Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11126
.pdf
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415363.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415363&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415363A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -..'.
Дата подачи заявления: 25 мая 1934 года. № 15,656/34. 415,363 Завершено: август. 23, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для облегчения удаления бумаги, краски и тому подобного со стен,
потолков или других поверхностей.
Мы, компания ARTHUR SADERSON & SONS LIMITED, британская компания, и ЭСМОНД КРИСРИН ЛИ,
подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Бернерс-стрит, 52, Лондон, Западная 1, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к аппарату для удаления бумаги,
краски или подобных материалов (далее именуемых бумагой) со стен, потолков или других поверхностей
(далее именуемых стенами), причем указанный аппарат представляет собой горизонтальный котел,
снабженный предохранительным клапаном, причем нагревательный элемент обеспечивается продувочной
лампой, расположенной в камере на переднем конце указанного котла, а топливо, обычно и далее именуемое
бензином, для указанной лампы находится в сосуде под котлом, из которого оно подается под давлением
воздуха, создаваемым воздушным насосом, через трубу к катушкам Указанная лампа. Пламя проецируется
через горизонтальную топочную трубу внутри котла, и продукты сгорания проходят оттуда в топочную камеру
в задней части котла, а оттуда через горизонтальные дымовые трубы внутри указанного котла в дымовую
камеру над ламповой камерой, после чего выходят через отверстия в ее верхней части.
Пар, образующийся в котле, по шлангу подается в концентратор, который направляет его на удаляемую
бумагу. Пар увлажняет и размягчает бумагу, благодаря чему ее легко соскоблить с прилипшей поверхности.
В аппаратах указанного типа, как они были сконструированы до настоящего времени, часть трубы, ведущей от
емкости с бензином к катушкам паяльной лампы, снабжена манометром, запорным клапаном, фильтром и, как
правило, соединительным элементом между указанным клапаном и фильтром. Размещение этих элементов
на одном и том же трубопроводе нежелательно, поскольку существует риск утечки паров бензина между
одним или несколькими соединениями указанных элементов и трубопроводом, что, как следствие, может
привести к потере давления.
[PrCce 1/-] /Ce U4s Целью данного изобретения является создание усовершенствованной конструкции
аппарата такого рода, в которой устраняется указанное выше возражение.
Согласно данному изобретению, манометр и предохранительный клапан установлены на фитинге,
закрепленном на бензобаке, на нижнем конце бензопровода, выступающего внутри указанного резервуара,
установлен сетчатый фильтр 60, а часть указанного трубопровода, ведущая от указанного резервуара к
игольчатому клапану, регулирующему подачу бензина к катушке 65 паяльной лампы, не имеет соединений.
Мы подробно опишем данное изобретение со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором на рисунках 1 и 2 в
проекции, перпендикулярной друг другу, а также частично в разрезе, изображен аппарат, сконструированный
в соответствии с указанным изобретением.
Изображенное устройство включает в себя, как и прежде, подставку 1, 75, закрепленную на подносе 2, на
котором ремнями 3 закреплен горизонтальный котел 4, нагреваемый паяльной лампой 5 известного типа,
установленной в камере 6 на переднем конце указанного котла, и сосуд 7, содержащий 80 бензин для
указанной лампы, причем указанный сосуд установлен на указанном подносе и удерживается в нужном
положении стяжками 1, закрепленными на нем и на подставке 1. В верхней части котла 4 расположена
паровая камера 8 с перегородками 8a и 85, входное отверстие для воды 9, закрываемое предохранительным
клапаном с противовесом 9a, и выходное отверстие для пара, к которому подсоединен шланг, соединенный с
концентратором (не показан), а также указанный котел снабжен водяным краном 90 [манометр 1] и сливным
краном 12. Пламя.
На рисунке 13 показано, как паяльная лампа 5 выступает в топочную трубу 14, которая проходит
горизонтально через котел 4 и сообщается с дымоходной камерой 15 в задней части. Продукты сгорания
проходят из дымоходной камеры 15 через пару дымовых труб 16, которые также проходят горизонтально
через котел 4, в дымовую камеру 17, расположенную над указанной камерой лампы 100. Дымоходная камера
15 образована кожухом 18, съемно установленным на заднем конце котла 4, а камера лампы 6 и дымовая
камера 17 образованы кожухом 19, 1t05, разделенным горизонтально диафрагмой 20, 415,363, съемно
установленным на переднем конце указанного котла аналогично кожуху 18.
Корпус 19 имеет в верхней части выходные отверстия 19а, через которые продукты сгорания кукурузы
выходят из дымовой камеры 17, и в нижней части входные отверстия 19б для поступления воздуха в камеру
лампы 6. Предусмотрена дверца 21 для доступа к лампе 5.
Под паяльной лампой 5 предусмотрено U-образное гнездо 22 для размещения топливной таблетки, которая
может, например, представлять собой топливную таблетку, известную под зарегистрированным товарным
знаком «Мета», воспламенение которой первоначально нагревает катушку 23 указанной лампы и тем самым
испаряет содержащийся в ней бензин. При необходимости в катушку 23 можно вставить провода (не показаны
на рисунке), которые будут действовать за счет теплопроводности, ускоряя испарение содержащегося в ней
бензина. Пары бензина-20 выходят через небольшое отверстие 24а в сопло 24, и при воспламенении пламя
13 проецируется через извилины катушки 23 и оттуда в трубу печи 14, как указано выше. Воздушный насос 25
для повышения давления воздуха в бензобаке 7 крепится ремнем 26 к стяжной балке 27, соединенной с
верхними концами боковых элементов рамы 1, и снабжен на своем нижнем конце обратным клапаном 28,
который предотвращает попадание бензина в цилиндр насоса при обратном ходе плунжера. Между насосом
25 и резервуаром 7 установлен запорный клапан 29, который открывается во время работы насоса и
закрывается при достижении необходимого давления, чтобы предотвратить утечку паров бензина в цилиндр
насоса в периоды простоя насоса.
Пары проходят по нижней части 30' бензиновой трубы, которая выступает на небольшое расстояние от дна
сосуда 7, а затем через ее горизонтальную часть 30 в клапанный блок 31, сообщающийся с входным концом
катушки лампы 23, причем указанный вход 45 регулируется игольчатым клапаном 32. В нижней части участка
30 футов бензопровода, обозначенного цифрой 33, установлен сетчатый фильтр. Бензобак 7 снабжен
заправочным патрубком 34 и фильтром 35, сообщающимся с указанным баком, причем указанное устройство
имеет два ответвления, ведущих соответственно к манометру 36 и предохранительному клапану 37 для
сброса давления в указанном баке, когда это необходимо. Ручка 38 закреплена на верхней части бойлера 4, а
на нижней стороне поддона 2 предусмотрены сферические ролики или другие антифрикционные устройства,
благодаря которым устройство можно легко перемещать с места на место по желанию.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 05
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415364.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415364&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-10-01 15:08:52 Central European Time
Translation Requested: GB415364A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415365.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415365&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415365A
[]
б-с о С'-,'и
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом отпечатке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 15 мая 1933 года в соответствии с разделом 91 (4) (a) Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
415,365 Дата подачи заявки: ноябрь. 14, 1932. № 32,122/32.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Обтуратор для газа или газовых смесей, поставляемый вместе с воздухозаборником для чистого воздуха в
двигатели внутреннего сгорания.
Мы, PAU.L HE:IRI JEAN GIEERERT, из 143, Nouvelle Cite Jardin et Drancy, Сена, Франция, и Cii-t. Франсуа
Лентье, проживающий по адресу: 28, rue des Platrieres, Bubtiny, Seine, France, оба граждане Франции,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание устройства, позволяющего подавать чистый воздух в
цилиндры двигателей внутреннего сгорания транспортных средств, заменяя для них горючую смесь, в тех
случаях, когда транспортное средство не нуждается в энергии двигателя для движения, а, наоборот, требует,
чтобы двигатель действовал как тормоз. Такие ситуации особенно часто возникают на спусках, при остановке
или даже при снижении скорости.
Во всех таких случаях целесообразно подавать чистый воздух в горючую смесь для создания тормозящего
эффекта за счет сжатия двигателя, который все еще находится на передаче.
Это устройство может быть полезно даже в случае остановки двигателя из-за неисправности зажигания или
пропусков зажигания, поскольку оно обеспечивает подачу воздуха во время последних оборотов двигателя
для его внутреннего охлаждения, позволяя маслу восстановить свои нормальные смазывающие свойства.
Устройство согласно настоящему изобретению располагается между карбонизатором и его входным
патрубком. Он состоит из поворотного клапана, закрывающего вход для горючей смеси, и, интегрированного с
этим поворотным клапаном, впускного клапана для подачи чистого воздуха в цилиндры только тогда, когда
поворотный клапан находится в закрытом положении.
Прилагаемый чертеж демонстрирует способ изготовления и функционирования данного устройства, причем
чертеж приведен в качестве простого примера и в нем:
Рис. 1 представляет собой продольный вид аппарата в закрытом положении; рис. 2 — соответствующий вид в
открытом положении; рис. 3 — вид сверху аппарата в закрытом положении; рис. 4 — вид сверху аппарата в
открытом положении; рис. 5 — поперечное сечение аппарата в открытом положении.
Устройство включает в себя корпус 1 (рис.
1)
Продольно просверлен канал 17, обеспечивающий сообщение карбюратора с впускным патрубком для
горючей смеси.
С обеих сторон корпуса 1 предусмотрены фланцы с отверстиями 16 (рис. 3-5), предназначенные для
крепления вышеупомянутых деталей.
Корпус 1 (рис. 1) имеет ось 2, на которой с помощью винтов 9 и 1f0 закреплен круглый или овальный
поворотный клапан 3, способный полностью перекрывать проход 17.
Ось 2 имеет на одном из своих концов, вне Ибодв 1, квадратную часть любой другой многоугольной формы,
на которую надевается прямоугольный клапан 4, нижняя поверхность которого идеально обработана, как и
верхняя поверхность корпуса 1, который служит седлом для указанного клапана.
Конец оси 2 за квадратной частью имеет резьбу и принимает гайку 8, оказывающую постоянное давление на
клапан 4 через пружину 7.
Этот клапан пронизан отверстием -18, которое может располагаться на отверстии канала-6,
предусмотренного в корпусе 1, и которое обеспечивает сообщение с атмосферой той части канала 17,
которая расположена ниже по потоку от поворотного затвора 3.
Отверстие 18 проделано в клапане 9(0 4 таким образом, что оно смещено на градусы относительно отверстия
6 корпуса 1, когда дроссельная заслонка 3 находится в открытом положении, то есть указанное отверстие
смещено примерно на 60 градусов относительно плоскости дроссельной заслонки 3.
На другом конце оси 2 расположен рычаг 12, закрепленный на ней гайкой -0 13.
Этот рычаг снабжен шаром 14 и упорным элементом 11, в два ушка которого ввинчиваются два стопорных
винта 15 и 19.
Ушки расположены относительно друг друга таким образом, что винты 19, которые соответствующим образом
отрегулированы, могут, упираясь в продольный выступ, расположенный под корпусом 1, ограничивать
вращение оси 2 двумя положениями: полным открытием или полным закрытием дроссельной заслонки 3. В
этих двух положениях должно соответствовать, соответственно, полное закрытие или полное открытие
отверстия канала t5 6 клапана 4.
На шаре 14 (рис. 5) установлен приводной стержень 20, управляемый стержнями или иным способом, либо
ногой, либо рукой, либо и тем, и другим.
Принцип работы устройства следующий: когда двигатель приводит транспортное средство в движение,
дроссельная заслонка 3 выводится в открытое положение (рис. 1), и в этот момент отверстие 18 клапана 4
отводится от отверстия 6, которое закрыто твердой частью указанного клапана (рис. 1 и 3).
Когда же, с другой стороны, двигатель необходимо остановить или, находясь на передаче, необходимо
затормозить — скорость транспортного средства, дроссельная заслонка 3 устанавливается в закрытое
положение (рис. 2 и 5). В этот момент отверстие 18 клапана 4 I выведено над отверстием 6 корпуса 1, и
наружный воздух может втягиваться или отводиться поршнями двигателя в патрубки, ведущие к цилиндрам.
Таким образом, подача свежего воздуха обеспечивает двойное преимущество: исключается полное
потребление горючей смеси, и при этом двигатель сохраняет свою способность действовать в качестве
тормоза при движении, сжимая поступающий чистый воздух. Это также обеспечивает внутреннее
охлаждение, возвращая смазочному маслу его обычные смазывающие свойства.
Таким образом, устройство позволяет осуществлять торможение транспортного средства за счет сжатия
двигателя во всех случаях, когда необходим длительный тормозной эффект, и даже останавливать двигатель
без прерывания зажигания, перекрывая подачу горючей смеси. 65 Очевидно, что указанное устройство может
быть изготовлено целиком вместе с карбюратором и может быть модифицировано в отношении деталей без
выхода за рамки сущности изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415366.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415366&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415366A
[]
т
fo hai W На этом отпечатке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 15 мая 1933 г. в соответствии с разделом 97 (4) (a) Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 гг.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 14, 1932. № 32,125/32.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство и применение новых органических соединений.
Мы, компания BRITiSTB: CELANISE, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, 5W. 1, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству и применению новых органических соединений, и в
частности к продуктам, получаемым путем конденсации формальдегида или подобных веществ с гликолями
или другими полигидроксиалканоатными спиртами.
Мы обнаружили, что новые органические соединения могут быть получены путем конденсации
формальдегида или его полимеров, или веществ, образующих формальдегид, например, формалина,
тригидроксиметилена, параформальдегида и гексаметилентетрамина, с многоатомным спиртом,
предпочтительно в присутствии подходящего катализатора, например, сильного кислотного катализатора,
такого как соляная или фосфорная кислота, и что такие соединения очень ценны при производстве и
обработке композиций и изделий, содержащих производные целлюлозы и других лаковых основ, и поэтому
настоящее изобретение включает в себя производство и использование таких продуктов конденсации. В
качестве многоатомного спирта может использоваться гликоль, в частности гликоли, содержащие более двух
атомов углерода, например пропиленгликоль, диэтиленгликоль или другие полиолефиновые гликоли, или
спирт, содержащий более двух гидроксильных групп, например глицерин или производные таких спиртов,
например монохлоргидрин глицерина.
Предпочтительно конденсацию проводят путем кипячения многоатомного спирта с альдегидом в присутствии
катализатора, а полученный продукт конденсации могут быть отделены фракционной перегонкой, экстракцией
подходящими растворителями или любым другим подходящим способом.
- [Примечание 11-] Следующие примеры приведены для иллюстрации изобретения, но следует четко
понимать, что они никоим образом его не ограничивают:
ПРИМЕР 1.
Продукт конденсации формальдегида и глицерина может быть получен путем кипячения эквимолекулярных
количеств глицерина или полиглицерина с формалином, тригидроксиметиленом или параформальдегидом в
присутствии соляной кислоты или другого подходящего катализатора. Полученное соединение имеет
температуру кипения приблизительно 193 °C и растворимо в воде.
ПРИМЕР 2.
Метиленэтиленовый эфир этиленгликоля может быть получен путем кипячения эквимолекулярных количеств
этиленгликоля с формальдегидом или продуктом его полимеризации в присутствии соляной кислоты или
другого подходящего катализатора. Полученный циклический эфир имеет температуру кипения 730 °C.
ПРИМЕР 3.
Метиленовый эфир пропиленгликоля может быть получен путем кипячения с обратным холодильником 154
частей пропиленгликоля с 60 частями параформальдегида в присутствии 10 частей концентрированной
соляной кислоты в течение 18–20 часов. Затем фракцию, кипящую при температуре от 82 до 87 °C, можно
отделить методом фракционной дистилляции.
ПРИМЕР 4.
Продукт конденсации формальдегида и монохлоргидрина глицерина может быть получен путем кипячения с
обратным холодильником 110 частей монохлоргидрина глицерина с 30 частями параформальдегида в
присутствии 5 частей концентрированной соляной кислоты.
Температура кипения продукта конденсации составляет 146 °C.
ПРИМЕР 5.
Продукт конденсации формальдегида с диэтиленгликолем может быть получен путем кипячения 106 частей
диэтиленгликоля с 30 частями параформальдегида в присутствии 5 частей концентрированной соляной
кислоты в течение 18 415,366 часов. Примечание. Применение 1 z WAD r 4s dd _ i -,ill 2 Z -1 часов. При
фракционной дистилляции фракция кипит при температуре от 1,80 до 2400 °C.
могут быть разделены.
Продукты конденсации, полученные в соответствии с настоящим изобретением, обладают хорошей
растворяющей способностью по отношению к органическим производным целлюлозы, например, ацетату
целлюлозы и другим сложным эфирам целлюлозы, этил-, бутил- и бензилцеллюлозе и другим эфирам
целлюлозы, а также смешанным сложным эфирам, простым эфирам и эфироэфирам целлюлозы, нитрату
целлюлозы, а также к другим лаковым основам, например, полимеризованным виниловым соединениям и
другим природным и синтетическим смолам, и поэтому представляют особую ценность при производстве
жидких и твердых композиций и изделий, содержащих такие лаковые основы. Растворители: ацетон,
формальдегид, формальдегид, пропиленгликоль, формальдегид, глицерин. Металлиленовые эфиры могут
использоваться для различных целей при производстве или обработке изделий, содержащих органические
производные целлюлозы или другие лаковые основы. Таким образом, формальдегид или другой
метиленовый эфир полигидроксиспирта могут использоваться отдельно или в сочетании с низко-, средне- или
высококипящими растворителями, смолами (как природными, так и синтетическими пластификаторами) или
другими желаемыми ингредиентами для приготовления лакокрасочных композиций, содержащих ацетат
целлюлозы или другие органические производные целлюлозы или другие лаковые основы, которые могут
применяться для покрытия тканей, древесины и тому подобного, или в качестве лаков, содержащих
подходящие природные или синтетические смолы, для нанесения на металлические или другие гладкие
поверхности.
Растворы, содержащие ацетат целлюлозы или другие производные целлюлозы, растворенные в
растворителе, включающем формальдегид или другой метиленовый эфир многоатомного спирта, могут быть
нанесены на гладкие поверхности, такие как пленочные ленты, колеса и тому подобное, с образованием
после испарения растворителя пленок, которые могут использоваться в фотографических целях, а также
тонких пленок, применяемых в качестве прозрачной обертки для упаковок пищевых продуктов, табачных
изделий и других товаров коммерческого назначения.
Пластичные композиции, содержащие органические производные целлюлозы или других лаковых основ,
пластификаторы и другие желаемые ингредиенты, могут быть получены с использованием формальдегида
или другого метиленового эфира многоатомного спирта в качестве, по меньшей мере, части растворителя при
приготовлении массы и последующей обработке ее на нагретых перемешивающих валках.
Важной особенностью изобретения в процессах растяжения, усадки, обесцвечивания и других последующих
обработках является то, что в отношении этого изобретения в целом приводятся ссылки на спецификации №
30,737/31, 33,087/31 и 33,088131.
Приведенная ниже таблица коэффициентов разбавления вышеупомянутых метиленовых эфиров по
отношению к ацетату целлюлозы показывает, что они обладают превосходными растворяющими свойствами,
а в некоторых отношениях даже превосходят сам ацетон. Эти коэффициенты разбавления выражаются,
например, количеством кубических сантиметров спирта и бензола, которые можно добавить к раствору 3
граммов ацетата целлюлозы, растворимого в ацетоне, в 63 мл растворителя.
Коэффициент разбавления: Спирт 18,3 30,88 21,21 30,77 Бензол 10,01 11,03 1,58 33,0. Применение этих
соединений в качестве клеящих веществ, например, для приклеивания тонких пленок из растворимого в
ацетоне ацетата целлюлозы к бумаге, фотографиям, гравюрам, тканым материалам, картону, дереву, стеклу,
металлам и тому подобному, например, для придания им более или менее глянцевой поверхности,
превосходящей поверхность, получаемую при распылении лаков. При попытках использовать обычные
растворители или клеи для приклеивания такой пленки к поверхности возникают любые дефекты, такие как
скручивание пленки или фольги сразу после нанесения растворителя, смачивание бумаги и, следовательно,
ее прозрачность, изменение цвета при воздействии света и т. д. Я обнаружил, что когда формальдегид или
другой метиленовый эфир многоатомного спирта, отдельно или разбавленный жидкостью, в которой он
растворим, но которая не является растворителем для ацетата целлюлозы, наносится на фольгу,
содержащую ацетат целлюлозы, путем распыления, нанесения кистью, погружения или иным способом,
фольга может затем прилипнуть к бумаге или другим вышеупомянутым материалам, образуя весьма
удовлетворительные лакоподобные поверхности без каких-либо трудностей или возникновения дефектов и
без того, чтобы бумага становилась прозрачной или полупрозрачной.
Например, смесь, состоящая из одной весовой части формальдегида и четырех весовых частей бензола,
слегка распыляется на обратную сторону фольги толщиной 0,001 дюйма, изготовленной из 115% ацетата
целлюлозы и пластификаторов, образуя мелкодисперсное покрытие и лишь слегка увлажняя пленку. Бумага с
любым желаемым печатным материалом, например, используемая для упаковки сигарет, 120 укладывается
на увлажненную сторону фольги, и 415,366 415,366 вся конструкция прессуется между валами или любым
подходящим способом при обычных температурах, хотя при желании могут использоваться и повышенные
температуры. Фольга очень прочно прилегает к бумаге, образуя глянцевую поверхность.
Во всех вышеперечисленных областях применения, помимо этиленовых эфиров, могут использоваться и
другие растворители, например, низкокипящие растворители, такие как ацетон, дихлорэтилен и подобные им,
а также средне- и/или высококипящие растворители, такие как этиллактат, тетрахилоэтан или диацетоновый
спирт.
Примерами пластификаторов, которые могут быть использованы, являются дифенилолпропан, триацетин,
дибутилтартрат, диэтилфталат, монометилксиленсульфонамид и трифенилфосфат.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415367.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415367&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-10-01 15:08:49 Central European Time
Translation Requested: GB415367A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415368.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415368&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415368A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом отпечатке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 17 мая 1933 года в соответствии с разделом 91 (4) (a) Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 16, 1932. № 32,443/32.
415,368 Полная версия не принята.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное укупорочное устройство для бутылок и емкостей всех видов.
Мы, компания EnnREINIcT ALUMINIU1RFABRIKEKJ IISTAUT, PIBPER & CIE. G.M.BE.L., расположенная в
Лиденшайде, Западная Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к укупорочному устройству для бутылок и емкостей всех видов, которое, чтобы
избежать необходимости использования пробки, фиксируется путем натягивания на горлышко бутылки или
горлышко емкости.
Открытие и закрытие этого запорного устройства осуществляется путем опрокидывания специально
расположенной выходной трубки.
Уже известно, что устройства для опрокидывания бутылок изготавливаются путем натягивания верхней части
на пробку, вставленную в горлышко бутылки, причем на эту верхнюю часть навинчивается крышка, в которой
расположен сферический элемент для выпуска жидкости, способный опрокидываться. Трубка, проходящая
через пробку, соединяет сливной элемент в «открытом» положении с жидкостью, а пробковая пластина,
расположенная между указанной головной частью и гибкой крышкой, обеспечивает герметизацию.
У этого известного способа закрытия есть один недостаток, прежде всего, в том, что необходима пробка, чего
можно избежать с помощью настоящего изобретения. Кроме того, известное запорное устройство состоит в
общей сложности из шести частей, которые частично соединены друг с другом винтами. Однако это означает
чрезвычайно сложную и дорогостоящую сборку. Также уже известны устройства для укупорки бутылок,
имеющие опрокидывающийся выталкивающий элемент на горлышке бутылки с целью предотвращения
протечки пробки, при этом на горлышко бутылки накладывается уплотнительный диск, а на него – опорная
пластина с полусферическим углублением. В это углубление помещается сливная трубка, имеющая
сферическую форму на одном конце. Эти три части [затем] прочно соединяются с горлышком бутылки с
помощью крышки, закрепленной на нем рифленой поверхностью.
Четыре части этого укупорочного устройства необходимо последовательно устанавливать на горлышко
бутылки, что делает монтаж крайне сложным. Однако, если четыре элемента необходимо собрать в единую
деталь, чтобы затем установить их как единое целое, то это можно осуществить только с помощью клепки или
подобных методов.
Данное изобретение устраняет недостатки известных запорных устройств, предлагая беспробковый запорный
механизм, состоящий всего из трех элементов, собранных в единое целое без использования винтов,
заклепок, фланцев и тому подобного.
Изобретение подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором на фиг. 1 показан
поперечный разрез запорного устройства согласно изобретению в «открытом» положении, а на фиг. 2 —
аналогичный разрез в закрытом положении.
Соседние файлы в папке патенты