Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11327
.pdf
Данное изобретение относится в целом к способу изготовления композиции вещества, обладающей
режущими или абразивными свойствами. Подобные составы пригодны для изготовления режущих или
шлифовальных инструментов.
2
,5
например, сверла, фрезы, строгальные станки, сверла и тому подобное. Они также подходят для
изготовления штампов, в частности штампов для волочения проволоки.
Ранее предлагалось получать композиции, обладающие режущими или абразивными свойствами, путем
механического смешивания мелкодисперсного режущего агента, такого как карбид вольфрама, с
мелкодисперсным связующим агентом, таким как кобальт. После смешивания эти материалы прессуются в
нужную форму, а затем подвергаются обработке для спекания или сплавления связующего вещества без
расплавления режущего агента. В результате образуется композиция, в которой частицы режущего агента
внедрены в микс связующего металла.
Было установлено, что получение однородной смеси мелкодисперсного режущего агента 4,5 и связующего
агента затруднено, когда и режущий агент, и связующее агент находятся в порошкообразной форме. Эта
сложность возрастает, когда большие проценты разбавляющего агента смешиваются с малыми процентами
связующего вещества. Например, в случаях, когда, скажем, необходимо использовать 9,5% режущего агента с
примерно 0,5% связующего агента, очень сложно добиться равномерного распределения связующего агента
по массе частиц режущего агента путем механического смешивания материалов в порошкообразной форме.
Еще одно возражение против смешивания режущего и связующего веществ, когда оба материала находятся в
порошкообразной форме, заключается в том, что режущее вещество, такое как карбид вольфрама-60,
намного тяжелее связующего вещества, такого как кобальт, в результате чего после смешивания карбид
вольфрама оседает на дно. Если не обеспечена однородная смесь режущего и связующего вещества, то
изделие, полученное в результате спекания смеси режущего и связующего вещества, не является
однородным и не выполняет свою функцию так эффективно, как полностью однородное изделие.
70 Для получения однородного «массивного тела» из смеси режущего и связующего вещества я покрываю
частицы режущего вещества методом электроосаждения металлическим связующим веществом, например,
кобальтом с температурой плавления ниже, чем у режущего вещества.
Частицы режущего агента, покрытые металлическим слоем кобальта, прессуются в массу, которая сохраняет
свою форму, а затем эта масса нагревается в печи при температуре 80°C для спекания связующего агента
без, однако, расплавления режущего агента. В результате получается изделие, в котором частицы
смазочно-охлаждающей жидкости внедрены в матрицу связующего вещества 85, и в котором связующее
вещество равномерно распределено по всей массе, обеспечивая получение однородного продукта.
В качестве режущих агентов я бы отнёс твердые материалы, такие как карбид вольфрама, карбид кремния,
карбид хрома или любой материал, обладающий режущими или абразивными свойствами. В качестве
связующих металлов, используемых для покрытия частиц режущего агента, применяются кобальт, медь,
никель, железо или другие подходящие металлы или сплавы. Связующее вещество может состоять из смесей
или сплавов любого из этих металлов. Частицы связующего вещества могут быть покрыты двумя или более
слоями одного и того же или разных связующих веществ.
Хотя в зависимости от желаемых характеристик готового изделия можно использовать любой из этих
режущих или связующих веществ. Я обнаружил, что в большинстве случаев предпочитаю использовать
карбид вольфрама в качестве режущего агента и кобальт в качестве связующего агента. Процентное
содержание режущего и связующего агентов будет варьироваться в зависимости от используемых в качестве
режущих и связующих агентов материалов, а также в зависимости от назначения изделия.
Я подробно опишу метод, который, вероятно, следует использовать, когда в качестве режущего инструмента
используется карбид вольфрама, а в качестве связующего вещества — кобальт. Следует понимать, что
процентное содержание материалов и этапы процесса могут варьироваться, особенно если используются
другие материалы. Карбид вольфрама имеет округлую форму и мелкодисперсную структуру,
предпочтительно такую, чтобы он проходил через сито с размером ячейки 325 меш на квадратный дюйм.
Тонкость помола карбида вольфрама будет зависеть от изготавливаемого материала и не ограничивается
указанной выше степенью тонкости.
- Мелкодисперсные частицы карбида вольфрама покрыты? с кобальтом.
2 Это достигается путем удаления на нем металлического кобальта из раствора кобальта. Я использую
раствор сульфата кобальта, сульфата кобальта аммония или 6,3-бутилхлорида, предпочтительно сульфата
кобальта, аммония. Частицы карбида вольфрама наносятся на никелевую пластину, образующую катод, а в
качестве катода используется металлический добальт. Кобальтовое покрытие может быть нанесено в такой
степени, что кобальт составляет от 0,1% до 50% от общей массы карбида вольфрама. «Предпочтительные
пропорции составляют от примерно 3,5% до 13% кобальта и от 87% до примерно 96,12% вольфрама».
После промывки от солей и сушки, карбид вольфрама, каждый из которых содержит примеси кобальта, затем
прессуется в матрицу и подвергается давлению 415°C в холодном состоянии. Стоимость этой продукции
может составлять от 100 до 300 000 фунтов стерлингов за квадратный фут. «Эта компакция материала
позволяет извлекать его из формы и переносить в печь». Массе сначала придают температуру спекания
около 18000 °F. Во время спекания печь поддерживается в нейтральных или восстановительных условиях
путем введения газа, такого как флюид, чтобы предотвратить окисление материала. После того, как материал
остынет в печи, его удаляют, и в таком состоянии его можно распилить, обработать напильником или придать
ему желаемую форму. Сначала расплавьте кобальт.
hu ipyPIo. de mass wvhich -is sui1 qi6intlv 'stiong tobe -grdunid or'sawed intothj desire-d- she-po-- rtleip.
0,5 Изделие, которое приобрело круглую, практически готовую форму, снова помещается в печь и
подвергается обработке.
Вторая операция спекания, также в условиях, исключающих окисление, при температуре около 26500 °F.
Статья имеет номер 70.
Дать остыть в печи, и после термической обработки из нее его можно использовать для целей, описанных
выше.
Этап спекания Tle Secn приводит к получению изделия, которое очень трудно шлифовать или придать ему
нужную форму. По этой причине предпочтительнее проводить спекание в два этапа, а не за одну операцию.
Вместо того чтобы сначала придать покрытым частицам нужную форму, а затем спекать, 80 частиц с рыхлым
покрытием можно поместить в новую, хорошо скрепленную среду. Давление может использоваться для
сжатия частиц либо до, либо во время операции спекания, либо может использоваться как до, так и во время
853.
Этап спекания. Однако я предпочитаю придавать форму частицам с покрытием в холодном состоянии, а
затем спекать их без приложения давления.
Я описал использование карбида вольфрама-90 в качестве предпочтительного связующего агента и кобальта
в качестве предпочтительного связующего агента. Однако, другие режущие агенты или смеси режущих
агентов могут использоваться с другими металлическими связующими агентами, или со смесью или сплавом
других металлических связующих агентов.
В моем процессе металл, используемый для покрытия частиц режущего агента, находится за частицами
режущего агента, которые затем соединяются вместе при спекании смеси.
Температура спекания подобрана таким образом, что происходит сплавление или расплавление металла
покрытия, но не расплавляется режущий агент. Расплавленный или расплавленный связующий материал сам
по себе образует матрицу 105, в которую внедрены частицы режущего агента. Процесс, описанный П.
Россесом, начинается с процесса, в котором частицы режущего агента сначала покрывают металл, а затем
смешиваются с расплавленным металлом, имеющим низкую температуру плавления, как следствие, с
температурой плавления покрывающего металла. В снобистских случаях связующее вещество обычно
представляет собой металл, такой как z в c, 115 whiph, имеет очень низкую температуру плавления.
который нельзя использовать удовлетворительно там, где эта «артиллерия» сильно нагревается при
выполнении различных действий. В моей задумке предполагается использование связующих материалов с
относительно высокой температурой плавления (120 градусов), так что даже если инструмент сильно
нагреется во время работы, расплавленный металл не расплавится, а будет прочно удерживать частицы
режущего агента. Состав, в котором кобальт 125, используемый в качестве связующего вещества, подходит
для применения там, где есть вариант, содержащий цинк или другой низкотемпературный мептал.
Не удалось использовать. Это верно, потому что уголь -bp относительно ihi Iimelting 130 346,473 3. Способ по
п. 1 или 2, в котором мелкодисперсные частицы карбида вольфрама используются в качестве каталитического
агента.
4.
Способ по любому из пунктов 1-3, в котором частицы режущего агента покрыты кобальтом в количестве до
50%, предпочтительно от 3,9 до 13%.
5.
Способ, как заявлено в любом из пунктов 2-4, в котором спекание осуществляется при температуре около
18000 °F, при этом масса формуется после охлаждения и снова спекается при температуре около 206500 °F.
6.
Способ по любому из пунктов 2–5, в котором спекание покрытых частиц осуществляется в неокислительных
условиях.
7.
Усовершенствованный способ получения композиции вещества, обладающей режущими или абразивными
свойствами, в основном, как описано выше, и для указанной цели.
Датировано 18 января 1930 года.
Для А. Э. Уайта, White, Langner, Stevens, Parry & Rollinson, дипломированных патентных поверенных, 5-9,
Quality Court, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, и по адресу: 17, John Street, Нью-Йорк.
США.
точка, примерно 26900 °F.
В приведенном выше описании, где я упоминал карбид вольфрама, я предпочитаю использовать карбидную
смолу, содержащую приблизительно 6% углерода, соединенного с вольфрамом.
Я обнаружил, что другие карбиды вольфрама дают составы со значительно отличающимися
характеристиками.
Я описал предпочтительный на данный момент способ применения моего метода.
Однако следует понимать, что изобретение может быть использовано иным образом в рамках следующих
пунктов формулы изобретения.
1 5 В настоящее время, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления (как мне сообщили мои зарубежные корреспонденты), я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346474.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346474&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346474A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
04tn AM7I Дата подачи заявки:, дан. 20, 1930. № 1867/30. otU9 Полный слева:. Сентябрь. 17, 1930,
Окончательно принято: 16 апреля 193 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ILinp."съемная ручка-зажим для керамических и других изделий."
лит. В -I I, МАРГАРЕТ ЭЛИЗАБЕТ ДЖЕНКИНС, производитель корзин, О'Эденсор Роуд, Лонгтон,
Сток-он-Трент, британская гражданка, настоящим заявляю, что характер данного изобретения заключается в
следующем:
Изобретение представляет собой усовершенствованную съемную ручку-зажим для керамических и других
изделий, состоящую из металлического каркаса, обмотанного цветными стеблями. Сама рама может быть
изготовлена из любого металла цельным куском или путем припаивания или заклепывания отдельных
латунных зажимов на каждом конце ручки.
Когда рукоятка цельная, концы загнуты, чтобы зацепить предмет. Отдельные зажимы изготовлены из
листовой латуни, припаяны к металлическому каркасу и согнуты таким образом, чтобы их можно было
прикрепить к любым изделиям из глины, фарфора, стекла, дерева или металла.
В каждом конце рукояти проделано отверстие, чтобы начать и завершить обмотку трости.
Датировано 5 февраля 1930 года.
М. Э. Дженкинс.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная съемная ручка-зажим для изделий из керамики и других материалов.
Я, Маргарет Элизабет Джуикинс, Баскет.
Производитель, расположенный по адресу: Off Edensor Road, Longton, Stoke on Trent, британское
гражданство, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной съемной ручке-зажиму для керамических и других
изделий, выполненной в виде пружинной металлической полосы или дуги, снабженной зажимами, когтями или
крючками на концах для захвата края тарелки или другого изделия.
Согласно изобретению, рукоятка представляет собой пружинную металлическую или проволочную полоску в
форме дуги или полукруга, обмотанную тростником для придания ей декоративного или цветного вида.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Рис. 1. Боковая сторона усовершенствованной ручки, установленной на тарелке или блюде.
Рис. 2. Финишная ориентация.
Рис. 3. Поперечный разрез пружинного лука и трости F.4.
М&. Вид сбоку на концевой зажим.
Рис. 5. Вид спереди. конец 1 р с л Рис. 6. Вид в перспективе на зажим, выгравированный на конце ручки.
Металлическая полоса А имеет известную конструкцию, предпочтительно полукруглое поперечное сечение с
зажимами или крючками на концах, либо отдельными и приклепанными или припаянными к ним, как показано
на фиг. 4 и 5, либо штампованными из цельного куска, как показано на фиг. 6, причем зажимы согнуты, как
показано, для крепления любых изделий из керамики, фарфора, стекла, дерева или металла с плоским
ободком.
Для завершения рукоятки вокруг металлической полосы А обматывается одна или несколько полос цветного
тростника B.
В каждом из зажимов A или в концах металлической полоски A проделано отверстие для крепления концов
тростниковой полоски B. Металлическая полоска A перед обмоткой обматывается прямым куском тростника
D.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
Т
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346475.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346475&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346476.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346476&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346476A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 января 1930 г. № 1979! 130.
Завершено: 16 апреля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3465476 Усовершенствования, относящиеся к пневматическим колесам для транспортных средств.
МОСТИН-РИВЛ КОНГРЕЙВ, субъект «Bie Edng of the Great Britain», Residug d'Kcinondstreet, Leederville,
недалеко от Peri Il Western Australia, Commonxviot Aubtralia, производитель, представляет природу этого
изобретения, каким образом его следует рассматривать, чтобы его подробно описать, чтобы выяснить в и
следующим заявлением:
Данное изобретение относится к пневматическим колесам для транспортных средств, которые включают в
себя дисковые пластины, соединяющие шину со ступицей, съемные J5, скрепленные между собой рядом
болтов, проходящих через них и ступицу, и рядом болтов, проходящих через них и шину.
Колеса этого типа сконструированы таким образом, чтобы большая часть колеса представляла собой единую
герметичную камеру.
В одном из вариантов колеса указанного типа было предложено установить радиально перфорированный
обод с отверстиями, через которые проходил ряд болтов, крепящих шину, и который служил в качестве
распорного элемента.
Настоящее изобретение включает в себя ряд распорных элементов, через которые проходят болты,
соединяющие дисковые пластины и шину, причем эти болты, а также болты, проходящие через ступицу,
снабжены уплотнительными кольцами из упругого материала любого желаемого сечения, обеспечивающими
герметичность соединений между дисковыми пластинами и шиной или ступицей.
Конструкция изобретения будет описана с помощью прилагаемого чертежа, на котором показан его торцевой
разрез.
40:Ссылаясь на указанный чертеж:
Колесо включает в себя сопутствующий диск, пластины 10-11, каждая из которых может иметь изогнутую или
иную утвержденную форму.
45Эти пластины в центральной части крепятся к периферийному фланцу 12 ступицы 13 с помощью болтов 14,
проходящих через указанный фланец 12, дисковые пластины 10-11, кронштейн 15 и уплотнительные кольца
16, последние изготовлены из резины или аналогичного материала; назначение указанных колец 16 состоит в
обеспечении герметичного соединения указанных пластин 10-11 с болтами 14; указанный кронштейн имеет
кольца 12a, которые входят в углубления во фланце ступицы 12 и позволяют прикрутить внутреннюю
дисковую пластину 10-11, уплотнительное кольцо и корпус тормозной ленты независимо от внешней дисковой
пластины 10.
Эти пластины 10-11 в своей внешней периферийной области скреплены друг с другом 60 болтами 17 и
гайками 18, а между указанными пластинами и на указанных болтах расположены дистанционные элементы
19. Также на указанных болтах установлены сопутствующие уплотнительные кольца 20-21, а между каждой
парой последних расположен один из выступающих внутрь цельных фланцев 22-23 шины 24, причем
указанные фланцы шины имеют отверстия для навинчивания на указанные болты и имеют форму и
конструкцию, показанные на рисунке. 7 Дисковые пластины 10-11 имеют на своих внешних периферийных
краях загнутую наружу или расширенную форму, как показано на рисунке 25-26, чтобы соответствовать
контуру внешней стенки шины в этом месте. 7 Внутреннее давление воздуха способствует герметизации всех
соединений между шиной и колесом. Внутренняя поверхность указанных пластин 11 выполнена с
интегрированными выступами 27, каждый из которых имеет в себе квадратное или иное углубление
утвержденной формы, в которое помещается головка вышеупомянутого крепежного болта 17 и которое
предотвращает его вращение во время затяжки.
Колесо оснащено воздушным клапаном 85 28 для его накачивания, а при использовании колеса в
транспортных средствах оно снабжено корпусом тормозной ленты 29 и соответствующими элементами (не
показаны). Корпус тормозной ленты имеет форму, соответствующую контуру внутренней дисковой пластины.
При замене шины наружная дисковая пластина 10 снимается путем отвинчивания гаек 18 и 14а, что позволяет
снять старую шину и установить новую шину, уплотнительные кольца 95, дистанционные элементы, дисковую
пластину и кронштейн ступицы на болты 17 и 14.
В некоторых случаях внутренние уплотнительные кольца и распорные элементы могут быть выполнены в
виде единого цельного блока, а для облегчения сборки каждое внутреннее уплотнительное кольцо 20 может
быть разрезано пополам поперек двух отверстий для болтов. Болты 17 могут быть выполнены в виде
постоянного крепления во внутренней дисковой пластине 11 105 и всегда выступают наружу под прямым
углом, когда остальные детали сняты.
Теперь подробно описал и выяснил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346477.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346477&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346478.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346478&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346478A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 29, 1929, 346,478 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
21 января 1930 г., № 2116/30.
Полное подтверждение:. 16 апреля 1931 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах повторения, приема и передачи электрических сигналов и связанные с ними
усовершенствования.
Мы, компания TwE WESTERN UNION TELEGRAPH Co., корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, и осуществляющая деятельность по адресу: 195,
Бродвей, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям систем повторения, приема и передачи электрических
сигналов, и в частности к методу и средствам повторения ослабленных сигнальных импульсов в телеграфных
системах.
Ранее были предложены методы повторения сигнальных импульсов в электрических сигнальных системах,
которые заключаются в воздействии светового луча на устройство управления потенциалом синхронно с
принимаемыми импульсами, при этом указанное устройство управляет работой термоэлектронного
устройства повторения сигнальных импульсов.
Сигнальные импульсы принимаются осциллирующим элементом кабельного гальванометра, на котором
расположено зеркало; это зеркало проецирует луч света на одно из двух светочувствительных устройств,
таких как селеновые элементы или фотоэлементы, причем эти устройства приспособлены для управления
потенциалом сетки термоэлектронного генератора, связанного с указанными светочувствительными
устройствами, в соответствии с полярностью принимаемых сигнальных импульсов.
Настоящее изобретение представляет собой систему электрической сигнализации, включающую средства
приема сигнала, имеющие осциллирующий элемент, который несет зеркало, причем указанный элемент и
зеркало приспособлены для того, чтобы вызывать воздействие светового луча на светочувствительное
устройство управления потенциалом в ответ на сигнальные импульсы, при этом предусмотрено
термоэлектронное устройство повторения сигнала, имеющее анод, катод и пусковой электрод,
сконструированные и расположенные таким образом, что ток продолжает течь в цепи анодекатода, не
зависящий от потенциала пускового электрода, после запуска положительным импульсом, приложенным к
пусковому электроду.
С этой целью мы используем специальное устройство 55 с пренебрежимо малой инерцией в виде
термоэлектронной трубки такой конструкции, что когда анод подключен к положительному полюсу батареи и к
заземляющему электроду приложен определенный потенциал, для придания ему положительного
напряжения трубка 60 "запускается", и ток начинает течь от анода к катоду. Как только начинает течь анодный
ток, сетка мгновенно окружается оболочкой из положительных ионов и больше не оказывает никакого влияния
на управление анодной цепью. Эта оболочка, обычно толщиной всего в доли миллиметра, содержит все
падение напряжения между сеткой и окружающим ее пространством. Изменение напряжения сети 70 лишь
изменяет толщину оболочки и не влияет на потенциал остального пространства. Следовательно,
энергосистема бессильна остановить ток в пластине после его возникновения. Это можно остановить только
путем снятия напряжения на аноде на 75 В.
Таким образом, функцию сети можно сравнить с функцией триггера. Для запуска лампы требуется
чрезвычайно мало энергии. Название «тиратрон» было использовано для обозначения трубок этого типа в
статье А. В. под названием «Газонаполненные термоэлектронные трубки».
Статья Халла, опубликованная в журнале Американского института инженеров-электротехников в ноябре
1928 года, страница 802, в которой описаны и другие варианты.
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, светочувствительное устройство подключено к
катоду термоэлектронного устройства 90 описанного выше типа и к пусковому электроду через
распределительное устройство, предназначенное для установления цепи катод-пусковой электрод в
синхронном режиме с принимаемыми импульсами сигнала 95.
Средство записи или ретрансляции сигнала подключено в анодно-катодной цепи к термоэлектронному
устройству, цепь которого также включает в себя распределительное устройство j0j, состоящее из сплошных и
сегментированных распределительных колец и щетки, движущейся синхронно с входящими импульсами
сигнала, причем указанное распределительное устройство предназначено для одновременной и синхронной
передачи импульсов сигнала в выходную цепь 2 346,478 с принимаемыми импульсами сигнала.
Изобретение также обеспечивает средства для удержания дистиллятора в фазе с входящим сигналом, что
позволяет компенсировать воздействие токов земли или других паразитных токов, которые могут влиять на
импульс сигнала, принимаемого элемента.
Изобретение может быть реализовано в различных вариантах устройств, причем те, что показаны на
прилагаемых чертежах, являются лишь иллюстрацией с целью четкого и полного раскрытия изобретения.
Схема 1 представляет собой иллюстративную диаграмму расположения фотоэлектрических звонков,
выходной сигнал которых подается на контакты распределителя, когда звонки подвергаются воздействию
потока света, отраженного от источника света зеркалом, перемещающимся на катушке гальванометрического
кабеля.
Рисунок 2 представляет собой схему вращающегося распределителя, расположенного в сочетании с
фотоэлектрическими элементами и термоэлектронными трубками 2,5 в качестве ретранслятора для передачи
в линию или кабель регенерированных импульсов, соответствующих принятому сигнальному импульсу S
кабеля.
Рисунок 3 представляет собой схему расположения, аналогичного рис. 1h, с добавлением 300 средств для
коррекции фазового соотношения щеток, при этом оба импульса также не влияют на рисунок 4. Рисунок 4
представляет собой схему, показывающую расположение, взаимодействующее с эффектом нулевого
замыкания, создаваемым в кабеле-увеличителе гальванометра токами земли или другими помехами.
'h igin we have's'howen the iiuaua cble magnifier ialra-nomaer i -i-40 the "слабые сигналы" импульсы,
принимаемые по кабелю, вызывают "деликатно подвешенную катушку 5" колебаться между полюсами
магнита.6-'- Луч света от источника 8 1's c'netltdy t'he fi-9'-iupoU Ilide.
зеркало — и отражается посередине между парами зеркал. '12, 13 и 14, 15, когда катушка находится в
нулевом положении. В любых условиях, когда катушка 5 поворачивается вправо сигналом, отраженный свет,
колеблясь, проходит через отверстие 13 и отражается от селенового или фотоэлектрического элемента U1G.
Когда катушка поворачивается влево сигнальным импульсом противоположной полярности, этот импульс
воздействует на фотоэлектрический элемент 12. В.
В случае, если нормальное -нулевое -положение - элемента 6 искажено, его истинное положение
определяется наличием... Земля - помехи от 6возмущений, тем самым смещая луч на одну сторону
относительно нулевого положения, угол этого углового смещения будет 4l4 к 'вектору луча в том же
направлении с помощью 'затвора'""'"" и 'затвора', так что левая часть луча упадет на зеркальный элемент 14"
или 15 и отразится на фотоэлектрическом элементе 18 или 19, корректирующем нуль. Световые лучи от
другого источника 20 70 улавливаются линзой 21 на зеркальном элементе и отражаются в виде луча 20a,
который перехватывается фотоэлектрическим элементом 23, корректирующим синхронизм, когда луч
отклоняется влево. mvirror 75 7, переносимый катушкой гальванометра. -Неопределенность
-'с"фотоэлектрическими элементами и термоэлектронными трубками, встроенными в цепи ретранслятора или
передатчика, показана на рис. 8-2i Z3 a-nd' 4-an'dwill Iio 80. -На рис. 2 показана очень простая схема
освещения c'cito-t, nianner of utilizixiik thesima' photoieletric dells loand I7o F.1in "a 85 rotary irepeater """br -
ttiinsmittei'.
Клемма каждой ячейки соединена соответственно с сплошным кольцом точечного и тиревидного датчиков.
Клеммы соединены параллельно с контактами клемм, контактами 25 и 26.
Эти устройства хорошо известны, но мы не думали, что это будет эссе, иллюстрирующее батареи для
фотоэлектрических элементов. Для иллюстраций мы показали нити, протестированные обычным способом,
но мы не можем использовать косвенный метод нагрева катода, один из типов, описанных в статье Халла. Мы
также можем использовать парообразующий катод, например, ртуть, для получения ионизирующего
излучения и формирования ионизированной пластины через электрод. Как поясняется выше, 105 сеток: они
экранированы только катодами от анодов или пластинчатых элементов. стр. 4. 6p- -dis: j.1s follons.
Aiii birisbhes BHI 1,1R2 3n Ilo the rotar ' distribuxtor oi' 'repeat erae10 assumed to be rotidted ovei'- the rings
symidhronouslYr wilh' the in-comning signal im "nsg'in the msu- eludrto manner. Если в момент, когда блик B13R
контактирует с одним из маленьких элементов 31-61, то точка на свету будет отражена на зеркале-осветителе
7- на точку. На фотоэлемент 16g напряжение от него будет отпечатано на сетке. 20 tlehrnm'ioic tnbe 5'6ver
the-conductor..38.
Опалите в момент, когда щетка контактирует с указанным сегментом 31, щеткой ]Tf,3 и 'qnct с
соответствующим сегментом''' передающего кольца, 12 три вызывают протекание тока через катушку 40
'-точки датчика на реле над 1-м полюсом батареи 42 через твердосплавную передающую цепь.
кольцо 35 "ruh'JR элемент 34con--'3 346,478 346,4T8h проводник 43, катушка реле 40, проводник 45, пластина
p и катод f -of 'tuh&6 25, и проводники 46, 47 и 48 к минусовому полюсу батареи. Это активирует реле,
заставляя его контактную площадку (или затвор) смещаться относительно контактной площадки и тем самым
посылать импульсный сигнал в кабель. Как объяснялось ранее, сетка в используемой нами трубке запускает
ток между анодом и катодом, но, возможно, не обеспечивает дальнейшего контроля тока. Таким образом,
импульсный сигнал будет передаваться по кабелю до тех пор, пока цепь через реле не будет разорвана, когда
щетка BR пройдет с фазного сегмента 3i4 на соседний заземленный сегмент 36i. Затем язычок точечного реле
возвращается к своему межконтактному контакту под действием тока, постоянно протекающего через катушки
смещения 6. Аналогичным образом, если луч света 8' отбрасывается зеркалом -7 кабельного увеличителя -
гальванометра на зеркало 13 и отражается на фотоэлектрическом элементе 17 в тот момент, когда щетка
BR2- контактирует с сегментом 33 --колец датчика приборной панели, тем самым подавая напряжение от
указанного элемента на сетку g трубки 26 через проводник 37; ток будет течь от батареи 42 через щетку
-1R3T, сегмент -34, проводник 43, катушку 41 реле приборной панели, проводник 49, анод и катод трубки 26 и
проводник 50 к батарее, тем самым заставляя якорь -или язычок реле приборной панели поворачиваться к
своему маркировочному контакту mn и - подавать импульс приборной панели от кабельной батареи: 51 в
кабель 6.
Как объяснялось ранее, ток будет продолжать течь от батареи 42 через щетку BR, трубку 26 и катушку реле 41
после того, как щетка BR переместится с сегмента 3.3 датчика на приборной панели.
Соседние файлы в папке патенты