Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11504
.pdf
заменить ее новой, более толстой прокладкой.
Необязательно, чтобы выемка 12 заходила во фланец 14. При желании она может заканчиваться на изгибе
или в углу между двумя фланцами 13 6 и 14.
Прокладка 16 на фиг. 1, 5 и 6 может рассматриваться как относительно длинная прокладка и предпочтительно
изготавливается из относительно толстого металла, например, толщиной 118 мм, и может использоваться
там, где износ соответственно велик. В случаях, когда износ меньше, может использоваться прокладка,
изображенная в целом под номером 1 на фиг. 8. Эта прокладка имеет в целом ту же форму.
как и описанная выше прокладка 16, но на 75 короче в продольном направлении и может быть изготовлена из
более тонкого листового металла, и в целом.
Предпочтительно обеспечить равномерную толщину вертикального фланца 18 по всей его длине и сужать
толщину другого фланца 19 к его концам, как это наглядно показано на рис. 8. В противном случае прокладка
на рис. 8 может быть такой же, как на рис. 5.
На фиг. 9–12 включительно мы изобразили изобретение, воплощенное в двухкомпонентной прокладке,
предназначенной для размещения торцами друг к другу в соприкасающемся положении и в таком положении
фактически представляющей собой цельную прокладку. Изображенная форма в целом аналогична форме на
фиг. 8, за исключением двухкомпонентной конструкции.
Две части, обозначенные в целом цифрами 20 и 21, имеют угловатое поперечное сечение и каждая имеет
выступающую часть 22 и 23; каждая снабжена выемками 24 и 25, причем выемки 22-23 и выемки 24-25
расположены таким образом, что когда два отверстия прокладки расположены вплотную друг к другу, как это
четко показано на фиг. 10 и 11, две выемки 24 и 25 образуют единую выемку 26 в промежуточной части
прокладки, которая может иметь тот же размер и расположение, что и выемка 27 прокладки на фиг. 8, а две
выемки 21 и 22 имеют такой размер и расположение, что они образуют единую выемку 28 в промежуточной
части прокладки, по существу идентичную соответствующей выемке 29 110 формы, показанной на фиг. 8.
Прокладка, изображенная на фиг. 9, 10 и 11, относится к так называемому «двухкомпонентному» или
«полупрокладочному» типу, а специальное средство, описанное далее, включающее смещенные выступы 37
и 38, предназначено для предотвращения перекрытия двух выровненных половин прокладок на рельсах
после использования.
Две половинки прокладок из соответствующей пары могут использоваться по отдельности или вместе в
зависимости от состояния стыка и характера движения по пути, на котором расположен такой стык. Например,
при строго одностороннем движении износ будет происходить главным образом только под одной из головок
рельсов. Однако обычно используется и вторая прокладка из пары, хотя она часто может быть гораздо
тоньше. В таком случае, однако, используются средства, описанные далее более подробно, 430, чтобы
предотвратить перекрытие двух половинок прокладок.
Вертикальные фланцы 30 и 31 двух частей при желании могут иметь равномерную толщину, как в случае,
показанном на рис. 8, а износостойкие фланцы 32 и 33 могут иметь коническую толщину к внешним концам.
При желании обе фланцевые части могут иметь коническую толщину и относительно большую длину, как в
случае с прокладкой на рис.
5.
Композитный выступ 28 и композитная выемка 26 выполняют функции, описанные выше для других прокладок
(M 5).
Внутренние соприкасающиеся кромки 35 и 36 двух частей прокладки снабжены смещенными участками 37 и
38, образованными в результате прессования листового металла фланцев 30 и 31 и выступов 22 и 23.
Предпочтительно, смещенные участки 37 вдавливаются внутрь, а смещенные участки 38 — наружу. Также
предпочтительно, чтобы противоположные смещенные участки 37 были слегка смещены друг относительно
друга по вертикали, как и смещенные участки 38-38, как это четко показано на рис. 11. Эти смещенные участки
обеспечивают относительно толстые соприкасающиеся участки на двух смежных частях прокладки и
предотвращают перекрытие одной части с другой при использовании.
Изготавливая прокладку из двух частей, можно выбрать и соединить две половины с разной степенью
толщины, конусности или даже разной длины, чтобы сформировать единую прокладку, соответствующую
неравномерному износу, который необходимо компенсировать с двух сторон срединной плоскости
соединения. Однако в каждом случае при установке двухкомпонентной прокладки она может во всех
отношениях выполнять функцию компенсации износа, аналогичную однокомпонентной прокладке.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408555.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408555&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408555A
[]
-'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 декабря 1933 г. № 34728/33.
Окончательная версия принята к публикации: 12 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Реставрационный инструмент для лено-ткачества.
Мы, компания GROB & Co Li MITED, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Швейцарии, и Хайнрик Хи OBE Ra O Lz ER, гражданин Швейцарии, оба проживающие по
адресу: Штокерштрассе 27, Хорген, Цюрих, Швейцария, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к ремизочному устройству для ленового ткачества, также называемого
ткачеством марли или доуповым ткачеством, состоящему из двух подъемных ремизок и доуповой ремизки,
направляемой в отверстиях двух подъемных ремизок.
Изобретение заключается в том, что подъемные ремизки, состоящие из тонких плоских металлических
полосок, смещены в плоскости ремизки (направлении основы) в противоположные стороны.
Вблизи этого смещения каждое ремизирующее полотно снабжено либо двумя прорезями, расположенными на
одинаковом расстоянии друг от друга, либо только одним пазом. Таким образом, образуются три или две
ветви, которые изогнуты наружу от плоскости ремизирующего полотна поперечно направлению основы.
Между этими ветвями подвешено и направляется ремизирующее полотно.
Новое ремизирующее полотно обеспечивает беспрепятственное движение нитей основы, занимает очень
мало места. Кроме того, такие ремизирующие полотна очень легкие, могут быть установлены очень узко, что
позволяет производить самые тонкие ткани.
На прилагаемых чертежах показаны два примера строительства.
На рисунках 1 и 2 показан один комплект этих ремизок ткацкого станка в проекции спереди при различных
положениях подъемных ремизок.
1
На рис. 3 представлен вид сбоку.
Рис. 4 представляет собой увеличенный фрагмент по линии IV-IV на рис. 1.
На рис. 5 в качестве второго варианта конструкции показаны две взаимодействующие подъемные балки в
разрезе.
На рис. 6 показан вид сбоку подъемных ремней.
На рисунках 7 и 8 показана дублирующаяся реставрация на переднем и боковом фасадах.
На рис. 9 показан собранный комплект этих ремизок ткацкого станка в проекции.
На рис. 10 показаны части ремизки в конечном положении во время ткачества.
Цена 1/- Цена A C<.
На фиг. 1-4 показаны ткацкие ремизки с концевыми ушками 13, 14, снабженные 55 двумя подъемными
ремизками 1, 2, состоящими из тонких плоских металлических полосок. Две подъемные ремизки смещены
параллельно своей плоскости, т.е. в направлении основы.
В смещенной части 15, 151 каждый подъемный элемент 60 1, 2 снабжен двумя вырезами 3, 4, так что
образуются три стержня 5, 6, 7.
Плечи 5, 6, 7 изогнуты вне плоскости подъемных ремизок, то есть поперечно направлению основы, так что
образуется направляющая 8 (рис. 3), в которую легко перемещается ремизка 9 посредством своих плечей 18,
19.
Шпунт 9 выполнен известным способом с резьбовым ушком 12 для резьбы Leno 70. Шпунт имеет прочное
крепление в опорных точках 10.
Ременная нить 9 взаимодействует известным образом с подъемными ремизками 1 и 2. В конструкции,
показанной на фиг. 5-10, две подъемные ремизки 1 и 2 снабжены концевыми петлями 13 и 14. Подъемные
ремизки 1 и 2 смещены относительно плоскости ремизки (направление основы) в противоположных
направлениях (смещения 15'). Каждая подъемная ремизка вблизи своего смещения 15 или 15' имеет паз 16
или 16', который образован, например, штамповкой. Боковые части 18 и 19, которые образуют пазы 16 и 16',
изогнуты в противоположных направлениях относительно плоскости ремизки (фиг. 6). В пазы 16 и 16'
вставляются боковые части 20 и 20' ременной нити 9. При желании достаточно одной из двух боковых частей.
быть согнутым в сторону от плоскости голени.
Задняя направляющая 9 обеспечивает очень эффективное скольжение за счет выступов 18 и 19 с обеих
сторон отверстий 16 и 161 95, а также эффективную опору в нижнем конце 25 или 251 пазов 16 и 16'.
Благодаря смещениям 15 и 15' на подъемных ремизках 1 и 2 неподвижная нить может оставаться в своем
положении на протяжении всего процесса ткачества, не застревая.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408556.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408556&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408556A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся ловушек для животных.
Мы, компания F. W. HAMPSHIRE & Co. LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Фредерик Уильям Хэмпшир, подданный короля Великобритании, оба из Саннидейл Уоркс,
Бинфилл Лейн, Дерби, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к ловушкам для животных, включающим основание, пружинный рычаг, шарнирно
закрепленный на основании, и рычаг, предназначенный для взаимодействия с пружинным рычагом на одном
конце для фиксации рычага в заданном положении против действия его пружины, и для взаимодействия с
элементом, несущим приманку, который, при приближении животного к приманке, освобождает пружинный
рычаг от сдерживающего воздействия рычага, позволяя тем самым пружинному рычагу резко перескочить и
зафиксировать животное на основании.
Изобретение представляет собой ловушку описанного выше типа, в которой элемент, несущий приманку,
образован задней стенкой щита, которая закреплена на основании ловушки и имеет такую форму, что доступ
к приманке возможен только с передней стороны ловушки, при этом указанная задняя стенка шарнирно
соединена с остальной частью щита, так что она может перемещаться относительно него вокруг
горизонтальной оси.
Приспособление для переноски приманки может быть снабжено отверстием для приема переднего конца
рычага, причем такое устройство устроено таким образом, что поворотное перемещение приспособления для
переноски приманки вперед из установленного положения освобождает рычаг и приводит в действие ловушку.
Под термином «движение вперед» понимается движение в направлении, противоположном положению
пружинного рычага.
Предпочтительно края отверстия должны быть расширены, чтобы обеспечить гладкую поверхность, которая
будет соприкасаться с передним концом рычага с минимальным трением и, таким образом, обеспечивать
быстрое и чувствительное срабатывание.
Конкретная конструкция ловушки для животных согласно изобретению будет описана более подробно со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид сверху одной из конструкций
ловушки, показывающий ловушку в установленном положении сплошными линиями, а пунктирными линиями
— ловушку в подпружиненном положении, а фиг. 2 представляет собой разрез по линии II-II на фиг. 1.
На всех чертежах одинаковые элементы обозначаются одинаковыми ссылками.
Ловушка состоит из прямоугольного деревянного основания 3, к которому прикреплена пружина 4, несущая
прямоугольный проволочный пружинный рычаг 5, который, в свою очередь, прикреплен к основанию с
помощью проволочных скоб 6.
Пружинный рычаг обычно находится в положении, показанном пунктирными линиями, но для установки
ловушки его перемещают вокруг оси вращения против действия пружины 4 в положение, показанное
сплошными линиями, где он фиксируется с помощью рычага 7.
Рычаг 7 шарнирно закреплен в задней части на скобе 8 и входит в зацепление в передней части с элементом
9, обеспечивающим крепление приманки.
Мышь или другое животное не могут приблизиться к приманке с направления, отличного от передней части
ловушки, благодаря защитному экрану 10, выполненному из штампованного металла. Боковые стенки 11 щита
выполнены заодно с выступающими наружу выступами 12, которые крепятся к основанию с помощью скоб 13.
Элемент, несущий приманку, образован задней стенкой 9 щита.
Стенка 9 в верхней части имеет выступы 14, которые проходят через отверстия 15 в верхней части щита и
изогнуты назад, образуя горизонтальный шарнир, вокруг которого может вращаться элемент 9. В нижней
части элемента 9 имеется загнутая вверх крючкообразная часть 16 для крепления наживки.
Элемент 9, предназначенный для переноски приманки, также имеет отверстие 17, в которое входит передний
конец 18 рычага 7. Как будет показано далее, края отверстия расширены, как на рисунке 19, образуя гладкую
поверхность, которая обеспечивает быстрое и чувствительное высвобождение ловушки.
Когда животное, стремящееся съесть приманку, слегка тянет элемент 9 вперед, рычаг 7 отсоединяется от
отверстия в элементе, несущем приманку, в результате чего ловушка срабатывает.
Передний конец пружинного рычага утяжелен с помощью металлической трубки 20, навинченной на
проволоку пружинного рычага, чтобы облегчить умерщвление животных, попавших в ловушку.
Примечательно, что расстояние между крючком 16, несущим приманку, и положением, которое занимает
утяжеленный передний конец пружинного рычага в момент срабатывания ловушки, приблизительно равно
расстоянию от морды до шеи животных, которых нужно поймать в ловушку. Это гарантирует, что при
срабатывании ловушки утяжеленная часть пружинного рычага ударит животное по затылку, убив его
максимально быстро и гуманно.
Ловушку можно легко установить одной рукой, удерживая пружинный рычаг под рычагом в положении,
показанном на рисунке 1, а затем наклонив ловушку. При этом вы обнаружите, что элемент 9, несущий
приманку, наклонится назад вокруг своего шарнира до тех пор, пока отверстие в пластине не совпадет с
концом рычага. Затем отверстие опустится на конец рычага под действием веса поворотной заслонки 9, тем
самым активировав ловушку.
В представленном на чертежах варианте щит изготовлен из простого штампованного металла. Однако при
желании металл можно подвергнуть тиснению, чтобы повысить его прочность и, таким образом, позволить
изготовить щит из более тонкого материала.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Описанная ловушка для животных, в которой элемент, несущий приманку,
образован задней стенкой щита, которая крепится к основанию ловушки и имеет такую форму, что доступ к
приманке возможен только с передней стороны ловушки. При этом указанная задняя стенка шарнирно
соединена с остальной частью щита, так что может перемещаться относительно нее вокруг горизонтальной
оси.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408557.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408557&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408557A
[]
i 1 'g, one K t i I 7
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 декабря 1932 г. № 1850/34.
(Выделено из заявки № 34574/32) Полный левый край: 2 октября 1933 г.
Окончательная версия принята к публикации: 12 апреля 1934 года.
408,557 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с железнодорожными и трамвайными путями.
Мы, Боб Сидни Дэвис из Уиндкота, Х. Эфорселл Райз, Уокинг, графство Суррей, и Персиваль Александр
Саммитс из Миклхерста, Гроув Роуд, Остерли, графство Мидлсекс, оба являющиеся подданными
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к железнодорожным и трамвайным путям и имеет своей целью улучшение средств
крепления рельсов, благодаря чему передача ударов и вибраций слышимых частот между рельсами и
колесами транспортного средства значительно уменьшается или полностью предотвращается.
Согласно изобретению, между средствами, используемыми для удержания рельса в нужном положении, и
шпалой или аналогичной опорой располагается прокладка или слой амортизирующего и звукопоглощающего
материала.
При реализации изобретения в одном из вариантов и применительно к рельсам, установленным в опорах
обычного типа, между опорой и шпалой, в углублении шпалы, расположенной в форме прямого угла,
прокладка из вспененной резины. Эта прокладка удерживается на месте болтами, которые крепят опору
рельса к шпале, при этом прокладка перфорирована во время изготовления для прохождения этих болтов.
Использование амортизирующих элементов описанным выше способом позволяет создать упругую
амортизирующую подвеску рельса, при этом подавляется распространение вибраций слышимой частоты, и
достигается ранее недостижимая степень тишины в подвижном составе.
Дата: 18 января 1934 года.
Фрэнсис Херон Роджерс, представитель заявителей, Бридж Хаус, 181, улица Королевы Виктории, Лондон, E C
4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования железнодорожных и трамвайных путей или относящиеся к ним. Мы, Боб Сидни Дэвис из
«Уиндкот», Хорселл Райз, Уокилг, графство Суррей, и Персиваль Александр Самн С. из «М. Миклхерст»,
Гроув Роуд, Остерли, графство Мидлсекс, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к железнодорожным и трамвайным путям и имеет своей целью
усовершенствованную конструкцию и устройство, применимые к существующим рельсовым опорам для
фиксации рельсов в нужном положении, благодаря чему передача ударов и вибраций слышимых частот
между железнодорожным полотном и колесами транспортного средства значительно уменьшается или
полностью предотвращается.
Ранее предлагалось использовать резиновую прокладку, расположенную под опорой рельса в углублении на
верхней части шпалы (цена 11-1), тогда как настоящее изобретение заключается во вставке прокладки из
вспененной резины между опорой рельса и шпалой.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, которые в качестве примера иллюстрируют конструкцию в
соответствии с изобретением, и на которых: фиг. 1 и 2 представляют собой соответственно разрез и план.
В показанной конструкции рельс a установлен в опоре b обычного типа, между которой и деревянной или
металлической шпалой c расположена прокладка dl из вспененной или вспененной резины, которая
размещена в практически прямоугольном углублении e, образованном на верхней поверхности шпалы.
Прокладка зажимается болтами, которые крепят рельсовую опору b к шпале, при этом прокладка d
перфорирована во время изготовления, чтобы обеспечить прохождение через нее болтов.
Помимо болтов j, углубление e Z 408,557 служит для удержания подушки d в нужном положении и
предотвращения ее бокового смещения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408558.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408558&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408558A
[]
,,,C
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 6 февраля 1933 года.
408,558 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 3 февраля 1934 г. № 3635/34.
Окончательная версия принята к публикации: 12 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам подачи листов для бумагоделательных машин, особенно
печатных станков.
Мы, компания Dnucx As C Hiaw A -G, швейцарская компания из города Гларус, Швейцария, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству подачи листов и устройству подачи листов для
бумагообрабатывающих машин, таких как, и особенно, печатные станки. Изобретение предназначено
главным образом для использования в машинах, в которых листы по отдельности извлекаются из стопки и
подаются на укладочный стол к меткам укладки.
Уже предлагалось подавать листы на печатный стол с помощью возвратно-поступательных присосок,
расположенных под этим столом, однако известные конструктивные решения устройств такого типа страдают
от серьезного недостатка: при работе с различными видами бумаги, например, с волнистыми листами,
возникают помехи, из-за которых свежий воздух проникает в присоски. Еще один недостаток известных
конструктивных решений при подаче листов заключается в том, что возникают различия в положении
отдельных подаваемых листов, что требует наличия специальных средств для обеспечения надлежащего
контакта каждого листа его передним краем с метками печатного стола.
Кроме того, использование всасывающих устройств влечет за собой недостаток, заключающийся в
необходимости двух воздушных насосов с золотниковыми или клапанными механизмами и соответствующими
всасывающими трубами, что увеличивает себестоимость машины.
Известны также конструктивные решения, в которых прижимные подушки для удержания простыней
прикреплены к непрерывно движущимся цепям, но эти устройства требуют наличия цепей с подушками как
над, так и под столом для укладки простыней, причем конструкция такова, что простыня удерживается двумя
подушками, то есть между ними. Недостатком является то, что пространство над столом для укладки
простыней становится недоступным для цепей, так что укладка простыней даже вручную становится
невозможной. Кроме того, с помощью этих устройств невозможно удерживать подушки, образующие пару для
захвата простыней между ними, в правильном положении относительно друг друга, поскольку цепи со
временем удлиняются, что приводит к неточностям при укладке.
Как было объяснено выше, многочисленные недостатки известных устройств подачи преодолеваются
благодаря усовершенствованной конструкции, суть которой заключается в использовании захватов, которые
захватывают лист за передний край и приводятся в действие средствами, расположенными под столом для
укладки. Конструкция захватов такова, что они выдвигаются вверх через пазы в столе для укладки по мере
перемещения листа, но в конце этого пути они отводятся вниз, от стола. Закрытие захватов в начале пути их
перемещения и их открытие в конце этого пути также осуществляются средствами, расположенными под
столом для укладки. Эти средства сконструированы таким образом, что закрытие и открытие происходят с
абсолютной точностью и надежностью, а листы перемещаются по столу с максимальной точностью. Наконец,
особым преимуществом является то, что пространство над столом для укладки является и остается свободно
доступным, так что можно легко укладывать листы даже вручную, если это предпочтительно в каком-либо
особом случае. 9 (Захваты или цепи, к которым они прикреплены, могут приводиться в действие
кривошипно-шатунным механизмом или подобным устройством таким образом, что движение в начале пути
медленное, затем ускоряется, а затем замедляется, то есть, когда лист приближается к концу своего пути, так
что скорость листа в конце его пути замедляется до нуля, когда передний край листа соприкасается с метками
O. Таким образом, не происходит опрокидывания или подпрыгивания листа в указанных метках, и
обеспечивается неизменно правильный контакт.)
Изобретение схематически иллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1
показан вертикальный продольный разрез подающего устройства, разработанного в соответствии с данным
изобретением, причем разрез выполнен в плоскости I-I фиг. 2, а захваты показаны в рабочем положении; на
фиг. 2 показан вертикальный поперечный разрез в плоскости II-II фиг. 1; на фиг. 3 показан вид, аналогичный
левой части фиг. 1, однако захваты расположены ниже стола для укладки; и на фиг. 4 показан боковой вид
зубчатой передачи, используемой в связи с машиной, причем эта зубчатая передача расположена ниже
правого конца фиг. 1.
На чертежах цифрой 1 (рис. 1 и 3) обозначен оттискной цилиндр, перед которым расположен накладной стол
2.
b обозначает один из листов, подлежащих печати.
Листы снимаются по одному с помощью присосок 3 из стопки 4, расположенной на конце стола 2, удаленном
от цилиндра 1, и каждый лист, после размещения на столе, захватывается захватами 5, которые выступают
снизу через прорези 22, предусмотренные в столе 2, и перемещается вдоль указанного стола, как показано на
фиг. 1. На другом конце стола, то есть на конце, прилегающем к цилиндру 1, имеются упорные элементы или
метки 6, прикрепленные к колеблющимся передним захватам 7 известной конструкции. Эти передние захваты
имеют щеки 8, которые захватывают поступающий лист после его регулировки и выпрямления, после чего
передние захваты 7 перемещают лист к цилиндру 1. Для перемещения захватов 5 по позиционирующему
столу предусмотрен следующий механизм:
В раме 9 станка, под столом 2, установлен вал 10 (рис.
1
и 4) на которых свободно вращаются два рычага 11. Эти рычаги соединены друг с другом поперечным
стержнем 12, соединенным на каждом конце с шарнирными рычагами 13, 14 (рис. 1 и 2). Рычаги 14 этих
рычагов надежно закреплены на поперечном валу 15, который время от времени вращается эксцентриками
или эквивалентными элементами (не показаны), в результате чего рама, образованная рычагами 11 и
поперечным стержнем 12, совершает колебания в вертикальном направлении.
Два цепных колеса 16 (рис. 1) закреплены на валу 10, а напротив них свободно вращающиеся цепные колеса
18 (рис. 1 и 2) установлены на шарнирах 17, расположенных на свободных концах рычагов 11, то есть рядом с
цилиндром 1. Эти цепные колеса 18 соединены с цепными колесами 16 двумя бесконечными цепями 19, с
помощью которых перемещаются захваты. В показанной на примере конструкции имеются четыре захвата 5,
прикрепленные к поперечному выступу 20 (рис. 2), который соединен с двумя цепями 19. Каждый захват
состоит из корпуса 5 и захватывающего элемента 51, который подвергается воздействию винтовой пружины
21, так что этот элемент 51 может автоматически подстраиваться под толщину листов, независимо от этой
толщины. Захваты или их элементы 5 независимы друг от друга, как видно из рис. 2.
Стол 2 снабжен продольными пазами 22, через которые снизу вверх проходят захваты, благодаря чему они
располагаются таким образом, чтобы захватывать листы и перемещать их по столу 85.
Предположим, что захваты схватили лист, снятый с укладки 4 присосками 3, и захваты, приводимые в
движение цепями 19, перемещают этот лист по столу к меткам укладки -6, при этом рычаги 11 ai e 90 в это
время находятся в положении, показанном на рис. 1, то есть в поднятом положении, в котором они
удерживаются шарнирными рычагами 13, 14.
Стержень каждой захватывающей щеки 51, 95, проходящей через соответствующий корпус захвата, снабжен
ниже этого корпуса роликом 23, который взаимодействует с наклонным кулачком 24, прикрепленным к
стержню 25, установленному на шарнирах 17 (рис. 2). Ролик 23 контактирует с указанным кулачком, когда
захват достигает конца своего пути, где лист соприкасается с метками укладки. Наклонный кулачок 24
открывает захват (это справедливо для всех захватов, относящихся к одному выступу 20), в результате чего
захват отсоединяется от листа. Как только это произошло, вал 15 поворачивается, в результате чего также
поворачиваются рычаги шарнирного соединения 13, 14, вследствие чего рычаги 11 опускаются. Величина
этого движения вниз такова, что соответствующие захваты опускаются ниже стола 2, как показано на рис. 3,
когда они достигают 115. В этом положении они перемещаются назад, в направлении к свае 4.
Пока лист подается к цилиндру прессования 1, вал 15' снова поворачивается, но в другом направлении, так
что рычаги 11 снова поднимаются вместе с поперечной балкой 20 и захватами 5.5. Движения
синхронизированы таким образом, что захваты снова перемещаются вверх, чтобы оказаться над столом 2,
когда указанный лист покинет стол. Когда захваты 5' достигают конца, прилегающего к стопке 4, они снова
находятся в положении, позволяющем захватить следующий лист, снятый с стопки 13 C 408,558 408,558
присосками 3.
На валу 10 находится втулка 27 (рис. 1), из которой выступает множество кулачков 26 в форме рычагов, и эта
втулка, кроме того, имеет рычаг 28, соединенный звеном 29 с рычагом 30, который время от времени
перемещается вверх и вниз с помощью эксцентрика (не показан) или аналогичного элемента, при этом рычаги
или кулачки 26 также перемещаются соответственно. В то время как захваты 5, 51 возвращаются в исходное
положение, как описано выше, кулачки 26 находятся в поднятом положении, что показано на рис. 1.
Когда захваты достигают конца этого пути, или, точнее, незадолго до того, как они открываются, чтобы
захватить следующий лист, это открытие осуществляется роликами 23, установленными на кулачках 26, и
когда открытые захваты достигают края рассматриваемого листа, кулачки 26 опускаются элементами 28, 29,
30, в результате чего захваты закрываются пружинами 21, чтобы захватить этот лист. Теперь этот лист
подается на печатный цилиндр, как уже было описано.
Возвратно-поступательное движение цепей захвата 19 осуществляется следующим механизмом: на валу 10
находится шестерня 31 (рис. 4), которая зацепляется с зубчатым колесом 32, соединенным с другой
шестерней 33, зацепляющейся с зубчатым сектором 34, соединенным звеном 35 с кривошипным диском 37,
закрепленным на валу 36. Сектор 34 перемещается вверх и вниз один раз, в то время как диск 37 совершает
один оборот, и соответствующее движение передается на цепи захвата 19 через элементы 33, 32, 31, 10 и 16
(цепные колеса, рис. 1, правый конец), причем движения синхронизированы таким образом, что цепи 19
перемещаются в одном направлении, когда сектор 34 перемещается вверх, и в другом направлении, когда
сектор перемещается вниз, как станет ясно без более подробного описания.
Использование кривошипного привода (как показано на рис.
4 или аналогично этому) для цепей захвата 19 имеет то преимущество, что в начале своего пути захваты
движутся медленно, затем скорость увеличивается до достижения определенного максимума. После этого
происходит обратное, так что листы достигают укладочных элементов 6 со скоростью, близкой к нулю,
благодаря чему полностью предотвращается опрокидывание или подпрыгивание листов. Таким образом,
можно обойтись без специальных средств для снижения скорости листов незадолго до достижения ими
указанных отметок.
Изобретение не ограничивается лишь той конструктивной формой, которая показана на чертеже лишь в
качестве примера. Например, можно сконструировать машину таким образом, чтобы захваты периодически
вращались всегда в одном и том же направлении; в этом случае потребуется несколько групп захватов, и
механизм будет несколько сложнее. Такая конструктивная форма будет особенно полезна для листов
больших размеров, тогда как показанная на чертеже предназначена для листов меньших размеров.
70.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и уточненного характера нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408559.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408559&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
Соседние файлы в папке патенты