Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11131
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415301&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415301A
[]
Cnnata I
Дата проведения съезда (США): декабрь. 14, 1932.
415,301 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 8, 1933. № 34,619/33.
Завершено: август. 23, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области центрифуг и связанные с ними аспекты.
Мы, компания THOMSON-LUSTON COMPANY LIMITED, британская компания с зарегистрированным офисом
по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, являющаяся правопреемником Мартина Ричардсона,
проживающего по адресу: Weston Road, 3, Marblehead, County of Essex, State of Massachusetts, United States of
America, гражданина Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к центрифугам или вращающимся барабанам, используемым в
производстве вискозы.
Вращающиеся лопасти такого типа должны вращаться с высокой скоростью, например, со скоростью порядка
10 000 об/мин. Это означает, что ковши подвергаются центробежным напряжениям высокой степени, и для
того, чтобы выдерживать такие напряжения, они должны иметь однородную конструкцию, обеспечивающую
максимальную прочность при заданном весе и толщине материала. Во время процесса центрифугирования
ковш закрывается крышкой. Необходимо, чтобы во время работы крышка была прочно зафиксирована таким
образом, чтобы осевое давление от наматываемого внутри ведра вискозного брикета не поднимало крышку.
Однако, когда ковш остановлен, желательно, чтобы крышка легко снималась.
Целью изобретения является создание усовершенствованного вращающегося ковша и крышки для него, в
которых крышка может легко устанавливаться и сниматься, когда ковш не работает, и надежно фиксируется
на месте, когда ковш работает. В то же время, ободок ковша обладает практически равномерной прочностью
и не требует относительно глубокой канавки для установки стопорного кольца.
Согласно нашему изобретению, мы предлагаем центрифугу или емкость для прядения вискозы, имеющую
верхнюю часть практически равномерной толщины и крышку, состоящую из дна, боковой стенки,
прилегающей к внутренней стенке емкости, и фланца, который устанавливается на верхней части емкости для
ограничения внутреннего перемещения крышки, причем фланец и боковая стенка снабжены расположенными
на расстоянии друг от друга пазами для придания им гибкости и обеспечения каналов для выхода кислоты.
На чертеже фиг. 1 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, ведра и крышки, воплощающих
изобретение, а фиг. 60 2' — вид сверху части крышки и ведра.
На чертеже цифрой 1 обозначено вращающееся ведро типа «айоон» литого типа.
1'
может быть изготовлен из текстильных волокон, соединенных 65 искусственной смолой, такой как продукт
фенольной конденсации, и армированных намоткой проволоки, как показано на рисунке 2. Однако ведро
может быть любого другого подходящего типа. 70 Как видно из рис. 1, верхний край стенки ковша имеет
практически равномерную толщину, при этом на его внутренней поверхности имеется лишь неглубокая
кольцевая канавка 3. Благодаря такой конструкции, ободок ковша под углом 75 градусов не ослабляется
относительно глубокой канавкой для стопорного кольца, как это обычно бывает.
Крышка включает в себя дно 4 с центральным отверстием 5, боковую стенку 6 и фланец 8 7. Боковая стенка 6
плотно прилегает к верхнему торцу ковша 1, а фланец 7 входит в зацепление с верхней частью ковша.
Боковая стенка 6 снабжена валиком 8, который входит в паз 3. Фланец 7 и боковая стенка 6 снабжены
множеством пазов 9, которые простираются вниз практически до самого низа 4.
Пазы обеспечивают определенную гибкость фланца и обода.
При описанной выше конструкции 90 крышку можно легко вставить в ведро, при этом боковая стенка 6
достаточно деформируется, чтобы позволить бусинке 8 войти в паз 3.
При практическом использовании данной конструкции желательно, чтобы ковш можно было поднять со
шпинделя оператором станка, взявшись за крышку за отверстие 5. Изгиб крышки, вызванный прямым
восходящим подъемным усилием на краю отверстия 5, приводит к тому, что бортик 8 прочнее входит в
канавку 3, благодаря чему бортик крышки прижимается к ковшу с силой, достаточной для того, чтобы ковш
можно было поднять со шпинделя с помощью крышки. Также желательно, чтобы крышка 105 легко снималась
с ковша.
Это достигается за счет того, что оператор, находясь внутри, оказывает давление вниз на край щелей, так что
под действием центробежной силы отверстие 5 вместе с вращательным движением плотно входит в
зацепление с осью 45 вокруг неразрезанного края, окружающего его.
крышка; «которая комбинация сил стремится, теперь подробно описав и отделив бусину 8 от канавки 3,
выяснили природу нашего изобретения и то, каким образом ее можно легко снять. Когда будет выполнено
действие, мы заявляем, что то, что мы 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415302.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415302&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415302A
[]
PATENEC4; 'A y
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 23, 1932.
415,302 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 11, 1933. № 34,873/33.
Завершено: август. 23, 1934.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс и устройство для нанесения лакового покрытия на металлические полосы и
для сушки указанного покрытия.
Мы, компания TRIEREBR WALZWERI. AKTIENGESELLSCH:AFT, зарегистрированная и действующая в
соответствии с законодательством Германии, расположенная в Трире на Мозеле, Германия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному процессу и устройству для нанесения лакового
покрытия на металлические полосы и для сушки указанного покрытия, и, в частности, к процессу и устройству,
в которых полосы разматываются с одного рулона и после прохождения через лакировочную машину
наматываются на второй рулон.
При лакировании металлических полос быстрое высыхание лакового покрытия имеет огромное значение.
После нанесения лакового покрытия металлическую полосу необходимо нагреть, чтобы лак равномерно
распределился без образования разводов.
Для этой цели металлические полосы ранее вытягивали после лакирования в сушильной печи, которая
нагревалась либо как муфельная печь с использованием горючего топлива, либо электрически с помощью
нагревательных элементов.
Этот метод предполагает значительные потери тепла. Кроме того, возникает опасность взрыва, поскольку
газы и пар, образующиеся при испарении растворителя лака, являются взрывоопасными. По этой причине
необходима также вентиляция муфельного пространства, что, в свою очередь, влечет за собой потери тепла.
Перед лакированием необходимо сначала нагреть муфельную печь, и во время перерывов в работе части
полосы, остающиеся в муфеле, подвергаются сильному нагреву, в результате чего происходит потеря
материала.
Согласно настоящему изобретению.
Однако к полосе подается электрический ток, который выделяет тепло, необходимое для испарения
растворителя лака, благодаря чему лаковое покрытие высыхает без образования разводов.
Согласно еще одной особенности настоящего изобретения, металлическая полоса может направляться по
множеству контактных роликов, которые, например, подают ток низкого напряжения.
Согласно еще одной особенности настоящего изобретения, ролики для намотки и отмотки, а также контактные
ролики и лакировочная машина могут быть изолированы друг от друга и от земли.
Согласно еще одной особенности настоящего изобретения, контактные ролики могут быть расположены
между лакировочной машиной и намоточным роликом. 65 Благодаря конструкции, предложенной в
соответствии с настоящим изобретением, процесс сушки не только сокращается, но и обеспечивается...
Значительная экономия тепла, поскольку вся электрическая энергия, подаваемая на 70-градусную ленту,
преобразуется в тепло. Количество тепла, подаваемого на полосу, изменяется в зависимости от поперечного
сечения полосы и состава лака. Регулирование возможно благодаря тому, что можно регулировать как
текущее напряжение, так и, при необходимости, расстояние между токонесущими контактными роликами, а
также скорость перемещения ленты. 80 Для подачи тока используется переменный ток низкого напряжения,
например, 10-30 вольт. Это напряжение не опасно.
Следовательно, никаких защитных устройств не требуется. Дополнительное преимущество 85 согласно
изобретению заключается в том, что не требуются дорогостоящие сушильные печи, а также затраты на их
замену и ремонт.
Кроме того, достигается экономия места. 90 На прилагаемом чертеже в качестве примера схематически
представлено устройство для осуществления процесса в соответствии с настоящим изобретением.
Металлическая полоса 2 перемещается с 95-го намоточного валка 1 через лакировочную машину 3
известного типа, по контактному валу 4, дополнительному контактному валу 5 и еще одному контактному валу
6, к намоточному валу 7.
Отдельные валки и лакировочная машина изолированы друг от друга и от земли. Однако возможно
обеспечить перемещение полосы с помощью четырех или более контактных роликов, которые могут иметь
выгодную форму реверсивных роликов (105) и перемещать металлическую полосу S S туда и обратно по
практически горизонтальной траектории.
Для того чтобы иметь возможность адаптировать машину к различным условиям работы, можно
предусмотреть возможность регулирования как скорости ленты, так и расстояния между контактными
роликами и напряжения тока.
Естественно, вместо валкового лакировочного станка можно использовать машину для распыления лака.
Согласно настоящему изобретению, крайне важно, чтобы сама полоса служила проводником тепла, так чтобы
тепловые потери были сведены к минимуму.
Коммутационный механизм подачи нагревательного тока может быть соединен с пусковым устройством
привода ленты, так что нагревательный ток автоматически включается или выключается при запуске или
остановке привода ленты.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415303.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415303&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415303A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦ-ИТЛ V
Дата вступления в силу (Германия): декабрь. 16, 1932. 415,303 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 13, 1933. № 35,039/33.
Завершено: август. 23, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение методов консервации рыбы с помощью холодильных складов.
WVe, SOCIETA REN]E MAUIBAILLARCQ и клеточные ткани рыбы. Кроме того, CiE, юридическое лицо,
организованное в соответствии с Законами Французской Республики, в частности, Cours des Dames, La
liochelle (Шаранта), Франция, несмотря на положения 55 Законов Французской Республики, 44, более или
менее сложных очистных устройств, в конечном итоге становящихся слегка Inf6rieure, Франция, настоящим
объявляет о загрязнении.
Природа данного изобретения и то, как оно должно выполняться, должны быть подробно описаны и
установлены следующим образом: рыба всегда имеет внешний вид, отличающийся от того, который должен
быть установлен для свежей рыбы, глаза белые, а жабры всегда меняются, когда рыба...
Данное изобретение относится к способу консервации рыбы путем размораживания, в результате чего
рыночная стоимость рыбы значительно снижается.
Основная цель консервирования – обеспечить сохранение качества и внешнего вида свежей рыбы в течение
как минимум месяца. Кроме того, низкие температуры (65°C) требуют мощного оборудования, эксплуатация
которого влечет за собой расходы. В настоящее время для консервирования рыбы с помощью холодильных
установок используются два основных метода: «охлаждение» и «замораживание». В процессе, описанном
выше, свежевыловленная рыба помещается на подложку из измельченного пресноводного льда и
покрывается слоем того же вещества, что и рыба, более эффективным и менее затратным способом, чем это
возможно с помощью описанных выше методов. 75 слоев рыбы, покрытых таким образом, являются
сверхпрочными. Рыба сохраняет свои съедобные качества и внешний вид свежей рыбы примерно в течение
пятнадцати дней, а в течение как минимум одного месяца – в течение нескольких дней.
Относительно свежий вид, но нижний слой рыбы загрязнен из-за просачивания через него загрязненной воды,
образующейся в результате части процесса консервирования. Изобретение характеризуется тем, что рыба,
помещенная в контейнер, немедленно охлаждается. +10 °C (в среднем), когда после закрытия контейнера его
помещают в лед, а затем выдерживают при температуре около -2–3 °C, постоянно поглощая тепло извне.
Чтобы преодолеть недостатки такого способа хранения, его хранят при этой температуре постоянно.
Для консервирования рыбы используются различные методы заморозки: рыбу сортируют по категориям,
укладывают без предварительной обработки. Предлагается метод, заключающийся в погружении рыбы в
рассол, обычно очень холодный, например, при температуре, когда ящик полностью заполнен. Пикша, треска,
_ 20 °C или ниже, чтобы получить как можно более быструю заморозку, которую следует выпотрошить перед
помещением в ящик, причем потрошение выполняется через 95 м. Это необходимо, если рыба, обработанная
этими способами, не удаляется.
методы должны быть надлежащим образом сохранены. Опыт показал, что при заморозке рыбы ее извлекают
из рассола, накрывая слоем рассола при умеренной температуре -2, -30 °C.
Хранение во льду в холодильной камере с исключением внешнего воздуха при температуре -15 °C, или
предпочтительно при еще более низкой температуре, как описано выше, очень эффективно. При
использовании этих методов всегда отмечается отсутствие испарения рыбы, которая находится в контакте с
рассолом, так что более обширный обмен жидкостями происходит за счет осмоса между рассолом и тающим
льдом, как это происходит с рыбой, просто законсервированной во льду обычным способом, и как это
происходило бы в герметично закрытых ящиках, если бы охлаждение не было достаточно быстрым и если бы
температура, при которой хранится рыба, была ближе к 0°C. Быстрое охлаждение рыбы до -2-3°C и
уплотнение кожи, которое происходит в результате этого, предотвратили любое просачивание. Спустя
тридцать дней рыба, извлеченная из ящиков, по-прежнему имеет идеальный внешний вид.
Глаза чистые, жабры не претерпели никаких изменений, а кожа сохранила свой блеск.
Кроме того, поскольку заморозка не проводилась, рыба не слипается в коробках и легко отделяется друг от
друга в руках. Когда рыбу достают из ящиков, она обладает всеми качествами свежей рыбы по внешнему виду
и вкусу, и, кроме того, не потеряла в весе с момента вылова.
Герметично закрытые ящики также могут с успехом использоваться на суше при указанных здесь
температурах около -3°C для сохранения рыбы в том состоянии, в котором она находилась на момент вылова
рыбаками, то есть либо неповрежденной, либо выпотрошенной, обезглавленной, разделанной на филе и т.п.
По всей видимости, превосходная сохранность достигается, когда рыбу немедленно помещают в
водонепроницаемый и герметичный контейнер, охлажденный примерно до -20–30 °C.
Это можно объяснить следующим образом. Кислород воздуха, находящегося в закрытом ящике, поглощается
живыми клетками свежевыловленной рыбы, и эти клетки выделяют углекислый газ, образующий инертную
атмосферу, в которой ткани сохраняются без изменения своего первоначального состояния благодаря
охлаждению до -2–30 °C.
Если рыба, хранившаяся в течение определенного времени, например, от пятнадцати до двадцати дней, на
борту траулера при температуре от -20 до -30 °C, не предназначена для немедленного употребления по
прибытии в порт, ее хранение можно значительно продлить, подвергнув ящики с содержимым процессу
заморозки при температуре, например, от -15 до -200 °C, а непосредственно перед сдачей в пищу – оставив
их на срок около сорока восьми часов в камере при температуре от -20 до -3 °C.
В процессе заморозки коробки подвергаются воздействию рассола при очень низкой температуре. Например,
нет опасности в использовании рассола хлорида кальция, криогидратационная точка которого составляет
-55°C при концентрации 39°C, и который, следовательно, нельзя использовать, когда холодная жидкость
находится в непосредственном контакте с рыбой. Таким образом, с помощью метода, описанного в данном
изобретении, можно понизить температуру морозильной ванны ниже той, которая используется в процессах,
известных как процессы прямого контакта, то есть процессы, при которых рыба находится в
непосредственном контакте с рассолом, и, следовательно, получить более быстрое замораживание, сохраняя
при этом преимущества, связанные с отсутствием контакта между рыбой и внешней жидкостью или
атмосферой.
Эта заморозка, предшествующая простому охлаждению, будет чаще проводиться на суше, после разгрузки
судна (арго), когда по какой-либо причине быстрая продажа рыбы, охлажденной на борту в соответствии с
изобретением, невозможна. Перевалка 85 ящиков между судном и морозильной установкой на суше может
быть осуществлена без затруднений, и их содержимое не будет подвергаться какой-либо прямой обработке,
которая могла бы повредить его. Коробки будут заморожены внутри завода, а затем помещены в подходящую
холодильную камеру. В этих условиях можно обеспечить практически неограниченное сохранение рыбы без
необходимости установки громоздкого и дорогостоящего оборудования на борту судов.
Ящики с рыбой, замороженной таким образом при низкой температуре, необходимо хранить, прежде чем
открывать, не менее 100–48 часов в холодильной камере при температуре от -20 до -30 °C. Этого времени
хранения достаточно, чтобы удалить рыбу, которая слиплась во время заморозки.
легко разделить вручную, когда открывают 105 коробок. Внешний вид рыбы безупречен: глаза чистые, а
жабры идеально красные, в отличие от рыбы, законсервированной методом прямого контакта. 110 Для
быстрого нагрева содержимого ящиков до температуры примерно от -2 до -30 °C на борту траулера
целесообразно подвергнуть указанные ящики...
Сразу после того, как они будут закрыты, 115 подвергаются воздействию холодного рассола. Распыление или
погружение, но, чтобы предотвратить замерзание рыбы, будет использоваться рассол температурой не ниже
примерно -6°C. 120, и ящики будут оставаться в нем только достаточно долго, чтобы их содержимое остыло
примерно до 0°C.
Затем ящики будут храниться в трюмах на борту траулера, где будет поддерживаться температура, которая
будет сохранять содержимое при температуре от -2 до -3 °C. В качестве альтернативы, их можно будет
немедленно хранить на их предприятии по производству консервов и охлаждать, опрыскивая их
незамерзающими жидкостями.
На фиг. 1 и 2 прилагаемых чертежей показаны соответственно в поперечном сечении и в продольном разрезе
предпочтительный вариант герметичного ящика для хранения рыбы в соответствии с изобретением.
На фиг. 3 показан способ охлаждения согласно изобретению для сохранения рыбы путем пропускания
холодного рассола через ящики с рыбой, помещенные в трюм рыболовного судна.
На фиг. 4 показан способ быстрого охлаждения согласно изобретению для сохранения рыбы путем
погружения ящиков в емкость или ящик с холодным рассолом.
Как уже было описано, рыбу, подлежащую консервации, предпочтительно сразу после вылова помещают в
герметичные коробки и хранят в холодильнике. Ящики изготовлены из оцинкованного листового металла или
любого другого материала, не подверженного воздействию морской воды, и могут быть продезинфицированы
между последовательными использованиями. Вместимость варьируется в зависимости от вида выловленной
рыбы.
Всегда целесообразно использовать ящики средней вместимости, содержащие, скажем, не более пятидесяти
килограммов рыбы, чтобы способствовать быстрому проникновению холода к рыбе, расположенной в центре
ящиков, и облегчить обращение с ней.
Каждая коробка состоит из нижней или основной части 1 и крышки 2, соединенных между собой 3 зажимами.
Нижняя часть 1 имеет форму усеченной пирамиды, что имеет преимущество, когда ящики пустые, позволяя
складывать их друг на друга, так что они занимают меньше места, что очень важно на борту траулера, в то
время как крышки, которые практически плоские, также могут быть сложены вместе в небольшой компас.
Особая форма ящиков также способствует, как будет объяснено далее, быстрому охлаждению во время
распыления рассола, что является важной особенностью успеха изобретения.
Нижняя поверхность дна коробки 1 снабжена канавками 16, а крышка снабжена ребрами 17, которые
смещены относительно канавок 16 на дне. Цель этих канавок и ребер состоит, во-первых, в обеспечении
жесткости верхней и нижней поверхностей ящика, и, во-вторых, в том, чтобы при закрытии и укладке
заполненных ящиков один на другой оставалось определенное свободное пространство между двумя
ящиками для циркуляции воздуха и/или хладагента, что важно для быстрого охлаждения.
На рис. 8 показан холодный трюм траулера, устроенный таким образом, чтобы вместить закрытые ящики 18,
сложенные один на другой на полу, предпочтительно вверх дном. В верхней части трюма расположены трубы
19, через которые ящики, загружаемые в трюм и находящиеся там, опрыскиваются холодным рассолом,
распыляемым в виде тумана 70 или струи. Усеченная пирамидальная форма дна ящиков позволяет рассолу
соприкасаться с пятью гранями этого дна.
Как уже упоминалось, желательно, чтобы рыба, помещенная в ящики сразу после вылова, была как можно
быстрее доведена до температуры от -2 до -3 °C, при которой она будет храниться. С этой целью герметично
закрытые ящики могут быть предварительно временно помещены в емкость с рассолом, температура
которого ниже температуры, подаваемой из трубы трюма (рис. 3), однако следует убедиться, что температура
этого рассола и время погружения не будут достаточными для того, чтобы рыба замерзла внутри ящиков.
На рис. 4 показана подходящая емкость в виде сундука, снабженного герметичным отверстием.
Герметичная дверца, облегчающая обращение с ящиками при погружении их в рассол. Этот ящик состоит из
корпуса 20, на одной из больших сторон которого расположена герметично закрытая дверца 21, 95 на верхнем
конце которой находится подающая труба 22 для рассола, а на нижнем конце — отводная труба 23 для
рассола. Когда сундук заполняется ящиками 18, холодный рассол циркулирует по сундуку через трубы 22 и 23
в течение необходимого времени, чтобы довести содержимое ящиков примерно до 0°C. Это время
варьируется в зависимости от температуры рыбы, помещенной в ящики. После достижения желаемой
температуры 105 градусов рассол сливается из ящика 20, дверца 21 открывается, ящики 18 извлекаются и
возвращаются в трюм.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415304.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415304&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-10-01 15:07:29 Central European Time
Translation Requested: GB415304A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415305.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415305&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415305A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦИФИК FiAC I'
Дата подачи заявки: декабрь. 15, 1933. № 35,344/33. 415,305 Завершено: август. 23, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств для стерилизации и сушки рыбных отходов для производства рыбной муки.
Я, Луис Уильям Смит, управляющий директор компании The Farrar Boilerworks Ltd., Ньюарк-он-Трент,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для стерилизации и сушки рыбы и рыбных отходов при
производстве рыбной муки и состоит, по существу, в обеспечении перфорированного трубопровода,
расположенного под углом в нагретой водяной ванне и содержащего транспортирующий шнек, посредством
которого материалы подаются вверх через трубопровод и через ванну.
Предпочтительно, чтобы трубопровод был выведен вверх за пределы водяной ванны для надлежащего
отвода материалов, при этом перфорированная часть трубопровода, находящаяся вне ванны, была
заключена в оболочку, которая возвращает воду в ванну.
Предусмотрен шнековый пресс, который принимает материалы с конвейера и удаляет остаточную жидкость,
так что материалы, выходящие из аппарата, будут готовы к дальнейшей обработке без дополнительной
сушки.
Благодаря такому способу можно добиться эффективной стерилизации и сушки материалов без их вредного
разрушения и потери ценных компонентов.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, который представляет собой продольный разрез
аппарата, снабженного шнековым конвейером.
Устройство включает в себя водяную ванну А, через которую винтовой конвейер Б перемещается под углом,
при этом нижняя часть конвейера расположена ниже, а верхняя — выше уровня воды.
Винт заключен в канал, нижняя стенка которого (часть c) перфорирована внутри водяной ванны, а также на
некотором расстоянии над ней и за ее пределами.
Перфорированная часть, расположенная снаружи водяной бани, заключена в рубашку, которая возвращает
отработанную жидкость в водяную баню.
Вода нагревается с помощью трубчатого теплообменника, а переливное отверстие регулирует уровень воды.
[Цена 1-i]
Для подачи материалов в шнековый конвейер 55 предусмотрен дополнительный вертикальный конвейер g,
входной конец которого расположен выше уровня воды.
Для сушки стерилизованных материалов предусмотрен пресс в виде шнека 60 ч, заключенного в трубу i,
которая сообщается с конвейером через трубу j.
Наружная концевая часть k трубопровода перфорирована и заключена в оболочку 1, имеющую выходные
отверстия m для вытекающей жидкости. Шаг 65° червяка li постепенно уменьшается по направлению к
выходному отверстию n, и червяк окружает коническое ядро o, так что материалы будут все больше
сжиматься по мере прохождения через перфорированную часть канала k. Червяк ih приводится в движение
зубчатой передачей p и имеет осевую регулировку, благодаря чему коническая часть o может в большей или
меньшей степени выдвигаться через выходное отверстие n. Таким образом, за счет расширения конической
части 75 площадь выходного отверстия увеличится, сопротивление перемещению материалов уменьшится, а
степень сжатия материалов снизится. Регулировка сжатия может осуществляться во время вращения
червяка, который для этой цели соединен с винтовым шпинделем q, входящим в жестко закрепленную гайку r
и снабженным маховиком 85 s.
Материалы непрерывно подаются через конвейер g в конвейер b и транспортируются последним через ванну
с горячей водой. Температура конвейера g и скорость транспортировки регулируются таким образом, чтобы,
обеспечивая надлежащую стерилизацию материалов, предотвратить их вредное разрушение.
Горячая вода поступает в конвейер и смешивается с материалами, пока последние перемещаются по ванне.
Последующий слив осуществляется через верхнюю часть конвейера, при этом вода возвращается в ванну
через рубашку. Масло и 100 других легких веществ, извлеченных из материалов в ванне и плавающих на
поверхности воды, могут быть удалены из воды отдельно через переливное отверстие. Любая соль,
содержащаяся в 105 материалах, будет в значительной степени вымыта в процессе, а также может быть
слита в перелив при замене воды. Попадая в пресс-шнек h, материалы перемещаются им к выходному
отверстию ' и постепенно сжимаются для удаления воды, которая протекает через перфорации в
трубопроводе в рубашку 1 и отводится через выходные отверстия m. Степень сжатия -10 регулируется с
помощью винтового шпинделя q в соответствии с свойствами обрабатываемых материалов.
Когда материалы выходят из аппарата через выходное отверстие, они становятся достаточно сухими для
дальнейшей обработки в процессе производства муки без дополнительной сушки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415306.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415306&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415306A
[]
Дата подачи заявки: декабрь. 19, 1933. № 35,763/33.
1
W Завершено. Принято: август.
23, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
415,306 Усовершенствования в механизме обмена монет или связанные с ним.
Я, Альберт Джордж Кук, из компании Joymanco (Brighton) Ltd., Кембридж-Гроув, Хоув, графство Сассекс,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Соседние файлы в папке патенты