Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11238
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346638A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАКСТЕНТА
Con ventiort' Дата (Германия): сентябрь. 7, 1929, 4370Ai6 963 8 Дата подачи заявки (в U-nitiddKin-gdomf): авг. 6,
1930. № 23 531 0. Заявка принята: 16 апреля 1919 г.
Полная спецификация TE.
Изобретение относится к устройствам натяжения нити, используемым для формирования лоскутов на
трикотажных полотнах. — Мы, компания TEXTIL-SYNDIKAT GnESELLSCiTA' MIT B3ESCH1XIMxiER IIAFTUie,
немецкая компания, расположенная по адресу: Оттоштрассе 11, Хейнниц, Саксония, Германия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству натяжения нити для формирования гофрированных участков,
используемому в трикотажных машинах, в частности, в хлопчатобумажных машинах. Известные устройства
натяжения нити такого типа, как правило, состоят из качающегося пальца, направляющего нить, и
пластинчатой пружины, установленной на этом пальце таким образом, что в момент приложения натяжения
нити он прижимает нить к поверхности пальца и тем самым прерывает ее свободное движение, так что нить
натягивается во время подъема пальца, и таким образом создается необходимое натяжение нити. Эти
известные до настоящего времени устройства для натяжения нити имеют тот недостаток, что даже при
тщательной регулировке пружин пластины последние удерживают нить слишком сильно, слишком слабо или
вовсе не удерживают ее, так что необходимое натяжение нити в нужный момент нарушается, что приводит к
дефектам формирования кромки или обрыву нити.
Целью изобретения, следовательно, является дальнейшее усовершенствование известных устройств для
натяжения нити, с помощью которых эти недостатки надежно устраняются, и всегда гарантируется, что
натяжение нити осуществляется правильным способом для формирования кромки.
Суть устройства для натяжения нити при формировании нитеводителей согласно изобретению заключается в
том, что к концу качающегося нитеводящего пальца, на котором головка воздействует на устройство
натяжения, прикреплен рычаг с грузом, который прижимается другим концом к нити, проходящей по
нитеводящему пальцу, с силой, регулируемой с помощью груза, до тех пор, пока во время качания
нитеводящего пальца рычаг с грузом не поднимется с нитеводящего пальца, соприкоснувшись с неподвижной
частью машины. Для обеспечения всегда удовлетворительного сцепления нагруженного рычага с
направляющей резьбы, предусмотренной на пальце, согласно изобретению, рычаг также снабжен
специальным прижимным или прикладным корпусом для резьбы, который автоматически регулируется в
своей опоре в соответствии с направляющей резьбы.
Устройство для натяжения резьбы согласно изобретению проиллюстрировано на примере в двух
конструктивных вариантах на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 показана первая конструктивная форма
устройства для натяжения резьбы в боковом ракурсе; на фиг. 2 показан план пальца устройства для
натяжения резьбы без рычага с грузом; на фиг. 3 показан рычаг с грузом, как он выглядит снизу. На рисунке 4
показан продольный разрез передней части устройства, на рисунке 5 показан разрез по линии, на рисунке 4,
на рисунке 6 показана вторая конструктивная форма устройства для натяжения нити в боковой проекции, а на
рисунке 5 — продольный разрез передней части этой конструктивной формы.
На двух конструктивных примерах устройства для натяжения резьбы, показанных на иллюстрации, устройство
состоит из пальца d, который направляет резьбу и прочно прикреплен к возвратно-поступательному стержню
b с помощью 90 винтов, так что tltlit- ' выполняет то же возвратно-поступательное движение, что и стержень b.
На указательном пальце расположены фарфоровые глаза, через которые проходит нить, указывающая
направление 95 стрел. К мостику 6e g пальца, несущего глаз, d, служащего для входа нити, прикреплен
однорычажный рычаг 11, который снабжен рядом отверстий q для крепления (00) груза p на различных
расстояниях от точки опоры рычага hi. К переднему концу рычага h прикреплена небольшая стальная
пластина i, которая во время качания устройства в целом, вместе со стержнем b, то есть i05, в период
скольжения, ударяет по L_.
346,6388 обычным способом, прижимая его к перекладине (не показана на рисунке), благодаря чему
однорычажный рычаг h предотвращается от дальнейшего опускания вниз, в то время как направляющий
палец a продолжает опускаться. Благодаря этому известному движению устройства для натяжения нити нить
освобождается от давления нагруженного рычага h, который в противном случае нагружал бы ее. В
конструктивном варианте устройства для натяжения нити, показанном на рисунках 1–5, нить f проходит по
двум цилиндрическим поверхностям, образованным двумя стеклянными цилиндрами o и ol, неподвижно
закрепленными на переднем конце направляющего пальца нити. Рычаг h, в свою очередь, снабжен
специальным корпусом для приложения давления, который в конструктивном виде, показанном на рисунках
1–5, состоит из ролика с выпуклой внешней поверхностью и полого свободно перемещающегося цилиндра Itk,
охватывающего ролик mn. Следовательно, цилиндр k обладает определенной степенью свободы для
адаптации своего положения к стеклянным трубкам o и o'-, так что цилиндр k будет касаться стеклянных
трубок o и ol по всей своей длине, даже если эти трубки не совсем точно вставлены в палец a.
Таким образом, всегда достигается удовлетворительное прижимание нити к роликам o и o', если рычаг h
упирается передним концом в направляющий палец a.
Конструктивный пример, показанный на рисунках 6 и 7, отличается от описанного выше тем, что
направляющий палец a' снабжен стеклянной пластиной p, вставленной с помощью направляющих в форме
ласточкиного хвоста, вместо стеклянных трубок o и 01. В данном конструктивном примере рычаг h,
нагруженный грузом, также снабжен стеклянной пластиной s с плоской нижней поверхностью, которая
поддерживается металлической пластиной t. Эта металлическая пластина t установлена на конце шпинделя
u, который проходит через одноплечий рычаг h и крепится к рычагу hi с помощью гайки x с проставкой
сферического опорного элемента w. Шарик w покоится в углублении v рычага h. Вследствие наличия шарика
w стеклянная пластина s всегда может плотно опираться на нижнюю стеклянную пластину r и, таким образом,
удерживать нить / на месте по всей длине стеклянной пластины P. Для того чтобы стеклянная пластина s не
могла вращаться вместе со своим шпинделем u, к металлической пластине t также прикреплен штифт z,
который входит в отверстие в рычаге h.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346639.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346639&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346639A
[]
ст. 19. QL Y' vIL 1.
1
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
- Дата консультирования (Германия): август. 8, 1929.
Дата подачи заявки (CIA Великобритания): август. 7, 11930.
Полный текст принят к публикации: 18 апреля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ В ПОРЯДКЕ.
34639639 № 23722/130.
Beleili (IccialERRATUM.
страница 1, строка 42, после " bearing B " against iwh-,es PATENT Or.FICE, p1 P"'( 3May 11th, 1931.
that cal aLd dii lenotl cannot. ne WvOLUI. L 'u.
Согласно изобретению, недостатки таких резиновых труб могут быть устранены (путем использования в
сочетании с резиновой трубой средства жесткости или усиления в виде винтовой пружины).
2
,5
Такая винтовая пружина может быть либо намотана вокруг внешней стенки трубы, либо встроена в ее стенки,
либо зажата внутри трубы. Винтовая пружина, как правило, изготавливается из подходящего металла,
например, стали или бронзы. Если винтовая пружина используется, скажем, в качестве нейтрального
провода, то она должна быть изготовлена из хорошо проводящего материала, такого как медь или алюминий.
Если он не предназначен для проведения тока, его можно изготовить из непроводящего материала,
например, из вулканического волокна или подобного.
Профиль пружины может быть круглым или прямоугольным. Для предотвращения продольного перемещения
винтовой пружины и обеспечения ее надежного прижима к резине, поверхность, на которой она опирается,
может быть снабжена небольшими выступами.
Если требуется особенно сильное усиление, винтовая пружина может быть выполнена в другом, более
подходящем профиле, например, в форме буквы U или T.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют примеры работы изобретения.
-5 На рисунке c1 показана резиновая трубка 2, вокруг которой для повышения прочности намотана винтовая
пружина 31. На рисунке 2 показано усиление резиновой трубки 11 a 639.
вставка, как заявлено в пункте 1, характеризуется тем фактом, что спиральные пружины намотаны вокруг
трубы.
3.
Способ прокладки электрического кабеля, как указано в пункте 1, обусловлен тем, что спиральный кабель
ввинчивается в стенки трубы.
4.
Способ электромонтажа, как указано в пункте 1, характеризуется тем фактом, что винтовая пружина
расположена внутри трубы.
5.
Способ прокладки электрических проводов, как указано в пунктах 1-4, отличается тем, что спиральная
пружина выполнена из металла.
6.
Способ прокладки электрических проводов, как заявлено в пунктах 1-4, отличается тем, что винтовая пружина
состоит из непроводящего материала.
7'
.
Способ прокладки электрических проводов по пунктам 1-6, характеризующийся тем, что винтовая пружина
имеет U-образный или Т-образный профиль.
8.
Способ прокладки электрических проводов в основном описан выше со ссылкой на чертежи.
Датировано 7-м днем Аунгуста 1930 года.
IIASELTINE, LAKE & Co..
28,
Саутгемптон-Билдингс, Лондон, Англия, и дома 19-25, Западная 44-я улица.
Стрит, Нью-Йорк, I.S.A., агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Macolmson, Ltd. – 1931 год.
Дата проведения Конвенции (Германия) август.
8, 1929.
346396 Дата подачи заявки (в Великобритании): авг.
7, 11930. № 23722/80.
Заявка на принятие к публикации принята: 16 апреля 19317 г.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ-.
Усовершенствования, касающиеся труб для прокладки электрических проводов.
Мы, компания SEls-cuxnwnIaA1,1TrENGESELLSCHAFT, немецкая компания из Блерлин-Сименссладт,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и подтверждено в следующем документе. Уже известно, что оно
способно втягивать электрические токи в резиновые трубки или трубы, особенно когда они проложены в
стенах. У таких резиновых труб есть особый недостаток: при изгибании на коротких кривых они легко
сплющиваются или даже лопаются.
Кроме того, благодаря своей мягкости его трудно транспортировать. Кроме того, такие трубы изготавливаются
только ограниченной длины (3 метра), поскольку их нельзя наматывать на барабаны.
Согласно изобретению, недостатки таких резиновых труб могут быть преодолены путем использования в
сочетании с резиновой трубой средства упрочнения или усиления в виде винтовой пружины.
Подобная винтовая пружина может быть либо намотана вокруг внешней стенки трубы, либо встроена в ее
стенки, либо помещена внутрь трубы. Винтовая пружина может быть изготовлена из подходящего металла,
например, стали или бронзы. Если винтовая пружина используется, например, в качестве нейтрального
провода, то она должна быть изготовлена из хорошо проводящего материала, такого как медь или алюминий.
Если он не предназначен для использования в качестве проводника тока, его можно изготовить из
непроводящего материала, например, из вулканического волокна или подобного.
Профиль пружины может быть круглым или прямоугольным. Для предотвращения продольного перемещения
винтовой пружины и обеспечения надежного прижима к резине поверхность, соприкасающаяся с резиной,
может быть снабжена небольшими выступами.
Если требуется особенно сильное усиление, винтовой пружине можно придать другой, более подходящей
формы, например, U-образную или Т-образную.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют примеры работы изобретения.
-3. На рисунке 1 показана резиновая трубка 2, вокруг которой для повышения прочности намотана винтовая
пружина 3. На рисунке 2 для усиления резиновой трубки 11 в стенки трубки встроена винтовая пружина 129.
На рисунке 3 показана еще одна конструктивная форма изобретения. В данном случае для получения
особенно прочного армирования внутри трубки 21 размещается винтовая пружина 22 с U-образным
профилем.
В данной статье подробно описано и установлено, в частности, характер нашего изобретения и способ его
осуществления. Мы заявляем, что то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346640.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346640&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346640A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): август. 10, 1929. 34696 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): авг. 8, 1 930. Нет, 23,795 /30.
Завершено: 16 апреля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная клеммная колодка для электросчетчиков и других измерительных приборов.
Мы, компания LANDIS & Gyit., S.A., расположенная по адресу: Ilofstrasse 1, Цуг, Швейцария, юридическое
лицо, организованное и существующее в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к клеммной колодке для электросчетчиков и других измерительных приборов, которая
благодаря особо выгодному формированию и расположению клемм счетчика позволяет расширить ее
применение для многих различных типов измерительных цепей, например, для цепей, в которых счетчики
расположены последовательно, или для счетчиков с трансформаторами напряжения и тока; кроме того, она
обеспечивает высокую защиту от перегрева между клеммами и, кроме того, позволяет надежно соединять
проводники с клеммами напряжения.
Согласно изобретению, вышеуказанные цели достигаются за счет того, что все клеммы, вдавленные в
изоляционный материал клеммной колодки, отделены друг от друга ребрами или галтелями, причем эти
изоляционные ребра или галтели несколько скошены или ступенчаты с одной стороны, чтобы обеспечить
удовлетворительное соединение двух соседних клемм проводящими полосами, и клеммы напряжения, по
меньшей мере, выполнены в виде муфтовых или гнездовых клемм с установочными винтами.
На прилагаемом рисунке показано, как изобретение Caid может быть удобно и выгодно реализовано на
практике. На данном чертеже на рисунке 1 показана одна из конструктивных форм изобретения в проекции,
частично в разрезе, а на рисунке 2 представлен разрез по линии А-В (рисунок 1).
Рисунок 3 представляет собой вид сбоку части дополнительной конструктивной формы, а рисунок 4 —
сечение по линии G-D elf F i рисунок 3 клеммной колодки.
На рисунках 5 и 6, для более полного объяснения изобретения, показаны две различные схемы расположения
измерительных приборов, для которых может быть использован клеммный блок, показанный на рисунке 1.
Клеммная колодка, показанная на рисунках 1 и 2, состоит, в частности, из изоляционного материала 1 и
токовых клемм 2, 3, 4, 5, 6 и 7, а также клемм напряжения 5, 9, 10, 11 и 12, вдавленных в указанный
изоляционный материал 1. Между 60 отдельными клеммами 2–12 предусмотрены разделительные ребра или
закругления 13, которые выполнены заодно с изоляционным элементом 1 и имеют ступенчатую или
уменьшенную высоту, чтобы обеспечить соединение 65 двух соседних клемм соединительной планкой таким
образом, чтобы винты 15, 16 клемм 1–12 не выступали за ребра 13, а располагались практически на одной и
той же высоте. Для обеспечения надежной фиксации соединительных планок 14 клеммные винты 15, 16
снабжены здесь дистанционными элементами или втулками 17 (Рисунок 2). Также для обеспечения
надежного в практической работе соединения внешних проводников с клеммами, не только клеммы тока 2–7,
но и клеммы напряжения 8–12 выполнены в виде муфтовых или гнездовых клемм 80 с установочными
винтами 18.
Передняя стенка 19 изоляционного элемента 1 дополнительно снабжена отверстиями 20, ведущими к
отдельным клеммам разъемов 2–12, для обеспечения возможности вставки соединительных проводов или
кабелей в клеммную колодку.
При больших токах токовые клеммы целесообразно изготавливать в виде плоских клемм для подключения
кабелей. 90 Клеммная колодка, показанная на рисунках 3 и 4, снабжена такими клеммами. Здесь, для
обеспечения возможности подключения кабельных разъемов к токовым клеммам 22 95, отделенным ребрами
13 от клемм напряжения 21, передняя стенка 19, очевидно, снабжена зазорами в местах расположения
токовых клемм 22.
В остальном форма клеммной колодки 11 такая же, как показано на рисунке 1.
Благодаря особой конструкции клеммной колодки, в частности, клемм напряжения, можно осуществлять
соединения для различных типов измерительных цепей. Таким образом, при использовании цепей
вольтметра с общим напряжением 105 м клеммы напряжения 346 640 могут быть соединены с
соответствующими клеммами тока, то есть соединены вместе соединительной планкой в тех местах, где
клеммы тока и напряжения имеют одинаковый потенциал. Например, на клеммной колодке, показанной на
рисунке 1, клемма тока 41 соединена с клеммой напряжения 10 посредством соединительной планки 14. В
такой конфигурации к клемме напряжения 10 может одновременно подключаться внешний проводник, что
особенно характерно для первого счетчика, когда несколько счетчиков соединены последовательно. Однако
соединение между клеммами тока и напряжения с помощью соединительных планок может быть прекращено,
если это необходимо, например, в цепях, в которых измерительные приборы используются совместно с
трансформаторами тока.
Подобные схемы показаны на рисунках 5 и 13 в сочетании с клеммной колодкой, показанной на рисунке 1;
первая из них представляет собой симметричную, а вторая — несимметричную схему. Как легко видно из
схемы, клеммы напряжения, подключенные к соответствующим основным проводникам, имеют определенную
разность потенциалов относительно клемм тока. Расположение разделительного ребра или закругления
клеммной колодки предотвращает возникновение разности потенциалов между соседними клеммами. Также
благодаря специальному формированию клемм напряжения в виде муфт или разъемов возможно более
быстрое и выгодное соединение соответствующих проводников.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346641.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346641&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346641A
[]
ПАТЕНТ 'СПЕЦОПРОС]f&T 5 C
Дата подачи заявления: 8 августа 1930 г. Ne. 2-3,803/130.
—Полностью поверните налево — на перекрестке J 72 7931.
Завершено: апрель 2011 г., T6, F931.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3469-641 -Усовершенствования в гибких муфтах валов.
Мы, GEonGF, STDELE и SKEVINGTON DiociINsoN CowiisHAw, осуществляющие деятельность под торговой
маркой Steele and Cowlishaw, Engineers, расположенной на Купер-стрит, Иланли, Сток-он-Трент, и JOHN
5BuCKLEY CAREY, из "Бретби", Корт-Лейн-Гарденс, Уолстантон, оба в графстве Стаффордшир, все
британские подданные, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Изобретение относится к гибким муфтам валов, которые включают два соединительных диска, установленных
соответственно по одному на каждом из противоположных концов двух приблизительно выровненных валов,
соединенных между собой, и каждый из которых имеет по периметру множество выемок или канавок,
расположенных параллельно осям валов и соединенных между собой обычно прямыми пружинными
лопастями, расположенными в выемках или канавках двух дисков и простирающимися между ними.
Уже было предложено сделать гибкость соединяющих лопастей автоматически зависящей от передаваемого
крутящего момента путем параболического расширения выемок или канавок наружу или, иным образом,
бокового расширения, так что незакрепленный пролет лопастей уменьшается с увеличением их изгиба.
Согласно настоящему изобретению, аналогичный эффект достигается за счет того, что выемки или канавки в
соединительных дисках имеют прямые стороны и одинаковую ширину по всей их эффективной длине, а
пружинные лопасти формируются таким образом, что их стороны сходятся к середине длины от концов или
торцов, которые практически полностью соответствуют задним концам выемок или канавок.
Сужение... Предпочтительно, чтобы форма лезвия придавала ему параболическую вогнутую кривизну
посередине.
Коническая часть лопастей внутри выемок или канавок постепенно соприкасается с параллельными прямыми
сторонами последних с увеличением изгиба лопастей и увеличением передаваемого крутящего момента.
Стороны канавок предпочтительно должны быть идеально параллельны, то есть стороны предпочтительно не
должны сходиться в радиальном направлении, хотя они могут сходиться, если используются лопатки
соответствующего конического поперечного сечения. Соединительные диски могут быть заключены в корпус,
состоящий из цилиндрического корпуса, прикрепленного болтами с направленным внутрь фланцем на одном
конце к задней части одного диска и направленным наружу фланцем на другом конце к направленному наружу
фланцу на одном конце другого цилиндрического корпуса, который на другом конце имеет направленный
внутрь фланец с кольцевой войлочной шайбой в канавке на своей кромке, упирающейся в выступ другого
диска.
Как и в других муфтах этого типа, лопасти с двойным сужением могут быть соединены между собой торцами,
образуя петли, сетку или с помощью круглых соединительных колец. Кроме того, дважды сужающиеся
лопасти могут быть соединены между собой посередине длины с помощью соединительного элемента.
Датировано 8 августа 1930 года.
IPHILIPS & LEIGH, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ КОМПАНИИ.
Усовершенствования в гибких муфтах валов.
Мы, Джордж Стил и Кевингтон Дизизон Коулишоу, осуществляющие деятельность под торговой маркой Steele
and Cowlishaw, инженеры, проживающие на Купер-стрит, Хэнли, Сток-он-Трент, и Тон Бакли Карми,
проживающий в Бретби, Корт-Лейн-Гарденс, Уолстантон, оба в графстве Сток-он-Трент, все британские
субъекты, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к гибким муфтам
валов, которые включают в себя два установленных соответственно соединительных диска.
на каждом из противоположных концов двух приблизительно выровненных валов, соединенных между собой,
и каждый из них сформирован вокруг периферии с множеством выемок или канавок, идущих параллельно
осям валов и соединенных между собой обычно прямыми пружинными дисками, расположенными в 5 и
простирающимися между собой и на своих концах, практически совпадающих с выемками или канавками двух
дисков.
Уже было предложено сделать гибкость соединяющих друг с другом лопаток автоматически зависящей от
передаваемого крутящего момента путем параболического или иного бокового расширения выемок или
канавок таким образом, чтобы незакрепленный пролет лопаток уменьшался с увеличением их изгиба.
Согласно настоящему изобретению, аналогичный эффект достигается за счет того, что выемки или канавки в
соединительных дисках имеют прямые боковые стороны и одинаковую ширину по всей их эффективной
длине, а пружинные лопасти формируются таким образом, что их стороны сходятся к середине длины от
концов или торцов, которые практически точно соответствуют разрывным концам выемок или канавок.
25- Предпочтительно, чтобы конусность лезвий была такой, чтобы придать их профилю в средней части
параболическую вогнутую кривизну.
Сужающиеся части лопастей внутри выемок или канавок постепенно соприкасаются с параллельными
прямыми сторонами лопастей по мере увеличения изгиба лопастей и увеличения передаваемого крутящего
момента.
Стороны канавок предпочтительно должны быть идеально параллельными, то есть их стороны
предпочтительно не должны сходиться в радиальном направлении, хотя они могут сходиться, если
используются лезвия с соответствующим коническим поперечным сечением.
На рисунке 1, в качестве примера, показано соединение согласно изобретению, на сопроводительном
изображении, где на рис. 1 показан боковой вид соединения с отломанной частью корпуса, демонстрирующий
неизогнутые лопасти, а на рис. 2 — соответствующий вид, частично в разрезе по линии 2-2 на рис. 1. На рис. 3
показан боковой вид, аналогичный рис. 1, но с сильно изогнутыми пружинными лопастями, как это было бы
при сильных случайных нагрузках.
a и Ui представляют собой два соединительных диска или муфты, предназначенные для установки и
фиксации соответственно на каждом из противоположных концов двух приблизительно выровненных валов,
соединенных между собой. Каждый диск или муфта a, b имеет по периметру множество выемок или канавок c,
расположенных параллельно осям дисков или муфт a, b. Пазы или выемки, c, имеют прямые стороны и
одинаковую ширину по всей длине.
Кроме того, в приведенном на рис. 29 примере стороны выемки или канавки c параллельны в том смысле, как
указано выше.
d' d2 обычно представляют собой прямые пружинные лопасти, расположенные внутри и простирающиеся
между выемками или канавками c двух дисков или 70 муфт a, b. Боковые стороны этих пружинных лезвий d' d
2 сходятся к своим средним длинам d' от концов или торцов d2, которые в значительной степени
соответствуют взаимно удаленным концам выемок или пазов c. 7 Сужение лопастей dl d2, обусловленное
вышеуказанным схождением, в приведенном примере придает боковым сторонам лопастей параболическую
кривизну. 80 Диски или муфты a, b и лезвия dl1 ci заключены в корпус, состоящий из цилиндрического корпуса
e, прикрепленного болтами с помощью направленного внутрь фланца e2 к задней или наружной торцевой
поверхности диска или муфты a и с помощью направленного наружу фланца e' на другом конце к
направленному наружу фланцу f' на одном конце другого корпуса /, выступающего, но не прикрепленного
болтами к другому диску или муфте b. 90 При передаче крутящего момента лопасти j1 d2 обычно изгибаются
до кривизны, промежуточной между состояниями, показанными на рис. S. 1 и 3, в зависимости от нагрузки.
В данной работе подробно описана и установлена природа нашего изобретения, а также способ его
реализации.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346642.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346642&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346642A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- - / Дата проведения съезда (Германия): август. 17, 1929.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 11, 1930.
Полное подтверждение:. 16 апреля 1931 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в газовых счетчиках.
3469642 № 24,064/ 30.
Компания iLIGc,2MENE ELEKTRIcIT 'rStxiSE LSc't rr, корпорация, организованная 11a ff (Ierniany, of Friedrich ii
ei 44 Berlin, N.W. 40, G3er5S iiqit, настоящим заявляет о характере изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, в частности, описанном и установленном в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для измерения сухого газа, имеющим две измерительные
камеры и подвижную диафрагму, изготовленную из металла, кожи или другого подходящего материала, при
этом предусмотрены переключающие клапаны для входа и выхода газа, позволяющие регулировать поток
газа между двумя камерами.
Согласно настоящему изобретению, измерительные камеры tPv1o образованы корпусом счетчика и отделены
друг от друга только клапанами, которые имеют входные и выходные патрубки, и механизмом, который
расположен таким образом, чтобы колебаться вслед за маятником, а механизм переключения режимов
работы клапана t1)a-eltbei с механизмом подсчета находится под отдельной крышкой.
Такое расположение и сочетание деталей позволяет создать газовый счетчик очень простой конструкции,
обладающий превосходными механическими свойствами и измерительными возможностями, что
обеспечивает его полную надежность в эксплуатации.
Конструкция механизма переключения клапанов и счетного механизма, скрытого за измерительными
камерами, позволяет легко осматривать прибор, не создавая помех потоку газа. Механическое соединение
ответвлений трубопровода с клапанной камерой, благодаря чему эти элементы образуют самодостаточную
часть конструкции, делает последнюю нечувствительной к внешним воздействиям и напряжениям, а также
позволяет избежать протечек в соединениях. Колеблющаяся диафрагма, использующая простой маятниковый
подвес, имеет то преимущество, что при переключении клапанов, когда достигаются крайние положения
диафрагмы, движение диафрагмы в обратном направлении инициируется ее весом, так что переключение
происходит без дополнительной потери давления и без колебаний давления. Расположение переключающего
элемента (65 градусов) вне измерительных камер позволяет удобно регулировать и контролировать
различные детали, а также точно калибровать их, при этом все переключающие элементы можно наблюдать
во время этих операций.
Соседние файлы в папке патенты