Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11347

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
210 Кб
Скачать
☆
положениях, обозначенных сплошной или пунктирной линией на рис. S, в которых она, соответственно, входит
в зацепление со штоком 29 или отсоединяется от него.
Взаимодействующий соединительный элемент 21.
Он имеет форму сферического сегмента, выступающего за диаметр шара и постоянно удерживающего его, и
сформирован на U-образном элементе 34-35, охватывающем рычаг рукоятки 15, и закреплен на нем
поперечным штифтом 35.
Этот элемент 34 перемещается как единое целое с рычагом рукоятки 15, но регулируется по углу наклона
относительно него, например, для компенсации износа режущих кромок губок, и для этих целей может быть
установлен с помощью рым-болта 37 и соответствующего установочного винта 39.
Следует отметить, что удлинитель 27 смещен наружу и выступает назад, так что между этими удлинителями
располагаются рычаги рукоятки, включая собственно рычаги 1-5, и элементы 34.
Рукоятки 1 могут иметь обычную форму и связаны с зажимными рычагами практически так же, как рукоятки
связаны с зажимными рычагами в инструментах, не имеющих поворотных головок. Таким образом, зажимные
рычаги и рукоятки обычной формы могут использоваться не только в производстве, но и путем простой
замены регулировочных секций 2 обычных инструментов на набор взаимодействующих секций,
соответствующих секциям 34, владелец одного из таких инструментов может быстро и недорого превратить
его в инструмент нынешнего типа.
Благодаря наличию описанного универсального шарнира, рычаги зажимных губок могут располагаться в той
же плоскости, что и рычаги рукоятки, или в угловых плоскостях по отношению к ним, например, под прямым
углом, как показано пунктирными линиями на рис. 2, и в любом положении могут приводиться в действие
обычным способом путем управления рычагами рукоятки. Детали инструмента легко собираются, и рычаги
зажимных губок и рычаги рукоятки обычной формы могут использоваться в сочетании с небольшими и
недорогими деталями для обеспечения универсального соединения между ними. Губки взаимозаменяемы,
что очень легко достигается путем освобождения защелок 31 и извлечения штоков 29 шариков из удлинителя
27. Следует отметить, что при работе инструмента в рабочем ходе, когда рычаги рукоятки сжаты вместе и
возникает большое сопротивление, шарики прочно удерживаются, прижимаясь к своим посадочным местам
рабочим давлением. С другой стороны, защелки 31 Они обладают достаточной прочностью, чтобы
удерживать шарики в нужном положении только на холостом ходу или при открытии, когда нагрузка
относительно невелика. Если необходимо заменить головку, губки можно закрыть и зафиксировать в
закрытом положении. Затем, освободив защелки 31, можно использовать рукоятки для извлечения штоков 29
шариков из отверстий, в которые они входят, при этом вылет рукояток в основном продольный по отношению
к этим штокам. Аналогично, при повторной сборке инструмента с той же или аналогичной режущей головкой
штоки 100 шариков можно поднести к отверстиям, которые должны их принимать, и закрывающее движение
рукояток вдавит их в гнезда, где они могут быть зафиксированы с помощью защелок 105. Предусмотрены
средства для поддержки рычагов режущего механизма в желаемом угловом положении относительно рычагов
рукояток, и здесь показан кронштейн 41, закрепленный на поворотном болте 17 этих рукояток и, таким
образом, относительно неподвижный. К которому поперечно расположен болт 43 прикреплен продольно
расположенный рычаг 45. Упругий подшипник 47 сжимается здесь поворотным болтом 43, так что рычаг 45
может перемещаться, преодолевая сопротивление трения. Рычаг имеет скользящее соединение с рычагами
зажима и показан здесь как снабженный боковым удлинением 49, снабженным загнутым вверх концом 51 (см.
рис. 9).
Удлинение, расположенное снизу, и необработанный конец 5 I, охватывающий край пластины 53,
простирающийся вдоль одного из рычагов зажима, показанного здесь, обозначенного как 125 и
прикрепленного к болту 25. Рычаг 45 будет вращаться, когда головка инструмента повернута относительно
пунктирной линии на рис. 2, выступая в виде диагональной стойки 9, показанной на этом рисунке,
поддерживая ее относительно относительно фиксированного центра 17. Следует понимать, что натяжение
шайбы 47 может быть отрегулировано таким образом, чтобы позволить головке поворачиваться по желанию,
обеспечивая при этом достаточное сопротивление для удержания головки в отрегулированном положении
против случайного смещения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411379.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411379&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411379A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ, а-'Н:
Дата подачи заявки: 28 ноября 1933 г., № 33261/33.
411,379 Завершено: 7 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соски для бутылочек для кормления.
Я, Пми Ли Пи П. Лионель К. Густайб Сильвен, проживающий по адресу: 2911, Массон-стрит, Роузмонт,
Монреаль, Квебек, Канада, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к соскам для кормления младенцев, в которых ось соски или части,
обеспечивающей присасывание, расположена под углом к оси полой части, взаимодействующей с бутылочкой
и предназначенной для надевания на горлышко бутылочки. Целью изобретения является улучшение
конструкции и работы соски. Было предложено создать бутылочку для кормления с угловой трубкой, несущей
стеклянный мундштук с коническим каналом, ведущим к концевому отверстию, и луковицеобразной внешней
поверхностью, создающей утолщение стенок канала к свободному концу мундштука, а также было
предложено создать резиновую соску с внешней гофрировкой для удобства захвата. Согласно настоящему
изобретению, соска для кормления включает в себя полую часть, взаимодействующую с бутылочкой и
предназначенную для надевания на горлышко бутылочки, часть, обеспечивающая присасывание,
расположенную под углом к ней и снабженную каналом, стенки которого сходятся к отверстию на его
свободном конце, при этом внешняя стенка части, обеспечивающей присасывание, расширяется наружу на
Значительная часть его длины имеет шероховатую поверхность, при этом сходящаяся внутренняя стенка
прохода и расходящаяся шероховатая внешняя стенка образуют утолщенную часть, окружающую конец
прохода, чтобы предотвратить деформацию ниппеля во время использования.
Шероховатая внешняя поверхность соска не только предотвращает его выскальзывание изо рта ребенка и
способствует укреплению десен и прорезыванию зубов, но также служит абразивом, предотвращая скопление
молока и творога на языке и во рту ребенка во время кормления грудью.
Изобретение подробно описано ниже и будет представлено на иллюстрации 11-1 на прилагаемом чертеже, на
котором, на рисунке 1 показан боковой вид в проекции усовершенствованной соски для кормления, на рисунке
2 — центральный вертикальный разрез соски на бутылочке, на рисунке 3 — поперечный разрез в плоскости,
обозначенной линией 3-3 на рисунке 2, и на рисунке 4 — перспективный вид, показывающий способ крепления
соски к горлышку бутылочки. На чертеже аналогичные ссылочные символы используются для обозначения
соответствующих частей на всех видах.
Усовершенствованная соска для бутылочки имеет угловатую форму, как четко показано на рисунках 1 и 2
чертежа, и имеет часть 70, предназначенную для контакта с бутылочкой, 5, снабженную кольцевидной
вогнутой канавкой 6 в нижней кромке для размещения верхней части бутылочки для кормления 7, обычно
снабженной бусинкой 8.
Выходной конец соски, как показано на рисунке 75, расположен под косым углом к оси части 5, удерживающей
бутылочку, и имеет в себе канал 9, сообщающийся с внутренней частью 10 части 5, удерживающей
бутылочку, причем стенки канала 9 могут расходиться наружу от соски. Выходной конец 11 имеет слегка
расходящиеся наружные стенки, как показано на рисунке, и снабжен шероховатой поверхностью, чтобы
помочь младенцу держать соску во рту, а также стимулировать жевание, способствовать укреплению десен и
помогать младенцу прорезывать зубы. Шероховатая поверхность 11 также служит для предотвращения
образования сгустков молока на языке и внутри рта младенца, которые в противном случае затвердели бы
или запеклись бы на языке и во рту.
Сходящиеся стенки канала 9 и расходящиеся наружные стенки приемного участка 95 11 образуют
утолщенную часть 12, окружающую конец канала 9. Эта утолщенная часть не только взаимодействует с
шероховатой частью 11, обеспечивая сопротивление для ребенка, жующего соску 100, но и предотвращает
деформацию соски, которая часто происходит с широко используемыми сосками.
12 А обозначает расширение на стенке внутренней части 10 бутылки, входящей в состав части 5, и отверстие
13, через которое проходит воздух для подачи воздуха в бутылку, предотвращая образование вакуума внутри
бутылки.
14 указывает на выступающий вниз выступ на нижнем крае части 5, предназначенной для работы с
бутылками, и на выступающий вбок выступ 15, имеющий выступающий вверх конец 16.
Выступы 14 и 15 предназначены для того, чтобы служить опорой для пальцев и облегчать надевание соски на
бутылочку для кормления.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411380.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411380&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411380A
[]
) р, (н Д / Г и
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Дата Конвенции (Австрия): 7 декабря 1932 г.
411,38 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 29 ноября, f 133 № 33464/33.
Завершено: 7 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Я, Александр Крабиль, гражданин Австрии, проживающий по адресу: Эттингсхаузенгассе, 6, Вена XIX,
Австрия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение основано на признании двух, казалось бы, не связанных между собой фактов. С
одной стороны, в ходе необычайно большого числа систематически спланированных экспериментов было
установлено, что для получения действительно прочного сцепления эмали с железом, сталью, чугуном и тому
подобным необходимо формировать промежуточное покрытие шпинелеподобного состава на поверхности
эмалируемого железа; толщина такого покрытия может быть почти такой же малой, как у желаемых шпинелей,
не вдаваясь здесь в подробности новой структурной формулы, выведенной, в частности, из...
Рентгеновские исследования показывают, что это соединения оксидов металлов двух типов.
виды (в том, что касается содержания кислорода), а именно соединения монооксидов металлов и полуторные
оксиды металлов.
Оба этих шпинельных компонента, конечно же, могут быть также представлены в виде оксида железа(II) и
оксида железа(III); однако именно этот факт, как было обнаружено, требует принятия особых мер
предосторожности. И еще один факт, на первый взгляд, безусловно, удивителен:
Было установлено, что, в частности, прочное сцепление достигается только в том случае, если поверхность
эмалируемого железа остается практически однородной и не принимает участия в процессе.
Что касается образования покрытия, то поверхность железа должна оставаться защищенной в максимально
возможной степени.
Возможно, это происходит из-за окисления. Очевидно, что окисление вызывает разрыхление железистого
субстрата, процесс, который необратим, и впоследствии, под действием веса эмали, приводит к ее
отслаиванию, образованию трещин и шелушению, а также к другим подобным техническим недостаткам.
Настоящее изобретение основано на техническом использовании этих двух установленных фактов и
предоставляет процесс для:
Эмалирование без использования базового эмалирующего состава. На поверхности из железа, стали, чугуна
и тому подобного, подлежащей эмалированию, проводится предварительная обработка, в результате которой
образуется, с минимальным одновременным окислением железной подложки, покрытие шпинелеподобной
природы.
Было установлено, что это происходит, когда поверхность, подлежащая эмалированию, доводится до
температуры раскаливания (то есть до красного каления) в присутствии покрытия, содержащего
определенные оксиды металлов и полуторные оксиды металлов, способные соединяться друг с другом,
образуя шпинели, и с добавлением фиксов в атмосфере с низким содержанием кислорода по сравнению с
воздухом. В таких условиях образуется покрытие, и одновременно достигается желаемая защита
поверхности. Если последнюю необходимо обеспечить более полно, что предпочтительно в некоторых
случаях, могут быть приняты другие защитные меры: продолжительность раскаливания ограничена лишь
очень коротким временем, необходимым для образования шпинелевого слоя; было показано, что при
использовании технических методов обработки достаточно раскаливания в течение нескольких минут.
Температура раскаливания регулируется таким образом, что она находится в диапазоне примерно 7500 °C.
и 8000 С.
Что касается самой атмосферы 85, в которой осуществляется свечение, то...
В ходе теолинических исследований было установлено, что снижение содержания кислорода (путем
добавления генераторного газа или подобного) до менее чем одной трети от нормального содержания
является выгодным, если железо...
пластина, подлежащая эмалированию, содержит; для.
Например, из способа приготовления, восстанавливающие или поглощающие кислород вещества, такие как
каолин, водород, углеводороды и т. д., в достаточном количестве, могут обеспечить необходимое низкое
содержание кислорода; в некоторых случаях он автоматически достигается, так что обработка тлением может
быть ограничена тлением в закрытых сосудах, исключая доступ воздуха.
Жидкость, содержащая металлические соединения, при нагревании которых должно быть получено
шпинелеподобное покрытие, используется для увлажнения поверхностей железа, подлежащих
эмалированию, перед тем как глаз поместят в -4 л ,: v 7. ' AZ 411,380 раскаленная печь, либо путем
погружения указанных поверхностей в жидкость, либо путем распыления или подобным образом. Для
обеспечения безупречного сплавления шпинелевого покрытия с подложкой в увлажняющую жидкость
добавляют флюсы, такие как борная кислота или флюорит. Подходящими увлажняющими веществами,
конечно же, являются не только те, которые действуют непосредственно как шпинельные компоненты, но и
соединения из 1O, из которых последние могут образовываться при температуре раскалывания. Эта
последняя функция также может быть объединена, как в случае с флюоритом, с функцией флюса. Однако
совершенно неэффективно, и не только несовместимо с настоящим изобретением, но и прямо противоречит
его эффекту, предварительная обработка поверхности железа, подлежащей эмалированию, даже указанными
металлическими соединениями, без раскалывания или с раскалыванием в обычной атмосфере.
Как уже отмечалось, поскольку ржавчина, которая обычно прилипает к железным поверхностям, является
отличным шпинелеобразователем, ее можно с пользой использовать в процессе согласно настоящему
изобретению, заменяя в процессе эмалирования один из компонентов шпинели. Это очень существенное
техническое преимущество процесса согласно настоящему изобретению, поскольку благодаря тому, что
любые покрытые ржавчиной железные поверхности могут быть подвергнуты этому процессу не только без
вреда, но даже с пользой, впервые предоставляется преимущество, ранее считавшееся недостижимым,
заключающееся в отсутствии необходимости удаления ржавчины перед эмалированием и, следовательно, в
избежании, например, при производстве эмалированных изделий всего процесса травления, ранее
считавшегося необходимым, со всеми его трудоемкими и дорогостоящими вспомогательными операциями,
которые были вредны как для производимых изделий, так и для оператора. Изобретение в этом направлении
представляет собой упрощение, улучшение и удешевление всей технологии эмалирования, значение
которого трудно переоценить.
Этот процесс может быть выполнен множеством конкретных и детальных способов. Например, нетравленные
железные изделия, при этом прилипшая ржавчина остается нетронутой, смачивают жидкостью, содержащей
100 частей воды, 5 частей FeO, 4 части NiO, 20 частей CaF, 30 частей борной кислоты и 10 частей
глины, или 100 частей воды, 10 частей FeO (или 6 частей MnO), 20 частей CaF, 30 частей борной
кислоты и 7 частей глины, и после осторожной сушки подвергают нагреванию в течение 7 минут в печи при
температуре 785-7950 °C.
в атмосфере, содержание кислорода в которой, за счет примеси генераторных или аналогичных отходящих
газов, снижено до одной четверти или одной пятой от нормального содержания, после чего поверхности,
покрытые чрезвычайно тонким слоем, эмалируются за одну операцию.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411381.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411381&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411381A
[]
' C L C i L C i i si
2
: ' 234
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
41 im Q 1811 Дата подачи заявки: 30 ноября 1933 г. № 33632/33.
Завершено: 7 июня 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Высокоэффективный; 4 трассирующих снаряда.
W Ye il Ilnnmcn IIOMIIERG, гражданин Германии, проживающий по адресу: 6 (;, (Ульменштрассе,
Дюссельдорф, Германия), i ERMANSN S Cnu Rit, гражданин Германии, проживающий по адресу: 35, B 3
Аунштрассе, Дюссельдорф, Германия, V, aniid lill I=IN 1 SCHE METALLWAAIIESN 1 D M 1 m S CIIIX 3 n XBI(IK),
юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Германии, по адресу: 195,
Ульменштрассе, Дюссельдорф, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено следующим
образом: «Огнеупорные снаряды с ударными наконечниками, используемые для борьбы с воздушными
судами, должны, даже если они поразят цель, быть разрушены до того, как достигнут земли». чтобы
собственные войска, здания и тому подобное не подвергались опасности от взрыва, следующего за ударом
целого снаряда о землю. Для этого используется устройство для воспламенения взрывчатого вещества с
помощью дефлаграцирующих фосфоресцентных материалов, которое работает аналогично
ударно-спусковому устройству. Если снаряд не попадает в воздушную цель в течение определенного
промежутка времени во время полета, предполагается, что конечная точка дефлаграцирующего
фосфоресцентного состава воздействует на взрывной заряд и тем самым вызывает разрыв снаряда.
Однако я прикажу обеспечить, чтобы взрывной заряд был защищен от детонации тремя толчками и ударами
до того, как снаряд будет выпущен. Для этого необходим детонатор, расположенный на расстоянии от
ударного взрывателя, и этот детонатор фактически вызывает взрыв взрывного заряда снаряда. Метод, уже
принятый для того, чтобы ударный взрыватель и фосфоресцентный материал воздействовали на углеродный
детонатор, который размещен в полом пространстве, проходящем через взрывной заряд от ударного
взрывателя в головной части снаряда к фосфоресцентному материалу в основании. Однако такое
расположение затрудняет установку детонатора отдельно и уменьшает пространство, доступное для
размещения взрывного заряда, и это особенно важно в случае обычных снарядов. В случае калибра 1 1-1,
примерно от 2 до 4, эффект взрыва уменьшается. В этой конфигурации также возможно, что метательное
вещество, введенное в корпус, содержащий фосфоресцирующий материал, и в корпус, заключающий его в
себе, попадает внутрь корпуса и достигает высокочувствительного детонатора, вызывая его воспламенение.
В результате происходит взрыв. Этот детонатор заполняет пространство в корпусе между ударным
взрывателем и фосфоресцирующим материалом, полностью заполняя его взрывным зарядом, а также
предусматривается отдельный, второй детонатор, который должен действовать (фосфоресцирующий
материал, поскольку детонатор также будет легко доступен). В случае малокалиберных снарядов, снаряды,
содержащие большое количество легко детонирующего материала, могут привести к взрыву.
Поразив мишень, он распался на 75 1) предметов, которые слишком малы и, следовательно, неэффективны.
Согласно изобретению, в случае фугасных трассирующих снарядов (этого типа) для того, чтобы вызвать
разрушение снаряда, фосфоресцентный материал воздействует на пороховой заряд взрывчатого вещества,
помещенный между взрывным зарядом снаряда и трассирующим материалом.
Благодаря такому расположению, подробно описанному ниже, особенно в случае малокалиберных снарядов,
можно получить очень простую и удобную конструкцию снаряда, а также, за счет включения факторов
безопасности, гарантировать, что взрывной заряд воспламенится и снаряд распадется, оставаясь в воздухе,
если цель будет пропущена. Соответственно, фугасный снаряд снабжен вспомогательным элементом,
известным как ударный взрыватель, и соответствующим детонатором в головной части снаряда. Затем в него
помещается взрывчатое вещество, а затем фосфоресцирующий материал, который, как предполагается,
отделен от взрывателя ударным взрывателем. Для воспламенения взрывного заряда... В
фосфоресцирующем материале предусмотрен пороховой заряд, который вставляется между
фосфоресцирующим кулачком O l44 -,&K,, BAD ORIGINAL 4 11,3)81 положением и взрывным зарядом. Этот
пороховой заряд блокируется с торца, обращенного к фосфоресцирующему материалу, который в некоторых
случаях может воспламенить его с помощью материала, обладающего медленным действием, таким
образом, что заряд взрывается, предотвращая дефлаграцию, и газы, образующиеся при этом взрыве, не
должны распространяться назад через заглушенные фосфоресцирующие материалы (камеру из композитного
материала) и наружу снаряда, но их пламя и создаваемое давление вызывают воспламенение взрывчатого
вещества, в результате чего снаряд разрушается.
Детонатор ударного взрывателя также детонирует либо под действием расширяющихся взрывных газов, либо
непосредственно перед этим под воздействием ударного воздействия на взрывной заряд, который, так
сказать, выбрасывается вперед с более или менее сильным ударным воздействием в результате взрыва
порохового заряда.
На чертеже ie(coillpiuiigi показан поперечный разрез типичной конструкции, воплощающей изобретение.
в трубу b ввинчивается (в корпус (r.
В снаряде размещено устройство известного типа, детонатор b, который выступает внутрь взрывчатого
вещества c. Последнее заполняет переднюю полость снаряда, которая разделена поперечной стенкой a. В
задней части полости снаряда размещен фосфоресцентный материал со средствами для его собственного
воспламенения, а также средствами для подачи O или его конечного пламени для воспламенения порохового
заряда.
В представленном типичном варианте осуществления эти части относятся к фосфоресцентным элементам.
Материалы собираются во всех выгодных вариантах исполнения как единое целое в корпусе d,
изготовленном, например, из стали, который предназначен для ввинчивания в корпус оболочки. Корпус d'
содержит фосфоресцирующий материал e, запрессованный во внутренний латунный корпус e, а его задний
конец закрыт винтовой крышкой A, содержащей воспламеняющий материал f, воспламеняемый пламенем
заряда топлива 7 e. В передней части корпуса d1, которая образует выступ и проходит через поперечную
стенку a оболочки, крышка g, содержащая материал замедленного действия q, ввинчивается из переднего
блока до тех пор, пока ее торцевая поверхность не окажется в непосредственной близости от
фосфоресцирующего материала e. Ограниченное отверстие d в корпусе d' позволяет пламени от
фосфоресцирующего материала достигать перфорированной латунной пластины h, содержащей материал
замедленного действия.
Разделяет (материал для разгрузки) q 1, заряженный зарядом черного порошка i в корпусе i, задний конец
которого открыт, и который ввинчивается в горловину фосфоресцирующего материала, облегчая вставку
корпуса i, выступает в переднюю часть полости оболочки и частично окружен взрывным зарядом c. Диск,
соединенный с крышкой g и ее прижимным элементом, разделяет заряд черного порошка в задней части
таким образом, что при воспламенении последнего обеспечивается образование давления газа, по меньшей
мере достаточного для взрыва взрывного заряда. Существенным условием обеспечения передачи искры от
одного заряда 75 к другому является относительно небольшая толщина разделительных стенок, а также
короткая длина соединительных каналов между ними. Пороховой заряд, взрыв и фосфоресцирующий
материал. В то же время, однако, узкое соединение C (han Ilels вместе с аналогичным полым пространством,
остающимся после удаления детонирующего материала) изготавливается внутри упаковки из лабораторной
печатной бумаги для взрывных газов детонирующего заряда в задней части. Такой эффект уплотнения можно
дополнительно усилить, разделив камеру для детонирующего материала, то есть предусмотрев множество
ступеней давления путем размещения в камере одной или нескольких разделительных стенок, аналогичных
диску А.
Материал, содержащий порох, его воспламеняющий заряд и (пороховой заряд 95) удерживаются вместе, как
описано ниже, корпусом R d', и таким образом приспособлены для вставки в корпус снаряда и извлечения из
него как единое целое, и они могут быть собраны отдельно.
Между поперечной стенкой гильзы и передней плечевой частью гильзы 105 вставляется упаковочный диск из
картона (или другого подходящего материала), который исключает возможность попадания порохового
заряда, прошедшего через винтовое соединение, и дотягивающегося до взрывного заряда.
При выстреле из орудия, последний заряд пороха воспламеняет фосфоресцентный материал под действием
взрывателя; фосфоресцентный материал сгорает и тем самым определяет траекторию снаряда в первой
части траектории. Если в течение этого времени снаряд не был детонирован ударным взрывателем,
последнее пламя погасшего фосфоресцентного материала воспламеняет материал задержки действия, и
через определенный промежуток времени последний вызывает взрыв черного порохового заряда. Этот взрыв,
как уже было описано, вызывает детонацию взрывного заряда, и снаряд распадается.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы представляем, это: 30 4 il,)8 i 1 Трассирующий снаряд с высоким содержанием
взрывчатого вещества, в котором взрывной заряд воспламеняется либо терморезистором, либо
дефлаграционным материалом, в котором для ионизации взрывного заряда, расположенного между
терморезистором в головке снаряда и следовым материалом, и разделяющего указанный снаряд и указанный
материал, предусмотрен пороховой заряд, помещенный между взрывным зарядом и следовым материалом,
причем указанный пороховой заряд воспламеняется от пламени дефлаграционного следового материала.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411382.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411382&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411382A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 декабря 1933 г. № 33738/33.
411,382 Завершено: 7 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области опоры для опоры стоп на вес тела.
Мы, Джеймс Фредерик Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Тилни Роуд, 14,
Норфолк Парк, город Шеффилд, 2, и Джеймс Шривз, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Бринклифф Гарденс, 15, город Шеффилд, 11, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к опорам для стоп, несущим вес, в которых опора расположена под
кубовидной костью наружного или несущего вес свода стопы и под головками плюсневых костей.
Были предложены опоры для стопы или подпорки для обуви, включающие узкую, практически жесткую часть
корпуса, изогнутую или гофрированную для придания жесткости, и снабженную плоскими концами для пятки и
подушечки стопы, с боковым фланцем, расположенным на внутренней стороне стопы и соединенным с
пяточным участком, а также выпуклым на переднем конце для предотвращения заваливания пятки внутрь, и
слегка утопленным боковым фланцем на внешней стороне стопы, также предназначенным для поддержки
кубовидной кости, причем передний плоский участок примерно в два раза шире основного корпуса подпорки,
чтобы распределить нагрузку между всеми головками плюсневых костей.
Однако такие опоры не обеспечивают поддержки для костной ткани голени или пяточной кости, а боковой
выступ с внутренней стороны стопы, направляя вес стопы на внешний опорный свод, может препятствовать
амортизации мышц под внутренним пружинным сводом стопы, в то время как четвертая и пятая плюсневые
кости получают недостаточную поддержку.
Целью настоящего изобретения является создание эффективной опоры, в которой преодолеваются
указанные выше недостатки и которая обеспечивает более надежную поддержку головкам плюсневых костей
и пяточной кости.
Согласно настоящему изобретению, опора для стоп включает в себя практически плоскую пластину,
расширенную на конце, прилегающем к пятке, для образования посадочного места для пяточной кости.
Цена 11-1: Более узкая часть опоры расположена в основном под кубовидной костью и простирается вперед
от стопы под кубовидной костью и под четвертой и пятой плюсневыми костями, которые образуют наружный
несущий вес свод стопы; опора слегка вогнута вверх, чтобы соприкасаться с внутренней частью кубовидной
кости и четвертой плюсневой костью; опора также простирается поперечно по стопе непосредственно под
головками пяти плюсневых костей; поперечная часть опоры имеет такую форму, чтобы не затрагивать
фаланги, в то время как основная часть опоры не затрагивает основные части первой, второй и третьей
плюсневых костей, клиновидные кости, ладьевидную кость и таранную кость, так что внутренний свод стопы
остается свободным.
Опора изготавливается из подходящего жесткого или слегка упругого материала, такого как металл, кость или
тому подобное, и предпочтительно встраивается в ботинок или туфлю, хотя при желании она может быть
съемной, как станет ясно далее.
Обращаясь к представленным здесь чертежам, на фиг. 1 показан нижний план устройства, демонстрирующий
его положение относительно костей стопы; на фиг. 2 показан нижний план устройства, демонстрирующий его
относительно ботинка или подобного предмета; на фиг. 3 — разрез по линии Ho.
На рис. 4 показан боковой вид опоры 90. Опора a, изготовленная из жесткого или слегка упругого материала,
имеет пяточный конец b закругленной формы, размер которого обеспечивает хорошую опору для пяточной
кости c, а затем сужается 95 в месте прохождения под кубовидной костью d, а затем проходит под четвертой и
пятой плюсневыми костями e и f. Опора слегка вогнута, как показано на рис. a 1, в направлении вверх, чтобы
увеличить поддержку под кубовидной костью и под четвертой плюсневой костью, которые расположены
немного выше в стопе, чем другие кости, которым должна быть обеспечена поддержка.
I -j Затем опора a проходит поперечно по стопе под головками плюсневых костей, при этом часть опоры
срезается, как показано на рисунке, поскольку головка пятой плюсневой кости fl расположена дальше назад в
стопе, чем остальные четыре головки плюсневых костей, указанные на рисунке i.
Фаланги, обозначенные точкой j, обладают полной свободой движений, поскольку опора a их не касается.
Как показано на рис. 3, опора a может быть встроена в подошву и каблук ботинка или подобного изделия. Это
достигается путем создания углубления или канала в нижней части подошвы k I для опоры носка и пятки,
установки опоры на место, а затем установки верхней части подошвы /ell на место и встраивания собранных
частей в ботинок или подобное изделие.
В качестве альтернативы, верхняя подошва может быть утоплена для фиксации опоры, после чего нижняя
подошва устанавливается на место, и ботинок или аналогичное изделие завершается.
В другом способе опора может быть размещена поверх подошвы и закреплена либо путем углубления
верхней поверхности подошвы, либо путем обеспечения подходящего по форме покрытия для опоры.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть
реализовано, мы заявляем, что то, что мы... (далее текст напечатан для типографии Его Величества)
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411383.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411383&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411383A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ