Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11524

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
221 Кб
Скачать
☆
значительно превышающем атмосферное, и при повышенных температурах. Кислота может представлять
собой простую жидкую фазу или, как ее можно назвать, свободную жидкую фазу, либо может использоваться
в присутствии наполнителей, носителей и тому подобного.
В соответствии с еще одной важной особенностью изобретения, диапазон давления может варьироваться от
200 до 600 фунтов на квадратный дюйм или выше. Диапазон температур может составлять от 170 до 3000 °C.
Температура, используемая в данном процессе, будет варьироваться в зависимости от силы кислотного
катализатора, давления и соотношения пара и этилена, но в целом температуры намного выше, чем те,
которые можно использовать с кислотой той же силы при атмосферном давлении. Пропуская смесь пара и
этилена в контакте с сернокислотным катализатором под высоким давлением, можно использовать гораздо
более высокую температуру без увеличения концентрации кислоты и даже с гораздо более разбавленной
кислотой по сравнению с операциями при атмосферном давлении.
При использовании катализатора на основе серной кислоты, без промоторов и со смесями пара и этилена,
оптимальные температуры значительно превышают 235–300 °C. Однако температуру нельзя изменять
независимо от других условий, поскольку температура, давление, сила кислоты и соотношение пара и
этилена взаимозависимы. При одинаковой силе кислоты и одинаковом соотношении пара и этилена
температуру можно значительно повысить, проводя процесс под высоким давлением, и повышение
температуры, по-видимому, значительно увеличивает активность кислотного катализатора и способствует
образованию спирта.
В данном процессе обычно используются давления выше 200 фунтов, а в частности, около 600 фунтов или
выше. При более высоких давлениях, например, около 600 фунтов или даже значительно более высоких,
должна наблюдаться соответствующая корреляция между силой кислотного катализатора, температурой и
соотношением пара и этилена. При таких высоких давлениях можно использовать температуры значительно
выше, чем при атмосферном давлении с сернокислотным катализатором, и одновременно поддерживать
гораздо более низкую силу кислотного катализатора. Совместное использование высокой температуры и
давления с относительно разбавленным кислотным катализатором позволяет производить этиловый спирт в
товарных количествах без нежелательного разложения, которое происходило бы при более высоких
температурах и с более сильными кислотами при атмосферном давлении.
Соотношение пара и этилена может варьироваться, но для получения спирта без этилена или с этиленом
относительно без этилена, что является целью настоящего изобретения, мы сочли целесообразным
использовать избыток пара по сравнению с теоретически необходимым для соединения с этиленом,
например, соотношение полутора частей пара по объему к одной части этилена или двух частей пара к одной
части этилена, или даже более высокое соотношение пара к этилену, например, четыре или более частей
пара к одной части этилена.
В целом, эффективность кислотного катализатора будет зависеть от соотношения пара и этилена, а также от
условий температуры и давления.
Когда постоянная смесь пара и этилена проходит через кислотный катализатор или находится с ним в тесном
контакте при высокой температуре и давлении, сила кислотного катализатора достигает равновесия и в
дальнейшем остается на этом уровне в течение всего времени, пока сохраняются условия процесса, т.е.
Температура, давление и соотношение пара и этилена остаются постоянными, но достигнутое равновесие
будет представлять собой гораздо более разбавленную кислоту, чем та, которая соответствовала бы
равновесию при той же температуре и атмосферном давлении.
Этилен, используемый в процессе, может быть получен из любого подходящего источника, например, путем
сжижения и ректификации газов, образующихся в результате крекинга нефти или газа. Вместо использования
чистого этилена можно использовать нечистый углеводород, смешанный с другими газами или парами,
которые не являются нежелательными в процессе, такими как насыщенные углеводородные пары, которые не
изменяются в процессе, или другие инертные газы или пары. При использовании нечистого этилена в
процессе очевидно, что степень рециркуляции неконвертированных компонентов при проведении процесса с
рециркуляцией будет ограничена накоплением примесей или инертных газов или паров, либо образованием
нежелательных продуктов реакции. В этом случае газ после одного или нескольких проходов через конвертер
не следует повторно циркулировать, его следует очищать, или следует осуществлять постоянный сброс
рециркулируемых газов для поддержания достаточной чистоты рециркулируемых газов.
Пар, используемый в этом процессе, может подаваться из любого подходящего источника, например, из
парового котла высокого давления, и смешиваться с этиленом в регулируемых пропорциях.
Смесь пара и этилена также может быть получена путем пропускания этилена через водоем,
поддерживаемый при достаточно высокой температуре и под тем же давлением, что и в конвертере. В этом
случае рециркулирующий этилен может пропускаться через такой котел, содержащий воду, при этом
температура котла поддерживается таким образом, чтобы обеспечить надлежащее соотношение пара и
этилена в газах, поступающих из него в конвертер.
Вместо циклического проведения процесса, когда смесь пара и этилена пропускают через один конвертер,
затем через конденсатор, а затем рециркулируют этилен с примесью пара под тем же высоким давлением в
тот же конвертер, можно использовать два или более конвертеров последовательно, с конденсацией спирта и
пара из газов, выходящих из первого конвертера, или без нее, затем добавлять дополнительный пар или
этилен, или и то, и другое, если необходимо, и пропускать газы через второй конвертер и т. д. В таких случаях
конденсаторы, а также конвертеры целесообразно поддерживать под высоким давлением, чтобы конденсация
и конверсия происходили при таком давлении. Вместо серной кислоты можно использовать другие
неорганические кислоты, например, фосфорную кислоту или смесь фосфорной и серной кислот. Необходимо
обеспечить тесный контакт газов с кислотным катализатором, таким как Распространение или распределение
газов по всему кислотному катализатору, который может представлять собой простую жидкую массу или, как
ее можно назвать, «свободную жидкую фазу». Однако, если конвертер содержит значительное количество
кислоты, распределение газов и тесный контакт газа и кислоты могут быть улучшены путем соответствующего
заполнения 130 л ::
408,203 i i 1 fib пример, но следует понимать, что изобретение не ограничивается им.
Этилен и пар в соотношении одна объемная часть этилена к двум объемным частям пара (измеренным при 70
атмосферном давлении) пропускали через катализатор на основе серной кислоты, поддерживаемый при
температуре около 250 °C и давлении около 600 фунтов на квадратный дюйм. Объем этилена, прошедшего
через катализатор, составлял около 90 кубических футов в час (измеренный при атмосферном давлении) на
литр катализатора, и было достигнуто превращение около 10 % этилена в спирт с незначительным или
полным отсутствием образования эфира. Спирт конденсировали в виде раствора, содержащего около 10–14
% спирта по объему, выход спирта составлял около половины литра в час абсолютного спирта на 85 литров
использованного катализатора. Сила кислотного катализатора определялась как равновесная сила при
условиях температуры, давления и соотношения пара к этилену. При использовании достаточного количества
пара и подходящих условий температуры, давления и силы кислотного катализатора полученный спирт будет
свободным или практически свободным. Без эфира 95 Важно избегать слишком низкого соотношения пара
при слишком высокой температуре, поскольку такие условия, как правило, приводят к образованию продуктов
разложения нежелательного характера 100 Также будет видно, что настоящий процесс является
непрерывным процессом, в котором сила кислотного катализатора, однажды установленная, остается
постоянной, в котором поддерживается высокое давление газов 105, а также высокая температура во время
каталитической конверсии, и что используется относительно высокое соотношение пара к этилену с
относительно разбавленным кислотным катализатором в условиях, согласованных по 110 температуре,
давлению, соотношению пара и этилена и силе кислотного катализатора, так что спирт может непрерывно
производиться в однородных условиях, которые могут поддерживаться в течение длительных периодов
времени 115.
Внимательно изложив и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408204.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408204&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408204A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (США): 17 июля 1931 года.
408,204 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 27 июня 1932 г. № 18181/32.
Полная спецификация принята: 27 марта 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к упругим креплениям или связанные с ними.
Мы, компания FIRESTONE TYRE & RUBBER COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу: Great West Road, Brentford, Middlesex, правопреемники Curm S Au R 13 R, гражданина Соединенных
Штатов Америки, проживающего по адресу: 584, Vanita Avenue, Akron, Ohio, ранее по адресу: 590, Sunset View
Drive, Akron, Ohio, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: -
Данное изобретение относится к упругим креплениям, которые обычно используются между двумя
относительно подвижными элементами для гашения вибраций подвижного элемента или для
предотвращения передачи его вибраций на другой элемент.
Главными целями изобретения являются: создание упругого крепления указанного типа, способного
противостоять основной вибрационной нагрузке как за счет сжатия, так и за счет сдвига, воздействующего на
составляющий резиновый элемент; создание упругого крепления, способного адаптироваться к
относительному угловому перемещению относительно подвижных элементов; предотвращение дребезжания
и ослабления крепежных элементов упругого крепления; создание упругого крепления, обеспечивающего
постепенно возрастающее сопротивление деформации под нагрузкой; и создание упругого крепления,
которое может быть легко и экономично изготовлено.
В подобных креплениях ранее предлагалось размещать вогнуто-выпуклую резиновую конструкцию между
двумя относительно подвижными элементами.
В соответствии с настоящим изобретением предлагается упругое крепление для использования с опорным и
поддерживаемым элементами, перемещающимися друг к другу, включающее кольцевой вогнуто-выпуклый
корпус из резины, предназначенный для размещения между указанными элементами, имеющий
периферийную поверхность из вулканизированного металла и предназначенный для зацепления с одним из
указанных относительно подвижных элементов. Изобретение также состоит в упругом креплении для
использования с опорным и поддерживаемым элементами, включающем кольцевой вогнутый 55-выпуклый
корпус, предназначенный для размещения между указанными элементами и имеющий периферийную
поверхность из металла, причем указанная резино-металлическая конструкция расположена таким образом,
чтобы упруго сопротивляться перемещению поддерживаемого элемента в сторону опорного элемента за счет
сжатия резины и сдвигового воздействия между ее резиновой и металлической частями.
Вогнуто-выпуклое тело из резины 65 может иметь кольцевой осевой выступ или множество выступов,
выступающих из его вогнутой стороны, а в модификации изобретения указанное тело может быть
неперфорированным 70. Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно
будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие, в качестве примера,
несколько вариантов осуществления изобретения, в которых: Рисунок 1 представляет собой диаметральное
сечение одного варианта осуществления изобретения, а также опорный и поддерживаемый элементы,
связанные с ним, причем упругий элемент находится в нормальном состоянии, не подвергаясь нагрузке;
Рисунок 2 представляет собой вид, аналогичный Рисунку 1, при этом упругий элемент находится под
нагрузкой; Рисунок 3 представляет собой вид сверху упругого элемента конструкции, показанной на рисунках
1 и 2; Рисунок 4 представляет собой диаметральное сечение другого варианта осуществления изобретения;
Рисунок 5 представляет собой план упругого элемента 9 Q конструкции, показанной на рисунке 4; рисунок 6
представляет собой диаметральное сечение другого варианта осуществления изобретения; и рисунок 7
представляет собой диаметральное сечение еще одного варианта осуществления изобретения.
Обращаясь теперь к рисункам 1–3, 10 представляет собой опорный элемент, а 11 — элемент,
поддерживаемый им в ряде точек упругими креплениями, такими как упругое крепление, обозначенное в
целом 12. Опорный элемент 11 предпочтительно имеет круглое углубление 105 или выемку 13 для
размещения части j; 4 r 1' 44; крепления 12 и имеет осевое отверстие 14 в указанном углублении. Болт 15 с
головкой 16 проходит через отверстие в опорном элементе 10, которое аксиально выровнено с отверстием 14,
при этом головка болта постоянно закреплена на нижней стороне элемента 10, например, сваркой. Болт 15
выступает практически над углублением 13 опорного элемента и имеет резьбовую концевую часть 17
уменьшенного диаметра.
Упругий кронштейн 12 включает в себя упругий элемент 20, расположенный между элементами 10, 11, и
упругий элемент 21, расположенный над элементом 11. Упругий элемент 20 представляет собой кольцевую
вогнуто-выпуклую резиновую конструкцию, имеющую осевое отверстие 22, в которое входит болт 15, и
цилиндрическую периферийную стенку, образованную трубчатой металлической облицовкой 23,
вулканизированной к резине.
На выпуклой стороне элемента 20 концентрически отлита кольцевая шайба или износостойкая пластина 24,
которая опирается на опорный элемент 10. Облицовочное кольцо 23 входит в углубление 13 опорного
элемента 11, его наружная периферия соприкасается с внутренней периферийной поверхностью углубления,
а верхняя краевая часть входит в зацепление с дном углубления.
Упругий элемент 21 состоит из трубчатой упругой резиновой конструкции, которая охватывает болт 15 и
опирается на верхнюю поверхность углубления 13 опорного элемента 11. Конструкция 21 включает кольцевые
металлические износостойкие пластины 25 и 26, которые отлиты соответственно на ее верхней и нижней
поверхностях, а нижняя поверхность конструкции 21 имеет кольцевой выступ 27, который входит в отверстие
14 углубления 13. Осевое отверстие 28 конструкции 21 несколько расширено в центральной части, например,
имеет бочкообразную форму, так что его стенка обычно находится на некотором расстоянии от болта 15, как
это наиболее наглядно показано на рисунке 2, причем такое расположение позволяет материалу конструкции
21 смещаться внутрь при ее сжатии.
Конструкция 21 крепится на месте с помощью шайбы 29 и гайки 30, навинченной на резьбовую часть 17 болта.
Поскольку указанная резьбовая часть болта имеет уменьшенный диаметр, на болте образуется выступ 31,
который входит в зацепление с шайбой и ограничивает сжатие элемента 21 указанной гайкой и шайбой.
Элемент 21 более упругий, чем элемент 20, а болт 15 имеет такую длину, что когда монтаж находится в
нормально собранном состоянии, показанном на рисунке 1, элемент 21 будет находиться под сжатием и
деформироваться, как показано на рисунке, при этом его верхняя и нижняя поверхности будут ближе друг к
другу на расстояние, приблизительно равное расстоянию, на которое элемент 11 перемещается к элементу
10 при работе монтажа 70. Таким образом, при работе монтажа, когда поддерживаемый элемент 11
перемещается к поддерживающему элементу 10, упругий элемент 21 возвращается в свое нормальное
несжатое состояние, показанное на рисунке 75 2, но всегда остается в зацеплении с шайбой 29 и верхней
поверхностью необходимой части 13, в результате чего элемент 21 оказывает постепенно возрастающее
сопротивление отскоку. Когда элемент 11 отходит от элемента 10, металлическая облицовка 23 элемента 20
смещается вниз, и этому движению облицовки 23 частично противодействует сдвиговое действие резины
между внутренней поверхностью элемента 23 и резиновой структурой 20.
Смещение кольца 23, расположенного напротив, также приводит к выравниванию вогнуто-выпуклой
резиновой структуры 20, но поскольку радиальное расширение структуры предотвращается этим кольцом 23,
в результате структура подвергается сжатию, что дополнительно препятствует давлению элемента 11,
направленному вниз. Поскольку нижняя поверхность элемента 20 имеет выпуклую форму, видно, что
выравнивание структуры, как описано выше, будет постепенно увеличивать площадь ее выпуклой
поверхности, контактирующей с элементом 10, что наиболее наглядно показано на рисунке 2, тем самым
увеличивая сопротивление деформации резиновой структуры 20.
Изобретение обеспечивает упругое крепление, в котором основное усилие перемещения между относительно
подвижными элементами компенсируется комбинированным сдвиговым действием и сжатием упругой
неметаллической конструкции, а сопротивление усилию постепенно возрастает по мере увеличения усилия.
Изобретение также обеспечивает удобное сопротивление отскоку упругого крепления, благодаря чему
вибрация поддерживаемого элемента более эффективно гасится.
В варианте осуществления изобретения, показанном на рисунках 4 и 5, опорная конструкция 120 10a и
поддерживаемая конструкция 11a разделены упругим креплением 12a, которое во всех отношениях
аналогично креплению 12, за исключением того, что модифицированный упругий элемент 25 заменяет
элемент 1251 20, причем указанный элемент 35 в других отношениях аналогичен элементу 20, но имеет
множество цельных выступающих бугорков 36, 36, выступающих вверх от его вогнутой поверхности, причем
вершины 138 408,204 e,204 указанных бугорков лежат в плоскости над верхним краем обращенного кольца
23a:
При сборке крепления верхние части выступов упираются в дно углубления 13a в опорном элементе 11a,
причем такое расположение обеспечивает передачу вибрационного усилия на упругий элемент 35
исключительно через выступы 36. Таким образом, облицовочное кольцо 23a служит исключительно для
ограничения конструкции элемента 35, и между указанными элементами отсутствует сдвиговое напряжение.
В варианте осуществления изобретения, показанном на рисунке 6, упругое крепление 12b включает в себя
упругий вогнуто-выпуклый элемент 40, который несколько похож на упругий элемент 20, но имеет кольцевой
осевой выступ 41 на своей вогнутой стороне, который выступает над плоскостью верхнего края контактного
кольца 23b. Углубление 13b в поддерживаемом элементе 11b имеет такую форму, что как верхний край
контактного кольца 23b, так и верхняя поверхность выступа 41 соприкасаются с нижней стенкой указанного
углубления. Конструкция такова, что при работе крепления упругий элемент 40 одновременно подвергается
сдвиговому напряжению между контактным кольцом и его прилегающей поверхностью и сжимающему
напряжению, передаваемому через выступ 41, причем сжимающее напряжение значительно больше, чем
присутствует в упругой конструкции 20.
В варианте осуществления изобретения, показанном на рисунке 7, опорный элемент 45 выполнен с
отверстием 46.
Опорный элемент 47 имеет углубление 48, открывающееся вниз, которое по периферии менее глубокое, чем
в центральной части, и имеет осевое отверстие 49 того же диаметра, что и отверстие 46 в элементе 45.
Между элементами 45, 47 установлена упругая конструкция, включающая в себя непроницаемый
вогнуто-выпуклый элемент из упругой резины 50, имеющий кольцевую периферийную металлическую
облицовку 51 и образованный осевым выступом 52, выступающим за плоскость верхнего края облицовки 51. В
выпуклую поверхность элемента 50 концентрически отлита металлическая износостойкая пластина 53,
которая выполнена заодно с выступающим осевым резьбовым штифтом 54, причем этот штифт проходит
через отверстие 46 в элементе 45 и имеет на него резьбовые гайки 55, 55. Аналогичная износостойкая
пластина и штифт 56, 57 соответственно отлиты на поверхности выступа 52. Шпилька 57 проходит через
отверстие 49 в элементе 57 -60 и имеет навинченные на нее крепежные гайки 58, 58. Упругий кронштейн,
показанный на рисунке 7, функционирует аналогично кронштейну, показанному на рисунке 6, за исключением
того, что не предусмотрена возможность проверки отскока.
При желании, для усиления амортизирующего эффекта крепления, вогнутая сторона вогнуто-выпуклого
резинового корпуса может быть расположена в герметичном контакте с опорным или поддерживаемым
элементом, благодаря чему образуется пневматическая подушка, в которой воздух сжимается при сжатии
резинового корпуса. Подобные конструкции показаны, например, на фиг. 1 и 2 и фиг. 6 и 7. В конструкции,
показанной на фиг. 1 и 2, воздух удерживается в корпусе, образованном вогнутой стороной элемента 20 и
верхней стенкой углубления или выемки 13, при условии, что кольцевой выступ 27 предотвращает утечку
через отверстие 14, а зацепление болта 15 элементом предотвращает утечку воздуха вдоль болта.
На фиг. 6 и 7 воздух 85is, в первом случае, удерживается в замкнутом объеме, образованном между вогнутой
стороной элемента 40, цилиндрической стенкой выступа 41 и стенкой углубления 1b, а во втором случае — в
замкнутом объеме 90, образованном между вогнутой стороной элемента 50, цилиндрической стенкой выступа
52 и стенкой углубления 48, как это легко понять, изучив соответствующие фиг. 95. Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408205.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408205&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408205A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 31 августа 1932 г. № 24298/32 40832 O. Заявка принята: 3 апреля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме Жаккара.
Я, AD Am FIANCE Sc Hu IJ En, гражданин Соединенных Штатов Америки, 2127 года, гражданин Пенсильвании,
Соединенные Штаты Америки, Пенсильвания, США, и гражданин Пенсильвании, США, к которому относится
настоящее изобретение, настоящим заявляю о характере данного изобретения. На рисунке 2 показан
увеличенный вид спереди и то, как он должен выполняться. На рисунке 3 показан вид сбоку механизма
жаккарда, показанного на рисунке 2.
Данное изобретение относится к жаккардовому механизму, изображенному на рис. 2, с сеткой в опущенных
механизмах, и, в частности, к тем положениям; на рис. 4 показан вид механизма, используемого в широких
кружевоплетных машинах, нижняя часть механизма, показанного на рис. 3, типа, обычно известного как
механизм, выравнивающий ослабление нити.
Ноттингемская кружевная машина, которая, как показано на рисунке 1, способна производить один
чрезвычайно широкий кусок кружева, но обычно используется для одновременного производства нескольких
относительно более узких полос кружева, расположенных на расстоянии приблизительно одной восьмой
дюйма от конца до конца нити, расположенной над центром пространства для шнуровки А. Машина снабжена
двумя жаккардовыми механизмами B, B, 75, которые, как показано на рисунке 1, расположены примерно на 15
футах или более выше плоскости нитей в центре пространства для шнуровки А. Я знаю, что в спецификации
№ 7 плоскость нитей в центре
398,591 Описано и заявлено наличие пространства для шнуровки А, следовательно, самый длинный способ
компенсации изменения длины шнуров без шнуров 2, достигающий длины 80 в ослаблении струн, которые
соединяют примерно двадцать четыре фута, и эти жаккардовые иглы расположены под углом и подвешены
между точкой контакта b при шнуровке струнной сетки, которая перемещается в жаккардовом механизме B, B,
и в обратном направлении к иглам с точкой контакта a в перфорированной сетке 85, к которой соединены
струны, доска 3, которая простирается по всей длине жаккардового механизма типа, указанного выше.
Настоящее изобретение состоит в создании пространства для шнуровки А в практически параллельном
жаккардовом механизме, описанном выше, относительно блока жаккардов.
Очевидно, что подвеска такого троса осуществляется с помощью шарнирного соединения. Очевидно, что
подвеска троса большого диаметра на одном конце крепится к неподвижной части. Рычаг длиной троса между
двумя точками будет поворачиваться на 90 градусов между своими концами, чтобы вызвать определенное
провисание. На рисунке 1 показано, как один конец рычага соединяется с верхней сеткой, а средства для
соединения троса с противоположными положениями тросов жгута 2 показаны сплошными линиями, в то
время как положение верхней сетки будет передаваться пунктирными линиями.
Нет обратного порядка к нижней сетке для rpiio V. Более центрально расположенные шнуры 2a обеспечивают
провисание от излучающих шнуров и позволяют им висеть практически прямо, не влияя на совместную работу
домкратов и провисание от жаккардовых механизмов B, B, '0 o. Конструкция и работа механизма,
образующего предмет промежуточных шнуров 2b, уменьшаются пропорционально. Настоящее изобретение
будет полностью раскрыто пропорционально от максимума, в дальнейшем, со ссылкой на самые внешние
шнуры 2, до нуля на более прилагаемых чертежах, из которых: центрально расположенные шнуры 2a 5. На
рисунке 1 схематически показано, что в аппарате, сконструированном в соответствии с настоящим
изобретением, каждый из механизмов Жаккарда B, шарнирно установленных в точке 32 на кронштейне,
простирается вбок от выступа или воротника. 10, 10, Рисунок 2, 34 закреплены и перемещаются вместе с
планкой 11, в которой они вертикально и скользят с помощью установочных винтов 35, 35. Между ними
установлена пара планок 11, 11, соединяющих ее концы; каждый из рычагов 31 имеет 7 верхних концов,
которые закреплены на раме, шарнирно соединенной в точке 36 с одним концом 12, который поддерживает
множество горизонтальных звеньев 37, противоположный конец которых зонально простирается лопастями
13, образующими подъемную сетку для крючкового селектора или жаккардового механизма B. Тяговые тросы.
Тяговые тросы расположены так, что по мере подъема сетки 12 выпрямляющая сетка 75 вертикально в раме
жаккардового механизма 20 опускается. Опускание выпрямляющего механизма B обычным способом,
проходя через сетку 20, происходит так, что провисание через Глазки, расположенные горизонтально в
шнурах 2 и 2b, захватываются, а расположенные селекторные иглы, которые представляют собой разъемы,
управляемые таким образом, приводятся в действие одновременно с работой более 80 карт (не показаны),
которые проходят над расположенными по центру разъемами, управляемыми периодически вращающимся
цилиндрическим шнуром карты 2a, в котором отсутствует провисание или провисание, и который также
приспособлен для возвратно-поступательного движения.
В направлении длины игл выпрямительной сетки 20 для выборочного перемещения крюков одновременно с
подъемом 85 селекторных проводов сверху верхней сетки 12 осуществляется через соединительные кромки
лезвий поднимающейся сетки, показанной на рисунках 3 и 4, от которых 12. Селекторные провода снабжены
обычными петлями или ушками на их нижних концах вместе с сеткой 12. Кронштейны 33, также в которых
закреплены верхние концы 90, и благодаря соединению 90, тросы жгута 33 с рычагами 31, указанные рычаги
будут качаться вокруг своих шарниров 36, заставляя концы рычагов 31, к которым соединены звенья 30,
опускаться, что приводит к падению концов рычагов 31, к которым подключена выпрямительная сетка 20,
состоящая из рамы, имеющей ряд поперечных петель или петель на их нижних концах. 30, вызывает
соответствующее 95.
удлинение закрепленных в нем планок и 1 опускание выпрямительной сетки 20, между которыми проходят
жгуты проводов, одновременно с подъемом сетки 12; выпрямительная сетка 20 снабжена функцией подъема.
3 Подшипники 23, 23 на противоположных сторонах. Действие между двумя сетками осуществляется таким
образом, что отсутствует видимый временной промежуток 10 на нижних концах вертикально
перемещающихся направляющих планок 11, 11, на противоположных и промежуточных домкратах,
управляемых соответственно боковыми сторонами жаккардового механизма. Механизмы B, в которых
провисание устраняется движением вниз прямоугольной подъемной сетки 12 и, следовательно, движущейся
сетки 20, а также более центрально расположенных 105 направляющих планок 11, 11 домкратов,
управляемых тросами 2a относительно рамы 10 жаккардового механизма B посредством звеньев.
2
-5, 25, В результате движения двух решеток 12 и 20 в противоположных направлениях, движение решетки в
точке 27, 27 к рычагам 28, 28, которые закреплены на горизонтальном валу 29, обычно требуемом в машинах
такого типа, где решетка 20 действует как направляющая для тросов жгута, что, в свою очередь, влияет на
подъем подъемника, и они могут расходиться веерообразным образом, как указано выше, и где указанный
цилиндр 16 жестко закреплен к нижним планкам тросов, которые должны быть 11 и поднимается вместе с
подъемной решеткой 12 и одновременно с подъемом за счет движения вверх. При такой подъемной решетке
12 невыбранные провода перестраиваются, располагаясь более центрально и оставаясь в обычно низком
положении, как это обычно бывает при производстве узорчатого кружева. Шнуры жгутов, как правило,
предусмотрены при производстве узорчатого кружева с провисанием, соответствующим провисанию ткани на
этом типе машины. Подшипники 23 выпрямительного механизма создают нежелательные результаты,
указанные выше. 125 свободно скользят на отмеченной детали.
Нижние концы направляющих планок 11 и соединены звеньями 30, 30 с каждой стороны решеток 12 и 20 в
противоположных направлениях, что уменьшает жаккардовый механизм на одном конце примерно на
пятьдесят процентов.
Рычаг 31, противоположный конец которого обеспечивает движение, обычно необходимое для работы
домкратов (13 C 408,205 grid 12), полностью устраняет необходимость в провисании более центрально
расположенных жгутов тросов; он компенсирует провисание углово расположенных жгутов тросов; и
позволяет работать машине с более высокой скоростью благодаря меньшему требуемому подъему и более
быстрому срабатыванию домкратов в соответствии с этим.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...