Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11324
.pdf
соответствующий палец 84 или 85. При продолжении движения мембраны и толкающего элемента диск 89 и
вал 74 вращаются сами вокруг своей оси, сжимая пружину 91 рычажного механизма.
Однако мертвая точка этого шарнирного элемента вскоре пройдена, и с этого момента пружина 9 f ослабевает
4, прекращая движение вала 74, который посредством кривошипных пластин 73 одновременно приводит в
действие четыре клапана 68, позволяя опорожнить полный манометр и наполнить пустой манометр.
В результате этого, падение давления в подающем трубопроводе 65, толкающем элементе 79, а также
мембране 75, немедленно возвращается в исходное положение под действием пружины 80.
Легко заметить, что при следующем движении толкающего элемента 79 вал 74 повернется в обратном
направлении по отношению к предыдущему и выполнит новую операцию реверсирования счетчика. Следует
также отметить, что между двумя различными положениями открытия клапанов всегда существует положение
полного закрытия всех четырех клапанов.
4 Из чертежей видно, что элементы, подверженные наиболее незначительным напряжениям, то есть пальцы
84 и 85, могут быть легко сделаны настолько прочными, насколько это необходимо. Кроме того, поскольку
расстояние от точки опоры этих пальцев до вала 74 не является переменным, момент силы, необходимый для
вращения этого вала, практически постоянен, так что необходимое давление, которое необходимо приложить
к мембране для осуществления операции, значительно меньше, чем раньше.
3 На рисунках 4 и 5 показана дополнительная конструкция, согласно которой толкающий элемент 80 1
постоянно соединен с диском, закрепленным на валу. На этих рисунках толкающий элемент, приводимый в
действие мембраной, идентичной предыдущей мембране, показан под номером 94, но к концу 85 указанного
толкающего элемента на штифте 95 прикреплена тяга 96', на другом конце которой находится
кривошипно-ползунковый блок 100, входящий в паз 101, выполненный в диске 99, закрепленном на валу 90
74, и включающий, как и прежде, рычаг 90 3, образующий один из элементов шарнирного механизма.
Первый конец шатуна 96 включает в себя две уплощенные части 97 на 93, которые действуют как пружина 98,
размещенная в толкающем элементе 94. Очевидно, что эта пружина и эти две уплощенные части образуют
для шатуна 96 своего рода небольшой шарнирный элемент, который действует в том же направлении, что и
обычный шарнирный элемент диска 99.
Направление паза 101 перпендикулярно оси рычага 90 шарнирного элемента Khpe, и следует отметить, что
концы этого паза образуют небольшое углубление, которое надежно удерживает шатунный палец в нужном
положении, особенно в начале его движения.
Диск 99 включает в себя дугообразный паз 110 ' 108, закрепленный на неподвижном упоре 109 рамы, так что
возможное вращение диска ограничено примерно 60°.
На рисунках 4 и 5 также показано, как работает описанная выше конструкция. Перемещение толкающего
элемента 94 приводит к повороту диска 99 и вала 74 до тех пор, пока не будет пройдена мертвая точка
шарнирного элемента 90-92 (рисунок 5). С этого момента диск 99 продолжает перемещение в исходном
положении, а толкающий элемент 94 возвращается в исходное положение.
В результате этого шатунный палец шатуна 96 перемещается на 125 вдоль всего паза 101 и занимает
положение на другом конце, удерживая элементы в готовности поднять вал 79 для поворота в обратном
направлении по сравнению с предыдущим направлением. Действие пружины 98 на сплющенные участки 97,
естественно, способствует этому движению шатуна.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и его предназначение, я хотел бы…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411795.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411795&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-10-01 13:47:30 Central European Time
Translation Requested: GB411795A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411796.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411796&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411796A
[]
4 '5 р
А
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 17 февраля 1933 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 19 февраля 1934 г. Заявка полностью принята в Северной
Ирландии: 14 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
11,796,' J 5450/34.
Усовершенствованные материалы, относящиеся к: креплениям электродов для использования в устройствах
электронно-разрядной обработки.
ИСПРАВЛЕНИЕ СУДЕБНОЙ ОШИБКИ. СПЕЦИФИКАЦИЯ № 411.796
Следующая поправка соответствует решению помощника контролера, действующего от имени генерального
контролера, от 27 августа 1934 года: Страница 1, строки 1-7, вместо «настоящим заявляем о природе данного
изобретения (сообщение от барона Л. Иарфреда фон Арденна из Юнгфернштиг, 19, Берлин, Лихтерфельд,
Ост, Германия, немецкого гражданства)» следует читать «(Правообладатели барона Иарфреда фон Арденна
из Юнгфернштиг, 11, Берлин, Лихтерфельд, Ост, Германия, немецкого гражданства) настоящим заявляют о
природе данного изобретения». АДМИНИСТРАЦИЯ, 10 сентября 1934 г.
_a say uiai На конце каждой из указанных трубок сформирована стеклянная трубка, которая зажимается в
основании, чтобы удерживать указанные трубки в заданном положении.
Использование полых стеклянных трубок позволяет сделать каркас для поддержки электродов более лёгким,
чем это было бы возможно при использовании сплошных стеклянных трубок, а образование цельного
стеклянного шара на конце трубки, который вплавлён в зажим, предотвращает склонность трубки к поломке в
месте зажима.
Дальнейшее улучшение крепления электродов достигается за счет герметизации стеклянных трубок в зажиме
на расстоянии не менее примерно 5 мм от концов штырька. Это повышает прочность крепления по
отношению к боковым силам, действующим в плоскости штырька.
В дополнение к механическому преимуществу lPrice 1/-l R.P W 64922-I-125 I D пружинное кольцо, как показано
на рисунке, этот анод также несет стеклянные трубки S в верхнем конце, которые сплавлены с отклоняющими
пластинами P и P 4 90. Катод (не показан) и цилиндр Вехнельта (ler ao) поддерживаются непосредственно с
зажима k, как показано на рисунке.
Стеклянные трубки герметично вставлены в зажим в точках, расположенных на расстоянии не менее 5 мм от
концов зажима. Такая конструкция повышает прочность крепления к боковым силам, действующим в области
зажима, по сравнению с конструкцией, в которой стеклянные трубки герметично вставлены в зажим на его
концах.
Кроме того, такое расположение позволяет зажать одну группу проводов внутри стеклянной рамы, а другую —
снаружи, тем самым увеличивая расстояние между ними. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ii 4-
Дата заключения конвенции (Германия): 17 февраля 1933 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 19 февраля 1934 года.
Окончательная версия принята к публикации: 14 июня 1934 года.
411,796 Мы № 5450/34.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования или упрощение конструкции креплений электродов для использования в
электронно-разрядных устройствах.
Мы, компания A C Cosson Limi TFD, британская компания, расположенная по адресу: Cossor Works, Hlighbury
Grove, London, N 5, настоящим заявляем о характере данного изобретения (сообщение от барона Манфреда
фон Арденна, проживающего по адресу: 19, Tungfernstieo, Berlin-LichterfeldeOst, Германия, гражданина
Германии) и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к креплениям электродов, и в частности к креплениям электродов,
используемым в устройствах электронно-разрядной обработки, таких как электронно-лучевые трубки.
В устройствах такого типа обычно электроды поддерживались с помощью рамы, состоящей из металлических
или стеклянных стержней, которые были сплавлены в поддерживающую стеклянную подставку или зажим.
Однако при такой конструкции, особенно когда опорная рама изготовлена из стеклянных стержней и содержит
систему электродов значительной длины, стержни могут сломаться во время транспортировки.
Согласно изобретению, рама для поддержки электродов выполнена из полых стеклянных трубок, которые
крепятся к стеклянной подставке или зажиму путем расплавления концов этих трубок во время нагрева стекла
для образования зажима таким образом, что на конце каждой из этих трубок образуется стеклянный шар,
который зажимается в подставке, обеспечивая жесткую фиксацию трубок в нужном положении.
Использование полых стеклянных трубок позволяет сделать раму для поддержки электродов более легкой
конструкции, чем это было бы возможно при использовании сплошных стеклянных трубок, а образование
твердого стеклянного шара на конце трубки, который сплавляется с зажимным участком, исключает
склонность трубки к разрушению в месте зажима.
Дальнейшее улучшение крепления электродов достигается за счет герметизации стеклянных трубок в зажиме
на расстоянии не менее примерно 5 мм от концов зажима. Это повышает прочность крепления по отношению
к боковым силам, действующим в плоскости зажима.
В дополнение к механическому преимуществу, заключающемуся в повышенной прочности, данная
конструкция также обладает электрическим преимуществом, поскольку позволяет размещать стеклянные
трубки между входящими проводами, между которыми существуют высокие разности потенциалов, тем
самым улучшая изоляцию между этими проводами. Изобретение будет более полно понято из следующего
подробного описания, которое приведено вместе с прилагаемыми чертежами, на которых рисунки 1 и 2
иллюстрируют соответственно вид спереди и сбоку электродного узла электронно-лучевой трубки, собранной
в соответствии с изобретением.
Обращаясь теперь к этим чертежам, следует отметить, что пара полых стеклянных трубок r предназначена
для размещения дефлекторных пластин P и Pl, и для установки этих трубок в основание электронно-лучевой
трубки их нижние концы расплавляются, образуя твердый стеклянный шар g. Этот процесс нагрева 75
организован таким образом, чтобы происходить одновременно с расплавлением стекла, которое должно
составлять основание I, а шар g затем сплавляется с зажимом k, когда он подготовлен 80. Дефлекторные
пластины Pl и IP 2 сплавлены с верхними концами трубок r, и эти трубки, помимо поддержки пластин P и P,
приспособлены для размещения выводов напряжения, как показано на рисунке. Трубки r также 85 служат для
размещения анода a с помощью пружинного кольца, как показано на рисунке; этот анод также несет
стеклянные трубки S, в верхний конец которых сплавлены дефлекторные пластины P и P 4 90. Катод (не
показан) и цилиндр Вехнельта 'w' поддерживаются непосредственно зажимом k как показано на рисунке.
Стеклянные трубки герметично вставлены в зажим в точках, расположенных на расстоянии не менее 5 мм от
концов зажима. Такая конструкция повышает прочность крепления по отношению к боковым силам,
действующим в плоскости зажима, по сравнению с конструкцией, в которой стеклянные трубки герметично
вставлены в зажим на его концах.
Кроме того, такое расположение позволяет одной группе проводов зажиматься внутри стеклянной рамки, а
другой — снаружи, что обеспечивает увеличение расстояния между выводами электродов и существенное
повышение напряжения изоляции и пробоя. Например, электронно-лучевые трубки, изготовленные по такой
конструкции, могут работать с напряжением до 3000 вольт без каких-либо нежелательных разрядов в
основании или над трубками. Это объясняется тем, что все электроды 1o (катод и цилиндр Вехнельта),
находящиеся на потенциале катода или около него, подключены к выводам внутри стеклянной рамки, то есть
между трубками r, а все электроды, находящиеся на потенциале анода или около него, подключены к
выводам снаружи такой стеклянной рамки. Очевидно, что если бы стеклянные трубки r были расположены на
концах зажима k обычным способом, то расстояние между выводами было бы значительно меньше, и в таких
условиях трубка была бы непригодна для работы с анодным напряжением. нескольких тысяч вольт.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411797.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411797&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411797A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 23 февраля 1933 года.
411,797 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 февраля 1934 г., № 5875/34.
Окончательная версия принята к публикации: 14 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к локомотивам с турбинным приводом.
Мы, компания A ETIEBOLAGET Li UN Gs TC;:MS ANGTURBIN, расположенная по адресу: Kungsgatan 32,
Стокгольм, Швеция, шведское акционерное общество, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Турбинные локомотивы уже известны, в них выходная мощность турбины передается на ведущие колеса с
помощью зубчатых передач, работающих в обратном направлении? Затем это осуществляется с помощью
специального реверсивного механизма. Кроме того, в турбинных локомотивах было предложено установить
специальную обратную турбину рядом с прямой турбиной, причем эта обратная турбина может быть
установлена либо жестко, либо свободно на валу прямой турбины.
Настоящее изобретение относится к турбинному локомотиву с передней и задней турбинами, и изобретение в
основном состоит в том, что задняя турбина работает на приводном валу с большим передаточным
отношением, чем передняя турбина.
Особенность, заключающаяся в том, что обратная турбина работает на приводном валу с большим
передаточным отношением, имеет особое значение для конструирования турбинных локомотивов, поскольку
благодаря этой особенности обратная турбина может быть значительно меньше по размерам и снабжена
меньшим количеством ступеней, что также позволяет производить ее дешевле, чем прямую турбину, при этом
она никогда не будет стоить дороже.
Тем не менее, он способен работать с относительно высокой эффективностью на низких скоростях
локомотива.
Для наглядности приведем пример на рис.
1
На прилагаемых чертежах кривая 1 представляет эффективность передней турбины при различных скоростях
локомотива.
На графике 2 показана эффективность обратной турбины, имеющей меньшее количество ступеней, чем
прямая турбина, при работе на приводном валу с тем же передаточным отношением, что и у прямой турбины.
На кривой 3 показана эффективность турбины обратного вращения той же конструкции, но с передаточным
отношением, которое в два раза больше, чем передаточное отношение, соответствующее кривой 2. Наконец,
кривая 4 показывает эффективность той же турбины обратного вращения с передаточным отношением,
которое в три раза больше, чем передаточное отношение, соответствующее кривой 2.
Учитывая, что скорость локомотива при движении задним ходом редко достигает значения, превышающего
половину максимальной скорости движения вперед, из кривых, изображенных на рис. 1, становится очевидно,
что передача выходного сигнала турбины, работающей в обратном направлении, на приводной вал с
помощью многоступенчатой передачи имеет большое преимущество. Хотя турбина, работающая в обратном
направлении, может иметь сравнительно простую и дешевую конструкцию и относительно небольшое
количество ступеней, тем не менее, можно добиться сравнительно высокой эффективности работы этой
турбины, которая зависит от того, что эта турбина может вращаться с большим числом оборотов благодаря
большому передаточному отношению.
На фиг. 2 показана зубчатая передача, подходящая для осуществления изобретения, в вертикальном
продольном разрезе под углом 80°.
В корпусе 28 расположена турбина обратного вращения, снабженная тремя роторами 29, расположенными на
общем валу 30. Этот вал установлен в подшипниках 85 31 и 32 и несет шестерню 33 на своем правом конце,
которая находится в зацеплении с зубчатым колесом 34.
В примере, показанном на иллюстрации 90, передаточное отношение шестерни составляет 3:10. Шестерня 34
установлена в подшипниках 36 и снабжена полой ступицей 37, на правой стороне которой расположена одна
половина 38 муфты 95. Другая половина 39 муфты жестко соединена с полым валом 41, установленным в
подшипнике 40, который соединен с полым валом 45 посредством упругой дисковой муфты 42, причем
последний вал 45 жестко соединен с передней турбиной.
Вал 46 закреплен в полом валу 41 с помощью конуса 43 и винтового соединения 44, при этом вал 46 имеет на
другом конце втулку шестерни 49, закрепленную с помощью конусного соединения 47 и концевого винтового
соединения 48, на которой закреплена двойная шестерня 50, передающая движение вала на зубчатые колеса
51, взаимодействующие с шестерней, от которых движение передается на ведущий вал.
Втулка шестерни 49 установлена в подшипниках 52 и 53.
Пока соединительные элементы 38 и 39 не соединены друг с другом и задняя турбина не работает, вращение
передней турбины будет передаваться через упругую дисковую муфту 42, вал 41 и вал 46 на приводной вал
посредством двойной шестерни 50, 50.
При движении в обратном направлении запускается турбина, вращающаяся в обратном направлении, и
зубчатое колесо 34 теперь соединено с валом 46 и, следовательно, с шестерней 50 посредством соединения
двух соединительных элементов 38 и 39.
Муфта, соединяющая редуктор с главным валом 46, выполнена в виде простой муфты сцепления.
На ступице 37 зубчатого колеса 34, выступающего вправо, расположена муфта 38, которая может
перемещаться вдоль оси, но ее вращение предотвращается шпонкой 55.
На правом конце муфты 38 предусмотрены защелки или зубья 57. К валу 41, соединенному с валом 46,
прикреплена втулка 39, снабженная зубьями 59, соответствующими зубьям 57. Паз 60 муфты входит в
зацепление с рычагом муфты. При осевом перемещении муфты 38 зубья 57 и 59 входят и выходят из
зацепления друг с другом, так что обратная турбина с ее трансмиссионным механизмом может быть отделена
от главного вала 46 или соединена с ним посредством указанного простого осевого перемещения.
Когда муфта установлена и обратная турбина работает, ротор прямой турбины будет вовлечен в обратное
вращение, поскольку прямая турбина жестко соединена с валом 45.
Однако это не окажет никакого негативного воздействия, поскольку вызванные этим потери вентиляции будут
происходить лишь изредка. С другой стороны, когда работает турбина, вращающаяся в обратном
направлении, с её редуктором отсоединяется от главного вала 46.
«Предложенная схема обладает значительными преимуществами по сравнению с известными схемами».
С одной стороны, благодаря расположению редуктора между главным валом 46 и обратной турбиной, станет
возможным сделать последнюю сравнительно небольшой, при этом обеспечив ее работу в пределах
рабочего диапазона с таким большим числом оборотов, что будет достигнута удовлетворительная
эффективность 7G; также для обратной турбины.
Благодаря малым размерам турбины обратного вращения, последнюю, вместе с соответствующим
комплектом редукторов и муфтой, можно встроить в конструкцию 70.
очень компактная конструкция вместе с основным редуктором.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411798.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411798&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411798A
[]
C, Cz g c i W 17
i_ ' ' V/t
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 февраля 1934 г. № 5949/34 4119798 (Патент на дополнение к № 407622 от 19 сентября
1933 г.) Заявка принята: 14 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся рычажных застежек или направляющих.
Мы, Роланд Т. Хомас Джексон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Лубенхэм Хилл,
Маркет-Харборо, графство Лестер, и компания R & W 1 H SYMINGTON & COMPANY, LIMITED,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Англии, расположенная в Маркет-Харборо,
указанном выше, производители корсетов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к рычажным пряжкам или направляющим и представляет собой
усовершенствование или модификацию конструкции или расположения скрытой пряжки или направляющей,
являющейся предметом заявки на патент от 19 сентября 1933 г., № 25873 (407622).
Усовершенствование или модификация, упомянутые выше и являющиеся предметом настоящей заявки,
направлены на обеспечение большей надежности действия рычажного устройства, а также на обеспечение
надежной фиксации ремня.
положение и ограничение поворотного движения рычага при ослаблении хвата за стропу с целью ее
регулировки или иным образом.
Согласно данному изобретению, рычажное устройство выполнено с расположенными сбоку частями или
концевыми участками, каждый из которых имеет...
Оснащен небольшим выступом или выступающим краем с направленными наружу небольшими выступами у
концов. Таким образом, в сочетании с нижним краем средней планки, рычажное устройство обеспечивает
такую фиксацию ремня, которая делает его положение регулировки абсолютно надежным; в то время как для
защиты от случайного смещения во время износа между указанными боковыми частями расположен
изогнутый назад листовидный выступ, предназначенный для скольжения по нижней планке и контакта с ней,
которая для этой цели имеет направленную вверх или под углом часть. Таким образом, достигается эффект
защелкивания в результате контакта листовидного выступа с нижней планкой, осуществляемого с
определенной степенью упругости или податливости.
Цена 11-1. В случае использования тонкой или непрочной ленты верхняя планка снабжена небольшими
выступами, аналогичными тем, что расположены на выступах рычага, чтобы предотвратить любое
проскальзывание.
Для того чтобы изобретение было легко понято и реализовано, далее оно будет более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид спереди на рычажную
пряжку или направляющую, демонстрирующий усовершенствование или модификацию, упомянутые выше.
Рисунок 2 представляет собой соответствующий вид сзади.
На рисунках 3 и 4 представлены, соответственно, вид с торца и вертикальный разрез, соответствующие
рисункам 1 и 2.
На рисунках 5, 6 и 7 показаны виды каркасной конструкции в отсоединенном состоянии.
На рисунках 8, 9 и 10 показаны виды отсоединенного рычажного устройства. На рисунке 11 представлен вид
спереди, демонстрирующий способ сокрытия пряжки или ползунка в соответствии с изобретением.
Рычажное устройство, обозначенное буквой a, шарнирно установлено на нижней балке b каркасной
конструкции c с помощью 8 (загнутых концевых частей a' a 1 и образовано расположенными сбоку частями
или концевыми частями d, каждая из которых имеет небольшой выступ или выступающий край d и
направленные наружу небольшие выступы d'; внешние концы указанных частей выступают, как показано на
d"ll, чтобы перекрывать прилегающую часть каркасной конструкции c. Между частями d рычажное устройство
образовано задним 90-градусным изогнутым или закругленным листовидным выступом e, который
приспособлен с помощью прорезей e} в корпусе рычага для создания пружинного или упругого контакта с
направленным вверх расширением b' нижней балки H 5 b, тем самым обеспечивая фиксацию, которая
эффективно исключает любой риск смещения во время износа / указывает на направленный вниз
тупоугольный выступ, благодаря которому поворотное движение рычажного устройства a ограничивается и
исключается ненужное расширение o Избегается деформация пряжки при необходимости регулировки ремня
путем его натягивания или ослабления. Верхняя планка q рамы имеет небольшие выступы.
(; '7, c 411, 798 g' (аналогичные указанным в d') служат для: удержания прикрепленной к ним ленты (путем
пришивания, обжима или другими известными или удобными способами) в нужном положении; указанные
выступы g 1, а также служат для предотвращения скольжения в случаях, когда используется тонкая,
непрочная лента Qr, которая по своему характеру безвредна для ленты.
Легко понять, что посредством описанного выше усовершенствования или модификации рычажной защелки
или направляющей, описанных в Техническом задании вышеупомянутой заявки №...
25,873 В документе (407; 622), датированном 19 сентября 193 г., пряжка, обладая характеристикой
скрытности, также обладает дополнительными характеристиками повышенной надежности действия
рычажного механизма, большей легкостью регулировки ремня относительно пряжки и сведением к минимуму
риска скольжения или смещения во время ношения.
Кроме того, регулировка может быть легко осуществлена путем манипулирования рычажным механизмом
через саму лямку, что станет очевидным при осмотре чертежей, прилагаемых к настоящей Спецификации, и
на рисунке 11 показана почти полностью скрытая конструкция пряжки или ползунка. Лямка обозначена
буквами h и h', причем h' обозначает переднюю часть, а h'' — заднюю часть, отходящую от кольца или
ползунка i, которое, как предполагается, относится к подтяжкам или аналогичному устройству.
За исключением небольших боковых выступов каркасной конструкции c, видна только средняя планка k, с
которой рычажное устройство a взаимодействует при установлении положения пряжки на ремне, так что
соседние элементы ткани не подвергаются вредному трению < 45, а именно контакту с металлическими
частями пряжек в случае ранее известных или предложенных конструкций пряжек.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 5 и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411799.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411799&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411799A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 1 марта 1933 года.
411,799 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 1 марта 1934 г. № 6588/34.
Окончательная версия принята к публикации: 14 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к чернильницам или связанные с ними.
Я, д-р Х. ЛАНГЕН, гражданин Германии, проживающий по адресу: Боргеш, Гамбург, 5, Германия, 4,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к чернильницам такого типа, в которых нижняя стенка имеет углубление,
разделяющее сосуд на две камеры, а именно, резервную камеру для чернил и так называемую камеру для
заправки или погружения, в которую чернила вводятся из резервной камеры по мере необходимости путем
наклона чернильницы, так что из нее можно заправлять перьевые ручки или подобные им, или окунать в нее
другие ручки.
Было предложено, чтобы в чернильнице такого типа, у которой днища двух камер расположены на разных
уровнях, углубление в дне сосуда образовывалось таким образом, чтобы оно представляло собой постепенно
наклоненную стенку, поднимающуюся вверх от дна резервной камеры к камере наполнения. Кроме того, были
предложены чернильницы указанного типа, у которых углубление образовано таким образом, что практически
вертикальная стенка разделяет две камеры со стороны, обращенной к резервной камере, и в которых днища
камер расположены на одном уровне.
Однако, согласно данному изобретению, в чернильнице указанного типа дна двух камер расположены на
одном уровне, а углубление выполнено таким образом, что образует постепенно наклоненную стенку, идущую
вверх от дна резервной камеры к камере наполнения, над которой расположено отверстие чернильницы; на
одной или нескольких сторонах отверстия предусмотрен направленный внутрь фланец, предотвращающий
перелив чернил при наклоне чернильницы.
На прилагаемом чертеже в проекции показан один из вариантов конструкции чернильницы согласно
изобретению.
Две камеры a и b чернильницы образованы путем вдавливания нижней стенки чернильницы таким образом,
что образуется переливная стенка c, между которой и верхней стенкой чернильницы остается отверстие,
через которое чернила могут перетекать в камеру наполнения при наклоне сосуда; чернила остаются в
камере наполнения и не могут покинуть ее, когда чернильница возвращается в исходное положение. Следует
понимать, что внешняя форма чернильницы не имеет значения. Переливная стенка c постепенно наклонена в
сторону резервной камеры, как показано на рисунке, для облегчения удобного и полного опорожнения
резервной камеры e.
Как показано на рисунке, днища двух камер a и b расположены на одном уровне, а на стороне отверстия,
удаленной от наклонной стенки c, предусмотрен направленный внутрь фланец e, причем это отверстие
расположено над заправочной камерой b. Фланец e, который при желании может быть продлен по другим
сторонам отверстия, служит для предотвращения перелива чернил из камеры b при наклоне чернильницы
для пополнения указанной камеры.
Для большего удобства обращения сосуд может быть снабжен в соответствующих местах, например, на его
боковых стенках, углублениями или подобными им.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411800.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411800&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты