Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11324
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411786.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411786&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411786A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (Австрия): 28 января 1933 г.
4 _ 1 L 5786 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 29 января 1934 г. № 3007/34.
3 ' nf X Complete Accepted: June 14, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к Cigar-lig 7 'texs 1 с фрикционным колесом.
Я, An Ri H Iut Du Bsxr, oif 7-78, Miirzstrasse, Vienna XIV', Austria, aulistrian Nationality, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые частично описаны и установлены в
следующем заявлении:
Требования к зажигалке для эйгара:
Помимо надежной работы, существует возможность использования зажигалки с защитным экраном и без
него, а также для легкого зажигания трубок и т. д. Настоящее изобретение относится к таким зажигалкам для
сигар с фрикционным колесом, в которых фитильная горелка, заполненная абсцизовым сорбентом,
расположена таким образом, что ее фитиль, когда он вставлен в свою оболочку или камеру в корпусе
зажигалки, погружается в топливо в резервуаре или контактирует с ним, а когда он вынимается после того, как
обычный фитиль горелки зажигалки загорелся, он воспламеняется от его пламени.
Настоящее изобретение заключается в формировании конца фитильного пламегасителя, противоположного
концу, несущему фитиль, в качестве ветрозащитного экрана. Это нововведение позволяет использовать
зажигалку с ветрозащитой, когда фитиль вставлен, и без ветрозащитного экрана, когда фитиль полностью
выдвинут.
На прилагаемом рисунке (фиг. 1) показана зажигалка для сигар в проекции, частично в разрезе, без
держателя фитиля.
На рис. 2 показан светильник в проекции, в закрытом состоянии, а на рис. 3 — перспективный вид фитильного
светильника.
Когда зажигалка открывается, фитиль загорается обычным образом, и зажигалка приобретает вид обычной
зажигалки с ветрозащитой. Если колпачок для фитиля, конец которого выполнен в виде ветрозащитного
экрана, и фитиль, если он, вставленный в свой чехол в корпусе, погружается в топливный резервуар h, теперь
вытаскивается из своей камеры h, фитиль немедленно загорается известным образом по пламени фитиля.
Теперь зажигалку можно использовать в этом положении без ветрозащитного экрана, поскольку теперь
доступны два пламени. Кроме того, при снятом колпачке для фитиля фитиль становится доступным, что
удобно для замены и регулировки фитиля. В приведенном на рисунке примере камера h для фитильной
зажигалки отделена от топливного резервуара перегородкой. s, находится в непрерывном соединении в точке
a с резервуаром b 60. Теперь подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом
оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411787.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411787&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411787A
[]
PA-TENT S IO
СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧАСТИ, V Конвенция. Дата подписания (Германия): 1 февраля 1933 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 30 января 1934 г. № 3143/34.
Полная спецификация принята: 14 июня 1934 г.
Усовершенствования на газотурбинной установке.
Мы, компания AKTIBBOLAGET MILO, шведское акционерное общество, расположенное по адресу:
Thungsgatan 32, Стокгольм, Швеция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В турбинных установках типа g Yas, включающих по меньшей мере две газовые турбины, работающие на
отдельных валах и соединенные друг с другом, возможно, с промежуточной ступенью нагрева, причем одна из
этих турбин служит для выработки полезной мощности, а другая — для привода компрессора, существует
риск нестабильности установки при работе турбины, обеспечивающей полезную мощность, в режиме
холостого хода. Это происходит потому, что в режиме холостого хода температура газов, выходящих из
турбины, обеспечивающей полезную мощность, будет настолько низкой, что эти газы не смогут воспламенить
впрыскиваемое топливо с необходимой безопасностью в средствах подогрева, установленных перед
компрессорной турбиной. В таких турбинных установках, где между турбиной, обеспечивающей полезную
мощность, и компрессорной турбиной не предусмотрено средство подогрева, риск нестабильности возникает
при работе в режиме холостого хода и при нагрузках минимального порядка, поскольку движущей силы,
выходящей из турбины, обеспечивающей полезную мощность, в режиме холостого хода будет недостаточно
ни по количеству, ни по температуре для работы компрессорной турбины, установленной за другой турбиной.
Целью изобретения является устранение указанного недостатка, что достигается за счет установки
регулирующего компрессора, приводимого в движение полезной выходной турбиной, причем этот компрессор
может быть приспособлен для работы как автономно, так и совместно с другим компрессором.
Согласно изобретению, приводная турбина для компрессоров и приводимые ею компрессоры отключаются в
режиме холостого хода или при самых низких выходных мощностях, близких к выходной мощности холостого
хода, так что в работе будет находиться только регулирующий компрессор, приводимый в движение турбиной
с полезной выходной мощностью, для подачи количества воздуха, достаточного для работы турбины с
полезной выходной мощностью на холостом ходу. Кроме того, когда установка загружена, компрессорная
турбина подключается к работе вместе с приводимыми ею компрессорами. Регулирующий компрессор может
быть отключен или работать совместно с другими компрессорами, например, в качестве компрессора
высокого давления, соединенного последовательно с ним.
Кроме того, изобретение предусматривает охлаждение рабочей среды, подаваемой регулирующим
компрессором, путем впрыскивания воды, затем ее предварительный нагрев выхлопными газами турбины и,
наконец, после осуществления предварительного нагрева, нагрев указанной рабочей среды путем
впрыскивания топлива до температуры, необходимой для основной полезной выходной турбины. Ввод и
вывод компрессоров и компрессорной турбины из эксплуатации осуществляется таким образом, что за
полезной выходной турбиной предусмотрены переключающие устройства, такие как клапаны, которые
предназначены для отвода выхлопных газов полезной выходной турбины. Регулирующий компрессор может
быть выполнен в виде единого блока, но может также состоять из ряда частей, например, двух частей,
соединенных с каждой стороны полезной выходной турбины.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют примеры воплощения изобретения.
1
Обозначает газовую турбину, которая в показанном варианте осуществления выполнена в виде
радиально-поточной турбины с двойным вращением. Отработанные газы выходят через выходное отверстие
2 в устройство подогрева 3, в котором подогрев осуществляется путем впрыскивания топлива в отработанные
газы до рабочей температуры 90, требуемой для турбины, подключенной за ним. Из устройства подогрева
подогретая рабочая среда проходит через двойные каналы 4, 5 ко второй турбине, которая также выполнена в
виде радиально-поточной турбины с двойным вращением 6, например. Отсюда отработанные газы проходят
через канал 7 к регенератору 8 и, пройдя через последний, выходят через выходной канал 9. Турбина 1
приводит в движение два генератора тока 10 и 11.
справа и слева от того же самого.
при подключении компрессорной турбины.
За теми же приводами расположены два компрессора 10, 12, 14, соединенные последовательно.
ri c 4I 411,787 таким образом, что компрессор 12 дополнительно сжимается в компрессоре низкого давления,
компрессоре 14, и поступает через него, всасывая поступающий воздух в направлении регулирующего
компрессора 16. В соответствии со стрелками, показанными на чертеже, компрессор 16 теперь работает как
компрессор высокого давления и сжимает этот воздух во второй компрессор, из которого воздух поступает в
первичную турбину 1. Через трубопровод 15 устройства впрыска воды 1-8, он поступает в регулирующий
компрессор 16. Последний генератор 8 и камера 23.
расположена на валу первичной турбины 1. Если теперь выходная мощность первичной турбины 1
уменьшается таким образом, что эта турбина 75 при всех нагрузках, особенно при холостом ходу, работает
только на холостом ходу или при выходной мощности и нагрузках самого низкого порядка, и если в результате
она соединена последовательно с компрессорами 12 и 14, то выхлопные газы, выходящие из нее, больше не
достаточны для работы компрессора, и отключена от этих компрессоров. Если вторичная турбина, будь то с
компрессорами 12 и 14, работает как единый компрессор или без подогрева, то клапан 28 компрессора 12 и 14
сначала закроется, а затем откроется. В результате выхлопные газы первичной турбины теперь
впрыскиваются, как показано на рисунке. Стрелкой показано направление потока через трубопровод 27 к
выхлопному патрубку 85 и небольшому входному трубопроводу 19. Через этот трубопровод 7 и отсюда через
систему впрыска воды температура генератора значительно снижается, пока компрессор 16 работает,
постоянно подается вместе с первичной турбиной, и одновременно образуется пар. Теперь я буду всасывать
воздух через открытый клапан. Сжатая смесь при этой температуре, через которую компрессор сжимает и
снижает температуру, теперь поступает в камеру 20 регенератора, через впрыскивающее устройство 18, и
регенератор проходит через него в направлении 8' и камеры сгорания 23. Таким образом, регулирующий
компрессор имеет размеры, указанные на чертеже, и отсюда поступает в нагревательное устройство 23 через
трубопровод 22. Нагревательное устройство 23 состоит из устройства, работающего в режиме холостого
хода, или устройства, выходящего на выходы в соседнюю камеру сгорания, в которую подается топливо в
непосредственной близости от зоны холостого хода.
Подается через трубопровод 24, который обеспечивает подачу топлива. Таким образом, отсутствует риск
отказа при воспламенении сжатым воздухом на выходе установки самого низкого порядка, поскольку
высоконагретая рабочая среда, такая же, как и регулируемый компрессор для газовой турбины 1, к которой
подается эта рабочая среда, обеспечивается достаточным количеством рабочей среды для турбины. Рабочая
среда подается через две вторичные турбины простым каналом 295 и 26, подключенным к системе.
В примере, представленном на иллюстрации 105, к устройству повторного нагрева 3 отведен один
регулирующий трубопровод 27 и запорный клапан 28, а в компрессоре, состоящем из множества блоков,
предусмотрен еще один регулирующий трубопровод 27 и запорный клапан 29, за которым трубопровод 27,
приводимый в движение горячим первичным воздухом, подает количество сжатого воздуха, достаточное для
его выходной мощности без нагрузки. Компрессор может быть установлен в трубопроводе 27 и состоит из
дополнительного отводного клапана 29, за которым трубопровод 27, при условии, что такие блоки приводятся
в движение, продолжается дальше, пока не откроется в трубопровод 110 вторичного теплообменника.
Аналогично, ответвление трубопровода 30 и отводной клапан 30 в трубопроводе 15, показанные на рис. 1,
демонстрируют, как регулятор, передающий сжатый воздух от компрессора 14, постоянно вращается с
регулирующим компрессором 15, подавая его на регулирующий компрессор 16 установки, и как он работает
как компрессор высокого давления. В нормальном режиме работы клапаны 30a и регулирующий компрессор,
соединенные последовательно с 29, закрыты, в то время как клапан 28 открыт для других компрессоров.
Однако, отключив регулирующий компрессор 120, можно отключить устройство 30 и отсоединить его от
регулирующего компрессора 120, чтобы он поступал непосредственно к компрессору повторного нагрева при
определенных нагрузках. в которых они снова нагреваются одинаково, полностью за счет полезной мощности,
получаемой путем впрыска топлива через инжекционную турбину, от которой осуществляется дальнейшее
регулирование через выпускной коллектор 32, и через устройство повторного нагрева, что позволяет
повысить адаптивность потока газов к вторичной турбине. Такие варианты осуществления 125 6 и через
выхлопной трубопровод 7 показаны здесь на фиг. 2. Регенератор 8, подключенный к нему, как указано выше,
соединен с валом описанного устройства, в атмосферу или к некоторому полезному источнику тепла.
Низкотемпературная турбина с помощью устройства для использования отработанного тепла, измерения и
отсоединения муфты 39. Воздух, подлежащий сжатию, всасывается во входное отверстие, обозначенное 31, и
соединен с одной стороны с помощью 130 4 L 1,787 f 411,n 787 посредством клапана 3'3 в атмосферу или
через клапан 34 в компрессорный трубопровод. От последнего отходит обводной трубопровод 35 с
расположенным в нем клапаном 36, который простирается до промежуточного участка трубопровода 37,
соединенного с инжекционным устройством S, который, в свою очередь, соединен с трубопроводом 35 и через
клапан 38 с выходным каналом компрессора 16. Рабочие возможности такой установки, согласно [указать
пример], следующие: а) Когда клапаны 33 и 36 закрыты, а клапаны 34 и 38 открыты, воздух, подаваемый
компрессорами 12 и 14, проходит через компрессорный трубопровод 15 и открытый клапан 3'1 к
регулирующему компрессору 16, который принимает на себя высокое давление. сжатие под давлением
подает сжатый воздух через клапан 38 в устройство для впрыскивания воды 18, а оттуда по описанному выше
пути к полезному выходу.
В этом режиме работы регулирующий компрессор соединен с валом первичной турбины через муфту 39.
Установка работает так же, как показано на рис. 1.
b) Клапаны 33, 34, 38 закрыты, а клапан 36 открыт. Тогда компрессор 14 подает воздух через трубопровод 15,
клапан 36 и трубопровод 35 в инжекционное устройство, мимо регулирующего компрессора 16. В этом случае
регулирующий компрессор отключается от воздушного тракта, и для уменьшения потерь на вентиляцию его
предпочтительно отключают от турбины 1 с помощью муфты 39.
c) Клапан 34 закрыт, а клапаны 3:3, 36 и 38 открыты. Затем регулирующий компрессор подключается
параллельно компрессору 14.
d) Клапаны 28, 34 и 36 закрыты, клапаны 29, 33 и 38 открыты, а регулирующий компрессор 16 соединен с...
Основная турбина 1 через муфту 39. Затем компрессорная турбина 6 выводится из строя, и регулирующий
компрессор подает только необходимое количество воздуха для работы в режиме холостого хода или при
минимальной выходной мощности основной турбины.
Наличие или отсутствие устройства повторного нагрева 3 между выходным валом турбины 1 и турбиной 6,
приводящей в движение компрессоры 12 и 14, или же компрессор 16 постоянно вращается вместе с
первичной турбиной или соединен с ней через муфту, предназначенную для включения и выключения, не
повлияет на важность регулирующего компрессора, поскольку последний в каждом случае позволяет
регулировать количество подаваемого воздуха в соответствии с текущими условиями нагрузки установки.
Вместо одной компрессорной турбины можно также установить ряд компрессорных турбин, соответствующим
образом соединенных, и 70a соответствующее количество компрессоров.
С учетом подробного описания и уточнения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, представляет собой: 1. Газотурбинную установку, имеющую по меньшей
мере две газовые турбины, работающие на отдельных валах и соединенные друг с другом, возможно, с
промежуточной ступенью нагрева, при этом одна из указанных турбин служит для получения полезной
мощности, а другая — для привода компрессора, характеризующуюся регулирующим компрессором,
приводимым в движение турбиной, обеспечивающей полезную мощность, причем этот регулирующий
компрессор может работать автономно или совместно с другим компрессором или компрессорами.
Турбинная установка G 0 по п. 1, характеризующаяся тем, что турбина для привода компрессора и
приводимые ею компрессоры 90 разъединены, а регулирующий компрессор работает автономно, без нагрузки
и при низких выходных мощностях установки.
3
Газотурбинная установка по п. 95, 1 и 2, характеризующаяся тем, что при нагрузке установки регулирующий
компрессор либо работает совместно с другими компрессорами, либо остается отключенным в зависимости
от величины нагрузки.
4
Газотурбинная установка по п. 3, характеризующаяся тем, что регулирующий компрессор при нагрузке
работает как компрессор высокого давления, соединенный последовательно с другим компрессором или
компрессорами.
Газотурбинная установка по п. 3, характеризующаяся тем, что регулирующий компрессор работает при
нагрузке параллельно другому компрессору или компрессорам.
6
Газотурбинная установка по п. 1-5, характеризующаяся тем, что рабочая среда, подаваемая компрессорами
H55 или регулирующим компрессором, охлаждается путем впрыскивания воды, затем предварительно
нагревается отработавшими газами турбины и, наконец, нагревается до желаемой рабочей температуры
путем введения топлива 120-
7
Газотурбинная установка по п. 1, характеризующаяся тем, что регулирующий компрессор постоянно
вращается вместе с полезной выходной мощностью турбины.
8
Газотурбинная установка по п. 1 251–7, характеризующаяся тем, что регулирующий компрессор соединен с
валом полезной выходной турбины посредством муфты, предназначенной для включения и выключения 13 C
411,787 9 Газотурбинная установка по п. 1–8, характеризующаяся тем, что перед компрессорной турбиной и
перед промежуточным нагревательным устройством, расположенным перед такой компрессорной турбиной, и
перед регулирующим компрессором, предусмотрены переключающие средства (клапаны) для отвода
отработавших газов полезной выходной турбины и/или переключения питания регулирующего компрессора.
Газовая турбина по п. 1-9, характеризующаяся наличием отключающих устройств и байпасных
трубопроводов, вставленных в воздушный тракт компрессоров и регулирующего компрессора, при
переменном переключении которых компрессоры могут быть подключены к основному напорному
трубопроводу или отсоединены от него, и могут быть подключены параллельно или последовательно к
регулирующему компрессору, или при переменном переключении которых регулирующий компрессор может
быть подключен к основному трубопроводу или отсоединен от него.
Датировано 30 января 1934 года.
AETIEBOLAGET MILO.
Согласно информации от: Boult Wade & Tennant, 1.11112, Hatton Garden, London, E C 1, Chartered Patent
Agents.
Редхилл: Напечатано для Управления Верховного комиссара Его Величества, Iy Love & Metalconison, Ltd, 1934
год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411788.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411788&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411788A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 февраля 1934 г. № 3547134 411,788. Заявка принята: 14 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в упаковке мороженого и аналогичных товаров.
Я, Ловелл Ньютон Редди, проживающий по адресу: Бримс Билдингс, 6, Лондон, E C 4, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение от Vogt Instant Freezers
Incorporated, корпорации штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, имеющей главный офис в Луисвилле,
Кентукки, Соединенные Штаты Америки) и о способе его осуществления, который будет подробно описан и
установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям известного изделия, представляющего собой
упакованный по периметру блок мороженого или другого съедобного продукта, который является жидким при
температуре тела и обычно подается в замороженном или затвердевшем состоянии. До настоящего времени
такие упакованные блоки...
Как правило, такого размера, чтобы образовывать отдельную порцию, они имеют цилиндрическую форму и
покрыты оберткой из двух частей, каждая из которых перекрывает полоску другой части, а один конец каждой
части свободно выступает из блока, образуя выступ, за который можно вытянуть части обертки и таким
образом отделить их от блока.
Две части упаковки не были скреплены между собой.
Согласно настоящему изобретению, блок мороженого или подобного продукта имеет периферийную обертку
из защитной бумаги, состоящей из двух или более секций, прикрепленных к 3 D 1) с помощью клея и
включающих выступающие части, которые можно легко захватить и потянуть, чтобы сначала разорвать или
отделить части обертки, а затем освободить завернутый блок, отклеив от него обертку.
Отдельные секции обертки сформированы и соединены таким образом, что разрыв или разделение обертки
происходит лишь при относительно легком натяжении за язычки и не деформирует саму массу мороженого,
даже если она сравнительно мягкая. Одна из секций может иметь ослабленную линию, образованную,
например, рядом расположенных на расстоянии друг от друга прорезей, или клей, соединяющий секции,
может быть таким, что при условиях использования невозможно предотвратить разрыв секций. В случае
наличия ослабленной линии обертка может быть сформирована таким образом, что часть одной из секций
закрывает ослабленную линию с внутренней стороны, предотвращая вытекание через прорези.
На прилагаемых чертежах показаны несколько вариантов осуществления изобретения. 60 На этих чертежах:
Рис. 1 представляет собой перспективный вид части длинного бруска мороженого с индивидуальной порцией,
отрезанной от его конца. Рис. 2 представляет собой поперечный разрез такой части, например, по линии 2-2
на рис. 1. Рис. 3 представляет собой вид, аналогичный рис. 2, но иллюстрирующий модификацию. Рис. 4
представляет собой вид, аналогичный рис. 2, но иллюстрирующий дальнейшую модификацию. Рис. 5
представляет собой перспективный вид типа упаковки, показанной на рис. 4, а рис. 6 и 7 аналогичны рис. 2, но
иллюстрируют дальнейшие модификации.
Мороженое или подобное изделие замораживается до пластичного состояния с добавлением необходимого
количества воздуха и экструдируется в виде непрерывного бруска. Полоски бумаги подаются вдоль
противоположных сторон бруска 80 и соединяются, образуя обертку.
Обернутый стержень можно разрезать на длинные секции, дополнительно заморозить в камере закалки, а
затем разрезать на более короткие секции, образующие отдельные рабочие части.
Упаковка для части S, показанной на рис. 1, включает в себя секцию 10 бумаги надлежащей длины, которая
полностью охватывает периферию цилиндрического блока мороженого, при этом края оберточной полосы
плотно прилегают друг к другу, хотя может быть небольшой зазор или перекрытие. Промежуточная часть
второй секции 11 бумаги частично (предпочтительно менее чем наполовину) сложена вокруг трубчатой
упаковки 10, при этом концы секции 11 выступают в виде боковых выступов. Запечатывающая секция 11
предпочтительно расположена относительно секции 10 таким образом, чтобы линии прилегания краев секции
10 лежали приблизительно в центре секции 11. Продольно простирающаяся ослабленная линия 13 в секции
11 смещена относительно срединной линии этой секции так, что она не совпадает с трещиной, зазором или
щелью на прилегающих краях основной секции 10. Любая жидкость, скапливающаяся вблизи щели, не может
выйти через перфорации или щели, образующие линию ослабления. По обе стороны от линии ослабления
секции 10 и 11 скреплены между собой продольно расположенными полосами клеевого материала,
обозначенными цифрой 14. Эти расположенные на некотором расстоянии друг от друга участки клея служат
для соединения секции 11 с секцией 10 по обеим сторонам щели и по обеим сторонам линии ослабления 13.
Таким образом, когда язычки 12 захватываются и тянут в противоположных направлениях, секция 11
разрывается по линии ослабления, и поскольку две части этой разорванной секции прикреплены к секции 10
около краев последней, продолжение этого рывка освободит блок крема.
Предпочтительно, чтобы блок мороженого имел подходящий размер и форму для формирования
индивидуальной порции. Предпочтительна цилиндрическая форма, а также блок, длина которого немного или
не превышает диаметр, но следует понимать, что вариации формы поперечного сечения или относительной
длины и толщины блока находятся в рамках изобретения. Одним из преимуществ использования
цилиндрических блоков мороженого является то, что при размещении нескольких блоков в боковом
прилегании в слое, между соседними блоками обязательно образуются зазоры, позволяющие легко извлечь
блок из плотно упакованного слоя. Кроме того, блок может быть легче помещен в стакан с газированной водой
или в рожок.
Форма изобретения, изображенная на рис. 3, аналогична форме на рис. 1 и 2, за исключением того, что
полоса 10а, соответствующая полосе 10, не полностью охватывает цилиндр крема, а ослабленная линия 13а,
соответствующая ослабленной линии 13, при желании может быть расположена по центру, а не смещена от
центра относительно полосы 11а, соответствующей полосе 11.
На фиг. 4 и 5 показан вариант осуществления изобретения, в котором две оберточные полосы 20 и 21, каждая
из которых простирается чуть более чем на половину окружности упаковки, перекрывают один конец каждой
полосы, а внешние или перекрывающиеся концы, поперечно сложенные до или после наложения планки,
загнуты наружу, образуя два выступа или оберточных элемента 22, 23 на диаметрально противоположных
сторонах упаковки.
Перекрывающиеся концы оберточных полосок скрепляются между собой линиями из 6 расположенных на
расстоянии друг от друга точек 24 или непрерывными полосами клеящего материала, обладающего
некоторой гигроскопичностью, то есть этот клей предпочтительно имеет такую природу, что после нанесения
на одну из поверхностей бумаги и 70 становясь «липким», а затем после контакта второго листа бумаги с
клеем, предпочтительно с использованием нагревательного элемента для ускорения приклеивания и
вдавливания 75 клея в поры бумаги при прохождении под нагревательным элементом, клей сначала будет
оказывать существенное «склеивающее» воздействие либо за счет этого эффекта высыхания в сочетании с
тем фактом, что если 80 обертка заполняется полузамороженным мороженым температурой около F, холод
внутри тубы вызовет кратковременное замерзание части свободной влаги. Позже, 85 из-за постепенного
поглощения влаги бумагой из мороженого, эта влага будет стремиться размягчить клей (то есть, если клей,
Как уже упоминалось выше, имеет гигроскопическую природу (99). Из-за того, что мороженое довольно
холодное, проникновение влаги требует сравнительно больше времени, чем если бы продукт внутри тубы был
относительно теплее (95). В результате, во время изготовления частей, содержащих обертку и клей с
описанными выше характеристиками, сначала происходит значительное склеивание двух половин полосок
обертки в местах перекрытия, но позже, во время хранения и/или транспортировки и/или во время
нахождения продукта в шкафу продавца, эти клеевые пятна или полоски (105) снова становятся липкими и
мягче. Поэтому, когда тянут за язычки 22 и 23, легко происходит отслоение перекрывающихся концов обертки
в местах клея или клеевых пятнах, и блок сливок отделяется без нежелательных деформаций, даже если
сливки имеют относительно мягкую консистенцию из-за аномально высокой температуры шкафа для
мороженого (115), которая иногда возникает. Добавление глицерина и глюкозы к коммерческим клеям
удовлетворительно решает эту задачу, но изобретение не ограничивается этим типом клея, поскольку сама
смесь для мороженого и/или некоторые связующие вещества и/или камеди, иногда используемые вместо
желатина, позволяют достичь желаемого эффекта. Одно из преимуществ использования таких типов клеев
заключается в их съедобности.
На фиг. 6 используется оберточная полоса 30 достаточной длины, чтобы полностью обернуть стержень, но
вместо того, чтобы соединить концы этой полосы, один конец i 30 411,788
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411789.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411789&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411789A
[]
-" м р,\F/
PA TN -S r -PE C It ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Германия): 10 февраля 1933 г.
411,789 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 5 февраля 1934 г. № 3743/34.
Окончательная версия принята к публикации: 14 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся выпрямительных устройств электрического разряда.
Мы, SI 9 MWNS SCHUCKERTWERKE AI;TIENGESFLLSCH Ar T, немецкая компания из
Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в выпрямительных аппаратах с электрическим
разрядом, в которых корпус выпрямителя изготовлен из стекла, в частности, к выпрямителям со стеклянным
корпусом очень малой выходной мощности.
Производство ртутных выпрямителей со стеклянными колбами для относительно очень малых выходных
напряжений, то есть выпрямителей, рассчитанных, скажем, на 20 ампер и 100 вольт или меньше,
нерентабельно, поскольку для получения выходного напряжения, составляющего лишь малую долю от
максимального, без перерывов в работе таких выпрямителей необходимо так называемое постоянное
возбуждение. Для обеспечения постоянного возбуждения выпрямителя необходимы два вспомогательных
электрода, питаемых переменным током, и третий вспомогательный анод, служащий анодом зажигания.
Наличие многочисленных вспомогательных электродов в таких малых выпрямителях несколько увеличивает
количество необходимых соединений выпрямителя и стоимость стеклянной колбы, образующей сосуд
выпрямителя. Кроме того, КПД этих малых выпрямителей сравнительно низок и в любом случае ниже, чем
КПД выпрямителей с тлеющим катодом и аналогичных выпрямителей соответствующей мощности.
В соответствии с настоящим изобретением, стеклянные выпрямители вышеупомянутого типа улучшены за
счет упрощения колбы и соединений, при этом повышается их эффективность. Это достигается за счет того,
что анод зажигания выпрямителя, предпочтительно выполненный в виде наклонного выпрямителя и
одновременно служащий возбуждающим анодом, питается постоянным током, получаемым через статические
контактные выпрямители от вторичной обмотки основного трансформатора, питающего устройство.
На сопроводительном чертеже в качестве примера схематически показан один из вариантов осуществления
изобретения.
1
На чертеже изображен небольшой стеклянный выпрямитель 1, конденсационная колба 5 которого обозначена
цифрой 2. Он снабжен анодами 3 и 4, установленными в боковых ответвлениях колбы, и катодом, вблизи
которого расположен анод зажигания 6, который также служит анодом возбуждения 60. Анод 6 также
расположен в ответвлении, отходящем от корпуса сосуда 1. Основной трансформатор, питающий
выпрямитель, включает первичные обмотки 7, соединенные с источником переменного тока 6, и вторичные
обмотки 8, соединенные с анодами 3 и 4. Два выходных конца вспомогательной вторичной обмотки 9
трансформатора соединены через пары статических контактных выпрямителей 10 и 11 соответственно со
вспомогательным анодом 6 и катодом выпрямителя, при этом катушка 12 соединена параллельно с анодом
зажигания и катодом. 12 способен притягивать якорь 13, который функционально соединен с поворотным
устройством 15, закрепленным на шарнире 14, для выпрямительного корпуса. Выпрямленный ток снимается
на 16. Малые резисторы 1 и 18 соединены последовательно с парами выпрямителей 10 и 11, а клеммы для
выпрямленного тока от аппарата обозначены на 16.
Как только выпрямитель переключается в режим работы 85°, якорь 13 втягивается в катушку 12, и корпус
выпрямителя 1 наклоняется в направлении стрелки 19, так что ртуть катода 5 соприкасается с зажигающим
анодом 6. Контакт между зажигающим анодом 6 и ртутным катодом приводит к тому, что вспомогательный ток
от обмотки 9 перестает течь через катушку 12, имеющую высокое внутреннее сопротивление 95°, и начинает
течь через зажигающий анод 6 и катод 5 выпрямителя 1. После этого якорь 13 освобождается, и выпрямитель
1 возвращается в исходное положение.
Во время обратного движения в месте разрыва между анодом зажигания 6 и катодом 5 образуется искра,
которая инициирует дугу на этом вспомогательном аноде.
Теперь основные аноды 3 и 4 выпрямителя работают, и выпрямитель начинает работу, а ток, протекающий
через вспомогательную цепь от обмотки 9, теперь непрерывно проходит через выпрямитель. Через
возбуждающую катушку проходит лишь небольшой ток, размер которого недостаточен для того, чтобы втянуть
якорь 13 в катушку 12 во время работы выпрямителя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411790.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411790&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты