Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11346
.pdf
В предпочтительной конструкции основная и вспомогательная опоры для материала имеют 75 смежных
боковых стенок, и указанные опоры и стенки взаимодействуют с регулируемым боковым крылом для
удержания материала в неподвижном положении во время его нарезки. Крыло имеет регулируемое крепление
в задней части основной опоры и крепится к элементу, расположенному между толкателем и вспомогательной
опорой. В качестве примера будет описана одна из форм, которую может принимать изобретение, со ссылкой
на прилагаемый чертеж, на котором: - Фиг. 1 представляет собой вид сбоку машины для нарезки, имеющей
возвратно-поступательную каретку, основной вспомогательный элемент 9 (опора опоры) которой является
жесткой частью.
На рис. 2 изображена каретка в направлении стрелки II на рис. 1; рис. 2 выполнен в большем масштабе.
На рис. 3 показан боковой вид верхней части каретки, изображенной на рис. 2, за исключением того, что
устройство для захвата вещества перемещено в положение в задней части вспомогательной опоры для
вещества и используется в качестве толкателя.
На чертеже каретка L Ot обозначена цифрой 4, основная опора для груза — цифрой 5, а вспомогательная
опора для груза — цифрой 6. Обе опоры имеют L-образную форму, включая прилегающие боковые стенки 5a
и 6, при этом основная опора имеет продольные ребра, а вспомогательная — ребристую структуру. Дата
подачи заявки: 6 января 1934 г. № 548/34 4 A. Принято к рассмотрению: 7 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в работе машин для нарезки.
Опора выполнена из плоской пластины. В то время как, как уже говорилось, основная опора образует жесткую
часть каретки, вспомогательная опора жестко закреплена винтами или болтами 7 к подвижной конструкции,
описанной ниже.
Каретка установлена таким образом, чтобы перемещаться возвратно-поступательно вдоль направляющих 8
на неподвижном основании 9 мимо вращающегося ножа 10 и пластины 11, которая служит измерителем
толщины среза и расположена параллельно плоскости среза X-X ножа и на величину желаемой толщины
среза за ее пределами. Каретка имеет рукоятку 12, с помощью которой оператор может перемещать ее
возвратно-поступательно. Нож предпочтительно приводится в движение электродвигателем (не показан),
установленным на станке, но может быть также механически соединен с кареткой, в этом случае станок будет
полностью управляться вручную.
Рукоятка для регулировки положения измерительной пластины 11 обозначена цифрой 17.
Устройство для захвата вещества состоит из комбинированного толкателя и зажимного устройства 18,
включающего пластину с зубцами на передней или основной толкающей поверхности и вдоль нижнего или
зажимного края (как показано на фиг. 1 и 2), которая поддерживается L-образным стержнем 19. Одна ветвь
этого стержня закреплена на зубчатой пластине, а другая шарнирно прикреплена с помощью поворотного
болта 20 к той же подвижной направляющей конструкции, что и вспомогательная опора вещества 6, причем
часть указанной конструкции, к которой прикреплены устройство для захвата вещества и вспомогательная
опора, представляет собой выступающий вверх кронштейн 21. Основной корпус конструкции не показан, он
расположен внутри каретки 4 и направляется внутри нее для перемещения поперечно плоскости разреза X-X,
при этом конструкция также непрерывно прижимается пружинным усилием к указанной плоскости. Более
подробное описание направляющей указанной конструкции и пружинного механизма подачи приведено в
параллельной патентной заявке №.
408,176.
На фиг. 1 и 2 показано устройство для захвата вещества, которое может использоваться как в качестве
толкателя, так и в качестве зажима, расположенное в своем наиболее привычном положении, в котором оно
находится в передней части вспомогательной опоры. Устройство для захвата вещества, расположенное и
опущенное таким образом, как показано для использования в качестве толкателя, лучше всего подходит для
работы с короткими веществами, и в этом случае вспомогательная опора 6 не работает, поскольку вещество
полностью опирается на ребристую поверхность основной опоры 5. Однако, когда устройство для захвата
вещества расположено в задней части вспомогательной опоры, его можно использовать для проталкивания
сравнительно длинных веществ, в этом случае более или менее большая часть вещества опирается на
вспомогательную опору, которая, соответственно, расположена между указанной частью и основной опорой.
Поскольку фрикционное зацепление между двумя опорами 5 и 6 сравнительно невелико, сила, необходимая
для подачи вещества вперед, пропорционально уменьшается.
Для использования в качестве толкателя устройство для захвата вещества не обязательно должно быть
полностью опущено, его можно слегка приподнять; например, если устройство 75 имеет наклонную заднюю
поверхность.
Для использования зажима для вещества в качестве зажима достаточно просто поднять его над уровнем
вещества и надавить на его верхнюю часть; и хотя он предназначен для использования в качестве зажима
главным образом при размещении в передней части вспомогательной опоры, его также можно использовать в
этом качестве, разместив его сзади. При желании он может также иметь зажимные зубцы вдоль своего
верхнего края (как показано на рис. 1 и 2).
Когда захватное устройство располагается в любом положении для использования в качестве зажима,
вспомогательные опорные приспособления поддерживают вещество. 90 Направляющий стержень 23,
закрепленный одним концом на кронштейне 24 на каретке, проходит по задней части основной опоры для
вещества. На стержне 23 закреплен скользящий блок 25, к которому прикреплен рычаг 26, представляющий
собой одну из 95 ветвей L-образного элемента, другая ветвь которого расположена близко к плоскости среза
X-X и выполнена в виде того, что можно назвать крылом, обозначенным 27.
Это крыло имеет узкую вертикальную поверхность 271, предназначенную для взаимодействия с опорой,
обращенную к боковым опорам 5a, 6a двух опор 5, 6, и имеет основание 2711, которое опирается на ребра
основной опоры. Рычаг 26 выступает над вспомогательной опорой 6 и ниже самого нижнего рабочего уровня
устройства взаимодействия с опорой и, следовательно, всегда регулируется поперечно. Скользящий блок 295
имеет зажимной винт 28, с помощью которого он может быть зафиксирован на направляющей стержне 23 в
любом выбранном положении по длине этого стержня.
Таким образом, станет ясно, что две опоры, 5, 6, захват вещества 18 и опорный рычаг крыла 26, связаны
между собой таким образом, что последний может свободно перемещаться ниже захвата вещества и в
пределах его боковых размеров во всем диапазоне регулировки блока 26 вдоль стержня 23, не только когда
захват вещества 120 поднят для использования в качестве зажима, но и когда опущен для использования в
качестве толкателя; так что крыло 27 может быть приведено в зацепление с веществом любого размера, по
ширине и глубине, которое машина 12 М должна была бы нарезать. Конструкция такова, что крыло 27, стенка
56, основная опора 5 и захват вещества взаимодействуют, чтобы удерживать вещество.
устойчивое положение во время операции по нарезке 130 411,3963 411,396 льва; и что, когда устройство для
захвата вещества расположено в задней части вспомогательной опоры 6, последняя и ее стенка 6a также
взаимодействуют с вышеупомянутыми частями.
В показанной конструкции вспомогательная опора для вещества не предназначена для поддержки веществ,
подаваемых устройством для захвата веществ, когда оно находится в переднем положении для
использования в качестве толкателя; однако, при желании, конструкция может быть такой, что
вспомогательный держатель вещества выступает вперед относительно устройства для захвата веществ,
чтобы помочь в поддержке вещества, когда устройство для захвата веществ находится в таком положении.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411397.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411397&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411397A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 20 января 1933 г. 411,397 i | Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 15 января 1934 г. № 1431/34.
Завершено: 7 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кресел-реклайнеров или кресел-гамаков.
Я, г-н А. БРАСЕ, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, как
пластины-скобы могут иметь разную длину, в частности, таким образом, чтобы в сложенном положении,
описанном и установленном в следующем утверждении: 60
Известные кресла-гамаки U-образной формы с откидными спинками имеют недостаток, заключающийся в
том, что брезент не может быть легко и быстро снят и установлен обратно в открытом положении, как
показано на рис. 1.
По этой причине, когда внезапно начинается дождь, необходимо нести весь стул (тяжелый и/или громоздкий),
который сконструирован таким образом, что брезент i, который 65 имеет трубчатые края, может быть накрыт,
хотя фактически только его можно перекинуть через тот же самый навес. Это требование заключается в
защите брезента от намокания. Чистка или стирка плечевых частей g, g', которые имеют дефекты, также
опущены по причине, что концы 70 брезента, которые имеют открытые края, натянуты в поперечном
направлении. Настоящее изобретение обеспечивает надежное кресло-гамак (здесь оно имеет трубчатые
края) при нагрузке пользователем, чтобы обеспечить хорошую опору для головы и ног пользователя.
(далее просто «гамак-кресло») Предпочтительно, крепление для ног b имеет, помимо наклонных частей g',
наклонную выступающую часть h (которая также может быть предусмотрена на головном креплении), что
позволяет легко снимать и устанавливать брезент, обеспечивая тем самым свободную опору для ног
пользователя за пределами края брезента 80. Каждый конец брезента i снабжен упругой опорой для головы
пользователя и подпоясом k или ki, который пришит к краю брезента под подходящим углом (рис. 3, 4).
Стул, каркас которого предпочтительно выполнен из металлических трубок, соединен поперечным ремнем,
который, в свою очередь, соединен головным и ножным ремнем, имеет наклонные части в области колен
пользователя или около них. Вблизи своей оси вращения ножная скоба b соединена поперечным ремнем I,
который обеспечивает мягкую опору для коленей пользователя.
концы, и в этом отношении концы холста имеют соответственно наклонные трубчатые края, открытые
посередине, которые могут быть, например, сдвинуты на наклонные части кокетки, чтобы соответствовать
любой цветовой гамме или другим требованиям. Пример показан на чертеже, на котором: рама стула может
оставаться снаружи, и только холст снимается, чтобы защитить его от намокания. Рис. 1 — боковой вид
каркаса стула без холста; Рис. 2 — его план с холстом, но показан в отломанном виде; монтаж может быть
выполнен без специального поиска нужного конца.
холста; и чтобы предотвратить резкое поднятие подголовника (рис. 4, поперечное сечение), когда холст
слишком натянут, холст может быть прикреплен к подголовнику a, ножному упору b, двум соединительным
трубкам c и упорам / любым подходящим способом. Каркас кресла-гамака включает в себя подголовник a,
упор для ног b, две соединительные пластины dl и упоры c и ярма.
и Il формирует ножки стула. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения 411,397 и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411398.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411398&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411398A
[]
Л А Л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 января 1934 г. № 1796/34 411,398. Заявка принята: 7 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов изготовления биметаллических изделий или относящиеся к ним.
(Коммуникация от SUPERIOR STEI, на передней и верхней части корпуса имеется антикоррозийное
покрытие.)
CO Rt PORATION, корпорация, организующая производство таких биметаллических материалов в
соответствии с законами штата Вирджиния, Соединенных Штатов Америки, Grant, и в некоторых случаях
может быть целесообразно использовать биметаллический материал, включающий, например, подложки, или
три стороны (Соединенные Штаты Америки) из разнородного металла. 60 I An Tnu R HAROLD S Tnvrnxs, B Sc
В соответствии с данным изобретением предлагается усовершенствованный способ изготовления
биметаллического изделия, включающего в себя соединение разнородных металлов, деформирующихся в
направлении, перпендикулярном 65 519, Quality Courtf. Чансери-лейн, соединенный и разделяющий его для
образования изделия, имеющего один металл, расположенный на более чем одной стороне другой. Лондон,
WC 2, Запатентованный агент, настоящим заявляет о характере изделия, имеющего более одной стороны,
чем одна сторона другой.
Данное изобретение и способ его осуществления, предпочтительно, путем формирования биметаллического
элемента, описанного и установленного в следующем утверждении: биметаллическое изделие должно быть
изготовлено таким образом, чтобы образовать биметаллический элемент, описанный и установленный в
следующем утверждении, и путем разрезания его таким образом, чтобы образовалось изделие.
Данное изобретение относится к технике изготовления биметаллических изделий, в частности,
биметаллических изделий, имеющих один металл, расположенный более чем на одной стороне другой,
предпочтительно с металлической подложкой. Предпочтительно, биметаллические изделия, имеющие один
металл и металл, расположенный более чем на одной стороне прокатанного изделия, свариваются вместе,
истончаются, удлиняются, а другой деформируется таким образом, чтобы при разрезании, в частности, при
производстве прокатанного изделия, между его краями образуются биметаллические изделия, такие как
полосы, более удлиненные биметаллические полосы, включающие стержни и прутки, имеющие
металлическую подложку, покрытую металлом с более чем одной стороны, причем металл с одной стороны
отличается от металла с другой.
Более чем с одной стороны. Для того чтобы данное изобретение было четко понятным и легко применимым
на практике, биметаллические изделия, включающие заднюю поверхность, например, с двух смежных сторон,
изготовленные из разнородного металла, могут быть использованы в полной мере со ссылкой на
прилагаемые чертежи, иллюстрирующие, например, изготовление автомобильных бамперов. Основной
металл, используемый для изготовления автомобильных бамперов, в которых:
Передвижные бамперы должны быть достаточно прочными. Рисунок 1 представляет собой перспективный
вид бампера, и заготовка для бампера должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать грубую
эксплуатацию. Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение, снятое во время воздействия на бамперы.
Обычно основной металл заготовки для бампера — высокоуглеродистая сталь, которая подходит с точки
зрения конструкции изделия, образованного сжатием. Из-за того, что такая высокоуглеродистая сталь,
которая не защищена от ржавчины, станет неприглядной. Рисунок 4 представляет собой вид сверху на часть
изделия, показанного в поперечном сечении. В течение определенного периода времени на нем может
появиться ржавчина. Устойчивый металл, например, металл, обычно известный как нержавеющее железо,
показанный на рисунке 5 (схематическое изображение), частично состоит из металлов, обычно называемых
нержавеющим железом, в поперечном сечении, показывающем, как изделие и нержавеющая сталь,
показанные на рисунке 3, могут быть разрезаны для получения биметаллического изделия; рисунок 6
представляет собой перспективный вид изделия, имеющего обычное поперечное сечение из
высокоуглеродистой стали, показанное на рисунке 5 (цена 1/-1). Рисунок 7 представляет собой вид сверху
части биметаллической заготовки модифицированной формы; рисунок 8 представляет собой поперечное
сечение, взятое по линии VIII-VIII на рисунке 7; рисунок 9 представляет собой вид сверху части изделия,
образованного путем сжатия и деформации биметаллической заготовки, показанной на рисунках 7 и 8;
Рисунок 10 представляет собой поперечное сечение, выполненное по линии X-X рисунка 9; рисунок 11 —
схематическое изображение, частично в поперечном сечении, показывающее, как изделие, показанное на
рисунке 10, может быть разрезано и выпрямлено для получения биметаллического изделия; и рисунок 12 —
вид сбоку части биметаллического изделия, показанного в поперечном сечении на рисунке 11.
Обращаясь более подробно к чертежам и к рисункам с 1 по (включительно), ссылочный номер 2 обозначает в
общем виде биметаллическую заготовку, имеющую опорный элемент 3 и облицовочный элемент 4.
Биметаллическая заготовка может быть изготовлена различными способами, например, путем раздельного
изготовления опорного и облицовочного элементов и их сборки, а также путем центробежного литья одного
или обоих облицовочного и опорного элементов.
или иным образом. Конкретная заготовка, показанная на рисунках 1 и 2, предпочтительно изготавливается
путем сборки предварительно сформированных опорных и облицовочных элементов и размещения между
ними листа 5 из железа с исключительно низким содержанием углерода, такого как, например, слиток или
грубый чугун, который образует барьер, предотвращающий миграцию углерода из опорного материала в
облицовочный материал, когда облицовочный материал содержит элемент, притягивающий углерод, такой
как, например, хром или вольфрам.
На рисунке показано, что конец заготовки 2 приварен в точке G для предотвращения попадания воздуха
между составными элементами, а выступающие части T обжимного элемента 3 эффективно герметизируют
заготовку по бокам; биметаллическая заготовка 2 предпочтительно нагревается до температуры сварки, а
затем истончается и деформируется, предпочтительно путем прокатки, для постоянной сварки опорного и
облицовочного элементов, в результате чего образуется удлиненный биметаллический элемент
неправильной формы, например, как показано на рисунках 3 и 4. Такая деформация располагает
облицовочный материал более чем на одной стороне по меньшей мере части опорного материала, так что
элемент затем может быть разрезан для получения биметаллического изделия.
имеющий один металл, расположенный более чем с одной стороны от другого. Например,
Участник, изображенный на рисунке 3, может быть:
разрезали вдоль линии J 8, чтобы получить два.
аналогичные статьи 9, как показано на рисунке 6.
На рисунке 5 схематически показан эффект после среза: часть 10 (рисунок 3) деформированного элемента
удаляется и либо повторно формуется, либо переплавляется. Удлинённое металлическое изделие,
показанное на рисунке (i), хорошо подходит для многих применений, таких как изготовление 70
автомобильных бамперов, поскольку оно включает в себя подложку из основного материала, облицованную
на двух смежных спиралях облицовочным материалом.
Модифицированный метод показан на рисунках 7–1–2 включительно. На рисунках 7–75 и 15 показана
биметаллическая заготовка 11, включающая подложку 12, облицовку 13 и промежуточный барьерный лист 14,
как показано выше. Такая заготовка может быть полностью приварена по периметру, как показано на рисунке
80–15, для исключения воздуха, или могут быть использованы другие эквивалентные устройства. Заготовка
11 истончается и деформируется, предпочтительно прокаткой, для получения удлиненного биметаллического
элемента, как показано на рисунке 8B–9 и 10. Такой элемент может быть разрезан вдоль линий 16, чтобы
оставить две концевые части 17, каждая из которых затем может быть выпрямлена для образования
биметаллического изделия 18, как показано на рисунке 90–11 и 12.
Деформация биметаллической заготовки будет соответствовать желаемой форме или формам, и путем
соответствующей деформации и рассечения можно получить практически любую форму. При желании
заготовка может быть изначально сформирована с нерегулярным поперечным сечением, чтобы сделать ее
пригодной для рассечения без промежуточной деформации. Кроме того, после рассечения полученные
изделия могут быть дополнительно деформированы или рассечены для получения других изделий.
Хотя некоторые из предпочтительных вариантов осуществления изобретения были показаны и описаны,
следует четко понимать, что изобретение никоим образом не ограничивается такими вариантами
осуществления, а может быть реализовано и применено различными способами в рамках следующих 11
пунктов формулы изобретения.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне сообщили мои
зарубежные корреспонденты), я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411399.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411399&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411399A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенция об усовершенствованиях - Дата (США): 19 января 1933 г.
41 f 1,399 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 19 января 1934 г. № 1942/34.
Завершено: 7 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
относящийся к направляющим и удерживающим механизмам для Windows и подобных операционных систем.
Я, Джо:рикс Фн Ис ИНГПП, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Лейк-Ваккибхак, округ Вестчестер, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к направляющим и удерживающим механизмам, используемым между
подвижной и неподвижной поверхностями, например, в оконных рамах, ящиках столов или картотечных
шкафов и т. д.
Целью данного изобретения является создание направляющего и удерживающего механизма, особенно
подходящего для оконных створок, позволяющего обойтись без обычных грузов, шнуров или цепей, так что
подъем и опускание створки относительно рамы и ее фиксация в максимально возможном количестве
положений значительно облегчаются. Согласно изобретению, предлагается направляющий и удерживающий
механизм для окон и подобных конструкций, имеющих вертикально перемещающиеся створки и раму,
вертикальный ряд элементов, вращательно расположенных с каждой стороны створки и выступающих из нее
вбок, а также боковые перемещающиеся пружинные элементы, проходящие по всей длине каждой стороны
рамы, причем каждый элемент имеет продольную канавку на передней поверхности для свободного
зацепления с выступающими частями указанных элементов, причем канавка на каждом элементе сужается по
ширине с интервалами, образуя препятствия для указанных элементов, в результате чего указанные
элементы будут деформироваться вбок, позволяя, если прохождение указанных элементов в нем.
Изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку обычного окна, оборудованного моим новым направляющим и
удерживающим механизмом; Рисунок 2 — поперечное сечение по линии 2-2 на Рисунке 1, показывающее
одну из створок в заблокированном положении; Рисунок 3 — аналогичное сечение, показывающее ту же
створку в разблокированном положении; Рисунок 4 — продольное сечение по линии 4-4 на Рисунке 2,
показанное в направлении стрелок; Рисунок 5 — продольное сечение по линии 5-5 на Рисунке 4, показанное в
направлении стрелок; и Рисунок 6 — вид сверху детали.
На рисунке 10 показано окно с вертикальными створками, имеющее 60 подвижных створок 11 и оконную раму
12. Боковые планки оконных створок 11 снабжены рядом со своими внешними краями вертикальным рядом
карманов 13, расположенных на соответствующем расстоянии 65 друг от друга, и служащих гнездами для
шариков 14 и тому подобного. Гнезда 13 открыты с внешних сторон и имеют такие размеры, что шарики могут
легко проходить в них через указанные открытые стороны, вращательно удерживаясь внутри и частично
выступая наружу через указанные открытые стороны.
К указанным внешним сторонам указанных створок любым подходящим способом прикреплены полосы 15 из
листового металла 75, которые напротив указанных шариков 14 имеют углубления, такие как круглые
перфорации 16, размеры которых позволяют указанным шарикам также выступать через них и удерживать их
в положении внутри указанных гнезд 80. Если створки изготовлены из дерева:
Затем можно установить металлические пластины 17.
указанные гнезда служат опорами для поглощения давления на указанные шарики при подъеме или
опускании оконной рамы, как будет описано ниже, и тем самым предотвращают врастание указанных шариков
в древесину.
В канавках l S пламени расположены направляющие стержни 19, проходящие по всей их длине 90. Эти
стержни надлежащим образом прикреплены к упругим элементам, которые закреплены на внутренних стенках
указанных канавок.
В данном варианте осуществления моего изобретения эти упругие элементы выполнены в виде пластины 95 и
пружин 20, закрепленных одним концом, как показано на рисунке 21, на стенках пазов и утопленных на
противоположном конце 22 для зацепления с головками штифтов 23, выступающих из задних поверхностей
стержней. Эти упругие опоры будут удерживать стержни в обычном положении, выступающем вбок, но при
приложении некоторого бокового давления позволят стержням деформироваться внутрь относительно
указанных пазов.
В центре каждого стержня имеется канавка 24, проходящая практически по всей его длине и имеющая такую
ширину и глубину, чтобы зацеплять выступающие части шариков 14 и позволять им свободно катиться по ней.
Через определенные промежутки каждая канавка сужается, как показано на рисунке 25, образуя препятствия
для шариков.
Согласно настоящему варианту осуществления изобретения, каждое сужение образовано двумя
противоположными парами изогнутых по кругу заслонок 26, выступающих из боковых краев канавок 24,
причем по одной паре с каждой стороны последних, изогнутые заслонки каждой пары примыкают друг к другу,
так что пространство 27 между указанными двумя парами изогнутых заслонок 26 по ширине совпадает с
канавкой 24 и образует гнездо для шарика 14.
Изогнутые края заслонок 26 в сочетании с шариками 14 предназначены для выполнения функции кулачков,
так что шарики 14 при опускании или подъеме створки, достигая внешних концов заслонок 26 и оказываясь
заблокированными ими, при дальнейшем подъеме или опускании створки будут перекатываться по указанным
краям кулачков и одновременно прижимать планки 19, преодолевая натяжение их пружинных опор 20.
После того, как шарики 14 пройдут по выступам указанных клапанов 26, они постепенно войдут в гнезда 27 и,
как следствие, зафиксируют створку в поднятом или опущенном положении, в зависимости от ситуации. Для
продолжения движения створки в том же направлении или для перемещения ее в противоположном
направлении потребуется относительно небольшое усилие, чтобы выбить шарики из их гнезд 27 на выступах
клапанов 26.
Благодаря свободному перекатыванию шариков 14 в пазах 24, створки могут плавно перемещаться вверх и
вниз. Каждый раз, когда шарики 14 достигают суженных участков паза, возникает тенденция к остановке
створки, и для преодоления этой тенденции требуется лишь небольшое усилие: шарики перекатываются по
кулачкам 26, а направляющие планки 19 нажимаются. Если необходимо оставить оконную створку в открытом
положении, ее перемещают до тех пор, пока шарики 14 не защелкнутся в гнезда 27, соответствующие
желаемому положению.
Для обеспечения достаточного количества гнезд, позволяющих удерживать створки в подвешенном
состоянии, целесообразно, во избежание выпучивания, расположить гнезда и шарики в створке, а также
сужения 25 пазов 24 в раме на двух противоположных сторонах окна в смещенном относительно друг друга
положении, как показано на рис. 1.
Когда оконная рама изготовлена из дерева, для предотвращения заедания между планками и боковыми
стенками направляющих пазов может быть целесообразно использовать листы листового металла 28,
надлежащим образом прикрепленные к внутренним поверхностям стенок указанных направляющих пазов и
закрывающие их (рис. 2, 3 и 4), так что планка 19 при деформации будет направляться в указанных оболочках
70. Разумеется, следует понимать, что в конструкцию моего устройства могут быть внесены различные другие
изменения, не отступая от принципа моего изобретения. Поэтому я не желаю ограничиваться 75 показанными
и описанными деталями.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411400.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411400&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411400A
[]
ПАТЕНТ F
Дата подачи заявки: 22 января 1934 г. № 2136/34 411400. Заявка принята: 7 июня 1934 г.
CO( Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к крюковым адаптерам для болтов.
Я, Ирий Линдсей, член Королевского колледжа почтовых служащих, проживающий по адресу: Куинс-роуд, 47,
Брэдфорд, графство Йоркшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом должна производиться пила, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к переходникам для преобразования обычных стандартных или прямых
болтов в крюковые болты, причем указанные переходники представляют собой толстую металлическую
шайбу с прямоугольным отверстием для болтов с круглыми или квадратными шейками и имеют с одной
стороны выступающий вбок упор, эквивалентный крюковой части кованого крюкового болта.
При такой конструкции отверстие в адаптере обязательно больше болта, и при затягивании болта адаптер
имеет тенденцию наклоняться, что приводит к чрезмерному напряжению на одной стороне головки болта,
ближайшей к выступающей или крюковой части адаптера. Такой тип болтового адаптера выполнен с
выступающими фланцами, которые входят в зацепление с головкой болта, предотвращая ее проворачивание.
Эти фланцы предназначены для шестигранных или квадратных головок, а отверстие в адаптере
адаптировано для болтов с круглыми или квадратными шейками.
Согласно изобретению, адаптер указанного типа снабжен или выполнен с упором, образованным
прямоугольно расположенным выступом, предназначенным для зацепления с той стороной болта, которая
противоположна выступу или крюковой части адаптера, так чтобы последняя оставалась практически
перпендикулярной болту и тем самым обеспечивала равномерное распределение давления по опорной
поверхности головки болта. Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано, оно будет
более подробно описано со ссылкой на и с помощью варианта осуществления, показанного на прилагаемых
чертежах, где: Рисунок 1 представляет собой фрагментарный поперечный разрез болта с прикрепленным к
нему крюковым адаптером, опирающимся на выступ направляющей или кронштейна.
На рисунке 2 показан вид сбоку болта и адаптера, изображенных на рисунке 1.
Рисунок a представляет собой перспективный вид адаптера 55. Обращаясь к чертежам, 1 — это болт с
шестигранной головкой 2, а 3 — адаптер, который надевается на болт 1 до его головки 2. Верхняя сторона
адаптера 3 имеет углубление, образующее выступ 60 или фланец 4, который соответствует двум
противоположным вертикальным поверхностям головки болта 2 и, вместе с основанием указанного
углубления, образует корпус для головки 2, предотвращая ее вращение 65 относительно адаптера 3.
Выступающая сбоку или крюкообразная часть 5 адаптера 3 имеет насечки на своей нижней или опорной
поверхности, обеспечивающие сцепление с фланцем кронштейна 6, к которому он крепится, в то время как 70
на противоположной стороне адаптера 3 последний имеет выступающий или прямоугольно расположенный
выступ 7, который образует упор, опирающийся на ту сторону болта 1, которая удалена от выступающей или
крюкообразной части 5 адаптера 3. чтобы удерживать последний под прямым углом к болту 1, предотвращая
тем самым наклон адаптера 3 при затягивании болта и обеспечивая равномерное распределение 80
давления на нижнюю или опорную поверхность головки болта 2. Выступающие щеки или фланцы 8,
выполненные заодно с корпусом адаптера 3 и простирающиеся вбок с обеих сторон упора 7 и 85 на
противоположных сторонах отверстия для болта, опираются на край фланца 6 или другую часть, к которой он
крепится, чтобы предотвратить проворачивание адаптера 3 при затягивании болта 1. Адаптер 3 90 выполнен
со сквозным квадратным отверстием (см. Fi^L,'re 3) для установки болтов с квадратными или круглыми
шейками, и в случае использования болтов с квадратными головками фланец или стенка 4 будут зацепляться
с противоположными сторонами головок квадратных болтов, чтобы предотвратить их проворачивание.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411401.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411401&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411401A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 января 1934 г. № 2232/34.
Завершено: 7 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
411,401 Усовершенствования, касающиеся ножниц для удаления рыхлых волокон из пряжи, шнура или
шпагата.
Соседние файлы в папке патенты