Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11238
.pdf
образована взаимозацепляющимися или переплетенными участками концевых витков. Таким образом,
помимо лучшей взаимной поддержки пружин, обеспечивается большая долговечность и постоянная
эластичность основания пружин.
FPfiom 11-] Конструктивный вариант осуществления изобретения проиллюстрирован на примере 65 на
прилагаемом чертеже. На фиг. 1 показан вид сбоку чехла, при этом покрытие частично срезано.
Рис. 2 – фрагмент плана в увеличенном масштабе, а рис. 3 – вид сбоку четырех винтовых пружин,
расположенных в ряд, и двух, расположенных позади них, также в увеличенном масштабе.
Пружина bs, как известно, состоит из множества винтовых пружин c, расположенных вплотную друг к другу, и
из -65, витки которых зацепляются друг с другом. Как видно из рис. 2 и 3, множество, четыре в приведенном
примере, винтовых пружин c, c2, c3, c4, расположенных рядом друг с другом в ряд, 70 расположены таким
образом, что две средние пружины c2 и c5 входят в зацепление или переплетаются в самой высокой точке
mn, в то время как концевые участки (0, p) витков пружин c2, c3, примыкающие к этой точке, 75 загнуты вниз и
подвешены за свои крючкообразные концы (1, 13) примерно на высоте начальных участков концевых витков
соседних пружин c' и c4. Таким образом, как более подробно показано на рис. 3, направленная вверх
спиральная траектория отдельной пружины как бы переворачивается, так что поверхность, образованная
концевым витком, имеет наклон, противоположный наклону поверхности, образованной внутренними витками.
8 Эта особенность приводит к тому, что верхний виток пружины захватывает витки соседних пружин снизу
вверх до самой высокой точки mn, в то время как, наоборот, за пределами самой высокой точки 90 mn, как
более подробно видно на рис. 2 чертежа в точке xc, концевой виток захватывает виток соседней пружины d2
сверху вниз и, наконец, крепится своим концом f1 к следующей пружине c,95 cl.
Таким образом, опорная поверхность для обивки подушки формируется уже не частями двух смежных пружин,
непосредственно примыкающих к загнутым концам, как в исходном описании, а (см., в частности, рис. 3)
частями витков, переплетенных в точках m.
Эти точки лежат за пределами рамки b, обозначенной пунктирными линиями, в то время как крючкообразные
концы Jastening расположены внутри рамки b. На фиг. 2 и 3 чертежа изображена только верхняя часть
пружин, при этом, разумеется, предусмотрена и аналогичная конструкция и расположение на нижних концах.
Описанный способ, помимо мягкой, упругой пружинной системы, обеспечивает особое преимущество,
заключающееся в том, что благодаря взаимной поддержке пружин в местах, взаимодействующих с
амортизирующим покрытием, значительно повышается эластичность пружин, предотвращается их
преждевременное ослабление и повышается прочность основания.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это:
1.
Упругое основание или вставка для матрасов, подушек и тому подобного, включающая винтовые пружины,
витки которых входят друг в друга, а места соединения (2,5) расположены ниже или внутри торцевых
поверхностей витков в соответствии со спецификацией №.
270,158 Характерной особенностью является то, что концевые витки двух соседних пружин больше не
соединены непосредственно между собой, а зацепляются или скручиваются друг вокруг друга в своей самой
высокой точке (mn), в то время как концы, примыкающие к этой точке, загнуты вниз и прикреплены к нижнему
витку пружины.
2.
Упругое основание в соответствии с п. 1, характеризующееся тем, что крючкообразные концевые части
подвешены в начале или вблизи начала витка смежных пружин, 3.
Упругое основание для матрасов, подушек и тому подобного, в основном, как описано со ссылкой на
прилагаемый чертеж.
Дата: 16 июля 1919 г.
КЛЕМЕНТ ЛИАН, бакалавр технических наук, член Американского института машиностроения. Э.,
дипломированный патентный поверенный, Танет Хаус, Стрэнд, 231, Лондон, W.C0. 2.
Редхилл.. Отпечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson. ООО - 1931 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346632.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346632&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346632A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
3346,632 Усовершенствования в области твердых металлических составов и связанные с ними аспекты.
Мы, компания THEi BRiTISw THomtsoN-IEIOUSTONI AUomiANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2
(правопреемники Роя Лэйтона Адамса, проживающего по адресу: 27, Livingston Avenue, Schenectady, County of
Schenectady, State of New York, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки),
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
18 Данное изобретение относится в широком смысле к твердым металлическим композициям и, в частности, к
усовершенствованному способу получения металлической композиции, состоящей из карбида элемента
шестой группы периодической системы Менделеева, а также вспомогательного металла группы железа в этой
периодической системе.
Составы такого рода обычно состоят из карбида вольфрама с содержанием кобальта от 3 до 20-25%. Продукт
обычно содержит от 6 до 15% кобальта, а остальное — карбид вольфрама, и представляет собой спеченный
продукт, спекание которого происходит при температуре от 13750 до 14250 °C в зависимости от процентного
содержания кобальта в составе и времени спекания.
Мы разработали усовершенствованный метод, позволяющий получать металлический состав из вольфрама,
углерода и кобальта, благодаря которому готовый продукт будет плотным, однородным и одновременно
очень твердым.
При осуществлении изобретения необходимое количество углерода сначала обжигают в восстановительной
атмосфере, например, в водородной печи при температуре около 15000 °C в течение примерно четырех
часов. Предпочтительно использовать сажу, а нагревание в водороде необходимо для удаления любых
примесей, которые могут быть удалены нагреванием. Мелкодисперсный оксид вольфрама и обожженный
углерод приблизительно смешиваются вручную. Примером пропорций, которые можно использовать,
является: 1280 граммов оксида вольфрама на 136 граммов углерода. Эта сухая смесь оксида вольфрама и
углерода теперь [Цена 1/-] добавляется в раствор ацетата кобальта в дистиллированной воде. Причина, по
которой углерод сначала смешивают с оксидом вольфрама, заключается в том, что при этом он будет смочен
водой. При использовании указанных выше пропорций оксида и углерода требуется 640 граммов ацетата
кобальта и два литра воды.
Эту влажную смесь выпаривают досуха на открытом воздухе, а нагревание продолжают до тех пор, пока
ацетат кобальта не разложится до оксида. Полученный порошок, представляющий собой плотную смесь
оксида вольфрама, оксида кобальта и углерода, помещают в графитовый тигель, а затем обжигают в
водородной печи при температуре около 11500 °C в течение примерно четырех часов. Эту температуру
следует поддерживать с достаточной точностью, пределы составляют от 11250 °C (минимум) до 11750 °C
(максимум).
После обжига смесь готова к прессованию и окончательному спеканию. Это можно сделать либо путем
одновременного проведения прессования и спекания, либо в отдельные этапы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346633.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346633&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346634.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346634&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346634A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения мероприятия (Люксембург): 29 июля 1929 г. 346,66 Дата подачи заявления (в Индии): 29
июля 1930 г. № 22,853/.30 Cemplote - Принято: 16 апреля 1931 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся горелок, работающих на тяжелых мазутах и аналогичных видах топлива.
Я, Альфред Лансайт из Корсо-Йеве, Швейцария, подданный короля Бельгии, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к горелочным установкам, использующим тяжелые масла и подобные виды
топлива.
Как известно, в рассматриваемых установках постоянно ищутся средства для того, чтобы сделать их все
более и более практичными и, в частности, все более и более пригодными для использования в качестве
бытовых очагов. Одним из недостатков разработанных ранее установок является сложность поддержания
постоянной чистоты помещения, в котором установлены котел, горелки и подключенные к ним приборы,
пульпы, двигатели, регуляторы и т. д. Эти очень деликатные приборы, несмотря на принятые меры
предосторожности, засоряются и, следовательно, требуют чистки, ремонта и т. д. Однако подобная чистка и
ремонт невозможны без разлива масла вокруг. Более того.
Рассматриваемые приборы часто покрываются конденсатом или протекают, и эти выделения конденсата и
протечки значительно усугубляют указанные недостатки.
Целью изобретения является обеспечение того, чтобы рассматриваемые установки лучше, чем те, которые
были разработаны до настоящего времени, удовлетворяли различным требованиям практики, и, в частности,
устранение указанных выше недостатков, позволяющее проводить очистку и ремонт без создания помех или
загрязнения.
Это заключается в объединении всех приборов, используемых для подачи топлива к горелке или горелкам, в
единый корпус, не имеющий соединений или муфт в нижней части, который в случае необходимости очистки
или ремонта одного из находящихся в нем приборов достаточно отсоединить и снова подключить после
завершения очистки или ремонта, так же просто, как если бы речь шла о газовом счетчике, при этом
отсоединение или подключение влечет за собой лишь отвинчивание и повторное завинчивание очень
небольшого количества соединительных муфт.
Изобретение станет понятным благодаря дополнительному описанию, которое следует далее, и
прилагаемому к настоящему документу чертежу, который, конечно же, приведен лишь в качестве примера.
Поэтому, если это будет предложено! Для применения изобретения к установке отопления на мазуте,
включающей, например, 6 горелок, это осуществляется следующим образом -или - аналогичным образом.
Как известно, для обеспечения подачи топлива с необходимой горелкой установки можно использовать
следующие приборы:
Подающий насос a, который через трубопровод b забирает топливо из резервуара (не показан) и
перекачивает его в бак c, затем на том же валу установлен напорный насос d, который через трубопровод e
забирает топливо из бака c и подает его через трубопровод под достаточно высоким давлением к горелке g.
Также используются следующие устройства: двойной клапан I, размещенный в небольшом корпусе h,
расположенный в трубопроводе d и предназначенный для соединения с двумя седлами hs2 и hP,
расположенный таким образом, что когда клапан опирается на седло h2, трубопровод b перекрывается, и
насос a забирает топливо из бака c, и что когда клапан h опирается на седло h3, трубопровод b не
перекрывается, когда насос забирает топливо из резервуара (не показан), и, таким образом, не происходит
короткого замыкания. Двойной клапан hs приводится в действие поплавком i, который управляет им
посредством набора рычагов и шатунов il-. Эта система позволяет поддерживать постоянный уровень в баке
g0 c без остановки работы насоса a; регулятор давления, состоящий из a. выпускного клапана j,
расположенного на трубопроводе /заставляет напорный насос ct сбрасывать топливо в бак c, когда
производительность этого 95 насоса d превышает определенный предел; предохранительного клапана k,
который, когда напорный насос не работает, опирается на седло, расположенное в небольшом корпусе /Jl,
установленном в трубопроводе b для всасывания топлива напорным насосом a..
Этот клапан k является неотъемлемой частью пружинного поршня 1fs2, перемещающегося в цилиндре Is5, а
трубопровод 1 обеспечивает связь напорного трубопровода / насоса высокого давления cl с этим цилиндром
7,3, так что 105 при работе насоса клапан ks поднимается со своего седла, и трубопровод b не перекрывается.
Рассматриваемая система дополняется двумя фильтрующими блоками (n и ni) на входе и выходе топлива, а
также сетчатым фильтром на возврате в бак тяжелого масла, образующегося в результате капель горелки при
остановке работы.
Все рассматриваемые приборы находятся в резервуаре, который снабжен крышкой и надежно закреплен
любым подходящим способом.
Когда все или часть рассматриваемых приборов нуждаются в чистке или когда один из них требует ремонта,
достаточно открутить соединение основного трубопровода для подачи тяжелого масла, соединение
трубопровода, подающего тяжелое масло к горелке, и соединение трубопровода для возврата капель в бак,
отсоединить вал насоса, снять бак и все его содержимое, установить на его место новый бак с находящимися
в нем приборами в рабочем состоянии, снова закрутить три вышеупомянутых соединения и снова
засоединить вал насоса. Таким образом, эту операцию можно выполнить очень быстро, как если бы речь шла
о газовом счетчике, и без разлива лития, содержащегося в отопительной установке, соответственно, без
каких-либо раздражений и запахов, что особенно важно в частных бытовых установках, особенно в тех,
которые предназначены для отопления санаториев, домов престарелых и т. д.
Изобретение не ограничивается тем способом его применения или той конструктивной формой, которая была
более подробно указана; напротив, оно охватывает все его варианты в рамках формулировки изобретения.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, Я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346635.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346635&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346635A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 июля 1930 года. № 22,88313C. 346 ни. Полностью принято. 16 апреля 1931 г.,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к аппаратам для электрического осаждения взвешенных частиц из газов.
(Сообщение, направленное нам за границу компанией METALLGESrELLSCHAAT ARTnIENGE1SELLSCHAFT,
расположенной по адресу: Боккенхаймер Анлаге, 45, Франкфурт-на-Майне, Германия, корпорация,
учрежденная в соответствии с законодательством Германии.) ) W6jT, LODEQE-COTTRELL Limited. Компания
Britishi, расположенная на Джордж-стрит (Параде), Бирмингем, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для электрического осаждения взвешенных частиц из газов,
включающему две камеры, соединенные между собой трубопроводом или дымоходом и последовательно
проходящие через которые газ.
Благодаря такой конструкции газ, проходящий из одной камеры осаждения, например, в нисходящем
направлении, может поступать во вторую камеру через газопровод и подниматься через вторую камеру,
минуя пылеулавливающее пространство, расположенное под камерами электростатического осаждения.
В соответствии с изобретением, соединительный газоотвод, расположенный между двумя
последовательными камерами осаждения, обладает дополнительным преимуществом, заключающимся в
том, что газы могут равномерно распределяться перед попаданием во вторую камеру. При желании это
равномерное распределение с точностью до 2% может быть достигнуто или обеспечено любыми известными
способами, такими как направляющие лопатки, направляющие лопасти или тому подобное, расположенные в
соединительном газоотводном канале.
Для более ясного понимания изобретения, обращаемся к прилагаемым чертежам, которые схематически и в
качестве примера иллюстрируют один из вариантов его осуществления, и на которых:
Рис. 1 представляет собой продольный разрез аппарата; и 4А5 Рис. 2 представляет собой изометрическую
проекцию собирающих электродов, показанных на рис. 1.
Изображенное на рисунке электрогазоочистительное устройство включает две смежные осаждающие камеры
2 и 3, разделенные перегородкой 1 и содержащие разрядный и собирающий электроды. На рисунках показаны
только собирающие электроды 4, которые в варианте осуществления [Цена 1]-] состоят из полых коробок,
снабженных прорезями или отверстиями для приема осажденного материала и его отвода в собирающую
камеру 10, расположенную ниже.
Газ, поступающий через точку 5, проходит через камеру 2 в направлении вниз, через промежуточный газовый
канал 6 60.
который имеет форму горизонтальной ниши и ведет в камеру 3, через которую он проходит в направлении
вверх, выходя в точке 7.
Промежуточное пространство 6-i образовано путем оставления пространства между рамами 2 65 и 3 под
перегородкой 1.
Для предотвращения доступа осажденного материала, скапливающегося во внутренней полости собирающих
электродов 4, в пространство 6, нижняя часть электродов 4, расположенная непосредственно над указанным
пространством 6, огорожена полосами 8, показанными на рис. 2. Таким образом, между электродами 4
образуются щели 9, через которые газ может проходить из одной осаждающей камеры 75 в другую.
Соединительный дымоход 6 расположен над нижней частью 10 камер 2 и 3, в которых осаждается материал.
Таким образом, газу не обязательно проходить через накопительное пространство 10, чтобы попасть из
камеры 2' в камеру 3, и нет опасности того, что осажденный материал будет потревожен и унесен потоком
газа 85.
Внутри соединительного газоотводного канала 6 могут быть размещены подходящие устройства 11 для
обеспечения равномерного распределения газа, такие как перегородки, направляющие лопатки и тому
подобное. 90 Для того чтобы еще эффективнее поддерживать поток газа в точке, где он меняет направление
при выходе из первой пылеулавливающей камеры, вдали от пылесборного пространства 10, боковые стенки
12 дымохода 6 могут выступать вниз в пылесборное пространство 10, соединяя газ с воздуховодом.
Изобретение не ограничивается вариантом его осуществления, изображенным на чертежах. Таким образом,
например, вместо полых электродов, снабженных зазорами, в качестве собирающих электродов могут
использоваться плоские пластины или экраны. В таких случаях верхняя часть соединительного газоотводного
канала 3, которая может быть арочной, а не двускатной формы, может состоять из щелевых пластин, которые
позволяют газу проходить из камеры 2. Газоотводной канал образован торцевыми пластинами электродов,
образующих пространство для улавливания газа, причем пространство между ними, образующее щели,
позволяет установить природу нашего изобретения, предотвращая при этом попадание осажденной пыли в
газоотводной канал.
Утверждение состоит в следующем: 5). App.ratus, как указано в любом из 1). Устройство для электрического
предварительного осаждения взвешенных частиц из дымохода снабжено форсунками, газами; 6 форсунками
для предварительного осаждения взвешенных частиц из дымохода, как показано в предыдущих пунктах, или
подобными камерами, соединенными между собой для обеспечения предварительного осаждения.
было организовано так, чтобы газ мог проходить из одного 6. Устройство, описанное в любой из камер, без
рассмотрения предшествующих пунктов формулы изобретения, в котором эти боковые стороны проходят
через пылеулавливающее пространство под соединительным газовым желобом с 4 электродами в форме
колышка, а верхняя часть удлинена таким образом, чтобы выступать в 2). Устройство, как описано в Cim1,
представляет собой пространство для сбора пыли под пылеулавливающим устройством, в котором
соединяющие газовые частицы образуют горизонтальную нишу, которая расположена ниже уровня воздуха
(6-7). Устройство для электрического 4: пылеулавливающее пространство и между -осаждение взвешенных
частиц из взаимосвязанных осаждающих камер. газов7, в основном, как описано в пункте 3). Применение, как
указано в пункте 1 формулы изобретения, со ссылкой на прилагаемые чертежи.
и -2, в котором верхняя часть соединительного газопровода представляет собой ажурный фронтон, на
котором расположена стена, разделяющая две цепи. ALB3ERT -IL. MOND5 P5 hers. --_-19,- Southiampton
Buildings, 4). Аппарат, как указано в документе по адресу: 1 Chancery Lane, London, W.'C. 2, to 3, в котором
верхняя часть соединяющего агента для заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & MalconisonLd-13
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346636.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346636&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346636A
[]
С.. úa.a.aaa......,-... - -
Con vent/on Date (Германия):. Август.
1,
1929. 34L' __ Дата подачи заявки (в дюймах) Соединенное Королевство): 31 июля 1930 г. № 23,15;
«Полностью принято к публикации: 16 апреля 1931 г.»
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ замены стопора в прокатных станах с стопорными валками.
Я, Эвальд Альверн, проживающий по адресу: Флильгельштрассе, 13, Диссельдорф, Германия, гражданин
Германского государства, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
При изготовлении бесшовных труб на прокатных станах для стопорных втулок, прокатный стопор -10
снимается с оправки и устанавливается вручную специальным рабочим, так называемым установщиком
стопора. Эта операция должна выполняться со скоростью, соответствующей скорости прокатного стана, и
поэтому требует большой силы и выносливости.
Этот метод сопряжен с трудностями, когда диаметр изготавливаемой трубки, а следовательно, и пробки,
достигает таких размеров, что пробка становится настолько тяжелой, что физической силы установщика
недостаточно для ее правильной замены. Кроме того, из-за высокой температуры обрабатываемого
материала работать вблизи прокатного стана невозможно. Чтобы избежать этих недостатков и обеспечить
возможность использования пробок большого веса, а следовательно, и производства бесшовных труб
большего диаметра, чем прежде, согласно изобретению, возвратно-поступательное движение заготовки
используется для снятия пробки с оправки и для ее повторной фиксации на ней.
35Согласно изобретению, когда заготовка направляется назад, после каждого хода продвижения стопор
снимается заготовкой с оправки, а при следующем ходе продвижения новый стопор, доставленный ранее
между заготовкой и прокатным станом, 40устанавливается заготовкой на оправку.
Одновременно с этим замененная пробка совершает полный оборот, в течение которого установщик может
заменить любую пробку, ставшую непригодной для использования, новой. Затем пробку можно дать остыть,
чтобы ее можно было снова использовать.
Устройство, созданное в соответствии с изобретением, схематически изображено в качестве примера на
прилагаемых чертежах.
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку установки согласно изобретению, а Рисунок 2 — соответствующий
план.
На чертежах 3, 3 изображены валки двухвалкового прокатного стана [Price if-I], вращающиеся в направлении,
указанном стрелкой 1. 55 За валками 3, 3 установлены валки 4, 4 для оттягивания труб, при этом валки 4, 4
вращаются в противоположном направлении по отношению к валкам 3, 3, а именно в направлении, указанном
стрелкой 1, и 60 после каждого хода возврата возвращают заготовку в исходное положение после того, как
формовочные валки были раздвинуты.
Обработка детали производится на оправке 6, задний конец которой закреплен в подшипнике 7, а передний
конец содержит сменный упор 8. Этот стопор 8 неплотно закреплен штифтом 9 в соответствующем переднем
конце оправки 6. «Перед прокатным станом 70 и справа от него расположена подвижная прокатная каретка
10, а между ней и валками 3, 3 находится стационарный стол 1.1.» В подвижный вагончик помещается
заготовка и несколько стопоров 1975 года выпуска.
Устройство работает следующим образом:
Перед началом прокатки заготовка помещается на прокатную каретку 10, и между ней и валками 3, 3
располагается упор 80, который устанавливается в это положение любым подходящим способом.
Ограничитель 8 также можно установить непосредственно на прокатный стол перед формовочным валиком.
Сначала заготовка захватывает упор 85 и перемещает его в отверстие, предусмотренное для него в передней
части оправки, после чего заготовка прокатывается роликами 3, 3. После завершения прокатки валки 3, 3,
раздвигаются, а 90 валков 4, 4 перемещаются навстречу друг другу до тех пор, пока не зафиксируют заготовку
5. Начинается обратное перемещение изделия в исходное положение, при этом роликовый упор
перемещается вместе с изделием и, таким образом, доставляется к задней части роликовой каретки. После
этого пробка перемещается подходящим конвейером за пределы зоны действия конструкции, чтобы
вернуться в исходное положение. В течение этого времени заглушки iOO проверяются на возможность их
повторного использования.
Кроме того, им предоставляется достаточно времени для охлаждения перед следующей прокаткой. Также
возможно установить на каретке прокатного стана столько упоров, сколько необходимо для бесперебойной
работы прокатного стана. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я подробно изложил его суть.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346637.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346637&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346637A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): август. 27, 1929.
3 46,637 -Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 5,1930. № 23462 / 0.
Полная спецификация принята: 16 апреля 1931 г.
Улучшения в конструкции корпусов для часов.
Мы, (iERBiEi FRERES S.A., швейцарская компания, из Делемонта, Юра-Бернуа, Швейцария,
(правообладатели Марка Симонина, из Делемонта, Юра-Бернуа, Швейцария, или швейцарская
национальность), настоящим заявляем, что природа данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к корпусу часов, подгонка и отделка которого могут быть выполнены очень
экономично и легко, без необходимости специальной ручной работы, ввиду отсутствия припаянных петель в
корпусе. Поскольку в корпусе отсутствуют припаянные петли, он не подвергается воздействию тепла и,
следовательно, не деформируется, оставаясь очень жестким, что является преимуществом для безеля и
возможности замены часового стекла.
Основные элементы корпуса взаимозаменяемы, а их сборка проста, что дает часовщику реальное
преимущество в том смысле, что установка механизма в держатель и крепление стекла на безеле могут
осуществляться независимо и раздельно.
Корпус будет собран только после завершения этих операций. В результате чехол будет гораздо меньше
подвержен повреждениям, и использование клейкой бумаги для защиты задней части чехла больше не
потребуется.
С этой целью задняя крышка и безель корпуса соединены с держателем каждая посредством двух шарниров,
расположенных соосно друг с другом, причем шарниры безеля, с одной стороны, и шарниры задней крышки, с
другой, расположены соответственно на двух противоположных концах держателя.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует в качестве примера один из вариантов осуществления данного
изобретения; фиг. 1 представляет собой сечение в плоскости безеля корпуса часов.
На рис. 2 показан корпус часов в поперечном сечении, а на рис. 3 — увеличенное изображение корпуса в
большем масштабе; элементы, соединенные друг с другом шарнирами, показаны на некотором расстоянии
друг от друга.
0 Держатель 5 имеет круглое отверстие 6, предназначенное для размещения часового механизма.
На двух противоположных концах держателя с ним соединены пара шарниров: на одном конце — ободок 7 с
углами, а на другом — задняя крышка 8. Углы 55 образуют форму безеля с планками. 9, две дуги для
крепления браслета. Ободок 1, предназначенный для размещения стекла, а также задняя панель крепятся к
держателю 5 с помощью фланцев и зацепляются друг с другом. Соединение 60 между безелем 7 и
держателем 5 включает в себя два выступа 10 на безеле 1, каждый из которых имеет отверстие 11.
Каждый выступ свободно входит в соответствующее углубление 12 в держателе и 65 удерживается в нем
шарниром 13, образованным винтом 14, входящим в резьбовое отверстие в держателе. Два шарнира 13,
расположенные в одной оси, образуют ось, вокруг которой могут вращаться безель и держатель. '70 Задняя
часть 8 соединена аналогичным образом с держателем 5, но на противоположном конце последнего. С этой
целью задняя часть 8 выполнена с двумя перфорированными выступами 15, каждый из которых входит в
соответствующее углубление 16 в держателе и удерживается в нем шарниром 11, образованным винтом,
входящим в резьбовое отверстие 15 в держателе. Два шарнира 17 расположены в осевом выравнивании друг
с другом и параллельно шарнирам 13 безеля.
Задняя панель и ободок соединены с держателем 5 на противоположных концах последнего, и их можно
отсоединить от держателя, разделив их, как показано на рис. 3 (рис. 85).
Опорные выступы 10 и 15 могут быть приклепаны или привинчены к безелю или задней крышке, либо могут
быть неотъемлемой частью этих элементов. 90 Шарниры 1 и 17 могут быть образованы с помощью стержней,
ножек или других поворотных элементов, способных образовывать два шарнира в осях, выровненных друг
относительно друга. 95. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346638.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346638&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты