Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11291
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412401.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412401&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412401A
[]
Второе издание
Дата проведения Конвенции о патентной технической документации (Италия): 9 ноября 1932 г.
412,401 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве)? 29 мая 1933 г. № 15481 133.
Полная спецификация принята: 28 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ экономичного получения вискозной искусственной шелковой креповой нити непосредственно с
прядильных бобин.
Я, Эвнто Кастелли, подданный короля Италии, проживающий по адресу: Виа Пруденциана, 11, Кома, Италия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение представляет собой способ экономичного получения вискозной искусственной
шелковой креповой нити непосредственно с прядильных бобин.
Известно, что в настоящее время на многих фабриках по производству искусственного шелка из вискозы нить
выходит из прядильных сопел параллельными волокнами, то есть без скручивания, и наматывается на
бобины, которые после десульфурации, промывки и сушки непосредственно поступают в цех скручивания, где
нить подвергается скручиванию, как правило, в одном направлении и с числом витков от 100 до 300 на метр.
Затем нить проходит через различные операции, основными из которых являются намотка в моток,
связывание, сортировка, завязывание узлов, упаковка и комплектация, после чего готова к продаже.
Таким образом, очевидно, что искусственная шелковая нить из вискозы, с момента выхода из прядильных
сопел для намотки на бобину и до момента ее отправки с фабрики в обычном состоянии в виде мотка,
подвергается нескольким довольно дорогостоящим операциям, среди которых основными являются:
1)
Скручивание.
2)
Намотка бобины.
3)
Вязание.
4)
Сортировка.
5)
Завязывание узлов.
6)
Упаковка и комплектация.
Все эти операции необходимы для нормальной подготовки вискозной искусственной шелковой нити, готовой к
использованию в тех условиях, в которых она поступает на рынок.
Однако заявитель отметил, что значительная часть этой вискозной искусственной шелковой нити
предназначена для превращения в креп путем дальнейшего сильного скручивания в рамках так называемого
процесса «крепа». Этот процесс в основном выполняется на специально оборудованных для этого фабриках.
Эти фабрики превращают вискозную искусственную шелковую нить в вискозную искусственную шелковую
креповую нить посредством ряда манипуляций, основными из которых являются следующие:
1) Купание или обработка искусственным цветом для создания эффекта крепа, а затем сушка.
2) Намотка бобины 60 3) Скручивание, первое вращение.
4) Скручивание, второе скручивание, возможно, с прямой намоткой на бобину.
5) Намотка бобины.
6) Упаковка 65. В настоящее время переработка мотков искусственного вискозного шелка в креповую пряжу
обходится очень дорого по сравнению со стоимостью самой пряжи, и настоящее изобретение направлено на
значительное упрощение указанной 70 операции и, таким образом, на достижение очень существенной
экономии затрат на «обработку крепа», позволяя фабрикам по производству искусственного вискозного шелка
напрямую и очень экономично перерабатывать 75 свою пряжу из параллельных нитей, поступающую из
прядильных сопел, в креповую пряжу с высоким крутящим моментом.
Согласно новому процессу, параллельная вискозная искусственная шелковая нить sup 80, наматываемая
прядильными соплами на бобину, подвергается непосредственно на прядильной фабрике следующим
операциям:
1) Пропитка или проклейка ложным цветом 85, наносимая непосредственно на прядильные бобины, даже
путем простого погружения и последующей сушки. Эта проклейка ложным цветом может быть легко и
непосредственно нанесена на прядильные бобины, если проклейка состоит из масел, мыла и глицерина; с
такой же легкостью могут быть нанесены используемые проклейки, независимо от того, основаны ли они на
льняном масле в различных составах или на фекалиях в соответствии с требованиями рынка.
2) Скручивание, первое кручение.
3) Скручивание, второе кручение, возможно, с прямой намоткой на бобину.
4) Намотка бобины или катушки 100 5) Упаковка.
Эти пять операций, всегда проводимых непосредственно на прядильной фабрике, могут быть сведены к трем,
а именно:
1) Купание или обработка лаком с использованием ложного цвета 105 и последующая сушка.
2) Скручивание нити в виде карамели за одну операцию с прямой намоткой на бобину.
3) Упаковка.
Сокращение количества операций с пяти до трех достигается заменой отдельной намотки намоткой,
выполняемой непосредственно на крутильной машине, и заменой двух отдельных намоток одной намоткой,
причем для этого используются средства, описанные и проиллюстрированные в моей заявке № 13344/1933
(серийный номер 408815), и с их помощью достигается правостороннее и левостороннее скручивание крепа.
Таким образом, становится понятно, что вискозная искусственная шелковая нить, предназначенная для крепа,
вместо прохождения одиннадцати или двенадцати операций (в зависимости от того, выполняется ли намотка
бобины на крутильной машине или нет), из которых шесть выполняются на фабрике по производству
вискозного искусственного шелка и пять или шесть на фабрике по обработке крепа, может быть получена на
самой прядильной фабрике всего за пять операций, которые, однако, могут быть сокращены до четырех путем
выполнения намотки бобины на крутильной машине и до трех путем использования устройства,
позволяющего выполнить одну намотку.
Указанное упрощение, помимо значительной экономии производственных затрат, также обеспечивает
существенное снижение процента отходов, позволяет получать более совершенный продукт благодаря
значительному сокращению количества узлов, необходимых для обычного превращения вискозной
искусственной шелковой нити в вискозную искусственную шелковую креповую нить, и, наконец, обеспечивает
быструю доставку, более дешевую транспортировку и более быстрое прохождение материала через
различные этапы обработки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412402.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412402&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412402A
[]
ПАТЕНА
Дата принятия Конвенции (США): 13 июня 1932 г. 412,4 02 Дата применения (в Соединенном Королевстве): 1
июня 1933 г. № 15,877/33.
Окончательная версия принята к публикации: 28 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройства для запечатывания и фиксации оберток, упаковок, картонных коробок и тому подобного.
Мы, компания SYLVANIA IN Dus T Ri AL CORPORATION, расположенная по адресу: Фредериксбург, округ
Спотсильвания, Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с
законами штата Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится в целом к соединению листовых материалов и более конкретно касается
герметизации или соединения швов, складок, нахлестов и тому подобного при упаковке или обертывании
товаров.
В частности, изобретение представляет собой усовершенствованное устройство, предназначенное для
запечатывания изделий, включая посылки, упаковки, картонные коробки и тому подобное, в любом типе
листового материала, который может стать плавким, липким, клейким или иным образом пригодным для
запечатывания при воздействии тепла или тепла и давления.
Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованного типа термосварочного устройства,
адаптированного для реагирования на неровности поверхности проходящего через него изделия.
Согласно данному изобретению, уплотнительное устройство, пригодное для указанных целей, включает в
себя в комбинации стол с отверстием, свободно вращающийся нагревательный ролик, расположенный под
указанным отверстием и имеющий часть своей шероховатой поверхности, проходящую через это отверстие и
выше плоскости стола, и средства для нагрева ролика, при этом температура стола поддерживается ниже
температуры уплотнения.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения включает в себя устройство, которое должно быть
установлено на стол или направляющую, по которой перемещаются упаковки или другие предметы,
подлежащие покрытию листовым материалом, при этом такое перемещение может быть ручным или
механическим, с роликом, имеющим малую дугу, выступающую над плоскостью секции стола, а большая дуга
расположена внутри нагревательной камеры под секцией стола, и в качестве модификации, ролик,
выполненный из секций, каждая секция которых опирается на пружины от центрального вала, причем
пружины стремятся поддерживать секции в цилиндрическом единстве 55 и позволяют секциям перемещаться
эксцентрично относительно вала в ответ на приложение давления.
На чертежах изображены два варианта осуществления изобретения, и представленные на них виды 6
выглядят следующим образом: фиг. 1 — вид сверху простейшего типа устройства.
— Рис. 2 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 2-2 на рис. 1 65. Рис. 3 представляет
собой вид с торца, показывающий вертикальное звено, расположенное по-разному относительно
горизонтального звена.
На рис. 4 представлен подробный вертикальный разрез, в основном вдоль оси 7-го ролика, демонстрирующий
его свободно вращающуюся закрепку.
На рис. 5 показан вид сбоку модифицированного типа ролика, а на рис. 6 — поперечный разрез ролика, как
показано линией 6 6 на рис. 5, но в увеличенном масштабе.
Известно множество видов листовых упаковочных материалов, которые при воздействии тепла или тепла и
давления сплавляются или становятся клейкими. Хотя настоящее изобретение найдет применение в целом
везде, где слой такого листового материала необходимо наложить друг на друга и запаять термосваркой,
особое применение оно находит в сфере упаковки.
При упаковке товаров в такие материалы принято запаивать перекрывающиеся края упаковки путем
прикладывания нагревательного утюга или аналогичного устройства к швам упаковки. В британском патенте
№ 212455 показана упаковочная машина, снабженная нагреваемым запаечным столом, рядом с приемным
концом которого находится углубление или карман для расплавленного воска. Пара роликов, расположенных
в углублении, наносит слой расплавленного воска на перекрывающиеся края упаковки, которая затем
запаивается путем прохождения по нагревательному столу, после чего шов обрабатывается ремнем,
движущимся в противоположном направлении от упаковки.
Заявитель не заявляет ничего, что было бы показано в вышеупомянутом патенте, и отличает патент № 105 от
него тем, что герметизация осуществляется исключительно за счет усовершенствований линейного контакта с
нагреваемым роликом, который подает тепло, но без использования твердого или жидкого герметизирующего
материала, а температура стола заявителя поддерживается ниже температуры герметизации.
Предлагаемое в настоящем изобретении устройство для запайки позволяет создавать высококачественные и
равномерные термосварные швы и обеспечивает удобное оборудование для работы с обертками, которые
сплавляются или становятся клейкими при нагревании, благодаря чему устраняются или в значительной
степени исключаются недостатки, существовавшие до настоящего времени. С помощью данного устройства
можно запаивать различные листовые материалы, такие как регенерированная целлюлоза, сложные эфиры и
простые эфиры целлюлозы, желатин, казеин и т. д., имеющие покрытие из термоплавкого материала, такого
как парафин, или в сочетании с таким материалом, бумагу с покрытием, такую как вощеная бумага, и
листовые материалы, состоящие полностью или частично из термоплавкого вещества, такого как ацетат
целлюлозы, нитрат целлюлозы, синтетические смолы и т. д., с удобством, ранее недоступным, и с неизменно
превосходными результатами.
Обращаясь более подробно к чертежам, основной блок предназначен для размещения в горизонтальном
положении внутри стола 10, при этом в столе предусмотрено отверстие для блока. Блок включает в себя
секцию стола 11, которая закреплена между секциями 10 стола любым утвержденным способом, например, с
помощью планок 12. Планки 12 и секция стола 11 поддерживают выступы 13, через которые проходят штифты
14, имеющие заостренные концы, как показано на рисунке 15.
Эти точки 15 входят в конические гнезда на концах вала 16 обычным, хорошо известным способом точечного
соединения. Вал 16 несет ролик 17, небольшая часть которого выступает над плоскостью сечения стола 11,
как показано более подробно на фиг. 2 и 3.
Ролик размещается в отверстии 18 в секции стола 11, причем это отверстие имеет скошенную форму,
соответствующую, по существу, кривизне этого ролика 17, как показано на фиг. 2, и обеспечивающую
достаточный зазор для вращения ролика.
Основная дуга ролика расположена под секцией стола 11 внутри нагревательной камеры, включающей
дугообразный желоб 19, приблизительно концентричный ролику, и нагревательные элементы,
расположенные внутри этого желоба. Как показано на фиг. 2, нагревательные элементы 22 представляют
собой электрические нагревательные элементы, которые в настоящее время представляются
предпочтительным типом, но следует понимать, что изобретение никоим образом не ограничивается
электрическими нагревательными элементами.
Вокруг желоба 19 расположен ящик 25, обеспечивающий пространство между этим ящиком и желобом,
которое предпочтительно заполнено каким-либо теплоизоляционным материалом, например, асбестом,
указанным на рис. 26. Торцы ящика и желоба 70 закрыты крышками 27, которые удерживаются на них за счет
трения или иным способом, в зависимости от необходимости или целесообразности.
Теплоизоляционный материал может быть использован в любой точке, где это необходимо, и здесь он
обозначен цифрой 27а, однако следует понимать, что указание на размещение этого теплоизоляционного
материала таким образом не ограничивает его использование в других местах. Желательно, чтобы стол, как
секции 10, так и 11, поддерживались в максимально охлажденном состоянии, в то время как ролик 17 должен
поддерживаться в нагретом состоянии. Поэтому в некоторых случаях целесообразно изготавливать секцию
стола 11 из материала, который плохо проводит тепло.
Устройство, изготовленное в соответствии с вышеизложенным, может также быть установлено вертикально в
надлежащем положении относительно горизонтального ролика 17. Как показано на фиг. 2, ролик 171
установлен на секции стола 11 и во всех отношениях аналогичен только что описанному устройству 95, при
этом его ось практически перпендикулярна оси ролика 17.
В других условиях целесообразно переместить вертикальный ролик в положение 100, несколько удаленное от
ролика 17. Как показано на рис. 3, ролик 1711 установлен на секции стола 111 и расположен на некотором
расстоянии от ролика 17. Ролик 1711 может воздействовать на запечатываемый предмет или посылку до или
после того, как он пройдет через ролик 17. Эти вертикальные ролики 171 предназначены для запечатывания
сложенных концов или сторон посылки, так что все перекрывающиеся части f 1 I упаковочного листа могут
быть запечатаны за один проход предмета или посылки или вдоль стола вручную или механически.
Данное устройство используется в некоторых условиях (115 tioiis) при работе с предметами или посылками,
нижняя сторона которых не всегда является идеально ровной.
Поскольку желательно герметизировать покрывающий лист практически по всей его длине, необходимо
обеспечить средства для компенсации неравномерности проходящих предметов. Это достигается с помощью
множества колец 28, окружающих вал 16. Вал 16 установлен во всех отношениях аналогично валу 16 и
окружен и обхватывается любым допустимым количеством колец 28.
Эти кольца 28 соединены с валом 161 посредством деформируемых элементов. Как показано на фиг. 6, эти
деформируемые элементы принимают форму винтовых пружин 29, но они должны выполнять свои
предполагаемые функции. Поскольку понятно, что в вышеуказанную конструкцию и различные варианты
осуществления изобретения можно внести определенные изменения, движение колец относительно вала
может осуществляться без выхода за его рамки, настоящее изобретение подразумевает, что все
содержащиеся в нем элементы приводятся в движение, а только вращаются проходящим потоком. Поскольку
приведенный выше чертеж следует интерпретировать как иллюстративный, а не ограничивающий.
прикрепление колец 28 к валу 161, а также крепление, описанное далее, требует меньшей устойчивости, чем
та, которая была бы установлена в случае, если бы для вращения прикладывалась сила, и каким образом это
делается с роликом. Станет очевидно, что по мере выполнения каждого из них мы заявляем, что то, что мы 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412403.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412403&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412403A
[]
ни 5 зл, 7 ф 5
ПАТЕНТ; СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 11 июля 1932 года.
412 403 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 1 июня 1933 г. № 15921/33.
В соответствии с разделом 91, подпунктами (2) и (4) (а) Законов о патентах и промышленных образцах
1907–1932 годов, в отношении этого была оставлена единая полная спецификация.
Заявка №№ 15918/33, 15919/33 и 15920/33 была открыта для ознакомления 2 декабря 1934 года.
Окончательная версия принята к публикации: 28 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических автоматических выключателей и связанные с ними
усовершенствования.
Мы, компания AKTIENGESELLSCHAFT BROWN, Bov ERI & CIO, Баден, Швейцария, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Опыт показывает, что для преодоления электродинамических сил, возникающих в месте перехода между
подвижным и неподвижным контактом в электрических, пневматических или жидкостных цилиндрических
конденсаторах при больших токах, по меньшей мере один из контактов должен быть разделен, чтобы ток
проходил одновременно в нескольких точках. Таким образом, плотность тока в различных местах контакта
уменьшается, а вместе с ней и электродинамические силы отталкивания. Изобретение состоит в следующем:
Автоматический выключатель для мощных токов, имеющий средства для гашения дуги газовым или
жидкостным взрывом и неподвижный узел, содержащий подпружиненные контактные элементы, разделенные
на сегменты, которые проводят ток между неподвижным узлом и подвижным контрконтактом автоматического
выключателя, характеризуется тем, что сегментообразные контактные элементы неподвижного узла
расположены податливо между двумя концентрическими цилиндрами, причем внутренний цилиндр
простирается приблизительно до плоскости контакта контактных элементов неподвижного узла с подвижным
контрконтактом, когда автоматический выключатель находится в замкнутом состоянии, и служит
направляющей для взрыва.
На прилагаемом чертеже на рисунках 1 и 2 схематически показаны примеры реализации изобретения в
продольном разрезе через неподвижный контакт.
-a представляет собой стационарный узел автоматического выключателя с подвижным штырьковым
контактом b в качестве контрконтакта. Конструкция, поддерживающая стационарные контактные сегменты,
состоит из двух концентрических полых цилиндров c, c 2 и концевой части g, которая также используется для
крепления стационарной контактной конструкции к ее несущей. В кольцевом пространстве между двумя
полыми цилиндрами контактные сегменты J упруго удерживаются с помощью пружин, которые прижимаются к
внешнему цилиндру c. Кольцевое пространство между концентрическими цилиндрами закрыто с торца,
обращенного к контрконтакту b, дискообразным телом e, которое может быть изготовлено из металла и затем
служит дугогасительным контактом. Внутренний цилиндр c простирается приблизительно до плоскости
контакта f между контактными сегментами стационарного узла a; и контрконтакт b, когда автоматический
выключатель находится в замкнутом положении. В 65 таким образом контактные сегменты защищены от
разрушительного действия зоны обрыва, и одновременно обеспечивается отверстие для взрыва. Внешний
цилиндр c 2 может состоять из изоляционного материала.
Для более эффективного охлаждения дуги предпочтительно располагать место возникновения искр внутри
контакта, через который протекает гасящая среда; в этом случае целесообразно изготовить часть
стационарного узла, которая в противном случае служит дугогасящим кольцом, из изоляционного материала.
В некоторых случаях также целесообразно защитить стационарный узел снаружи от дуги с помощью
изоляционной втулки.
На рисунке 2 деталь e, закрывающая кольцевое пространство, обеспечивает такую защитную втулку 85 л.
Для усиления огнезащитного действия внутренний цилиндр G стационарного узла может быть выполнен в
виде сопла (рис. 2). Часть N e 2 из изоляционного материала, покрывающая кольцевое пространство контакта,
также может быть выполнена в виде сопла и соединена с внутренним цилиндром таким образом, чтобы
продолжать направлять поток 95.
W 4 S MRL 1, 7 A( 11 1 7,?,,, 7 ' z j ' h 412,403. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, это: 1. Автоматический выключатель для
больших токов, имеющий средства для гашения дуги газом или жидким взрывом, и стационарный узел,
имеющий подпружиненные контактные элементы, разделенные в виде сегментов, которые проводят ток
между стационарным узлом и подвижным контактом автоматического выключателя, характеризующийся тем,
что сегментообразные контактные элементы стационарного узла расположены податливо между двумя
концентрическими цилиндрами, причем внутренний цилиндр простирается приблизительно до плоскости
контакта контактных элементов стационарного узла с подвижным контрконтактом, когда автоматический
выключатель находится в замкнутом состоянии, и действует как направляющая для взрыва.
2
Автоматический выключатель, как утверждается в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412404.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412404&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412404A
[]
ПАТЕНП это
Дата подачи заявки: 2 июня 1933 г. № 15,947/33 4129404 i (Патент на дополнение к № 298,812: от 20 декабря
1927 г.) Полная левая часть: 20 февраля 1934 г.
Окончательная версия принята к публикации: 28 июня 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение, связанное с возведением или ремонтом дорог и других поверхностей.
Я, Фредерик Мортон, проживающий по адресу: Мартин Нест, Холивелл Грин, Лалиф-Акс, графство Йоркшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, описанного и заявленного в
описании моего предыдущего патента № 298812.
В соответствии с указанной ранее спецификацией, доменная или каменноугольная смола с температурой
плавления от 400 до 650 градусов Цельсия и чистый битум в определенных пропорциях, в зависимости от
природы и качества смолы, нагревались отдельно до их соответствующих температур плавления
приблизительно 2200 градусов по Фаренгейту для смолы и 3200 градусов по Фаренгейту для битума, а затем
смешивались с большим количеством минерального заполнителя в виде твердой каменной крошки.
Ввиду быстрого осаждения, происходящего при смешивании расплавленной смолы и битума, смешивание
расплавленного связующего с заполнителем необходимо было осуществлять очень быстро и на месте,
поскольку в противном случае образовывалась бы твердая, неконтролируемая масса, которая не могла бы
растекаться и не могла бы быть размягчена повторным нагревом.
В соответствии с моим настоящим изобретением я предлагаю отказаться от смешивания заполнителя с
расплавленным связующим, которое являлось существенной частью изобретения, заявленного в моем
предыдущем патенте, и вместо этого предлагаю распылить на поверхность дороги или иным образом нанести
на нее достаточно толстое покрытие из жидкого связующего, состоящего из расплавленной смолы и битума
соответствующей природы в пропорциях, в основном указанных выше, при этом поверхность жидкого
связующего немедленно покрывается твердой каменной крошкой подходящего размера, которая
вдавливается путем пропускания по ней валика до того, как связующее успеет затвердеть.
Поскольку используемое связующее обладает замечательным свойством, заключающимся в том, что после
застывания оно не размягчается под воздействием солнечного тепла, щебень 50, рассыпанный и
раскатанный, как описано выше, удерживается на месте так же эффективно, как если бы он был смешан со
связующим перед его нанесением. 55 Покрытие или повторное покрытие дороги может быть выполнено в
соответствии с настоящим изобретением столь же эффективно, как и с помощью моего предыдущего
изобретения, но с меньшими затратами и большим удобством. 60 Настоящее изобретение также особенно
выгодно, когда требуется лишь относительно тонкий слой покрытия.
В моей предыдущей спецификации указывалось, что количество используемого битума составляет от 65 до
20 процентов от битума в зависимости от характера и качества асфальта. Однако на самом деле было
установлено, что в некоторых случаях количество битума может быть увеличено примерно до 33 процентов.
70. Дата: 1 июня 1933 г.
Здание компании BARRON & LEWIN на Стейшн-стрит, Хаддерсфилд.
Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Улучшение, связанное с возведением или ремонтом дорог и других поверхностей.
Я, Фредерис Мортон, из Мартин Нест, и в каком порядке это должно быть сделано, в частности, в Холивелле
Г. Грине, Галифакс, в графстве Йорк, британский подданный, настоящим утверждаю и следующим образом
заявляю о характере данного изобретения: 1/1 цена 1/1,XNe.Fb 4 S W O X-0 ' 412,404 Изобретение относится к
усовершенствованию или модификации изобретения, описанного и заявленного в описании моего
предыдущего патента № 298,812.
Согласно указанной ранее спецификации, доменная или каменноугольная смола и чистый битум нагревались
отдельно до соответствующих температур плавления, а затем смешивались в определенных пропорциях с
большим количеством минерального заполнителя в виде твердой каменной крошки.
Вследствие быстрого осаждения, происходящего при смешивании расплавленной смолы и битума,
смешивание образовавшегося заполнителя с заполнителем происходило очень быстро и в течение
длительного времени, в результате чего образовалась масса, которая не могла растекаться и не могла быть
размягчена повторным нагревом.
В соответствии с моим настоящим изобретением я предлагаю отказаться от смешивания заполнителя с
расплавленным связующим, которое составляло существенную часть изобретения, заявленного в моем
предыдущем патенте, и в его рамках подготовить его для нанесения на поверхность дороги соответствующего
толстого слоя жидкого связующего, состоящего из растопленного битума и чистого битума в пропорциях,
указанных в моей предыдущей спецификации, или модифицированного способом, упомянутым ниже, при
этом поверхность жидкого связующего немедленно посыпается твердой щебенкой мелкого размера, которая
впитывается путем прохождения по ней валика до того, как связующее успеет затвердеть.
Поскольку используемое связующее обладает замечательным свойством, что после застывания оно не
размягчается под воздействием солнечного тепла, щебень, после того как он сшит и скатан описанным выше
способом, удерживается и фиксируется на месте так же эффективно, как если бы он был смешан со
связующим перед его нанесением. 45. Покрытие или повторное покрытие дороги может быть выполнено в
соответствии с настоящим изобретением столь же эффективно, как и с помощью моего предыдущего
изобретения, но с меньшими затратами и с большим удобством. Настоящее изобретение также особенно
выгодно, когда требуется лишь относительно тонкий поверхностный слой.
В моей предыдущей спецификации количество используемого битума было указано в диапазоне от 55 до 20
процентов от массы битума в зависимости от характера и качества битума. Однако, как выяснилось позже,
количество битума в битуме увеличилось примерно до 60,33 процента.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412405.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412405&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412405A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 июня 1933 г. № 16307/32.
412,405 (Дополнение к патенту № 394792 от 30 апреля 1931 г.) Полное принятие: 28 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования патрона или держателя для внутреннего и внешнего захвата цилиндрических полых тел.
Я, СВЯТОЙ ВАЙ АН БРЮ-СЕ, проживающий по адресу: Майлбургерштрассе, 11, Берлин W 50, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации патрона или держателя для
цилиндрических тел, заявленных в основной заявке № 394, 7992; оно относится к патрону или держателю,
который захватывает как внутреннюю, так и внешнюю периферию цилиндрических или полых тел или
изделий.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже в качестве примера: на нем обозначено:
Рис. 1 – вид сбоку патрона или держателя Lo в частичном разрезе; рис. 2 – вид со стороны А, то есть в
направлении центральной линии Te относительно передней поверхности; рис. 3 – разрез под прямым углом к
центральной линии через крепление зажимов.
Соседние файлы в папке патенты