Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11623
.pdf
изобретению могут быть вставлены в бумажные трубки сигарет до помещения в них табака или могут быть
применены к стандартным сигаретам путем удаления достаточного количества табака с конца мундштука для
размещения фильтрующих наконечников, или, в случае описанного выше мелкого дискового фильтрующего
наконечника с фланцем, при желании может быть удалено определенное количество табака, или табак в
сигарете может быть встряхнут или утрамбован с конца мундштука в достаточной степени для размещения
фильтрующего наконечника. Усовершенствованные держатели или фиксаторы для фильтрующего материала
позволяют использовать фильтрующие или абсорбирующие материалы различных видов. Например,
фильтрующий материал может быть в виде дисков из абсорбирующей бумаги, войлока, марли, текстильного
материала, шелка или тому подобного. Если фиксатор имеет форму ведра, фильтрующий материал может
быть в виде комка или Фильтрующий материал может представлять собой пучок материала, такого как хлопок
или шерсть, или может быть в форме дисков, тогда как в вариантах осуществления, где удерживающее
средство приспособлено для образования более или менее закрытого контейнера, фильтрующий материал
может быть гранулированным или в форме нитей, палочек, стержней, полос или блоков или пучков
нитевидного или подобного материала. Кроме того, фильтрующий материал может состоять из силикагеля,
активированного угля, прессованной фильтрующей глины, пористой керамики или другого материала,
обладающего фильтрующими, абсорбирующими или химическими свойствами, в форме дисков, гранул или
других различных указанных форм.
Кроме того, следует понимать, что изобретение не ограничивается описанными выше конструктивными
деталями.
Например, в случае фланцевого круглого диска зубцы или насечки, образующие фланец, могут быть изогнуты
попеременно в противоположных направлениях, чтобы обеспечить прерывистые фланцы или их эквивалент с
каждой стороны диска. Кроме того, различные формы носителя или фиксатора фильтра 130 406,401 406,401,
описанные выше, и различные формы фильтрующего или абсорбирующего материала могут использоваться
в любой подходящей комбинации друг с другом.
i; Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406402.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406402&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406402A
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 500
Date: 2026-10-01 11:46:29 Central European Time
Translation Requested: GB406402A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406403.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406403&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406403A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Чехо-Словакия): 9 октября 1931 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 4 октября 1932 года.
Завершено: 1 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс производства кормов.
Мы, Эмиль Хеллер, проживающий по адресу: Бредобск 4, 19, Прага II, Чехословакия, гражданин
Чехословакии, и Ила Ди Ин Станлич, проживающая по адресу: Чукроварникд, 10, Прага-Стрешовице,
Чехословакия, гражданин Чехословакии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу производства кормов.
При производстве искусственных концентрированных кормов мы придаем первостепенное значение тому,
чтобы они содержали все пищевые компоненты в пропорциях, наиболее благоприятных для животных, а
также чтобы они были максимально концентрированными, легко делимы и возбуждали аппетит животных как
своим вкусом, так и внешним видом.
С точки зрения вкуса и пищевой ценности, сырой кристаллический сахар, применение которого в качестве
корма значительно расширилось в последнее время, относится к наиболее благоприятным
концентрированным кормам; особенно благоприятные результаты достигаются, если указанный сырой сахар
в качестве углеводсодержащего корма соответствующим образом дополняется кормами, содержащими белок
и жир (например, жмыхом, отрубями риса и т. д.), а также, при необходимости, кормами, такими как
измельченная солома, сушеные ломтики сахарной свеклы без сахара и т. д., которые призваны придавать
желудку животного чувство сытости.
Одним из недостатков сырого сахара является то, что как сам по себе, так и в смеси с вышеупомянутым
дополнительным кормом он по внешнему виду не соответствует обычным кормам из-за своей
кристаллической природы. Поэтому нежелательно иметь возможность производить смесь сырого сахара с
дополнительным кормом в виде мелких кусочков, твердость которых должна соответствовать особенностям
зубов и пищеварения, а также степени твердости обычного корма соответствующего животного. Так,
например, лошади, привыкшей к твердому овсу, дают твердую смесь, тогда как волам требуется более мягкая
смесь.
Одной из целей настоящего изобретения является обеспечение возможности получения смеси указанным
выше желаемым способом.
С учетом этой и сотен других целей изобретение представляет собой способ производства корма,
характеризующийся тем, что неочищенный кристаллизованный сахар непосредственно измельчается или
смешивается в виде муки с обычным сухим кормом (например, отрубями, жмыхом, сушеными ломтиками
сахарной свеклы, скорлупой какао, рисовой мукой и т. д.) и с мелассой или инвертным сахарным сиропом в
теплом состоянии, при этом полученная таким образом смесь становится пластичной в теплом состоянии и
впоследствии формуется с помощью прессов соответствующим образом, а соотношение неочищенного
сахара и мелассы или инвертного сахарного сиропа выбирается в соответствии со степенью пластичности
смеси, необходимой для формования в теплом состоянии, а также с желаемой твердостью и плотностью
готового продукта.
Пластичность материала в нагретом состоянии позволяет соответствующим образом формовать его,
например, прессуя или продавливая через нагретый аппарат, снабженный соответствующими отверстиями.
После охлаждения смесь затвердевает, образуя однородную массу, которая по внешнему виду приближается
к обычному корму, например, овсе, кукурузе и т. д., а степень ее твердости зависит от вышеупомянутого
соотношения нерафинированного сахара к мелассе или инвертному сахарному сиропу соответственно.
В результате этих соображений были приготовлены различные твердые смеси, которые животные жадно
поедали. Так, например, для лошадей оказалась удовлетворительной смесь, которая состояла из следующих
ингредиентов: 55 кг сырого кристаллизованного сахара, 20 кг кунжутной муки, 5 кг отрубей, 2 кг говяжьей соли,
1 кг фосфата кальция и 2 кг молотого хмеля (в качестве средства для придания натуральности) смешивали в
нагретой тестомесильной машине с 15 кг 80%-ного раствора инвертного сахара, приготовленного путем
инверсии сырого сахара, придавали пластичность соответствующим замесом и, наконец, формовали с
помощью нагретого пресса.
406,403 № 27,584/32.
стр. 2 406,403 Для свиней выгодно использовать смесь следующего состава: 67 11 кг кристаллизованного
сахара, 10 кг мясной муки, 10 кг.
Отруби, 1 кг говяжьей соли, 1 кг кальцийфосфата, 1 кг молотого хмеля измельчают, и к этой смеси в теплом
состоянии добавляют 1 кг мелассы. Затем материал тщательно замешивают, в ходе чего он становится
пластичным, и впоследствии формуют в теплом состоянии.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406404.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406404&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406404A
[]
Я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ I L-3 | Дата подачи заявки: 8 апреля 1933 г. № 28044/32.
Завершено: 1 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции клапанов и связанные с ними аспекты.
Я, Роберт Фрейн Клемент, проживающий по адресу: Норвегия-стрит, 61, Портслейд, Сассекс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Моё настоящее изобретение относится к клапанам.
Целью данного изобретения является создание простой конструкции клапана такого типа, в которой запорный
элемент имеет очень прочную форму. Другой целью моего изобретения является обеспечение надежного и
простого перекрытия прохода или проходов клапана с помощью металлического запорного устройства,
исключающего использование шайб и других подобных быстро изнашивающихся запорных элементов.
Ранее предлагалось использовать клапан, в котором гибкая диафрагма герметизирует камеру, содержащую
дисковый клапан или шаровой клапан, приспособленный для перемещения путем изгиба диафрагмы внутрь с
целью закрытия прохода в корпусе клапана, и в котором клапан перемещается со своего седла пружиной,
действующей непосредственно на него.
Согласно моему настоящему изобретению, клапан включает в себя корпус с входными и выходными
каналами, сообщающимися с камерой, герметизированной непроницаемой гибкой диафрагмой, и содержащий
жесткий сферический запорный элемент, расположенный между двумя упругими устройствами, помимо
указанной диафрагмы, одно из которых предназначено для подъема сферического элемента с седла для
обеспечения сообщения между указанными каналами, а другое — для перемещения указанного сферического
элемента на указанное седло для перекрытия указанного сообщения.
Предпочтительный вариант моего изобретения вкратце заключается в том, что в качестве клапана или
запорного элемента используется металлический шарик, предназначенный для прижима к одному концу
канала и его закрытия, а также пружина сжатия, стремящаяся поднять этот шарик из канала и прижать его к
указанной диафрагме, при этом диафрагма изгибается внутрь и наружу с помощью осевого скользящего
элемента, прижимаемого дополнительной пружиной к диафрагме.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легко осуществимо, я прилагаю к настоящему документу
лист чертежей, иллюстрирующих один из вариантов его осуществления, где: на фиг. 1 показан боковой
разрез, демонстрирующий применение изобретения к одностороннему клапану.
Рис. 2 — вид сверху на рис. 1 со снятой половиной крышки. Рис. 3 — фрагмент бокового вида, показывающий
приводной элемент клапана в открытом положении.
Обращаясь к чертежам, корпус клапана 1 представляет собой неглубокую цилиндрическую камеру 65 la,
выполненную заодно с расположенной по диаметру базовой частью la, содержащей входной и выходной
каналы 4 и 5. Камера la герметизирована гибкой металлической диафрагмой 2, периферия которой 70
припаяна или иным образом постоянно закреплена на выступе lt во внешней части камеры 1. Эта диафрагма
2 приспособлена для изгиба внутрь и наружу в своем центре под действием осевого смещения 7 t; Штифт 10,
к внешнему концу которого прикреплена рабочая ручка 11, на которой расположен соответствующий
указатель, свободный конец которого предназначен для наведения на соответствующие индикаторы на 80-й
крышке 13, закрепленной винтами 14 к корпусу 1. Эта крышка 13 имеет встроенный втулкообразный выступ
12, в котором размещена спиральная пружина сжатия 16, прижимающая головку 10a к 85 внутреннему концу
штифта 10, причем эта головка прижимается к центру диафрагмы 2.
Между центром диафрагмы 2 и дополнительной спиральной пружиной сжатия 9, расположенной в канале 1,
соединяющем канал 4 с камерой 1a, находится металлический шарик 7, выполняющий функцию запорного
элемента клапана и предназначенный для прижима под действием пружины 16 95 к седлу 8 на
соответствующем конце канала 3. Пружина 16 значительно сильнее пружины 9. Отверстие 6 в основании
камеры 1a соединяет канал 5 с камерой 1a таким образом, что если головка 10a штифта 10 втянута в выступ
12, пружина 9 поднимет шаровой клапан 7 с его седла, и жидкость или газ смогут свободно течь из канала 4 в
камеру 1a 105, а оттуда в канал 5, или наоборот. Штифт 10 перемещается аксиально для осуществления
этого втягивания путем вращения ручки 11, чтобы переместить его клиновидную часть 17 из одного
положения в другое. Углубление 18 соответствующей формы в выступе 12 переходит в более мелкое
углубление 19 в этом выступе. Таким образом, предусмотрено пружинное фиксирующее устройство, дающее
четкую индикацию положения клапана.
Благодаря моему настоящему изобретению создана очень надежная и простая конструкция клапана, в
которой утечка через рабочую часть клапана исключена.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406405.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406405&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406405A
[]
ни:п т'
-. \'-
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата принятия Конвенции (Содружество Австралии): 9 октября 1931 г. 406,4 05 Дата применения (в
Соединенном Королевстве): 10 октября 1932 г. № 28,200/32.
Завершено: 1 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании горелок для мазута и подобных материалов.
Компания W Ye, R F SOUT Ei PROPRIE Ti Ry LIMITED, зарегистрированная и действующая в соответствии с
законодательством штата Виктория, расположенная по адресу: 36, Little Collins Street, S Melbourne, Victoria,
Commonwealth of Australia, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к жидкотопливным горелкам, и в частности к усовершенствованному способу
сжигания масла и усовершенствованной форме горелки для осуществления этого способа. Изобретение
особенно полезно для сжигания тяжелых масел, таких как сырое минеральное масло, смолистые масла и
тому подобное, но его можно с успехом использовать и с гораздо более легкими маслами.
Горелка относится к тому типу, в котором масло подается в центральную часть горелки, где испаряется и
выходит наружу и вниз в виде кольца, к которому затем присоединяется центральный поток первичного
воздуха, а позже — второй, внешний поток первичного воздуха в виде кольца, расположенный вне
пространства, в котором встречаются пар и центральный поток.
Усовершенствованный способ сжигания масла отличается тем, что второй поток воздуха и смешанный с
первым потоком воздуха пар от горения направляются вверх вокруг той части горелки, в которую масло было
первоначально введено для испарения, и усовершенствованная конструкция горелки разработана таким
образом, чтобы обеспечить это направление указанных потоков вверх.
Изобретение также включает в себя детали конструкции, обеспечивающие получение весьма
удовлетворительного сгорания и надежность работы горелки, а также простоту регулирования подачи
воздуха.
Предпочтительно топливо подается к верхнему концу конусообразного или иного подходящего элемента
посредством вертикальной подающей трубы, идущей снизу и подвергающейся воздействию тепла зоны
сгорания, и в одном из вариантов изобретения подающая труба снабжена расположенными сбоку каналами,
через которые часть топлива выводится, не проходя над указанным конусообразным или наклонным
элементом.
Поверхности наклонного вниз элемента предпочтительно снабжены множеством канавок, простирающихся от
прилегающих к его верхним концам участков до его нижних концов, с целью направления потока топлива
вдоль них.
Топливное масло может быть предварительно нагрето с помощью горячей воды, проходящей через трубу,
расположенную внутри или рядом с трубой для подачи масла к коническому или наклонному элементу, и эта
водопроводная труба может проходить над указанным элементом к нагреваемой камере, в которой вода
испаряется, после чего пар проходит из этой камеры через соответствующие отверстия в пространство над
наклонным элементом, а оттуда в камеру сгорания.
В качестве альтернативы, пар из любого удобного источника может подаваться к горелке № 75 для
вышеупомянутых целей.
Теперь мы опишем наше изобретение со ссылкой на прилагаемые чертежи, где: Рисунок 1 представляет
собой поперечное сечение (вид сбоку) горелки для мазута, сконструированной и расположенной в
соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой план горелки, показанной на рисунке 1; часть её удалена для удобства
иллюстрации; рисунок 3 представляет собой поперечное сечение модифицированной формы горелки; а
рисунки 4 и 5 представляют собой разрезы, показывающие дальнейшие модификации, которые будут
подробно описаны далее.
На чертежах ссылочный номер 10 обозначает вертикально расположенный трубчатый корпус 95 с открытыми
концами, снабженный снаружи множеством прорезных выступов 11, с помощью которых он крепится к нижней
части 12 камеры сгорания или печи.
К нижнему концу корпуса 100 прикреплен трехлучевой кронштейн 13, поддерживающий расположенную по
центру вертикальную топливопроводную трубу 14, которая крепится к нему с помощью зажимной гайки 15.
Топливопровод 16, идущий от расположенного на возвышении или иным подходящим образом топливного
бака (не показан), соединен накидной гайкой с нижним концом указанного вертикального топливопровода 14.
Внутренняя периферия элемента корпуса 10 снабжена множеством цельных продольно расположенных
направляющих ребер 17, которые при рассмотрении в плане выступают радиально от элемента рамы, как это
четко показано на рисунке 2 чертежей.
Таким образом, эти направляющие ребра простираются от основания на некоторое расстояние от верхней
части рамы и служат опорой для кольцевого отклоняющего кольца 18, нижняя поверхность которого имеет
вогнутое поперечное сечение.
Это кольцевое отклоняющее кольцо 18 снабжено по внутренней периферии практически параллельным
осевым отверстием, образованным кольцевым кольцом 181, которое служит для правильного направления
пламени горелки.
Некоторые из ребер 17 снабжены выступающими внутрь выступами 19, которые служат для поддержки
неглубокого кольцевого контейнера, образующего нагревательную плиту и включающего в себя нижнюю часть
20, круглый наружный фланец 21 и круглый внутренний фланец 22.
Нижняя сторона нижней части фланцевой нагревательной плиты снабжена слоем 23 теплоизоляционного
материала, например, асбеста, а вертикальная переливная труба 24 проходит через указанную
нагревательную плиту, открытый верхний конец которой расположен несколько выше.
Отклоняющий элемент 25, имеющий нижнюю поверхность вогнутой формы в поперечном сечении X,
регулируемо установлен на вертикальной топливопроводной трубе 14 над верхней частью круглого
внутреннего фланца 22 нагревательной плиты, а коническая головка 26, привинченная к верхнему концу
топливопроводной трубы, имеет нижний конец, опирающийся на верхнюю часть указанного отклоняющего
элемента.
Коническая головка 26 снабжена вблизи своего верхнего конца цельным коническим выступом 27, а из ее
верхнего конца выступает цельный аксиально расположенный стержень 28. Нижний конец конической головки
26 имеет цельную выступающую юбку 29 цилиндрической формы, диаметр которой несколько больше
диаметра круглого внутреннего фланца 22 нагревательной плиты.
Относительно небольшое отверстие 30, расположенное аксиально в конической головке 26, сообщается с
резьбовым отверстием в ней, в которое входит верхний конец вертикальной топливопроводной трубы 14, а
под выступом, образованным коническим выступом 27, просверлено множество небольших наклонных
отверстий 31 для соединения с указанным аксиальным отверстием 30.
Нижние концы этих небольших наклонных отверстий 31 сообщаются с соответствующими отверстиями 32,
образованными на внешней поверхности конической головки 26 и юбки 29, выполненной с ней заодно.
Шток 28 на верхнем конце головки 26 поддерживает цилиндрический кожух или щит 33, закрытый с верхнего
конца и имеющий нижний и открытый концы, выступающие за его пределы; он примыкает к нагревательной
пластине 20 горелки 70. При использовании подходящая запальная горелка или другое средство зажигания
нагревает коническую головку 26 и/или нагревательную пластину, благодаря чему топливо, перемещающееся
под действием силы тяжести над головкой или попадающее на нагревательную пластину 75, испаряется.
Топливо может подаваться в топливопровод 14 самотеком или под давлением из специально оборудованного
резервуара (не показан), а для точной регулировки подачи топлива предусмотрен клапан (не показан).
Камера сгорания снабжена дымоходом для отвода продуктов сгорания, и предпочтительно единственным
способом поступления воздуха в камеру сгорания 85 является трубчатый корпус 10 горелки.
Таким образом, видно, что часть подаваемого воздуха проходит через кольцевой канал, образованный
топливопроводом 90 14 и круглым внутренним фланцем 22 нагревательной плиты, и отклоняется с помощью
дефлекторного элемента 25 внутрь кольцевого потока испаренного топлива, проходящего через отверстие,
образованное юбкой конической головки 26 и прилегающей внутренней поверхностью кожуха или защитного
элемента 33.
Сгорание происходит под нижним концом кожуха 33 (т. е. там, где центральная подача воздуха смешивается с
топливом), и пламя распространяется наружу под нижним краем указанного защитного экрана и встречается с
направленной внутрь подачей воздуха.
Упомянутый выше поток воздуха проходит вверх между внутренней периферией трубчатого элемента рамы
10 и круглым наружным фланцем 21 нагревательной плиты и отклоняется вниз с помощью дефлекторного
кольца 18 110. Пути потока воздуха и пара приблизительно показаны стрелками на рисунке 1 чертежей.
Предотвращение завихрения воздуха снаружи обеспечивается с помощью вышеупомянутых направляющих
115 стрел 17, сформированных на внутренней периферии трубчатого элемента рамы 10.
Таким образом, это способствует образованию устойчивого и равномерного пламени.
Таким образом, следует понимать, что кольцевое пламя диаметром 120° распространяется через
пространство, расположенное между экраном 33 и фланцем 18' на внутренней периферии дефлекторного
кольца 18.
Считается, что когда наконечник горелки 125 нагревается, значительная часть топлива испаряется в
вертикальной подающей трубе 14-i e f, прежде чем выйти над конической головкой 26; Также испарение более
тяжелых фракций топлива 130 406,405 406,405 3 в этом положении способствует тому, что выпускные трубы
52 установлены для более тяжелой части этих фракций, которые могут оставаться неиспаренными при
прохождении через отверстия 3l в коническом фланце головки 22 нагревательной плиты. Эти выпускные
трубы 52 сообщаются друг с другом в местах их соединения. Однако, когда горелка запускается, и когда по
какой-либо причине происходит внезапное увеличение скорости подачи топлива, кажется, что топливо
выходит в жидком виде через отверстия в указанной трубе 14, как показано на рисунке 3 75 31. и стекает вниз
по головке. Благодаря этой конструкции, субэлемент в виде тонкой пленки, которая обеспечивает
равномерный поток топлива, в основном испаряется под воздействием тепла воспламенителя или пламени
горелки, как если бы его оси не находились точно в одной горизонтальной плоскости 80. В этих условиях
конический колпак 33 цилиндрической формы служит для равномерного распределения жидкого топлива,
обеспечивая тем самым равномерное пламя. Головка 26 поддерживается на указанной головке
регулируемыми винтами 39, а указанный колпак 33 расположен над головкой 26 85 и обеспечивает доступ
воздуха в пространство над ней.
Конический элемент 26 предотвращает сгорание топлива, происходящее внутри него. Эта перегородка
снабжена вблизи своего центра отверстиями 41, которые предпочтительно наклонены в том же направлении,
что и соседние части конической поверхности головки, соприкасающейся с ней. Нагревательная плита 20
обычно служит для испарения любого топлива, которое все еще находится в жидком состоянии на конической
поверхности головки, но в случае накопления жидкого топлива на медной пластине, расположенной
поперечно внутри пластины, любой избыток топлива удаляется через кожух 33 над перегородкой 40 и
отводится через переливную трубу под верхней крышкой 43, образуя таким образом верхний отсек 44 и
нижний отсек 45 внутри указанного защитного экрана. В альтернативном варианте конструкции, показанной на
рисунке 3, нагревательная плита с фланцем поддерживается рядом регулярно расположенных трубчатых
отверстий 46.
Колонна 36, выполненная цельнолитой, имеет водопроводную трубу 47, проходящую по центру, с пластиной
или фланцем 37, регулируемо соединенную с топливной трубой 14. Ее открытый конец соединен с нижним
концом трубчатого верхнего конца, выступающего через элемент каркаса перегородки 10, посредством
шпилек 38 42 в верхний отсек 44. В этой конструкции основной воздухозаборник 33, в то время как его нижняя
часть подается через герметичное кольцевое отверстие, образованное между нижним концом топливной
трубы 14 и нижним концом трубчатого каркаса 10. При запуске горелки подача топлива включается, и топливо
выходит из боковых ответвлений 52 центральной подачи воздуха через вертикальную подающую трубу 14.
Эта топливная полая колонна 36 может быть зажжена любым подходящим способом. Подача топлива
осуществляется с помощью подходящего клапана (не показан). Затем скорость потока увеличивается по мере
необходимости. Поступление воздуха во внешнюю часть горелки регулируется положением пластины 37
относительно нижней части трубчатой рамы 14, и, по-видимому, более легкие фракции топлива испаряются в
подающей трубе 14 и выходят над коническим валиком 11 и элементом 10 26, в то время как более тяжелые
фракции проходят через выступающий выступ 261, который привинчен к верхнему концу боковой выпускной
трубы 52 и сгорают по мере выхода из нее. Коническая головка 26 снабжена выступающим выступом 261.
Обнаружено, что эти боковые выпускные трубы 120 имеют изогнутую форму, чтобы минимизировать
образование отложений на конической головке 20.
После запуска горелки кольцевой поток топлива, проходящий описанным способом, подается через нижний
конец конической головки в центральную водопроводную трубу 47, из которой воздух, воздействующий на
нижнюю поверхность, проходит через перегородку 42 конической головки 26, где он испаряется. Затем пар
предотвращает перегрев нижней части головки. Пар поступает из верхнего отсека 44 в нижний отсек 45 и
оттуда через отверстия 41 в пространство над конической головкой 26. Эти струи пара способствуют выбросу
и испарению топлива, а также предотвращению образования углеродных отложений на указанной головке.
Пар, подаваемый над конической головкой 26, также служит для "защиты" испаренного топлива и
предотвращения контакта с ним воздуха, и установлено, что конические поверхности остаются достаточно
чистыми и пригодными для использования даже после длительной работы на сырой нефти.
Вода, подаваемая в центральную трубу 47, может быть предварительно нагрета, благодаря чему температура
жидкого топлива в трубе 14 повысится до того, как оно будет подвергнуто воздействию тепла зоны сгорания
горелки.
В качестве альтернативы, пар из любого удобного источника может подаваться в нижний конец центральной
трубы для вышеуказанной цели, хотя в этом случае верхний отсек 44 колпака 33 может быть исключен.
Станет ясно, что пар может подаваться к конструкции горелки, изображенной на рисунках 1 и 2, для
вышеупомянутой цели, и/или что в нее могут быть включены боковые выпускные трубы 52.
Вместо использования естественной тяги, как описано выше, воздух может подаваться в горелку под
давлением, и в одной из конструкций это может быть достигнуто путем подачи всего воздуха в центральную
колонну 36 горелки (рис. 3) и пропускания большей его части через боковые отверстия 361 (показаны
пунктирными линиями) в колонне в камеру, расположенную под нагревательной пластиной 20 и над нижней
пластиной 37, из которой основной поток воздуха проходит вверх между направляющими выступами 17 на
трубчатом элементе рамы 10 описанным ранее способом.
При принятии такой конструкции нижняя пластина 37, несущая трубчатый удлинитель, привинчивается,
образуя герметичное уплотнение с нижним концом трубчатого элемента 10.
В одном из вариантов изобретения, показанном на рисунке 4 чертежей, вспомогательная нагревательная
плита 48 может быть расположена на небольшом расстоянии над ранее описанной нагревательной плитой 20,
при этом между ними остается пространство для выхода паров, выделяемых топливным маслом, которое
самотеком стекает к нижней плите. Эта вспомогательная нагревательная плита 48 может быть изготовлена из
металла, но предпочтительно выполнена из подходящего огнеупорного материала, такого как огнеупорная
глина. При желании топливное масло может подаваться к вершине конуса с помощью подающей трубы,
расположенной над ним, а не под ним, как было описано и показано ранее.
В варианте изобретения, показанном на рисунке 5, цилиндрическая головка 53 крепится к верхнему концу
топливопровода 14 вместо конической головки, как показано на рисунках 1, 2 и 3. 70 Ранее предлагалось
создавать горелки для мазута с коническим каналом для нисходящего потока топлива, не контактирующего с
воздухом, но в таких случаях воздух подавался в канал над топливопроводом 75 и выходил наружу,
смешиваясь с топливом, выходящим из топливопровода.
Известные конструкции имеют тот недостаток, что поток воздуха выше 80° в коническом канале защищает его
от пламени горелки и, таким образом, снижает передачу тепла проходящему через него топливу.
С другой стороны, настоящее изобретение предлагает конструкцию, в которой наружная стенка канала для
топлива окружена пламенем горелки и подвергается его прямому воздействию.
Следует понимать, что в данном контексте выражение «конусообразный элемент» подразумевает элемент
пирамидальной или подобной формы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406406.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406406&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406406A
[]
Я, Гарри Сидни Вуд, проживающий по адресу: Деодар, 67.
Я, проживающий по адресу: Road, Putney, S W 1 A 5, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем документе.
заявление:-
Данное изобретение относится к аппарату, в котором нагретый воздух используется для сушки 1.0 влажных
текстильных изделий, овощей и других пищевых продуктов, шпона и других материалов.
В описании моего предыдущего патента
В патенте № 194876 описана сушильная камера или шкаф для этой цели, имеющая воздухозаборный канал в
нижней части камеры и воздухоотводной канал сбоку, причем в обоих каналах предусмотрены
нагревательные элементы, благодаря которым поток горячего воздуха поступает в нижнюю часть камеры,
проходит через нее вверх и отводится из нижней части камеры через воздухоотводной канал без
использования каких-либо механических средств.
Соседние файлы в папке патенты