Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11291
.pdf
уменьшение сопротивления вторичной обмотки за счет правильного значения сопротивления устройства 5 и
распределения различных элементов приводит к тому, что ток через него при увеличении магнитного потока
рассеяния может быть уменьшен до менее 70 Ом, или дифференциальная обмотка 4 увеличивается
практически до величины, равной увеличению магнитного потока. Это устраняет эффект воздействия только
на созданную обмотку 8, когда увеличивается количество ампер-витков обмотки возбуждения и напряжение
питания увеличивается, так что поддерживается постоянный магнитный поток в сердечнике, обусловленный
увеличением напряжения на клеммах.
Напряжение генератора 1 Сопротивление Извлечение теперь подробно описано и 75 устройство и имеет
существенно липигментный, определенный характер нашего указанного изобретения - характеристика
импеданса-тока с конфигурацией и тем, каким образом это должно быть сделано, в результате чего его
сопротивление C может быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы уменьшаем e 4-nztmely быстро с
увеличением -, утверждение является IS ik прикладное напряжение Таким образом, с увеличением 1
L'электрическое, регулирующее напряжение устройство, по-видимому, 80 7 в скорости генератора 1
увеличение состояния; включающее пару противоположно направленных ветров, ток через катушку 4 может
быть изготовлен решения для управления эффективным напряжением . большое ais-actu-all чтобы вызвать
уменьшение %_ переменного напряжения назад источника тока t; Суммарная ампер-витковая мощность двух
катушек 3, источника питания, и резистивного материала катушек 4 и 4 вместе, в результате чего получается
примерно то же, что описано в Спецификации 85; что напряжение генератора 1 может быть, флуктуация 292 ll,
электрическое сопротивление которого поддерживается практически постоянным в течение определенного
времени, существенно уменьшается мгновенно в значительном диапазоне скоростей - резко с увеличением
приложенного напряжения. Когда скорость генератора 1 подключена последовательно с одной из обмоток 90,
напряжение упадет, а сопротивление элемента 5 уменьшится. 2 Электрический регулятор. Номинальные
параметры аппарата:
-'увеличение, тем самым Тестирование условий, заявленных в -п. 1, включающее основную обмотку,
подключенную к источнику переменного напряжения. На фиг. 2 показан трансформаторный источник тока,
сердечник цепи нагрузки 7', имеющий первичную обмотку 83, напряжение которой регулируется 95,
подключенный к источнику переменного напряжения с витками основной обмотки, источник питания, такой как
однофазный генератор переменного тока 9, и вторичная обмотка с основной обмоткой, а также сопротивление
5, -обмотка 10, подключенная к источнику питания любого подходящего элемента, имеющего
гиперболическую резистивную нагрузку, например; как иоан токовая характеристика, которая существенно 1 o
O -снижение l-mps 11 Сердечник трансформатора 7 практически не зависит от температуры и снабжен
вспомогательной обмоткой, которая практически мгновенно работает в ing 12, которая подключена в цепи с
действием 'соединена последовательно с понижающей обмоткой отрицательной вольт-амперной
характеристики ing обмотки.
сопротивление, или импеданс 13, на -электрическом-регулирующем аппарате, как 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412390.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412390&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412390A
[]
1 ?,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (F, Дата подачи заявки: 11 мая 1933 г. № 13663/33.
Фотография слева: 9 марта 1934 года.
Окончательная версия принята к публикации: 28 июня 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
в отношении производства полых металлических стержней компанией MI X.
Например, особенно для производства полой сверлильной стали.
Я, Клас Йольф Геврот, из Б. 3 Офорс, Швеция, подданный короля Швеции, настоящим заявляю, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение относится к производству полых
металлических прутков, стержней и тому подобного, особенно полых стержней для производства полой
сверлильной стали.
Как известно, полые буровые долота, используемые для бурения горных пород или аналогичных буровых
работ, склонны к поломке через сравнительно короткое время из-за трещин, начинающихся с поверхности
отверстия. Обычно эти трещины возникают из-за вмятин на поверхности отверстия, таких как шероховатости,
образовавшиеся в результате прокатки, или коррозионных ямок.
Было предложено несколько методов с целью избежать или компенсировать эти неудобства, например, путем
придания отверстию полого сверла гладкой и не подверженной коррозии поверхности, скажем, из
нержавеющей стали.
Был предложен ещё один метод, 2 '5, основанный на идее, что рост трещины останавливается или
замедляется, если она достигает слоя с другой структурой.
Таким образом, изготавливается полое тело, состоящее из нескольких слоев металла различного состава,
либо путем вставки нескольких облицовок или трубок в отверстие полой заготовки или слитка, либо путем
отливки нескольких отдельных слоев металла вокруг сердечника с последующим обжатием полученного
композитного тела над сердечником до требуемых размеров.
Однако последний метод трудно реализовать на практике, поскольку он практически невозможен.
Еще одним недостатком литья металла вокруг трубы является то, что указанная труба должна иметь
сравнительно большую толщину, чтобы выдерживать сильный нагрев.
В частности, нержавеющая труба достаточной толщины стоит очень дорого, не столько из-за стоимости
самого материала, сколько из-за сложности его изготовления.
Целью настоящего изобретения является преодоление этих трудностей.
Согласно настоящему изобретению, композитная труба изготавливается путем литья металла 5 вокруг
одностенной трубы, уменьшения полученной таким образом композитной заготовки до трубы, например,
путем прокатки или вытяжки, повторного помещения этой композитной трубы в форму, заливки металла
вокруг нее и, наконец, последующей обработки этой заготовки, состоящей из трех слоев, методом
уменьшения любым известным способом для получения композитного полого стержня.
Описанный выше метод может быть равен 65.
Модифицированные различными способами в рамках изобретения. Таким образом, процессы.
чередование литья и уменьшения размеров (прокатки).
Рисунок (и т. д.) может повторяться столько раз, сколько необходимо, образуя таким образом полый стержень
70, имеющий несколько внутренних облицовок.
Различные слои могут быть изготовлены из разных материалов, чтобы соответствовать различным целям.
Таким образом, первый слой (рассчитываемый от центрального отверстия) может состоять из нержавеющей
стали 75 или стали, например, широко известного типа, содержащего около 0,10 % углерода и 12-14 % хрома,
второй слой — из чистой углеродистой стали. Оставшийся слой или слои могут состоять из стали, состав
которой соответствует индивидуальным требованиям к твердости и ударной вязкости.
Как легко заметить, описанный выше метод 85 обеспечивает полную и надежную сварку между различными
слоями.
Кроме того, первый слой в готовом изделии может быть сравнительно тонким, поскольку он защищен от
плавления во время второго процесса литья окружающим слоем.
Я датировал это 11 мая 1933 года. Мьюберн, Эллис и Ко, 72, Канцелярия Лейн, Лондон, Западная Кейп-Код,
дипломированные патентные агенты.
412,390 Улучшения в виде полос и /, ^ em,&, W 1, r Q.
412,390 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве полых металлических прутков, стержней и тому подобного, особенно в
производстве полой бурильной стали.
Я, CL Ams Jo FL GEJROT, из Бофорса, Швеция, подданный короля Швеции, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству полых металлических прутков, стержней и тому подобного,
в частности, полых стержней для производства полой буровой стали.
Как известно, полые буровые долота, используемые для бурения горных пород или аналогичных буровых
работ, склонны к поломке через сравнительно короткое время из-за трещин, начинающихся с поверхности
отверстия. Обычно эти трещины возникают из-за вмятин на поверхности отверстия, таких как шероховатости,
образовавшиеся в результате прокатки, или коррозионных ямок.
Было предложено несколько методов, направленных на предотвращение или устранение этих неудобств,
например, путем придания отверстию полого сверла гладкой и не подверженной коррозии поверхности,
скажем, из нержавеющей стали.
Был предложен еще один метод, основанный на идее, что рост трещины останавливается или замедляется,
если она достигает слоя с другой структурой.
Таким образом, изготавливается полое тело, состоящее из нескольких слоев металла различного состава,
либо путем вставки нескольких облицовок или трубок в отверстие полой заготовки или слитка, либо путем
литья нескольких отдельных слоев металла вокруг сердечника с последующим обжатием полученного
композитного тела над сердечником до требуемых размеров.
Однако последний метод трудно реализовать на практике, поскольку практически невозможно методом литья
получить достаточно тонкий слой прочного металла. Еще одним недостатком, связанным с литьем металла
вокруг трубы, является то, что указанная труба должна иметь сравнительно большую толщину, чтобы
выдерживать сильный нагрев.
В частности, нержавеющая трубка достаточной мягкости очень дорога, не столько из-за стоимости самого
материала, сколько из-за сложности его изготовления.
Целью настоящего изобретения является преодоление этих трудностей.
Согласно настоящему изобретению, полые металлические стержни, прутки и тому подобное, состоящие из
трех или более различных слоев, изготавливаются путем литья металла вокруг трубки 60 в различных
операциях литья и подвергания полученной в каждой из операций литья композитной заготовки
промежуточной операции уменьшения перед выполнением следующей операции литья. Полученная в
последней операции литья заготовка 65 затем подвергается окончательной операции уменьшения любым
известным способом.
Если необходимо изготовить композитную трубу, состоящую из 70 трех различных слоев, то метод может
быть, например, выполнен следующим образом.
Сначала в форму помещают одностенную трубу, а затем расплавленный металл заливают вокруг нее.
Полученную таким образом композитную заготовку подвергают операции уменьшения толщины, например,
прокатке или вытяжке. Затем полученную композитную трубу снова помещают в форму, и вокруг нее заливают
металл, после чего полученную таким образом заготовку, состоящую из трех слоев, подвергают
окончательной операции уменьшения толщины любым известным способом для получения композитного
полого стержня. Описанный выше метод может быть модифицирован различными способами в рамках
изобретения. Таким образом, процессы попеременного литья и уменьшения толщины (прокатки, вытяжки и т.
д.) могут повторяться столько раз, сколько необходимо, образуя таким образом полый стержень с
несколькими внутренними облицовками.
Различные слои могут быть изготовлены из одного и того же или из разных материалов для разных целей.
Так, например, первый слой (рассчитываемый от центрального отверстия) может состоять из нержавеющей
стали или стали, например, широко известного типа, содержащего около 0,10% углерода и 12-14% хрома, а
второй слой — из обычной прямоуглеродистой стали. Напротив, второй слой (рассчитываемый от
центрального отверстия) может быть из нержавеющей стали или стали или другого сплава, а первый слой —
из обычной прямоуглеродистой стали. Оставшийся слой или слои могут состоять из стали, состав которой
адаптирован к индивидуальным требованиям твердости и прочности для рассматриваемой цели. Как легко
заметить, вышеописанным методом обеспечивается полная и надежная стыковка между различными слоями.
Кроме того, первый слой в готовом изделии может быть сравнительно тонким, поскольку он защищен от
плавления во время второго процесса литья окружающим слоем.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412391.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412391&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412391A
[]
u LXEURVL -c OP
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
I Cnnventinn Dante (Geprman Ma, 112 10 i 2 412,391 -, iX 7 'h g M ' Inl Application Date (in United Kingdom): May 11,
1933 No 13,761/33, ;, '_ Complete Accepted: June 28, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения быстросохнущих красителей и печатных материалов на волокнах животного
происхождения с помощью протравителя.
Мы, компания Dua AND & TH 1 Gu IENIN A G, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Швейцарии по адресу: Фабрикштрассе, 40, Базель, Швейцария, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
До настоящего времени кислотные протравители для красителей могли быть достаточно прочно закреплены
при печати на шерсти с использованием хромовых протравителей только после длительной обработки паром,
а именно в течение одного часа и даже дольше. Однако в случае некоторых изделий длительная обработка
паром является недостатком, помимо затрат времени и пара, поскольку при печати на светлых оттенках,
например, основной оттенок становится желтым. Настоящее изобретение состоит в способе, с помощью
которого кислотные протравители для красителей могут быть прочно закреплены на шерсти, так что они
полностью фиксируются с помощью короткой обработки паром, например, обработки паром в течение 8 минут
в аппарате M Sather-Platt.
Для этой цели было установлено, что необходимо использовать в печатной пасте значительную долю, а
именно, не менее 4–30 процентов, нелетучей органической карбоновой кислоты, такой как щавелевая
кислота, винная кислота, лимонная кислота, адипиновая кислота и тому подобное, благодаря чему кислотные
условия, способствующие закреплению красителя на животных волокнах, поддерживаются на протяжении
всей операции пропаривания.
Простейший способ заключается в добавлении достаточного количества такой кислоты к печатной пасте.
Однако печатные пасты, содержащие свободную кислоту, часто недостаточно стабильны. Желаемый
результат также может быть достигнут путем образования кислоты в печатной пасте путем диссоциации во
время обработки паром; для этой цели в пасту можно добавить не менее 4%, например, аммонийной соли
кислоты или соответствующей хромовой соли, такой как оксалат хрома, тартрат хрома, цитрат хрома и так
далее. Также возможно комбинировать эти различные варианты друг с другом. Таким образом, например,
добавление свободной нелетучей органической карбоновой кислоты к печатной пасте, содержащей
аммонийную соль или хромовую соль такой кислоты, или обе, полезно для целей инверсии.
Помимо преимущества, заключающегося в сокращении продолжительности операции пропаривания, процесс
в соответствии с изобретением приводит к получению отпечатков, которые значительно более плотные и
обладают улучшенной стойкостью к истиранию. В большинстве случаев эти результаты могут быть улучшены
одновременным использованием мочевины или тиомочевины в печатной пасте. Процесс изобретения
применим не только в случае шерсти, но и в случае шелка и тому подобного, а также к животным волокнам в
целом. Процесс полезен не только в современных процессах печати, но и в производстве стеганых тканей на
вышеупомянутой основе. С помощью известных на сегодняшний день печатных рецептов уже было указано
использование, например, оксалата аммония, щавелевой кислоты или винной кислоты. Однако количество
этих веществ, используемых до сих пор, не было определено. а именно, не более 3%; что, очевидно,
недостаточно для целей настоящего изобретения, поскольку при печати кислотными протравителями на
шерсти всегда требовалась обработка паром в течение 1-2 часов для полного закрепления красителя. В
процессе печати по настоящему изобретению оксалат аммония или любая из вышеупомянутых солей
аммония добавляется в печатную пасту в количестве не менее 4% 90%.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, описывающее детали по весу. ПРИМЕР 1.
Детали 95 Новый хромазурин HB (сравните с британской спецификацией №).
301,329, Пример 1) 60 Vrea 60 Горячая вода 190 100 Трагакантовый загуститель 550 Оксалат аммония
(твердый) 50 добавляется к горячей смеси и растворяется; вся смесь охлаждается, и добавляется раствор
ацетата хрома 105 ( 200 B 6) 90 Всего 1000 -j 412,391 Пример APLE 2.
Хромоцитронин R (Schultz stofitabellen 7th Editio:
482) Мочевина, вода, трагакаут, загуститель, оксалат аммония (твердое вещество), растворяется в горячей
воде, затем охлаждается и добавляется раствор хрома V (200 B 6) i K ПРИМЕР 3 &
Хромородин BR E Farbstof Etabellen 7th E No 878) -Ириа Горячая вода Трагакантовый загуститель Оксалат
аммония (растворенный в горячей воде) A; Раствор ацетата хрома Be.) ПРИМЕР 4.
Хромоцитронин R Вода Трагакант загуститель Тартрат аммония (соли( Ацетат хрома солютический Be-):
ПРИМЕР 5.
Хромоцитронин R, мочевина, вода:
Трагакантовый загуститель, оксалат аммония, тартрат хрома. Шерстяной материал печатается краской,
приготовленной, как описано в z Farb, из любого из вышеперечисленных примеров, высушенной,
обработанной паром в течение 8 минут, вымытой и высушенной. Таким образом получаются насыщенные
синие, желтые или розовые отпечатки, устойчивые к истиранию.
i 600 Аналогичным образом отпечатки I) z 50 могут быть изготовлены на натуральном шелковом материале.
После подробного описания и выяснения природы нашего указанного инвенацетата и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, на что мы претендуем, — это процесс получения быстрых красителей и
отпечатков на животных волокнах с помощью кислотных протравливающих красителей, при этом волокнистый
материал покрывается красителем, пропитывается печатной пастой или раствором для пропитки,
содержащим нелетучую органическую карбоновую кислоту или ее соединение, которое легко диссоциирует
при пропаривании, в количестве не менее 4 процентов, а затем подвергается кратковременной обработке
пропитанным или пропитанным материалом пропариванием в течение 70 минут (200) для фиксации
красителя.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412392.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412392&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412392A
[]
7 P
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 мая 1933 г. № 14056/33.
O 0-Полностью слева: 26 июня 1933 г.
412,392 72 >i A:'Полностью принято к публикации: 28 июня 1934 г.
4 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в схемах приемопередающих радиоприборов и усилителей, работающих от сети.
Мы, компания CROMW BLL (SOUTHAMPTON) LIFED, британская компания, расположенная по адресу:
Бринтонс-Террас, 32 и 33, Саутгемптон, графство Ланга, и Хью Г. Аллан Б. Изу И. Сн., подданный
Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованию радиоприемных приборов и
усилителей, предназначенных для работы как от переменного, так и от постоянного тока сети различного
напряжения без изменений или регулировок, что позволяет приемнику или усилителю автоматически
адаптироваться к давлению и типу питания; а также к устройству, позволяющему максимально эффективно
использовать доступное напряжение для высоковольтной сети.
Настоящее изобретение в основном заключается в создании устройства регулирования тока, вставляемого в
один из проводов сети переменного тока, питающей цепь нагревателя, например, трубки Барреттера;
В одном из вариантов изобретения, например, приемник включает необходимое количество вентилей,
снабженных катодами с прямым нагревом, причем нагреватели расположены последовательно и подключены
к сети электропитания через регулирующий блок.
Используется полуволновой выпрямитель, который подключается к сетевому шнуру, имеющему
положительный потенциал при использовании постоянного тока, и предназначен для подачи положительного
напряжения на лампы.
Сглаживающий дроссель для высоковольтного источника питания подключен к отрицательному проводу
возврата высоковольтного напряжения, и его сопротивление настроено таким образом, что падение
напряжения постоянного тока на нем равно значению отрицательного смещения, необходимого для выходной
лампы.
К сетевой стороне дросселя подключен резистор, который включен последовательно с конденсатором,
соединенным с катодом выходного клапана; указанное сопротивление имеет очень большое значение по
сравнению с реактивным сопротивлением конденсатора; второе сопротивление предусмотрено и подключено
между сеткой выходного клапана и точкой между первым упомянутым сопротивлением и конденсатором.
Такая схема позволяет подавать на сетку клапана вышеупомянутый отрицательный потенциал и
одновременно замыкать катодную цепь клапана.
Дата: 15 мая 1923 года.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W C 2,
Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в схемах приемных радиоприборов и усилителей, работающих от сети переменного
тока.
Мы, компания CROMWELL (SOU Tnrrk MP To N) Lim I Tr D, британская компания, расположенная по адресу: 32
и 33, eo Brinton's Terrace, Саутгемптон, графство Северная Каролина, и Хью Аллан Битуи Ф., подданный
Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям радиоприёмников и усилителей, предназначенных
для работы как от переменного тока, так и от постоянного тока в сетях переменного тока различного
напряжения без изменений или регулировок, что позволяет приемнику или усилителю автоматически
адаптироваться к давлению и типу источника питания; а также к устройству, позволяющему максимально
эффективно использовать доступное напряжение для высоковольтной сети.
Ранее в радиоприемниках постоянного тока предлагалось стабилизировать ток накала ламп путем включения
в схему нагрева регулятора в виде заполненной водородом лампы, которая автоматически регулирует свое
сопротивление для компенсации колебаний напряжения в сети.
Настоящее изобретение заключается в объединении в радиоприёмнике или усилителе, предназначенном для
работы с переменным или постоянным током сети, лампы Барреттера, вставленной в один из выводов сети
питания, идущей к цепи накала лампы (ламп), и сглаживающего дросселя, вставленного в отрицательный
вывод высоковольтного источника питания, сопротивление которого подобрано таким образом, что прямое
падение напряжения на дросселе равно значению отрицательного смещения, необходимого для выходной
лампы (ламп).
g 'Один из вариантов изобретения будет описан ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором на
рисунке показано применение изобретения к трехклапанному ресиверу. Для ясности показаны только
основные части схемы.
На рисунке, как уже указывалось ранее, изображены три вентиля a, b и a, представляющие собой,
соответственно, высокочастотные вентили с экранированной сеткой, детекторные вентили и вентили с
выходным каскадом, катоды которых косвенно нагреваются нитями накала d, e, 1, соединенными
последовательно с сетью электропитания.
Аноды указанных вентилей также соединены обычным способом с источником высокого напряжения,
подаваемым из сети.
Как было указано ранее, аппарат может работать от постоянного или переменного тока с любым напряжением
без какой-либо регулировки, и для достижения этого к сетевому проводу, который имеет положительный
потенциал при использовании постоянного тока, подключается полуволновой выпрямитель g, который подает
положительные потенциалы на лампы для регулирования тока, подаваемого на лампы. В цепь накала ламп
подключено устройство регулирования тока, например, трубка Барреттера h, так что можно использовать сети
с переменным напряжением.
До настоящего времени было принято размещать сглаживающий хомут для высоковольтного источника
питания в положительном сетевом проводе, в результате чего из-за его сопротивления происходило падение
напряжения порядка 15 вольт на анодах ламп.
Для устранения этого дефекта сглаживающий дроссель i вставляется в отрицательный обратный провод, тем
самым устраняя сопротивление в анодных цепях ламп. Кроме того, путем установки дросселя в
отрицательный обратный провод и организации его сопротивления таким образом, чтобы оно имело такое
значение, например, 300 Ом, при прохождении через него нормального высоковольтного тока Rows падение
напряжения постоянного тока на дросселе составляло величину отрицательного смещения, необходимого
для выходной лампы или ламп.
Указанное отрицательное смещение подается на лампу через сопротивление -j, при этом обычное
сопротивление 65 Ом на катоде лампы заменено конденсатором k. В цепь также включено развязывающее
сопротивление 1, сопротивление которого имеет высокое значение по отношению к реактивному
сопротивлению конденсатора k.
Следует понимать, что описанные выше устройства могут быть встроены в любой тип радиоприбора или
усилителя, работающего от тока, получаемого из сети переменного тока.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412393.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412393&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412393A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- S - ' I, Дата подачи заявки: 15 мая 1933 г. № 14096/33.
,3,, 17 окт. 1933 г. № 28754/33.
Остался один полный день: 18 октября, 1 год, 33.
Завершено. Принято к публикации 28 июня 1934 года.
412,393 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 14096, 1933 г.
Усовершенствования, относящиеся к электроизоляционной ленте или связанные с ней.
Британская компания Limited, расположенная по адресу: Юстон-роуд, 343/3, Лондон, NAT 1, и Роберт Юстас
Холли, инженер-электрик, из компании Pirelli-General Cable Works Limited, подданный короля Великобритании,
настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
электроизоляционной ленте, предназначенной, в частности, для использования при изготовлении
электрических кабельных соединений и кабельных клемм, а также при производстве, установке или ремонте
электрических кабелей.
При изготовлении электрических кабельных соединений и кабельных клемм, например, уплотнительных
концов, часто используется тканевая лента, пропитанная битумным составом, которая накладывается вокруг
проводника кабеля для его изоляции и предотвращения выхода масла или жидкого изоляционного состава,
которым пропитан изоляционный материал кабеля. Лента, ранее использовавшаяся для этой цели, имеет тот
недостаток, что при непосредственном контакте с маслом или жидким изоляционным составом кабеля
битумный состав, которым пропитана лента, размягчается при рабочих температурах кабеля из-за
взаимодействия битумного состава и масла или жидкого изоляционного состава кабеля, что позволяет
кабелю проникать и, в конечном итоге, протекать через ленту, а битумный состав, таким образом, смывается.
Целью настоящего изобретения является: Цель настоящего изобретения – создать изоляционную ленту,
пригодную для использования во всех вышеупомянутых операциях, но устойчивую к воздействию
минеральных масел и приготовленных из них соединений, и, таким образом, не подверженную недостаткам
обычной битумной ленты, упомянутой ранее. Для этой цели изоляционная лента, согласно настоящему
изобретению, состоит из минеральной ленты, пропитанной битумной смесью, содержащей смолоподобное
вещество, полученное при дистилляции жировых материалов, таких как, например, омыляемые масла или
жиры или их производные. При желании к смоле можно добавить подходящее омыляемое масло, чтобы
размягчить ее и повысить гибкость и адгезию ленты, которой она пропитана, без снижения
маслоотталкивающего эффекта. В пропиточную среду, основой которой является смолоподобное вещество,
также можно добавлять мелкодисперсные порошки. вышеупомянутые, с целью уменьшения влияния
изменений температуры на консистенцию указанной среды, улучшения диэлектрических свойств
изоляционной ленты или повышения коррозионной защиты металлов, на которые может быть нанесена
изоляционная лента.
В качестве примера маслостойкой изоляционной ленты согласно настоящему изобретению можно упомянуть
хлопчатобумажную ленту с кромкой, пропитанную следующей смесью: стеарин из семян хлопка (температура
размягчения 70-50 °C), касторовое масло (62,5%), мелкодисперсный портландцемент (15%), 995%-ный
порошок. Усовершенствованная изоляционная лента согласно изобретению обладает высокой
диэлектрической прочностью и превосходными адгезионными свойствами, а также не подвержена
негативному воздействию минеральных масел или соединений, приготовленных из них, при температурах,
обычно достигаемых в изоляции кабелей в рабочих условиях; кроме того, она обладает особым
преимуществом, заключающимся в том, что при ее использовании для заклеивания открытых концов кабелей
для предотвращения гигроскопического воздействия иногда оказывается ненужным использование
герметизирующих концов, поскольку заклеенного конца кабеля достаточно.
Датировано 15 мая 1933 года.
HASELTINE, LAKE & Co, 28, Southlainpton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк, V.S.
A, агенты заявителей.
W 412,393 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 28754, A 1933 г. E. Усовершенствования маслостойкой ленты или относящиеся к ней.
Мы, компания Pirelli-General Cable Works Limited, британская компания, расположенная по адресу:
Юстон-роуд, 343/5, Лондон, N1, и Роберт Стейс Хорли, инженер-электрик компании Pirelli-General Cable Works
Limited, в лице короля Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Данное изобретение относится к маслостойкой ленте и имеет своей целью создание ленты, устойчивой к
воздействию минеральных масел и соединений, приготовленных из них.
С этой целью маслостойкая лента i 5 согласно настоящему изобретению представляет собой тканевую ленту,
пропитанную пропиточной композицией, включающей смолоподобное вещество, полученное при дистилляции
жировых материалов, таких как, например, омыляемые масла или жиры или их производные. При желании к
вышеупомянутому смолоподобному веществу можно добавить подходящее омыляемое масло, чтобы
размягчить его и повысить гибкость и адгезию пропитанной им ленты без снижения маслоотталкивающего
эффекта. К пропиточной композиции, основой которой является вышеупомянутое смолоподобное вещество,
также можно добавлять мелкодисперсные порошки с целью уменьшения влияния изменений температуры на
консистенцию указанной пропиточной композиции, улучшения диэлектрических свойств маслостойкой ленты
или повышения коррозионной защиты металлов, на которые может быть нанесена маслостойкая лента.
В качестве примера маслостойкой ленты согласно настоящему изобретению можно упомянуть
хлопчатобумажную кромочную ленту 4, пропитанную следующей смесью: твердый стеариновый пек из
хлопкового семени, температура размягчения около -70-800 °C, 62 % касторовое масло, 115 %
мелкодисперсный французский мел, 225 %. Усовершенствованная маслостойкая лента согласно настоящему
изобретению, обладающая превосходными адгезионными свойствами и не подверженная негативному
воздействию при контакте с минеральными маслами или соединениями, приготовленными из них, пригодна
для использования в самых разных целях, например, для временного ремонта протекающих маслопроводов,
для использования с резервуарами и соединениями, содержащими минеральное масло, и для многих
гаражных работ, таких как заклеивание протекающих масло- или бензотруб и т. д.
Кроме того, следует отметить, что улучшенная маслостойкая лента согласно изобретению 60 обладает
высокой диэлектрической прочностью и особенно подходит для использования в качестве
электроизоляционной ленты, например, в соединениях и клеммах электрических кабелей или при
Соседние файлы в папке патенты