Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11316
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346485.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346485&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346485A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия: Кот-д'Ивуар, 5, 1929 г.). 346, Дата подачи заявки в Соединенном
Королевстве: январь. 24, 71930. № 2574/30.
Полная спецификация принята: 16 апреля 19317 г.
. Усовершенствования, относящиеся к устройствам контроля времени для соревнований по почтовым
голубям.
Я, ФРИУЛЬДИХ ЭРНСТ БиЕНксЗИН\Г из SC11iwen niugen a. Гражданин Германии, гражданин Германской
Республики, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству контроля времени для соревнований по почтовым голубям.
Настоящее изобретение включает в себя устройство для контроля времени в гонках почтовых голубей, в
котором временные записи одновременно проставляются на двух записных полосах, характеризующееся тем,
что к каждой из двух записных полос в месте, где полосы не лежат одна на другой, прикреплен приводной
тяговый элемент, так что может быть осуществлено индивидуальное вытягивание записных полос.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует на примере лишь четыре воплощения изобретения.
В варианте осуществления изобретения согласно рисунку 1 в корпусе 1 аппарата, который снабжен а.
Крышка (не показана), внутри размещены два подающих ролика 3 и 3', которые подают две полосы 4 и 5 для
нанесения записей времени. Ленты 4 и 5 проходят через направляющий ролик 6 или 61 соответственно и
мимо направляющего штифта 8, на участке движения которого каждая из двух лент перемещается мимо
чернильной ленты 11 или 12 соответственно, при этом лента 4 проходит через направляющий ролик 9. Две
чернильные ленты 11.
1
.2 являются.
расположен между подпружиненным элементом 13 и печатной формой 1.4, которая снабжена указателями,
перемещаемыми на расстояние x, часовым механизмом 15. Запись № 4 размещается на намоточном
барабане 16 в корпусе аппарата. Только вал 18 приводной. Диск 1.7 i5 фиксированные пары два
супиперимипиТоседл порта, которые не имеют зубьев по всей окружности.
Только на валу 18 ключ можно вставить снаружи, даже когда корпус аппарата закрыт. Кроме того, вал 18
несет кулачковый механизм (не показан), который приспособлен для взаимодействия с наконечником,
соединенным с штамповочным элементом 13, который перемещается в направляющей.
Одна часть приводного диска 17 соединена с колесом 16, а другая [Цена 1 /-] часть — с вращающимся
барабаном 36, который вмещает полосу 5 на внешней стороне корпуса 1 аппарата, расположенного за
поворотной прозрачной крышкой 24. Шарнирный штифт 23 указанной крышки установлен на крышке 2.3,
вставляемой в корпус аппарата, и снабжен пазом 22 G для выхода полосы 5 из корпуса аппарата.
Когда вал 18 поворачивается в направлении, указанном стрелкой, штамповочный элемент 13 приспособлен
для втягивания кулачковым механизмом, расположенным на указанном валу, вопреки действию пружины; при
этом зубчатые участки окружности соответствующих частей приводного диска 17 располагаются напротив
намоточных барабанов 16, 36, так что эти два барабана не подвергаются воздействию. Только после того, как
кулачковая часть вала 18 пройдет через штамповочный элемент 13 в его конечном положении, и таким
образом штамповочный элемент 75 13 будет выдвинут вперед под действием пружины для создания
штампованной записи, приводной диск 17 взаимодействует с двумя колесиками 1, 6, 36. Указанные колеса 16.
316 Теперь они поворачиваются в направлении намотки 0SO в порядке следования, чтобы намотать полосы
4, 5 на заданную величину на них, так что каждый раз, когда это происходит, часть этих полос, еще не
отпечатанных, перемещается по траектории движения штамповочного устройства 13. 14. Каждая
проштампованная запись на полосе 5 видна снаружи через прозрачную крышку 24.
Представленный на рис. 2 вариант отличается от только что описанного, в частности, барабан намотки 36 для
ленты 5 подвергается воздействию спиральной пружины 37, которая стремится повернуть барабан 36 в
направлении намотки. Таким образом, каждый раз, когда 9 после того, как полоса 4 положительно
перемещается приводным диском 17.
холм в этом случае изготовлен только из одной части, полоса 5 соответственно увлекается! Qly. Обе полосы
4,5 подаются в этом случае в количестве 100 штук с одного и того же валика 3 и прижимаются контрвалком к
общему направляющему валку 9. Когда лента 5 аккуратно разматывается с барабана 36, пружина 37
механизма 4Q5 снова натягивается.
485 i 1 i i i i 11 1 111 1 1 i i В конструкции, показанной на рис. 3, помимо намоточного барабана 16, намоточный
барабан 36 также функционально соединен с диском 17 посредством промежуточного колеса 38. Данное
приводное устройство служит для натяжения спиральной пружины 37 намоточного барабана 36 после каждой
операции штамповки до заданной степени. Как только при этом незазубренная часть приводного диска 17
перемещается по пути промежуточного колеса 38, натяжение пружины 37 прекращается, так что она может
вращать барабан 36 в направлении намотки, после чего барабан 16 также вращается в направлении намотки.
Следует отметить, что в данной конструкции ленты 4 и 5 должны подаваться с отдельных подающих роликов,
и, следовательно, намотка двух лент осуществляется не одновременно, а последовательно.
В привод намоточного барабана 36 вставлено соединительное устройство.
предотвращает вращательное движение указанного барабана 36, когда пружина 37 натянута.
На рисунке 4 показан пример, в котором фрикционный ролик 40 приводится в движение от намоточного
барабана 16 промежуточным колесом 39. Вместе с роликом 40 контрролик 41 обеспечивает прохождение
полосы 5 между указанными двумя роликами, когда барабан 16 приводится в движение валом 18 в
направлении намотки; при этом фрикционный ролик 40 также вращается, чтобы протягивать полосу 5.
Полоски для записей 4 и 5 подаются с двух подающих роликов 3 и 31. Теперь, подробно описав данное
изобретение, я выяснил его природу и то, каким образом оно должно выполняться.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346486.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346486&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346486A
[]
ИЗМЕНЕННЫЙ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ.A:TIG5N'
Перепечатано с изменениями, внесенными в соответствии с решением помощника контролера.
Распоряжение Генерального контролера от четвертого ноября 1931 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 25, 1930, № 2623/30. 346,486 Полностью слева... окт. 27, 1930.
(J. Полная версия принята к публикации: 16 апреля 1931 г.)
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс производства тест-форм молочной кислоты.
— Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL INDUJSTRIES timi'EPD, британская компания, расположенная по
адресу: Imperial Chemical House, Milbank, London, S.W.1, Wii-LiAm Ro. BFRT HARDY HUTRTLEY 5 и TfHOMAS
SHERLOCK WHEFELE.Ri, оба подданные Великобритании, проживающие в Winniuglton Hall, Northwich, в
графстве Честер, настоящим заявляем, что характер данного изобретения следующий:
Данное изобретение относится к получению сложных эфиров органических кислот посредством двойного
разложения сложного эфира и спирта, и, в частности, к получению сложных эфиров молочной кислоты.
i5 Общая реакция:
ItOH + II1P, 1 l + RA хорошо подходит для данного процесса, который использует этот известный принцип в
конкретном случае, например, для получения, помимо этиллактата, других эфиров молочной кислоты.
Согласно нашему изобретению, мы вызываем реакцию сложного эфира одного спирта (далее именуемого
первым спиртом) с другим спиртом (далее именуемым вторым спиртом), а затем медленно или поэтапно
удаляем первый спирт путем дистилляции, оставляя сложный эфир второго спирта в перегонном кубе, или,
если второй сложный эфир является более летучим из продуктов реакции, его удаляют медленно или
поэтапно.
Изобретение будет описано на примере этиллактата как удивительного вещества.
Эфиры молочной кислоты обладают сравнительно низкой летучестью по сравнению с летучестью
соответствующих спиртов, и это используется в настоящем изобретении. Поскольку этиллактат является
одним из реагентов, а двойное разложение приводит к образованию этилового спирта, то полученный
сложный эфир должен быть сложным эфиром спирта, менее летучего, чем этиловый спирт.
Мы смешиваем этиллактат с подходящим спиртом в количестве, превышающем требуемую в реакции
молекулярную долю. Добавляют небольшое количество, порядка 2-3% хлороводорода, серной кислоты или
другой сильной кислоты, и смесь кипятят с обратным холодильником в течение некоторого времени. Затем
летучий спирт очень медленно и очень осторожно отгоняют из смеси во время реакции, и когда теоретическое
количество этого внутреннего вещества удаляется, кислотный катализатор, присутствующий в реакционной
смеси, необходимо нейтрализовать или смыть с жидкости.
При дистилляции продукт дает этот (элюированный эфир) с хорошим выходом.
Для получения хороших выходов крайне важно тщательно удалять образующийся летучий этиловый спирт.
Это делает преобразование более полным, а также способствует получению триадукта.
У нас имеется на рассмотрении заявление №...
32,447 /29 (серийный номер 341,961) описывает способ производства этиллактата, который может быть очень
удобно использован в настоящем процессе, однако он не ограничивается этим конкретным источником
этиллактата.
Приведенный ниже пример, которым мы не ограничиваемся, показывает, как наше изобретение может быть
реализовано на практике для производства бутиллактата.
Пример.
Смесь из 59 этиленгликолей и 4,4 этиленгликолей и бутилового спирта (молекулярное соотношение 1:1,2)
обрабатывали 3 этиленгликолями.
HICl и подвергали рефлюксной обработке в течение 2 часов. Затем этиловый спирт (23 гинл.) медленно
перегоняли из смеси через шестигранный перегонный аппарат с грушевидной головкой, при этом температура
паров была ниже 830 °C. Затем продукт нейтрализовали добавлением спиртового аммиака, и всю смесь
перегоняли. Был получен выход 56,2 джина н. бутиллактата (77% от теоретического значения).
Хотя выше описана пакетная операция, видно, что процесс может быть легко осуществлен и в непрерывном
режиме. В этом случае смесь подвергается предварительному кипячению с обратным холодильником, как
описано в пункте 2 346,486, после чего добавляются свежие реагенты со скоростью, соответствующей
количеству отгоняемого этилового спирта, или же реакционную смесь можно кипеть с обратным
холодильником в течение некоторого времени, прежде чем добавить ее в перегонный куб.
Дата: 18 января. 1930.
W. P. TIIOMPSON, & Co., 12, Church Street, Ливерпуль, дипломированный и зарегистрированный патентный
поверенный. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (EIEh) Процесс d. IFt'oducinig Lactic J1cid ol ''er.
Мы, компания IMPEnial Chemical Industry LiM.iTFD, британская компания, расположенная по адресу: Imperial
Chemical Hall, Millbank, London, S.W.1, Уильям Роберт Хэнди Хьюртли и Томас Шорлос-Уилер, оба подданные
Великобритании, проживающие по адресу: Winnington Hall, Northliwich, графство Честер, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к получению сложных эфиров молочной кислоты путем двойного разложения
сложного эфира молочной кислоты и спирта.
Согласно нашему изобретению, мы вызываем взаимодействие одного спирта с молочнокислым эфиром
другого спирта, а затем удаляем полученный при этом спирт путем непрерывной или периодической
дистилляции, оставляя полученный при этом эфир.
Таким образом, этиллактат может взаимодействовать со спиртом, имеющим более высокую температуру
кипения, чем этиловый спирт, например, с бутиловым спиртом. Бутиловый спирт может вступать во
взаимодействие с молочнокислым эфиром любого другого спирта с более низкой температурой кипения, чем
бутиловый спирт.
Эфиры молочной кислоты обладают сравнительно низкой летучестью по сравнению с летучестью
соответствующих спиртов, и это используется в настоящем изобретении.
Изобретение будет описано на примере с использованием этиллактата в качестве исходного материала.
Поскольку этиллактат является одним из реагентов, а двойное разложение приводит к образованию
этилового спирта, то образующийся сложный эфир должен быть сложным эфиром спирта, менее летучего,
чем этиловый спирт.
Мы смешиваем этиллактат с подходящим спиртом, причем последний в количестве, превышающем
требуемое в реакции соотношение молекул.
Добавляют небольшое количество, порядка 2-3% этанола, серной кислоты или другой сильной кислоты, и
смесь кипятят с обратным холодильником в течение некоторого времени. Затем этиловый спирт очень
медленно и очень осторожно отгоняют от смеси в течение оставшейся части реакции, и когда таким образом
удаляется теоретическое количество, присутствующий в реакционной смеси кислотный катализатор
необходимо нейтрализовать или смыть с жидкости. В результате дистилляции получается желаемый продукт
с хорошим выходом.
Для получения хороших выходов крайне важно тщательно удалять образующийся летучий этиловый спирт.
Это делает процесс преобразования более полным, а также способствует восстановлению продукта. 70 У нас
имеется незавершенная заявка №...
32472 (Sra No341,961) описанный может быть очень удобно использован в данном процессе, который, однако,
не ограничивается этим конкретным источником этиллактата.
Следующий пример, которым мы не ограничиваемся, показывает, как наше изобретение может быть
реализовано на практике для производства бутиллактата.
Пример.
Смесь 9 джинов и 44 джинов. vi. бутиловый лу мл клрпо порции 1:1.2)wstetd ih3gn. 85.
хлористый водород в течение нескольких часов. Затем этиловый спирт (23 джина) медленно перегоняли из
смеси через перегонный куб с 6 колбами, при этом температура паров составляла 830 °C. Полученный
продукт затем нейтрализовали добавлением спиртового аммиака, и всю смесь перегоняли. Был получен
выход 56,2 г-rnus н. бутиллактата (77% от теоретического значения).
Хотя выше была описана пакетная операция, видно, что этот процесс легко может быть осуществлен и в
непрерывном режиме. В этом случае смесь подвергается предварительному кипячению с обратным
холодильником, как описано выше, после чего свежие реагенты добавляются со скоростью, соответствующей
количеству отгоняемого этилового спирта, или же реакционную смесь можно кипеть с обратным
холодильником в течение некоторого времени, прежде чем добавить ее в перегонный куб.
Наше изобретение ограничивается производством молочнокислых эфиров, и мы не претендуем на широкое
распространение реакции алкоголиза в целом, как это описано, например, в «США».
Технические условия № 1 433 308 и
1
,491,076,
Журнал Индийского института науки, 1921 г., том 4, стр. 346,486 181, или Канадская химия и металлургия,
1929 г., том 13, стр. 171. Эта реакция не всегда бывает успешной — см. вышеупомянутую канадскую
публикацию или британский патент № 3367/1907.
В вышеупомянутых спецификациях В.С. описаны методы получения сложных эфиров путем алкоголиза, а
канадские и индийские публикации посвящены научным исследованиям реакции алкоголиза.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346487.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346487&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346488.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346488&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346488A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Соединенные Штаты):. Февраль.
1,
1929.
3469488 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 27, 1930. -№ 2803/30.
VComnp/ete Accepted:. 16 апреля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области взвешивания одежды и связанные с этим аспекты.
Я, АДОЛРХ ЛНВЕСОКС, проживающий по адресу: Сингер-стрит, 80.5, ранее по адресу Чонси-стрит, 387, оба
адреса находятся в Лонг-Айленд-Сити, округ Куинс, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к утяжелителю для одежды, включающему в себя корпус, предназначенный
для крепления к одежде с помощью штифтов.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного утяжелителя для одежды
указанного типа, предназначенного для удержания деталей.
для правильного положения одежды, и хотя изобретение может использоваться с различными видами
одежды и тому подобным, оно, в частности, предназначено для одежды с мягким воротником для удержания,
при этом точки на передней части воротника должны находиться в правильном положении.
Еще одной целью изобретения является создание устройства, предотвращающего смятие или появление
пятен на одежде.
Согласно данному изобретению, предлагается утяжелитель для одежды указанного типа, в котором одна
сторона изделия снабжена расширением, прилегающим к неподшитой части одежды, в то время как
остальная часть стороны прилегает к подшитой или подшитой части одежды.
Изобретение также предусматривает утяжелитель для одежды указанного типа, в котором одна сторона
корпуса является практически плоской и предназначена для размещения штифтового механизма, часть
которого соединена с корпусом, причем указанный штифтовой механизм расположен на некотором
расстоянии от стенок паза, благодаря чему ткань одежды, в которую вставлен штифт, будет зафиксирована
между указанными стенками и штифтовым механизмом.
При подробном описании изобретения будет использована, в качестве примера, прилагаемая чертежная
иллюстрация, на которой на рисунке 1 изображен вид спереди воротника с подкладкой, демонстрирующий
применение изобретения.
На рисунке 2 (50°) представлен фрагментарный вид задней части воротника без подкладки, к которому
применено изобретение.
На рисунке 3 показан вид устройства сзади.
[Цена 1/-I Рисунок 4 представляет собой разрез по линии 4-4 рисунка 3 и 55. Рисунок 5 представляет собой
детальный разрез, показывающий, как штифт крепится к пружинному элементу.
На рисунке 6 представлен фрагментарный вид сзади, показывающий штифт, прикрепленный к пружинному
элементу 60.
На рисунке 7 представлен фрагментарный вид спереди, показывающий штифт, прикрепленный к пружинному
элементу.
На рисунке 5 представлен поперечный разрез, 65 показывающий, как двойной штифт соединен с грузом.
На рисунке 9 представлен перспективный вид этой двойной булавки.
На рисунке 10 представлен перспективный вид части пружинного элемента.
На рисунке 11 показан вид сзади, демонстрирующий внесенные изменения.
Рисунок 12 представляет собой фрагмент, расположенный на строке 12-12 рисунка 11. 75 На рисунке 13
показан вид штифта, использованного в модификации, а на рисунке 14 — поперечный разрез,
демонстрирующий дальнейшую модификацию.
На этих чертежах цифра 1 обозначает тело, изготовленное из тяжелого материала, образующее груз; это тело
имеет в основном плоскую заднюю поверхность и закругленную переднюю поверхность, и я предпочитаю
придавать телу вытянутую форму, как показано на рисунке 85. Пружинный элемент 2 удлиненной формы
имеет один конец, входящий в углубление, образованное на плоской поверхности корпуса; этот пружинный
элемент может быть прикреплен к корпусу любым подходящим способом, хотя я предпочитаю, чтобы
внутренний конец элемента имел прямоугольное продолжение 4 с углублениями по боковым кромкам и
квадратное отверстие 6 в элементе рядом с его внутренним концом, благодаря чему корпус, после отливки,
будет прикрепляться к пружинному элементу, поскольку деталь 4 будет встроена в корпус, и часть материала,
из которого изготовлен корпус, будет входить в отверстие 6, как показано на рисунках 3 и 4. При желании
пружинный элемент LOO также может быть прикреплен к корпусу с помощью заклепок или подобных средств,
как показано на рисунке 7.
Штифт S прикреплен к внешнему концу пружинного элемента и выступает за пределы 10. Я предпочитаю
прикрепить штифт 2 346,488 к элементу с помощью заклепки 9, которая проходит через ушко 10,
образованное на конце штифта, а затем головка заклепки надевается на ушко, как показано на рисунке 511.
Отверстие в пружинном элементе, через которое проходит заклепка, предпочтительно имеет квадратную
форму, чтобы заклепка удерживалась в нем и не подвергалась вращательному движению.
Двойной или U-образный штифт 12 имеет плоскую часть, заточенную под прямым углом и вставленную в
корпус, при этом стержни двойного штифта выступают за тот конец корпуса, который противоположен тому, к
которому прикреплен пружинный элемент.
Плоская поверхность корпуса имеет пазы 13 для размещения частей конечностей, причем пазы выходят за
пределы изогнутых частей конечностей, как показано на рисунке 131, и углубление 14 сообщается с каждым
пазом. Эти углубления облегчают сгибание элементов, поскольку заостренный элемент может быть помещен
в углубление, а прилегающая часть канавки, и штифт загнут над ним, при этом следует понимать, что двойные
штифты имеют изогнутые элементы после того, как корпус сформирован вокруг их яркой части. Из
вышеизложенного видно, что двойные штифты и штифт S образуют средства, с помощью которых устройство
может быть легко и быстро прикреплено к части одежды и отсоединено от нее, так что устройство может быть
легко снято с одежды для стирки, после чего устройство может быть размещено на другой одежде. Сначала в
деталь изделия вдавливается двойной штифт, затем пружинный элемент сгибается, и штифт S вдавливается
в изделие. Таким образом, устройство можно прикрепить к одежде, не вызывая складок или следов, и оно
будет плотно прилегать к задней части одежды, к которой оно прикреплено.
Конечно, вместо двойного штифта можно использовать одинарный, хотя использование двойного штифта
предпочтительнее, и пружинный элемент может быть изготовлен из любого упругого материала, хотя я
предпочитаю изготавливать этот элемент из пружинной стали. Внешняя сторона этой пружинной детали
соприкасается с задней стороной корпуса из-за расположения внутреннего конца детали в углублении 3.
При использовании устройства с воротником с подкладкой, как показано на рис. 1, двойной штифт 12
проходит через подкладку, через угол наконечника, при этом корпус и пружинный элемент выступают по
диагонали вверх, а затем пружинный элемент сгибается, и штифт 8 проходит через подкладку. Таким
образом, все устройство «скрыто от глаз» и будет удерживать острие ошейника в правильном положении,
предотвращая его загибание вверх или образование складок. Стенки канавок 13 и части стержней штифта,
проходящие через эти канавки, образуют фиксирующее средство для ткани одежды, которая входит в
канавки, а выступы 131 из 70 канавок предотвращают образование складок на ткани, поскольку ткань может
постепенно проходить из канавок через эти выступы. Тот.
Края корпуса слегка скошены или закруглены с задней стороны, чтобы предотвратить появление следов от
корпуса на одежде, а плоскую сторону я формирую с увеличением 15, прилегающим к одной из ее сторон, так
что устройство можно использовать с воротником без подкладки, как показано на рисунке 2. Как показано на
этом рисунке 80, двойная точка расположена в боковом подоле 16 воротника, при этом пружина корпуса
проходит практически параллельно нижнему краю воротника, а пружина S входит в нижний подоленок 17 85.
Увеличительное кольцо 1.5 устанавливается в пространство, образованное голенищем, таким образом, что
части плоской поверхности тела опираются на части голенища, при этом поверхность увеличивающего кольца
опирается на 90-градусную часть задней поверхности воротника.
Таким образом, устройство может использоваться как с подкладкой, так и без подкладки на мягких ошейниках.
В модификации, показанной на рисунке 11, корпус 11 имеет практически ту же форму, что и корпус первой
формы, хотя пружинный элемент отсутствует, а для соединения корпуса с одеждой используются пара
штифтов 18 и 19. Штифт 18 проходит по диагонали через заднюю грань корпуса и слегка выступает из
бокового края корпуса, в то время как штифт 19 выступает с одного конца корпуса рядом с его
противоположным боковым краем.
Эти штифты расположены в канавках, как показано на рисунке 105 в первом варианте устройства, причем
канавки связаны с углублениями и выступами, как было описано ранее.
Я предпочитаю изготавливать штифты 18 и 19 из одного куска материала, как показано на рисунке. Рисунки
11.0 1.1 и 13, со смещением pDart. 20, встроенным в тело. Этот корпус также имеет расширение 1,5', что
позволяет использовать его с воротником без подкладки, а на рисунке 11 показан один конец плоской
поверхности 115 корпуса, скошенный, как показано на рисунке 21, что предотвращает появление следов от
одежды на корпусе. Я также предпочитаю делать нижнюю часть тела таким образом, чтобы этот конец был
тяжелее, чем «другой конец».
Расположение штифтов в модифицированной форме устройства позволит легко пропускать их через воротник
или другую одежду, или в полую часть воротника без подкладки.12 Модификация галстука показана на рис.
14. На внешнем конце галстука, элемент Pi, имеется канавка, как показано на рис. 211, под штифтом SI.
Эта канавка со штифтом служит фиксатором для ткани. 1 Он также взаимодействует с штифтом (13 346,488),
предотвращая перемещение устройства при креплении к одежде.
Из приведенного выше описания следует, что преимущества и новые особенности изобретения будут
очевидны.
Следует понимать, что в конструкцию, а также в комбинацию и расположение различных частей могут быть
внесены изменения при условии, что такие изменения подпадают под действие прилагаемых пунктов
формулы изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я
приступил к его разработке.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346489.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346489&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346489A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения Конвенции (США): 8 апреля 1929 г., 1WT-- T___ 346,489. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): январь. 27, 1930, № 2834/130.
Comiplete A eepted: Apri'! 16, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке резиновых смесей или связанные с ней методы.
Мы, компания Goodyear Tire & Rubber Company, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами
штата Огайо, США, по адресу: 1144 East Market Street, Akron, County of State, State of Ohio, United States of
America, правопреемники Пола Артура Дэвиса, гражданина США, по адресу: 146 Delia Avenue, Akron, County of
State, State of Ohio, United States of America, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способам обработки поверхностей невулканизированной резины и, в
частности, к способу преодоления липкости поверхностей этого материала и к изделию, изготовленному
таким образом.
Одной из целей изобретения является разработка способа обработки поверхностей невулканизированной
резины, позволяющего сделать их неадгезивными при нормальных температурах.
Еще одной целью изобретения является разработка способа обработки резиновых поверхностей, который
приводит к повышению адгезионных свойств резины при высоких температурах и более совершенному
соединению между резиновыми поверхностями или между резиной и тканевыми поверхностями.
Дополнительной целью изобретения является разработка способа обработки резиновых поверхностей для
получения описанных выше результатов, который включает использование нетоксичного, легкоплавкого
порошка для присыпки.
Невулканизированная резина, подвергаясь измельчению, необходимому для включения серы, пигментов и
других компонентов, используемых при вулканизации, становится относительно пластичной и липкой, и из-за
этого свойства она имеет тенденцию прилипать к любому предмету, с которым соприкасается. Для
преодоления этой трудности ранее было принято посыпать поверхности компаундированного материала
мелким порошкообразным материалом, таким как тальк, мыльный камень или картофельный крахмал, для
образования на нем неадгезивной пленки. Эти вещества эффективно предотвращали прилипание [P',iee 11-
price 4s 64 невулканизированной резины к другим телам, с которыми они соприкасались. Однако, когда резина
была включена в состав частиц и вулканизирована, порошок, будучи относительно неплавким, имел
тенденцию создавать линии расщепления между двумя соприкасающимися поверхностями. 60 Для решения
этой проблемы было предложено заменить обычные порошкообразные вещества стеаратом цинка.
Температура плавления этого соединения ниже той, которая обычно составляет 65 °C и используется при
вулканизации резины. В результате соединение плавится в процессе вулканизации резины, а затем
растекается и смешивается с ней.
тем самым позволяя сформировать идеальное соединение между различными асами серфинга. «К
сожалению, стеарат цинка, как и многие другие соединения цинка, является ядовитым веществом,
вызывающим нежелательные физиологические эффекты, аналогичные тем, которые вызывает свинец у
рабочих, занятых его обработкой». Это свойство соединения цинка значительно замедлило его повсеместное
внедрение производителями резины. 80 Согласно настоящему изобретению, поверхности
невулканизированной резины присыпаны порошком, содержащим мыло металла с атомной массой от 24 до
27. Эти мыла эффективно предотвращают прилипание при температуре 85°C. Однако, когда
нетермообработанная резина, покрытая таким образом или присыпанная пылью, вводится в резиновые
изделия и подвергается воздействию тепла вулканизации, она легко плавится при сравнительно низких
температурах, а затем растекается и смешивается с резиной практически так же, как и соединения цинка,
предложенные ранее. При таком смешивании мыло не ухудшает адгезию между обработанными
поверхностями.
В некоторых случаях, по-видимому, адгезия даже улучшается. Вероятно, это свойство обусловлено тем, что
соединения при сплавлении в некоторой степени действуют как пластификаторы, которые усиливают
Соседние файлы в папке патенты