Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11554

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
226 Кб
Скачать
☆
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407651A
[]
ПАТЕНТ 1, SIX ч.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА II C ON, Дата Конвенции (Германия): 25 ноября 1932 г.
407,651 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 21 ноября 1933 г. № 32498/33.
Завершено: 22 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Комбинированная фотокамера и корпус для неё.
Мы, П. Ав. Л. Франке, проживающий по адресу: Вольфенбюиттлерштрассе, 32, и Райнхольд Хайдечике,
проживающий по адресу: Зеезенерштрассе, 7, оба из Брауншвейга, Германия, и оба являющиеся гражданами
Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Некоторые чехлы для фотоаппаратов сконструированы таким образом, что камеру можно использовать, не
вынимая ее из чехла, при этом для этой цели открывается одна или несколько заслонок. Согласно нашему
изобретению, чехол для камеры выполнен с отверстием, через которое камеру можно извлечь, когда
открывается заслонка или крышка чехла; однако предусмотрены средства, например, ремни, соединяющие
чехол с камерой, которые не препятствуют извлечению, но поддерживают соединение после извлечения, так
что чехол остается прикрепленным к камере во время ее использования.
Пример показан на прилагаемых чертежах: на рис. 1 изображен кейс с камерой внутри, а на рис. 2 — камера,
извлеченная для использования.
Ремешок для переноски a крепится к камере b в любом подходящем месте любым удобным способом.
Ремешки c, которые могут быть продолжением ремешка a или могут быть отдельно изготовленными
ремешками, прикрепленными к нему, прикреплены к внутренней стороне чехла d', в котором переносится
камера, причем длина ремешков c такова, что чехол может свисать, как показано на рис. 2, оставляя камеру
полностью открытой.
Когда камера b вставляется в чехол или чехол поднимается, чтобы закрыть камеру, ремешок c образует
петли, как показано пунктирными линиями на рис. 1. Затем клапан e чехла складывается и застегивается,
удерживая чехол в положении, в котором он закрывает камеру.
Мы предпочитаем использовать ремни a, которые являются отдельными или отсоединяемыми от ремня a, так
что чехол можно отсоединить от камеры, расстегнув ремни c, оставив камеру прикрепленной к ремням a.
Однако отсоединение чехла также может быть осуществлено, если ремень a и ремни c постоянно соединены
друг с другом, и ремни c отсоединяются от чехла. Это, как правило, не так удобно, поскольку ремни c
свободно свисают с камеры, когда чехол снят.
В случае камер, имеющих 60 линз, одну для съемки, другую для фокусировки, и видоискатель, ремни,
соединяющие камеру и чехол, сделаны такой длины, что при извлечении камеры обе линзы и экран
полностью оказываются открытыми.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, представляет собой: комбинированную фотокамеру и корпус для нее, со средствами,
соединяющими корпус с камерой, причем корпус 75 имеет отверстие для извлечения камеры и крышку для
этого отверстия, а соединительные средства позволяют извлекать камеру, но сохраняют связь между камерой
и корпусом 80 после извлечения.
2
Комбинированная фотокамера и корпус, как указано в пункте 1, в которой к камере прикреплен ремешок для
переноски, соединенный как с камерой, так и с корпусом, при этом между камерой и корпусом имеется
свободный зазор, позволяющий извлекать камеру.
3
Комбинированная фотокамера и корпус согласно п. 2, в которой ремешок для переноски имеет выступы за
пределы двух частей, в которых он крепится к камере, причем оба выступа прикреплены к корпусу.
4
Комбинированная фотокамера 95 и корпус, как указано в п. 1, в которой камера соединена с корпусом
посредством съемных ремней, прикрепленных к камере.
Комбинированная фотокамера и корпус по п. 1, в которой 100 камера имеет две линзы, соответственно для
целей экспозиции и определения положения, и смотровой экран, и в которой соединительные средства между
камерой и корпусом имеют длину T, равную такой, что при извлечении 105 камеры открываются как линзы, так
и экран.
4107, 651 Дата: 21 ноября 1933 года.
Для заявителей: HERBERT HADDAN & Co, дипломированные патентные поверенные, Бедфорд-стрит, 31 и 32,
Стрэнд, Лондон, W C 2.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson Ltd в 1934 году.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407652.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407652&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407652A
[]
-', Ра
Л г Л/ 3 И
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 6 декабря 1932 года.
4 07,652 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 ноября 1933 г. № 32670/33.
Завершено: 22 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в передающих устройствах для сверхкоротких волн или относящиеся к ним.
Мы, компания Jum Ius PINT Sc H Ax T Iw N@ESELLSCHAFT, немецкая компания, расположенная по адресу:
Andreasstr 71/73, Берлин, O 27, Германия, и д-р Эрл Корл, гражданин Германии, расположенный по адресу: 1
enkestrasse 84, Эрланген, (+erdnaiiy), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для передачи сверхкоротких волн и их модуляции. По
сравнению с известными модулирующими устройствами, изобретение обеспечивает преимущество в виде
минимизации помех и проблем, связанных с длиной волны. В известных устройствах выходной сигнал
передатчика изменяется посредством процессов управления, происходящих внутри передающей лампы,
например, путем изменения тока на выходе напряжения в ритме с модулирующей частотой. В передатчиках
сверхкоротких волн модуляция создает помехи, в частности, возбуждению и ухудшает работу передатчика.
Целью изобретения является создание устройства, устраняющего эти проблемы.
Согласно изобретению, предлагается устройство для передачи сверхкоротких волн, включающее генератор
сверхкоротких волн, антенную цепь и проводник или соединительное устройство, которое характеризуется
тем, что для целей модуляции часть или части оси проводника или соединительного устройства механически
перемещаются в ритме с модуляцией таким образом, что импеданс проводника или степень связи
соединительного устройства изменяются в ритме с модуляцией.
Генератор сверхвысокой частоты и излучатель соединены механически управляемой связью в ритме с
модулирующими частотами, так что энергия, излучаемая передающей антенной, модулируется в ритме с
звуковыми или визуальными частотами, в то время как передатчик остается немодулированным. Однако,
поскольку нагрузка генератора сверхвысокой частоты колеблется из-за переменной связи антенны, и
модуляция, таким образом, будет реагировать на генератор, может быть дополнительно предусмотрена
фантомная антенна или вторая антенна, излучающая те же сигналы в другом направлении и связанная с
генератором более тесно или слабо в зависимости от того, связана ли первая антенна более слабо или тесно,
чтобы поддерживать постоянную нагрузку генератора. Управление переменной связью генератора и
излучателя может осуществляться непосредственно звуком или электрическими или магнитными силами,
которые изменяются в ритме со звуковыми или визуальными частотами. Поскольку, поскольку между
генератором и излучателем происходит передача энергии, связь генератора и проводник энергии или
последний и излучатель могут быть переменными. Для обеспечения значительного изменения связи
генератора и излучателя при относительно малых амплитудах колебаний в проводящем элементе энергии
может быть предусмотрено множество переменных связей, работающих последовательно.
В качестве примера изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором рисунки 1 и 2
представляют собой схематические изображения двух вариантов его осуществления. 80 Обращаясь к
чертежу, на рисунке 1 показана конструкция, согласно которой антенна может быть переменно соединена с
проводником энергии излучателя посредством диафрагмы. 1 и 2 обозначают два 85 генератора сверхвысокой
частоты, индуктивно связанных с системой проводника энергии 3, при этом энергия сверхвысокой частоты
передается по параллельному проводнику к антенне 4 через точки 5 90 и 6. Металлический проводник здесь
прерывается, и фидер и антенна расположены на небольшом расстоянии друг от друга. Когда
диэлектрическая диафрагма 7, соединенная с антенной 4, начинает колебаться, расстояние между фидером и
антенной будет изменяться в ритме этих колебаний, и, таким образом, энергия, модулированная в ритме с
заданной звуковой частотой, будет поглощаться и излучаться 100 антенной.
На рисунке 2 показана аналогичная конструкция, в которой в проводнике сверхвысокой частоты 8
предусмотрена металлическая диафрагма 9, которая своим широким краем расположена 105 напротив
жесткого края 10 и может колебаться под действием звуковых, электрических или магнитных сил. Таким
образом достигается переменная связь антенны и, следовательно, модуляция излучаемой энергии.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407653.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407653&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407653A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ N ' -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 8. Дата подачи заявки: 19 декабря 1933 г. № 35703/33.
4079653 Завершено: 22 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное средство для чистки и полировки, специально разработанное для обуви и сапог.
Я, Чарльз Кун Ли, подданный короля Дании, проживающий по адресу: Конгенсгаде, 20, Копенгаген, Дания,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному приспособлению для чистки и полировки,
предназначенному, в частности, для придания блеска и окончательной полировки обуви и сапог.
Изобретение представляет собой приспособление для чистки и полировки, включающее блок или раму, две
поверхности которой снабжены съемными покрытиями для придания блеска и полировки, отличающееся тем,
что блок или рама имеет в поперечном сечении линзовидную форму, а покрытия для придания блеска и
полировки натянуты на две изогнутые поверхности указанного блока и прикреплены друг к другу на концах.
Согласно еще одной особенности настоящего изобретения, края покрытий выступают за боковые кромки
плоских сторон указанного блока или рамы.
Для более ясного понимания изобретения будет описан один из его конкретных вариантов осуществления со
ссылкой на прилагаемый чертеж, представляющий собой перспективный вид изделия.
На данном рисунке две полосы a и b из полирующего материала соединены друг с другом на концах любым
подходящим способом, например, сшиванием, а между этими полосами a и b расположен деревянный брусок
c, имеющий в продольном сечении линзовидную форму, который обеспечивает плотное натяжение
покрывающих полос a и b на его изогнутых поверхностях. Покрывающая полоса a, натянутая на одну из
изогнутых поверхностей деревянного бруска c, состоит из подходящего материала известного типа для
первоначальной полировки, а покрывающая полоса b с другой стороны бруска a состоит из плюша или
другого подобного материала, подходящего для окончательной полировки. Ширина двух покрывающих полос
a и b немного больше ширины бруска c, так что их края немного выступают за плоские боковые стороны
указанного бруска c. Таким образом, образуются выступающие части d, с помощью которых можно очистить
более или менее труднодоступные участки между верхом и подошвой ботинок и туфель.
В соответствии с настоящим изобретением, при использовании чистящего и полирующего инструмента
накладные полоски a и b надежно удерживаются на месте без применения гвоздей или подобных предметов,
которые могут повредить полируемую кожу, и, кроме того, изнашиваемые накладные полоски a и b можно
легко заменить.
Следует четко понимать, что вместо деревянного бруска может использоваться полая рама, состоящая из
двух изогнутых пластин из металла или другого подходящего материала, или же плоские боковые стороны
деревянного бруска могут быть снабжены пазами или иметь углубления для облегчения обращения с
инструментом при его использовании.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407654.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407654&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407654A
[]
<Описание/Классификация. Страница номер 1>
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к клапанам впрыска топлива с водяным охлаждением
для двигателей внутреннего сгорания.
Мы, компания SULZER FEER. ES SoCIETB ANONTMJi, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Швейцарии, расположенная в Винтертуре, Швейцария, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к топливным клапанам с водяным охлаждением для
двигателей внутреннего сгорания, включающим в себя наружный корпус, внутри отверстия которого
закреплен сопло, содержащее клапан и удерживаемое в положении пробкообразной частью, конец которой
контактирует с внутренним концом сопла посредством резьбовой втулки, топливопровод в пробкообразной
части, соединенный с топливопроводом в сопле, охлаждающую воду, протекающую внутри наружного корпуса
вокруг сопла, пробкообразную часть и втулку, соединяющую эти части.
В известных конструкциях такого типа в случае утечки топлива через соединение между соприкасающимися
концами сопла и пробкообразной части, это топливо могло проникать между соплом и соединительной
втулкой в контур охлаждающей воды и, таким образом, ухудшать эффективность охлаждения. Целью
настоящего изобретения является преодоление этой трудности.
С этой целью, согласно изобретению, топливный инжекционный клапан указанного типа снабжен кольцевой
камерой внутри соединительной втулки вокруг соединения между соприкасающимися концами соплового
элемента и пробкообразной части, причем эта кольцевая камера сообщается с выпускным каналом, так что
топливо, просачивающееся через указанное соединение, будет поступать в кольцевую камеру и выходить из
нее, не попадая в охлаждающую воду.
Один из вариантов конструкции топливного впрыскивающего клапана согласно настоящему изобретению
проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемом чертеже.
В изображенной конструкции наружный корпус a, который соединяется с головкой цилиндра двигателя, имеет
отверстие, предназначенное для взаимодействия со свободным концом сопла b, удерживаемого на месте
заглушкой 9, внутренний конец которой контактирует с внутренним концом сопла b посредством резьбовой
втулки aI.
Таким образом, конец сопла b выступает через нижний конец соединительной втулки al, и охлаждающая вода,
подаваемая через входное отверстие e, обтекает соединительную втулку al и выступающий конец сопла b и
отводится через водоотводной канал f для охлаждающей воды.
Как показано на чертеже, заглушка прилегает к внутреннему концу сопла b таким образом, что топливопровод
c, образованный в заглушке g, совпадает с кольцевым углублением i, образованным в сопле b, причем
углубление i сообщается через топливопровод с инжекционной форсункой, которая управляется игольчатым
клапаном Z, приводимым в действие штоком клапана.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407655.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407655&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407655A
[]
q ' I; 4
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент утратила силу.
На этом отпечатке показана Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 5 сентября 1932 года в соответствии с разделом 91 (4) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка D Jie: 13 июня 1932 г. № 16667/32.
Полная спецификация не принимается.
Способ сжигания мелкозернистого топлива на наклонной колосниковой решетке.
Мы, компания VY Eit INIG Tnm STAHLWERRE AI G, немецкая компания, расположенная по адресу: Breitestr
67/69, Diisseldorf, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Из-за высокого сопротивления воздуху мелкозернистое топливо может сжигаться только тонким слоем, и
было установлено, что наиболее подходящим методом обеспечения этого является использование наклонной
колосниковой решетки, которая в сочетании с загрузочным бункером также обеспечивает подходящую
компоновку для непрерывного сгорания. С другой стороны, из-за высокого сопротивления воздуху крайне
важно обеспечить как можно большую площадь колосниковой решетки. Однако это влечет за собой опасность
того, что большое количество топлива будет просачиваться через трещины в решетке. Предложенные до сих
пор решения для этой цели лишь частично удовлетворяют всем этим условиям, касающимся сжигания
мелкозернистого топлива, а именно: обеспечению тонкого слоя и как можно большей площади открытой
колосниковой решетки, но с небольшой долей топлива, просачивающейся через трещины.
Например, уже предлагалось строить наклонные колосниковые решетки с отдельными решетчатыми
стержнями, расположенными рядом друг с другом или один над другим. Также известно строительство таких
решеток с полыми стержнями для получения водоохлаждаемых поверхностей, и хотя это последнее решение
в некоторых отношениях выгодно, оно имеет существенный недостаток: аномально большая часть топлива
проваливается сквозь решетку, чего нельзя избежать даже при использовании наклонных решеток с
расположенными рядом стержнями.
Решетка, уложенная ступенчато из плитки, то есть решетка, расположенная одна над другой, также не
является полным решением проблемы.
Поскольку это не позволяет осуществлять автоматическую подачу топлива путем его сдвига вниз, и,
следовательно, требует частого внимания.
Целью настоящего изобретения является разработка нового процесса обжига мелкозернистого топлива на
наклонной колосниковой решетке, с помощью которого устраняются все вышеупомянутые недостатки.
Согласно настоящему изобретению, это обеспечивается тем, что топливо, движущееся вниз под собственным
весом, предотвращается от падения через трещины между прутьями решетки до начала обжига или спекания.
Настоящее изобретение может быть, например, дополнительно усовершенствовано путем скольжения
топлива вниз по решетке 60, расположенной под углом скольжения, причем верхняя часть решетки
образована пластиной, предпочтительно без трещин или отверстий, а трещины решетки начинаются только в
области, где топливо стало липким или спеченным. При соблюдении вышеупомянутых условий –
максимально тонкого слоя топлива на решетке – изобретение может быть применено также к печам с
бункером для загрузки, бункер 7 которых сужен наклонными боковыми стенками. В соответствии с настоящим
изобретением, седловидная решетка сконструирована таким образом, что под продольным пазом,
образованным наклонными боковыми стенками, расположена седловидная решетка с углом наклона,
соответствующим углу скольжения топлива, причем вершина седловидной решетки находится на таком
расстоянии от выступающих боковых стенок бункера загрузки, что топливо покроет решетку сравнительно
тонким слоем. Согласно настоящему изобретению, седловидная решетка сконструирована таким образом, что
трещины, начинающиеся в области, где топливо стало адгезионным или спеченным, меняются в своем
поперечном сечении в зависимости от сопротивления образованию шлака. Согласно настоящему
изобретению, решетка предпочтительно состоит из водоохлаждаемого ящика, который может быть
односторонним или седловидным, в верхней части которого образована пластина, к которой присоединены
направленные вниз ребра, образующие стержни решетки. Водоохлаждаемый ящик простирается под В этой
конструкции щели колосниковой решетки наклонены под углом, достаточным для того, чтобы топливо или
сгоревшее топливо, 4079655 c=, ^ r Fz, \ r _=ll_R, t j, -1 Ri _ ' ', которое проваливается сквозь щели
колосниковой решетки, соскальзывало вниз в зольник. В этой конструкции ширина щелей между прутьями
колосниковой решетки постепенно увеличивается к нижнему концу решетки.
Для обеспечения автоматического перемещения топлива вниз при любых условиях, колосниковая решетка
свободно подвешена под загрузочным бункером таким образом, чтобы между ее нижними концами и стенкой
котла оставалось достаточно большое пространство для прохождения золы и шлака. Для облегчения этого
процесса стержни решетки загнуты внутрь на своих нижних концах, образуя внутри своих стержней
пространство, свободное от каких-либо поперечных сочленений, так что зола и шлак могут удаляться без
препятствий.
(Ввиду наличия больших объемов мелкозернистого угля, особенно антрацита, который, однако, имеет лишь
ограниченное применение, например, в печах с принудительной тягой, крайне важно предусмотреть
подходящую колосниковую решетку, позволяющую экономично использовать мелкозернистое топливо, такое
как антрацит.)
Эта цель достигается с помощью колосниковой решетки согласно настоящему изобретению, которая
особенно подходит для котлов центрального отопления, и становится возможным использование
мелкозернистого топлива для отопления домов, открывая таким образом новый, очень важный канал сбыта.
Настоящее изобретение обеспечивает при низких затратах те же условия для сжигания мелкозернистого
топлива, которые до сих пор могли быть обеспечены только дорогостоящими угольными зарядными
устройствами и печами с принудительной тягой.
Для того чтобы изобретение было более ясно понято, сейчас будет описана одна конкретная его конструкция,
например, со ссылкой на чертежи, где на рисунке 1 представлен поперечный разрез топки отопительного
котла с двумя встроенными теплообменниками.
На рис. 2 показан вид решетки в плоскости, а на рис. 3 — сечение по линии II-I 1 на рис. 2.
В загружающей бункерной печи стенки 1 бункера 2 наклонены таким образом, чтобы образовать...
Продольный паз 3, под которым расположена седловидная колосниковая решетка 4, которая выполнена под
углом, соответствующим углу скольжения топлива. Вершина 5 седловидной колосниковой решетки 4
расположена на таком расстоянии от нижних стенок 1 или ниже паза 3, образованного ею, что топливо при
вытекании из бункера 2 через паз 3 покрывает решетку сравнительно тонким слоем. Колосниковая решетка 4
состоит, по существу, из водяных ящиков 6, верхние концы которых снабжены пластиной 7. Очевидно, что в
данной конструкции печи колосниковая решетка может состоять из одного ящика или из любого желаемого
количества отдельных ящиков, соединенных вместе. Пластина 7 в верхней части колосниковой решетки
предпочтительно не снабжена трещинами или воздушными каналами, поскольку свежее мелкозернистое
топливо либо забьет указанные трещины, либо провалится сквозь них.
Только после того, как топливо в определенной степени станет липким, оно попадает в нижнюю часть
колосниковой решетки, которая снабжена трещинами 8, расположенными таким образом, что ширина этих
трещин 8 постепенно увеличивается к их нижнему концу. Водоохлаждаемый ящик 6 расположен на 80 ниже
трещин на достаточно большом расстоянии, чтобы гарантировать, что любое топливо или зола,
провалившиеся сквозь них, обязательно соскользнут. Любой уголь, который может провалиться, скапливается
в нижнем конце 85-й колосниковой решетки в месте, где скорость воздуха очень велика, поскольку там
проходит весь объем воздуха, необходимый для сгорания. По этой причине любой материал, провалившийся
сквозь нее, будет здесь полностью сгореть. Эффективное охлаждение колосниковой решетки, вызванное
воздухом, проходящим между выступающими ребрами, и водяным охлаждением, в сочетании с желаемым
наклоном 95-й колосниковой решетки, предотвращает быстрое сгорание угля или шлака на решетке, и,
следовательно, Скольжение топлива и легкая очистка колосниковой решетки возможны в любое время.
Решетчатые прутья 9, расположенные на водосборном ящике 6, имеют прямоугольное, угловое или
Т-образное поперечное сечение, как показано на рис. 3.
Однако настоящее изобретение не ограничивается данной конкретной конструкцией, но может быть
реализовано во многих других формах. Например, может оказаться целесообразным придать верхней
поверхности резервуара для воды волнистую форму вместо того, чтобы располагать на ней ребра. Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы заявляем, что то, что
мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407656.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407656&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407656A
[]
1 tx2 _
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент утратила силу.
На этом печатном издании представлена Спецификация в том виде, в котором она стала доступна 78 июля
1932 года в соответствии с разделом 91 (4) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 июня 1932 г. № 16711/32.
Ознакомление с материалами для всеобщего ознакомления: 407 656. Заполнено не принято.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ обработки водных растворов органических кислот, в частности уксусной кислоты.
Мы, компания INVENTION GESE Ie LSCHAFT FUB VEPRWV ALTUNG UNDVEYE Rw R TUNG
CHUMPSCHTECHNISCHER PATENT 3 G m B H, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Германии, по адресу: Игерштрассе 6, Берлин, Германия, настоящим заявляем о природе данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в данном заявлении: данное
изобретение относится к способу смешивания водных растворов оральных кислот.
Водные растворы органических кислот, в частности уксусной кислоты, полученные различными способами,
доступны в промышленности в очень больших количествах и обычно перерабатываются в
концентрированные кислоты. В последние годы стало возможным успешно перерабатывать эти водные
растворы кислот опосредованно в технически важные сложные эфиры жирных кислот. Однако процессы этого
типа имеют недостаток, заключающийся в слишком большом потреблении серной кислоты, а также требуют
специального оборудования.
Потребление серной кислоты в процессах концентрированной этерификации с применением
концентрированных кислот, безусловно, значительно меньше, однако затраты на концентрирование,
обработку и хранение готовых концентрированных кислот очень высоки.
Предложенный процесс позволяет объединить преимущества обоих методов этерификации, избегая при этом
вышеупомянутых недостатков. Процесс делает возможной такую обработку водных растворов органических
кислот с непосредственным получением сложных эфиров одновременно, а также получение
концентрированных кислот, при этом соотношение между полученными количествами кислоты и сложного
эфира может варьироваться в соответствии с требованиями рынка. Потребление серной кислоты для
этерификации сведено к ранее недостижимому минимуму; также экономия тепла очень выгодна, поскольку,
помимо прочего, исключается охлаждение и повторный нагрев концентрированной кислоты, подлежащей
этерификации. Новый процесс также позволяет применять экстрагирующие агенты, температура кипения
которых может быть выше или ниже, чем у обрабатываемой кислоты. Кроме того, для концентрирования и
этерификации достаточно использовать один аппарат, при этом общие затраты на обработку и хранение
концентрированной кислоты также снижаются. Следует избегать этерификации в ходе одной и той же рабочей
операции.
В соответствии с настоящим процессом кислота извлекается из водного раствора с помощью подходящего
экстракционного агента, а затем отделяется от экстракционного агента путем дистилляции с одновременным
введением спирта, так что вместе с концентрированной кислотой образуется также ее сложный эфир, после
чего сложный эфир отделяется от кислоты путем дистилляции, а извлеченный экстракционный агент
возвращается в экстракционную установку. В этом случае дистилляция образующихся с водой бинарных
смесей сложного эфира также приводит к увеличению концентрации кислоты, а в некоторых случаях и
концентрации кислоты, используемой в качестве катализатора, если таковая имеется.
Количество образующегося сложного эфира зависит от количества спирта, введенного в процессе перегонки.
В качестве экстракционных агентов могут использоваться различные вещества, подходящие для этой цели.
Однако, в качестве экстракционного агента используется тот сложный эфир, который предполагается
получить из кислоты. Так, например, когда предполагается превратить разбавленную уксусную кислоту в
этилацетат (или концентрированную уксусную кислоту) или в амилацетат и концентрированную уксусную
кислоту, уксусную кислоту экстрагируют соответственно этилацетатом или амилацетатом.
Процесс, а также отдельные его этапы, могут осуществляться с перерывами или непрерывно. В частности,
это также делает возможной циркуляцию 9 г. Если f p -,' ' ,, ') 1 _:
1
k, 407,656 катализатор на основе серной кислоты, благодаря которому потребление серной кислоты может
быть значительно снижено.
Т.1 Данный процесс подходит для обработки водных растворов различных кислот, например, уксусной
кислоты, молочной кислоты, валериановой кислоты и тому подобных.
1 Прилагаемый чертеж наглядно иллюстрирует вариант осуществления аппарата непрерывного действия,
который позволяет в заданном порядке изменять количество получаемых сложных эфиров и кислот, а также,
в целом, пропорции дистилляции. Чертеж будет описан со ссылкой на него в следующих примерах: ПРИМЕР
1.
ПРОИЗВОДСТВО ИЛИ КОНЦЕНТРИРОВАННАЯ УКСУСНАЯ КИСЛОТА Cm ID A-X) ЭТИЛ АЦН Tnr E Fi OM
FERWt ENT'TAION УКСУСНАЯ КИСЛОТА.
Из контейнера А по трубопроводу в экстракционные колонны 3, заполненные емкостями с большой
поверхностью, подается уксусная кислота, образующаяся в процессе брожения. Этилацетат, протекающий из
контейнера В по трубопроводу 2 в нижнюю часть экстракционной колонны, поднимается и вытягивает кислоту
из уксусной кислоты, образующейся в процессе брожения, и выходит из экстракционной колонны сверху по
трубопроводу 4 в виде раствора уксусной кислоты и этилацетата. Вода, освобожденная от содержащейся в
ней уксусной кислоты, проходит через трубку 5 в дистилляционную колонну 6, в которой через трубку 7
продувается пар.