Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11131
.pdf
Раствор латекса, с которым я предлагаю провести эксперимент, состоит из 15 галлонов латекса (примерно 40
процентов содержания каучука), 3 фунтов оксида цинка и 3,15 фунтов...
сера и 4 унции трименовой основы, но пропорции будут корректироваться в зависимости от того, какой
эффект — жесткий или мягкий — желателен.
Свободные кольца или брикеты с бесчисленными полостями или зазорами, как указано, тщательно
пропитываются обработкой или погружением в раствор латекса, что обеспечивает равномерное
распределение латекса, а давление способствует полному проникновению латекса во все пространства.
После обработки или погружения кольца 50 или брикеты можно отжать или частично высушить, а затем
подвергнуть давлению в винтовых, гидравлических или других прессах.
После этого заготовки могут быть высушены, затем подвергнуты вулканизации, в результате чего заготовки
или кольца из волокнистого или подобного материала вулканизируются и доводятся до нужной формы,
готовой к сборке на оправке или иным способом.
Различные виды спутанных, чесаных или собранных волокон или примесей волокон 60.
Из них можно изготавливать свободные кольца или заготовки, надлежащим образом скрепленные между
собой, как это известно, с основанием или опорой или без них, и такие кольца или заготовки можно погружать
в емкость с поставляемым раствором латекса, или же раствор можно закачивать в закрытую емкость. После
обработки излишки латексного раствора можно отжать, а кольца или заготовки нагреть и вулканизировать.
Я могу изготавливать кольца или сердечники из бумаги или другого материала, нарезанного на диски, которые
до или после нарезки обрабатываются латексным раствором. Диски собираются в кольца или заготовки для
получения чашеобразного корпуса или валика, который затем высушивается, сжимается и вулканизируется.
Вулканизированный латексный раствор скрепляет всю конструкцию, как будет понятно далее. 80 Я могу
добавлять в латекс или смесь наполнители, например, каолин, французский мел или другие наполнители.
Дата: 24 ноября. 1933.
Для заявителя, E. K. DUTTON & Co., дипломированные патентные поверенные, 5. Улица Джона Далтона,
Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве отжимательных чаш, валиков и подобных устройств.
B5 Я, Дэниел Бамиорд, из Маунт-Вью, графство Ланкастер, подданный Великобритании, Манчестер Нью
Роуд, Миддлтон, настоящим заявляю о характере этого [Цена 11-] I"_ 4 EU . 4 "i ' нововведение и каким
образом оно выполняется, резиносодержание), 3 фунта оксида цинка, которое должно быть выполнено, и
которое должно быть особенно описано и установлено в и -на основе Трирнена. Пропорции будут
следующими: соответствуют требованиям к толщине завязки.
Данное изобретение касается непрочности дисков или материала, используемого при изготовлении тортов
или колец, а также того, требуется ли твердый, мягкий или мягкий эффект при сжатии или выдавливании
теста.
и тому подобное. Если кольца или заготовки, предварительно отформованные или предназначенные для
изготовления чаш из толстого формованного материала, используются вместо древесной целлюлозы или
подобных дисков, вырезанных из листов, то многочисленные полости или зазоры, присутствующие в
формованных заготовках или, как указано, например, в Спецификации, заполняются, или формованная масса
занята. Известно, что из толстого формованного материала следует изготавливать чаши из толстого
формованного материала.
№ 398,362, одним из заявителей которого я являюсь, тщательно пропитывается латексом, а также, при
необходимости, вводится путем имманиоризации латекса под давлением, с использованием растворителя и
серы или связующего вещества в латексном растворе, аналогичного описанному в массе. Я использую тонкие
диски или брикеты, изготовленные предпочтительно из древесной целлюлозы, пропитанные или
обработанные древесной стружкой, древесной шерстью или кольцами с латексом. Цель состоит в том, чтобы
обеспечить тщательную пропитку или обработку брикетов или колец латексом. После обработки древесной
щепы, кокосового волокна, хлопковых жмыхов или колец латексным раствором, джутового волокна,
кокосового волокна, бумаги и тому подобного, их сушат и прессуют. Они такие. Эти материалы или смеси
затем вулканизируют и, при необходимости, обрабатывают, добавляя или не добавляя другие компоненты
для образования композитных материалов.
Волокнистый материал или загрузочный материал в любом случае, обработанный латексом и
вулканизированный в соответствии с моим изобретением, либо в виде тонких вырезанных дисков, либо в виде
лепешек или колец, нанизанных на стержень и спрессованных вместе известным способом до определенной
толщины, с латексным раствором вместе с другими ингредиентами, такими как загрузочные материалы и
сборка обработанных латексом дисков или лепешек, 95 вулканизирующих ингредиентов и 8 ускорителей, или
колец, предварительно вулканизированных путем пропитки, насыщения или погружения дисков или лепешек в
латексный раствор, обеспечивает водонепроницаемость, упругость и износостойкость. 9g в соответствии с
моим изобретением, обработанные латексом диски, лепешки или кольца в виде тонких вырезанных дисков
или, в зависимости от случая, могут быть изготовлены в виде лепешек или колец из некоторых других
ингредиентов, таких как загрузочные материалы и другие ингредиенты, такие как вулканизирующие
компоненты и ускорители, или кольца, предварительно вулканизированные, тем самым обеспечивая
водонепроницаемость, упругость и износостойкость дисков или лепешек или колец в виде лепешек с
основанием или собранным телом из латексного раствора. Обработка дисков, лепешек или колец из
волокнистого материала раствором латекса может осуществляться путем простого погружения или под
давлением этих элементов. Диски, предварительно вулканизированные перед сборкой на заготовки или
кольца, затем сжимаются или обрабатываются с помощью оправки.
нажат. Затем их сушат и вулканизируют. Различные виды спутанных, чесаных или вулканизированных
волокон из волокнистых материалов или, наконец, диски, брикеты или кольца могут быть изготовлены либо в
виде дисков, брикетов или колец, погруженных в мандрилы, приспособленные для приема концевых
воротников, либо пропитанных латексным раствором, и собранная масса прессуется, сушится, а затем
вулканизируется таким образом, чтобы ее прессовали торцом, как это известно. Чаша, обработанная резиной
и вулканизированная, или валик, изготовленный таким образом, затем обрабатывается и превращается в
диски, заготовки или кольца для шлифовки. Сборка или монтаж на опорном стержне позволяет получить
корпус чаши, который под давлением торца обрабатываются диски, заготовки или кольца, предварительно
вулканизированные, и в результате получается чаша или валик однородного характера, который можно
вращать или шлифовать, и вся конструкция становится однородной и готовой для желаемых целей или
применения. 115. В корпус можно ввести высокопрочный, блестящий и водонепроницаемый материал,
способный выдерживать высокую степень обработки. В качестве материала можно использовать латексный
раствор или смесь, например, листы из различных волокнистых материалов, каолина, французский мел или
смеси таких материалов или известные наполнители.
виды, но в качестве удобного примера древесина - Теперь, когда подробно описано 120 видов целлюлозы в
виде листов, стало совершенно ясно, насколько подходит данное изобретение. Из листов такой древесной
целлюлозы — и каким образом это делается — я вырезаю диски с центральным зазором на 40 градусов, я
заявляю, что то, что я делаю,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415293.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415293&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415293A
[]
;; Sg V -;i,+ i
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА1
Дата подачи заявки: ноябрь. 27, 1933. № 33,166/33.
Завершено: август. 23, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области печатных станков и связанные с ними разработки.
Я, Уолтер Гарольд Смит, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Алкорн-авеню, 13-17,
город Торонто, графство Йорк, провинция Онтарио, Канада, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к ротационным печатным станкам, в частности к типу станков, известных как
литографические офсетные станки, в которых в качестве печатной формы используется тонкая
металлическая или целлулоидная полоса, а резиновое покрывало, закрывающее офсетный цилиндр,
предназначено для приема отпечатка, который, в свою очередь, контактирует с печатаемым листом,
прижимаемым к офсетному цилиндру третьим цилиндром, обеспечивающим желаемый контакт с оттиском.
В частности, изобретение относится к цилиндру печатного станка, имеющему узкую продольную канавку,
проходящую от одного конца до другого, вокруг которой обернут печатный элемент (печатная форма в случае
цилиндра с печатной формой; офсетное полотно в случае цилиндра с офсетным полотном) таким образом,
чтобы он входил в канавку своими торцевыми кромками и упирался в ее противоположные стенки, при этом
зажимная планка вдавливается между такими загнутыми внутрь кромками элемента, чтобы зажать их у
противоположных стенок канавки под действием средств, действующих на каждом конце планки.
Согласно изобретению, указанное средство включает в себя поворотные кольца, установленные на валу
цилиндра и снабженные эксцентрическими канавками для размещения штифтов на концах зажимной планки,
благодаря чему при повороте колец эксцентриситет канавок перемещает планку радиально в положение
внутри продольной канавки в цилиндре. Указанные муфты имеют или могут иметь входные выемки или
отверстия для концевых штифтов зажимной планки, проходящие через внешние стенки эксцентриковых
пазов.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны части офсетной печатной машины, воплощающие в
себе конструктивную форму вышеописанного и другие особенности изобретения, а именно:
[Рис. 1 представляет собой перспективный вид фрагмента пресса, показывающий печатный цилиндр и
офсетный цилиндр, причем цилиндры частично отламываются; рис. 2 представляет собой продольный разрез
печатного цилиндра и прилегающих к нему частей, причем печатный цилиндр частично отламывается по
своей длине; рис. 3 представляет собой увеличенный разрез печатного цилиндра; рис. 4 представляет собой
аналогичный вид, как на рис. 3; рис. 5 представляет собой разрез или фрагмент печатного цилиндра,
показывающий детали в исходном положении крепления; рис. 6 представляет собой перспективную деталь
одной из клиновидных планок для печатного цилиндра; рис. 7 представляет собой фрагмент офсетного
офсетного полотна или подушки; и рис. 8 представляет собой разрез планки для зажима офсетного полотна.
75 Одинаковые символы ссылки указывают на соответствующие части на каждом рисунке.
На рисунках 1 и 2 обозначены стандарты боковых подшипников машины, в которой вал пластинчатого
цилиндра 3 и вал смещенного цилиндра 4 установлены обычным образом и снабжены зацепляющимися
шестернями 5 и 6. На рисунках 7 и 8 изображены, соответственно, пластинчатый цилиндр и смещенный
цилиндр, выполненные как единое целое с валами 3 и 4 или закрепленные на них. Цилиндры 7 и 8 снабжены
продольными канавками 7' и 8. 9 представляет собой печатную форму, образующую один печатный элемент,
который выполнен из тонкого листового металла и обернут вокруг цилиндра 7, при этом концы 9' и 9 загнуты
под прямым углом к корпусу формы и вставлены в каждую сторону канавки 7x, как будет показано далее. 95
представляет собой офсетную цилиндрическую подкладку или полотно, образующее другой печатный
элемент, который выполнен из листовой резины и обернут вокруг цилиндра 8 таким образом, чтобы
контактировать по периферии с внешней поверхностью формы 100 9, при этом концы подкладки вставлены в
канавку 8' и закреплены в ней способом, который я опишу далее.
11 12 и 12 представляют собой поворотные кольца, установленные на валу 38 на каждом конце цилиндра 105,
каждый из которых снабжен на своей внутренней поверхности 41,293 415,293 или на поверхности,
противоположной концу цилиндра, эксцентрической канавкой 11', имеющей отверстие 11, образованное во
внешней части канавки для цели, которая будет показана ниже. 13 и 14 представляют собой аналогичные
поворотные кольца, установленные на валу 4 на каждом конце смещенного цилиндра 8.
Втулки 11, 12, 13 и 14 предпочтительно снабжены наружной рифленой частью 15, позволяющей вручную
захватывать втулку для поворота, и при желании эта часть может быть снабжена рядом отверстий для
вставки штифтового ключа, облегчающего поворот втулок в рабочее положение.
На одной из кромок смещенной цилиндрической площадки имеется ряд отверстий 10', через которые при
вставке этой кромки в канавку 8' проходят короткие штифты 16', длина которых равна толщине площадки 10.
Таким образом, один конец прокладки крепится на место, при этом свободная часть прокладки обернута
вокруг цилиндра 8, а другой свободный конец затем вставлен в паз 8', причем часть 17 прокладки 10
находится с одной стороны паза, а часть 17' — с противоположной стороны.
Следует отметить, что стержень 18 снабжен у своего внутреннего края короткими шиповидными выступами
18', а у противоположного края — более длинными шиповидными выступами 18, достаточно длинными, чтобы
проходить через подушку и не препятствовать вхождению подушки в канавку 8'. Когда стержень втягивается в
паз ребром, способом, который я опишу ниже, короткие штифты 18' сначала входят в зацепление с подушкой,
втягивая ее в паз до самого дна.
Затем выступы 18 входят в зацепление с подушкой и проходят через нее, обеспечивая плотное прилегание и
плотное притягивание подушки к цилиндру 8.
Когда прикрепляется подушка 10, один конец 9' пластины 9 вставляется в паз 7', после чего цилиндр 7
вращается так, чтобы пластина соприкасалась с подушкой 10, при этом пластина плотно изгибается и
обхватывает цилиндр 7 до тех пор, пока противоположный конец не окажется в положении для вставки в паз
плитки.
Для того чтобы первоначально удерживать деталь 9 в канавке во время этой операции, в канавку вставляется
стержень 20, который прижимается к детали 9', при этом на него воздействует листовая пружина 21,
закрепленная своим внешним концом в выемке 22, образованной в стержне, как четко показано на фиг. 5, при
этом свободный конец пружины 21 упирается в противоположную стенку канавки. Когда противоположный
конец 9 пластины вставляется в паз, зажимной стержень 23 вдавливается в паз между частью пластины 90 и
противоположной поверхностью стержня 20, сжимая пружину 21 в углублении 22, что позволяет стержню
занять положение, показанное на фиг. 1 и 3. Когда стержень 70 вдавливается в это положение способом,
который я опишу ниже, острые зубья или выступы 23, образованные путем вдавливания поверхности
металлического стержня, как показано на 23, тем самым образуя выступ с 75 поперечной режущей кромкой,
когда стержень вдавливается в канавку, врезаются в металл, образуя часть 9 пластины, и плотно втягивают
эту часть в канавку, обеспечивая 80 плотный контакт пластины с внешней поверхностью цилиндра 7.
Теперь я опишу способ, с помощью которого бруски 18 и 23 устанавливаются в надежное положение.
Поскольку это означает, что 85 идентичны, я опишу это только в связи с баром 23.
Стержни 23 и 18 снабжены на каждом конце штифтовыми выступами 24 и 25, которые, когда стержень
первоначально установлен на 90 градусов в канавке 7' или 8', проходят через входные выемки или отверстия
11, образованные в стенке эксцентриковой канавки 11i, так что входят в эту канавку на каждом конце
цилиндра 7 и 8. 95 Затем поворачиваются втулки 11 и 12 или 13 и 14, при этом эксцентриситет канавки в
каждом случае вдавливает штифты 24 и 25 внутрь, перемещая стержни радиально в нужное положение
внутри канавок 7' и 8', как описано выше. Таким образом, видно, что и пластина, и подложка закреплены на
цилиндре очень малого диаметра, при этом противоположные концы пластины или подложки находятся в
непосредственной близости друг от друга, так что практически никакая часть обычной поверхности не
повреждается, что позволяет использовать очень маленький цилиндр для печати небольших изделий, таких
как фирменные бланки, и обеспечивает возможность замены пластины от заказа к заказу за сравнительно
небольшую плату. Пластина и подушка, разумеется, отсоединяются путем поворота хомутов 11 и 12 или 13 и
14 в противоположных направлениях по сравнению с описанным выше, так что стержни 23 и 18 115
смещаются в противоположном или внешнем направлении, освобождая концы пластины или подушки.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, Я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415294.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415294&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415294A
[]
П А Т1нт,
Дата подачи заявления: 18 апреля 1933 года. № 33,193/33.
(Выделено из № 412 017.) ) Полный текст принят; август. 23, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в E2leectric cbeI.
Мы, ИтуиФрис Миллен, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Крейг-стрит, 107,
Западный Монреаль, Квебек, Канада, и компания BRITISH INSULATED CABLES Limited, британская компания
из Прескота, Ланкашир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание кабеля, в котором поверхностный эффект в силовых кабелях
большой мощности сведен к минимуму.
Скин-эффект — это хорошо известное явление переменных токов, при котором внутренняя индукция в
проводнике приводит к тому, что плотность тока достигает минимума в центре поперечного сечения кабеля и
максимума на его периферии. Если проводник представляет собой кабель, состоящий из нескольких
проводов, то поверхностный эффект заключается в том, что по каждому из внешних проводов протекает
больший ток, чем по каждому из внутренних проводов. Чем больше расстояние провода от центра, тем
больший ток он пропускает. Рассматривая все провода кабеля как множество одинаковых проводников,
соединенных в несколько рядов, можно с помощью элементарной математики показать, что потери энергии
при передаче заданного тока I через кабель минимальны, когда каждая жила пропускает одинаковое
количество тока. Если общее истинное сопротивление кабеля обозначается как R, общий переменный ток —
как I, истинное сопротивление каждого провода — r, а ток в любом проводе — как i, причем ε — переменная
величина, различная для разных проводов, то общее количество тепла, выделяемого и теряемого в кабеле,
равно eigr; деление этого значения на I2 дает частное, которое мы назовем R1, обычно называемое
кажущимся сопротивлением кабеля из-за qlin-эффекта на частоте, находящейся в процессе стабилизации.
Если по всем проводам протекают одинаковые токи, то очевидно, что R' равно It. Если же по всем проводам
протекают неодинаковые токи, то есть i — переменная величина, то π не является минимумом, и R' больше It.
Отношение R' к R называется коэффициентом скин-эффекта и больше единицы.
[Цена 1/-] --W>;!-- /r, 415,294 Таким образом, задача состоит в том, чтобы обеспечить одинаковый ток во всех
проводах, или, по возможности, максимально близкий к 55. На рисунке 1 представлена схема,
иллюстрирующая требования для полного решения задачи. Предполагается, что кабель имеет восемь
проводов (небольшое количество выбрано для того, чтобы избежать усложнения чертежа). Каждый из восьми
проводов показан смещенным или транспонированным относительно центра кабеля таким образом, чтобы
последовательно занимать каждое положение провода в поперечном сечении кабеля на равном расстоянии
вдоль кабеля. Таким образом, каждый провод подвергается такому же суммарному индуктивному
воздействию, как и любой другой провод.
Таким образом, по каждому проводу проходит одинаковое количество тока. 70 Как видно, решение этой
проблемы требует, чтобы кабель был изготовлен из нескольких изолированных проводов, которые уложены
таким образом, что траектория каждого провода при его прослеживании вдоль кабеля проходит по
регулярным циклам от центральной области поперечного сечения кабеля к его периферийной области. В
таком кабеле будет видно, что путь каждого провода 80, спроецированный аксиально на торцевую плоскость,
определяется замкнутой линией, проходящей от заготовок к внешней стороне кабеля и, для точного решения
задачи, проходящей через каждое положение, которое провод 85 может занимать в поперечном сечении. В
случае с кабельным каналом близкое приближение можно получить, изготовив кабель из... Ряд похожих
секторообразных нитей, внутри каждой из которых упомянутая выше замкнутая линия под углом 90 градусов
обозначает путь указанного типа. Отличительной особенностью данного явления является форма пути,
отображаемая проекцией центральной линии каждого провода.
На рисунках 95 2-6 прилагаемых чертежей показаны примеры траекторий движения проводов в некоторых
типах кабелей, изготовленных в соответствии с изобретением, причем траектории движения проводов в
каждом из 100 случаев представлены в виде осевых проекций на торцевую плоскость. Следует понимать, что
каждый провод прокладывает свой путь на заданном участке кабеля, а затем повторяет этот путь на
последующих участках. На рисунках 2-5 траектория движения провода имеет в основном зигзагообразный
характер.
415,294 форма, тогда как на рисунке 6 показана спиральная форма.
На рисунках 2, 3 и 6 каждый провод в кабеле поочередно занимает положение каждого второго провода на
заданной длине кабеля, так что по всем проводам протекают одинаковые токи. На рисунке 4 кабель состоит из
двух групп проводов, а на рисунке 5 кабель состоит из четырех групп проводов.
Эти группы кабелей будут уложены вместе, чтобы обеспечить необходимую степень гибкости всего кабеля.
На этих рисунках каждый провод в каждой группе поочередно занимает положение каждого другого провода в
группе для заданной длины/ширины кабеля, и поскольку группы симметрично расположены относительно
центра кабеля, по всем проводам протекают одинаковые токи.
Из только что описанных примеров следует, что в соответствии с изобретением расположение проводов
таково, что путь, по которому следует каждый провод, если он обозначен указанным образом, представляет
собой замкнутый путь без пересечений и образован в основном линиями, которые проходят бок о бок и близко
друг к другу и следуют таким образом, что они распространяются на практически круговую, секторообразную
или прямоугольную область, представляющую собой полный кабель или его жилу. Следует понимать, что в
каждом случае провода будут изолированы друг от друга, но на концах кабеля все провода в нем будут
электрически соединены вместе, образуя единый проводник, так что по всей длине кабеля провода,
составляющие его, будут параллельны.
Следует понимать, что под силовыми кабелями мы подразумеваем проводники, предназначенные для
передачи переменного тока обычной частоты, например, 100 Гц или менее, и также следует понимать, что,
хотя изоляция может быть слабой, сопротивление изоляции должно быть высоким, т.е. во много раз больше
сопротивления одного провода на протяжении одного витка по всей окружности кабеля, как указано. Также
следует понимать, что важно, чтобы этот изоляционный материал был такого характера, чтобы его можно
было легко удалить обычным паяльным флюсом или другим химическим веществом. Это выгодно, поскольку
химическое вещество может проникать внутрь толстого кабеля, то есть в пространство между проводами
кабеля, избегая тем самым необходимости раздвигать концы проводов и соскабливать каждый провод при
необходимости припаять наконечник к концу кабеля.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415295.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415295&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415295A
[]
PAT Мокрый.. CATInQN
Дата подачи заявки: ноябрь. 28, 1933. № 33,294/33 415,295. Принято к рассмотрению: авг. 23, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции полов.
Я, Донова Хенрн Ли, проживающий по адресу: Нью-Берлингтон-стрит, 6, Лондон, Западная 1, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в конструкциях полов, не требующих центрирования.
Согласно данному изобретению, конструкция пола включает ступенчатые или зубчатые сборные элементы из
железобетона и пустотелые блоки из формованного пластика. Пространства между блоками и сборными
элементами частично или полностью заполняются бетоном, который доходит до уровня этих элементов или
находится выше него.
Заполнение может простираться выше уровня пустотелых блоков и сборных элементов, образуя сплошную
плоскую поверхность из одного материала.
Кроме того, в случаях, когда нагрузка распределена или по другим причинам, два или более сборных
элемента могут использоваться последовательно без промежуточных пустотелых блоков, а также в местах,
где необходимо прокладывать воздуховоды, трубопроводы, трубы и тому подобное, или по другим причинам
между сборными элементами могут быть уложены практически плоские плитки, чтобы обеспечить
пространство для прокладки вышеупомянутых воздуховодов и тому подобного.
Для обеспечения равномерной теплопередачи через конструкцию пола и для устранения или уменьшения
вероятности появления пятен на потолке из-за различий в теплопередаче между пустотелыми блоками и
сборными железобетонными элементами, войлок или аналогичный волокнистый или ячеистый материал, как
описано в моей патентной заявке № 31,56:3/33 (серийный номер 412,834), может быть отлит или закреплен на
нижней стороне сборных элементов.
Обращаясь теперь к прилагаемому чертежу, на рис. 1 показано поперечное сечение пола в соответствии с
данным изобретением.
На рис. 2 показан план верхней части сборного элемента и проиллюстрированы альтернативные методы
обеспечения сцепления между сборным элементом и заполняющим материалом.
[Цена 11-] Игральные кости 4s 5. Обращаясь к рис. 1, полые блоки 1 снабжены выемками 2 для опоры на
нижний фланец 55 предварительно отлитых элементов 3.
Сборные элементы могут быть усилены любым из трех альтернативных методов, показанных на рис. 1, а
также могут использоваться другие виды армирования. 60 Пустотелые блоки 1 снабжены плоскими верхними
поверхностями 4, а сборные элементы имеют увеличенную ширину в верхней части, так что в арочной
верхней части 6 пустотелого блока остается лишь небольшой зазор. 65 Этот зазор может быть сделан таким
образом, чтобы наполнитель 7 не опускался в пространство 8 или немного больше, так что он заполнит это
пространство, как показано альтернативным вариантом на рисунке 9.
В последнем случае могут быть предусмотрены углубления 10, чтобы заполнение обеспечивало
дополнительную опору пустотелым блокам. Увеличение нагрузки, вызванное стенами, перегородками и тому
подобным, 11 может быть обеспечено путем размещения двух или более сборных элементов 12 75 рядом
друг с другом.
Заполнитель 7 может быть выровнен или иным образом отделан выше уровня верхней части пустотелых
блоков.
В качестве альтернативы, заполняющий материал, как показано на рисунке 80 (см. рисунок 13), может быть
выровнен или иным образом обработан заподлицо с верхней частью элементов довосточной конструкции или
пустотелых блоков.
Кроме того, в качестве заполнителя может использоваться бетонная смесь, пемзобетон или аналогичные
материалы, так что балки перекрытия 14 и подобные им могут быть прибиты непосредственно к конструкции
пола.
В верхней или боковых сторонах верхней части 90 сборных элементов предусмотрены выемки или зубчатые
кромки 15, чтобы заполнитель 7 и/или 13 мог обеспечить сцепление и способствовать сопротивлению
деформациям, возникающим из-за нагрузки на конструкцию пола. Войлок или аналогичный волокнистый
ячеистый материал 26 95 может быть отлит или закреплен на нижней стороне сборных элементов 3 с целью
уменьшения теплопередачи через сборные элементы.
Обращаясь к рис. 2, стороны верхней части сборных элементов могут иметь чередующиеся углубления и
выступы 22, или же клиновидные выступы 23, расположенные таким образом, чтобы обеспечить нормальные
контактные поверхности 24, обращенные к центру 25 сборного элемента или к положению максимального
сжимающего напряжения в бетоне, которое заканчивается на уровне или выше уровня этих элементов. 5
Теперь, подробно описав и определив характер моего изобретения... Дата: 28 ноября 1933 г.
и каким образом это должно быть выполнено компанией ABEL & IMRAY. Я заявляю, что то, что 1 Агенты
Заявителя,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415296.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415296&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415296A
[]
ПАШТЕЙ) Т-ПИ ФИКАЦИЯ
........ -.... '4'15,296 Дата подачи заявки Ноябрь. 30, 1933. № 33,5223,296. Полный комплект слева: 8 марта 1934
г.
Завершено: август. 23, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Зажим поршневого кольца.
Я, Стэнли Бути, проживающий по адресу: "The Oaks", Нортумберленд-роуд, Лимингтон-Спа, Англия,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: В двигателях внутреннего
сгорания, особенно в легковых и коммерческих автомобилях, при ремонте, шлифовке или расточке цилиндра
обычно демонтируют двигатель, сняв блок цилиндров, оставив картер и коленчатый вал, шатуны и поршни на
месте в шасси.
При установке блока цилиндров обратно часто возникают значительные трудности с опусканием цилиндров
на поршни из-за выпячивания поршневых колец на поршнях.
Целью данного изобретения является усовершенствование способа сжатия поршневых колец на каждом
поршне, позволяющее без труда опускать блок цилиндров на поршни. Изобретение представляет собой
гибкую металлическую полоску или подобный материал, которую можно согнуть вокруг поршневых колец
таким образом, что когда концы или перекрывающиеся части полоски стягиваются вместе с помощью
ремешка и удерживаются с помощью пряжки или аналогичного крепления, поршневые кольца сжимаются в
закрытое положение на поршне.
Особенностью данного изобретения является наличие на внутренней стороне гибкой полосы выступающих
ребер или гофрированных выступов, расположенных перпендикулярно длине полосы, так что полоса
соприкасается с поршневыми кольцами только с интервалом в полдюйма или более, в зависимости от
удобства.
В нижней части каждого цилиндрического отверстия обычно имеется скос или фаска.
В данном изобретении выступы или гофрирование на гибкой полосе выступают за край полосы, а края
выступов или гофрирования обработаны под углом или скошены таким образом, что, когда полоса находится
на поршне, скошенные концы выступов или гофрирования входят в зацепление со скосом в нижней части
канала цилиндра, когда цилиндр опускается на поршень.
Таким образом, после того как полоса установлена на поршне так, что поршневые кольца сжаты в своих
канавках 55 за счет выступов или гофрирования на внутренней стороне полосы, по мере того, как скошенные
концы гофрирования или выступов входят в зацепление со скошенной поверхностью дна цилиндра, действие
опускания цилиндрической полосы 60 на каждый поршень толкает полосу вниз, снимая ее с поршневых колец,
до тех пор, пока, когда поршень или поршни полностью не будут вставлены в цилиндр, полоса полностью не
соскользнет с поршня и может быть снята 65 путем расстегивания ремня, который удерживал ее закрытой во
время установки поршня в цилиндр.
Зажим поршневых колец может быть изготовлен различной длины и ширины в зависимости от размера
поршней, с которыми необходимо работать, и положения колец на таких поршнях.
Дата: 29 ноября, 19:33.
С. БУТ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Зажим поршневого кольца.
Я, Стэнли Бут, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: «The Oaks», Нортумберленд-роуд,
Лимингтон-Спа, Уорикшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гибким лентам, облегчающим установку цилиндра на поршень с выдвинутым
наружу стержнем. Поршневое кольцо, например, образованное с помощью длинных, выступающих цельных
выступов, которые фактически охватывают поршневое кольцо и цилиндр, когда поршень входит в цилиндр во
время движения, 415,296 кольцо автоматически снимается с поршня. Предпочтительно использовать гибкую
ленту, представляющую собой разрезную конструкцию, снабженную регулируемыми ремнями или другими
средствами, позволяющими закрепить ее вокруг поршня.
Насколько мне известно, использование подобных лент в том виде, в котором они были разработаны ранее,
не принесло успеха, в основном из-за ограниченного доступного пространства, особенно когда блок
цилиндров выполнен заодно с частью картера, как это обычно происходит в настоящее время. Желательно,
чтобы гибкая лента была легко снимаемой, и по возможности следует избегать ручек и подобных
выступающих частей, поскольку они могут задевать верхнюю часть картера.
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, в гибкой ленте указанного типа цельные выступы
выходят за один край ладони и зацепляются с внутренним концом цилиндра. Предпочтительно, чтобы эти
концы были скошены снаружи в соответствии со скосом, который обычно предусмотрен внутри на внутреннем
конце цилиндра, и в этом случае зацепление цилиндра со скошенными концами помогает удерживать гибкую
ленту в плотном контакте с поршневыми кольцами и полностью удерживать их внутри канавок поршневых
колец, так что для удержания гибкой ленты в нужном положении может быть предусмотрено относительно
легкое зажимное средство.
Соседние файлы в папке патенты