Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11596
.pdf
чтобы цепь 15 открывалась в момент излучения конформационной волны.
Сжимающая волна от ударного осциллятора I может распространяться до дна океана и, отражаясь,
приниматься приемником 23, которым может быть микрофон или магнитооптический приемник, или, в случае
сверхзвуковой сигнализации, конденсаторный приемник обычного типа или сверхзвуковой приемник.
Импульс, полученный приемником 23, может быть передан посредством устройства ввода-вывода 24 на
усилитель 25, который управляет катодно-лучевым индикатором 26. Катодно-лучевой индикатор состоит из
полупроводникового элемента, предусмотренного в данной схеме, с катодом 27, полым анодом 28,
пластинами, анодами 32 и 1, а также управляющей сеткой 29.
Катод может быть экранирован экраном или, если на управляющей сетке отсутствует, напряжение не должно
присутствовать, а постоянный ток должен подаваться между анодом и катодом.
Все электронные лучи будут лежать на поверхности, которая будет скользить в виде пятна на уплотнении,
обычно покрытом флуоресцентным материалом. Хотя в этом можно избежать, введя в трубку 70 элемент,
который сделает сам электронный луч светящимся.
Однако с помощью управляющей сетки 29 можно полностью подавить луч, так что его показания будут видны
на шкале 75:383. Это достигается путем подачи на управляющую сетку 29 отрицательного смещающего
потенциала от батареи:34 с помощью регулируемого отвода:35. Приемная система работает таким образом,
что входящая отраженная волна преодолевает смещение сетки в достаточной степени, чтобы позволить
электронному лучу пройти и создать индикацию на шкале. Положение этой индикации контролируется
потенциалом на управляющих пластинах 31 и 32 через схему синхронизации 15. Когда конденсатор 19
полностью разрядился, луч не отклоняется пластинами и в этом положении отображает полное показание
шкалы. В начале работы, когда конденсатор Если 19 полностью заряжен, пластины 31 и 32 отклонят луч на
наибольшее расстояние. 1 lll Olnt to tite beginnin (if the scale nlarl c(l zero The plates 31 and 32 assume 95 a
varying potential corresponding to the potential across the cumenlser which is a time fillation of the speed of
dischargen of the cumenlser and all resistance 21 The scale:)3 métay le calibred for this tinie 100 function so that it
will show directly the distances which are being measured.
Когда контакты 16 и 17 проходят от изолирующего сегмента R коммутатора 14 к проводящему сегменту, цепь
Uit 105 через батарею 1:5 замыкается, и коллектор 19 получает заряд.
Это происходит в течение половины оборота коммутатора 14 и позволяет светосиле 19 полностью
увеличиться в 110, прежде чем цепь разомкнется синхронно с возникновением звуковой волны.
Таким образом, коллмутатор 14 обеспечивает достаточное время для конлдеджайзера 193, чтобы лекони
кларг (л) до того, как время сотунид будет p 1 o 115 duteeell.
Описанная выше система обеспечивает индикатор с прямой шкалой. Круговая шкала также может быть
получена с помощью трубки, аналогичной показанной на рис. 4 и 5, с двумя наборами вместо одного набора
контактных пластин. Положение индикатора на этой шкале контролируется таймером (i), который будет
описан в соответствии с рис. 2.
На рис. 2 также показана глубокая slmilmllsh i sy Steiui 110 (athll)de-ray tuil)e на рис. 2, однако, не снабжена
решеткой, но снабжена двумя комплектами отражающих пластин 130 4 t(J(j,901 ':, 406,903, расположенных
под прямым углом друг к другу. Как показано на рис. 1, импульс сжимающей волны посылается передатчиком
1, когда контакты 5 разомкнуты. Производство этого импульса сжимающей волны контролируется, как
показано на рис. 1, двигателем 10 и редуктором, приводящим в движение коммутатор 14. Коммутатор 14
управляет цепью лужения. В то время, когда изоляционная часть коммутатора 14 находится под щетками 16 и
17, батарея 18 заряжает конденсатор C'. Когда часть конденсатора (если коммутатор 14) Между щетками 16 и
17 конденсатора C, он подключен параллельно с последовательно соединенными индуктивностью 1 и
сопротивлением R2, образуя колебательный контур L, R1 и C, через который конденсатор C разряжается.
Разряд имеет характер затухающей колебательной синусоидальной волны.
Из этого колебательного контура выводится потенциал, который подается на отклоняющие пластины 41, 42 и
43 44 индикатора на электронно-лучевой трубке. Напряжения 2b, приложенные к двум наборам отклоняющих
пластин, сдвинуты по фазе на 90 градусов, что создается с помощью сопротивления R и конденсатора C2.
Потенциал, приложенный к отклоняющим пластинам, заставляет электронный поток, образующийся при
подаче соответствующего напряжения между анодом 28 и катодом 27, описывать спиральную траекторию,
обозначенную пунктирной линией 46 на рис. 3. Количество витков спирали, а также расстояние между витками
определяются затуханием колебательного контура Cl, L и R2. Если контур имеет малое затухание, получается
замкнутая спираль, и наоборот.
Благодаря правильному выбору элементов схемы луч может перемещаться вдоль желаемой шкалы. С
помощью редуктора, соединенного с двигателем 10, коммутатор 4S замыкается в колебательном контуре в
тот же момент, когда испускается сигнал. Если соединения схемы синхронизации с отклоняющими
пластинами выбраны правильно, луч начнет движение из нулевой точки шкалы и будет двигаться по спирали.
Для достижения этого результата расположение должно быть таким, чтобы набор отклоняющих пластин,
перпендикулярный линии, соединяющей нулевую точку шкалы с центром шкалы, получал максимальное
напряжение в момент начала колебательного разряда, в то время как другой набор пластин получал нулевое
напряжение. Причина этого очевидна, поскольку поток электронов отклоняется к положительной пластине и
от отрицательной пластины. Когда отраженный поток достигает приемника 23 и импульс проходит через
усилитель 25, потенциал на аноде 28 относительно Натяжение нити 27 В кратковременно изменяется, в
результате чего поток электронов на мгновение меняет свой курс от спирали, определенной по времени, в
цепи, создавая таким образом зигзаг 47 в траектории луча 70 на шкале. Положение этого зигзага или зубца,
таким образом, определяет момент приема отраженной волны, и если шкала откалибрована
соответствующим образом, измеренная глубина может быть непосредственно определена. 75
Модифицированная схема, разработанная специально для защиты от влияния высоты с помощью
электромагнитных волн, показана на рис. 4, 9 и (11). Модификация, показанная на рис. 4, имеет два набора
управляющих пластин 80, 1, 82 и 3, 3, которые смещены относительно на 900 по фазе. Луч, излучаемый из
катода через анод в этих условиях, будет иметь Синусоидальное напряжение 85 вызывает круговое
вращение, при котором пучок совершает один полный оборот за одну длину волны прямой волны. По мере
прохождения расстояния 1 м волна удваивает само расстояние. Волна длиной 2000 метров даст показание
полной шкалы 1 м на 000 метров в этой системе. Система, показанная на рис. 4, управляется кварцевым
генератором 7, управляющим колебательным контуром 9. Резистор 10 и конденсатор 34 подключены к
колебательному контуру и обеспечивают изменяющийся потенциал для вращения электронного пучка. В
устройстве, показанном на рис. 4, волна, излучаемая петлей 35, принимается через 1 м после отражения от
петли 36 и проходит через усилитель 37 к катодно-лучевому индикатору, который снабжен управляющей
сеткой 38, смещенной потенциометром 18 таким образом, что 10 м... Отклонение будет подавлено, за
исключением случаев, когда пик принимаемой волны недостаточен для преодоления этого смещения.
Смещение устанавливается на такое значение, что генерируется индикация, соответствующая пику
отраженной волны. Прямая волна может быть устранена в приемной цепи путем обратной подачи волны из
передающей цепи в приемную цепь, как показано на рис. 4, в положении до усиления сигнала.
В работе системы, показанной на рис. 4, луч, созданный в момент времени N 2 O llie peklz отраженной волны,
образует пятно на шкале 39, показанной на рис. 5, или рядом с ней. Положение пятна соответствует фазе
напряжения на пластинах 3, 31, 32 и 3, 39, управляемой излучаемой волной.
1 X 1 Фибис ф; Используется высокочастотная коротковолновая модуляция. Излучение этой высокочастотной
волны подавляется, за исключением моментов пика модулирующей волны, которые составляют 1 с/д. Oh Fii'
-40 i 61103 также управляет управляющими платами 59, 60 и Gli. 62:50 обозначает высокочастотный
генератор порядка от 1 до 1000 метров, в то время как 51 обозначает низкочастотный генератор порядка от
1000 до 2000 метров. Оба этих генератора могут быть управляемыми кварцевым резонатором, как указано в
52 и 53, хотя высокочастотный генератор не обязательно должен быть управляемым кварцевым резонатором,
поскольку его частота не входит в измерение временного интервала. Генератор 54 представляет собой
излучающий генератор, который смещается батареей, предотвращая любое излучение от генератора 50 к
Схема антенны 56, за исключением случаев, когда преодолевается смещение 5. Это преодолевается с
помощью низкочастотной колебательной схемы 51, на пиках которой напряжение, подаваемое через
показанную схему связи, достаточно для преодоления смещения на сетке схемы 54 и позволяет генератору
50 передавать мощность излучающему источнику 56.
Таким образом, антенна 56 может излучать периодические импульсы, соответствующие пикам низкой частоты
колебаний генератора 51. Генератор 51 управляет фазой на управляющих пластинах 59, 60, 61 и 62
посредством сопротивления 57 и емкости 58, что обычно приводит к вращению шва, как описано в связи с рис.
4.
Энергия, излучаемая в пиках колебаний в цепи 51, улавливается 3 после отражения приемной петлей 63 и,
аналогично описанному на рис. 4, приводит в действие управляющую сетку 64 и отображает показания на
шкале.
Дополнительная система, использующая электромагнитные волны для измерения высоты, показана на рис. 7.
В этой модификации катодная трубка не имеет сетки, но отраженная волна вызывает зазубрины на
траектории электронного пучка в масштабе, аналогично схеме, описанной со ссылкой на рис. 2 и 3,
использующей волны сжатия.
На рис. 7 антенна 1 используется для излучения перемодулированных высокочастотных волн.
Это может быть экранировано (экраном 2). Волновая энергия получается от колеблющейся катушки 3, которая
колеблется на высокочастотной несущей волне, которая будет использоваться, и которая воздействует на эту
высокочастотную составляющую с помощью согласующей катушки 4 на схему усилителя 5. Модулирующая
волна подается от колеблющейся схемы 3, которая колеблется на модулированной частоте и воздействует
своим модулирующим током на катушку накала анода усилителя 5. Таким образом, хотя усилитель 5 настроен
на высокочастотную составляющую, он модулируется на желаемой частоте. В схеме модуляции
предусмотрен переключатель S, позволяющий оператору выбирать одну из двух модулирующих частот.
Связан с катушкой X схемы модуляции 1 Это катушка 9, на которой расположены резистор 10 и индуктивность
70 Ом 11. Это сопротивление и резистор служат для регулирования напряжения на анодах
электронно-лучевой трубки 12, при этом резистор подключен к анодам 13.
1:3 В то время как индуктивность 11 подключена к пластинам 14, 14, катодно-лучевая трубка разделена
катодом 15 и анодом 12. Модуляционная волна, воздействующая на пластины 14 и 14, создает вращающийся
электронный луч, который виден на конце трубки, обозначенном 17 в нижней части рисунка. Диаметр
вращения луча зависит от напряжения между катодом и анодом. Когда напряжение больше, диаметр луча на
конце трубки, обозначенном вращающимся лучом, меньше.
В течение одного полного модуляционного цикла маятник совершит один полный оборот. Период вращения
маятника и интервал между последовательными импульсами сигналов всегда одинаковы, поэтому, если
измерительная шкала правильно отрегулирована, маятник всегда будет иметь одно и то же положение
относительно шкалы при испускании группы сигналов.
В течение этого цикла передняя антенна 1 будет излучать короткую группу колебаний, когда амплитуда
модулированной логарифмической волны будет такой, что позволит усилителю 1 воспроизводить несущие
частоты.
Эти последовательности высокочастотных колебаний будут иметь пик в зависимости от формы
модулирующей волны и будут иметь период 10⁵ модулирующей волны. Эти последовательности колебаний,
излучаемые на модулирующей частоте v, будут улавливаться после отражения от объекта, расстояние L
которого измеряется антенной 20, которая может быть петлевой, как описано выше, и которая может быть
экранирована экраном 1 и проходить через приемную цепь.
Приемная схема 22 может быть схематического типа, но мы предпочитаем использовать, как показано выше,
прием с экранной решеткой, поскольку возможности систем коротких волн таким образом легче
контролируются. Выходной сигнал приемной схемы 22 подается на катод и анод трубки Брауна 12. При
приеме периодического колебания напряжение между катодом и анодом будет изменяться, и на
вращающейся ленте будет присутствовать зазубрина 2, прилегающая к шкале 24 на конце ленты.
Вместо показанного на рис. 7 индикатора полученного напряжения используется модификация, показанная на
рис. 3, в которой прикладывается постоянный потенциал. 130 SAD ORIGINA?
406,903 Между катодом 30 и анодом 31 все (и все доступно, когда входящий сигнал подается на управляющие
пластины:1, 32. Управляющие пластины 32 имеют начальный потенциал, подаваемый через 1 или 1, когда они
:l eleas ot tle llotent oilotcr 3:t 3 e i C 1 l t to (eluse tile beani passilln through Ille,anode 31 lo 1 hall oil the lmlask
portioln 4-P of;tie tule \\ilen the reflected signal 10:s received b)y the receiver circuit, it cases a i(,iano ill voltage across
the nlates :2 anda shifts the beam how vii by the dotted line ilo tile opelling, '37 in the mlask.
Вместо прямой щели, щель должна быть круглой при применении описанного выше способа в связи с этим.
и обычно головка должна поворачиваться либо непосредственно внутри, либо снаружи щели так, чтобы она
не была видна, а 1 le('Olli 11 nsi-rial лишь сделал ее видимой.
Таким образом, трубка будет временно генерировать визуальный сигнал. Вместо этого, зазубрины,
образованные линиями цепи, будут создаваться при потенциале анода. Индикация может производиться
отдельным электродом в виде проводящей катушки внутри или снаружи трубки над контрольными
пластинами, или катушкой, подключенной к приемной цепи.
1 В свете подробного описания и выяснения природы указанного изобретения и способа его осуществления,
как нам сообщили наши зарубежные корреспонденты, мы заявляем, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406904.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406904&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406904A
[]
-,р Я
, Zd
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы? Компания MICHELIN & CO, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Франции, расположенное в Глермон-Ферране, Пюи-де-Дом, Франция, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к колесным ободам, имеющим съемный фланец, состоящий из бокового
стопорного кольца шины, удерживаемого на месте разрезным стопорным кольцом, которое подпружинено в
кольцевой канавке, проходящей вдоль одного края обода.
j 5. Стопорное кольцо, имеющее преимущественно V-образную форму, состоит из одной части, входящей в
канавку, и другой части, выступающей за внешний край обода, к которому оно плотно прижимается при
накачивании шины боковым кольцом.
Изобретение, в частности, касается установки стопорного кольца в его канавке, главным образом с целью
автоматического обеспечения заклинивания стопорного кольца на его посадочном месте и предотвращения
качательного движения последнего.
Согласно настоящему изобретению, канавка в ободе колеса выполнена с внешней наклонной стенкой для
приема соответствующей наклонной поверхности на стопорном кольце, а боковое и стопорное кольца
выполнены с аналогично наклонными соприкасающимися поверхностями, каждая из которых имеет такое
расположение контактных поверхностей относительно друг друга, что угол, образованный наклонной стенкой
канавки с вертикальной плоскостью колеса, меньше угла, образованного наклонной стенкой стопорного
кольца, на котором установлено боковое кольцо. Таким образом, соответствующие части стопорного кольца
образуют в поперечном сечении клин, который обеспечивает автоматическую блокировку стопорного кольца
под давлением шины.
Внешняя часть стопорного кольца опирается на фланец обода колеса, и предпочтительно зона контакта
между ними расположена как можно дальше от внутренней части.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет собой
поперечный разрез обода колеса со съемным колесным диском. Цена 1/406,904 № 18,082/33.
Фланец или боковое кольцо и стопорное кольцо в соответствии с изобретением, а на рисунке 2 (55)
представлен аналогичный вид, показывающий операцию снятия стопорного кольца.
На рисунке 1 11 обозначает обод колеса с периферийной канавкой 3, а 2 — боковое кольцо 60,
удерживающее шину, или съемный фланец. Фланец 2 удерживается на месте стопорным кольцом 1,
выполненным из разрезного кольца, которое, как показано на рисунке, имеет V-образное сечение, две части
10 6 которого соответственно предназначены для зацепления с канавкой 3 обода колеса и для установки на
край 5 обода, который образует боковую стенку канавки. Стопорное кольцо спроектировано таким образом,
чтобы обладать высокой прочностью и одновременно максимальной легкостью и гибкостью, так что его можно
установить просто рукой или ногой. Поверхности части 10 стопорного кольца 1 и внешней стенки канавки 3
наклонены наружу, то есть наклонены к внешней стороне обода и в направлении от центра к ободу колеса.
Фланец 2 также имеет кольцевую посадочную поверхность 7 конической формы для зацепления с наклонной
наружу посадочной поверхностью, расположенной на стопорном кольце. Это обеспечивает центрирование
фланца стопорным кольцом на ободе колеса 85. Существенной особенностью изобретения является то, что
угол α, образованный наклонной поверхностью 7 с вертикальной плоскостью колеса, больше, чем угол α,
образованный наклонной поверхностью 4 стенки канавки 3 с вертикалью.
В результате давление, оказываемое на фланец шины при накачивании, составляет -2.
имеет тенденцию вдавливать стопорное кольцо в канавку 3. Вследствие этого стопорное кольцо 95 можно
снять только в том случае, если шина спущена, когда фланец 2 можно переместить к центру обода колеса.
Следует отметить, что нижний край 7' фланца 2 не может соприкасаться с основанием 100 обода колеса, что
предотвращает любой риск заклинивания фланца на ободе колеса.
Кроме того, такая конструкция облегчает изготовление обода колеса, поскольку позволяет осуществлять
прямую прокатку обода колеса. Дата Конвенции (Франция): 26 июля 1932 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 24 июня 1933 года.
Завершено: 8 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции колесных дисков.
406,904 11, без дополнительной операции загибания или подгибания края 5, как это обычно происходит. Это
преимущество важно как с точки зрения стоимости, так и с точки зрения прочности обода, поскольку обычное
загибание края обода колеса имеет недостаток, заключающийся в упрочнении металла и повышении его
хрупкости именно в зоне, подверженной наибольшим напряжениям.
Стержень 6 стопорного кольца установлен на выступе 5 обода колеса, который образует граничную стенку
канавки. Следует отметить, что контакт между стержнем 6 и выступом 5 максимально удален от стержня 10,
что минимизирует напряжения, стремящиеся деформировать сечение. По этой причине стопорное кольцо 1
подвергается только сдвигу и, следовательно, может быть выполнено значительно меньшей толщины, чем
стопорное кольцо обычного типа, без снижения его прочности и надежности.
Способ снятия описанной выше конструкции фланца показан на рисунке 2, где изображена операция снятия
фланца 2 и стопорного кольца 1. Следует понимать, что можно использовать любой подходящий инструмент,
способный отодвинуть фланец к центру обода колеса для установки или снятия стопорного кольца 1, но
устройство, подобное изображенному на рисунке 2, окажется очень удобным в работе. В соответствующих
точках обода колеса расположены несколько шпилек 8, расположенных ниже канавки 3. Эти шпильки
предназначены для соединения с проушиной 12 рычага 13, шарнирно соединенного с рычагом 9 и
образующего с ним шарнирный рычаг. Кроме того, рычаг 9 снабжен пазами 16 для зацепления с краем 15
фланца 2. Когда необходимо отодвинуть стопорное кольцо шины к центру 5 обода колеса, например, таким
образом, чтобы переместить его с сплошной линии на пунктирную линию. Для правильного положения
достаточно зацепить ушко 12 со штифтом 2 и привести одну из выемок 16 в зацепление с краем 15 фланца, а
также приложить к рычагу 9 усилие, направленное в сторону стрелки F. Это, очевидно, вызовет смещение
фланца 2 в направлении стрелки x, после чего легко установить или снять стопорное кольцо 1. Эта операция,
как указано выше, может быть выполнена с большой легкостью даже просто вручную.
Следует понимать, что шпильки 8 могут быть расположены по ободу колеса в подходящих точках по его
периферии, и что в качестве альтернативы их можно заменить отверстиями, в этом случае рычаг IS снабжен
шпилькой для зацепления с отверстиями 65.
Предпочтительно, как предусмотрено в конструкции, изображенной на чертежах, посадка бокового кольца 2
на коническую поверхность 7 стопорного кольца располагается в зоне 70 таким образом, что результирующая
6 давления в любой точке между ними является промежуточной между результирующими реакциями
стопорного кольца в любой точке вдоль его зон контакта соответственно 75 с наклонной поверхностью 4
канавки и кромки 5. Таким образом, система находится в равновесии, и стопорное кольцо не имеет тенденции
качаться на своей опоре под давлением шины 80. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406905.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406905&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406905A
[]
р
- ' -,:3;z;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции C (Германия): 27 июня 1932 года.
406,905 1, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 27 июня 1933 г. № 18319/33.
Завершено: 8 марта 1934 г.
Полная спецификация, касающаяся электронно-эмиссионных катодов, пригодных для использования в
устройствах электронно-разрядной обработки.
Мы, компания Tim LEFUNKEN GESELLSCHAFT FUR DIIAHR LOSE TELEGRAP:HIE M B 1 I,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии по адресу: 12113, Hlallesches Ufer,
Берлин, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
катодным структурам и к термоэлектронным лампам, электронно-лучевым трубкам и другим устройствам
электронного разряда, включающим их.
На практике очень сложно получить конструкцию катода, которая обеспечивала бы излучение при низкой
температуре, имела бы длительный срок службы и поддерживала бы практически равномерное
распределение излучения по всей поверхности катода. Например, рассмотрим случай хорошо известных
катодов с оксидным покрытием; при формировании этих катодов обычными известными процессами покрытие
растрескивается, и в основном излучение происходит по отдельным трещинам, так что выход электронов
происходит неравномерно по всей поверхности катода.
Основная цель данного изобретения — преодоление вышеупомянутой трудности. Было предложено
создавать катоды с целью получения длительного срока службы путем обеспечения хранения излучающего
материала, размещенного в металлическом контейнере, который может быть перфорированным или
изготовленным из плетеной проволоки, и в одном известном варианте излучающий материал покрыт тонким
металлическим слоем, проницаемым для электронов, но не для мелких частиц излучающего материала,
которые могут отслаиваться. В этом варианте металлический слой может быть снабжен узкими щелями или
отверстиями.
Целью настоящего изобретения является создание улучшенной катодной структуры, которая не только
обладает длительным сроком службы, но и обеспечивает практически равномерное излучение по всей ее
поверхности. Эта цель достигается в соответствии с изобретением путем нанесения на прямо или косвенно
нагреваемое тело (состоящее из материала, способного к излучению при низких температурах, например,
оксидов щелочноземельных металлов) перфорированного металлического покрытия с чрезвычайно мелкой
сеткой (100 отверстий на квадратный миллиметр и не менее 55 × 49 отверстий на квадратный миллиметр). В
результате, при излучении путем разложения оксида, расположенного под мелкоячеистым перфорированным
металлическим покрытием, образуется, так сказать, очень большое количество излучающих «островков» или
центров излучения, и катод в практических целях можно рассматривать как имеющий равномерно
излучающую поверхность. При желании оксидный слой под перфорированным металлическим покрытием
может быть выполнен в виде сетки проводов значительной толщины, например, для обеспечения
«накопителя». оксида, чтобы в процессе эксплуатации регенерация излучающих частей могла происходить
непрерывно до тех пор, пока не будет израсходован запас оксида.
Прилагаемые чертежи схематически демонстрируют различные примеры катодов в соответствии с
изобретением.
На рисунке 1 показан катод 75 с прямым нагревом, имеющий нить накала или носитель 1, хранилище оксида
или оксидную часть 2 и перфорированное металлическое покрытие 3, например, никелевую сетку.
На рисунке 2 показан катод 80 с косвенным нагревом, включающий нить накала 1, изолирующий корпус 4,
никелевый цилиндр 5, оксидную часть 2 и металлическую сетку 3.
Изобретение обладает особыми преимуществами при применении к излучающим катодам приблизительно
точечного сечения, таким как те, что используются, например, в некоторых типах трубок Брауна или
электронно-лучевых трубок, и в частности в электронно-лучевых трубках для телевизионных целей, где,
конечно же, желательно получить четкое пятно электронно-лучевого излучения. На рисунке 3 показан один из
вариантов конструкции, в котором катодная структура имеет косвенный нагрев, причем указанная катодная
структура имеет приблизительно карандашную форму. На переднем конце системы нагрева, которая состоит
из нагревательной спирали 6 и нагревательного элемента 7 (как известно), расположен накопитель оксида 95
2, а на часть 2 натянута очень тонкая никелевая сетка 3. Эта сетка 100 имеет очень мелкую ячейку (например,
8 1 ячейка на квадратный миллиметр), так что получается практически равномерно излучающая поверхность
катода. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения/усовершенствований и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406906.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406906&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406906A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 1 июля 1933 г. № 18750/33.
4606906 Завершено: 8 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области роторных насосов, компрессоров и тому подобного.
Мы, Джо ИН Соу Т Эй Нкс, подданный Великобритании, и компания WORTHINGTON-SIMPSON LIMITED,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе компании, расположенные по
адресу: Queens House, Kingsway, London, W C 2, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к роторным объемным насосам, компрессорам и подобным устройствам,
включающим вращающийся барабан с скользящими лопатками, пластинами или поршнями, установленными
эксцентрично внутри неподвижного направляющего элемента, причем лопатки совершают
возвратно-поступательное движение внутри направляющих или пазов в барабане по мере его вращения.
В таких насосах для уменьшения потерь на трение лопатки направляются таким образом, чтобы их концы
находились чуть дальше от стенки корпуса, за счет наличия плавающих колец, вращательно расположенных в
кольцевых канавках на торцевых стенках корпуса 2r, с которыми зацепляются цапфы на лопатках.
Целью настоящего изобретения является создание насоса указанного типа, обладающего повышенной
эффективностью и, в частности, дополнительно сниженными потерями на трение.
Согласно изобретению, предусмотрены плавающие кольца каналообразной формы в поперечном сечении,
вращение которых передается от барабана или ротора насоса через башмаки или блоки, в которых
расположены цапфы лопаток, путем обеспечения фрикционного или надежного приводного соединения
между башмаками или одним из них и кольцами.
Скользящие лопатки могут быть снабжены концевыми цапфами, установленными внутри изогнутых опор или
блоков, которые смонтированы внутри канальных колец, причем блоки, относящиеся к одной из лопаток,
крепятся к плавающим кольцам.
Согласно другому варианту, одна или несколько (пар) башмаков или блоков разделены, и их части
фрикционно соединены с боковыми сторонами канальных колец упругими средствами, такими как пружины,
так что блоки, будучи прочно соединены с кольцами, достаточно устойчивы, чтобы адаптироваться к работе
или смещаться при перегрузке или чрезмерном напряжении. 55 Еще одна особенность изобретения
заключается в наличии полости или дугообразного углубления в стенке корпуса, соосного с барабаном или
ротором, для обеспечения увеличенной площади уплотнения между всасывающей и нагнетательной
сторонами насоса.
Следует отметить, что внешние концы лопаток стремятся вращаться по окружности, центр которой находится
в центре плавающих колец, но поскольку лопатки подвергаются деформации из-за их радиального крепления
в барабане, который эксцентричен корпусу и плавающим кольцам, лопатки не следуют по истинно круговой
траектории. С учетом этого обстоятельства изобретение также состоит в том, чтобы сделать внутреннюю
периферийную стенку корпуса или насосной камеры слегка эллиптической в соответствии со смещением осей
барабана или ротора и плавающих колец. Еще одна особенность изобретения включает в себя наличие
вентиляционных отверстий или каналов, ведущих из отсеков в пазах или направляющих ротора за лопатками
в насосную камеру, чтобы обеспечить свободный проход для захваченной жидкости.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой продольный разрез, а Рисунок 2 — вид с торца,
частично в разрезе насоса, показанного на Рисунке 1, при этом левая половина представляет собой разрез по
линии 2-2, а правая половина — разрез по линии 3-3 на Рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой фрагмент рисунка 2, иллюстрирующий другой способ осуществления
изобретения 9.
В качестве примера, для реализации изобретения одним из удобных способов, вращающийся барабан 3
эксцентрично установлен внутри неподвижного корпуса 95 или насосной камеры 4, имеющей входное и
выходное отверстия 5 и 6 соответственно.
Барабан 3 приводится в движение валом 16, соединенным с двигателем 17, на котором может крепиться
корпус 4 с помощью кожуха 18. Барабан снабжен множеством радиально расположенных скользящих лопаток
7 (четырех в приведенном примере), которые выдвигаются наружу под действием центробежной силы при
вращении барабана. Каждая лопатка снабжена концевыми цапфами 8, которые устанавливаются внутри
изогнутых блоков 9. Блоки 9 имеют скользящую посадку внутри кольцевого элемента или кольца 10 (см.
рисунок 1), расположенного внутри круглого углубления 11 в торцевой стенке 12 неподвижного корпуса
насоса, причем такое углубление эксцентрично валу барабана. Между внешней поверхностью кольца 10 и
углублением 11 предусмотрен небольшой зазор.
Кольца 10 предназначены для вращения вместе с барабаном 3, для чего изогнутые на конце блоки 9 одной из
лопаток крепятся к кольцам, например, заклепками 13. Следует отметить, что к кольцам может быть
соединена только одна лопатка из-за эксцентрикового крепления между барабаном 3 и кольцами, которое
приводит к тому, что блоки сближаются и отдаляются друг от друга при вращении барабана.
В период сближения пары блоков 9 объем пространства между ними (например, 14, рис. 2) уменьшается, и
для предотвращения разрушения в случае присутствия жидкости в этом пространстве изогнутые блоки 9 и
цапфы 8 имеют канавки, как показано на рисунке 1:5, обеспечивающие сообщение между пространствами 14
между блоками.
Внутренняя периферийная стенка корпуса снабжена или имеет дугообразное углубление 3a, дуга которого
выполнена относительно оси ротора. Это углубление обеспечивает большую площадь для скользящего
контакта с ротором, что обеспечивает эффективное уплотнение между всасывающей и нагнетательной
сторонами насоса, в отличие от обычного герметизирующего контакта в трубопроводе.
По уже объясненной причине внутренняя периферийная стенка корпуса имеет слегка эллиптическую форму,
причем участки в области, обозначенной цифрой 86, представляют собой несколько более плоскую кривую,
чем остальная часть стенки.
Для отвода любой жидкости, скопившейся в карманах или отсеках 7a за лопатками, в роторе могут быть
предусмотрены вентиляционные канавки или каналы, такие как 7b, прилегающие к поверхности лопаток.
В процессе работы насоса, по мере вращения барабана, кольцевые элементы 10 будут перемещаться с
помощью цапф 8, связанных с блоками 9, которые закреплены на кольцах. В той части оборота, когда
эксцентриситет увеличивается, свободные блоки 9 будут совершать небольшое движение назад
относительно колец, а в той части оборота, когда эксцентриситет уменьшается, эти блоки будут совершать
небольшое движение вперед относительно колец.
Согласно другому способу реализации части изобретения, одна или несколько опорных башмаков или блоков
9 могут быть соединены фрикционно-скользящим соединением с плавающими кольцами канала 10. В одном
из вариантов 70 башмак (или башмаки) могут быть разделены, а две части 9a и 9b — полыми (см. 9c на
рисунке 3). В полостях установлены винтовые пружины 9d, которые постоянно стремятся раздвинуть части 9a
и 9b и прижать 75 их наружные поверхности к боковым сторонам кольца канала, обеспечивая фрикционное
зацепление, достаточное для того, чтобы кольца приводились в движение ротором, но позволяющее блокам
смещаться 80 по окружности или проскальзывать под чрезмерным напряжением. Цапфы лопаток могут
располагаться между разделенными частями 9a и 9b или полностью в одной из частей 85, причем часть,
независимая от цапфы, работает просто как упорный блок под упругим давлением пружин.
Внутренняя стенка корпуса насоса 90 может иметь форму, обеспечивающую рабочее сочленение с
барабаном в верхней части.
Изображенный насос подходит для перекачивания воды или другой жидкости и эффективно работает без
предварительной заливки.
Усовершенствование, предусмотренное изобретением № 95, может также применяться с необходимыми
модификациями к роторно-лопастным воздушным компрессорам.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406907.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406907&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
Соседние файлы в папке патенты