Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11466
.pdf
Согласно изобретению, крючок, петля, вилка или подобная часть подвесного устройства объединены с
краном, управляющим душем, например.
Переключающий кран, устроенный таким образом, что душ можно подвесить только тогда, когда кран
находится в положении «душ выключен», что позволяет избежать непреднамеренного вытекания жидкости из
душа при его последующем использовании.
Предпочтительно, чтобы часть подвесного устройства, которая соединена с краном, была сконструирована
таким образом, чтобы при открытии крана положение подвесного устройства изменялось вместе с ним.
Преимуществом является то, что рукоятка петуха выполнена в виде вышеупомянутой части подвесного
устройства, например, в виде крюка.
Один из вариантов осуществления изобретения, в качестве примера, проиллюстрирован на прилагаемом
чертеже, на котором рисунки 1 и 2 представляют собой виды сбоку, показывающие душ соответственно в
подвешенном положении и в варианте его использования.
На чертеже a обозначает водонагреватель для ванны с двухходовым или переключающим краном b, который
направляет воду либо к крану или выходу c, либо к ручному душу (l). Рукоятка e крана выполнена в виде
крючка, так что подвешивание душа за ушко f возможно только тогда, когда кран b находится в положении,
позволяющем перекрыть подачу воды к душу cl и подать ее к крану c.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409255.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409255&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409255A
[]
" ' -_ 7 л 1
z-iiz ic A k A v I t; -f -i f, a:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 28 декабря 1932 г. 409,255. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 27 декабря 1933 г. № 36,395/33.
l Полная версия принята к публикации: 26 апреля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в упаковке или коробках для спичек.
Я, Авилли Л.-К. Ки, гражданин Германии, проживающий по адресу: Обере Биркенвальдштрассе, 144,
Штутгарт, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к спичечным коробкам или упаковкам, в которых каждая спичка помещена в трубчатый
карман, имеющий внутри, около горлышка, поверхность, обеспечивающую трение и воспламенение, так что
спичка загорается при извлечении ее из кармана. Карманы могут быть образованы путем прикрепления
гофрированной полосы картона или аналогичного материала к плоской полосе из подобного материала.
В некоторых случаях отдельные головки спичек могут быть немного больше обычного размера, что создает
риск разрыва кармана при извлечении спички, из-за чего она не загорится, или, если приложить слабое
усилие, спичка может застрять в кармане, когда ее головка достигнет поверхности воспламенения, так что
спичка загорится, не будучи полностью извлеченной.
Согласно моему изобретению, эти риски устраняются или уменьшаются путем ослабления стенки кармана от
точки на закрытом конце или вблизи него до точки вблизи поверхности трения, так что стенка может
деформироваться во время прохождения головки. Ослабление стенки может, например, осуществляться с
помощью продольной щели или щелей.
Пример показан на прилагаемых чертежах, где на рис. 1 изображен вид сбоку упаковки спичек, а на рис. 2 —
разрез по линии А-В на рис. 1.
Рисунок 3 представляет собой фрагмент, аналогичный рисунку 2, за исключением того, что в нем отсутствует
изображение матча.
Упаковка состоит из гофрированной полосы b, приклеенной к плоской полосе a, так что образуются карманы c
для спичек d, каждый карман имеет внутреннее фрикционное покрытие e вблизи своего края. Вдоль одной
стороны каждой гофрированной полосы имеется щель f, идущая от закрытого конца кармана до покрытия e.
Эта щель ослабляет стенку кармана, так что карман может расширяться, когда головка спички движется
вдоль щели. Это позволяет очень быстро извлечь спичку с небольшим усилием и без риска ее разрыва.
Следует понимать, что каждый карман может иметь более одной прорези, и что прорезь или прорези могут
быть сделаны в плоской полосе, а не в гофрированной.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409256.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409256&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409256A
[]
1 ди М уУ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 29 декабря 1932 года.
409, 256 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 28 декабря 1933 г. № 36487/33.
Окончательная версия принята к публикации: 26 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области генераторов упругой жидкости и связанные с ними разработки.
Мы, компания BRI Tisi THOMSON-Hlo USTON COMPANY L Dn ITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown House, Aliwych, London, W C 2, (ассенты B Evrs PULLEINE
COULSON, Jr., из U 1, North Church Street, Scheneetady, County of Schenectady, State of New York, United States
of America, британский подданный), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к генераторам упругой жидкости для нагрева и испарения жидкости с высокой
удельной массой, например, ртути. Более конкретно, изобретение относится к типу устройств, описанных в
Спецификации нашего изобретения.
Пациент № 378,218.
Генераторы упругой жидкости такого типа обычно включают один или несколько барабанов или котлов для
хранения жидкости, подлежащей нагреву и испарению; В нижней части каждого барабана расположено
множество трубок для нагрева и циркуляции жидкости, отходящих от нижней части. Каждая трубка
прикреплена к барабану и имеет сердечник с каналом, далее именуемым жидкостным каналом, через который
жидкость поступает из пространства над перегородкой, расположенной внутри барабана. Сам сердечник
состоит из двух трубчатых элементов, сваренных друг с другом на концах и образующих герметично закрытое
пространство между жидкостным каналом и каналом, образованным внешней стороной трубчатых элементов
с основной или внешней трубкой. Последний упомянутый канал, далее именуемый паровым каналом,
сообщается с нижним концом жидкостного канала и служит для подачи пара, образующегося в трубке, вместе
с циркулирующей жидкостью в барабан. Как поясняется в нашем вышеупомянутом патенте (378218), важно
обеспечить неплотное соединение между перегородкой и сердечником, чтобы избежать деформаций и
напряжений, которые могут возникнуть из-за относительного расширения между различными частями такой
конструкции. Важная функция герметично закрытого пространства lPrice Цель сердечника — минимизировать
теплопередачу из парового канала в жидкостный канал. Низкая теплопроводность сердечника позволяет
добиться большего падения температуры между жидкостью, проходящей через жидкостный канал, и
жидкостью, поднимающейся в паровом канале, что обеспечивает быструю циркуляцию жидкости. Это
увеличивает выходную мощность трубки, то есть количество производимого в ней пара. Без низкой
теплопроводности сердечника пар не мог бы образовываться в нижней части жидкостного канала и
препятствовать быстрой циркуляции жидкости.
Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить улучшенную конструкцию и
расположение котельных труб, благодаря которым достигается быстрая циркуляция жидкости и легко
обнаруживается утечка из одного или нескольких сердечников.
Для ознакомления с тем, что мы считаем новым и новым в нашем изобретении, обратите внимание на
следующее описание в связи с прилагаемым чертежом.
На чертеже, фиг. 1, представлен фрагмент поперечного сечения генератора упругой жидкости,
воплощающего наше изобретение; Рис. 2 представляет собой поперечное сечение по линии 2-2 на рис. 1, а
рис. 3 — часть рис. 1 в большем масштабе. 85 Обращаясь к чертежу, генератор упругой жидкости включает в
себя контейнер или барабан 10, снабженный в нижней части множеством трубок для циркуляции и испарения
жидкости 11. Внутри 90 барабана расположена перегородка 12, центральная часть которой соприкасается со
стенкой барабана, а другие части отстоят от барабана ручками или зазорами 13. Для уменьшения количества
жидкости, такой как ртуть, 95, необходимой для работы генератора, внутри барабана предусмотрены
заправочный блок или блоки 14, отстоящие от перегородки ручками. Барабан заполнен жидкостью, уровень
которой в холодном состоянии примерно на 100% ниже верхнего края перегородки, как показано
штрихпунктирной линией A-A. Во время работы уровень жидкости поднимается выше верхнего края
перегородки, как показано штрихпунктирной линией 105. Б-Б.
/1 л ; Л и т 409,256 Теперь обратимся к циркуляционным и подводящим трубкам, являющимся предметом
рассмотрения давления. Каждая циркуляционная трубка, например, основная трубка 16, имеет сварной шов
верхней части, обозначенный на 17. Сужение, как показано в пункте 1 нашего вышеупомянутого документа,
позволяет обеспечить защиту стенки барабана от ослабления последней.
Следует помнить, что каждый барабан со ста или более верхними концами трубки, как показано на рисунке 1,
имеет сердечник, наружный трубчатый элемент 19 и трубчатый элемент 20. Они соединены своими нижними
концами, а верхний конец трубки сужается по диаметру к внутренней трубке, как показано на рисунке.
Внутренняя трубка образует канал для отвода жидкости из котла, наружный трубчатый элемент соединяется с
наружной или основной трубкой, образуя канал 24, сообщающийся с каналом 23 для отвода пара обратно в
барабан.
Жидкость протекает по каналу 23 и проходит через канал 24, при этом тепло передается от источника, а не
через трубку. В соответствии с нашими требованиями, в нижней части перегородки 12 предусмотрено
отверстие для трубчатого элемента, а в нижней части — свободно прилегающая часть 26 сердечника, в
частности, его внутренняя трубчатая часть. Такое расположение обеспечивает свободное перемещение
между перегородкой и частью 27, расположенной ниже перегородки, для создания выступов,
предотвращающих перемещение трубчатого элемента 28, нижняя часть которого расположена на верхнем
конце сердечника.
Например, мы показали, что t 1-ciri приварен к утопленному внутреннему трубчатому элементу, l
обозначенному на 30. Втулка ups входит в кипятильную втулку 28, и трубчатые элементы вместе образуют
небольшой прозрачный зазор, обладающий высокой устойчивостью к воздействию влаги, через который во
время работы заполняется мелкими частицами, образуя гидравлическое уплотнение между каналом и жидким
каналом. Для правильной работы трубок необходимо, чтобы жидкость в паровом пространстве протекала
непосредственно в жидкость. Испаряющаяся жидкость проходит через зазор, определяемый vh, который
образует неплотное прилегание между трубчатым элементом 25 и сердечником. При таком расположении
образуется внешний зазор, и пар, образующийся в паровом пространстве 24, не препятствует потоку 70,
который вместе проходит в виде жидкости через жидкостный канал 23.
С другой точки зрения, гильза 23 в спецификации образует продолжение сердечника, достигающего размера
378,218, внутри барабана, тогда как трубчатые мембранные отверстия в трубке 25 для подачи жидкости
сверху 75 позволяют избежать чрезмерного контакта перегородки с жидкостным каналом. Она должна быть:
неплотно прилегать к части сердечника вблизи всего нижнего конца продолжения 28.
Еще одной важной особенностью нашего изобретения является то, что герметично закрытое пространство 8
G 8, образованное двумя трубчатыми элементами, включающими сердечник, заполнено веществом,
отличным от внутреннего воздуха, которое при рабочей температуре котла образует газ с теплопроводностью
ниже, чем у него при этой температуре 85. Более конкретно, мы свариваем его с помощью газа, такого как
толуол или метан, при температуре 22, которую легко обнаружить в котле 23 для приемного барабана или в
другом устройстве, соединенном с ним. Если утечка сердечника произойдет, либо с жидкостью, либо с
жидкостью, то есть через указанное герметично закрытое пространство, что приводит к значительному
падению температуры. Низкая теплопроводность этого газа минимизирует прямую передачу тепла с
жидкостью из парового пространства в жидкое пространство и через указанное герметично закрытое
пространство. 'etm ' n через температуру, тем самым ускоряя испарение жидкости в двух пассажах.
При выборе вещества, которое будет заключено в сердечники, необходимо помнить, что это изобретение
предполагает, что вещество должно выдерживать высокие рабочие температуры котла и иметь нулевое
содержание без разложения. Что касается количества вещества, которое должно быть заключено в
сердечники, предпочтительно предусмотреть элемент 20 в количестве, достаточном для создания давления,
которое оно позволяет при рабочей температуре труб сердечника и равного или порядка давления труб,
существующего вне сердечников. При таком деформированном элементе исключаются деформации и
напряжения на сердечниках, возникающие из-за чрезмерного давления. 11 l элемент Sur. Использование
вещества, отличного от гильзы, в герметично закрытых пространствах и закрепленного на сердечниках
представляет собой простой и надежный способ обнаружения утечки из сердечника.
Во время работы котла будут проводиться испытания части 29 пара, образующегося в нем. Сварной шов
предназначен для определения, протекает ли один или несколько концов сердечников. Эти испытания могут
быть легко выполнены путем анализа образцов пара, образующегося в барабане, для определения того,
содержат ли они вещество, необходимое для потока жидкости, подаваемой в герметично закрытые
пространства сердечников. В случае, если сердечники заполнены жидкостью, содержащей оксид углерода
или подобное вещество, пар можно определить непосредственно известными приборами. В случае, если
нагревательный элемент заполнен жидкостью, поступающей в барабан, или устройством для измерения
парообразования, конденсатором, соединенным с нагревательным элементом, установленным в одном или
нескольких сердечниках, и если установлено, что один или несколько сердечников протекают, или если есть
какие-либо другие вещества, такие как оксид углерода или оксид углерода или оксид углерода или оксид
углерода, то пар может быть обнаружен непосредственно известными приборами. Этот метод может быть
использован для определения того, какие именно из отдельных сердечников протекают.
Наружный трубчатый элемент сердечника расположен концентрично с наружной или основной трубой.
Положение сердечника поддерживается с помощью распорок 32, удерживаемых в углублениях 33 наружного
трубчатого элемента 19 F 3, прикрепленных к верхним концам распорок 32, предпочтительно стыковой
сваркой. Блоки 34 (рис. 3) удерживаются между нижней и верхней частями наружной или основной трубы и
привариваются к наружным трубчатым элементам 19, как показано на рисунке. Воротник 36 соединен с
верхней частью основной трубы посредством сварного шва 9 r. Этот воротник служит для поддержки обвязки
или изоляции, которые должны быть установлены на барабане трубы.
При изготовлении и сборке нелитой конструкции мы сначала соединяем два трубчатых элемента, образующих
сердечник, и привариваем их к удлинителю или втулке 28. Затем в углубления 33 наружного трубчатого
элемента вставляются распорки 32 и блоки 34, которые соединяются с основной трубой сварным швом 17.
После этого конструкция вставляется в отверстие барабана и крепится к нему сварным швом 18. Затем в
барабан вставляется перегородка, а втулка 25 вставляется в верхний конец сердечника.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409257.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409257&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409257A
[]
ПАТЕНТ; -I i
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ. Дата принятия Конвенции (Швеция): 13 января 1933 г.
409, 257 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 3 января 1934 г., № 201/34.
Окончательная версия принята к публикации: 26 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для мытья бутылок.
Я, Акс Эль Леонард Андберссон, подданный короля Швеции, Лунд, Швеция, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для мойки бутылок, включающим в себя периодически
перемещающийся держатель, предпочтительно в виде периодически вращающегося стола, имеющий
множество держателей для бутылок, в которые бутылки помещаются горлышком вниз и периодически
перемещаются к ряду струйных станций и, наконец, к станции разгрузки.
Одной из целей данного изобретения является обеспечение простого и надежного способа автоматической
выгрузки бутылок из держателей на станции выгрузки.
Согласно настоящему изобретению, между подвижным несущим элементом и неподвижными соплами
предусмотрены стационарные опорные и направляющие рельсы для удержания перевернутых бутылок в
держателях на несущем элементе у горлышка бутылок, причем указанные рельсы заканчиваются на станциях
разгрузки, в то время как держатели на несущем элементе сконструированы таким образом, чтобы бутылки
могли выпадать из держателей, как только они покидают указанные опорные и направляющие рельсы на
станциях разгрузки.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов исполнения усовершенствованного устройства, в
котором:
Рисунок 1 представляет собой детальный поперечный разрез стола с одним из держателей в положении
разгрузки. Рисунки 2 и 3 представляют собой разрезы, перпендикулярные друг другу, через один из
держателей в одном из положений струйного распыления.
На чертеже 1 изображен периодически перемещающийся держатель, который предпочтительно выполнен в
виде периодически вращающегося горизонтального стола с вертикальной осью вращения. Этот стол снабжен
множеством держателей для бутылок, расположенных концентрическими рядами. Каждый из этих держателей
образован отверстием 2 в столе и выступающими вверх штифтами 3 и выступающими вниз штифтами 4 в
этом отверстии. Выступающие вниз штифты 4 расположены только с задней стороны бутылок, помещенных
горлышком вниз в держатели, и свободные концы этих штифтов не захватывают горлышко бутылки снизу, а
лишь удерживают его сзади, то есть в направлении движения стола, указанном стрелкой на фиг. 1.
Бутылки в держателях располагаются горлышком на неподвижных опорных и направляющих рельсах 5,
которые поддерживают и направляют бутылки, скользящие по этим неподвижным рельсам 5 во время
прерывистого движения несущего стола 1 для периодической транспортировки бутылок 65 к
последовательным станциям струйной очистки и, наконец, к станции разгрузки. Для каждого из
концентрических рядов держателей бутылок на вращающемся столе 1 имеется один направляющий рельс, и
каждый направляющий рельс 70 состоит из пары расположенных на расстоянии друг от друга уголков или
подобных элементов, оставляющих между собой свободное пространство или отверстие, так что струи
промывочной жидкости могут впрыскиваться вверх в перевернутые бутылки S и вокруг них через это
свободное пространство или отверстие с помощью форсунок 6, расположенных под указанными опорными
рельсами на станциях струйной очистки.
Благодаря прерывистому вращательному движению несущего стола 1 бутылки 80 периодически
перемещаются к последовательным станциям струйной очистки, и на каждой из станций струйной очистки
бутылки промываются струями жидкости, подаваемыми через форсунки 6.
Принцип работы машины хорошо известен в данной области техники, и поэтому для понимания изобретения
считается излишним подробно иллюстрировать или описывать эту операцию или способы ее выполнения. В
то время как в более ранних машинах этого типа бутылки поддерживаются держателями на подвижном столе,
в усовершенствованной конструкции...
На чертеже, описанном и показанном в данном случае, бутылки поддерживаются 95 неподвижными
направляющими 5 под столом, а держатели на подвижном столе служат только для удержания бутылок в
перевернутом положении и для их перемещения вдоль указанных опорных направляющих 5 к
последовательным 100 станциям струйной очистки и, наконец, к станции разгрузки.
Для центрирования горлышка бутылки относительно сопла 6, когда бутылка находится на станции
распыления, направляющие 5 105 могут быть снабжены углублениями в своих 409,257 опорных поверхностях
для бутылок, которые характеризуются наличием неподвижных опорных углублений, расположенных
непосредственно над и направляющими направляющими, расположенными между соплами 6, и
приспособлены для размещения подвижного носителя и неподвижных сопел горлышка бутылки, когда
бутылка находится в состоянии покоя в положении распыления. Для держателей на носителе горлышко,
образующее эти углубления, может быть снабжено облицовкой 7 бутылок, при этом указанные опорные и
направляющие облицовки, заканчивающиеся на станции распыления, снабжены выемками или срезами, как
показано на рис. 3. Конструкция выполнена таким образом, чтобы позволить поверхности 70 Jo 8, по которой
соскальзывает горлышко бутылки, бутылкам падать из держателей как можно быстрее в углубление,
образованное говорится, что бутылки покидают указанное опорное углубление или отрезанную часть
облицовки 7 и направляющие рельсы на станции разгрузки.
Предпочтительно может иметь наклон 2° к горизонтальной плоскости, тогда как в пункте 1, где носитель
находится на поверхности 9, на которой горлышко бутылки оставляет углубление, может иметь наклонный
горизонтальный стол с вертикальной осью вращения около 30° к горизонтальной плоскости,
характеризующийся тем, что держатели на указанной станции выгрузки расположены концентрическими
рядами, и что под столом, как показано на фиг. 1, предусмотрена стационарная опорная направляющая для
каждого из указанных концентрических рядов держателей бутылок на подвижном столе. Опорные
направляющие 5 заканчиваются на указанной станции выгрузки, так что бутылки покидают станцию, и тем, что
для каждого из указанных концентрических рядов держателей бутылок на подвижном столе.
Бутылки падают из держателей из-за собственного веса, как только проходят концы в пунктах 1 и 2,
характеризующихся тем, что 85 направляющих рельсов 5, как показано на рисунке, образованы отверстием в
столе и выступающими вниз штырьками, расположенными в этом отверстии, направляющими бутылки в
любое желаемое место или машину для дальнейшей обработки. Следует отметить, что в средствах для
автоматической выгрузки бутылок из держателей на столе на станции разгрузки не предусмотрено подвижных
частей. Кроме того, следует отметить, что 4 А Устройство для мытья бутылок, как заявлено, имеет очень
простую конструкцию, и оно работает эффективно и удобно на практике благодаря тому, что в его опорных
поверхностях для бутылок с форсунками 100 предусмотрены стационарные поддерживающие направляющие
рельсы. Следует отметить, что бутылки в держателях могут свободно совершать струйное или качательное
движение вокруг своих форсунок, так что горлышко бутылки может скользить в углубление и струи, попадая
при этом на каждую часть бутылки, как внутри, так и снаружи. 5. Устройство для мытья бутылок, как заявлено.
Теперь, подробно описав и определив характер моего изобретения, и то, каким образом оно крепится к
опорным и направляющим рельсам, состоит из
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409258.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409258&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409258A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 января 1934 г. № 294/34.
409,258 rf i Полное принятие: 26 апреля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в производстве керамики и подобных изделий.
1
Компания V'e, Ri AINFO Rn POTTE Ri:ES LIMITED, расположенная в городе Айнфорд, недалеко от
Сент-Хеленса, в графстве Ланкастер, британская компания, и ФРА К. Р. УИЛСОН ГРЕЙНДИ, проживающий по
адресу указанного графства Ланкастер, британский подданный, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в производстве плитки или слябов из
керамической глины или подобного материала.
Уже известно, что изготавливаются полые глиняные изделия прямоугольного или почти прямоугольного
сечения, в некоторых случаях с продольными канавками для образования линий скола при обжиге.
Однако из-за неравномерного распределения напряжений, обусловленного прямоугольным поперечным
сечением изделия, было обнаружено, что образующиеся заготовки часто деформированы.
В нашем предыдущем патенте № 400535 (1237611933) мы описали и заявили о наличии керамического тела
треугольного сечения с канавками вдоль линий вершин, что позволяет избежать этой проблемы.
Согласно настоящему изобретению, глина экструдируется из матрицы или формуется для образования
полого четырехгранного призматического тела, имеющего один острый угол, которое затем обжигается, после
чего полое тело может быть легко сломано вокруг вершины, образованной указанным острым углом, и в
противоположной вершине.
Было установлено, что в теле такой формы напряжения при сушке и обжиге распределяются практически
равномерно по всему объему, и поэтому полученные плиты имеют плоские поверхности. Таким образом,
можно изготавливать плиты больших размеров без деформации и с плоской поверхностью, имеющие две
цельные поверхности, расположенные под углом друг к другу, например, под прямым углом.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой перспективный вид торца плиты.
Рисунок 2 представляет собой перспективный вид сбоку.
Цена 1/-1. В одном из способов изготовления пластичная глина под механическим или гидравлическим
давлением вдавливается между центральным стержнем призматической формы в поперечном сечении и
внешним кольцом матрицы аналогичной формы.
Канавки предпочтительно формируются на внутренней стороне тела, как показано на рисунке 1, с помощью 60
способов, с использованием ножей, выступающих внутрь, или подобных им, из матрицы. Эти канавки
предпочтительно имеют подрезку и, как показано на рисунках 2 и 3, могут быть перевернуты относительно
друг друга для обеспечения хорошего сцепления с 65 цементом или штукатуркой, с помощью которой
крепятся плиты. Будет обнаружено, что с одной стороны этих канавок сформирован шероховатый край 4, что
дополнительно способствует этому. Четырехсторонняя полая призматическая 70 глиняная масса имеет один
острый угол в поперечном сечении в сыром или обожженном состоянии и имеет смежные стороны равными.
Было обнаружено, что при обжиге изделие легко раскалывается в «вершине» 75, а также в противоположной
вершине 6, образуя таким образом две угловатые плиты 7, 8 с неравными сторонами, которые особенно
подходят для выступов или угловых элементов в облицовке зданий 80. При изготовлении изделия его
предпочтительно сушат после экструзии, причем операция сушки предпочтительно включает в себя
первоначальное быстрое высушивание его поверхности сразу после экструзии из матрицы, чтобы 85
превратить поверхность в пористую 5 структуру, благодаря чему предотвращается образование пузырьков
при последующем обжиге. Затем элемент обжигается до состояния бисквита. После этого его можно покрыть
глазурью и повторно обжечь, после чего 90 элемент можно разломить на две отдельные угловатые плиты в
местах расщепления 5, 6.
Линии расщепления 9 могут быть сформированы в глине до обжига, чтобы облегчить обрезку 95-й плиты или
предварительно определить ширину готовой плиты.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409259.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409259&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409259A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 апреля 1933 г. № 4502/34.
(Выделено из № 407754) Полный текст принят: 26 апреля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся осевых коробок.
Мы, (Джордж Харрисон Шеффилд,
Британский подданный и Г. Х. Шеффилд и
Компания "Инженеры" Лимитед, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по
адресу: Виктория-стрит, 38, Лондон, Юго-Западная Ирландия, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к буксам для железнодорожного и другого подвижного состава и применимо к
конструкции букс, как пружинных, так и неподвижных, или иных типов.
Целью изобретения является создание буксы, которая может быть изготовлена просто и недорого и особенно
подходит для использования с шариковыми или роликовыми подшипниками класса 2G. Изобретение
представляет собой буксу для железнодорожного и другого подвижного состава, включающую внешний каркас
из сварных пластин, прутков и/или швеллеров, а также внутренний трубчатый корпус, предназначенный для
установки шарикового или роликового подшипника и поддерживаемый на месте диафрагменными
пластинами, приваренными к внешнему каркасу.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют два способа осуществления изобретения.
На рисунке 1 представлен продольный разрез одного из вариантов буксы, изготовленной в соответствии с
изобретением.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез коробки, показанной на рисунке 1, а рисунок 3 — план
указанной половины коробки в разрезе.
На рисунках 4, 3 и 6 представлены аналогичные изображения, демонстрирующие модифицированную форму
буксы в соответствии с изобретением.
При реализации изобретения способом, показанным на рисунках 1–3, при изготовлении осевого подшипника
стационарного типа, мы создаем наш усовершенствованный осевой подшипник с внешней рамой,
образованной из верхних и нижних профилей a b и боковых профилей c d, сваренных вместе.
Внутри внешней рамы мы вводим круглую центральную трубку q, предназначенную для установки шарикового
или роликового подшипника, и эта трубка поддерживается на месте двумя или более диафрагменными
пластинами q 1, окружающими ее по периметру и приваренными к внешней раме, а коробка завершается 55.
внутренняя лицевая пластина e, предназначенная для установки лабиринта S и которая может быть
модифицирована в соответствии с формой любого роликового подшипника, и крышка f.
Для удержания коробки 60 в нужном положении мы предусмотрели наружные трубчатые стойки между
верхним и нижним каналами, которые не только уравновешивают нагрузку и любое поперечное усилие на
трубу и внутренние диафрагменные пластины 6,5, но и служат корпусами, через которые могут проходить
обычные крепежные болты.
В качестве альтернативы трубчатым стойкам мы можем использовать вертикальные ребра.
На рисунках 4-6 показана конструкция рессорной коробки передач в соответствии с изобретением, в которой
внешняя рама образована с помощью верхней и нижней пластин t t', приваренных к внутренней и внешней
пластинам y 1 и боковым пластинам 75 h 1 h'l. Внутри этой внешней рамы мы снова размещаем круглую трубу
q, поддерживаемую двумя дополнительными диафрагменными пластинами u, приваренными к внешней раме,
а вертикальные боковые пластины могут быть усилены снаружи или 80 изнутри с помощью приваренных
стержней v, которые служат боковыми щеками для опоры и несущей способности вилок рессорной балки (не
показаны).
Нагрузка на полукруглые подшипники ic в «основании коробки» 85 В любом варианте изобретения
конструкция может быть дополнительно усилена с помощью поперечных перемычек i, расположенных между
диафрагменными пластинами и приваренных к внутренней трубчатой оболочке i 90 Из приведенного выше
Соседние файлы в папке патенты