Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11245
.pdf
«описанного типа» при использовании в дальнейшем описании и в пунктах формулы изобретения.
В одной из известных конструкций предусмотрены наклонный механизм и маховик для поворота барабана из
одного положения в другое, а фиксатор расположен в плоскости, перпендикулярной плоскости наклонного
зубчатого колеса и проходящей радиально, обычно вертикально, через центр колеса, для зацепления с
выемками, выступами или эквивалентными средствами, сформированными или предусмотренными по
периметру колеса в положениях, которые при использовании соответствуют положениям перемешивания и
выгрузки барабана. Могут быть два набора выемок, выступов или эквивалентных средств, позволяющих
наклонять барабан для перемешивания и выгрузки партии либо с одной, либо с другой стороны оси, вокруг
которой наклоняется барабан. Обычно в машинах описанного типа фиксатор занимает фиксированное
положение на раме смесителя, так что барабан всегда имеет одинаковое наклонное положение для
перемешивания либо с одной, либо с другой стороны смесителя в зависимости от расположения выемок,
выступов или эквивалентных средств.
Однако на практике оказывается, что для разных материалов желательно разное положение барабана, чтобы
получить наилучшие результаты, и, соответственно, 60 чтобы одна машина могла использоваться для
смешивания различных материалов, барабан должен перемещаться в различные угловые или наклонные
положения. Целью настоящего изобретения является усовершенствование, разработанное 65 для
достижения этой желаемой цели.
Согласно настоящему изобретению, фиксатор, определяющий наклонное или угловое положение барабана
для смешивания, выполнен таким образом, что его положение можно регулировать под углом 70°, что
позволяет получать различные угловые или наклонные положения барабана.
При практическом применении изобретения в смесителе, снабженном, как указано выше, механизмом
наклона, фиксатор устанавливается для регулировки в одну или другую сторону, или в каждую сторону от
нормального положения, чтобы изменять его положение относительно выемок, выступов или эквивалентных
средств и тем самым позволять барабану занимать различные угловые или наклонные положения для
смешивания с одной или другой стороны, или с любой стороны машины в соответствии с расположением
указанных выемок, выступов или эквивалентных средств, как указано выше. Разумеется, предусмотрены
средства для жесткого закрепления или фиксации фиксатора в положении после регулировки.
Также может быть предусмотрено приспособление для облегчения установки положений улавливателя i D 90
в соответствии с заранее заданными угловыми положениями перемешивания барабана.
Например, относительно подвижные части регулируемого защелкивающего механизма могут быть снабжены
соответственно индексом, таким как 95, в качестве метки или указателя, и шкалой, соответствующей заранее
заданным положениям барабана.
Согласно одному из вариантов исполнения, указатель и шкала объединены со средством 100 для фиксации
или блокировки защелки в нужном положении после регулировки.
В удобном варианте осуществления изобретения защелка шарнирно установлена на кронштейне или
подобной опоре или несущей конструкции 105, предназначенной для скользящей установки на раме
смесителя, и предусмотрены зажимные средства для фиксации и блокировки кронштейна или подобной
опоры или несущей конструкции в нужном положении после регулировки, а также средства S для облегчения
регулировки защелки.
Для более ясного и понятного понимания изобретения будет приведен практический пример, примененный к
фиксатору, используемому в сочетании с механизмом наклона, со ссылкой на прилагаемые чертежи, где на
фиг. 1 показан боковой вид части смесителя описанных характеристик, механизма наклона и регулируемого
фиксатора, причем фиксатор удерживает барабан в положении для смешивания.
На рисунке 2 представлен боковой вид, частично в разрезе, механизма защелкивания и колеса механизма
наклона.

На рисунке 3 показан вид с торца, а на рисунке 4 — план частей, изображенных на рисунке 2.
На рисунке 5 представлен вид сбоку устройства для отлова, демонстрирующий, как осуществляется
регулировка устройства для отлова.
Рисунки со 2 по 5 выполнены в большем масштабе, чем рисунок 1.
Обращаясь к чертежам, 1 представляет собой барабан, вращательно установленный на поперечной балке 2,
шарнирно закрепленной между вертикальными элементами рамы 3 и 4. К одному концу поперечной балки
прикреплено зубчатое колесо 5, а шестерня 6 установлена на валу 7, который, в свою очередь, вращательно
установлен в подшипнике в соседнем элементе рамы 3 или на нем, так что шестерня зацепляется с зубчатым
колесом. К валу шестерни 7 прикреплено маховик большого диаметра 8 для вращения последнего, так что
поперечная балка 2 поворачивается для установки барабана 1 в наклонное положение для смешивания, а
также для наклона или управления наклоном барабана в положение разгрузки с любой стороны машины. Как
показано на рисунке 5 3, зубчатое колесо 5 имеет выемки 9, 10 для определения положений смешивания и
разгрузки барабана с одной стороны машины, и аналогичные выемки 11, 12 для определения аналогичных
положений.
Положения барабана с маслом на противоположной стороне машины. Защелка 13 расположена в
вертикальной плоскости под прямым углом к зубчатому колесу и вставляется либо в пазы 9 и 10, либо в пазы
11 и 12, чтобы удерживать барабан либо в положении смешивания, либо в положении разгрузки — с одной
или другой стороны машины. Как уже упоминалось, ранее предусмотренная защелка занимала
фиксированное положение. В соответствии с настоящим изобретением защелка 18 имеет регулируемое
крепление, и в показанном примере она шарнирно закреплена на болте 14 или аналогичном болте в
кронштейне 15, скользяще установленном для боковой регулировки на несущей планке 16, закрепленной
горизонтально на элементе рамы 3. Удобно, что эта несущая планка состоит из отрезка стального уголка, а
кронштейн 15 имеет основание, образованное канавкой 17, смазывающей его нижнюю сторону для
соответствия несущей планке. Кронштейн 70 имеет паз 18, проходящий параллельно шарниру 14, т.е. под
прямым углом к защелке, чтобы обеспечить Его можно регулировать в поперечном направлении требуемым
образом, и он крепится гайкой 19 и болтом 20, проходящим через паз и отверстие 21, расположенное по
центру несущей планки, которая закреплена на опоре 3 так, что отверстие выровнено вертикально с центром
зубчатого колеса 5. Болт 80 снабжен свободной фиксирующей и запорной пластиной 22, имеющей на ней зуб
или подобное образование 23, а основание кронштейна также имеет ряд канавок 24, так что когда они
соединены 85 вместе, зуб или подобное образование входит в одну из канавок, благодаря чему при
затягивании гайки 19 пластина и кронштейн сцепляются, так что последняя и защелка надежно удерживаются
в 90 требуемом положении. Канавки могут быть выполнены таким образом, чтобы соответствовать различным
положениям смешивания, и могут быть пронумерованы соответствующим образом, например, как показано на
рисунках 3 и 5, так что зуб и канавки также 95 представляют собой средства для облегчения Регулировка
защелки, а также средства фиксации. В показанном примере защелка может рассматриваться как обычно
занимающая центральное вертикальное положение, как показано на рисунке 3, из которого она может
перемещаться вбок после ослабления гайки и болта, либо влево, например, как показано на рисунке 5, либо
вправо, чтобы изменять ее положение относительно выемки 9 или выемки 11, в соответствии с которой она
должна использоваться для получения различных наклонных положений барабана для смешивания с обеих
сторон машины. Например, если предположить, что используется выемка 9, а защелка находится в
положении, показанном на рисунке 3, барабан может рассматриваться как занимающий положение для
смешивания, в котором он вращается вокруг наклонно расположенной оси, представленной пунктирной
линией 11, и путем соответствующей регулировки защелки наклон оси барабана может быть увеличен или
уменьшен относительно горизонтали. Барабан может быть поднят на 120 градусов или опущен в одно или два
других наклонных положения в зависимости от требований.
Аналогичные условия применяются, когда используется выемка 11, а барабан расположен на
противоположной стороне смесителя 125. Для позиционирования защелки могут быть использованы средства

блокировки, шкала и указатель любой другой подходящей формы, а также может быть предусмотрено любое
другое подходящее количество положений смешивания для зацепления с выемками, выступами или
эквивалентными средствами в зубчатом колесе или на нем в положениях, которые в сочетании с защелкой 6
фиксируют положения смешивания и разгрузки барабана, и которые могут регулироваться вдоль линии,
перпендикулярной указанной плоскости, чтобы изменять его положение относительно выемок, выступов или
эквивалентных средств и тем самым позволять барабану занимать различные угловые или наклонные
положения смешивания.
3 Устройство для фиксации по п. 1 или 2, в котором предусмотрено 7 (для облегчения установки устройства
для фиксации в положениях, соответствующих заранее заданным положениям перемешивания в барабане).
4 Устройство для фиксации после 8 регулировок, предусмотренное п. 1, 2 или 3, в котором устройство для
фиксации установлено на кронштейне или подобной опоре или несущей конструкции скользящим образом
или приспособлено для скользящей установки на раме смесителя, и предусмотрены средства для фиксации
кронштейна или подобной опоры или несущей конструкции в нужном положении после 8 регулировок.
Запорное устройство по п. 2, в котором запорное устройство крепится к кронштейну или аналогичной опоре
или держателю с прорезью для крепежного болта и 8f скользит или приспособлено для скользящего монтажа
на раме смесителя для регулировки в поперечном направлении относительно центра колеса наклонного
механизма.
6 Зажимное устройство согласно п. 90, пункт 4, в котором на крепежном болте предусмотрена зажимная и
фиксирующая пластина с зубцом или подобным образованием, а кронштейн или подобная опора или несущая
конструкция имеют ряд канавок, так что при соединении двух частей зубец или подобное образование входит
в одну из канавок, и при затягивании гайки на болте указанные части блокируются, так что кронштейн или
подобная опора или несущая конструкция надежно удерживаются в требуемом положении.
7 В смесительной машине описанного типа или для нее, устройство для сбора жидкости, сконструированное и
приспособленное для использования в основном способом и для целей, описанных здесь со ссылкой на
прилагаемые чертежи.
Дата: 21 февраля 1934 года.
E 1 N LEWIS & TAYLORI, дипломированные патентные поверенные.
Адвокатская контора на Берридж-стрит, Лестер, представляет интересы заявителей.
Защелка 13 предпочтительно выполнена изогнутой, как показано на рисунке, так чтобы в рабочем положении
она выступала вверх и наружу от шарнира 14, что обеспечивает удобство ручного извлечения ее из паза.
Предпочтительно, чтобы фиксатор был расположен ближе к одному концу, т.е. к тому, который входит в
зацепление с зубчатым колесом 5, чем к другому концу, так что он автоматически входит в паз, когда один из
этих концов совпадает с фиксатором при вращении зубчатого колеса с помощью маховика 8. При желании
фиксатор может быть оснащен противовесом или пружинным механизмом для этой цели.
I 5 Зубчатое колесо 5 крепится к поперечной балке 2 с помощью болтов и гаек 25 обычным способом и
снабжено, как обычно, выступами 26 для ограничения падающего движения барабана в случае, если
оператор не сможет контролировать его при извлечении фиксатора из паза 10 или 12.
Особенность изобретения заключается в том, что в смесительной машине описанного типа, включающей в
себя механизм наклона, предусмотрен фиксатор, расположенный или приспособленный для размещения в
плоскости, перпендикулярной плоскости колеса механизма наклона, для зацепления с выемками, выступами
или эквивалентными средствами на колесе в положениях, которые в сочетании с фиксатором закрепляют
положения смешивания и выгрузки барабана, и приспособлен для регулировки вдоль линии,
перпендикулярной указанной плоскости, таким образом, чтобы изменять свое положение относительно
выемок, выступов или эквивалентных средств и тем самым позволять барабану занимать различные угловые

или наклонные положения смешивания.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413245.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413245&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413245A
[]
11 1 '
v " l,,;ej - 1 5 A ' MI"l, 1 i 1 AM if L-, i J 'S PATENT SPECIFI j Дата Конвенции (Германия): 30 марта 1933 г.
? 413,245 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 6 марта 1934 г. № 7118/34.
(Дополнение к патенту № 384560 от 9 июня 1931 г.) Полная версия принята к рассмотрению: 12 июля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области автоматического централизованного буферного сопряжения или связанные с
ним.
Мы, компания FRIED KRUP Pl AKTIENGESELLS Combe T, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, расположенная в Эссене, в Республике Германия, и являющаяся
производителем литых стальных изделий, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение
предназначено для усовершенствования или модификации автоматических центральных буферных муфт, в
частности, для железнодорожных транспортных средств, заявленных в патентной заявке.
№ 384560. Эти муфты включают две соединительные головки, каждая из которых имеет жесткую губку,
углубление за губкой, предназначенное для зацепления с губкой сопутствующей соединительной головки, и
стопорную защелку, предотвращающую отсоединение соединительной головки от сопутствующей головки.
Каждая стопорная защелка установлена в губке соответствующей соединительной головки и расположена
таким образом, чтобы упираться в неподвижный упор на сопутствующей соединительной головке таким
образом, что при передаче тяговых усилий через муфту усилие передается через защелку в направлении,
которое противодействует изгибающему напряжению в губке, в которой установлена защелка. Целью
настоящего изобретения является обеспечение муфтам этого класса повышенной безопасности от случайных
изменений относительного положения частей муфты.
В конструкции, описанной и заявленной в патентной заявке №...
384,560, Каждый стопорный фиксатор снабжен рычагом разблокировки и пружиной или эквивалентным
накопителем энергии, предназначенным для удержания фиксатора в заблокированном положении.

Согласно настоящему изобретению, как рычаг разблокировки, так и пружина (или эквивалентный накопитель
энергии) соединены с фиксирующей лапкой L соосными шарнирами.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, предпочтительный вариант его
осуществления представлен на прилагаемом чертеже O в качестве примера. На этом чертеже на рисунке 1
показан горизонтальный разрез двух соединительных головок, находящихся во взаимодействии друг с другом.
На рисунке 2 показаны те же детали в разъединенном положении при 15 К, но готовые к соединению, а на
рисунке 3 показаны соединительные головки в положении, в котором соединение невозможно.
Каждая из соединительных головок А поддерживается соединительным штоком А1, который крепится к
железнодорожному транспортному средству (не изображено) под действием пружины таким образом, что он
постоянно стремится занять свое центральное положение. Обе соединительные головки имеют одинаковую
конструкцию.
Каждая соединительная головка имеет жесткую губку a2 и углубление, расположенное позади губки и
предназначенное для соединения с губкой сопутствующей соединительной головки In 7? Каждая из губок a
снабжена фиксирующей защелкой B, которая шарнирно соединена с губкой посредством шарнирного штифта
bl, закрепленного на защелке.
В показанном на рисунке 1 положении соединения каждая защелка B выступает через углубление '5a в
головке ответвления, а поверхность ba на защелке упирается в поверхность a5 на головке ответвления. Как и
в конструкции, описанной в спецификации основного патента № 384560, к каждому шарнирному штифту 8(bl)
прикреплен рычагообразный элемент (не показан), посредством которого движение его фиксирующей
защелки передается на идентичный:
Элемент, связанный с фиксирующей защелкой головки соединительного узла. Каждая фиксирующая защелка
B имеет на своем конце, удаленном от штифта b, штифт b2, на котором свободно установлены рычаг
разблокировки C и соединительный элемент D. Рычаг разблокировки C имеет зацепляющую поверхность c и
две выемки c2 и c3, предназначенные для взаимодействия с выступом a6, расположенным на головке
соединительного узла A. Соединительный элемент D имеет штифтообразное удлинение d1, на котором
скользящим образом установлена направляющая деталь E, жестко соединенная с трубкой c. Последняя
входит с зазором в отверстие a7, расположенное на головке соединительного узла, и подвергается
воздействию витой пружины F, концы которой соответственно упираются в направляющую деталь E и
отверстие a7.
Направляющая деталь E выполнена с двумя поверхностями e O и e 3, для которых на рычаге 0
предусмотрены соответствующие поверхности c и cs. Наконец, каждая соединительная головка выполнена с
упором a 8 для стопорной собачки B. L 413,24 N 5 = В положении соединения собачки принимают положения,
показанные на рисунке 1. Каждая стопорная собачка B входит в зацепление с углублениями a 4
соединительной головки, и зацепление поверхностей b' a 5 предотвращает разблокировку соединения.
Пружины F прочно удерживают собачки B в их заблокированном положении и прижимают поверхности cl на
рычагах C к выступам a 6, а также удерживают свободные концы разблокирующих рычагов U к проушинам a',
так что разблокирующие рычаги защищены от случайного перемещения.
Когда муфта должна быть разъединена, один из рычагов C, например, верхний на рисунке 1, поворачивается
против действия соответствующей пружины F' в положение, показанное на рисунке 2, при этом его выемка c'
входит в зацепление с выступом a1, а его поверхность oY входит в зацепление 3 с поверхностью c2 на
направляющей E, в результате чего пружина F дополнительно сжимается. К моменту этого поверхность baa5
перестает соприкасаться друг с другом, и верхняя стопорная собачка B частично уходит в головку муфты. Это
движение стопорной собачки B передается через промежуточный рычагообразный соединительный элемент
(не показан), установленный на штифте bl, к соответствующему соединительному элементу, связанному со
стопорной собачкой B на другой головке муфты A, в результате чего эта последняя собачка также втягивается
в головку муфты.

В результате нижняя пружина F (рис. 2) также дополнительно сжимается, и нижний рычаг разблокировки C
выходит из контакта с выступом a 6; См. нижнюю половину рисунка 2. Детали теперь автоматически
удерживаются в этом положении, но каждый стопорный фиксатор B по-прежнему выступает в углубление a,4
своей головки. Когда теперь прикладывается усилие к одной из соединительных головок A, чтобы
инициировать разъединение муфты, соединительная головка, скользя из зацепления с другой головкой,
прижимает стопорные фиксаторы B обратно в их соответствующие головки. Когда это происходит, выемка c 2
верхнего рычага разблокировки C выходит из зацепления с соответствующим выступом a 6, и верхняя
пружина 33' поворачивает верхний рычаг C обратно в направлении стрелки r посредством зацепляющих
поверхностей e 2 cs. Нижний стопорный фиксатор B соответствующим образом втягивается в свой
соединительный вал соединительным рычагом (не показан), установленным на его поворотном штифте bl. Как
только соединительные головки полностью выйдут из зацепления, детали снова поворачиваются пружинами
F в положения, показанные на рисунке 1, готовые к новой операции соединения.
Например, при выполнении операций по затягиванию 65-х, когда необходимо предотвратить автоматическое
соединение при контакте двух противоположных соединительных элементов, один из рычагов C (например,
верхний рычаг C на рисунке 1) поворачивается на 70 градусов таким образом, чтобы его выемка c 3 вошла в
зацепление с выступом aot;, см. рисунок J. Когда этот рычаг находится в нужном положении, поверхность c на
рычаге C входит в зацепление с поверхностью c на направляющей IE. В этом положении верхняя
фиксирующая защелка 75 B, rhlich nov;' опирается на упор Lment.
(P больше не выступает в углубление 4 головки-спутника. Нижний стопорный фиксатор B также
поворачивается через промежуточный соединительный элемент 8G, шарнирно закрепленный на штифте b/,
так что он втягивается в свою соединительную головку b на то же расстояние, что и верхний фиксатор B.
Затем нижний направляющий элемент E и нижний рычаг разблокировки C занимают положение, показанное
на нижней половине рисунка 3. В этом положении двух противоположных соединительных головок
невозможно соединить. Крутящий момент, создаваемый на верхнем рычаге разблокировки C
соответствующей пружиной F, удерживает этот рычаг в положении, показанном на рисунке 3, так что он не
может быть смещен ударами при полировке.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413246.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413246&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413246A
[]
,С
-45 0 Дата подачи заявки: 6 марта 1934 г. № 7167/34.
413,9246 Окончательная версия принята к публикации: 12 июля 1934 года.

ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся перьевых ручек или относящиеся к ним.
Я, Джон Стэнли Джовитт, проживающий по адресу: Клифтон-сквер, 3, Литэм, Ланкашир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к перьевым ручкам, и в частности к самозаправляющимся перьевым ручкам, в
которых имеется поршень, способный совершать возвратно-поступательное движение в корпусе ручки,
образуя резервуар для чернил, с целью всасывания чернил в указанный резервуар.
i 5 Мое изобретение предназначено для создания усовершенствованной перьевой ручки этого типа.
Согласно моему изобретению, я предлагаю перьевую ручку указанного типа, характеризующуюся тем, что
часть корпуса ручки, в которой скользит поршень, далее именуемая «всасывающим цилиндром», снабжена
двумя отверстиями, соединенными каналом и расположенными вдоль указанного всасывающего цилиндра
таким образом, что сжатие на первом участке хода поршня вниз снимается на оставшемся участке хода
поршня вниз.
Всасывающий цилиндр может представлять собой отдельную втулку или цилиндр, плотно прилегающий к
корпусу вольера; он может быть просто частью корпуса вольера, при этом указанные отверстия и канал
предусмотрены внутри толщины стенки резервуара, которая может быть утолщена для этой цели.
Обращаясь к приведенному ниже рисунку, который иллюстрирует лишь в качестве примера конкретную
конструкцию перьевой ручки согласно настоящему изобретению: фиг. 1 представляет собой продольный
разрез ручки.
На рис. 2 представлен перспективный вид всасывающего цилиндра.
На рисунках 1 — корпус или резервуар ручки, 2 — подающий механизм и держатель пера, 3 — перо,
защищенное верхней частью 4, предназначенной для привинчивания к корпусу ручки, 5 — вакуумный
цилиндр, который здесь представляет собой втулку или цилиндр, плотно прилегающий к корпусу 1 ручки, 6 —
поршень, который на рисунке имеет цилиндрическую форму и снабжен канавкой и уплотнением 7, но цена
1/-1, которое может иметь любую подходящую форму и, в частности, может представлять собой простой диск,
точно прилегающий к вакуумному цилиндру; 8 представляет собой поперечную планку, расположенную
поперек корпуса ручки, предназначенную для предотвращения выхода указанного поршня за пределы
всасывающего цилиндра. Поршень установлен любым подходящим способом на штоке поршня 9,
направляемом центральным отверстием в диске 10, закрывающем верхний конец всасывающего цилиндра и
снабженном отверстием 11 для выпуска воздуха, сжатого над поршнем во время 65 последней части его
подъема. Наружный конец штока поршня снабжен ручкой или головкой 12, а наружный конец всасывающего
цилиндра и шток поршня защищены, когда не используются, короткой крышкой 13, предназначенной для
привинчивания к верхнему концу корпуса ручки или резервуара.
В толще гильзы или корпуса предусмотрены два порта 14 и 15, соединенные каналом 16. Положение порта
14, в зависимости от вязкости чернил, таково, что поршень при движении вниз достигает этого порта 14, не
сжимая воздух в резервуаре в достаточной степени для выкачивания относительно большого количества
чернил, а порт 15 расположен таким образом, что он закрывается поршнем 6, когда последний находится в
конце своего движения вниз.
В процессе работы, после отвинчивания колпачка 85 13, наконечник ручки вставляется в чернила, а головка
12 поршневого штока вытягивается, создавая вакуум в резервуаре ручки и втягивая чернила через обычные
чернильные каналы, частично заполняя резервуар. Затем поршень резко опускается вниз, воздух в
резервуаре сжимается в начале хода и стремится вытеснить чернила, пока поршень не пройдет 95 за
отверстие 14. После этого сжатие снимается через отверстие 15, вверх по каналу 16 к задней части поршня,
где воздух выходит через выпускное отверстие 11, так что выбрасывается лишь небольшое количество

чернил. Продолжая движение поршня, резервуар полностью заполняется, и когда эта стадия достигнута
(примерно за полдюжины возвратно-поступательных движений поршня), поршень 105 опускается до самого
низа, закрывая отверстие v,,xtk, w, PATEN t.
413,246 15; Это предотвращает протекание чернил, когда ручка находится в вертикальном положении в
кармане. Затем резервуар заполняется небольшим пузырьком воздуха сверху, который действует как
воздушный замок, и ручка работает как обычно: чернила выходят из пера за счет капиллярного эффекта и
давления очень небольшого количества воздуха в верхней части резервуара.
Для изготовления различных частей может использоваться любой подходящий материал. Например,
всасывающий цилиндр и поршень могут быть удобно изготовлены из алюминия.
Перьевая ручка согласно настоящему изобретению имеет множество преимуществ: 1. Используется каучук
или другой быстроизнашивающийся материал, поскольку поршень может представлять собой простой диск,
точно подходящий к всасывающему цилиндру, с канавками или без них, образуя «лабиринтную» набивку.
Даже если предположить, что поршень всё же нуждается в сальниковой прокладке, это будет простое и
недорогое устройство по сравнению с формованными резиновыми прокладками, которые до сих пор
использовались в ручках указанного типа.
2
Пружин нет.
3
Ручка герметично закрывает заправку чернилами, без использования каких-либо специальных фиксаторов.
4
Если по какой-либо причине заправочное устройство выйдет из строя, ручку все равно можно заправить
сверху, через отверстие для выпуска воздуха 11 рядом с направляющей поршня, при этом поршень находится
в промежуточном положении между отверстиями 14 и 15, так что чернила могут протекать по каналу 16 в
резервуар. После заправки поршень опускается вниз, чтобы закрыть отверстие 15, колпачок 13, обеспечивая
дополнительную защиту от протечки чернил.
% O 5 Трудность, возникающая из-за сжатия воздуха при движении поршня вниз, преодолевается за счет
наличия двух сообщающихся портов, как описано выше.
6
Данная конструкция может использоваться в перьевых ручках с тонким резервуаром, что избавляет от
необходимости носить с собой корпус нежелательно большого диаметра, который так часто встречается в
самозаправляющихся ручках.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, а также то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413247.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413247&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413247A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 11 марта 1933 года.
413,247 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12 марта 1934 г. № 7749/34.
Окончательная версия принята к публикации: 12 июля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся транспортных площадок.
Мы, компания MAS Cn ITNENFABRIK AUGSBURGN Ilt"BERG A G, расположенная по адресу Нирнберг, 24,
Германия, немецкая компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение
относится к тяговому слипу, который имеет то преимущество перед известными конструкциями, что он не
требует установки подводных наклонных фундаментов для рельсов, по которым движется тяговая люлька.
Следовательно, исключается загрязнение или засыпание песком пути. Путь очень легко контролировать с
помощью простого осмотра, и изменения в нем, вызванные, например, осадками, могут быть устранены
гораздо легче, чем это было возможно до сих пор.
Изобретение заключается в том, что тяговая люлька выполнена в виде подвесной люльки и поддерживается
верхними роликами, перемещающимися по рельсам, расположенным над водой.
На прилагаемом чертеже показан конструктивный пример тягового устройства согласно изобретению.
На рисунке 1 показано расположение буксирного слипа в боковом проекции, на рисунке 2 — в плане, на
рисунке 3 — вид с торца со стороны воды, а на рисунке 4 — вид с берега.
Подвижные рельсы a тяговой люльки b уложены на балки c, которые могут быть изготовлены, например, из
железобетона, и опираются над водой на сваи d, забитые в землю. Тяговая люлька b выполнена в виде
подвесной рамы, нижние поперечные балки e которой соединены с боковыми опорными элементами / с
образованием U-образных элементов рамы. С помощью подвижных роликов g, которые установлены на
выступающих рычагах h элементов рамы f, люлька перемещается по подвижным рельсам a.
Ветви элементов рамы e и f, следующие друг за другом от торца люльки со стороны берега, становятся все
короче и короче, соответствуя наклону направляющей, так что дно люльки оказывается горизонтальным.
Следовательно, специальное подводное основание для пути, в частности, дноуглубительные работы, которые
ранее требовались для придания пути его уклона, больше не нужны, и необходимо лишь устранить любые
препятствующие неровности грунта. Кроме того, ходовые рельсы не должны загрязняться или покрываться
песком. Изменения в пути, которые могут быть вызваны осадкой свай, легко выявляются при осмотре и, если
они незначительны, могут быть компенсированы подъемом рельсов с помощью клиньев, а в случае более
серьезных осадок – заменой свай на новые.

Вместо железобетонных балок, разумеется, могут быть использованы стальные балки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413248.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413248&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413248A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 марта 1934 г. № 7767/34.
Окончательная версия принята к публикации: 12 июля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
413,248 Усовершенствования в устройствах для заточки лезвий бритв.
Мы, Ху Го Гутсци, проживающий по адресу: 95, Bus, Гейдельберг, Трансвааль, Южная Африка, и Дагоберт
Эмиль Адольф Г. Ур Тш, проживающий на правительственной экспериментальной станции в Какамасе,
провинция Кенхардт, Капская колония, Южная Африка, оба являющиеся подданными Великобритании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для заточки лезвий бритвы, в котором лезвия соединены с
вращающимся держателем i 5 и посредством последнего трется о цилиндрическую шлифовальную
поверхность, внутри которой установлен держатель.
В обычных станках установка и снятие лезвий требуют частичной разборки последних, и сложно защитить
заточенные кромки лезвий от повреждений при снятии лезвий вместе с рукояткой с шлифовального цилиндра.
Целью настоящего изобретения является упрощение установки и извлечения лезвий, а само изобретение
заключается в обеспечении верхней части шлифовального цилиндра кольцевым отверстием, через которое
можно устанавливать и извлекать лезвия.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен осевой разрез шлифовального устройства, изготовленного в
соответствии с изобретением, а на фиг. 2 — разрез по линии А-В на фиг. 1.
Устройство включает в себя шлифовальный цилиндр b, изготовленный из стекла и установленный на
основании a, содержащий U-образный держатель i для лезвий бритвы o. Держатель шарнирно закреплен
внутри цилиндра с помощью осевых шпинделей на его концах, так что его можно поворачивать для трения
краев вставленного лезвия о внутреннюю шлифовальную поверхность цилиндра.
Соседние файлы в папке патенты
