Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11355
.pdf
На изображенном скребке короб из листового железа в форме буквы X или листовой стали 1 окружен в
нижней части и закреплен на практически прямоугольной чугунной раме 2, к концам которой прикреплены
уголки 3, 3, образующие части соединения между рамой и рамой, а также способ соединения этих частей.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411259.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411259&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411259A
[]
П А Т Е Н Т: СПЕЦИФИКАЦИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата подачи заявки: 23 марта 1933 г., № 8753/33.
Фотография слева: 28 декабря 1933 г.
4 11,259 Завершено: 7 июня 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся огнетушителей.
Я, Гарольд Итч Нв Сонк, проживающий по адресу: «Antifyre House», Голден-сквер, 11, Лондон, Западная 1,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к огнетушителям, в которых движущая сила для выталкивания огнетушащего
вещества через сопло достигается путем смешивания двух химических веществ, таких как кислота и щелочь.
В известных огнетушителях этого типа кислота содержится в стеклянной бутылке, а для разбивания бутылки
при переворачивании огнетушителя вверх дном, что и является рабочим положением, предусмотрен груз.
Грузик был размещен в направляющей трубке или подобном устройстве, что приводило к двойному дефекту.
Грузик мог свободно скользить и соприкасаться со стеклянным сосудом с кислотой, когда огнетушитель
случайно опрокидывался, разбивая сосуд и приводя огнетушитель в действие, когда он не требовался. С
другой стороны, если огнетушитель не переворачивался с достаточной силой в чрезвычайной ситуации,
грузик плавно сползал вниз по направляющей, не разбивая таким образом бутылку с кислотой.
Еще один недостаток известных устройств заключается в том, что бутылка с кислотой расположена близко к
выпускному соплу, из-за чего часто выливается концентрированный раствор кислоты или даже чистая
кислота, что наносит значительный ущерб предметам и материалам, на которые распыляется огнетушащее
вещество.
Согласно изобретению, эти дефекты устраняются за счет того, что герметично закрытая бутылка с кислотой
расположена на значительном расстоянии от выходного отверстия сопла в отдельной клетке, а на другом
конце сосуда огнетушителя предусмотрен скользящий груз, который направляется таким образом, что не
может соприкоснуться с бутылкой с кислотой, пока огнетушитель не будет полностью или почти полностью
перевернут в рабочее положение.
Указанная клетка состоит из трубчатого наружного элемента и второго, более короткого трубчатого элемента,
вставляемого в наружный элемент.
RM,, Более короткий трубчатый элемент имеет закрытое дно, и конструкция такова, что между этим дном и
концом наружного трубчатого элемента остается достаточно места для бутылки с кислотой, которая
предотвращается от выпадения из клетки в вертикальном положении огнетушителя 60 с помощью
выступающего внутрь выступа на конце указанного наружного элемента. Внутренняя часть внутреннего
элемента сообщается с соплом и имеет большое количество мелких отверстий на своей цилиндрической
поверхности 65, подобно сетке, для прохождения огнетушащей смеси в него.
Цилиндрическая поверхность наружного элемента имеет прорези в местах расположения отверстий во
внутреннем элементе 70, а также ряд отверстий, расположенных в непосредственной близости от горлышка
бутылки с кислотой, когда она помещается внутрь, для пропуска кислоты в сосуд огнетушителя из указанной
клетки 75.
Для облегчения разрушения бутылки с кислотой дно внутреннего цилиндрического элемента, на котором
покоится горлышко бутылки, снабжено острыми выступами, о которые горлышко бутылки ломается, когда вес
падает на его нижний конец. Следует отметить, что бутылка с кислотой выполнена с тонким горлышком и
прочным дном хорошо известным способом, чтобы разрушаться там, где это необходимо, т.е.
Таким образом, при повреждении бутылки кислота вытекает в основной корпус огнетушителя на некотором
расстоянии от сопла, где смешивается со щелочным раствором в правильных пропорциях, обеспечивая
полностью равномерное и непрерывное превращение кислоты в углекислый газ, прежде чем попасть в
перфорированный внутренний цилиндр и оттуда выйти через сопло.
В нижней части корпуса огнетушителя, то есть в торце, удаленном от сопла, закреплен направляющий
стержень для противовзрывного груза, причем указанный стержень расположен практически соосно с
корпусом огнетушителя и цилиндрическим элементом, содержащим бутылку с кислотой. Противовзрывной
груз имеет предпочтительно коническую полость, так что наименьший диаметр конической полости
составляет ровно столько же, сколько нужно. Затем кислота заполняет отсек, скользя по направляющему
стержню, так что корпус с бутылкой постепенно выходит через отверстия в нем в основной корпус
огнетушителя, содержащий бутылку с кислотой. Направляющий стержень имеет воротник, снабженный
щелочью, и смешивается с ней. Эта смесь проходит в камеру смешивания через небольшие отверстия в ее
цилиндрической стенке и, таким образом, очень тщательно перемешивается. При наличии указанного
воротника, обычно один из них перемешивается, так что одна из точек выступа зацепляется, и
нейтрализованная смесь проходит из камеры смеси 35 к соплу.
Направляющий стержень благодаря универсальному креплению. Огнетушитель может быть снабжен
рукояткой на обоих концах, так что он может свободно скользить по направляющему стержню, даже если его
держат обеими руками в рабочем положении. Огнетушитель принимает горизонтальное положение, но только
если огнетушитель перевернут вертикально вверх дном или почти перевернут почти вертикально. Поскольку
трубка короткая и гибкая, это можно осуществить, удерживая ее пальцем или большим пальцем руки,
держащей огнетушитель. Бутылка с кислотой является концом огнетушителя с соплом.
тоньше у основания. Датировано 23 марта 1933 года.
имеет подходящую форму горлышка, трещины RICHARD C ROGERS, сверху и у горлышка бутылки, агент
заявителя, затем опирается на выступающие выступы или края 5, Холборн, Лондон, E C 1, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с огнетушителями.
Я, Х. Ан Олд Хлр Тс ИНИ Исо Н., проживающий по адресу: «Антифир Хаус», Голден Сквер, 11, Лондон,
Западная 1, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к огнетушителям того типа, в которых движущая сила для выталкивания огнетушащего
вещества через сопло достигается путем смешивания двух химических веществ, таких как кислота и щелочь.
Уже предлагалось предусмотреть в огнетушителях этого типа отсек, в который кислота поступает из бутылки
после ее вскрытия, после чего кислота поступает в корпус огнетушителя, где смешивается со щелочью, а
затем смесь проходит через отверстия в другой отсек, сообщающийся с соплом.
Также было предложено использовать груз для разбивания бутылки с кислотой при переворачивании
огнетушителя, причем этот груз направляется множеством стержней, параллельных оси огнетушителя, и
снабжен стержнями, расположенными практически под прямым углом (в положении покоя) к указанным
направляющим стержням, с целью предотвращения его падения до тех пор, пока бутылка не примет
практически вертикальное перевернутое положение.
Целью изобретения является доказательство возможности создания огнетушителей данного типа.
Согласно изобретению, предлагается огнетушитель, включающий внешний контейнер, предназначенный для
заполнения щелочным раствором, клетку для бутылки с кислотой, образованную между нижним выступом
трубчатого элемента клетки, закрепленного внутри на выходном отверстии сопла контейнера, и закрытым
дном сетчатого элемента, входящего в клетку в ее верхней части, причем клетка имеет отверстия для
прохождения кислоты из разбитой бутылки с кислотой в контейнер и дополнительные отверстия для
прохождения огнетушащей смеси, образованной в контейнере, в сетчатый элемент, а внутренняя часть
сетчатого элемента непосредственно сообщается с выпускным соплом огнетушителя, скользящий груз,
предназначенный для разбивания бутылки с кислотой при переворачивании огнетушителя, и средства для
предотвращения скольжения груза до тех пор, пока огнетушитель не будет полностью перевернут или почти
полностью. Для лучшего понимания изобретения, его вариант осуществления будет более подробно описан в
качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж, где фиг. 1 представляет собой продольный разрез
огнетушителя, а An:
На рисунках 2 и 3 показаны увеличенные детали, взаимодействующие с контейнером. Обращаясь к чертежу,
воротник контейнера 8 ' Обычно одна точка 6 r 1 w Ahich предназначена для удержания щелочного раствора, а
другая часть выступов зацепляется между воротником 1 и неподвижным концом i, через который содержимое
огнетушителя может проходить к выходному отверстию восьми 9, s Q, что последнее сопло 3 -Бутылка с
кислотой 4, содержимое которой не может свободно скользить по направляющему стержню, который должен
быть смешан со щелочью, даже если огнетушитель принимает h 6 раствор в контейнере 1 для образования
горизонтального положения, но только если огнетушащее вещество ex-10 расположено в ti g U-огнетушитель
полностью перевернут или 75 клетка, образованная трубчатым элементом 5 (рис. почти так же In В последнем
положении (2) и воротник 31 фильтрующего элемента 6 (рис. 3) больше не может удерживать трубчатый
элемент 5 на выступе 61, опираясь на направляющий стержень 8, и разрушает бутылку с кислотой 80
трубчатого или каркасного элемента 5. Для сборки огнетушителя каркасный элемент 5 сначала вставляется с
выходом 2 и закрепляется с помощью S в отверстие контейнера 1 завинчивающейся или насадочной крышки
7 после того, как последний был заполнен щелочью 85. Каркасный элемент 5 формируется с помощью
раствора, а затем крышка 7 завинчивается на нижний выступ 511, на который навинчивается бутылка с
кислотой. Огнетушитель теперь готов к использованию и может быть приведен в действие. Фильтр 6 имеет
закрытое отверстие 2 и закреплен с помощью S. дно и при установке на место простым переворачиванием –
При переворачивании в клетке 5 остается достаточно места, чтобы кислота заполнила отсек, и, как указано,
постепенно выходит из бутылки 4, горлышко которой расположено в закрытом цилиндрическом отсеке
огнетушителя, содержащего щелочной раствор 611, и смешивается с ним. Кислота 4, горлышко которой имеет
прочное дно и тонкое сито 6, проходит внутрь клетки 5 и через отверстия сита, так что при ударе о дно клетки
5 и отверстия сита она очень тщательно перемешивается, и это разрушение дна сита также обеспечивает
выход кислоты через сопло 3. Бутылка 4, горлышко которой имеет прочное дно и тонкое сито 6,
расположенное в закрытом цилиндрическом корпусе огнетушителя, и постепенно выходит из него через
отверстия сита 6. 95 Бутылка 4, образованная из известной смеси, проходит внутрь клетки 5 с прочным дном и
тонким ситом 6 через прорези 5b горлышка, так что при ударе о дно клетки 5 и отверстия сита она
разрушается в горлышке. Для облегчения этого процесса, кислота очень тщательно перемешивается, и это
разрушение дна сита происходит через сопло 3 в форме, также снабженной выступами 6a. Острые края
идеально нейтрального гасящего вещества, на которых опирается бутылка с кислотой.
Когда огнетушитель перевернут, он может быть снабжен рукоятками 11 и 12 на двух концах, расположенными
рядом с горлышком бутылки с кислотой, так что его можно держать обеими руками в рабочем положении.
Кислота может поступать в контейнер 1 через сопло 3. Сопло 3 может быть снабжено короткой гибкой трубкой
31 для облегчения подачи кислоты в горящий раствор, и смесь проходит через отверстия 5b в корпусе
огнетушителя и через гибкие отверстия во внутренней части сопла огнетушителя. Затем кислота смешивается
со щелочью, направляя струю на горящий раствор, и смесь проходит через небольшие отверстия фильтра во
внутренней части сопла огнетушителя.
Происходит гашение кислоты и щелочи. Теперь, когда все подробно описано, и установлено, что нейтральная
среда проходит через отверстие, и каким образом это происходит, можно убедиться, что нейтрализатор
выводит вещество из окружающей среды.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411260.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411260&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411260A
[]
Второе издание
: СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата Конвенции (Германия) l 24 марта 1932 г.
411,260 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 24 марта 1933 г. № 9003/33.
Полное техническое задание принято 7 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс стабилизации органических эфиров целлюлозы.
Я, Отто Си&Дл, проживающий по адресу: Кляйстштрассе 22, Берлин, W 62, Германия, гражданин
Чехословакии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу стабилизации органических эфиров целлюлозы, полученных
методом этерификации без использования растворителя (при этом полученный эфир сохраняет структуру
исходного материала), в присутствии катализатора, способного образовывать соединения с целлюлозой или
продуктами ее разложения. Известными катализаторами для этой реакции являются неорганические кислоты,
например, серная кислота, хлорсульфоновая кислота и такие вещества, как хлорид сульфурила, а
органические эфиры целлюлозы, полученные с использованием таких катализаторов, часто содержат,
несмотря на самое тщательное промывание водой, определенное количество катализатора, которое, хотя и
довольно незначительно, достаточно для разложения эфира.
Согласно настоящему изобретению, такие сложные эфиры целлюлозы стабилизируются обработкой
алкиловым эфиром или жирной кислотой, или их смесью, в жидком состоянии, при этом обрабатывающая
жидкость, если она обладает выраженными растворяющими свойствами по отношению к сложному эфиру
целлюлозы, смешивается с разбавляющей жидкостью, которая предпочтительно является набухающим
агентом для сложного эфира целлюлозы. Обработка может проводиться при повышенной температуре и/или
под давлением. Конечно, алкиловый эфир может представлять собой один щелочной сложный эфир или
смесь таких сложных эфиров. Используемая среда обработки предпочтительно должна быть способна
вызывать набухание сложного эфира целлюлозы, но она может, как указано, быть смешана с разбавляющей
жидкостью, которая является набухающим агентом для сложного эфира целлюлозы. Если используются
очень малые количества алкилового эфира или жирной кислоты (например, такие, которые могут остаться
после предыдущей этерификации целлюлозы), то разбавляющая жидкость должна быть способна интенсивно
набухать сложный эфир целлюлозы. Подходящим таким набухающим агентом является низший углеводород
бензольного ряда, например,
сам бензол.
В результате такой обработки катализатор, например кислота, отделяется от своей химической или
физической связи с целлюлозой и может быть полностью удален путем удаления обрабатывающей жидкости.
Соединения катализатора с продуктами разложения целлюлозы также растворяются и удаляются. 60 Чем
эффективнее осуществляется стабилизация, тем выше способность обрабатывающей жидкости или
обрабатывающей смеси к набуханию.
В качестве подходящих алкиловых эфиров для осуществления изобретения 65 можно использовать
этилацетат и амилацетат. Также могут быть использованы смеси этих эфиров друг с другом, с другими
алкиловыми эфирами или с растворителями для алкилового эфира или эфиров. Вода, если она
предварительно используется, не должна превышать нескольких процентов. Подходящей жирной кислотой
является уксусная кислота. Алкиловый эфир или эфиры также могут быть использованы в сочетании с жирной
кислотой. Таким образом, можно использовать смесь этилацетата 75 и уксусной кислоты или этилацетата и
муравьиной кислоты. Этиловые эфиры и подобные им могут быть использованы в виде смеси с
растворителями или средами для набухания сложных эфиров целлюлозы, например, ароматическим
углеводородом 80, таким как бензол. В этой связи, однако, предполагается, что растворяющие свойства
смеси по отношению к катализатору, например, серной кислоте или ее органическим соединениям, будут
достаточными 85 при данных условиях для удаления достаточного количества без существенного
растворения сложного эфира.
Стабилизирующая обработка может быть немедленно сопряжена с процессом производства сложного эфира
без необходимости предварительной очистки или сушки сложного эфира, например, путем обработки
сложного эфира, все еще набухшего в состоянии, стабилизирующей жидкостью в соответствии с принципом
противотока.
Однако, если сложный эфир уже высушен, очевидно, что прежде всего необходимо произвести его
адекватное повторное набухание 100 Ex AMPL Es 1.
кгм линтеров ацетилируют в присутствии бензола в качестве нерастворителя с помощью уксусного ангидрида;
катализатором является серная кислота. Линтеры, находящиеся в набухшем состоянии после обработки
ледяной уксусной кислотой, тщательно промывают 2%-ным раствором концентрированной серной кислоты в
ледяной уксусной кислоте, а затем обрабатывают смесью из 2 частей уксусной кислоты и 3 частей бензола в
соответствии с противоточным принципом, предварительно оставив на 6 часов при температуре 250 °C.
Предпочтительно, чтобы эта смесь всегда содержала около 1% серной кислоты; после третьей промывки
свежим раствором получают ацетат, полностью сохранивший структуру волокна; Растворим в
метиленхлориде и муравьиной кислоте, образуя прозрачный раствор. Содержание уксусной кислоты
составляет 59,6 %, а серной кислоты — 3 %. Карбонизируется при 1700 °C. Стабилизация в соответствии с
изобретением осуществляется следующим образом:
Реакционную массу промывают противотоком горячей смесью бензола и ледяной уксусной кислоты (5:1) до
тех пор, пока не будет удалена большая часть ангидрида; затем ее нагревают смесью ледяной уксусной
кислоты и бензола (2:8), предпочтительно до кипения, и промывают той же горячей жидкостью, а затем
бензолом, который в конечном итоге выпаривают. Ацетат с волокнистой структурой теперь содержит 61,9 %
уксусной кислоты и менее 0,01 % серной кислоты. Он не пожелтеет до достижения температуры 2500 °C; при
достижении температуры 2700 °C он становится коричневым и плавится при достижении 2950 °C, образуя
медово-желтую жидкость.
ПРИМЕР 2.
Процедура идентична описанной в примере 1, с той лишь разницей, что количество волокна, отделенного от
реакционной жидкости путем слива, обрабатывается 96%-ным спиртом, денатурируется бензолом,
нагревается в течение 2 часов до кипения, экстрагируется горячим спиртом, к которому добавлено 15%-ное
количество ледяной уксусной кислоты, и, наконец, высушивается. Полученный ацетат обладает свойствами,
аналогичными свойствам полученного в соответствии с примером 1.
ПРИМЕР 3.
Линтеры ацетилируют в присутствии этилацетата в качестве нерастворителя. Реакционную смесь
обрабатывают, сливая жидкость. Затем волокнистую массу нагревают в течение 1 часа со смесью
этилацетата и ледяной уксусной кислоты в соотношении 85:15, и обработку свежей смесью в противотоке
повторяют три раза. Затем ее промывают четыре раза в противотоке этилацетатом, выпаривают, промывают
горячей водой и сушат.
Еще до промывания водой высушенный образец при температуре 2750 °C приобретает лишь легкий
желтоватый оттенок, при температуре 2950 °C превращается в жидкость медово-желтого цвета, а при
температуре 3050 °C становится лишь светло-коричневым.
Выпаривание образца досуха с помощью дымящейся азотной кислоты, повторение этой процедуры дважды,
абсорбция концентрированной соляной кислотой, нагревание и добавление BaCl не дают даже следов
осадка.
Триацетаты, стабилизированные в соответствии с настоящим изобретением, пригодны для всех целей
применения, для которых они использовались до настоящего времени, без каких-либо негативных
последствий для образующихся из них структур в результате разложения, что в прошлом вызывало
наибольшие опасения. После стабилизации в соответствии с настоящим изобретением триацетат становится
доступным для других целей применения. Полученные таким образом волокнистые ацетаты легко
растворяются в соответствующих растворителях, таких как, например, муравьиная кислота, метиленхлорид с
добавлением и без добавления спирта, метилформиат и тому подобное, и могут быть преобразованы из этих
растворителей в структуры различных видов в соответствии с известными методами, либо путем испарения
растворителя, либо путем осаждения в соответствии с влажным процессом. Таким образом, становится
возможным производство искусственных нитей, пленок, полых тел, закрывающих капсул, которые
характеризуются неограниченной прочностью в результате стабилизирующей обработки. Даже в случаях,
когда следы серной кислоты могут быть доказаны анализом, прочность Ацетат не имеет ограничений при
обычном использовании. Глубокие изменения, ранее наблюдавшиеся в триацетатах, были вызваны
сравнительно большим содержанием серной кислоты на 10⁵ процентов, которое настоящий процесс
позволяет устранить. Даже если следы серной кислоты останутся, они, по всей вероятности, будут полностью
связаны и не смогут оказать вредного воздействия.
Вместо триэфира в соответствии с данным процессом могут быть стабилизированы и другие продукты
этерификации, например, ацетаты, растворимые в ацетоне.
Наиболее целесообразно преобразовывать сложный эфир до или во время его производства или очистки в
брикет под давлением, учитывая тот факт, что такие брикеты легко поддаются обработке, например, путем
прессования через соответствующие жидкости. После завершения всех этих операций брикеты можно
измельчить на мелкие кусочки и высушить, одновременно удаляя оставшуюся на них жидкость.
Действительно, уже предлагалось осаждать растворы ацетата, как правило, спиртом или эфиром. В работе
130 411,260 используется смесь алкиловых эфиров.
3 Способ согласно п. 1 в п. 40, в котором алкиловый эфир представляет собой этилацетат.
4 Способ по п. 1, 2 или 3, в котором алкиловый эфир или смесь алкиловых эфиров смешиваются с уксусной
кислотой или муравьиной кислотой. 45 Способ по п. 1, 2, 3 или 4, в котором в качестве набухающего агента
используется низший ароматический углеводород из бензольного ряда.
6 Способ, описанный в любом из 50 предшествующих пунктов, в котором обработка проводится при
температуре кипения обрабатываемых жидкостей.
7 Процесс, как указано в любом из предшествующих пунктов, в котором обработка 55 осуществляется в
соответствии с противоточным принципом.
8 Способ, описанный в любом из предшествующих пунктов, в котором сложный эфир подвергается
экстрактивной обработке в сжатом состоянии 60.
9 Способ, описанный в любом из предшествующих пунктов, в котором для обработки сложного эфира
целлюлозы используется та же жидкость, которая использовалась в качестве нерастворителя при
производстве сложного эфира целлюлозы.
Усовершенствованный процесс стабилизации органических эфиров целлюлозы, существенно отличающийся
от описанного выше.
11 Органические эфиры целлюлозы, которые были стабилизированы описанным выше и заявленным
способом.
Дата: 23 марта 1933 года.
МАРКС И КЛЕРК.
В последнем случае, как сообщается, было отмечено, что в случае триацетатов ацетаты могут быть очищены
от серной кислоты путем последующей промывки эфиром до степени, недоступной при использовании
каких-либо других методов, даже в течение нескольких дней при использовании воды. В случае спирта
заявитель установил, что чистый спирт не дает желаемого эффекта. В случае эфира условия идентичны.
Триацетаты, осажденные эфиром и промытые эфиром, полностью карбонизируются уже после сушки при
температуре 170 °C.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411261.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411261&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411261A
[]
R EOLRVE cary
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 марта 1933 г. № 9026/33 4119,261. Завершено. Оставлено 11 июля 1933 г.
Завершено: 7 июня 1934 г.
Стр. 4. РОЗНИЧНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вспомогательная передача с положительным приводом для разгона транспортных средств из состояния
покоя или на низких скоростях.
Я, Нолд Фред Рик Лент из Ли Мур Корнвуд, Девон, подданный Великобритании и Ирландии, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к вспомогательной зубчатой передаче с помощью троса или ленты и
барабанов для разгона транспортных средств из состояния покоя или низкой скорости и обеспечивает способ
временного соединения двух взаимосвязанных или соединенных валов таким образом, чтобы передаточное
отношение значительно уменьшалось при начале движения и постепенно увеличивалось до максимума, когда
устройство разгона отключается и одновременно подключается обычная зубчатая передача.
Удобная конструкция для любого случая, когда ведущий и ведомый валы параллельны, состоит из двух
барабанов с глубокими фланцами, вращательно установленных в выравнивании на ведущем и ведомом
валах соответственно и снабженных кулачковыми или фрикционными муфтами для соединения с их
соответствующими валами. Их соединяет трос, цепь, лента или подобный гибкий материал шириной с
барабаны, такой длины, что, когда один барабан полностью намотан, другой барабан пуст или почти пуст.
Диаметры барабанов так же пропорциональны, что когда ведущий барабан полностью намотан, отношение
его диаметра по намотанному тросу или ленте к диаметру ненамотанного барабана равно отношению
нормального зубчатого колеса. Первичный элемент нормального зубчатого колеса жестко установлен на
ведущем валу, а конечный элемент нормального зубчатого колеса установлен рядом с ведомым барабаном и
также снабжен муфтой для освобождения его от вала. Три муфты соединены таким образом, что когда
ускоряющие барабаны соединены со своими соответствующими валами, конечный элемент нормального
зубчатого колеса может свободно вращаться на своем валу, но автоматически Приводимый в соединение с
валом происходит непосредственно перед тем, как два барабанных сцепления отключаются, когда ведущий
барабан почти заполнен, а ведомый барабан почти пуст. В этом случае скорости последнего элемента
редуктора и ведомого барабана приблизительно совпадают. Затем кабель или лента автоматически
наматываются на ведомый барабан пружиной, расположенной рядом с приводным валом или соединенной с
ним зубчатой передачей, либо зубчатой передачей от ведущего вала или источника питания, приводимого в
действие фрикционной муфтой, или, в некоторых случаях, бесконечным ремнем. Когда кабель почти
полностью намотан, к ведущему барабану может автоматически прикладываться тормоз, чтобы
предотвратить обгон. Этот тормоз может приводиться в действие подпружиненным рычагом, снабженным
роликом, опирающимся на наматываемый кабель на противоположном барабане или на разматываемый
кабель на собственном барабане. Такой рычаг также может отключать механизм перемотки, редуктор или
ремень, если они установлены. Если перемотка осуществляется с помощью электропривода, тормоз может
слегка прикладываться к ведущему барабану на протяжении всей перемотки, чтобы кабель оставался
натянутым. Тормозная муфта принимает на себя Конструкция пружинного рычага любого порядка,
нагруженного пружиной, с фрикционной накладкой или накладками, предназначенными для опоры на край
фланца или фланцев барабана, при этом рычаг также несет ролик с жестким шпинделем, вращающимся в
пазах, параллельных или почти параллельных касательной к краю фланца в точке контакта ролика, и таким
образом, что при одном направлении вращения барабана ролик позволяет фрикционным накладкам
опираться на фланец, а при другом направлении вращения ролик перемещается к другому концу пазов и
поднимает накладки. Контакт между роликом и фланцем, когда давление снято, поддерживается силой
тяжести или пружинами, действующими на шпиндель вдоль его линии перемещения.
При использовании полосы скорость ускорения может изменяться путем изменения толщины полосы в
необходимых местах. 9 Для таких работ, как грузовики, чтобы обеспечить сравнительно низкое передаточное
число при трогании с места и исключить пробуксовку колес дифференциала на скользкой поверхности,
косозубое, червячное или подобное колесо, установленное на валу крутящего момента, предпочтительно
непосредственно за коробкой передач, оснащено двухзубчатой муфтой, предназначенной для соединения
указанного колеса с валом и разъединения задней части вала в одном положении, и разъединения указанного
колеса и повторного соединения валов в противоположном положении. Вторая часть этого колеса жестко
закреплена на поперечном валу, идущем перпендикулярно валу крутящего момента. Этот поперечный вал,
соответствующим образом модифицированный, имеет жестко закрепленные на обоих концах ведущий
барабан, каждый из которых приводится в движение тросом или полосой, и ведомый барабан, вращательно
установленный на раме или кронштейнах, закрепленных на корпусе оси и соединенных скользящими,
шарнирными или подобными элементами муфты с дорожным колесом. Две муфты задних колес соединены
между собой с муфтой косозубого колеса. Задние колеса, приводимые в движение ведомыми барабанами,
вращают отсоединенный вал крутящего момента с возрастающей скоростью до тех пор, пока она не совпадет
со скоростью передней части, после чего автоматическое управление соединяет переднюю и заднюю части и
одновременно отключает косозубое и ведомое колеса, переключая муфты. Данная модификация может быть
также реализована для двухступенчатого понижения передачи путем размещения ведомого и ведущего
барабанов, жестко соединенных на промежуточном валу между поперечным валом и задним колесом.
Там, где требуются барабаны малого диаметра, можно использовать стальную ленту, тонкую тканую
проволочную ленту или подобный материал сравнительно большой ширины. Концы кабеля или ленты во всех
случаях крепятся к соответствующим барабанам, при этом конец на ведомом барабане, предпочтительно,
таким образом, чтобы в случае перекручивания из-за повреждения регулирующего механизма, задний конец
освободился. Шарнирный штифт, вставляемый в отверстие или паз в ведомом барабане, или стержень
приблизительно прямоугольного или треугольного сечения, закрепленный поперек кабеля или ленты на конце
или около него, свободно входящий в паз в корпусе барабана, может обеспечить эту безопасность. Для
сохранения концентричности корпуса барабанов могут быть ступенчатыми по толщине кабеля или ленты в
точке крепления путем добавления или удаления материала, при этом такая глубина равномерно
уменьшается до нуля по окружности. В качестве альтернативы, для той же цели к нижней стороне кабеля или
ленты может быть прикреплен клин из гибкого материала.
Датировано 23-м днем месяца Миарх 1933 года.
АРНОЛЬД Ф. КЕНТ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вспомогательная передача с положительным приводом для ускорения транспортного средства из состояния
покоя или на низкой скорости.
1,
Афредерик Лент из Ли Мур, Корувуд, Девоншир, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вспомогательной зубчатой передаче с использованием троса или ленты и
барабанов для разгона транспортных средств из состояния покоя или низкой скорости и обеспечивает способ
временного соединения двух взаимосвязанных валов таким образом, чтобы передаточное отношение
значительно уменьшалось при запуске и постепенно увеличивалось до максимума при отключении устройства
разгона и одновременном подключении основной передачи.
Согласно данному изобретению, косозубая или подобная шестерня соединена муфтой с валом крутящего
момента и приводит в движение поперечный вал, несущий два узких, глубоко фланцевых ведущих барабана,
каждый из которых приводит в движение посредством троса, ленты, цепи или подобного, ведомый барабан,
установленный рядом с задним колесом и соединенный с ним муфтой. Муфта косозубого механизма
расположена таким образом, чтобы разъединять переднюю и заднюю части вала крутящего момента, когда
косозубая шестерня соединена с передней частью, и наоборот. Управление муфтой заднего колеса
организовано таким образом, что оно одновременно сжимает и разжимает муфту с косозубым механизмом.
Передаточные числа косозубого механизма и барабана расположены таким образом, что когда ведущие
барабаны полностью заведены, задняя часть вала крутящего момента приводится в движение от задних
колес через дифференциальный механизм примерно с той же скоростью, что и передняя часть, что позволяет
переключать муфты рычагом 85 (рис. 3), как описано ниже.
Целью данного изобретения является обеспечение чрезвычайно низкого передаточного отношения при
трогании с места, где это необходимо; устранение пробуксовки колес дифференциала при трогании с места
на скользкой поверхности; и обеспечение возможности трогания с места на высокой передаче в более
благоприятных условиях уклона и нагрузки.
Для уточнения описания я прилагаю несколько чертежей. Рис. 1 — план (не в масштабе 95°) части шасси
автомобиля, на котором устройство воздействует на каждое заднее колесо. Кабель, соединяющий верхнюю
пару барабанов, опущен, чтобы более наглядно показать барабаны. Рис. 2 — вид сбоку барабана,
оснащенного описанным здесь тормозом.
На рис. 3 изображен барабан с удаленной одной стороной, чтобы показать один из типов управления. Часть
свернутого троса не показана для упрощения рисунка.
Удобная конструкция выглядит следующим образом: косозубое, червячное или подобное колесо (рис. 1),
установленное на валу крутящего момента, предпочтительно 110 непосредственно за коробкой передач, и
411,261 411,261, заключенное в корпус, оснащено двухзубчатой муфтой, предназначенной для соединения
указанного колеса с валом и разъединения задней части вала в одном положении, а также разъединения
указанного колеса и повторного соединения вала в противоположном положении без «холостого хода».
Вторая часть этого колеса жестко закреплена на поперечном валу, расположенном перпендикулярно валу
крутящего момента. Этот поперечный вал, надлежащим образом поддерживаемый подшипниковыми
кронштейнами, прикрепленными к шасси, имеет жестко закрепленные на каждом конце ведущие барабаны a,,
a, каждый из которых приводит в движение ведомый барабан 1,5 b, b, вращательно установленный на раме
или кронштейнах, закрепленных на корпусе оси, и предназначенный для соединения скользящими,
шарнирными или подобными элементами муфты с колесом.
Ударные вилки двух задних колесных сцеплений соединены с вилкой косозубого сцепления посредством тяг,
тросов или подобных средств, так что они разъединяются при переключении косозубого сцепления для
повторного соединения секций вала крутящего момента.
Задние колеса, приводимые в движение ведущими барабанами, вращают отсоединенный карданный вал с
возрастающей скоростью до тех пор, пока она не совпадет со скоростью передней части, после чего
автоматическая система управления соединяет переднюю и заднюю части карданного вала и одновременно
отключает косозубую шестерню, ведущий и ведомый барабаны, переключая муфты.
Затем «перемотка» осуществляется с помощью пружин А или других устройств, упомянутых ниже.
Соседние файлы в папке патенты