Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11524
.pdf
Механизм 4 имеет регулировочный двигатель 14, трехпроводной источник тока и четыре отдельных токовых
ответвления 90 между двигателем 14 и источником тока 15, каждое из которых имеет резистор (16, 17, 18, 19)
и два релейных контакта.
Двигатель 14 регулирует входное устройство для рабочей среды силовой машины 95. Устройства 5 и 6 имеют
общее вращающееся реле известной конструкции, которое состоит из обмотки 21 и вала 22, который
перемещается пошагово и попеременно замыкает контакты 23 и 24. Устройство состоит из приводного
двигателя 25, электромагнитной муфты 26 с электромагнитной сетью 27, указателя 28 и реле 29. Кроме того,
имеется вспомогательная цепь с реле 31. Устройство 6 выполнено точно так же, как устройство 5.
Дополнительная вспомогательная цепь с реле 32 связана с устройствами 5 и 6.
Устройство работает следующим образом: 110 На передающей станции указатель фактического значения
передающего прибора периодически срабатывает с интервалами в несколько секунд, так что приемное реле
на линии дальнего действия 1 возбуждается 115 на время, пропорциональное мгновенному фактическому
значению передаваемой мощности. Когда реле 2 срабатывает, рабочий контакт 2 al замыкается, так что
электромагнит 11 активируется, и 120 соединение 9 замыкается. Электромагнит 11 остается под напряжением
на своем самозамыкающемся контакте 11 al даже после того, как реле 2 снова отключилось и, следовательно,
разомкнуло рабочий контакт 2 a 1. В то же время 125 реле 13 активируется рабочим контактом 2 a 2 и
остается под напряжением на своем самозамыкающемся контакте 13 al. Если указатель 8 достигает
требуемого значения указателя 7, то между этими двумя контактами образуется цепь 130 408,190 для реле
12. По указателям, реле 12 срабатывает и отключает реле 13, размыкая его контакт покоя 12 r 1, а размыкая
его контакт покоя 12 r 2, разрывает цепь автоматического удержания электромагнита 11, так что отвод 8
может вернуться в исходное положение. Если фактическое значение меньше требуемого, реле 12
срабатывает лишь на очень короткое время; если фактическое значение больше требуемого, то реле 12
остается под напряжением на своем контакте автоматического удержания 12 al до тех пор, пока рабочий
контакт 2 a-3, который находится последовательно с ним в цепи автоматического удержания A 5, снова не
разомкнется и до конца импульса фактического значения. Соответственно, реле 13 находится под
напряжением в течение времени, пропорционального требуемому значению, реле 2, однако, как указано
выше, находится под напряжением в течение времени, пропорционального фактическому значению.
Работа регулирующего устройства, соответствующего отклонению фактического значения (т. е. второму из
двух вышеупомянутых управляющих воздействий), осуществляется следующим образом: реле 2 и 13
срабатывают одновременно.
В токовых цепях, содержащих резисторы 16 и 17 регулирующего двигателя 14, контакты 13rl и 2r4
размыкаются одновременно с замыканием рабочих контактов 2a4 и 13a2.
В начале двух импульсов токовые ветви 16 и 17 также свободны от тока; они срабатывают только в том
случае, если импульс фактического или требуемого значения достигает своего конца. Если фактическое
значение больше требуемого, то контакт 2a4 остается замкнутым, если реле 13, срабатывающее независимо
от требуемого значения, уже отключилось и снова замкнуло свой контакт 13r4. Двигатель 14 также будет
работать в течение времени, пропорционального разнице между фактическим и требуемым значениями, и в
том смысле, что поток рабочей среды силовой машины уменьшается. Токовая ветвь с сопротивлением 17
остается свободной от тока в случае принятого соотношения величин между фактическим и требуемым
значениями, поскольку рабочий контакт 13a2 снова размыкается, если замыкается остаточный контакт 2rl.
Если фактическое значение меньше требуемого, то токовая ветвь с сопротивлением 17 замыкается на время,
пропорциональное отклонению фактического значения, и двигатель 14 начинает работать в противоположном
направлении таким образом, чтобы поток Рабочая среда энергетического оборудования повышается.
Регулирование, соответствующее разности двух фактических последовательных значений (т. е. первому из
вышеупомянутых регулирующих воздействий), объясняется с помощью рис. 2. После окончания импульса
фактического значения, в момент времени tl, контакт покоя 2r2 замыкается, и, таким образом, обмотка 21
вращающегося реле получает питание. Это работает таким образом, что при каждом возбуждении вал 22
совершает пол-оборота, и, соответственно, либо контакт 23, либо контакт 24 замыкается кулачковым диском
75, закрепленным на оси. Предполагая, что контакт 23 замкнут, электромагнит получает питание и
удерживается на своем контакте 27a1 даже после того, как контакт 23 снова разомкнется. Муфта 26
защелкивается, и, таким образом, указатель 28 соединяется с приводным двигателем 25. На пути указателя
28 находится контакт 30 на таком расстоянии, что контакт происходит через время 7, равное периоду 85
фактического значения. Отключение на передающей станции. Момент времени соединения контакта 30 через
указатель 28 отмечен на рисунке t1. Цепь реле 31 подготавливается рабочим контактом 9 a2 одновременно с
включением муфты 26 и замыкается рабочим контактом 2a6 в начале фактического значения J1. Реле 31
остается под напряжением на своем самозадерживающем контакте 9 o ing contact 31 al до тех пор, пока реле
29 не будет разомкнуто контактом покоя 29 rl, и цепь самозадерживания снова разомкнется по истечении
времени T. Одновременно размыкается контакт покоя 29 r2, который находится в цепи самозадерживания
электромагнита 27. Дополнительное промежуточное реле 32 подключается рабочим контактом 31 a2, который
также находится под напряжением с начала фактического значения J2 до момента времени t11. Реле 32
имеет промежуточный контакт покоя. контакт 32l и рабочий контакт 32al, которые соединены последовательно
с резисторами 18 и 19 в двух оставшихся токовых ветвях двигателя 14. Рабочий контакт 32r1 соединен
последовательно с рабочим контактом 2a5 реле 2, а рабочий контакт 32al соединен последовательно с
рабочим контактом 2r3 реле 2. Как видно из рис.
2,
Реле 31 и 32 активируются с момента начала импульса J до момента времени t11 в течение времени,
соответствующего ранее переданному импульсу J0.
Время от окончания этого воспроизводимого импульса J до окончания импульса Jt, 120 или наоборот, равно
разностному коэффициенту фактических значений (поскольку время T постоянно) или приблизительно
дифференциальному коэффициенту отклонения фактического значения. Если контакты покоя и 125 рабочие
контакты реле 2 и 32 вставлены в токовые ветви резисторов 18 и 19 точно так же, как контакты покоя и
рабочие контакты реле 2 и 13 в токовые ветви 130 резисторов 16 и 17 (на рис. 3 показана эта схема для
резисторов 16 и 17, а также для резисторов 18 и 19), то регулировочный двигатель 14 регулируется в смысле
увеличения или уменьшения потока топлива. Эта регулировка происходит в течение разностных времен J -J
0, J 2-3 и так далее, образующихся в каждом периоде T. Средняя скорость регулировки, т.е. первое
управляющее воздействие, Следовательно, пропорционально дифференциальным отношениям; на рис. 2
также показано второе определяющее влияние O, которое заключается в работе двигателя 14, которая также
происходит в течение каждого периода T, но в течение разностных времен S-J и J-S.
По окончании этого импульса J1 устройство 6 приводится в действие вращением кулачкового диска
вращающегося реле, так что новый импульс длительностью T связывается с импульсом фактического
значения J1, и этот новый импульс в следующем периоде регулирования служит для формирования
разностного импульса между передаваемым фактическим значением J2 и фактическим значением J1.
Из рис. 2 легко видно, что при определенных обстоятельствах две из четырех токовых ветвей двигателя 14
могут работать одновременно. При определенных обстоятельствах через якорь двигателя должны протекать
токи противоположного направления. Для того чтобы токи в этом случае безупречно накладывались друг на
друга, резисторы 16-19 должны иметь такие размеры, чтобы большая часть половинного напряжения
источника 15 приходилась на резисторы, а лишь небольшая часть — на якорь двигателя.
Вместо двух импульсных передатчиков 6, работающих попеременно и имеющих время отклика T, можно
использовать два других импульсных передатчика с временем отклика 2, работающих в той же
последовательности для каждого периода. Это упрощает схему, поскольку устройства для попеременного
подключения импульсных передатчиков можно исключить.
На фиг. 3 показана вторая форма, с помощью которой может осуществляться процесс регулирования в
соответствии с изобретением. В случае аппарата Ti Es предусмотрена система непрерывной работы для
дистанционного отображения фактического значения.
Для установления четкой связи между передаваемой мощностью и выходной мощностью генератора,
передача на большие расстояния должна в определенной степени работать без инерции. В качестве
предельного значения инерции следует установить, что в случае наибольшего изменения скорости
передаваемой мощности, происходящего в процессе эксплуатации, отклонение фактического значения на
стороне приемника от величины на стороне отправителя не должно превышать допустимое отклонение
передаваемой мощности от требуемого значения.
На рис. 3, 33 представляет собой устройство управления 70 для регулирования потока рабочей среды
силовой машины; 34 — управляющий поршень; 35 — масляный сервомотор, который вызывает регулировку
устройства 33; 36 — регулировочный двигатель, который 75 вызывает регулировку регулятора силовой
машины путем натяжения пружины 37; 38 — обычный центробежный регулятор вращения для поддержания
постоянной частоты. Также имеется измерительное устройство 39 для приема на большом расстоянии 80, в
соответствии с которым может передаваться мощность, существующая на передающей станции; 40 —
потенциометр, скользящий контакт которого, как показано на рис. 85, всегда находится в положении,
соответствующем клапану 33. Другой потенциометр 41 может регулироваться независимо от клапана 33.
Устройство работает следующим образом: в измерительном устройстве 39, принимающем сигнал на большом
расстоянии, генерируется постоянный ток J39, пропорциональный величине передаваемой мощности. В
состоянии покоя токи T0 и JT95, подаваемые потенциометрами 40 и 41, компенсируются, и ток не протекает
через обмотку вращающейся катушки реле 42, и его контактная группа, следовательно, находится в
нейтральном положении. Если передаваемая мощность изменяется, происходит изменение тока 39, так что
реле 42 отклоняется в одном или другом направлении, и, следовательно, двигатель 36 вращается в том или
ином направлении. Натяжение или ослабление пружины 37 приводит к перемещению управляющего поршня
34, так что двигатель 35 получает масло под давлением, и клапан 33 открывается или закрывается.
Положение скользящего контакта на потенциометре 40 напрямую связано с положением клапана 33, так что
ток Jo пропорционален положению Клапан 33. Регулятор силовой машины также регулируется таким образом,
что изменение тока J,, компенсируется изменением тока, так что якорь реле 40 возвращается в нейтральное
положение. В случае описанного способа работы, 120 оставшееся отклонение передаваемой мощности
теперь устраняется медленной регулировкой регулятора силовой машины с помощью регулировки
потенциометра 41. 125 Потенциометр 41 может регулироваться вручную или автоматически. В частности,
здесь можно с успехом использовать так называемый плановый аппарат, который, как и аппарат, показанный
на рис. 1, может регулировать значение времени 12 O 408,190, работая прерывисто и предпочтительно в
соответствии с импульсно-временной системой, характеризующейся тем, что интервал между двумя
передачами выбирается меньше времени, в течение которого передаваемая мощность 70 изменяется
настолько, насколько допустимо отклонение фактического значения от требуемого значения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408191.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408191&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408191A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент недействительна.
На этом печатном экземпляре показана Спецификация, которая стала доступна для ознакомления 1 августа
1932 года в соответствии с разделом 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 июня 1932 г. № 18,107732.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
публичная проверка 408,191 Iriip- oveine X ts in oi, касающаяся пробок или затычек для бутылок и тому
подобного.
Я, ФР Анкс Эск О'ОНОРАТО, гражданин Италии, проживающий по адресу: улица Йитторио Эмануэле, дом 68,
Торре-дель-Греко, Неаполь, Италия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пробкам, предназначенным для установки в горлышки бутылок, чтобы
предотвратить повторное наполнение бутылок или несанкционированное вскрытие их содержимого. Согласно
данному изобретению, пробка представляет собой перевернутый конус, имеющий один или несколько
каналов для жидкости, которые могут быть закрыты или открыты пластиной или подобным устройством,
приводимым в действие подвешенным к ней грузом.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором показан предпочтительный
вариант осуществления изобретения.
Как показано на чертеже, заглушка состоит из двух полых конусов 1, 2, которые могут быть изготовлены из
металла или любого другого подходящего материала.
Эти конусы соединены друг с другом на вершинах, а верхний конус 2 снабжен пластиной 4, которая соединена
стержнем или ножкой 3 с грузом 5, подвешенным в нижнем конусе 1. В верхнем конусе 2 предусмотрены
отверстия 6 для переливания жидкости. Когда бутылка находится в вертикальном положении, пластина 4
лежит в горизонтальной плоскости и препятствует доступу внутрь бутылки через отверстия или каналы 6.
Если бутылку переместить из вертикального положения, груз 5 раскачивается под действием силы тяжести,
наклоняя пластину 4, к которой он прикреплен, и позволяя жидкости из бутылки вытекать через отверстия 6.
Теперь Евинг подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408192.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408192&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408192A
[]
НЕТ — Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показана Спецификация в том виде, в котором она была открыта для публичного
ознакомления 28 июня 1932 года в соответствии с разделом 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 июня 1932 г. № 18142/32 40 9192. Полная заявка не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических трансформаторов и связанные с ними вопросы.
Мы, 1 NTERBIATIONAL GENERAL EL Ec TR Ic, точки отвода, связанные с одной компанией,
зарегистрированной по адресу 120, Broad America, Merchants a Corporation, расположенной в Нью-Йорке,
США, на равном расстоянии от концов каждой обмотки, используемой в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, США. Регулирование также применяется в основном одновременно на всех этапах A
(правообладатели ALL Gn MEIEN EL Exiticn). Отдельные точки соединения могут, однако, последовательно
изменяться, допуская несимметрию короткого человека. TA Ts-G Es ELLSCHAFT, Friedriell Karl Ufer 214,
Берлин, Северная Германия, Германия, компания), настоящим заявляем о продолжительности и таким
образом о дальнейшем характере данного изобретения, а также о количестве промежуточных шагов, которые
могут быть выполнены. Для получения качественного и... В частности, описана и установлена
приблизительная регулировка, этапы между двумя и следующим утверждением: постукивания по верхним
концам обмоточного барабана.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям, которые могут быть внесены в электрические
трансформаторы в соответствии с изобретением, и может быть выполнено, в частности, с помощью методов
отвода либо на обмотке выходного трансформатора, работающего в любой желаемой конфигурации, так что
их можно использовать для регулирования как напряжения, так и фазового угла в дифференциальном
соединении. В системе в этом случае преимущество заключается в том, что не требуется специальная
регулирующая обмотка, такая как обмотка, и также предусмотрены способы регулирования направления
напряжения для регулирования значения напряжения. Поскольку необходимо предусмотреть оба параметра,
Обычно требуются два отдельных регулирующих выключателя. Регулирующий выключатель, необходимый
для 75, одновременно требует двух отдельных регулирующих комплектов, каждый из которых состоит из
одного или нескольких трансформаторов, каждый с определенным количеством витков внутри фазной
обмотки. Регулирующий выключатель. В этом случае изменение значения напряжения происходит в точках
фаз. Поэтому он должен быть установлен таким образом, чтобы соединять желаемую точку одной фазы с
желаемой точкой другой фазы, то есть под углом 90° относительно вектора напряжения. Однако на практике,
согласно изобретению, значение и направление напряжения регулируются полностью независимо друг от
друга, поскольку каждые две обмотки с другим напряжением соединены друг с другом. Тогда одного
единственного нормального регулирующего выключателя будет достаточно, поскольку они, как правило,
соединяются друг с другом посредством Известно, что соединение фиксированной точки с любыми отводами
осуществляется таким образом, что другая желаемая точка изменяется. В этом случае требуется лишь
изменение значения и направления напряжения, чтобы вызвать смещение, в результате чего вектор
взаимосвязанного напряжения принимает значение в точках соединения. Таким образом, путем
соответствующего выбора взаиморегулирующего вектора напряжения и точки соединения и отводов
достигается симметричное положение и равенство в полной зависимости одного от другого.
Регулирование положений и взаимосвязи фаз на рисунках 1-10 осуществляется таким образом, что для
разных положений переключателя представлены значения, при этом обеспечивается регулирование
напряжения на заданном процентном уровне от его значения и регулирование направления под заданным
углом.
На рисунках 1-6 показаны высоковольтная и низковольтная стороны выходного трансформатора, а на
рисунках 7-10 — автотрансформатор. Во всех примерах отводы каждой фазы, расположенные на равном
расстоянии от концов, имеют одинаковую индикацию.
Обозначение точек соединения осуществляется обычным способом с помощью символов «U v и W и itvw».
Кроме того, точки соединения выделены кругами, а точки связи — темными точками.
На рисунках 1-3 показано соединение по схеме «звезда», тогда как на рисунках 4-6 предполагается
соединение по схеме «треугольник». Регулирование напряжения при постоянном фазовом угле
осуществляется для соединения по схеме «звезда» путем соединения точек отвода на аналогичных рисунках
с нейтральной точкой (рисунок 1), а для соединения по схеме «треугольник» путем соединения конечной точки
обмотки, которая одновременно является точкой соединения, с точкой отвода другой фазы (рисунок 4).
Одновременное изменение направления векторов напряжения достигается смещением фаз в точках
соединения. На рисунках 2 и 5 это происходит в положительном направлении, а на рисунках 3 и 6 — в
отрицательном. Во всех этих случаях точки соединения отличаются от точек соединения.
Более того, исходное соединение «звезда» постепенно переходит в соединение «треугольник», а соединение
«треугольник» — в соединение «звезда». Таким образом, в предельном случае направление напряжения
может быть изменено на +30°. При условии, что напряжение между элементами постоянно, для этого
потребуется в 100 раз больше витков, чем исходное число витков, при переходе от соединения «звезда» к
соединению «треугольник».
Случай дифференциального соединения представлен на рис. 7, где наблюдается совпадение обеих сторон по
значению SO и направлению напряжения. На рис. 8 значение напряжения одинаково, но обе стороны
различаются на угол α относительно направления взаимосвязанного напряжения. На рис. 9 напряжения снова
совпадают по направлению, однако значения различаются. Наконец, на рис. 10 напряжения обеих сторон
различаются друг от друга как по значению, так и по направлению. Для того чтобы иметь возможность
провести регулирование в случае дифференциального соединения, целесообразно использовать разницу
шагов между отводами на двух концах обмотки, поскольку таким образом можно лучше рассмотреть
различные положения трех точек (двух точек соединения и точки взаимосвязи) относительно друг друга.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408193.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408193&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408193A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент признана недействительной.
На этом отпечатке показана Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 28 июня 1932 года в соответствии с разделом 91 ( 3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 июня 1932 г. № 18172/32 4089193. Полная заявка не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 51.
Технологии и устройства для очистки сточных вод и их преобразования в удобрения.
I, E m ILE Bono N, по адресу: 29, rue de Nora, tiliser, который при желании можно использовать сразу после
измельчения. Enghlien les Bains (Seine & Oise), Франция.
Являясь гражданином Франции, настоящим заявляю, что прилагаемые чертежи иллюстрируют природу
данного изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено, а также, в частности, схематически и
на примере, могут быть описаны и определены следующим образом:
Данное изобретение относится к процессу, и на рисунках 1 и 2 показаны, соответственно, соответствующие
устройства для обработки сточных вод и их преобразования в навоз. Общий вид установки 55.
Городские сточные воды представляют собой удобрение большой ценности. На рисунке 3 показана общая
схема установки для очистки этих сточных вод, которую нельзя перевести на сухой метод. На рисунке 4
показана деталь рисунка 3, иллюстрирующая необходимость обеспечения распределения дробильной
установки.
Станции, где эти отходы подвергаются ферментации и выделяют неприятные запахи. Это заражает
окрестности, в то время как персонал, занятый сортировкой бытовых отходов, включает в себя любое
подходящее количество стерилизующих веществ, которые нельзя использовать, например, железные отходы,
разбитые бутылки и т. д., в условиях, которые противоречат самым элементарным правилам гигиены. Для
устранения этих возражений было предложено сжигать бытовые отходы, но это разрушает полезные свойства
контейнеров, снабженных отходами, но это разрушает полезные свойства контейнеров, которые могут быть
использованы для таких отходов, как железные отходы, разбитые бутылки и т. д., например, контейнеры,
снабженные на своих концах откидными дверями 2, 3, а у основания которых расположены рельсы 4,
соединенные с путями 5, 6. Для устранения этих возражений было предложено сжигать бытовые отходы, но
это разрушает полезные свойства контейнеров, которые могут быть использованы для таких отходов, как
железные отходы, разбитые бутылки и т. д., например, контейнеры, снабженные на своих концах откидными
дверями 2, 3, а у основания которых расположены рельсы 4, соединенные с путями 5, 6, по которым движутся
вагоны 7, предпочтительно с решетчатыми или перфорированными стенками.
содержащиеся в нем удобрения, в то время как стерилизующий резервуар 1, за которым следует сушильный
резервуар 8, также приспособленный для перемещения вагонов 7, загруженных материалом, имеет большую
ценность. Процесс согласно изобретению.
Перегретый пар подается в резервуар 1 через воздуховод 9, по которому 80, специально подготовленный на
заводе, подается дезинфицирующий раствор, воздух или другой горячий газ, необходимый для обработки
сухой смеси, что не снизит удобрительные свойства отходов, до температуры 11. Этот котел 10
предпочтительно питается топливом с помощью части отходов 85, содержащейся в сточных водах, которая
обрабатывается после сушки.
указанные отходы и, таким образом, предотвращение последующего высвобождения любых возражений.
Резервуар 12 расположен над стерилизующим резервуаром 1 для приема жирных конденсатов,
образующихся после сортировки конденсационных жидкостей, и вентилятор 13 отводит 90 в сушильный
резервуар или туннель 8, без какой-либо опасности, очень богатые продукты сгорания в зольник котла 10.
Цена 1/-л. Путь 14, покидающий сушильный туннель (например, во время прохождения по нему), достигает
канавы 15, содержимое которой транспортируется конвейером 21.
После того, как они прошли в дробилки, например, цепь ковшей 16, подающих 22 материалы, когда они
достигли сортировочного барабана 17 любой подходящей степени тонкости, хранятся 70 в мешках, например,
24, и могут доставляться непосредственно агрономам.
Загрузочные отверстия увеличивающегося размера, которые образуют удобрение, содержащее высокую
долю органического азота, ниже которых расположены ленточные конвейеры для подачи фосфорной кислоты
и калия. 75 21 21 21 22 21 21 22 21 22 21 21 32 33 33 44 44 54 54 54 54 54 54 65 54 65 65 65 65 65 65 75 65 75 8
... перманганат, дорожка 32, ведущая к измельчителю 33 85, негашеная известь или другие подходящие
материалы, которые с помощью элеватора 34 подаются в измельчитель 36, снабженный мешконаполнителем.
Отходы смешиваются с ситом 35, которое само подает эти дезинфицирующие материалы, пока они
загружаются в вагон 7, а бункер 37. Канал 38 предусмотрен для отходов 90. Стерилизационная камера 1,
количество вагонов, вводимых в зависимости от размеров камеры, затем герметично закрывается.
Всасывание 39 вентилятора 40, предпочтительно центробежного типа, приводит к циклонному сепаратору 41,
соединенному с выходной камерой 28. Перегретый пар поступает в этот цилиндр 2 T 95 через трубу 9, чтобы
поднять температуру в этой камере. Для обеспечения возможности установки Для сжигания части или
поддержания температуры (предпочтительно ниже 2000 °C) во всей продукции предусмотрен режим нагрева,
предотвращающий омыление жировых материалов в цилиндре. Пар подается через трубу 43 к горелке,
расположенной в конце цилиндра 27, и оказывает заметное воздействие на все обрабатываемые материалы,
препятствуя дыханию и жизни обрабатываемых организмов. Жиры сжижаются и, смешиваясь с
концентрированной водой, стекают по стенкам цилиндра 27 через бункер 46.
камера и собираются в резервуаре. В этой конструкции установки voir 12 сточные воды или отходы,
выливаемые в сборный канал автоклава, предварительно обработаны, и их можно предпочтительно
обрабатывать в этом канале с помощью дезинфицирующего средства, определенного эмпирически или путем
удаления указанного выше дезинфицирующего средства. Это образцы, после чего тепло, приложенное к
стерилизованным образцам, отводится бесконечной лентой, образующей камеру, и при желании конвейером к
сушильному цилиндру 27.
После соответствующего охлаждения камера открывается, и вагоны подаются на стол, а любые материалы,
непригодные для производства удобрений, затем высыпаются в сушильную камеру 8. Вагоны, содержащие
стерилизованные и высушенные продукты, затем отправляются в сушильный цилиндр. Материалы,
подвергающиеся воздействию высокой температуры во время прохождения через стерилизационный цилиндр
120, забираются конвейером 16, который направляет их в сортировочный барабан 17, где материалы
сортируются перед сушкой и стерилизацией. Этот бесконечный конвейер образует сортировочный механизм
15, и вагоны подаются на соответствующий бесконечный конвейер. 21, что приводит их к измельчаемым
материалам, которые смешиваются с 125 дробилками. 22 Затем материалы измельчаются. Остатки, которые
нельзя использовать, помещаются в мешки для доставки, например, куски стекла, металла, фарфора в
случае обработки влажным или подобным способом, масла, древесины и т. д., могут быть удалены.
вручную - из обработанных материалов, поскольку в двух вариантах осуществления тепло, необходимое для
обработки, может быть получено путем сжигания материалов, отделенных в ходе сортировки и не пригодных
для использования в качестве удобрения, при этом отработанные газы выбрасываются в атмосферу
предпочтительно после удаления пыли из них в циклоне, таком как 41 (рисунок 3).
Когда по какой-либо причине необходимо сжечь часть или все сточные воды, высокие температуры,
необходимые для сжигания, достигаются в варианте исполнения, показанном на рисунке 3, путем добавления
угольной пыли в этот цилиндр, находящийся в резервуаре 42, которая в сочетании с воздухом под давлением
сжигает материалы, содержащиеся в цилиндре 27. Сгоревшие газы могут либо удаляться вентилятором, либо
подаваться в батарею рекуперационных котлов.
Материал может естественным образом перемещаться слоями подходящей толщины через камеру, нагретую
до подходящей температуры любым желаемым способом, при этом бытовые отходы обрабатываются
указанными выше дезинфицирующими материалами, которые в сочетании с высокой температурой
стерилизуют и дезинфицируют указанные материалы.
Благодаря особому составу дезодорирующих и стерилизующих материалов, последние никоим образом не
снижают удобрительные свойства сточных вод, и после обработки их можно обрабатывать, измельчать и
транспортировать без выделения неприятных запахов и без какой-либо опасности для персонала, занятого их
обработкой или использованием.
Изобретение предназначено для использования при обработке бытовых отходов и, в целом, любых
материалов или отходов, пригодных для производства удобрений, и для любых целей.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения — паруса — и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408194.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408194&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408194A
[]
E 7 ii SS'-S 9 _ MM a 7 j-
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент признана недействительной.
На этом печатном экземпляре показана Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для
публичного ознакомления 1 июля 1932 года в соответствии с разделом 91 ( 3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 июня 1932 г. № 18354/32.
Полная спецификация не принимается.
408,194 Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к крышкам для жестяных и других контейнеров.
Я, Иоганн Пфойти, проживающий по адресу: Майвег 8, Берн, Швейцария, гражданин Швейцарии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Различные продукты, например, такие как сгущенное молоко, химические вещества и другие товары,
поступают на рынок в закрытой таре, например, в жестяных банках. Недостатком этой тары, которая очень
хорошо сохраняет содержимое, пока не повреждена, является то, что после вскрытия, например, разреза, она
больше не защищает содержимое от загрязнений, инфекций, высыхания и т. д., поэтому в большинстве
случаев содержимое нельзя извлечь из тары постепенно. Кроме того, открытые контейнеры выглядят
неэстетично.
Эти недостатки устраняются благодаря контейнеру, созданному в соответствии с изобретением, который
легко открывается для извлечения части содержимого 2 S, а затем надежно закрывается. Изобретение
заключается в том, что верхняя крышка контейнера снабжена углублением или отверстием, которое
закрывается мембраной или диафрагмой, легко снимаемой при первом открытии контейнера, и что в
материале крышки образованы направляющие канавки для приема задвижки, которая может быть проведена
над отверстием.
Конструкции, созданные в соответствии с изобретением, в качестве примера показаны на прилагаемом
чертеже.
На рисунке 1 представлен частичный вертикальный разрез верхней части жестяной банки.
Рисунок 2 представляет собой соответствующий план.
На рисунках с 3 по 6 показаны модифицированные конструкции.
Согласно рисунку 1, в материале крышки a жестяной банки образованы две направляющие канавки b.
Углубление или отверстие c между канавками b герметично закрыто мембраной, например, из фольги,
которая плотно прижата или припаяна. При первом открытии банки мембрану можно легко снять. Ползунок d,
направляемый в канавках b, с помощью ручки g перемещается над отверстием c, чтобы надежно закрыть
банку после извлечения части содержимого.
Канавки могут быть выполнены таким образом, что, как показано на рисунке 2, в крышке образуется круглая
канавка, по которой может перемещаться ползунок; имеются упоры для ограничения движения ползунка.
Однако канавка может также простираться только по части окружности, как показано на рисунке 3. На рисунке
4 канавки прямые; / — это воздушное отверстие, которое также закрывается ползуном.
В конструкции, показанной на рисунке 5, направляющая канавка b имеет круглую форму, а ползунок d с ручкой
g I, вращательно перемещающийся внутри него, выполнен в виде круглого диска с углублением. Отверстие c
в этом случае может быть выполнено такого размера, чтобы можно было вставить ложку в банку. На рисунке 6
вращающийся ползунок имеет форму полосы и расположен не в центре крышки, а рядом с краем.
Изображенные на иллюстрации банки больше подходят для сгущенного молока, сиропов, меда,
какао-порошка, диетических продуктов и химических продуктов, таких как красители и т. д.
Мембрану также можно наносить методом распыления по Шопу или аналогичным способом. Однако она не
обязательно должна быть изготовлена из металла; в зависимости от содержимого контейнера для этой цели
можно использовать, например, пергамент.
Сама емкость не обязательно должна быть круглой или изготовленной из жести. Это может быть, например,
стеклянный сосуд с герметичной жестяной крышкой, внутри которой будут расположены отверстие и
задвижка.
Канавка также может выступать наружу и быть окружена скользящим элементом сбоку.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, как оно должно выполняться, я заявляю,
что то, что я заявляю, это: 1. Контейнер, который для извлечения части содержимого может быть легко
открыт, а затем правильно закрыт, характеризующийся тем, что крышка контейнера содержит отверстие,
закрытое мембраной, которая не может быть легко удалена при первом открытии контейнера, и что в
материале крышки образованы направляющие канавки для приема ползунка, который можно натянуть на
него; 2. Контейнер, предназначенный для изобретения, характеризующийся тем, что мембрана изготовлена из
фольги.
3 Контейнер по п. 1, характеризующийся тем, что мембрана имеет размер 20, распыляется на... Дата: 29 июня
1932 г.
Соседние файлы в папке патенты