Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11504
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408550&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408550A
[]
' 4
SPE, CIFICAti TO Nj =I -, O 408,95 D 5 Усовершенствования воздухораспределителей для печей, работающих
на жидком топливе и/или порошковом топливе. Мы, Ф. Рт. ЭДЕРИК ЛЕСЛИ БОЛТ, гражданин Великобритании,
проживающий по адресу: Латимер-стрит, 15, Тайнмонт, и компания WALLSEND SLIPWAY & ENGINEERING
COMPAINY L Im ITED, британская компания из Уоллсенд-на-Тайне, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
документе.
0 заявление:-
Данное изобретение относится к усовершенствованиям воздухораспределителей для печей, работающих на
жидком и/или порошковом топливе.
В предыдущей спецификации 361 779 описаны конструкции воздухораспределителей, каждая из которых
включает трубчатые элементы, расположенные соосно с горелкой и содержащие осевой регулируемый конус
пламени, промежуточную трубку, окружающую цилиндрическое продолжение конуса пламени, и золотниковый
клапан, осевой регулируемый для управления потоком невихревого воздуха в печь через кольцевое
пространство между трубкой и конусом пламени.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных и упрощенных конструкций, в
которых отсутствует конус пламени, характерный для предшествующих конструкций, и в которых вместо
рукавного клапана предшествующих конструкций используется модифицированный клапан для
регулирования потока воздуха в печь через трубу.
Воздухораспределитель, сконструированный в соответствии с настоящим изобретением, включает в себя
трубку, окружающую горелку и расположенную или имеющую форму, позволяющую пропускать в печь воздух,
находящийся вне указанной трубки, и клапанный диск вогнутой формы и имеющий закругленную форму по
отношению к указанной трубке, для регулирования количества воздуха, подаваемого на внешний конец
указанной трубки.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 показан осевой разрез,
демонстрирующий один из вариантов осуществления, на фиг. 2 — осевой разрез, демонстрирующий
модификацию, и на фиг. 3 — осевой разрез, демонстрирующий дальнейшую модификацию.
Воздухораспределитель, показанный на фиг. 1, представляет собой полую цилиндро-коническую
конструкцию, состоящую из усеченной конической части 1, расположенной в соответствии с отверстием
горелки печи, и цилиндрической трубки 2, округлой и соосной с горелкой. Часть 1 снабжена 55.
щели 4 и внешние лопатки 5, примыкающие к щелям 4. В показанном варианте исполнения лопатки
предназначены для придания воздуху, проходящему через щели 4 в печь, заданного вихревого движения из
воздушного кожуха или резервуара 6. Кольцо 14, расположенное на концах щелей 4, удаленных от печи,
предназначено для препятствования потоку воздуха к печи в направлении, параллельном оси 65 директора.
Для регулирования количества невихревого воздуха, поступающего в печь через трубу 2, предусмотрен
вогнутый клапанный диск 7 с вогнутой поверхностью 70° относительно трубы 2, который регулируется по оси
трубы 2 в направлении к внешнему концу трубы 2 или от него путем управления тягово-толкающей рукояткой
8.
Клапанный диск 7 является единым целым с выступом 7 9, окружающим держатель горелки 3.
Когда клапанный диск 7 открыт лишь частично, он выступает за внешний конец трубки 2 и регулирует подачу
воздуха в печь через трубку 2 из резервуара 6.
Когда входной конец трубки 2 значительно выступает за пределы зазора 7 клапана, поток воздуха через щели
4 в печь оказывает эжекторное воздействие на пространство внутри трубки 2, так что давление внутри трубки
2 понижается, в результате чего пламя загорается обратно в трубку 2, а топливо на конце 10 жидкотопливной
горелки 11 воспламеняется. Когда зазор 7 клапана отводится в полностью открытое положение, так что он не
выступает за входной конец трубки 2, давление внутри трубки 2 повышается, и вихревое движение воздуха,
поступающего через щель 4, если таковое имеется, сводится на нет, так что пламя отбрасывается дальше в
печь.
В модифицированной конструкции, показанной на рис. 2, собственно воздушный директор включает в себя
наружную цилиндрическую оболочку 12 диаметром 100 мм, соосную с трубкой 2, с лопатками 13,
расположенными между оболочкой 12 и трубкой 2.
В дальнейшей модификации, показанной на рис. 3, сам воздушный директор 1, 2 аналогичен описанному в
заявке на патент № 33265/33 от 28 ноября 1933 г.
Завершено: 12 апреля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
408,350 Рис. 1, но клапанный диск 7 имеет несколько иную вогнутую форму.
Жидкостная горелка 11 может быть установлена внутри горелки 15, работающей на порошковом топливе.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, это: (1) Воздухораспределитель для печей, работающих на жидком и/или
порошковом топливе, включающий трубку, окружающую горелку и расположенную таким образом, чтобы
обеспечить прохождение в печь воздуха, находящегося вне трубки, и клапанный диск вогнутой и выпуклой
формы.
аспект, касающийся указанной трубки, для регулирования количества воздуха, поступающего на внешний
конец указанной трубки.
( 2) Воздухораспределитель для печей, работающих на жидком топливе и/или порошкообразном топливе,
сконструированный и предназначенный для работы в основном так, как описано здесь со ссылкой на рис. 1,
рис. 2 или рис. 3 прилагаемых чертежей.
Дата: 27 ноября 1933 года.
CRLTIKSHLANK & FAIRWEATHER, 86 St Vincent Street, Glasgow, C 2, и 66 Chancery Lane, London, W C 2,
агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd -19834 2 OW i, t
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408551.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408551&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408552.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408552&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408552A
[]
1 _
y' ZÂ R __ V 1 1 R
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 ноября 1933 г. № 33507/33.
408,552 Я, Г. Эн И. Хи Р. Д. Т. Л.Ф., гражданин Германской Республики, проживающий по адресу:
Бонифатиусплац, 10, Ганновер, Германия, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Современные вкусы отдают предпочтение бумажным и текстильным полоскам, имеющим одинаковый
основной цвет по всей поверхности, причем этот цвет может быть затененным. Получение таких затененных
цветных поверхностей до сих пор представляло собой трудности. В качестве вспомогательного средства
предпринимались попытки составлять полоски из отдельных, отдельно подготовленных частей или
последовательно выполнять различные операции окрашивания. Однако таким образом не удавалось легко
добиться плавного перехода цвета, и никаким образом не удавалось получить затененные цветные
поверхности с помощью машины за одну операцию.
Изобретение решает проблему получения за одну операцию полос бумаги и текстиля с цветной
поверхностью, окрашенной в желаемом цвете, причем окрашивание, например, происходит либо постепенно,
либо поэтапно по всей длине полосы. Решение этой проблемы осуществляется в соответствии с
изобретением путем организации периодического изменения давления между двумя валиками, подающими
краску на полосу, что приводит к изменению количества краски, подаваемой на печатный валик.
Уже известны печатные устройства, в которых из-за неровностей поверхности дополнительного шаблонного
валика, воздействующего на печатный валик, красящее вещество в большей или меньшей степени удаляется
с печатного валика, в результате чего получается рисунок. Однако, помимо того факта, что необходимость
предотвращения насыщения валика краской требует специальных очистных устройств и приводит к расходу
красящего вещества, данный процесс не предусматривает и не позволяет добиться изменения оттенка цвета
по всей длине полосы.
Известно также устройство, в котором краска, нанесенная на полосу во влажном состоянии и служащая
фоном, распределяется прижимающими валиками, имеющими выпуклые и вдавленные участки. В этом
случае также используется знание о том, что изменения плотности цвета могут быть получены путем
соответствующей регулировки давления между печатным валиком и бумажной полосой. Изобретение
относится, в отличие от тех печатных устройств, в которых валики, заряженные одним цветом, воздействуют
на поверхности, подлежащие печати, и, следовательно, валики за одну и ту же операцию осуществляют
окрашивание и нанесение рисунка.
Согласно изобретению, давление между элементами, передающими цвет, периодически изменяется
заданным образом во время печати одной и той же бумаги или другой полосы (вместо того, чтобы изначально
регулироваться и оставаться постоянным в течение печати). Таким образом, можно получить различные
плотности цвета и необычные, быстро меняющиеся оттенки цвета, в которых переходы четко определены или
могут быть настолько малыми, что не видны невооруженным глазом. Кроме того, изобретение может быть
реализовано с помощью очень простого устройства; оно не требует дополнительных валиков для нанесения
рисунка, устройств для очистки и позволяет избежать расхода красящего вещества.
Необходимость совмещения полос обоев требует регулярных изменений давления. Эти изменения
осуществляются автоматически, при этом давление точно регулируется в зависимости от движения полосы
бумаги или другого материала.
В соответствии с одним из конструктивных вариантов изобретения, особый и быстро повторяющийся рисунок
в виде 90 градусов получается с помощью устройства, в котором части поверхности ролика смещены
относительно друг друга таким образом, что давления, оказываемые этими частями ролика, имеют фазовое
смещение.
Изменения давления можно получить простым способом, сформировав ролик или его части эксцентрично.
Изобретение проиллюстрировано способом 6f, примером которого является прилагаемый чертеж.
На рисунке 1 схематически изображена конструктивная форма аппарата.
На рисунке 2 в преувеличенной форме изображена конструкция для контроля предполагаемого E. Принято к
публикации: 12 апреля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области печати бумажных или текстильных полос или связанные с ней.
111,-,-("f 1 J exerted by -he intermediate roller on the printing roller.
На рисунках 3 и 4 представлены торцевой и плановый виды промежуточного ролика b.
B. Бумажная или текстильная полоса a проходит над валиком b и печатается печатным валиком c. Печатный
вал c заряжается краской промежуточным валиком d, который получает краску через промежуточный вал
натяжного валика e из цветового желоба f. Опоры g промежуточного валика d могут перемещаться к
печатному валику c или от него. Давление валика на вал c периодически изменяется. Пружины сжатия h
стремятся увеличить расстояние между валиками c и d. Кулачковые диски kt воздействуют на опоры валика d,
эти диски вращаются в одном направлении с другими валиками. Привод кулачковых дисков le осуществляется
с помощью цепей. 1. Зацепление вала валика b с валом кулачкового диска может быть регулируемым при
необходимости.
В процессе работы используются кулачковые диски 7; Вращение происходит вместе с другими валиками.
Давление промежуточного валика d на печатный валик c изменяется за счет движения подшипников валика d,
причем это движение варьируется от долей миллиметра до нескольких миллиметров в зависимости от
конкретной формы кулачковых дисков. Когда давление между валиками d и c увеличивается, количество
краски, передаваемой от d к c, уменьшается, увеличиваясь с уменьшением давления. Таким образом,
нанесение краски на бумагу или другую полосу a соответственно градуируется. Скорость вращения
кулачкового диска k может быть выбрана таким образом, чтобы давление между валиками d и c было
минимальным в начале печати полосы и непрерывно увеличивалось, достигая максимального значения в
конце полосы. В этом случае получается затенение, при котором происходит постепенное изменение от
самого темного до самого светлого оттенка цвета без четких ступеней. Если кулачковому диску 1 позволить
вращаться быстрее, то получается периодическое изменение оттенков цвета. В зависимости от формы
кулачковых дисков увеличение и уменьшение могут быть организованы таким образом, чтобы они были более
или менее менее постепенно.
Кулачковые диски для двух опор g также могут быть сконструированы таким образом, что один кулачковый
диск создает максимальное давление, когда другой кулачковый диск создает минимальное давление, и
наоборот.
Если кулачковый диск k имеет такую конформацию, как схематически показано на рисунке 2, то получаются
ступенчатые изменения давления промежуточного ролика d на печатный ролик B 5 c, и достигается плавное
скольжение с различными стадиями.
Во многих случаях распредвалы или их аналоги совершенно не нужны, т. е.
Когда промежуточный ролик d не имеет цилиндрической формы, он формируется эксцентрично или
аналогично, при этом опоры g становятся неподвижными. Форма самого промежуточного ролика вызывает
периодическое изменение давления между d и c.
Промежуточный валик такого типа, но усовершенствованный на 75 градусов, показан в увеличенном виде на
рисунках 3 и 4 соответственно в торцевом и горизонтальном видах. Валик имеет ряд эксцентрических частей
d', d2, dP, d4, которые смещены относительно друг друга на 80 градусов. При использовании такого
промежуточного валика соответствующие части печатного валика испытывают различное давление и,
следовательно, получают различное количество краски. Расстояние 8s более темных частей друг от друга в
направлении движения полосы будет зависеть от количества кулачковых частей промежуточного валика и от
их расположения вокруг 96 градусов валика.
Изобретение может использоваться совместно с гладкими или узорчатыми печатными валиками. Изменения
давления могут происходить не только между печатным валиком 9s и контактирующим с ним промежуточным
валиком, но и в точке контакта двух промежуточных валиков или одного промежуточного валика и натяжного
валика. Чем дальше точка 1ja изменения давления находится от печатного валика, тем менее четкими
становятся цветовые переходы, так что, следовательно, получаются гораздо более плавные изменения от
одного оттенка к другому. Еще один способ периодического изменения давления между двумя соседними
валиками заключается в регулируемой установке ступиц валика d1 на эксцентриках, которые, в свою очередь,
закреплены на приводном валу 110.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, — это устройства для печати бумажных или текстильных полос с помощью печатных валиков,
заряженных одним цветом, в которых давление между валиками, подающими цвет на полосу, периодически
изменяется в соответствии с движением бумаги или другой полосы, так что соответствующие изменения
количества цвета, подаваемого на печатный валик, приводят к затенению окрашенной поверхности полосы.
2
Устройства по п. 1, в которых возвратно-поступательное движение передается подшипникам цилиндрического
ролика 130 408,5 a 2 408,552 посредством кулачков, расположенных таким образом, чтобы вращаться в
соответствии с подачей полосы.
3
Варианты по п. 1, в которых ролик, подшипники которого остаются неподвижными во время работы, выполнен
эксцентрично.
4
Варианты по п. 3, в которых части эксцентрично сформированного ролика смещены относительно друг друга
таким образом, что оказываемое ими давление имеет фазовое смещение.
Устройства для печати на бумажных или текстильных полосах, сконструированные, расположенные и
приспособленные для работы в основном так, как описано со ссылкой на Рисунок 1, или на Рисунок 2, или на
Рисунок 3 и 4 прилагаемых чертежей.
Дата: 29 ноября 1933 года.
COPE & Co, агенты заявителя, Виктория-стрит, 65, Вестминстер, S W 1.
Редхилл: Напечатано для издательства Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd, 1931 год.
v 5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408553.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408553&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408553A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 30 ноября 1932 г. 408, 553. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 30 ноября 1933 г. № 33,619/33.
Окончательная версия принята к публикации: 12 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к проекционным устройствам или связанные с ними.
Я, Отто Альбрехт, гражданин Германии, проживающий по адресу: Хермелинвег, Мальсдорф, 25, Берлин,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам проекции изображений, в частности, для рекламных целей,
включающим барабанообразный держатель изображения, на оси которого расположены держатели для
источника света и конденсатора. Известно, что держатель для конденсатора и держатель для источника света
могут быть регулируемо расположены на стержне, перемещающемся перпендикулярно оси держателя
изображения. Стержни расширяются вследствие нагрева от источника света, а затем смещают конденсатор и
источник света в разных направлениях относительно друг друга, что требует трудоемкой последующей
регулировки держателей для выравнивания конденсатора и источника света. Также известно, что конденсатор
может быть расположен вне держателя изображения, на дне или с одной из сторон корпуса. Однако этот
способ крепления требует больше места и большего корпуса, чем раньше.
В рамках настоящего изобретения предлагается способ размещения конденсора и источника света,
позволяющий избежать указанных недостатков и, в частности, исключить негативное воздействие
температуры, при этом достигается постоянная резкость изображения без последующей регулировки
конденсора.
Согласно изобретению, конденсор удерживается на фиксированном расстоянии от носителя изображения с
помощью пластины, установленной на оси указанного носителя и расположенной перпендикулярно ей, а
источник света удерживается на регулируемом расстоянии от носителя изображения с помощью ползунка,
регулируемо расположенного на пластине.
На прилагаемом чертеже показано устройство согласно изобретению, где: фиг. 1 представляет собой вид
спереди, частично в разрезе по линии I-I на фиг. 2.
Рис. 2 представляет собой вертикальное сечение по линии lPr Tce 1/-l Pricn 4 o Wn II-II на рис. 1, а рис. 3 —
горизонтальное сечение по линии 55 III-III на рис. 1.
Цилиндрический держатель изображения 2 вращается внутри корпуса 1 проектора на неподвижной оси 3 с
помощью диска 4, имеющего 60 прорезей 5. Прорезной диск 4 приводится в движение боковым штифтом 6,
закрепленным в червячном колесе 7, предназначенном для взаимодействия с червяком 8, приводимым в
движение двигателем 9. Держатель изображения 2 имеет 65 отверстий 10, предназначенных для закрытия
диапозитивами 11, которые прочно прижаты к цилиндрической стенке держателя изображения с помощью
зажимных элементов 12. Объектив 13 самого проекционного устройства 70 закреплен на корпусе 1. Диск
держателя изображения 4 закреплен на неподвижной оси 3 с помощью подшипникового отверстия 14
пластины 15, которая расположена перпендикулярно оси 3 и имеет углубление 75 или гнездо на своем
верхнем крае, в которое прочно вставлен конденсор 17, удерживаемый пластиной 15 на фиксированном
расстоянии от держателя изображения. Пластина 15 снабжена пазовым направляющим 80 19, на котором
установлена лампа 16, которая может перемещаться вдоль пластины 15 и фиксироваться.
на нем с помощью гайки-барашка 20 в любом желаемом положении, соответствующем желаемому
расстоянию источника света 85 от светособирателя или конденсатора.
При вращении червячного колеса на 360° штифт 6 входит в паз диска 4 и поворачивает держатель
изображения на угол, соответствующий расстоянию между двумя последовательными отверстиями 10, так
что держатель изображения периодически перемещается вперед на эту величину во время постоянного
вращения червячного колеса 7. Пружина 22 закреплена на стенке корпуса в точке 21 и скользит по пазовому
ободу диска 1 таким образом, что может защелкиваться в пазы один за другим, причем эти пазы служат
выемками для пружины и обеспечивают надежную фиксацию держателя изображения в каждом из отдельных
положений подсветки.
Для регулирования скорости вращения двигателя 9 предусмотрен резистор 23 (рис. 2) или трансформатор 24
(рис. 1). Электрическая лампа 16, служащая источником света, может питаться от трансформатора 24 в
случае переменного тока или от резистора в случае постоянного тока. Цена 25, стр. 408 553
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408554.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408554&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408554A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 3 мая 1933 года.
408,554 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 декабря 1933 г. № 34630/33.
Окончательная версия принята к публикации: 12 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
R 2 ail Joint Shims.
Мы, компания «Американ Форн и Хоу», корпорация, организованная и существующая в соответствии с
законами штата Огайо, Соединенных Штатов Америки, и имеющая свой главный офис по адресу: 1623,
Юклид-авеню, город Кливленд, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в конструкции рельсовых стыков, и в частности к
усовершенствованиям прокладок, компенсирующих износ элементов рельсовых стыков.
В месте соединения двух концов рельсов железнодорожного пути обычно предусматривается соединительная
конструкция, включающая пару боковых планок для зажима рельсов, или так называемых накладок, которые
клиновидно соединяются с нижней стороной головок рельсов и верхней стороной фланцев рельсов и крепятся
к рельсам болтами, проходящими через выровненные отверстия в вертикальных стенках рельсов и
соединительных планках.
В результате длительного использования, вызванного прохождением поездов по рельсам, соприкасающиеся
поверхности концов рельсов и соединительных планок изнашиваются и образуют конусообразный зазор
между верхними поверхностями соединительных планок и нижними поверхностями головок рельсов, при этом
наибольший износ головок рельсов происходит ближе к концам рельсов. Поскольку концы рельсов обычно
разделены для компенсации теплового расширения рельсов, на соединительной планке на концах рельсов
остается закругление или выступ, который не изнашивается, как в случае с более удаленными участками
соединительных планок; считается крайне важным, чтобы прокладка для компенсации износа в рельсовых
стыках была многоразовой после длительного использования в одном стыке, чтобы ее можно было перенести
в другой стык, где встречается меньшая щель, и поэтому крайне нежелательно, чтобы прокладка сломалась
на две части из-за движения концов рельсов под нагрузкой.
Целью настоящего изобретения является изготовление прокладки таким образом, чтобы предотвратить
контакт с галтелью или ребром, образованным на соединительной планке L Price, и одновременно увеличить
площадь поперечного сечения прокладки в средней части соединения, так что вероятность поломки будет
ниже, даже если прокладка ослаблена иным образом для предотвращения нежелательного контакта с
ребром, например, путем вырезания выемки 60. Еще одной целью настоящего изобретения является
создание соединительной конструкции, включающей улучшенную прокладку, которая может использоваться
между головками рельсов на концах рельсов и боковой планкой соединения для компенсации износа,
произошедшего в этой области.
Еще одна цель состоит в том, чтобы обеспечить улучшенную прокладку указанного типа, сконструированную
таким образом, чтобы вышеупомянутая пластина не мешала t-e St прокладки 70 между соединительными
стержнями и рельсами.
Еще одна цель состоит в том, чтобы предложить усовершенствованную прокладку указанного типа, имеющую
средства для ее надлежащего позиционирования в положении, компенсирующем износ, и для обеспечения ее
полной работоспособности в таком положении.
Еще одна цель состоит в том, чтобы обеспечить наличие прокладки указанного типа, сконструированной
таким образом, чтобы минимизировать риск ее поломки при воздействии нагрузок и ударов, возникающих при
использовании в положении компенсации износа в рельсовом стыке.
Еще одна цель — обеспечить прочную цельную прокладку указанного типа, сконструированную таким
образом, чтобы компенсировать неравномерный или изменяющийся износ в точках, прилегающих к концам
обеих сторон соединения, и которую можно легко установить, а затем снять как единое целое для
использования в другом соединении.
Еще одна цель — создание двухкомпонентной конструкции прокладки, представляющей собой
модифицированный вариант осуществления нашего изобретения, предназначенной для компенсации износа,
возникающего на соединительной планке 95 и двух концах рельса, и в которой две соответствующие части
прокладки, компенсирующие износ, могут быть предотвращены от смещения относительно друг друга во
время использования. 100 Согласно изобретению, средство компенсации износа для соединений концов
рельсов включает металлическую прокладку, предназначенную для размещения между планкой и рельсом,
углового поперечного сечения, имеющую внутренний 105 прямой соединительный выемку и конусность.
Толщина увеличивается к обоим концам, начиная с нижней стороны рельса, промежуточного порттона и
снабженных головок, но особенно на верхней части с боковым расширением, простирающимся от боковых
сторон или верхних краев брусков 3 и 4.
его сторона, противоположная его выступу. Износ, который может быть вызван таким образом, четко показан
на фиг. 13. Следующее описание, взятое в связи с прилагаемым чертежом, в частности, фрагментарной
линией 7, иллюстрирует исходный контур стержня, который, как будет видно, наиболее изношен в
промежуточных частях конструкции рельсового соединения, воплощающей наше изобретение; в большинстве
случаев крайние концы рельсов 1 и 2 не идеально прилегают к плоскости 2 фиг. 1; контакт, и поэтому, когда на
стержне происходит износ, небольшой выступ 9 подпункта 1 Y 5 от плоскости 3 фиг. 1; фиг. 4 — вид,
аналогичный части фиг. 3, выполненный в большем масштабе; положение бара.
Рис. 5 представляет собой перспективный вид, иллюстрирующий одну из форм прокладки, воплощающую
наше изобретение, с помощью которой может быть компенсирован только что описанный износ. Рис. 6
представляет собой вид, аналогичный рис. 1, с боковой планкой соединения рельсового соединения на рис. 1.
Рис. 5, 6 и 7 иллюстрируют элемент прокладки, изготовленный из плоской заготовки, как показано на рис. 5 в
ее рабочем положении; рис. 7, заготовка, включающая продольную удлиненную часть корпуса 10, от которой
элемент прокладки с рис. 5 и 6 может быть изготовлен путем изгибания заготовки; На фиг. 8 показан вид,
иллюстрирующий модифицированную выемку 12, расположенную посередине. Форма прокладочного
элемента, который мы изготовили из заготовки 7, как показано на фиг. 5 и 6, ориентирована продольно к. На
фиг. 9 показан перспективный вид двух частей прокладочного элемента, который является еще одним
вариантом осуществления нашего изобретения с фланцем 13 и вертикальным фланцем или фартуком в
разобранном виде для иллюстрации 14.
Некоторые особенности фланцев 13 и 14 в целом имеют ту же ширину, а выемка 12 имеет такую глубину, что
выступает во фланец 14 в собранном виде, как показано на рис. 6. Фланцы 13 и 14 сужаются по толщине,
начиная с промежуточной части прокладки на рис. 10; рис. 12 — вид с плоскости, четко показанной на рис. 5 и
6. Рис. 10 — вид сверху прокладки с увеличенным масштабом.
12 рис. 11; На фиг. 13 показан вид сбоку соединения, описанного и изображенного в целом с помощью
символа 16, в уменьшенном масштабе, иллюстрирующий износ, который может возникать на рельсах и между
ними, и который может быть четко компенсирован прокладками, воплощающими наше изобретение и
показанными на других фиг. 1–4 включительно, как указано на фиг. 6. Выемка 12 обеспечивает четкое
пространство, в которое может быть вставлен ребро 9. Когда болты пары рельсов установлены на 3 и 4 (см.
также фиг. 2 и 3), пара боковых планок рельсового соединения и конические фланцы прокладки будут
Крепление осуществляется болтами 5-5 и 6-6, выступающими через изношенные участки рельсов. DD
выровненные перфорации в стенке рельса, но особенно в стержнях 3 и 4. 120 1 и 4 для вытягивания
изношенного стержня и рельсов могут, таким образом, продолжать зацепление стержней в клиновидном
соединении с используемыми.
Нижние стороны головок рельсов и верхние продольные части выступов 11, образующие, по сути, часть
рельсового соединения 14, таковы, что они в основном помещаются между j 25. Представленное таким
образом рельсовое соединение является обычным рельсовым соединением, которое позиционирует
прокладку продольно. Как известно, при использовании удары при его установке и последующем
предотвращении его продольного смещения на концах рельсов из-за движения транспорта по нему вызывают
износ. 130 408,554 Любое ослабление прокладки выемкой 12 компенсируется выступом 11, и таким образом
предотвращается склонность прокладки к кристаллизации и растрескиванию в ее промежуточной части при
использовании. Выступ 11, как ясно показано на фиг. 7, делает ширину заготовки прокладки приблизительно
одинаковой в ее средней части, где находится выемка 12, как и в поперечном направлении. выступающие
крылья, и предпочтительно выступ 11 выступает в противоположном направлении от выемки 12 на большее
расстояние, чем расстояние, представленное шириной заготовки в боковых удаленных частях прокладки, так
что, несмотря на выемку 12, прокладка прочнее в средней части с выемкой, чем в частях, боково удаленных
от выемки.
Это особенно важно, поскольку рельсы и боковые стыки во время прохождения поездов по пути могут
перемещаться вверх и вниз со значительной силой, и крайне важно, чтобы вертикально расположенная часть
прокладки была значительно шире в средней части, чем в других местах, чтобы выдерживать составляющую
возникающего напряжения, стремящуюся срезать или сломать прокладку на две части.
Очень ценной особенностью таких прокладок является то, что после установки на рельсы они не ломаются на
две части, поскольку в противном случае две получившиеся половины, после небольшого износа соединения
или ослабления болтов, могут начать смещаться продольно внутрь, к центру соединения и за него,
перекрываясь и заклинивая, что приведет к разъединению соединительных планок от рельсов, в результате
чего вскоре образуется очень плохое соединение.
Кроме того, даже если полученная прокладка не перекрывает друг друга и по этой причине хорошо работает в
соединении, где она была первоначально установлена, излом может быть такого характера, что приведет к
непригодности половин прокладки для дальнейшего использования в других соединениях после того, как
дальнейший износ в соединении приведет к тому, что трещина износа в соединении станет слишком широкой,
чтобы ее можно было заполнить компенсирующей частью прокладки. Благодаря настоящему изобретению,
которое минимизирует вероятность разрушения цельной прокладки на две части, делая такое явление
редким, всякий раз, когда толщина компенсирующих износ частей прокладки недостаточна для заполнения
трещины в соединении, вызванной износом, в других соединениях, где износ не столь чрезмерен, можно
Соседние файлы в папке патенты