Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11190
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414216.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414216&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414216A
[]
Спецификация пениса
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения V I Конвенции по вопросам улучшений (Голландия): 27 марта 1933 г.
414,216 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 17 июля 1933 года. № 20,187/33.
Завершено: август.
2,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Относящихся к рекламным или демонстрационным устройствам, предназначенным для использования днем и
ночью.
Я, ХтНДИЕ ВОЛЬФФ, проживающий по адресу: 194, Koningin Wilhelminalaan, Voorburg, Нидерланды,
гражданин Нидерландов, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
прозрачной вывеске для воспроизведения светящихся букв, цифр, линий и тому подобного как днем, так и
ночью. Он особенно подходит для световой рекламы или вывесок, светящихся экранов и тому подобного,
например, для рекламы в витринах или на стенах, рекламы на железнодорожных станциях и объявлений в
общественных зданиях, театрах, железнодорожных вагонах и тому подобного, но может также использоваться
для световых табличек с названиями улиц, табличек на дверях домов, светофоров и в целом для любого
объявления, целью которого является привлечение внимания общественности или заинтересованных лиц
посредством излучения света, производимого устройством.
Простейшая форма таких прозрачных знаков включает в себя стеклянную пластину, помещенную внутри
рекламного фонаря, на которой знак или объект, подлежащий воспроизведению, расположен любым
подходящим образом, например, с помощью светопропускающей краски или трафаретов, тогда как фон не
пропускает свет. У таких прозрачных наклеек есть тот недостаток, что, хотя они более или менее четко и ясно
воспроизводят знак или объект, подлежащий воспроизведению, весь знак имеет несколько тусклый или
плоский вид, который, помимо прочего, полностью лишает изображение или объявление какой-либо
перспективы или глубины.
Однако эти свойства весьма желательны в рекламе и световой технике.

Для устранения вышеупомянутого недостатка были предложены рекламные вывески, состоящие из одной или
нескольких неоновых трубок, изогнутых в соответствии с формой воспроизводимого знака или аналогичного
элемента и расположенных на фоне. Неоновые трубки обладают тем преимуществом, что благодаря
значительному световому излучению они привлекают большое внимание, но это же самое световое
излучение одновременно имеет и недостаток: мягкие оттенки практически не достижимы, поэтому такое
устройство не совсем подходит там, где требуется перспективная подсветка. Кроме того, неоновые трубки
имеют тот недостаток, что они очень дороги как при покупке, так и при обслуживании, что для их работы
требуется высоковольтное оборудование, и что их положительный эффект, если таковой имеется,
незначителен. Ещё одним недостатком является то, что при дневном свете изображение, которое необходимо
воспроизвести, не может быть видно с помощью неоновых трубок, если они не подсвечены, поэтому в
большинстве случаев необходимо использовать фигуры или подобные изображения, нарисованные на
заднем плане за трубками.
Наконец, срок службы неоновых трубок довольно короткий, и таким образом невозможно воспроизвести
желаемый цвет или форму, кроме того, фон за этими трубками всегда остается хорошо видимым для
наблюдателя, что, следовательно, не даст желаемого эффекта. 80 Целью изобретения является прозрачный
знак, устраняющий все вышеуказанные недостатки и минусы и одновременно отвечающий требованиям и
выполняющий необходимые условия. Согласно изобретению, этот знак очень дешев в изготовлении и может
использоваться для воспроизведения любого слова, буквы, цифры, рисунка и тому подобного в любом цвете
или цветовой комбинации. 90 Оно придает изображаемому объекту вид, будто он «парит в воздухе», подобно
материальной букве, фигуре или чему-либо подобному, далее именуемому «фигурой», с очень выраженным
перспективным эффектом, и его хорошо видно как днем, так и ночью. Срок службы устройства достаточно
длительный, поэтому затраты на техническое обслуживание отсутствуют.
Так называемый эффект неоновой трубки проявляется в соответствии с изобретением в гораздо большей
степени, чем сами неоновые трубки.
Изобретение представляет собой прозрачную вывеску, в которой полупрозрачные фигуры расположены на
пластине и подсвечиваются светодиодами.
Свет, падающий на обратную сторону пластины 1, так что при взгляде спереди центральные части фигур
освещаются с наибольшей интенсивностью, причем эта интенсивность уменьшается к периферии фигур.
Характерной особенностью является то, что полупрозрачный материал, имеющий форму, подобную форме
фигуры, но меньших размеров, расположен на некотором расстоянии от фигур и между источником света и
фигурами, так что внешние края фигур перекрывают внешние края формованного материала, благодаря чему
создаются рельефные эффекты.
Изобретение дополнительно характеризуется тем, что знак состоит из двух пластин из светопропускающего
материала, расположенных одна к другой, причем на внутренней поверхности одной пластины изображен
рисунок или рисунки, а внутренняя поверхность другой пластины полностью покрыта веществом, которое не
пропускает свет, за исключением участка за рисунком, имеющего ту же форму, но меньшие размеры, чем
рисунок, и этот участок пропускает свет рассеянно. Рассеянная прозрачность может быть достигнута с
помощью матового стекла или путем покрытия указанной части веществом, пропускающим рассеянный свет,
например, краской или другим подходящим материалом.
Вывеска может также состоять из двух пластин из полупрозрачного материала, расположенных одна к другой,
при этом полупрозрачное изображение, подлежащее воспроизведению, располагается на обратной стороне
одной из этих пластин и покрыто полупрозрачным и одновременно отражающим веществом, в то время как на
обратной стороне второй пластины, непосредственно за указанным изображением, располагается
аналогичное изображение, которое, однако, больше по размеру и состоит из светоотражающего материала и
расположено таким образом, что часть пластины, симметрично расположенная за изображением, остается
прозрачной, а остальная часть второй стеклянной пластины полностью покрыта непрозрачным веществом, в
то время как указанная часть покрыта покрытием из вещества, пропускающего рассеянный свет.

Указанная полупрозрачная часть второй стеклянной пластины согласно изобретению имеет меньшие
размеры, чем изображение на первой пластине, и ее прозрачность может уменьшаться постепенно или
ступенчато от центра к периферии или краям.
Также возможно разместить воспроизводимое изображение и различные цветные слои на пластинах, для чего
указанные пластины снабжены углублением, соответствующим рассматриваемому изображению или слою, и
в это углубление заливается, например, стекло или другой материал желаемого цвета и свойств любым
известным способом. Необязательно, чтобы пластины, используемые для вывески, были плоскими; их также
можно согнуть или изготовить в любой другой желаемой форме.
Дополнительные особенности и преимущества изобретения станут ясны из последующего описания и
чертежей некоторых вариантов осуществления изобретения.
На прилагаемых чертежах: на рис. 1 показана прозрачная вывеска согласно изобретению, освещенная
прямым светом (T75).
На рисунке 2 показана та же вывеска, освещенная проходящим светом с помощью источника света,
расположенного позади нее.
Рисунок 3 представляет собой вид в разрезе по линии 8 111-111 рисунка 1.
Рисунок 4 представляет собой вид в разрезе, выполненный по линии IVT-IV на рисунке 1 в увеличенном
масштабе.
На рисунке 5 представлен вид в разрезе, соответствующий рисунку 4, прозрачной вывески согласно
изобретению, излучающей белый свет.
В качестве примера на рисунках 1 и 2 изображена буква N. Прозрачный знак 9X состоит из двух стеклянных
пластин 1 и 2.
Рисунок 3 виден в желаемом цвете, а аналогичный рисунок 4, например, золотистого цвета, служит фоном.
Фигура
1 На рисунке 2 показано, как буква видна при дневном свете, а на рисунке 2 — как она видна ночью, при
проходящем свете или, например, при проходящем солнечном свете, отраженном на вывеску с помощью
наклонного зеркала. Согласно рисунку 1, буква N L00 выглядит как обычная плоская буква, тогда как на
рисунке 2 показано, что при освещении проходящим светом буква становится видимой как телесная фигура,
имеющая свет, ширину и толщину, и лежащая только на фоне. Задняя пластина
2 может быть покрыта третьей стеклянной пластиной 6 (рис. 3) для защиты слоев краски. Вокруг буквы 4
фоновое изображение 5 покрыто слоем черной краски. При взгляде на светящуюся фигуру, расположенную
спереди или под углом, создается впечатление, что она выступает и парит в воздухе, при этом темный фон не
виден. На рисунке 4 знак состоит из стеклянных пластин 1 и 2, которые закрыты защитной стеклянной
пластиной 6.
На оборотной стороне пластины 1 буква окрашена в желаемый цвет тонким слоем краски T12, а также
покрыта полупрозрачным и отражающим белым или цветным покрытием S.
Обратная сторона второй пластины 2 покрыта золотым или серебряным покрытием, имеющим форму буквы
на пластине 1. Однако часть 10, имеющая меньшую ширину, чем покрытие краской 7, и предпочтительно
половину ее ширины, не покрыта краской 3. Золотое покрытие 9 и другие участки обратной стороны пластины
2, за исключением участка 10, теперь покрыты слоем черной краски 11. После этого вся задняя часть покрыта
серым покрытием 12, которое пропускает рассеянный свет. На обратной стороне пластины 2 защитная
пластина 6 из обычного стекла расположена таким образом, что все слои краски заключены внутри и не могут
быть повреждены пылью или влагой.
Когда свет проецируется через вывеску, пучок рассеянных световых лучей проходит через покрытие 12 и его
часть, и этот рассеянный свет падает на белое покрытие 8, которое пропускает свет через покрытие 7 и

отражает часть его на золотое покрытие 9. Последний отражает свет вдоль краев покрытия 7 и 8. Поскольку
ширина участка 10 меньше ширины покрытия 7 и предпочтительно равна половине указанной ширины,
центральная часть последнего покрытия освещается в большей степени, чем участки по периферии или
бокам, так что в этих участках создается тень, придающая букве кажущуюся круглую форму, так что кажется,
будто она лежит как объект на черном фоне 1. Свет, отражаемый золотым покрытием 9, значительно
усиливает эффект. Поскольку между покрытиями 7 и 11 находится определенное расстояние, почти равное
толщине стеклянной пластины, наблюдателю кажется, что буква выступает и парит в пространстве, подобно
тульбообразной фигуре.
Характерной особенностью вывески согласно изобретению является то, что при прохождении света через нее
задняя поверхность становится полностью невидимой, так что ночью ничего не видно от светильника или
подобного сооружения, в котором используется прозрачная вывеска.
Для воспроизведения изображения, полученного с помощью белого света, между пластинами 1 и 2
расположена третья пластина (рис. 5). На этой третьей пластине расположен черный фон 11, который для
лучшего отражения покрыт слоем 14 светло-зеленого цвета W. Остальные лакокрасочные покрытия (не
показаны) на пластинах 1 и 2 расположены таким же образом, как описано со ссылкой на рисунок 4. При
желании третью пластину 138 можно украсить за центром фигуры узким желтым коатино 15, которое
пропускает часть света и одновременно отражает его.
Ширина этого покрытия 15 должна быть меньше ширины участка 10. Покрытие 15 способствует созданию
эффекта трубчатой белой поверхности.
Прозрачность участка 10 может быть равномерной, но еще лучший эффект достигается, если прозрачность
уменьшается постепенно или ступенчато от середины к краям. Такое снижение может быть достигнуто
различными способами. Лакокрасочное покрытие 12, пропускающее свет рассеянным образом, может,
например, становиться равномерно толще от середины участка 10 к краям этого участка, чего можно добиться
путем пошагового распыления соответствующей краски на этот участок, так что вблизи внешних краев участка
10 множество лакокрасочных покрытий 12 располагаются 75 одно на другом. Кроме того, можно разделить
часть 10 на различные участки и нанести на них лакокрасочные покрытия таким образом, чтобы образовалось
несколько щелей, расположенных одна рядом с другой и имеющих ширину, уменьшающуюся в направлении
краев, причем каждая из этих щелей в равной степени покрыта лакокрасочным покрытием 12, пропускающим
рассеянный свет. Наконец, уменьшение прозрачности на 85% может быть достигнуто также путем увеличения
толщины стекла части 10 от центра в направлении периферии и путем изготовления указанного стекла из
материала, который пропускает свет рассеянно, или путем смешивания его с таким материалом.
Таким образом, сечение пластины 2 может стать гиперболическим в месте расположения части 10, так что
самое тонкое сечение пластины 2 будет располагаться посередине части 10, а самые крупные сечения —
вблизи периферии указанной части.
Для создания прозрачного знака в соответствии с изобретением может использоваться любой процесс,
позволяющий свету проходить в направлении краев фигуры постепенно или ступенчато в меньшей степени.
В результате такой конструкции воспроизводимое изображение создает впечатление трехмерного объекта,
поскольку таким образом значительно усиливается ощущение тени по периферии. 110 Для защиты
лакокрасочного покрытия от повреждений влагой и воздухом, а также для обеспечения плотного прилегания
различных слоев стекла, на лакокрасочное покрытие наносится тонкий слой жидкого каучука Li5, который
гарантирует идеальное прилегание и, благодаря своему эффекту, обеспечивает абсолютно ровную заднюю
поверхность пластин.
Прозрачный знак в соответствии с.
Изобретение может быть установлено в корпус любой конструкции, и, по-видимому, для освещения
изображений требуется всего одна или несколько ламп накаливания нормального напряжения для
обеспечения равномерного освещения. Аппарат может быть снабжен хорошо известным способом зеркалом,

расположенным под углом примерно 45° к горизонтали, так что через него можно пропускать свет днем. Кроме
того, в аппарате могут быть размещены дополнительные отражатели 130, которые, например, могут иметь
закругленные углы, а также, для лучшего использования имеющегося количества света, внутренние стенки
могут быть покрыты краской, которая сильно отражает свет и которая при желании может быть смешана с
осколками стекла или подобным материалом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414217.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414217&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414217A
[]
ЗАЩИТА КОАТО
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18 июля 1933 года. № 20,261/33.
Слева полностью: сентябрь. 22, 1933.
4i4,217 fYok N'. / ' Завершено. Принято: авг.
2,
1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования и улучшение характеристик центробежно отлитых труб и подобных изделий.
Я, Фрэнк Гэмбл Каррингтон, проживающий по адресу: Кристин Авеню, 1030, Аннистон, Алабама, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о выплавке металла и
изготовлении его формы. Более конкретно, изобретение представляет собой центробежный литейный
аппарат, включающий источник расплавленного металла, множество ERRATUM.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 414217.
Страница 3, строка 47, вместо "261,703" читать "26,170/3:3 ПАТЕНТНОЕ УПРАВЛЕНИЕ, сентябрь, 3 сентября,
19:34.
Отливки, подлежащие отбраковке при проверке. Кроме того, проверка затруднена, и неисправные трубы могут
быть признаны исправными даже после тщательного осмотра.

Поэтому обеспечение единообразия в производимых отливках приобретает первостепенное значение. К
основным причинам брака при литье относятся колебания температуры металла, поступающего в формы, а
также возможность деформации или изгиба отливки во время ее извлечения из формы и перемещения в печи
для отжига или на место хранения.
Целью настоящего изобретения является создание установки центробежного литья и ее вспомогательных
устройств, которые могут эксплуатироваться с меньшими трудозатратами, чем до настоящего времени, в
которых металл будет подаваться в формы при постоянной заданной температуре, и в которых литые трубы
будут извлекаться таким образом, чтобы исключить изгиб или деформацию отливки.
Изобретение в общих чертах состоит из множества форм, расположенных рядом друг с другом, источника
расплавленного металла, ковша, связанного с каждой из форм, и независимо управляемых средств для
перемещения ковша между источником [Цена 1/-J цена 4s 6d и формами, при этом ковши приводятся в
движение электрическим током] под управлением переключателей на станции перегонки, автоматических
выключателей и средств управления, обеспечивающих прибытие и правильное позиционирование ковшей в
местах перегонки. Наполнение ковшей перед куполом предпочтительно будет осуществляться с помощью
вращающегося основания, приспособленного для перемещения в нужное положение для наполнения любого
желаемого ковшей.
Таким образом, можно наблюдать, как металл может подаваться из вагранки в каждую форму отдельно и
точно в желаемое время, и, как следствие, температура, при которой металл подается в форму, может точно
контролироваться.
Кроме того, по прибытии ковша в положение для наклона рядом с машиной или формовочной машиной
наклон ковша в желоб или распределитель плит может осуществляться автоматически или под контролем
оператора машины. Предпочтительным решением является использование поворотного ковша, соединенного
цепью с наклонным рычагом, приводимым в движение любым подходящим способом. Первое движение
наклонного рычага служит для устранения любого провисания соединительной цепи, а затем, путем
натяжения цепи, выполняется следующее: СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 18 июля 1933 года. № 20,261/33.
Слева полностью: сентябрь. 22, 1933.
Завершено: август. 2, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
414, 217 в отношении производства центробежных труб из хладагента и подобных изделий.
Я, Фрэнк Гэмбл Каррингтон, проживающий по адресу: Кристин Авеню, 1030, Аннистон, Алабама, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к центробежному производству литых труб и
подобных изделий.
3
Центробежный способ производства чугунных труб, то есть в вращающихся формах, в настоящее время
хорошо известен и широко применяется на практике.
Очевидно, что коммерческая ценность такого процесса зависит от различных факторов.
Разумеется, было доказано, что количество металла, необходимое для получения трубы заданной прочности,
меньше, если труба отливается центробежным методом.
Однако существуют и другие факторы, имеющие еще большее значение для обеспечения экономического
производства. Среди них – возможность снижения затрат на рабочую силу и устранение брака, то есть

дефектных отливок, которые подлежат отбраковке при проверке. Кроме того, проверка затруднена, и даже при
самом тщательном осмотре неисправные трубы могут быть признаны исправными.
Таким образом, обеспечение единообразия в производимых отливках приобретает первостепенное значение.
К основным причинам брака при литье относятся колебания температуры металла, подаваемого в формы, а
также возможность деформации или изгиба отливки во время извлечения из формы и перемещения в печи
для отжига или на место хранения.
Целью настоящего изобретения является создание установки центробежного литья и ее вспомогательных
устройств, которые могут эксплуатироваться с меньшими трудозатратами, чем это было до настоящего
времени, в которых металл будет подаваться в формы при постоянной заданной температуре, а литые трубы
будут извлекаться в плавном режиме, исключающем изгиб или деформацию отливки.
Изобретение в общих чертах состоит из множества расположенных рядом форм, источника расплавленного
металла, ковша, связанного с каждой из форм, и независимо управляемых средств для перемещения ковша
между источником [Цена 1I-] Цена 4s 6d расплавленного металла и его формой. В частности, изобретение
представляет собой центробежный литейный аппарат, включающий источник расплавленного металла,
множество форм, ковш, связанный с каждой формой для подачи металла из источника в форму, средства для
управления перемещением каждого ковша к источнику и от него независимо друг от друга, а также средства,
расположенные у каждой формы, для выгрузки металла из ковша в форму. Из вышеизложенного следует, что
основной принцип изобретения заключается в следующем: 65. На центральной станции управления,
расположенной рядом с источником расплавленного металла, которым обычно является вагранка, имеется
столько ковшей, сколько форм; перемещение этих ковшей к формам и обратно 70 находится под контролем
оператора вагранки или источника подачи; выгрузка содержимого каждого ковшей в формы находится под
контролем оператора формы.
75 Предпочтительная схема включает монорельсовую передачу между вагранкой и формами, электрический
привод ковшей под управлением переключателей на станции вагранки, автоматические выключатели и
средства управления, обеспечивающие прибытие ковшей и их правильное позиционирование в местах
назначения. Наполнение ковшей из купола предпочтительно будет осуществляться с помощью
вращающегося основания, приспособленного для перемещения в нужное положение для наполнения любого
желаемого ковшей.
Таким образом, можно наблюдать, что металл может подаваться из вагранки в каждую форму отдельно и
точно с требуемой температурой 90 градусов, и, как следствие, температура, при которой металл подается в
форму, может точно контролироваться.
Кроме того, по прибытии ковша в положение наклона рядом с машиной или формовочной машиной наклон
ковша в желоб или распределитель может осуществляться автоматически или под контролем оператора
машины. Предпочтительным вариантом является использование поворотного ковша, соединенного цепью с
наклонным рычагом, приводимым в движение любым подходящим способом. Первое движение наклонного
рычага служит для устранения любого провисания соединительной цепи, а затем, путем натяжения цепи, для
наклона ковша в желаемом положении. Более того, предлагаемый механизм натяжения состоит в общем из
механизма, имеющего средства для соединения с механизмом для надежного натяжения литой трубы.
Изобретение также включает в себя механизм, имеющий средства для соединения с механизмом для
надежного натяжения литой трубы. 20 Благодаря вышеописанному изобретению, преимущество заключается
в том, что вместо обычного удержания литейщиков, необходимых для работы завода, во время отступления
формы, из формы извлекается литьевая масса. Сведение усилий к минимуму, трубы, отлитые из листовой
стали, имеют то преимущество, что качество и опасность изгиба или деформации при извлечении из формы
исключаются. Машинам приходится перемещаться один раз в каждом направлении за одну операцию литья
вместо двух, что снижает риск деформации или перекоса труб при извлечении из формы, как в нынешней
практике.
Сокращение насосных и гидравлических систем. Дата: 18 июля 1933 года.

оборудование. Кроме того, труба может проходить через A. A. THTIOR-TON непосредственно от тягача к
взлетно-посадочной полосе (патент A-ent).
рельсы, исключающие необходимость перемещения труб, 7, Эссекс-стрит, Страд. Лондон, W.C. 2, кран и
позволяет ускорить работу - Для заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области центробежного производства литых металлических труб и аналогичных
изделий.
Я, Фрэнк Гэмбл Каррингтон, проживающий по адресу: Кристин Авеню, 1030, Аннистон, Алабама, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к центробежному производству литых труб и подобных изделий.
4
C. Производство железных труб методом энтеробегущего формования, то есть во вращающихся формах, в
настоящее время хорошо известно и широко применяется.
Очевидно, что коммерческая ценность такого процесса зависит от различных факторов.
Разумеется, было доказано, что количество металла, необходимое для получения трубы заданной прочности,
меньше, если труба отливается центробежным методом.
Однако существуют и другие факторы, имеющие еще большее значение для экономического производства.
Среди них – возможность снижения трудозатрат и устранение брака, то есть некачественной продукции,
подлежащей отбраковке при проверке. Кроме того, проверка затруднена, и даже при самой тщательной
проверке некачественные трубы могут быть приняты во внимание.
Таким образом, обеспечение единообразия в производимых отливках приобретает первостепенное значение.
К основным причинам брака при отливке относятся колебания температуры металла, подаваемого в формы, а
также возможность деформации или изгиба отливки во время извлечения из формы и перемещения в печи
для отжига или на место хранения.
Целью настоящего изобретения является создание установки центробежного литья и ее вспомогательных
устройств, которые могут эксплуатироваться с меньшими трудозатратами, чем это было до сих пор, в которых
металл будет подаваться в формы при постоянной заданной температуре, и в которых литые трубы будут
извлекаться таким образом, чтобы исключить изгиб или деформацию отливки.
Настоящее изобретение включает усовершенствования в центробежном производстве литых металлических
труб и подобных изделий, включающие множество литейных форм, источник расплавленного металла,
расположенный вдали от указанных форм, передвижной ковш, связанный с каждой из указанных форм,
средства, позволяющие контролировать заполнение форм в любой желаемой последовательности, и
средства, позволяющие каждому из указанных ковшей избирательно перемещаться к соответствующей
форме и от нее, а также останавливаться и фиксироваться в положении заполнения или разлива.
Место для заполнения ковша предусмотрено рядом с вагранкой или источником расплавленного металла, и
изобретение дополнительно заключается в обеспечении на станции заполнения средства, с помощью
которого оператор может выбрать любой конкретный ковш для заполнения, при этом соответствующий
переключатель или контроллер также расположен на каждой форме, что позволяет оператору формы
контролировать...

контролировать движения электрической тележки, перевозящей его ковш между местом отливки и куполом.
100 Согласно еще одной особенности изобретения, после операции литья трубы вытягиваются из формы
торцом на конвейер и подаются на направляющие, по которым они транспортируются в печь для отжига.
Способ осуществления изобретения 414,217) 414,217 проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, где
Рисунок 1 представляет собой план, а Рисунок 2 — вид сбоку общего расположения установки.
На этих чертежах ml, m2 и mn3 — три центробежные литейные формы, расположенные рядом друг с другом.
ml — форма для трубы меньшей длины, чем m2 и m3, bl и b2 — две купольные печи, являющиеся источником
расплавленного металла и подающие его через каналы b3 и i54 в общий разливочный канал bi5,
расположенный непосредственно над z-образным бассейном c.
Зарядный резервуар c может наклоняться вокруг оси l1 с помощью поршня c2, управляющего цилиндром c3, в
который подается жидкость под давлением, регулируемым соответствующим образом расположенными
рабочими клапанами.
Загрузочный резервуар c предназначен для подачи расплавленного металла в ковш d, поддерживаемый
электрической тележкой dl, расположенной в точке A на монорельсе d2, и количество ковшей может быть
равно количеству форм. Нейронная направляющая d2 сконструирована таким образом, чтобы образовывать
пути d2a, d2b и d2c от загрузочного бассейна o к позициям заливки или загрузки форм B, 0 и D
соответствующих форм mn, m2 и m3.
В каждой позиции B, C и D предусмотрены механизмы d3, d4 для автоматического размыкания электрической
цепи и остановки тележек dl, а также для управления наклоном ковшей d во время загрузки формы.
«Предпочтительно, чтобы количество ковшей было равно количеству форм, каждая из которых
поддерживалась независимо управляемой электрической тележкой под контролем оператора с поста S,
расположенного рядом с куполами».
По прибытии каждого ковша в разливочное положение B, C или D к форме он переходит в ведение оператора
формы, при этом должны быть предусмотрены любые подходящие средства для выгрузки металла из ковша в
форму, например, такие, как описано в Спецификации заявки № 261703 (серийный номер 414235).
Электрически управляемые тележки для ковшей управляются с рабочих мест с помощью соответствующих
переключателей и контроллеров, а также предусмотрены соответствующие автоматические выключатели и
стопорные устройства, как указано в Спецификации № 2617033 (серийный номер 414235), для обеспечения
прибытия ковшей и их правильного позиционирования в месте назначения.
Для того чтобы загрузочный резервуар c мог заполнять ковш, тележка которого находится на одной из ветвей
d2a, d2b или d2c, цилиндр c3 установлен на вертикальном шарнире c4, благодаря чему его можно
поворачивать на любой желаемый угол.
Таким образом, становится очевидно, что металл может подаваться из вагранки bl или b2 в каждую форму ml,
m2 или m3 отдельно и точно в нужное время, и, как следствие, потери тепла при транспортировке
минимальны, так что температура, при которой металл поступает в форму, может точно контролироваться. 70
Когда ковш достигает своего выходного положения рядом с соответствующей формой, наклон ковша может
быть осуществлен под контролем оператора.
Центробежная литейная машина относится к типу 75, в котором форма ml, 2 или 3 вращается с помощью
соответствующего механизма во время движения вниз по наклонной плоскости на колесах mS, причем
траектория движения организована таким образом, что форма во время вращения перемещается вдоль 80
над концом неподвижного желоба или распределителя /1, так что труба состоит из спиральной структуры из
сливающихся потоков расплавленного металла.
Трубы из форм выгружаются с помощью соответствующего механизма на конвейеры h, приводимые в
движение двигателями k, а затем укладываются на рельсы hI, по которым они транспортируются в печь для
отжига h2, h4 — рельсы для доставки лома труб.

Во время перемещения формы в процессе работы установки оператор, занимающийся очисткой желобов,
перемещается из положения a в положение a, в то время как оператор, занимающийся скиммером,
перемещается из положения a2 в положение a3, а оператор, обслуживающий механизм для вытягивания
трубы из формы, перемещается из положения a4 в положение a5, а оператор станка, также обслуживающий
механизм вытягивания, перемещается из положения a6 в положение a7.
В случаях, когда расстояние от вагранки до форм значительное, устройство может быть сконструировано
таким образом, чтобы одновременно работать с двумя ковшами. Для этой цели предусмотрены
соответствующие обводные каналы и 105 переключателей.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я 110O
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414218.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414218&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414218A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Общество химической промышленности Базеля (также известное как GESELLSCHAFT FUR CHEMIscaE
INDUSTRIE IN BASEL), Базель, Швейцария, юридическое лицо, организованное в соответствии с
законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При производстве цветоносных красителей было предложено подвергать выделенные соединения хрома
орто-оксисазокрасителей обработке щелочным веществом (сравните немецкую спецификацию № 419825 и
Британская спецификация № 283979). Применение этого метода обработки к соединениям хрома,
полученным из красителей на основе ортооксиаминонафталеновой кислоты и нафталолов, до сих пор
описывалось только в связи с соединениями хрома, содержащими по меньшей мере один атом хлора на
каждую молекулу красителя, способную к хромированию.
Настоящее изобретение относится к производству хромосодержащих красителей путем обработки
растворителем, водный раствор которого имеет щелочную реакцию, включая, среди прочего, щелочной агент,
дающий хром, выделенное хромовое соединение орто-оксиазо-d-красителя, содержащее меньше хрома, чем
соответствует одному атому хрома на каждую группу, способную к хромированию в молекуле красителя,
причем орто-оксиазо-краситель был получен путем сочетания диазотированной орто-оксиаминовой
лапталенсульфоновой кислоты с нафтолом.
Из этих ортло-оксиазо-красителей получают соединения хрома, которые служат исходными материалами для
изобретения и содержат для каждой группы, способной к хромированию, в молекуле красителя менее одного
Соседние файлы в папке патенты
