Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11556
.pdf
За зубом 15 следует режущий зуб 16, расположенный на опорной поверхности 7, имеющий профиль резания,
аналогичный профилю зуба 14, но увеличенной высоты.
На выступе 4 расположен режущий зуб 17, имеющий профиль режущей кромки 70, аналогичный профилю
зуба 15, но на 1 большую высоту. За зубом 17 следует режущий зуб 18, расположенный на выступе, и он
аналогичен предыдущим центральным резцам. Он достигает полной глубины канавки фиксирующей резьбы.
За зубом 19 на выступе 6 следует режущий зуб 19, также достигающий полной глубины канавки. Зуб 19
завершает канавку фиксирующей резьбы.
Зубья, нарезающие боковые стороны канавки, чередуются в спиральном ряду с зубьями, нарезающими
центральную часть канавки. Зубья или режущие части 10, 12, 14, 16, 85 и 13 режущей резьбы постепенно
уменьшаются по высоте в порядке их приближения к переднему концу метчика, как и зубья 11, 1X, 15, 1 и 19,
но каждый четный зуб 9, за исключением зуба 18, выше, чем нечетный зуб, который нарезает резьбу
непосредственно за ним. Все зубья от 13 до 19 имеют базовые части одинаковой ширины, зубья 1-3, 11, 5 и 17
уменьшены только по высоте, а зубья 14 и 16 уменьшены по высоте и вместе с зубом 1S также уменьшены по
ширине только на часть своей высоты вниз от вершин зубьев или гребней резьбы. Вершина каждого
центрального зуба канавки, начиная с зуба 16 включительно, таким образом, выше верхней части режущего
зуба со стороны канавки, непосредственно следующего за ним в серии. Цель этого изменения 105 и
относительного соотношения режущих зубьев со стороны канавки и режущих зубьев в центре канавки состоит
в том, чтобы создать режущее действие, которое предотвратит вредное напряжение на метчик и заготовку
110 и предотвратит неточное нарезание резьбы.
Каждый центральный режущий зуб канавки снимает только узкую центральную стружку, а следующий за ним
боковой режущий зуб канавки снимает две узкие стружки на противоположных сторонах от среза, сделанного
предыдущим центральным режущим зубом, как показано на рис. 6 и 7. Такое разделение стружки по ширине
значительно снижает нагрузку. Когда стружка срезается по всей ширине канавки, она образует ленту, которая
закручивается сама на себя и образует твердые спирали, которые забивают канавки метчика и не могут быть
вымыты. Часто такие спирали оказывают достаточное сопротивление вращению метчика, чтобы сломать
метчик пополам, а также повредить заготовку. Чередующиеся центральные и боковые режущие зубья канавки
снимают узкую стружку, которая имеет меньшую склонность к образованию спиралей и может сломать
направляющую резьбу 22, которая проходит на несколько витков вокруг метчика и действует как
направляющий винт, и не выполняет функцию нарезания резьбы в канавке, хотя она эффективна для
сглаживания дна и боковых сторон готовой резьбы, если это необходимо. Режущая и направляющая резьбы
лежат в общей спирали, и каждый гребневой резец 20 проходит по спиральной траектории, в которой
расположены резьбовые канавки Q этих резьб 7 x. Выбранная фаска переднего конца метчика
(простирающаяся над канавками метчика и включающая часть режущего профиля начального зуба на каждой
поверхности) точно центрирует метчик в скошенном входном отверстии отверстия 80, и четыре начальных
режущих зуба 10-13 сливаются с фаской для постепенного начального резания. После предварительных
режущих зубов, чередующиеся центрирующие режущие зуба 14, 16 и 18 и боковые режущие зуба 15, 17 и 19
продолжают постепенное резание до полного формирования канавки. Затем следующие резцы 20 обрезают
гребень 90 фиксирующей резьбы до конической формы.
Режущее действие распределяется вдоль метчика таким образом, чтобы предотвратить напряжение и
обеспечить точное формирование нити мушки. 95. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407621.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407621&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407621A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 сентября 1933 г. № 25,610/33 4 '7 621 407,621. Заявка принята: 22 марта 1934 г.
Полная спецификация.3
Усовершенствования в области электрических газовых зажигалок и связанные с ними положения.
Дж. Сесил Джордж Боджес, британский субподрядчик, зарегистрированный по адресу: Спенкор Гарденс,
Элтами, Лондон, S E 9, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Уже известны газовые зажигалки с электрическим приводом и подобные им устройства, в которых проволока с
электрическим сопротивлением загорается от тока, подаваемого небольшой первичной батареей сухого типа.
Целью данного изобретения является создание электрического газового зажигательного элемента, который
легко устанавливается и используется с любым известным стандартным корпусом и батареей для фонарика
или фонарика.
Сразу видно, что данное изобретение обладает значительным преимуществом, поскольку элемент легко
заменяется при необходимости, и, будучи применимым к любому типу стандартных фонарей или фонариков,
не возникнет никаких трудностей с приобретением новой батареи, когда она потребуется.
Согласно данному изобретению и в одном из вариантов конструкции используется металлическая трубка
подходящей длины и диаметра, один конец которой либо выполнен в виде небольшого винта Эдисона, либо
жестко закреплен стандартной небольшой крышкой винта Эдисона. Другой конец металлической трубки имеет
перфорации или отверстия и коническую форму. На вершине этого конического конца жестко закреплен
провод из меди, латуни или любого другого подходящего материала такого диаметра, чтобы быть жестким, и к
этому проводу прикреплен и электрически соединен один конец электрического провода сопротивления.
Другой конец электрического провода сопротивления прикреплен и электрически соединен с другим проводом
из меди, латуни или любого другого подходящего материала такого диаметра, который должен быть жестким,
причем этот провод электрически изолирован от внешней металлической трубки и, проходя через
изолированную внутреннюю часть крышки винта Эдисона, сформирован в центральный контакт аналогично
тому, как это используется в лампах-вспышках.
В другой конструкции используется металлическая трубка, перфорированная и конусообразная на одном
конце, к другому концу которой жестко прикреплена небольшая винтовая крышка Эдисона, аналогичная
описанной выше. Используется плоская полоска из меди, латуни или любого другого подходящего материала,
по обоим краям которой образованы выступы. Эта полоска поддерживается, но электрически изолирована от
нее проволокой из меди, латуни или любого другого подходящего материала. Один конец проволоки
электрического сопротивления прикреплен и электрически соединен с металлической полоской, а другой
конец проволоки электрического сопротивления прикреплен и электрически соединен с изолированной
проволокой из меди, латуни или любого другого подходящего материала. Другой конец этой изолированной
проволоки проходит через изолированную внутреннюю часть винтовой крышки Эдисона и образует
центральный контакт аналогично описанному выше способу, а выступающие части металлической полоски
обеспечивают электрический контакт на внутренней поверхности металлической трубки. Видно, что при
подключении к корпусу любой импульсной лампы и батарее электрическая цепь в В первом варианте схема
выполняется следующим образом: от центрального электрода к одному концу электрического резистивного
провода, через этот резистивный провод — к концу внешней металлической трубки и вдоль металлической
трубки к внешнему корпусу винтовой крышки Эдисона. Во втором варианте схема выполняется аналогичным
образом: от центрального электрода к электрическому резистивному проводу, через резистивный провод к
металлической полоске, через выступающие части металлической полоски к внешней металлической трубке и
оттуда к внешнему корпусу винтовой крышки Эдисона.
На прилагаемом чертеже на рисунке 1 показана первая конструкция, а на рисунках 2, 3 и 4 — вторая
конструкция, описанная выше. Рисунок 1 представляет собой разрез, где 1 — это внешняя металлическая
трубка с перфорациями или отверстиями на коническом конце 2, а «3» — это крышка с винтовым цоколем
Эдисона.
4 Проволока из меди, латуни или любого другого подходящего материала жестко прикреплена или припаяна к
вершине конического конца "2" металлической трубки "1".
Один конец проволоки электрического сопротивления "5" прикреплен и электрически соединен с проволокой
4, а другой конец проволоки электрического сопротивления "5" прикреплен и электрически соединен с
центральным электродом "6", который поддерживается по центру изолирующей шайбой или пластиной "7".
Центральный электрод "6" проходит через изолированную внутреннюю часть "8" винтовой крышки "3" и,
наконец, образует центральный контакт "9" на самом конце.
На рисунке 2 представлен разрез второй конструкции, где «1» — это внешняя металлическая трубка с
перфорациями или отверстиями на коническом конце, «2» и «3» — это винтовая крышка Эдисона.
Центральный электрод «6» электрически изолирован от металлического отрезка «10», но поддерживается на
нем изоляционной лентой «11».
Металлическая опорная полоса «10» имеет по краям выступающие выступы «12», которые обеспечивают
электрический контакт на внутренней поверхности металлической трубки «l», а на конце металлической
опорной полосы «10» предусмотрен язычок -1, к которому прикреплен и электрически соединен один конец
проволоки электрического сопротивления «d», а другой конец проволоки электрического сопротивления «5»
прикреплен и электрически соединен с центральным электродом «6». Другой конец центрального электрода
«6» проходит через изолированную внутреннюю часть «8» винтовой крышки Эдисона «3» и образует
центральный контакт «9».
Рисунок 3 представляет собой увеличенный вид внутренней части конструкции, показанной в полном разрезе
на рисунке 2; на обоих рисунках для обозначения аналогичных частей используются одни и те же символы.
Рисунок 4 представляет собой вид с торца металлической опорной полосы — «10» с выдвинутыми рычагами
«12 40». Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я утверждаю, это:
1
Электрический газовый зажигательный элемент, имеющий проводник с электрическим сопротивлением,
расположенный внутри перфорированного конца металлической трубки и электрически соединенный с
трубкой, а также внутренний проводник с винтовой крышкой Эдисона, расположенной на другом конце трубки
для удобного подключения к любому стандартному корпусу электрической фонарики или фонарика и батарее.
2
Электрический газовый светильник 55, как заявлено в пункте 1, имеющий электрический резистивный провод,
расположенный между вершиной внешней металлической трубки и изолированным центральным
металлическим контактом.
3
Электрический газовый осветительный элемент 60, как указано в п. 1, имеющий электрический резистивный
провод, расположенный между изолированным центральным металлическим электродом и металлической
опорной полосой, при этом такая полоса обеспечивает электрический контакт с внешней металлической
трубкой 65 посредством упругих выступов.
4
Электрический газовый осветительный прибор, сконструированный и приспособленный для работы в
основном в соответствии с описанием, приведенным на прилагаемых чертежах.
Датировано 15 сентября 193:3.
(Дж. Г. Ходжес.)
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1934 год.
407,6 'л
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407622.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407622&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407622A
[]
ПАТЕНТ-СПЕОН
X,, 1 ,,,,.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 сентября 1933 г. № 25873/33.
Завершено: 22 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
407,622 Усовершенствования, относящиеся к пряжкам или направляющим рычажного типа.
Мы, Роланд Туомас Дж. А. Оксон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Лубенхэм Хилл, 40,
Маркет-Харборо, графство Лестер, и компания R & W H S Ymi NGTON & I COMPANYQ L Fm Tn D,
зарегистрированная в соответствии с законами Англии, расположенная в вышеупомянутом Маркет-Харборо,
производители корсетов, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованной конструкции или устройству рычажной пряжки или
ползунка, обычно используемого в сочетании с подтяжками, лямками и тому подобным, и конструкция
которого включает в себя раму с тремя поперечными стержнями, на верхнем и нижнем из которых
соответственно установлены и прикреплены поворотный рычаг и конец ремня или ленты, причем устройство
позволяет рычагу взаимодействовать со средним стержнем в качестве неподвижного края для захвата руки в
результате перемещения рычага через мертвую точку относительно захватывающего края. Были предложены
и другие конструкции рычажных пряжек, например, одна из которых включает раму с концевым стержнем для
крепления конца ремня и зубчатым центральным стержнем, взаимодействующим с зубчатым поворотным
фиксатором, установленным на продолжении рамы и предназначенным для прижимания ремня к
центральному стержню. Еще один пример включает в себя неподвижную часть рамы, снабженную двумя
стержнями, к одному из которых крепится ремень, а другой позволяет осуществлять захват ремня, который
проходит между ним и вращающейся рамой, установленной на неподвижной части рамы.
Рычажная пряжка или скользящая застежка, являющаяся предметом настоящего заявления, сконструирована
или расположена и приспособлена для работы таким образом, чтобы быть практически скрытой и,
следовательно, неспособной повредить одежду, в то же время не создавая препятствий для ее легкого
манипулирования или регулировки на ремне, что в случае известных типов пряжек влечет за собой хлопотное
повреждение ногтей.
Таким образом, рычажная пряжка или скользящая пряжка согласно изобретению включает в себя каркасную
конструкцию 55, имеющую три поперечные планки, верхняя планка предназначена для приема одного конца
эластичного материала или ленты путем сшивания, обжима или иным удобным или подходящим способом,
нижняя планка приспособлена для шарнирной поддержки рычажного механизма, а средняя планка действует
совместно с прилегающим краем рычажного механизма для захвата ленты, которая проходит от 65 верхней
планки вниз и назад каркасной конструкции через крепежное кольцо или скользящую планку, относящуюся к
подтяжкам, крепежной фурнитуре или подобному, и вверх над передней частью рычажного механизма, и 70
каркасную конструкцию между вышеупомянутыми взаимодействующими краями рычажного механизма и
средней планки, позади последней и над передней частью верхней планки к корсету или другому изделию или
фурнитуре. Таким образом, видно, что конструкция пряжки практически скрыта от глаз лентой, причем планка,
называемая средней планкой, является единственной Часть пряжки видна, и манипуляции с рычажным
механизмом при выполнении любой регулировки легко осуществляются через лямку.
Благодаря способу изготовления пряжки и ее крепления к 85 или в сочетании с эластичным материалом или
тесьмой, практически никакая ее часть не соприкасается с одеждой или кожей пользователя; тесьма
покрывает переднюю 90 и заднюю часть пряжки. Кроме того, любую регулировку можно легко осуществить,
используя рычажный механизм через тесьму или эластичный материал, что исключает риск 95 повреждения
ногтей.
Для того чтобы изобретение было легко понято и реализовано, оно будет более подробно описано со ссылкой
на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 — вид спереди, Рисунок 2 — соответствующий вид сзади, t 05
re 45 6 d 1 A. Рисунок 3 — сечение по линии 4-3 на Рисунке 1; лямка или эластичный материал обозначены
пунктирными линиями.
На рисунке 4 представлен вид спереди, иллюстрирующий способ, которым лямка или эластичный материал
скрывают каркасную конструкцию и рычажное устройство в соответствии с изобретением.
a обозначает каркас, образованный или снабженный поперечно расположенными стержнями b, c, d; e
обозначает эластичный материал или ленту, которая крепится, например, пришиванием, обжимом или
подобным способом к стержню b и проходит вниз от него за конструкцией пряжки, чтобы зацепиться за
кольцевой стержень или эквивалентную деталь, относящуюся к подтяжкам или подтяжкам (не показаны), при
этом лента обвивается вокруг указанного стержня. От стержня подтяжек или подтяжки f эластичный материал
или лента прокладывается вверх перед конструкцией пряжки и вставляется между угловым подвижным
рычажным устройством g и средней стержнем a, проходит позади последнего и затем проходит над или перед
стержнем b (к которому прикреплена лента), например, к нижнему краю корсета или иным образом, как может
потребоваться. Устройство или рычаг g шарнирно установлен в раме a с помощью цельнолитых деталей или
подшипников, как указано в d S, и имеет свой верхний край, образованный или снабженный центральной
изогнутой внутрь частью g' и расположенный по отношению к ней в поперечном направлении.
Взаимодействующие кромки g"; конструкция, позволяющая удерживать эластичный материал или ленту,
расположенную между указанными кромками g'11 рычажного устройства и нижней кромкой средней планки c.
Угловое перемещение устройства или рычага g ограничено выступами 9111 l, которые предназначены для
того, чтобы выступать за нижнюю планку d рамы a и служить упорами. Предотвращается чрезмерное
втягивание рычага g под планку c за счет перекрытия боковых кромок рычага боковыми сторонами рамы, как
показано на рисунке.
Как видно, в результате описанной здесь конструкции или расположения пряжка или застежка практически
скрыта от глаз, при этом видимой частью является только центральная перекладина, и, следовательно,
прилегающая одежда фактически предотвращается от контакта с металлическими деталями, которые могли
бы каким-либо образом повредить их или кожу пользователя; эластичный материал или лента действуют как
экран или покрытие как спереди, так и сзади пряжки или застежки.
Далее будет видно, что освобождение поворотного или углового перемещаемого устройства или рычага g из
закрытого или удерживающего положения, показанного на чертежах, может быть осуществлено путем
давления на его нижнюю часть, которое может быть оказано через покрывающую его ленту, и что, аналогично,
возврат устройства в закрытое или удерживающее положение может быть осуществлен путем давления на
его верхнюю часть. Угловые перемещения устройства g обозначены пунктирными дугами на рисунке 3.
Усовершенствованная пряжка или скользящий механизм представляют собой весьма удобное
регулировочное устройство для подтяжек, бандажей и тому подобного; ее конструкция и сочетание с
эластичным материалом или тесьмой позволяют производить регулировку с минимальными усилиями и
затратами времени, а ее использование не сопряжено с риском повреждения ногтей и других частей тела или
прилегающей одежды.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 85 и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, представляет собой 1. Рычажную пряжку или скользящую застежку, которая включает в
себя каркасную конструкцию, имеющую три поперечные планки, и которая сконструирована или расположена
и приспособлена для работы таким образом, чтобы быть практически скрытой лентой, один конец которой
прикреплен к верхней планке, проходит вниз или свисает с нее сзади каркасной конструкции к подтяжке или
другому креплению, затем поднимается вверх от последней перед каркасной конструкцией и проходит через
последнюю между нижним краем средней планки и прилегающей взаимодействующей частью или краем
рычажного устройства, шарнирно установленного на нижней планке; лента, проходящая оттуда, все еще в
направлении вверх 105 позади средней планки и перед верхней планкой, должна быть прикреплена к нижней
части корсета или иным образом использована по мере необходимости.
2
Рычажная пряжка или защелка согласно пункту 11а
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407623.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407623&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407623A
[]
)л ' д 47 1 \
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 4 октября 1932 г. 407, 623. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 26 сентября 1933 г. № 26499/33.
Завершено: 22 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся упаковочных подушек для газгольдеров и подобных устройств.
Мы, B Am AG-ME Gu IN AI Ti ENGE Sni LL, компания, организующая производство обычных зажимных
устройств, таких как болты и кольца. 5 и 6. Оно состоит из двух центрирующих полос 2, 3, удерживаемых на
расстоянии друг от друга с помощью распорных элементов 4, расположенных в Германии, и настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом выполняется набивка, в частности, упругая
или упругая. 7. Зажимные кольца могут быть выполнены одинаково, особенно упругие или упругие.
Вспомогательные кольца могут быть установлены между двумя полосами 2 и 3 из кожи или другого гибкого
материала. При желании набивка может быть выполнена, как описано ниже: набивка заполняется под
давлением. Набивные подушки для газгольдеров и подобных устройств обычно состоят из полосы кожи или
другого гибкого материала, простирающейся между двумя полосами 2 и 3. При желании набивка может быть
выполнена, как описано ниже. Может использоваться уплотнение по периметру поршня в качестве
неподвижного уплотнения на держателе, закрепленного на нем, как на стенке, так и на основании газгольдера,
по краям, обычно между кольцами, внутри, заменяя погружное уплотнение, в диске или поршне 65,
пространство уплотнения заполняется жидкостью или газообразной средой под давлением, что делает
уплотнение поршня, к которому оно упруго прижимается, доступным.
стенка держателя H. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения 70, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, является усовершенствованным способом размещения двух или более полос сзади. В
соответствии с настоящим изобретением, мы заявляем, что то, что мы предлагаем, является
усовершенствованным способом размещения двух или более полос сзади.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407624.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407624&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407624A
[]
ПАТЕНТ SPE Cl NIFIATION
Дата проведения конвенции (Германия): 15 августа 1933 г.
4 Ol 407,624 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 29 сентября 1933 г. № 2 G,887/33.
Принято к публикации: 22 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для выпрямления или сглаживания металлических деталей, в частности
трубок и прутков, в холодном состоянии.
Я, Карл Грубер, гражданин Германии, проживающий по адресу: Мольткештрассе, 36, Гладбах-Райдт,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям 10 машин для выпрямления или сглаживания металлических деталей, в частности труб
и стержней, в холодном состоянии, а также к тому типу таких машин, в которых используются приводные
рабочие валы и свободно вращающиеся прижимные валы, расположенные напротив рабочих валов.
При выполнении тяжелых работ такие машины подвергаются очень сильным нагрузкам, и вибрация
вращающихся труб или других деталей приводит к значительному износу, в частности, создаваемое давление
негативно влияет на устройство, предназначенное для регулировки прижимных роликов.
Согласно изобретению, несущие корпуса для прижимных валков размещаются в раме и приспособлены для
прижима к раме с помощью клиньев, обеспечивая их жесткое крепление. После регулировки прижимных
валков несущие корпуса зажимаются с помощью клиньев, так что усилия, прилагаемые к валкам и их несущим
корпусам в процессе выпрямления или сглаживания, передаются на раму, которая имеет достаточно прочную
конструкцию, чтобы выдерживать эти усилия. Таким образом, устраняются недостатки, присущие известным
до сих пор машинам.
Для полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу, иллюстрирующему один из
вариантов осуществления усовершенствованной машины, на котором: на рисунке 1 показан вертикальный
разрез машины по линии А-А на рисунке 2, а на рисунке 2 схематически изображен план машины, показанной
на рисунке 1.
Как видно на чертежах, расположенные под углом рабочие валы 1 машины имеют гиперболические контуры и
приводятся в движение одним из способов, обычно используемых в таких машинах, не показанным на
рисунке, для подачи трубы 2, например, показанной на рисунке 1. Прижимные валы 3, расположенные
напротив рабочих валов, установлены со своими несущими корпусами 4 в рамах 5, которые имеют достаточно
прочную конструкцию, позволяющую им выдерживать усилия, возникающие в валах 3 во время
прямолинейной или синеструйной обработки; предпочтительно используются литые стальные рамы.
Рамы 5 утоплены за счет верхних и нижних выступов, расположенных параллельно оси регулировки 65
роликов 3, между которыми установлены несущие корпуса 4, расположенные таким образом, чтобы скользить
в целях регулировки.
Регулировка несущих корпусов 4 осуществляется с помощью резьбовых шпинделей 70 6, которые проходят
через неподвижные гайки, такие как 7 (рис. 1), и ввинчиваются в них. Вращение шпинделей осуществляется,
как показано на рис. 2, синхронно друг с другом с помощью маховика 75 8 и зубчатых колес 9, которые
соединяют шпиндели 6. Вращая маховик 8, шпиндели 6 вращаются в одном или другом направлении, чтобы
увеличить или уменьшить давление роликов 80 3 на обрабатываемую трубу или другую заготовку.
После регулировки прижимных роликов клинья 10, расположенные между корпусами несущих элементов 4 и
рамой S5 5, затягиваются с помощью резьбовых болтов 11, установленных на клиньях, которые выступают
через заднюю часть рамы 5, и на которые навинчиваются гайки 12, так что затягивание болтов 90
обеспечивает зажим несущих элементов 4 клиньями.
Для компенсации люфта между резьбой на шпинделе 6 и резьбой гаек 7, а также для достижения хорошей
опорной поверхности в резьбе, вокруг шпинделя 6 установлена пружина 13, с помощью которой поверхности
резьбы шпинделя непрерывно прижимаются к поверхностям резьбы в гайке; натяжение пружины можно
регулировать с помощью гайки 14, навинчивающейся на шпиндель и на которую воздействует пружина.
Теперь, подробно описав и установив характер моего указанного изобретения.
407624 лев и каким образом это происходит
Соседние файлы в папке патенты