заполняется основной материал, который затем выравнивается, после затвердевания опалубка
удаляется, и между опалубками и на необходимую высоту наносится бетонное основание с арматурой.
В одном из вариантов конструкции отсутствует предварительный слой цемента, и основной материал
укладывается непосредственно на опалубку, а после снятия опалубки образует поверхность для укладки
потолочного материала (при использовании для подвесных полов). В этом случае может быть предусмотрено
прохождение основного материала под опалубкой, что обеспечивает сцепление элементов и расширяет
площадь поверхности под открытым основным материалом. Для этой цели опалубочные блоки могут быть
установлены на расположенных на некотором расстоянии друг от друга блоках или иметь встроенные
выступы для поднятия их над опалубкой.
Могут использоваться сплошные конструкции из съемных элементов, или же металлические элементы
канальной формы (предпочтительно с поперечными распорками для облегчения демонтажа, если их не
планируется оставлять на месте). В любом из элементов могут быть вырезаны или сформированы каналы
для прокладки трубопроводов любого типа.
Следует понимать, что используемые опалубки не обязательно должны быть параллельными, поскольку для
обеспечения поперечного армирования можно закрепить дополнительные опалубки под различными
необходимыми углами. Например, расположение опалубок может иметь сетчатую конфигурацию.
Дата: 21 октября 1932 года.
Эдвин К. Аксе, Айм Э., 27, Чансери Лейн, Лондон, WC2.
Представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся строительства железобетонных перекрытий и подобных сооружений на
месте.
Мы, компания HORACE W CUILLUM AND COMPANY, расположенная по адресу: Rritannia Street, Kings Cross,
London, LIMITED, британская компания, зарегистрированная по адресу: 50152, W C 1, и CEDR Ic MOURI Tz,
британский подданный, зарегистрированный по адресу: 1 i/O, Grove Rnd House, St.
Компания John's Wood, Лондон, N W 8, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение касается усовершенствований в строительстве железобетонных полов, крыш и тому
подобного на месте и преследует цель предложить новый способ изготовления таких конструкций,
включающих заполнения или сердечники из легкого изоляционного материала, отлитого на месте, в отличие
от пустотелых блоков и аналогичных конструкций, обычно изготавливаемых из сборных элементов или из
предварительно сформированных сплошных блоков, плит и т. д., собранных и уплотненных бетоном, отлитым
на месте.
Пол или аналогичное сооружение согласно указанному изобретению представляет собой прочную
конструкцию со всеми вытекающими из этого преимуществами, спроектировано таким образом, чтобы
выдерживать вес и нагрузки так же хорошо, как и известные конструкции, и может быть построено со всей
экономичностью и удобством, присущими практике строительства на месте.
В самом широком смысле, указанное изобретение заключается в отливке стержней из легкого материала
полностью на месте, например, между подходящими формами на временной опалубке или листовом
покрытии таким образом, чтобы образовывались каналы, а затем нанесении бетонного тела поверх легкого
материала и в каналы между отлитыми стержнями. Таким образом, пространства, из которых были удалены
формы, или в самих формах служат для отливки ниспадающих армированных ребер наложенного основного
бетонного тела.
В качестве основного материала может выступать подходящий ячеистый бетон, или газобетонная
штукатурная смесь, например, ангидрид кальция, или любой другой подходящий легкий изоляционный
материал, способный к формованию и затвердеванию, — как правило, более легкий, чем бетон.
Далее это будет называться сердцевиной, легкой сердцевиной или легким материалом.
Термин «бетон» означает либо общепринятую смесь цемента с щебнем или другими твердыми материалами,
либо смесь цемента и песка, чистый цемент и тому подобное.
Изобретение не следует путать с известным предложением о заливке гипсовых или других несущих
элементов на месте с образованием каналов между ними, а затем заполнении этих каналов бетоном для
формирования балок, поскольку согласно изобретению вся площадь несущего элемента покрывается
бетоном, а бетонные заполнения каналов образуют ребра, свисающие вниз от внешнего верхнего бетонного
покрытия, обеспечивая бетонную конструкцию, работающую по принципу Т-образной балки.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения, в котором: на рисунках 1-4
показаны в разрезе различные этапы выполнения данного варианта, причем разрез выполнен вдоль 70
каналов, образованных в легком сердечнике; в то время как рисунки 5-8 представляют собой аналогичные
виды, соответствующие соседним рисункам 1-4 соответственно, причем сечения выполнены под прямым
углом к рисункам 1-4.
В одном из вариантов осуществления изобретения, например, желобообразные формы 2, предпочтительно
конического или клиновидного сечения, укладываются параллельно друг другу, при этом их узкие края 80
соответственно направлены вниз на временную центрирующую или опалубочную конструкцию 1.
Основной материал 3 заполняется между формами 2, выравнивается или ему дают подняться и принять
арочную форму, как показано на рисунке 6, а после затвердевания формы 2 удаляются, и бетонное тело 4
укладывается с арматурой между ребрами или телом 3 на необходимую высоту над ними. 90 Сначала на
опалубку может быть нанесен сравнительно тонкий слой бетона, или на нее может быть нанесена подложка
из водонепроницаемой бумаги или ее эквивалента 6, или, если необходимо, основной материал может
укладываться непосредственно на опалубку, если позволяет его консистенция. Таким образом, после
удаления опалубки 1 сама опалубка 3 может образовывать поверхность для укладки потолочного материала
(при использовании для подвесных полов), 100 или, если используется бумага 6, ее следует очистить перед
штукатуркой или подобными работами.
Когда сначала уложен тонкий бетонный слой, на него, естественно, будет уложен потолочный материал. При
работе без такого слоя, как в примере, изображенном на чертежах, может быть предусмотрено, чтобы
материал сердцевины 3 проходил под опалубкой 2, тем самым скрепляя сердцевины и расширяя площадь
поверхности на нижней поверхности открытого материала сердцевины.
Для этой цели опалубка 2 может быть установлена на расположенных на расстоянии друг от друга блоках 7
или иметь встроенные выступы для поднятия ее над центрирующим элементом 115. Могут быть выполнены
сплошные конструкции съемной опалубки 2, или, в качестве альтернативы, металлические элементы
канальной формы (предпочтительно с поперечными распорками для облегчения снятия). Могут
использоваться желоба из тонкого листового металла, и 120 после формирования сердечника бетон может
быть заполнен в канал, при этом желоб остается на месте. В любой части бетона или сердечника могут быть
вырезаны или сформированы канавки для размещения любых трубопроводов 125.
описание.
Следует понимать, что используемые формы не обязательно должны быть параллельными, поскольку для
обеспечения поперечного армирования можно закрепить дополнительные формы 2 под различными
необходимыми углами к параллельным формам 2, показанным на рисунке. Например, расположение форм
может представлять собой сетчатую конфигурацию.
D. Более подробно описывая конкретный изображенный вариант исполнения, после того как временный
центрирующий элемент 1 был установлен и обшит вокруг любых поперечных балок 8, используемых в
конструкции обычным способом, его верхняя поверхность полностью покрывается слоем водонепроницаемой
бумаги 6. Затем желобообразные формы 2 устанавливаются в требуемые положения поверх сборных
опорных блоков 7. Специальные упорные доски 9 также устанавливаются в опорах и во всех местах, где
необходимо остановить поток основного материала. Описанные выше шаги показаны на рисунках 1 и 6.
Обращаясь к рисункам 2 и 6, легкий основной материал 3 теперь заливается в пространства между формами
2 и под ними; Вскоре после этого, если в качестве легкого материала используется ангидрит кальция или
аналогичное вещество, он поднимется и самостоятельно примет арочную форму, изображенную на рисунке 2,
что в определенных обстоятельствах является преимуществом. Когда керны достаточно затвердеют,
опалубка 2 и ограничительные доски 9 снимаются, а затем в каналы между сформированными ребрами
помещаются арматурные стержни из мягкой стали 5 (см. рисунки 3 и 7). Наконец, заливается строительный
бетон 4, который выравнивается до желаемого уровня.
После обычного периода схватывания временная опалубка удаляется, а бумага 6 очищается с потолка.
Теперь пол готов к нанесению желаемой отделки и штукатурки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406412.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406412&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406412A
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 500
Date: 2026-10-01 11:46:45 Central European Time
Translation Requested: GB406412A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406413.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406413&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406413A
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 500
Date: 2026-10-01 11:46:45 Central European Time
Translation Requested: GB406413A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406414.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406414&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406414A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 октября 1933 г. № 29727/32.
Завершено: 1 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования тормозной системы для колесных транспортных средств.
Мы, компания «Рус ИЛИОН КОМПАНИЯ ЛИМИТЕД», британская компания, расположенная по адресу:
Ливерпуль-роуд, 200, Лондон, N1, и АРОЛЬД МАРР, подданный Великобритании, расположенный по адресу:
Стэнхоуп-Гарденс, 56, Харрингей, Лондон, N1, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к тормозам для колесных транспортных средств различных типов и, в
частности, к тормозам, в которых одна или несколько вспомогательных тормозных колодок приводятся в
тормозное зацепление с тормозным барабаном посредством плавающей колодки, которая приводится в
движение за счет трения с вращающимся тормозным барабаном.
Согласно настоящему изобретению, тормоз указанного типа имеет четыре плавающие колодки, две из
которых приспособлены для перемещения с целью фрикционного зацепления и вращения вместе с
тормозным барабаном и снабжены выступами, которые при вращении колодок по часовой или против часовой
стрелки приводят в движение рычаги, перемещающие две невращающиеся колодки в тормозное зацепление
с тормозным барабаном.
Предпочтительно, невращающиеся опорные башмаки имеют пазы, в которые входят рычаг управления и
выступы на вращающихся башмаках.
Для полного понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг. 1 — вид сбоку тормоза, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением; фиг. 2 — вид,
аналогичный фиг. 1, но показывающий колодки в рабочем или тормозном положении.
Рис. 3 представляет собой сечение по линиям A и B рис. 1, а рис. 4 — сечение по линиям C и D рис. 1.
Как показано на чертежах, 1 — это тормозной барабан, который может вращаться вместе с замедляемым
колесом, а 2 — это пластина, на которой установлены тормозные колодки и которая крепится к раме кузова
или рамы транспортного средства.
Пластина 2 снабжена массивной цилиндрической перемычкой 3, на которой расположены опорные элементы
четырех плавающих тормозных колодок, соединенных пружинами 4, стремящимися отвести колодки от
тормозного барабана. Колодки расположены вокруг перемычки 3, причем две расположенные напротив друг
друга колодки 5 могут перемещаться по окружности и радиально, а колодки 6 могут перемещаться только
радиально, удерживаясь между упорами 6a.
Каждая из опорных башмаков 5 снабжена удлинителем или рычагом 7 на каждом конце и опирается на
кулачок 8, покоящийся на перемычке 3. Кулачок вращается рычагом 9, который предназначен для соединения
со стержнем или тросовым регулятором Боудена для ручного управления. Пара кулачков 8 предпочтительно
расположена таким образом, чтобы управляться одновременно путем соответствующего соединения рычагов
-9.
Каждая из опор 6 снабжена пазами 10, проходящими по всей ее длине 75, а сами опоры предотвращаются от
вращения упорами 6a. Предусмотрены штифты, стержни 12 которых входят в пазы 10, а головки 13, на
которых опираются опоры 6, установлены 80 в углублениях 14 в перемычке 3.
В процессе работы кулачки 8 вращаются рычагами 9, перемещая колодки 5 радиально в фрикционное
зацепление с тормозным барабаном 1. Колодки вращаются вместе с барабаном 85, а рычаги 7 перемещаются
вдоль пазов в колодках 6 и упираются в хвостовик 12, наклоняя шпильку. Эти шпильки действуют как рычаги, и
головка 13 перемещает колодки 6 радиально в тормозное зацепление 90 с тормозным барабаном 1.
Поскольку колодки 5 снабжены выступами 7 на обоих концах, очевидно, что тормоз работает независимо от
того, вращается ли колесо, которое необходимо затормозить, по часовой стрелке или против часовой стрелки.
Тормоз удобно комбинировать со ступицей колеса, и он особенно подходит для использования на
велосипедах и мотоциклах. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406415.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406415&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406415A
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 500
Date: 2026-10-01 11:46:47 Central European Time
Translation Requested: GB406415A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Соседние файлы в папке патенты