Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11318

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
338 Кб
Скачать
☆
газа через уплотнение из насосной системы между высоковакуумным насосом и вспомогательным насосом не
будет предотвращен работой высоковакуумного насоса. Следует понимать, что после возобновления подачи
тока диффузионный насос начнет работу только с временной задержкой, в то время как роторный насос
начнет работу очень скоро после запуска или закрытия его предохранительного клапана. Желаемый
результат может быть достигнут различными способами. Например, роторный насос может быть
сконструирован таким образом, чтобы запускаться через согласованное время после возобновления подачи
тока в нагреватель диффузионного насоса, или соленоид 75, управляющий открытием уплотнения, может
быть приведен в действие с временной задержкой.
Например, в схеме, где предохранительный клапан в ответвлении трубопровода регулирует давление
воздуха в резервуаре и, следовательно, закрывает отверстие уплотнения, соленоид может быть повторно
активирован для закрытия предохранительного клапана через некоторое время после перезапуска роторного
насоса. При желании предохранительный клапан может быть расположен в трех положениях: нормальном
положении, в котором роторный насос соединен с резервуаром; ненормальном положении, в котором клапан
соединяет как резервуар, так и роторный насос с атмосферой, причем это положение принимается при
отключении питания; и еще одном положении, в котором роторный насос отключен от атмосферы, но
резервуар остается соединенным с атмосферой, и в котором клапан удерживается в течение определенного
периода времени после перезапуска роторного насоса, по истечении которого клапан возвращается в
нормальное положение; видно, что в течение указанного периода времени роторный насос эффективен, но
уплотнение остается закрытым.
Вместо возврата предохранительного клапана в закрытое или нормальное положение с задержкой по
времени, в ответвлении трубы 105 между резервуаром и клапаном может быть предусмотрено сужение. Такая
утечка должна быть организована таким образом, чтобы при открытии предохранительного клапана воздух
поступал в резервуар достаточно быстро, чтобы обеспечить закрытие уплотнения 110 до остановки работы
диффузионного насоса, а насос и сужение должны быть такими, чтобы при возобновлении подачи тока
диффузионный насос возобновил свою работу до того, как давление в резервуаре 115 упадет достаточно,
чтобы открыть уплотнение. В качестве альтернативы, скорость потока ртути через барометрическую трубку и
объем циркуляционного насоса могут быть спроектированы таким образом, чтобы достичь желаемого
результата 120. Опять же, поскольку предохранительный клапан закрывается при перезапуске роторного
насоса, последний начинает действовать при возобновлении подачи тока.
Согласно другому методу, открытие уплотнения контролируется в соответствии с состоянием или условиями
вакуумного устройства. Например, манометр Пирани, имеющий элементы в трубе высокого давления по обе
стороны уплотнения, может быть автоматически сконструирован для управления открытием уплотнения,
когда разница давлений по обе стороны от него имеет достаточно низкое значение, или управление может
осуществляться устройством, управляющим давлением, связанным с котлом высоковакуумного насоса. Таким
образом, ртутный манометр, включающий трубку, может быть расположен на одном конце таким образом,
чтобы он входил в ртуть котла, а на другом конце сообщался с пространством на боковой стороне сопла или
аналогичного устройства насоса, удаленного от котла. Когда лампа p-Lamp работает, ртуть в манометре
поднимается, и это повышение уровня ртути в манометре используется любым подходящим образом для
отображения работоспособности насоса и управления открытием уплотнения.
В некоторых случаях целесообразно использовать вспомогательные средства аккумулирования тепла в
сочетании с котлом высоковакуумного насоса.
Такие средства могут представлять собой подвижную массу, управляемую с помощью термочувствительных
элементов, таким образом, чтобы она находилась на значительном расстоянии от нагревателя при запуске
котла, но приближалась к нагревателю, когда котел нагревается до нормальной температуры, получала тепло
от нагревателя и затем поддерживалась в тесном контакте с нагревателем и/или котлом, так что в случае
поломки нагревателя насос продолжал работать в течение значительного периода времени.
Дата: 16 декабря 1932 г. Для заявителей: А. С. Прайс.
Сертифицированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для отвода дымовых газов, например, ртутных дуговых разрядниках, или
относящиеся к ним.
Мы, компания General Electric Limited, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway, London W C 2,
британская компания, и Энрико Галлиция, компания General Electric Limited, Engineering Works, Witton,
Birmingham, гражданин Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вакуумным устройствам для вакуумирования оборудования и особенно
полезно в связи с пародуговыми конвертерами или другими разборными конвертерами, которые
вакуумируются. При работе, например, ртутных выпрямителей с металлическим покрытием, отказ
высоковакуумного насоса, откачивающего воздух непосредственно из выпрямительного бака, приводит к
тому, что воздух под давлением системы грубого вакуумирования попадает в бак. В обычных системах объем
этого воздуха зависит от производительности системы откачки, измеряемой между высоковакуумным насосом
и насосом грубого вакуумирования. Если между насосом грубого вакуумирования и высоковакуумным насосом
имеется промежуточный резервуар, производительность системы грубого вакуумирования становится
значительной, и пренебрежимо малое нормальное рабочее давление выпрямителя может быть увеличено до
значения, при котором работа становится невозможной из-за отказа высоковакуумного насоса и прохождения
газов через указанный резервуар в выпрямитель.
До тех пор, пока высоковакуумный насос не будет введен в эксплуатацию и повторно нагрет для
возобновления работы, выпрямитель не может быть использован. Кроме того, высоковакуумный паровой
насос, даже при запуске из нагретого состояния, может потребовать, скажем, четверть часа с момента
включения нагревателя до возобновления откачки. Таким образом, видно, что серьезное прерывание работы
выпрямителя может произойти из-за отказа высоковакуумного насоса, даже если отказ вызван временным
прекращением подачи тока к нагревателю насоса. Еще более серьезное прерывание может произойти, если
насос не работает в течение значительного времени, что может случиться, например, когда необходим
ремонт или замена нагревательного элемента насоса. Поэтому целью изобретения является создание
простых, но эффективных средств, предназначенных для предотвращения серьезного ухудшения вакуума в
выпрямителе или подобном устройстве из-за газов, вытекающих из системы грубой вакуумной откачки при
отказе высоковакуумного насоса. Насос. Если эта цель достигается в случае тщательно сконструированного
современного ртутно-дугового выпрямителя со стальным корпусом, мы обнаружили, что при условии, что в
момент отказа насоса внутри выпрямительного бака существует хороший вакуум, выпрямитель может
работать с неактивным насосом в течение многих часов, прежде чем вакуум станет достаточно ослабленным,
чтобы поставить под угрозу удовлетворительную работу выпрямителя. В вакуумном устройстве для
вакуумного аппарата, например, ртутно-дугового выпрямителя, включающего высоковакуумный насос и
вспомогательный насос, согласно настоящему изобретению, в случае отказа высоковакуумного насоса
предусмотрено жидкостное уплотнение с использованием жидкости с подходящим низким давлением пара
для отделения вакуумного аппарата от вспомогательного насоса и всей или почти всей насосной системы
между высоковакуумным насосом и вспомогательным насосом. Предпочтительно уплотнение предназначено
для отделения вакуумного аппарата от обоих насосов.
i 5. Когда между высоковакуумным насосом и вспомогательным насосом расположен промежуточный
резервуар, уплотнение, разумеется, предназначено для отделения вакуумированного аппарата от
вспомогательного насоса и промежуточного резервуара.
В одном из удобных вариантов исполнения жидкостное уплотнение включает в себя желоб или аналогичное
устройство и запорный элемент или подобное средство, которое, когда уплотнение эффективно,
распространяется в жидкость, содержащуюся в желобе, при этом перепад давления на уплотнении
поддерживается на низком уровне с помощью барометрического клапана, расположенного в насосной
системе на стороне более высокого давления уплотнения. Уплотнение может, например, срабатывать в ответ
на прекращение подачи тока к нагревателю насоса.
Предпочтительно, в соответствии с изобретением, при возобновлении подачи тока к нагревателю
высоковакуумного пародиффузионного насоса после сбоя или иного прерывания, насосное устройство
автоматически перезапускается, при этом уплотнение остается закрытым до тех пор, пока поток газа из
насосной системы между высоковакуумным пародиффузионным насосом и вспомогательным насосом не
будет предотвращен в результате работы высоковакуумного насоса.
В качестве примера будут описаны новые насосные устройства для использования с ртутно-дуговыми
выпрямительными установками в соответствии с изобретением со ссылкой на прилагаемые схематические
чертежи, на которых: Рисунок 1 показывает устройство, в котором жидкостное уплотнение работает за счет
барометрического воздействия, зависящего от срабатывания предохранительного клапана, включенного
параллельно, посредством задержки времени, с электрическим нагревательным элементом
пародиффузионного насоса; Рисунок 2 показывает поперечное сечение части устройства жидкостного
уплотнения; Рисунок 3 показывает устройство, аналогичное устройству на Рисунке 1, но в котором
предохранительный клапан подключен к двигателю, приводящему в действие вакуумный насос грубой
обработки для выпрямителя, и его работа зависит от работы последнего; Рисунок 4 показывает устройство, в
котором между вакуумным насосом грубой обработки и пародиффузионным насосом предусмотрен
промежуточный резервуар, а работа роторного насоса зависит от контактного манометра, расположенного в
промежуточном резервуаре; и Рисунок 5 показывает устройство, в котором уплотнение между
пародиффузионным насосом приводится в действие электрическими средствами, включенными в
зависимости от температуры пародиффузионного насоса. На чертежах, обращаясь теперь к рисункам 1 и 2,
высоковакуумный диффузионный насос 1 соединен с резервуаром ртутного дугового выпрямителя в стальном
кожухе (не показан) через высоковакуумную трубу 2 и главный клапан 80 (не показан). Насос 1 снабжен
электрическим резистивным нагревателем 3. Выход диффузионного насоса 1 соединен с высоковакуумной
стороной роторного форвакуумного насоса 4 через барометрический ртутный клапан 5 и трубы 6, 7.
В подводящей трубе 7 к клапану 5 расположен предохранительный клапан 8, который обычно открыт, но
закрывается при подаче напряжения на его обмотку 9 и остается закрытым, пока указанная обмотка 9
находится под напряжением. Насос 4 приводится в движение двигателем 10, питаемым через главный
выключатель 11 от трехфазных шин питания 12. Нагревательная обмотка 3 для диффузионного насоса
соединена последовательно с рабочей катушкой механизма задержки времени 13 между двумя фазами
питания, по линиям 14, 10. Механизм 13 предназначен для замыкания своих контактов через заданное время
после подачи напряжения на его рабочую катушку, и при замыкании этих контактов цепь замыкается через
рабочую катушку предохранительного клапана 9 по линиям 14, 16 и 17.
Труба высокого вакуума 2 снабжена участком 18 увеличенного сечения. Нижний конец участка 18 из
Расширенная секция повернута внутрь и вверх, образуя кольцевой желоб 19, к внешней поверхности и дну
которого приварен фланцевый конец трубы высокого вакуума. Крышка 20 в виде диска с периферийным
фланцем 1 f 5 устанавливается рычагами внутри участка 18 трубы высокого вакуума 2 расширенной секции.
Крышка 20 имеет меньший диаметр, чем указанный участок расширенной секции, и ее периферийный фланец
120 выступает вниз в желоб 19, оставляя, однако, проход через желоб и мимо фланца. Трубка малого
диаметра 21 выступает наружу и вниз от дна желоба 19 125 и соединена с вертикальной барометрической
трубкой 22 малого диаметра, которая может, например, представлять собой капиллярную трубку. Нижний
конец трубки 22 изогнут вверх и соединен с дном i 30 A 411 L,911 :6 диффузии Если нагреватель насоса 3
выйдет из строя, то откроется предохранительный клапан, механизм таймера 13 обесточивается и размыкает
контакты, и вскоре после этого диффузионный насос 1 перестанет работать. Таким образом, атмосферное
давление 7 воздействует на ртуть в резервуаре 23, и желоб 19 заполняется ртутью для герметизации
высоковакуумной трубы и выпрямителя от диффузионного насоса 1 и грубого вакуума 75.
Барометрический клапан 5, расположенный между насосами, разумеется, предотвращает значительное
падение вакуума в диффузионном насосе 1. При необходимости могут быть предусмотрены средства для
остановки вращающегося двигателя насоса 80 в случае открытия клапана утечки из-за отказа нагревателя
диффузионного насоса. В схеме, показанной на рисунке 3, которая в целом аналогична схеме 85, показанной
на рисунке 1, и по этой причине соответствующие детали на обоих рисунках обозначены аналогичным
образом, катушка 9 клапана утечки 8 подключена к клеммам двигателя вакуумного насоса 4, и ее работа
зависит от работы последнего. В этой схеме замыкание главного выключателя 11 замыкает цепь от
вспомогательных шин питания 12 через нагреватель 95 3 и обмотку питания механизма задержки времени 13.
Механизм задержки времени 13 сконструирован таким образом, что при замыкании контактов по истечении
заданного временного интервала 100 цепь замыкается через обмотку 25 контактора 26, соединяющего
двигатель 10 вакуумного насоса 4 с вспомогательными шинами питания 12. Катушка 9 клапана утечки 105 8
подключена к клеммам двигателя 10 и, соответственно, получает от него питание. Таким образом, в этой
конструкции насос 4 включается только после включения, по истечении времени, достаточного для того,
чтобы вакуумный диффузионный насос 1 достиг рабочей температуры. При закрытии клапана утечки 8
уплотнение между трубой 2 и насосом 1 снимается, как описано ранее. 115 В конструкции, показанной на
рисунке 4, высоковакуумный диффузионный насос 1 соединен с основной трубой 2 выпрямительного бака, а в
расширенной части 18 трубы 2 предусмотрено уплотнительное средство, аналогичное описанному ранее.
Устройство сообщается посредством труб 21 и 22 с дном ртутного резервуара 23. В данном случае котел
диффузионного насоса 1 сконструирован таким образом, чтобы нагреваться вихревыми токами известным
способом; котел имеет кольцевую форму и через центральную полую часть проходит сердечник,
соединяющий котел с обмоткой 3, выполняющей функцию ртутного резервуара 23, верхняя часть которого
соединена с входной трубой Т ответвлением 24.
Барометрическая трубка 22 сконструирована таким образом, что при атмосферном давлении на ртуть в
резервуаре 23 и высоком вакууме в вакуумной трубе 2 ртуть поднимается до верха трубки и попадает в желоб
19, закрывая край периферийного фланца крышки и герметизируя выпрямительный бак от диффузионного
насоса 1. Чтобы избежать существенных изменений уровня ртути в желобе 19 из-за изменений атмосферного
давления, барометрическая трубка 22 и резервуар 23 расположены таким образом, что при минимальном
атмосферном давлении, существующем на практике, уровень ртути, когда герметизация 230 эффективна,
находится как раз на дне резервуара 23. Следовательно, при более высоком атмосферном давлении
резервуар 23 будет пуст, и уровень ртути будет понижен в соседнем загнутом вверх конце барометрической
трубки 22. Однако, поскольку последний имеет малый диаметр, дополнительный объем ртути в желобе 19
очень мал и приводит к очень незначительному повышению уровня ртути в желобе. 19, площадь водостока 19
которого относительно велика.
Перед началом работы вакуумной системы главный клапан закрывается, а главный выключатель 11
замыкается. Таким образом, насос 4 запускается, и нагреватель 3 диффузионного насоса 1 также
запускается. Благодаря механизму задержки времени 13 цепь к катушке 9 клапана утечки замыкается только
после истечения заданного времени задержки. Задержка времени, которая может составлять порядка
двадцати минут, такова, что после ее истечения диффузионный насос достигает рабочей температуры. В
течение этого времени клапан утечки 8 остается открытым. По истечении заданного времени механизм 13
замыкает цепь через катушку 9 клапана утечки 8. Таким образом, клапан утечки 8 закрывается, обеспечивая
работу насоса 4, после чего на ртуть в резервуаре 23 действует низкое давление, и ртуть в барометрической
трубке 22 опускается, открывая проход через желоб 19 под периферийным фланцем крышки 20.
Одновременно диффузионный насос 1 увеличивает вакуум. или создает вакуум в трубе высокого вакуума
между главным клапаном и диффузионным насосом 1, и когда вакуум, измеренный вакуумметром, достигает
подходящего значения, главный клапан открывается. Затем роторный и диффузионный насосы работают
непрерывно для поддержания вакуума.
Если вспомогательный источник тока для первичной обмотки 411,9114,1,911 (обмотка 3) подключен через
выключатель 27' к вспомогательным шинам питания 12.
Между диффузионным насосом 1 и передним вакуумным насосом 4 расположен промежуточный резервуар
28, в котором находится контактный манометр, замыкающий контакты 29, и барометрический клапан 30.
В трубе 31, соединяющей барометрический клапан 30 с насосом, предусмотрен предохранительный клапан
32, снабженный рабочей обмоткой 33. Предохранительный клапан 32 сконструирован таким образом, что он
находится в открытом положении, но закрывается при подаче напряжения на его рабочую обмотку 33.
От трубы 31 отходит труба 34, соединенная через барометрический клапан 35 с трубой 36, подключенной к
резервуару ртути 23. Второй герметичный клапан 37, снабженный коричневой рабочей обмоткой 38,
расположен в трубе 36.
Обмотка 38 предназначена для параллельного питания с первичной обмоткой 3 вихретокового нагревателя
путем замыкания контакта 39 в контактореактивном устройстве, расположенном в обратной трубе 40 насоса 1.
Катушка 33 предохранительного клапана 32 расположена параллельно двигателю насоса 10, и оба соединены
со вспомогательными шинами питания 12 при замыкании контактора 40, снабженного рабочей обмоткой 41.
Цепь к обмотке 41 замыкается замыканием контактов 29 контактного манометра (не показан) в
промежуточном резервуаре 28.
В процессе работы запуск и остановка двигателя 10 путем замыкания его контактора 40 зависят от степени
вакуума в промежуточном резервуаре 28 посредством открытия или закрытия контактов 29 манометра,
расположенного в нем. Поскольку катушка 33 находится под напряжением параллельно двигателю 10,
предохранительный клапан 33 открывается всякий раз, когда насос 4 останавливается.
В трубе 34 предусмотрен вспомогательный барометрический клапан 35, чтобы избежать выхода из строя
диффузионного насоса 1 путем его отделения от выпрямителя посредством заполнения желоба 19 ртутью.
Клапан 35 сконструирован таким образом, что даже при открытом предохранительном клапане 32
поддерживается приблизительное разрежение над ртутью в резервуаре 23.
Второй предохранительный клапан 37 установлен в трубе 36 между клапаном 35 и резервуаром 23 для
регулирования давления над ртутью в резервуаре 23.
Второй предохранительный клапан 37 обычно закрыт при подаче напряжения на катушку 38, но смещен в
открытое положение. Катушка 38 получает напряжение в зависимости от тока, протекающего через
нагревательный элемент диффузионного насоса 3, и предусмотрено, что в случае, если напряжение
фактически не обрывается, а падает до нежелательно низкого значения, что может привести к нестабильной
работе диффузионного насоса, второй предохранительный клапан 38 открывается. Когда второй
предохранительный клапан 38 открывается, атмосферное давление воздействует на ртуть в резервуаре 23, и
диффузионный насос 1 отделяется от выпрямительного бака за счет срабатывания уплотнения способом,
описанным выше.
При желании, работа предохранительного клапана 3 $, подающего воздух в резервуар с ртутью, может быть
скоординирована с сигнальным устройством и/или средствами запуска вспомогательных откачивающих
устройств 8 O.
В соответствии с изобретением, для возврата конденсирующейся на высоковакуумной трубе ртути в
диффузионный насос, в последнем может быть предусмотрено достаточное количество ртути (85), чтобы она
достигала верхней части желоба при воздействии атмосферного давления на резервуар, а также
барометрическая трубка. Если ртуть конденсируется в высоковакуумной трубе (90) и скапливается в желобе,
то при срабатывании клапана утечки ртуть перельется и выпадет из желоба в насос. Также, при желании,
могут быть предусмотрены средства, такие как поршень, расположенный в цилиндре (95), соединенном с
барометрической трубкой, для обеспечения перелива ртути, или барометрическая трубка или ее нижний
конец вместе с резервуаром могут быть расположены таким образом, чтобы их можно было поднимать на
небольшое расстояние (100). Могут быть предусмотрены средства для периодического срабатывания клапана
утечки и, таким образом, предотвращения нежелательного накопления ртути в желобе. В качестве
альтернативы, вокруг внутренней части высоковакуумной трубы непосредственно над желобом, образующим
часть уплотнения, может быть предусмотрен второй желоб (105), соединенный трубкой с частью Труба
высокого давления объемом 1 л расположена ниже уплотнения и имеет U-образную часть в нижнем конце,
благодаря чему предотвращается прохождение газов через трубу, но сконденсированная ртуть, собранная во
втором желобе, может возвращаться в диффузионный насос.
Описанные выше условия могут быть изменены различными способами.
Например, в одном из вариантов барометрическая трубка и резервуар заменены на вращающуюся трубку или
резервуар.
отходит боковая часть, образующая вращающееся герметичное соединение, с дополнительной частью,
отходящей наружу от внешней стенки водостока. Соединение 125 может представлять собой конусное
соединение с ртутным уплотнением. Трубка или резервуар содержит ртуть и подпружинен в положение, в
котором он направлен вверх. Однако поршень и соленоид работают против пружины и обычно удерживают
трубку или резервуар в положении, в котором он направлен вниз. Соленоид может быть активирован таким же
образом, как и клапан утечки, контролирующий подачу воздуха в резервуар, как описано выше.
Следовательно, когда соленоид обесточен, пружина поворачивает трубку или резервуар в его верхнее
положение, в результате чего ртуть перетекает из трубки или резервуара в водосток и закрывает уплотнение.
Если соленоид снова активирован, трубка или резервуар возвращается в нижнее положение, и ртуть
перетекает в него из водостока. Открывает уплотнение. Вместо конусного соединения можно использовать
гибкую трубку, в этом случае вместо вращения резервуара его можно будет опускать и поднимать.
Вариант такого расположения показан на рисунке 5. В этом расположении...
небольшой закрытый резервуар 42, частично заполненный ртутью, расположенный приблизительно на...
Уровень с желобом 19 соединен снизу с последним через трубки 43 и 21. Внутри резервуара 42, плавая на
ртути, находится железный поплавок 44, управляемый внешним соленоидом 45.
Поплавок может быть прижат вниз пружиной. Цепь соленоида 4а замыкается через термостатическое
устройство 46 и контакты 47 контакта 48, обмотка 49 которого питается последовательно с нагревателем 3 от
вспомогательного источника питания 12. Конструкция такова, что когда соленоид 45 находится под
напряжением, поплавок поднимается, и ртуть удерживается в резервуаре 42, при этом желоб 19 пуст. Однако,
когда соленоид 45 обесточен, что происходит при отказе или частичном отказе нагревательного элемента,
при этом контактор 48 и/или термостат 46 вступают в действие, поплавок 44 опускается, уровень ртути
поднимается, ртуть перетекает из резервуара 42 в желоб 19, и тем самым герметичность закрывается. Иногда
может быть предпочтительнее организовать так, чтобы соленоид обычно обесточивался, когда желоб пуст, но
при прекращении подачи тока подключался дополнительный источник тока. Например, батарея подает
питание на соленоид, который втягивает железный поплавок в ртуть, заполняя тем самым желоб. В другом
варианте цилиндрический резервуар соединен сверху с желобом и снабжен гибкой диафрагмой в качестве
нижнего запорного элемента. Диафрагма прижимается вверх пружиной, на которую воздействует соленоид и
поршень. Когда соленоид находится под напряжением, объем резервуара таков, что желоб пуст, но когда
соленоид обесточен, пружина, надавливая вверх на диафрагму, выталкивает ртуть из резервуара в желоб и
закрывает уплотнение. Естественно, боковые стенки резервуара могут быть сделаны гибкими вместо его дна.
70 Согласно другому варианту, желоб обычно заполняется ртутью, а крышка подвижна относительно желоба.
Например, крышка может перемещаться вертикально против силы тяжести с помощью якоря 75,
закрепленного на крышке, и соленоида, расположенного снаружи высоковакуумной трубы, последняя
изготовлена из немагнитной стали. Якорь может центрироваться пружинными поддерживающими полосами,
прикрепленными к трубе и к якорю 80. Когда соленоид находится под напряжением, крышка поднимается так,
что между периферийным фланцем крышки и ртутью образуется зазор, но когда соленоид обесточивается,
крышка падает так, что периферийный фланец 85 выступает в ртуть в желобе.
Как указано выше, при неисправности системы откачки может быть подана сигнализация, и последняя может
быть заблокирована до тех пор, пока не будет приведена в действие дежурным. Однако, как правило, будет
предусмотрено, что если неисправность вызвана отключением электропитания насосов, то после
восстановления электропитания перекачка автоматически возобновится.
Согласно изобретению, после возобновления подачи тока на нагреватель высоковакуумного насоса, насосное
устройство автоматически перезапускается, при этом уплотнение остается закрытым до тех пор, пока поток
газа через уплотнение из насосной системы между высоковакуумным насосом 105 и вспомогательным
насосом не будет предотвращен в результате работы высоковакуумного насоса. Следует понимать, что после
возобновления подачи тока диффузионный насос начнет работать только через 1° с временной задержкой, в
то время как роторный насос начнет работать очень скоро после запуска или закрытия его
предохранительного клапана.
Желаемый результат может быть достигнут различными способами. Например, роторный насос 115 может
быть сконструирован таким образом, чтобы запускаться через согласованное время после возобновления
тока в нагревателе диффузионного насоса, или соленоид, управляющий открытием уплотнения, может быть
приведен в действие с задержкой i 20. Например, в схеме, в которой предохранительный клапан в
ответвлении трубопровода управляет давлением воздуха в резервуаре и, следовательно, закрытием и
открытием уплотнения, соленоид может быть повторно активирован для повторного закрытия
предохранительного клапана i X через некоторое время после перезапуска роторного насоса. При желании
предохранительный клапан может быть сконструирован с тремя положениями: нормальное положение, в
котором роторный насос соединен с резервуаром 130 0} 1,911 voir; ненормальное положение, в котором
клапан соединяет как резервуар, так и роторный насос с атмосферой; это положение принимается при
прекращении подачи тока; и еще одно положение, при котором роторный насос отключен от атмосферы, но
резервуар остается соединенным с атмосферой, и при котором клапан удерживается в течение
определенного времени после перезапуска роторного насоса, по истечении которого клапан возвращается в
нормальное положение; видно, что в течение указанного периода времени роторный насос эффективен, пока
уплотнение остается закрытым.
Вместо возврата предохранительного клапана в закрытое или нормальное положение с задержкой по
времени, в ответвлении между резервуаром и клапаном может быть предусмотрено сужение. Такой
предохранительный клапан должен быть сконструирован таким образом, чтобы при открытии
предохранительного клапана воздух поступал в резервуар достаточно быстро, чтобы обеспечить закрытие
уплотнения до того, как диффузионный насос перестанет работать, и чтобы сужение было таким, чтобы после
возобновления подачи тока диффузионный насос возобновил свою работу до того, как давление в резервуаре
упадет достаточно, чтобы открыть уплотнение. В качестве альтернативы, скорость потока ртути через
барометрическую трубку и объем желоба могут быть спроектированы таким образом, чтобы достичь
желаемого результата.
Поскольку предохранительный клапан закрывается при перезапуске роторного насоса, он начинает
действовать до возобновления подачи тока.
Согласно другому методу, открытие уплотнения контролируется в соответствии с состоянием или условием
работы вакуумной системы. Например, манометр Пирани, имеющий элементы, расположенные в трубе между
передним и высоковакуумным насосами по обе стороны уплотнения, может быть автоматически
сконструирован для контроля открытия уплотнения, когда разница давлений на противоположных сторонах
составляет достаточно низкое значение, или же контроль может осуществляться с помощью устройства
регулирования давления B O, связанного с котлом высоковакуумного насоса. Таким образом, ртутный
манометр, включающий трубку, может быть расположен (на одном конце предназначен для погружения в
ртуть котла, а на другом конце сообщается с пространством на боковой стороне сопла или аналогичного
устройства насоса, удаленного от котла). Когда насос работает, ртуть в манометре поднимается, и это
повышение уровня ртути в манометре используется любым подходящим образом для отображения работы
насоса и для контроля открытия уплотнения.
В альтернативном варианте могут использоваться два отдельных манометра Пирани, расположенных по обе
стороны от отключающего устройства в основном вакуумном трубопроводе, которые подключены для подачи
питания на противоположные обмотки реле.
Когда вакуумное давление с каждой стороны реле приблизительно одинаково, реле находится в равновесии и
размыкает цепь 7. Однако такая схема не будет работать при медленной потере вакуума; соответственно,
замыкание устройства отсечки масла может зависеть от тока, подаваемого на нагревательный элемент
диффузионного насоса 75.
Может быть целесообразно использовать вспомогательные средства аккумулирования тепла вместе с котлом
высоковакуумного насоса. Такие средства могут представлять собой в корпусе устройства 8 подвижную
массу, управляемую теплочувствительными средствами, таким образом, чтобы она находилась на
значительном расстоянии от нагревателя при запуске котла, но приближалась к нагревателю, когда котел
нагревается до нормальной температуры, получала тепло от нагревателя и затем поддерживалась в тесном
контакте с нагревателем и/или котлом, так что в случае отказа нагревателя насос продолжал работать в
течение значительного периода времени.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, это:,:2:
1
Устройство для откачки вакуума из вакуумного аппарата, например, ртутного дугового выпрямителя,
включающее высоковакуумный насос и вспомогательный насос, в котором предусмотрено жидкостное
уплотнение с использованием жидкости с соответствующим низким давлением пара на случай отказа
высоковакуумного насоса отделить вакуумируемый аппарат от вспомогательного насоса и всей или почти
всей системы грубой вакуумной откачки. 103
2
Устройство для откачки вакуума из вакуумного аппарата, например, ртутного выпрямителя, включающее
высоковакуумный насос и опорный насос, 110, в котором предусмотрено жидкостное уплотнение с
использованием жидкости с подходящим низким давлением пара на случай отказа высоковакуумного насоса
отделить вакуумный аппарат от обоих насосов. 115 3 Устройство для откачки вакуума из вакуумного аппарата,
например, ртутного выпрямителя; Дуговой выпрямитель, включающий высоковакуумный насос,
вспомогательный насос и промежуточный резервуар, в котором жидкостное уплотнение, использующее
жидкость с подходящим низким давлением пара, предусмотрено на случай отказа высоковакуумного насоса
отделить вакуумированный аппарат от промежуточного резервуара. 125 4. Устройство для откачки, как
заявлено в любом из предшествующих пунктов, в котором жидкостное уплотнение включает желоб или
эквивалентное устройство и запорный элемент или подобное средство, которое, когда уплотнение
эффективно, распространяется в жидкость, содержащуюся в желобе, при этом перепад давления на
уплотнении поддерживается на низком уровне барометрическим клапаном, расположенным в насосной
системе на стороне высокого давления уплотнения.
Устройство для откачки, как указано в любом из предшествующих пунктов, в котором уплотнение приводится
в действие в ответ на нежелательное уменьшение или прекращение тока, протекающего к нагревателю
насоса.
6 Устройство для откачки, как указано в любом из предшествующих пунктов, в котором при возобновлении
подачи тока на нагреватель высоковакуумного насоса после его прерывания насосное устройство
автоматически перезапускается, причем устройство устроено таким образом, что уплотнение остается
закрытым до тех пор, пока поток газа из насосной системы между высоковакуумным насосом и
вспомогательным насосом не будет предотвращен в результате работы высоковакуумного насоса.
7 Меры по эвакуации в основном соответствуют описанным выше, со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Датировано 16 января 1934 года.
Для заявителей: цена A C.
Дипломированный патентный поверенный, Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией
Lrv'e & Malec-s Ir O' Ltd -1 '34
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411912.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411912&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411912A
[]
F = 7 - 1
_, 7,Y -4 p=p '- 5 W; k , E-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 декабря 1932 г. № 35,703/32 411,912 (дополнительный патент к № 386,791 от 13
января 1931 г.) Заявка принята: 18 июня 1934 г.
Iffi E, f O ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в сенсибилизирующих эмульсиях галогенидов серебра.
Мы, I G F Bninwi N Dus T Ra An MNGESELL So EAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в
спецификации № 386791.
В данной спецификации описан способ сенсибилизации фотографических эмульсий галогенидов серебра с
помощью алкилгалогенида или алкилсульфоалкилата селенопсевдоцианина или его производного
замещения (которое может содержать бензселеназольное ядро или нафтоселеназольное ядро), то есть с
помощью селенопсевдоцианинов, содержащих в качестве аниона галогенид или алкилсульфат.
Согласно данному изобретению, селенопсевдоцианины, содержащие ядро бензселеназола (далее
именуемые бензселенопсевдоцианинами) и содержащие анион, отличный от вышеупомянутых, используются
для сенсибилизации фотографических эмульсий галогенидов серебра.
К таким анионам относятся, например, перхлорат, нитрат и сульфонаты, такие как паратолуолсульфонат или
2-нафталенсульфонат. Анион красителя легко замещается. Если вводимый в молекулу анион дает краситель,
менее растворимый, чем тот, который содержит замещаемый анион, краситель можно получить путем
взаимодействия последнего красителя с легкорастворимой солью вводимого аниона, например, с натриевой
солью указанного аниона. Если вводимый в молекулу анион дает краситель с повышенной растворимостью,
используется соль аниона с катионом, который образует нерастворимую соль с замещаемым анионом. Для
этой цели в большинстве случаев подойдет серебряная соль вводимого аниона, поскольку при производстве
бензселенопсевдоцианиновых красителей из этиодидов исходных оснований краситель обычно осаждается в
виде галогенида, как правило, йодида.
Следующие примеры иллюстрируют производство красителей, используемых при осуществлении
изобретения (пример 1).
Краситель 1,11-диэтил-6-1-метилбензселенопсевдоцианин нитрат, соответствующий формуле XP 4 Xc H 3
N,N X: C H'-NO 3 C C 2 H 5 C 2 H 5mapy, получают из соответствующего малорастворимого йодида
следующим образом: 1 грамм 1,11-диэтил-6-1-метилбензселенопсевдоцианина йодида растворяют в 1 мл
метанола, и раствор смешивают с 10 мл разбавленной азотной кислоты. Если образуется осадок, смесь
нагревают до получения раствора. Затем добавляют 10 мл раствора нитрата серебра 10-процентной
концентрации, и смесь нагревают до агломерации выпавшего в осадок йодида серебра. Краситель отделяется
после фильтрации и охлаждения фильтрата, предпочтительно при добавлении раствора KNO, в виде
светло-оранжевых войлочных игл.
ПРИМЕР 2.
Для превращения 1:1-диэтил-6-изометилбензселенопсевдоцианина йодида в легкорастворимый сульфонат,
например, в нафталинсульфонат, 1 грамм красителя нагревают с 1 граммом 2-нафталинсульфоната серебра
в 50 мл метанола в течение примерно 15 минут. После фильтрации реакционной смеси краситель отделяется
в виде коричневато-желтых хлопьев при добавлении воды или водного раствора 2-нафталинсульфоната
натрия. Из небольшого количества спирта краситель кристаллизуется в виде скоплений кристаллов.
ПРИМЕР 3.
Краситель 1:11-диэтил-6:61-диметоксибензселено-псевдоцианин перхлорат соответствует формуле:
23 Se H f O CH 3 H 3 CO c, C CLO, I 11 p, может быть получен из более легкорастворимого 1 '1-диэтил-6 61
-диметкси-бензселенопсевдоцианина, jf или, например, из йодида, нагревая 1 г йодида в 1 200 мл метанола
до полного растворения. После добавления 10 мл водного раствора перхлората натрия концентрацией около
10 процентов краситель немедленно выпадает в осадок в виде 1. Оранжево-красные хлопья.
Возможность получения красителей с различной растворимостью имеет то преимущество, что пропорция
растворителя, используемого для включения сенсибилизаторов в фотоэмульсии, может быть адаптирована к
конкретным условиям; таким образом, например, если сенсибилизатор достаточно растворим, требуется
лишь такое количество растворителя, чтобы добавление раствора к эмульсии, которую необходимо отлить, не
привело к чрезмерному разбавлению эмульсии. Сенсибилизирующие свойства красителей и их максимумы
поглощения не изменяются при замене аниона.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411913.txt ===