Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11563
.pdf
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
В0. 16, 637, Усовершенствования в отношении машин для копания картофеля, разработанные в 1933 году.
Я, Уильям Эйрквуд, британский.
Компания Nationality, расположенная по адресу Queenswli Lane Works, Forfar, настоящим заявляет, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к машинам для «копания» картофеля
и представляет собой усовершенствование или модификацию машины, являющейся предметом заявки на
патент № 35826 от 17 декабря 1932 года.
Согласно данной модификации моего изобретения, внутренний барабан, расположенный внутри внешнего
барабана, представленного кольцевой стенкой бокового подвижного колеса, вместо того, чтобы быть
свободно эксцентрично закрепленным на указанном внешнем барабане на разнесенных роликах, выполнен
концентрически, как единое целое с указанным внешним барабаном или закреплен на нем, так что указанный
внутренний барабан вращается вместе с внешним барабаном как единое целое, при этом разнесенные
ролики отсутствуют.
Улучшения в области машин для копания картофеля и связанные с ними разработки.
Усовершенствования в области машин для копания картофеля и связанные с ними разработки.
Я, Уильям Эйрвуд, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Queenswell Lane Works, Форфар,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и точно определено в следующем заявлении: Предметом данного изобретения
является машина для сбора картофеля, цветочных луковиц и тому подобного.
Согласно изобретению, машина для уборки картофеля и подобных культур включает в себя ходовое колесо,
снабженное расположенными на некотором расстоянии друг от друга внутренними и внешними
концентрическими стенками, образующими кольцевое пространство, неподвижную пластину для закрытия
указанного пространства, входные и выходные отверстия для сеялки, расположенные в указанной пластине, и
средства для перемещения сеялки, подлежащей уборке урожая, в указанное пространство.
Прилагаемые чертежи схематически иллюстрируют машину, соответствующую изобретению, для уборки
картофеля и тому подобного, при этом фиг. 1 представляет собой боковой вид, а фиг. 2 — соответствующий
вид сверху. На рис. 3 представлен детальный вид, на который далее будет ссылаться автор.
На схематическом изображении вариант осуществления изобретения включает в себя основную раму,
состоящую из расположенных на расстоянии друг от друга продольных элементов 1, 2, 3, соединенных
передним и задним поперечными элементами 4, и несущую главный поперечный вал 5, который проходит
между элементами 1 и 2 и снабжен подвижным барабанным колесом, состоящим из боковой стенки 6 и
внутренних и внешних расположенных на расстоянии друг от друга кольцевых концентрических стенок 7 и 8.
Пространство между стенами 7 и 8 снабжено закрывающей пластиной 9, закрепленной на элементе 2 рамы, и
снабжено входными и выходными отверстиями 10 и 11.
Пластина или доска 12, установленная под углом к линии перемещения станка, подвешена к раме станка и
предназначена для перемещения сверла поперечно через входное отверстие 10 в пространство между
концентрическими стенками 7 и 8. Передний конец доски 12 желательно снабжен лезвием 13,
предназначенным для прохождения и резки под сверлом. Как указано, доска 12 может быть подвешена к раме
станка с помощью кронштейна 14. Желательно, чтобы кронштейн 14 был снабжен средствами, которые могут
включать в себя рычаг коромысла, фиксирующую рукоятку и ручное рычажное устройство, благодаря
которым, когда машина движется по дороге, доска 12 и отвал 13 могут быть подняты над землей.
Сверло W движется в направлении стрелки A, а сеялка, которая может содержать почву, картофель и стебли
и которая перемещается в пространство между стенами 7 и 8, переносится вверх и вниз по направлению
движения барабанного колеса.
Отверстие 11 для вырезания крошки в закрывающей пластине 9 расположено в верхней части пространства
между стенками 7 и 9, и содержимое бура выгружается через него в боковом направлении. Пластина 15,
закрепленная на неподвижной раме, проходит под углом между стенками 7 и 8 и предназначена для
завершения выгрузки материала через выходное отверстие 11.
Нижний поперечный вал t 16, желательно приводимый в движение от главного вала 5 зубчатой передачей 17,
расположен перед барабанным колесом. В качестве альтернативы, привод вала 16 может включать цепь и
звездочки.
Верхний передний поперечный вал 18, который может приводиться в движение от вала 16' цепью и
звездочками 19, несет пару расположенных на некотором расстоянии друг от друга подвесных рычагов 20,
свободно закрепленных на нем. Нижний задний поперечный вал 21 несет аналогичную пару подвесных
рычагов 22. Наклонное сито 23, шарнирно закрепленное на нижних концах рычагов 20 и 22, приспособлено
для возвратно-поступательного или вибрационного движения с помощью крана и шатуна 24. Валы 18 и 21
снабжены парой расположенных на расстоянии друг от друга звездочек 25, обмотанных бесконечными
цепями 26, соединенными расположенными на расстоянии друг от друга стержнями 27, каждый из которых
снабжен расположенными на расстоянии друг от друга зубьями или штифтами 28. Выходное отверстие 11
закрывающей пластины 9 снабжено выступом или фланцем 29, предназначенным для подачи материала,
выгружаемого через отверстие 11, на сито 23. Желательно, чтобы сито 23 представляло собой
прямоугольную раму, снабженную расположенными на некотором расстоянии друг от друга продольными
проволоками или подобными элементами 231.
Как показано на детальном изображении (рис. 3), каждая проволока 231 может быть закреплена на конце
болта 30, снабженного квадратным участком 31 и гайкой 32, благодаря чему каждая проволока сита может
быть натянута.
В задней части сита 23 решетка, состоящая из расположенных на некотором расстоянии друг от друга
изогнутых прутьев 33, крепится к раме машины над боковым разгрузочным желобом 34. Проволоки сита 23
расположены на относительно небольшом расстоянии друг от друга, чтобы предотвратить прохождение
картофеля или подобных ему продуктов и обеспечить прохождение почвы, а прутья 33 расположены на
относительно большем расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить прохождение картофеля или подобных
ему продуктов и предотвратить прохождение через них жердей, которые выгружаются через поперечный
элемент машины зубьями или штифтами 28.
Под ситом может быть предусмотрена наклонная доска 36, чтобы предотвратить падение материала,
проходящего сквозь сито, на часть сверла, перемещающуюся поперечно в барабанное колесо, а перед
барабанным колесом может быть расположена боковая пластина 37, чтобы предотвратить перемещение
сверла перед барабанным колесом.
При желании, с задней стороны станка может быть установлена наклонная доска 38, передний край которой
может представлять собой режущую кромку, благодаря чему нижняя часть смежной стороны следующего
сверла может быть обрезана или срезана во время перемещения станка, что позволяет приблизить
шлифовальное колесо к сверлу и уменьшить величину бокового перемещения сверла относительно
барабанного колеса.
При желании рядом с разгрузочным концом желоба 34 может быть установлен элеватор, с помощью которого
картофель или аналогичные продукты могут подаваться в тележку или другой контейнер; элеватор
приводится в движение от главного вала машины с помощью соответствующей зубчатой передачи, которая
может включать цепь и звездочку.
На другой стороне машины, противоположной той, где расположено ходовое колесо и где находится барабан,
могут быть установлены передние и задние ходовые колеса 35, закрепленные на раме машины.
При желании, наклонная доска 12 может быть закреплена с задней стороны на штифте, обеспечивающем ось
вращения, и может быть снабжена выступающей назад перекладиной или перекладинами,
заканчивающимися ручкой или ручками. Передний край доски может! может быть снабжен выступающей
вверх планкой, проходящей через паз или подобное отверстие, образованное в поперечном элементе рамы, и
может поддерживаться штифтом, проходящим через ряд расположенных на расстоянии друг от друга
отверстий, образованных в планке и опирающимся на верхний край поперечного элемента.
Подробно описав и определив характер моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, является: 1. Машина для уборки картофеля и подобных культур, включающая в себя
ходовое колесо, снабженное расположенными на некотором расстоянии друг от друга внутренними и
внешними концентрическими стенками, образующими кольцевое пространство, неподвижную пластину для
закрытия указанного пространства, входное отверстие сеялки и выпускные отверстия, предусмотренные в
указанной пластине, а также средства для перемещения сеялки, подлежащей уборке, в боковом направлении
в указанное пространство.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407485.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407485&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407485A
[]
a C f Li X,;
,J
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 декабря 1932 г. № 36,0171/32.
Фотография слева: 19 декабря 1933 г.
711 Завершено: 22 марта 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Защитная накладка для рук, используемая при нарезке хлеба.
Я, Ноэль Вебстер, проживающий по адресу: Бакленд Кресент, 33, Хэмпстед, Лондон, Северо-Западный район
3, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к устройству для защиты рук от травм при нарезке хлеба.
Хорошо известно, что при нарезке тонких ломтиков хлеба необходимо использовать острый нож, и что
соскальзывание ножа может представлять опасность и привести к серьезной травме руки, держащей буханку.
Таким образом, целью настоящего изобретения является устранение любой возможности возникновения
вышеупомянутой опасности и одновременно создание устройства, которое облегчит удержание буханки хлеба
в устойчивом положении.
В общих чертах, изобретение заключается в создании устройства, в котором рука, обычно держащая буханку
хлеба, имеет между собой и хлебом защитный кожух или щит, имеющий один или несколько зубцов,
расположенных с одной стороны, и ручку с другой, причем эти зубцы вставлены в буханку хлеба, а ручка
удерживается.
В одном из конструктивных вариантов устройство полностью изготовлено из проволоки, имеет три зубца,
расположенных в той же плоскости, что и рукоятка, или в более низкой плоскости, если это предпочтительно.
Щит в этом конкретном варианте имеет форму треугольника, основание которого поддерживает указанные
зубцы, а вершина находится над центральным зубцом.
При использовании устройство захватывают за ручку, а зубцы вдавливают в буханку хлеба параллельно
разрезаемой поверхности и на несколько сантиметров (или достаточное расстояние) ниже верхнего края,
чтобы можно было снять несколько ломтиков; при необходимости устройство вставляют обратно ниже.
Для удобства установки устройства центральный зубец может быть короче двух других, или же внешние
зубцы могут быть короче центрального зубца.
Согласно другому варианту конструкции, зубцы изготовлены из металла, защитный кожух — из листового
металла, а рукоятка — из дерева. Когда рукоятка расположена в плоскости над зубцами, режущее действие
происходит ближе к противоположной стороне от рукоятки.
Возможны и другие конструктивные решения, подпадающие под действие изобретения, и следует понимать,
что вышеописанные методы конструирования приведены лишь в качестве примера.
Дата: 17 декабря 1932 года.
Для заявителя: STANLEY, POPPLEWELL & FRANCIS, дипломированные патентные поверенные, Jessel
Chambers, 88-90, Chancery Lane, Лондон, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Защитная накладка на руку для использования при нарезке хлеба.
1,
Ноэль Вебстер, проживающий по адресу: Бакленд Кресент, 33, Хэмпстед, Лондон, Северо-Западная Англия,
подданный Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для защиты рук от травм при нарезке хлеба и других пищевых
продуктов, а также для надежной фиксации нарезаемого материала в подходящем положении.
Хорошо известно, что при нарезке тонких ломтиков хлеба необходимо использовать острый нож, и что
соскальзывание ножа может представлять опасность, что может привести к серьезной травме руки, держащей
буханку.
Уже было предложено преодолеть это возражение путем предоставления удерживающих устройств,
включающих горизонтальную опорную пластину, вертикальный защитный кожух или щит и ручку на этом
защитном кожухе или щите, а также зажимных устройств для удержания изделия на защитном кожухе и шипов
на нем. Однако при таком расположении (I v O 748 'i 407,485 407,485) не всегда предусматривалось и
располагалось одинаково возможно разместить изделие, например, в плоскости, подобной ручке, или в более
низкой плоскости (например, в форме буханки хлеба), так чтобы край, подлежащий обрезке, располагался
рядом, если это предпочтительно. Щит в этом процентном отношении к защитному кожуху, поскольку если бы
длина конкретной формы была в виде треугольника с основанием, поддерживающим защитный кожух, была
больше высоты, он бы естественным образом выступал над вышеупомянутыми зубцами, а его вершина —
над тем же центральным зубцом. 70 _ Согласно настоящему изобретению, другие конструктивные формы не
соответствуют этому требованию. Возражение преодолевается путем предоставления в рамках изобретения
удерживающего устройства для использования при нарезке хлеба и других пищевых продуктов, состоящего
из защитного кожуха или щита, представляющего собой опору, на которую опирается хлеб. Вышеуказанные
методы изготовления представляют собой только, например, 75 или подложку, на которую опирается хлеб.
Устройство, конечно же, приспособлено для использования при нарезке и имеет зубцы, расположенные с
одной стороны, и рукоятку с другой, причем конструкция такова, что оно в основном предназначено для
последней цели.
Размер обрабатываемой поверхности всегда можно регулировать. В связи с этим, опорная пластина 80,
занимающая такое положение относительно защитного кожуха или щита 3, может быть увеличена, если это
необходимо.
N 2 расположен между указанным лицом и рукой. Теперь, подробно описав и -пользователя, независимо от
размера, характер может быть указанной статьи изобретения и то, каким образом она должна быть 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407486.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407486&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407487.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407487&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407487A
[]
1, - т-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата изобретения (США): 29 февраля 1932 года.
407,487 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 21 декабря 1932 г. № 36,195/32.
Завершено: 22 марта 1934 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования в трансмиссионном механизме автомобилей.
Мы, компания BEND Ix Av IAT Io N CORPORATION, зарегистрированная в соответствии с законодательством
штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 401, Bendix Drive, South Bend, Indiana, Соединенные
Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к передающим устройствам, и в частности к автоматическим устройствам
регулирования скорости вращения.
Целью изобретения является создание устройства с регулируемой скоростью вращения, в котором изменение
скорости осуществляется в соответствии с реактивным крутящим моментом и скоростью вращения ведомого
вала.
В соответствии с данным изобретением, механизм передачи, обеспечивающий соединение ведущего и
ведомого валов с помощью верхнего и нижнего передаточных чисел, характеризуется тем, что средства,
реагирующие на скорость вращения ведомого вала, поддерживаются средствами Z 5, реагирующими на
крутящий момент ведомого вала, и могут перемещаться при этом в рабочее или нерабочее положение.
В соответствии с еще одной особенностью, в трансмиссионном механизме, обеспечивающем соединение
ведущего и ведомого валов с помощью верхнего и нижнего передаточных чисел, средства для определения
передаточного числа в соответствии со скоростью и крутящим моментом ведомого вала выполнены в виде
подвижного элемента, реагирующего на изменение крутящего момента, причем указанный подвижный
элемент, несущий в себе средства, реагирующие на изменение скорости, предназначены для включения
верхнего передаточного числа.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором показан предпочтительный
вариант осуществления, и в котором:
На фиг. 1 представлен вертикальный поперечный разрез трансмиссии, изготовленной в соответствии с
изобретением:
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 2-2 на рис. 1; а рис. 3 представляет
собой поперечный разрез, выполненный частично по линиям 3-3 и частично по линиям 3 A-3 A, при этом
правая четверть рисунка выполнена по линиям 3 A-3 A, а остальная часть — по линиям 3-3.
Обращаясь к чертежу, 10 представляет собой двигатель или приводной вал, поддерживаемый в корпусе
трансмиссии 11 подшипником 12 и снабженный шестерней 13, которая зацепляется с зубчатым колесом 14,
предпочтительно выполненным заодно с втулкой 16, вращательно установленным на неподвижном валу 15 и
имеющим также заодно скрепленные шестерни 17 и 18. Вал 10 имеет приводное соединение,
предпочтительно шлицевое, с дополнительным приводным валом 19, как показано на 21, и вал 19 имеет свой
внутренний конец 22, вращательно установленный во вспомогательном валу 23 подшипником 24. Корпус
сцепления 26 вращательно установлен на валу 19 подшипником 25; уменьшенная часть 27 корпуса сцепления
26 образует внутреннее кольцо обгонной муфты, посредством которого он соединен с зубчатым колесом 28,
когда зубчатое колесо вращается по часовой стрелке относительно корпуса, как показано на рис.
2,
При таком положении ролики 29 будут перемещаться по часовой стрелке и блокировать шестерню в корпусе.
Если корпус 26 вращается по часовой стрелке, как показано на рис. 2, ролики 296 сместятся в указанное
положение, и ролики 226 могут перескочить через шестерню 28.
Пакет сцепления 31, состоящий из множества взаимодействующих фрикционных элементов 32 и 33,
расположен внутри корпуса 26 и предназначен для принудительного контакта с поверхностью кулачка или
носиком 34 центробежных грузов 36, которые шарнирно закреплены в точке 37 на гайке 38 и предназначены
для радиального перемещения между опорными выступами 3t.
Фрикционные элементы 32 и 33 соединены 9g с корпусом 26 и барабаном 41 соответственно. Барабан 41
имеет шлицевое соединение с валом 19 в точке 42. Гайка 38 имеет шлицевое соединение:
Соединение с корпусом 26 в точке 67 и L снабжено внутренней резьбовой частью 9 a 43, взаимодействующей
с аналогичной резьбовой частью 44 вспомогательного вала 23. Вал 38 имеет осевое перемещение к правой
стороне, ограниченное упорным элементом 3-5, закрепленным на валу 29 X, и обычно прижимается к
сальнику сцепления пружинами 46 и 47, которые взаимодействуют между гайкой и фланцем 49,
установленным против осевого перемещения на плече вала 23 48. Конец вала 23 вращается и удерживается
подшипником 50 в выступающем конце ведущего или гребного вала 1; вал 51 установлен в корпусе 11
подшипником 52.
Вал 51 предназначен для всех передних приводов и соединен с валом 23 шестерней a:, внутренние зубья 54
которой находятся в зацеплении как со шлицами -56 вала 51, так и с зубьями 5.9 элемента 57, который
соединен шлицами с валом 23 в точке 58. Шестерня 18 обычно не соединена с валом 51 и находится в
постоянном зацеплении с промежуточной шестерней 61, которая предназначена для зацепления с шестерней
53 при перемещении шестерни 53 влево с помощью вилки переключения 62 и рычага 63 с ручным
управлением. Промежуточная шестерня 61 и элемент 57 предпочтительно расположены таким образом,
чтобы шестерня 53 могла быть перемещена в промежуточное положение между ними и отсоединить вал 51 от
вала 23, причем это положение будет соответствовать нейтральному положению трансмиссии.
При работе устройства, предполагая, что детали находятся в положении, показанном на рис. 1, которое
соответствует положению высокоскоростного движения, пакет сцепления 31 сжимается грузами 36,
перемещенными наружу центробежной силой, до тех пор, пока носик 34 не коснется сцепления и не
переместит гайку 38 на небольшое расстояние влево, преодолевая силу пружин 46 и 47.
В таком положении деталей барабан 41 и гайка 38 будут вращаться как единое целое и приводить в движение
вал 23 посредством взаимодействующих резьбовых частей 43 и 44, а движение будет передаваться на
гребной вал 51 через соединительный элемент 53. В течение времени, пока вал 23 вращается через пакет
сцепления, корпус 26 будет обходить шестерню 28 из-за вышеупомянутого сцепления, показанного на рис. 2.
Если нагрузка на карданный вал 51 превысит заданную величину, гайка 38 сместится влево под действием
пружин 46 и 47, и произойдет проскальзывание между фрикционными пластинами пакета сцепления, после
чего шестерня 28 обгонит корпус 26, и привод будет передаваться через шестерню 13, шестерни 14, 17 и 28 к
корпусу сцепления 26 и через шлицевое соединение 67 к гайке 38. Увеличенный крутящий момент,
передаваемый шестерней 28, переместит гайку 38 влево до тех пор, пока она не коснется упора 68, в этом
положении носик 34 полностью выйдет из контакта с пакетом сцепления, и фрикционные элементы будут
вращаться вхолостую, не передавая крутящего момента.
Следует отметить, что при высокой скорости вращения деталей, по мере увеличения скорости вращения
ведомого вала, грузы W-36 будут стремиться перемещаться наружу под действием центробежной силы и
увеличивать усилие, действующее на пакет сцепления, при любом положении зацепления гайки 38. Эта
операция весьма желательна, поскольку тенденция оставаться на высокой передаче усиливается с
увеличением скорости вращения ведомого вала, и если скорость вращения ведомого вала 7,0 достаточно
высока, нет необходимости включать более низкое передаточное число.
Гайка 43 предпочтительно снабжена пазами 69 внутри, в которые могут перемещаться рычаги 70, а концы 71
пазов образуют упоры 75, ограничивающие движение грузов 38 наружу в освобожденном положении гайки.
Если необходимо развернуть автомобиль, шестерня 53 перемещается в крайнее положение влево, после чего
привод осуществляется от вала 10 через шестерню 14, втулку 16, шестерню 18, промежуточную шестерню 61
и шестерню 53 к ведущему валу 51, который будет вращаться в противоположном направлении из-за
промежуточного положения промежуточной шестерни 61.
Хотя предпочтительный вариант осуществления изобретения был проиллюстрирован и описан, следует
понимать, что это изображение и описание носят лишь иллюстративный характер, и изобретение не
ограничивается показанной и описанной формой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407488.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407488&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407488A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 декабря 1932 г. № 36290/32 4079488; 1 марта 1933 г. № 6198133.
Остался один экземпляр. 22 ноября 1933 г.
Завершено: 22 марта 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 36290, A ID 1932.
Усовершенствования электромагнитных пошаговых селекторов или относящиеся к ним.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC, COMIANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Magnet House, Kingsway, London, W C 2, и Рональд Марсден Гамильтон, подданный Великобритании, из
компании Telephone Works of The General Electric Company Limited, Stoke, Coventry, настоящим заявляем, что
суть данного изобретения заключается в следующем: наше изобретение относится к электромагнитному
пошаговому коммутационному аппарату, используемому в телефонных системах, и имеет своей целью
обеспечение средств, позволяющих осуществлять соединения с использованием минимального количества
оборудования.
В таких системах известен общий принцип, заключающийся в обеспечении групп контактов, обслуживаемых
стеклоочистителями, единым общим приводным механизмом, благодаря которому любой из указанных
стеклоочистителей может быть установлен на соответствующей группе контактов независимо от других
стеклоочистителей, обслуживаемых тем же общим механизмом.
Согласно нашему изобретению, многосекционный селектор включает в себя главный приводной вал,
приспособленный для ступенчатого перемещения как в продольном, так и во вращательном направлениях;
его продольное перемещение предназначено для выбора одного или нескольких узлов стеклоочистителей, а
во время вращения вал предназначен для привода выбранного узла или узлов стеклоочистителей с целью их
позиционирования в рядах.
Согласно одному из особенностей нашего изобретения, каждый узел стеклоочистителя установлен
независимо от главного приводного вала селектора в цапфовых подшипниках, при этом приводной вал
проходит концентрично и свободно через весь узел стеклоочистителя.
Каждый узел с подшипниками может быть изготовлен как отдельный элемент, не связанный с остальной
частью выключателя.
Согласно другой особенности нашего изобретения, на приводном валу закреплено множество кулачков или
штифтов, которые во время продольного перемещения вала свободно проходят через узлы
стеклоочистителей, но во время вращательного движения один или несколько из указанных кулачков или
штифтов с выступами или выступами замыкаются на внутренних поверхностях узла или узлов
стеклоочистителей с целью обеспечения вращения необходимого количества стеклоочистителей.
Согласно еще одной особенности нашего изобретения, единый узел стеклоочистителя, являющийся частью
приводного механизма, всегда перемещается синхронно с продольным движением приводного вала и может
управлять выбором необходимого узла или узлов стеклоочистителя приводным валом, или использоваться
для других целей. Во время вращательного движения указанный единый узел стеклоочистителя остается
неподвижным.
Если более одного узла стеклоочистителя перемещается одновременно приводным валом во время его
вращательного движения, то, согласно еще одной особенности нашего изобретения, предопределенная
комбинация таких узлов стеклоочистителя может включать те, которые 70 встречаются по отдельности в
других комбинациях в другое время, причем конкретная группа узлов, вращаемых в любой момент времени
приводным валом, определяется продольным положением указанного вала 75. Способ работы селектора
согласно нашему изобретению следующий: Предполагая, что необходимо повернуть определенный узел
стеклоочистителя до 20-го контакта в его блоке, который предпочтительно содержит 50 контактов в ряду,
приводной вал перемещается продольно до тех пор, пока кулачок не остановится напротив выступающей
внутрь части требуемого узла стеклоочистителя; это движение может контролироваться единственным общим
узлом стеклоочистителя 80, который перемещается синхронно с приводным валом.
Теперь происходит изменение схемы, при котором приводной вал пошагово вращается, увлекая за собой
необходимый узел стеклоочистителя 90, до тех пор, пока стеклоочистители не достигнут 20-го контакта, после
чего происходят дальнейшие изменения схемы, приводящие к прекращению пошагового вращения.
Приводной вал освобождается и возвращается в нормальное положение аналогично тому, как это делается в
известном двухкоординатном селекторе Строджера, и снова становится доступным для установки другого
узла стеклоочистителя.
Когда узел стеклоочистителя, вышедший из строя (100 i 407,488), выполнил свои функции, изменения в цепи
вызывают дальнейшее перемещение приводного вала, чтобы его кулачок снова вошел в зацепление с узлом
стеклоочистителя, после чего последний поворачивается вместе с валом в исходное положение, а затем вал
возвращается в нормальное положение, как описано ранее.
Поскольку каждый узел стеклоочистителя вращается с прерывистым движением, мы можем предусмотреть
для каждого такого узла зубчатое колесо и зацепляющийся с ним фиксатор; эти устройства предназначены
для центрирования стеклоочистителей на контактах блока в случае, если приводной вал вызовет перекос во
время вращения.
В качестве альтернативы, вращение главного вала до того, как он войдет в зацепление с приводным кулачком
и узлом стеклоочистителя, также может вызвать зацепление возвратной пружины или фиксатора, который
блокирует указанный приводной кулачок в узле стеклоочистителя. Вал можно освободить, сначала сместив
его в продольном направлении, тем самым извлекая приводной кулачок из фиксирующего фиксатора, после
чего освобождение может быть выполнено, как описано ранее.
Дата выдачи: 17 декабря 1932 года.
Джон Э. Коллиер, представитель заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 6198, 1933 г.
Усовершенствования электромагнитных селекторов или относящиеся к ним.
Мы, компания General Electric Company Limited, британская компания, расположенная по адресу: Кингсвей,
Лондон, WC2, и Рональд Марсден Гамильтон, британский подданный компании General Electric Company
Limited, Сток, Ковентри, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Наше изобретение относится к электромагнитным селекторам, используемым в телефонных системах, и
имеет своей целью обеспечение средств, позволяющих любому из нескольких аналогичных наборов
ползунковых узлов надежно перемещаться в рабочее зацепление с блоком контактов.
Когда несколько селекторов выполняют схожие функции, они могут быть сгруппированы в группу, доступную
для ряда других селекторов других рангов. Во время вызова узел ползунка такого селектора поворачивается
и/или перемещается в зацепление с группой контактов, этот процесс обычно завершается за очень короткий
промежуток времени, и остается в таком положении до конца вызова.
Если для каждого стеклоочистительного узла предусмотрен один или несколько приводных магнитов, они
должны оставаться неиспользованными в течение значительной части времени, и известно, что можно
использовать один или несколько общих приводных магнитов для ряда аналогичных стеклоочистительных
узлов, при этом узлы приводятся в зацепление с приводными магнитами различными способами.
До настоящего времени возникали трудности с обеспечением недорогого и надежного средства связи,
позволяющего временно соединить любой из нескольких таких стеклоочистителей с общим приводным
механизмом без использования отдельных электромагнитных муфт или аналогичных механизмов. Согласно
нашему изобретению, любой из нескольких аналогичных стеклоочистителей может вращаться, перемещаться
или иным образом приводиться в рабочее зацепление с соответствующим блоком контактов посредством
приводного механизма, общего для нескольких таких стеклоочистителей, при этом каждый стеклоочиститель
надежно соединен во время такого движения или перемещения с приводным механизмом одним общим
устройством, таким как 80, так что практически никакая мощность, развиваемая приводным механизмом, не
передается ни одному стеклоочистителю или связанной с ним части, кроме выбранного узла. Согласно одной
из особенностей нашего изобретения, 85 множество аналогичных стеклоочистителей расположены соосно и
приводятся в движение одним механизмом, который может быть соединен с любым из стеклоочистителей
посредством средства, включающего толстую пружину, простирающуюся почти соосно по всей длине 90.
Длина всей серии скребковых узлов и их взаимодействие с числом штифтов, равным числу скребковых узлов,
при этом форма пружины такова, что 95 продольное давление вызывает зацепление одного из штифтов со
скребковым узлом. Что касается еще одной особенности нашего изобретения, то полый вал проходит соосно
со скребковыми узлами и может 100 перемещаться продольно относительно них, причем указанный вал
своим продольным перемещением определяет, какой штифт должен взаимодействовать с соответствующим
скребковым узлом. 105 В предпочтительном варианте нашего изобретения множество аналогичных
скребковых узлов расположены соосно с полым валом, который перфорирован числом 407; 488 отверстий,
равных количеству скребковых узлов. Каждый скребковый узел может быть индивидуально закреплен в
Т-образных подшипниках для предотвращения перемещения в направлении его оси, при этом полый вал
может также иметь отдельные подшипники на одном или обоих концах. Вал снабжен храповым механизмом
или зубчатой рейкой на одном конце и приспособлен для перемещения в осевом направлении с помощью
Соседние файлы в папке патенты