Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11126
.pdf
Согласно изобретению, на концах трубки имеются направленные наружу зажимы, расположенные в одной
плоскости, т.е.
Зажимы расположены на одной линии.
Преимущество этой конструкции заключается в том, что оба зажима могут быть сформированы одновременно
за одну операцию. Кроме того, выпускная трубка может быть снабжена колпачком очень малого размера,
который выступает лишь незначительно или совсем не выступает за пределы концов трубки. Это
представляет собой большое преимущество, если трубка, как показано в патентной заявке №...
392.796 окружен оболочкой, имеющей двойную стенку и образующей теплоизоляционную оболочку, с целью
полного или частичного отвода воздуха между обеими стенками этой оболочки. Благодаря небольшому
размеру крышки в данном случае возможно сделать расстояние между разрядной трубкой и оболочкой очень
малым, чтобы размер указанной оболочки, имеющей двойные стенки, оставался как можно меньше.
На фиг. 1 представлен, в качестве примера, один из вариантов осуществления изобретения, а на фиг. 2 —
сечение этой трубки вдоль плоскости II-II.
Разрядная трубка 1, изображенная на рис. 1, имеет U-образную форму и снабжена на обоих концах зажимом
2, выступающим наружу. Как более подробно видно на рис. 2, каждый зажим имеет уплощенную форму [Pviae
1/-] Pflce 4s. Оба зажима расположены на одной линии и могут быть сформированы за одну операцию. 55 Для
этой цели можно поступить следующим образом: трубку 1 сначала изгибают в форме U-образного
соединения, а затем помещают на уплотнительную машину. В открытых концах трубки расположены
электроды, состоящие из раскаленного катода 3 и окружающего его цилиндрического электрода 4, а также
питающие их проводники.
После нагревания концов трубки они одновременно сжимаются известным способом 65, образуя таким
образом зажимы 2.
Разрядная трубка 1 служит для излучения света и содержит некоторое количество газа, например, неона,
имеющего низкое давление, к которому добавляется пар металла, например, пар натрия; при работе трубки
наблюдается положительный столбчатый разряд.
Зажимы 2 окружены крышкой, состоящей из термостойкого изоляционного материала, например,
асбестоцемента.
Эта заглушка крепится к одному из зажимов трубки с помощью клея 6 и охватывает другой зажим с некоторым
зазором, предотвращая таким образом разрыв трубки при ее расширении во время работы. Внешняя сторона
колпачка лишь незначительно выступает за пределы внешней окружности разрядной трубки 1. 85 Крышка 5
представляет собой цилиндрическую часть 61, которая, как известно, снабжена привинченной контактной
поверхностью 7 и центральным контактным элементом 8.
Эти контакты соединены с электродами разрядной трубки. Оба питающих проводника каждого раскаленного
катода 3 и проводник электрода 4, окружающего этот катод, соединены вместе таким образом, что
раскаленный катод нагревается не отдельным нагревательным током, а разрядом. Однако, также возможно
оснастить колпачок множеством контактных элементов, чтобы к раскаленным катодам можно было подавать
отдельные нагревательные токи.
Выпускная трубка вместе с крышкой закреплена в фитинге 9, который включает в себя резьбовой контакт 10, в
который ввинчивается контакт 7. Фитинг i05 также включает центральный контакт 11, на котором рис 25p xiiil.
--- ' -.0 4. c,,t 415,358 несет контакт 8.
Выпускная трубка 1 окружена оболочкой 12, которая имеет двойную стенку и включает в себя полностью или
частично отводимое пространство между обеими ее стенками.
Этот конверт снабжен кольцевой втулкой 13, которая привинчена с внутренней стороны и с помощью которой
конверт может быть закреплен на креплении 9.
Последний также может быть выполнен таким образом, что образует переходник и, следовательно, может
быть ввинчен в другой фитинг.
Следует отметить, что зарядная трубка disi5 не всегда должна быть оснащена конденсатором Эдисона, как
показано на рисунке, поскольку могут использоваться и другие конденсаторы, например, конденсатор Свона
или конденсатор с контактными штырями.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415359.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415359&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415359A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ A'f "f P
Дата принятия Конвенции (Германия): 13 мая 1933 г. 415,359 _ Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 9 мая 1934 г. № 14,065/34.
Завершено: август. 23, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в технологии экструзии металлических кабелей и подобных оболочек, а также
связанные с ней разработки.
Мы, COMPAGNIE GCXENBALE D 'ELEC- металлический цилиндр 1, в котором перемещается поршень 2,
выдвинутый штоком 3, до конца 55 в соответствии с законодательством Французской Республики, который
закреплен металлическим стержнем 4 с помощью o -54. Rtue la Boetie, Париж, Франция, do its butt end 5.
Контейнер 6, предназначенный для приема слитка 7 пресса, предназначен для прессования металла,
подлежащего прессованию, и способ его прессования, который будет подробно описан далее. 8. Когда пресс
обрабатывает металл 60, и это определяется следующим образом, слиток экструдируется между оправкой 4 и
матрицей 8 и прессуется в металлическую трубку 9, имеющую в качестве внутреннего диаметра наружный
диаметр оправки. Металлические трубки, предназначенные для прохождения жидкости, газа или защитной
оболочки, предназначены для защиты электрических кабелей от влаги или других внешних воздействий. В
соответствии с изобретением, изоляция проводников кабелей или всей конструкции, описанной для других
целей, обычно включает центральное свободное пространство, обеспечивающее проход для сердечника 10,
который должен быть защищен экструзионными прессами различных типов.
70 Для изготовления труб из алюминия, меди, латуни или других металлов, согласно предпочтительному
варианту изобретения, цилиндр 1 включает в себя увеличенный полый патрубок 9a! окруженными
гидравлическими экструзионными прессами, в которые вставлен поршень 2, имеющий кольцевое сечение.
Вставленные металлические слитки, используемые в качестве поршня 3 и оправки 4, перфорированы 75,
аксиально пробиты, и в них аксиально 10 позволяет вставить стальную оправку, торцевой конец 1_0
аксиально должен быть покрыт 1, металл которой опирается на конец поршневого штока.
Металл, спрессованный в контейнере, экструдируется между оправкой и матрицей, закрепленными в
контейнере. Используемые для этой цели слитки прессуются в соответствии с дополнительной особенностью
изобретения, позволяющей вводить их в контейнер вокруг оправки без необходимости прерывания процесса.
Настоящее изобретение допускает изготовление непрерывных труб для защиты сердечника, в частности, от
электромагнитных воздействий. Они могут быть разделены на продольные кабели, эти трубки изготовлены из
свинца или сплава свинца, алюминия или алюминия, но для облегчения сварки металлов, меди, латуни или
других металлов, или между этими частями при работе кабеля. Его целью является пресс, имеющий, согласно
известным конструкциям, 90-градусный поршень, выпущенный поршнем, несущим давление слитка, на конце
которого находится оправка или пуансон, и который характеризуется тем, что подходящие детали могут
вставляться одна в другую.
На рисунке 2 показано, что по всей форме такого слитка вдоль оси предусмотрено одно свободное
пространство для прохождения этого слитка. Центральное отверстие в каждом сердечнике, которое должно
быть защищено при изготовлении трубы, обеспечивающей прохождение оправки, выполнено в виде трубки.
Другие характеристики будут указаны на рис. 11, две части слитка в ходе описания на рис. 12 и 13, а также
форма соединительной линии двух частей на рис. 14. На прилагаемых чертежах показаны части такого
слитка, которые легко можно использовать в одном из вариантов осуществления изобретения. Рисунок,
полученный методом литья в соответствующие формы.
I представляет собой продольный разрез пресса, где из металлической трубки изготавливалась оболочка для
электрических кабелей. На рис. 2 изображен пресс, формирующий перспективный вид металлического слитка,
используемого для этой цели. Настоящее изобретение предназначено для формирования защитной оболочки
вокруг электрического кабеля. Например, часто необходимо, чтобы эта [proe \ 415,359] оболочка точно
соответствовала периферийному контуру кабеля. С этой целью желательно протянуть металлическую трубку
9 через соответствующую волочильную пластину, чтобы уменьшить ее диаметр и зафиксировать ее вокруг
кабеля.
Согласно изобретению, необходимая волочильная плита 15 расположена со специальной рамой на выходе из
пресса 10, так что металл может быть вытянут, пока он еще горячий. Средства вытягивания, не показанные на
рисунке, позволяют создавать в направлении стрелки F усилие, необходимое для прохождения трубки через
вытягивающую пластину -15. Скорость вытяжки может регулироваться в соответствии с производительностью
печатного станка.
Слитки металла, подлежащие прессованию, следует нагреть до желаемой температуры перед помещением в
контейнер, чтобы прессование проходило в наилучших возможных условиях. После завершения прессования
слитка плунжер отводится, другой слиток, состоящий из двух частей, вводится в контейнер пресса, и эта
операция может повторяться бесконечно. Полученная трубка является цельной благодаря тому, что металл
нового слитка плотно приваривается под действием давления к остатку лития предыдущего слитка.
Описанные аппараты и процессы обладают следующими преимуществами по сравнению с известными
аналогами. Они исключают возможность изготовления оболочек любой длины из свинца, алюминия, меди,
латуни или других металлов или сплавов вокруг жил, и, в частности, вокруг жил электрических кабелей.
При изготовлении свинцовых оболочек для электрических кабелей давление, оказываемое на свинец,
значительно меньше, чем то, которое необходимо для получения результата с помощью обычных свинцовых
прессов, в которых кабель обычно выходит перпендикулярно оси контейнера. Следовательно, усилие,
необходимое для работы пресса, может быть значительно уменьшено для выполнения той же работы.
Изготовление свинцовых оболочек в соответствии с изобретением не требует заливки жидкого свинца в
емкость пресса. Удаляется образование оксидов свинца, которое всегда происходит в обычных свинцовых
прессах и приводит к дефектам герметичности свинцовых оболочек кабелей из-за попадания зерен оксида в
жидкий свинец во время разливки.
В свинцовых прессах обычного типа для оболочек кабелей после заливки жидкого свинца в емкость
необходимо дождаться его охлаждения до твердого состояния, прежде чем прикладывать давление.
Ожидание влечет за собой потерю значительного времени (65) на каждой операции по наполнению
контейнера.
В прессе, являющемся предметом данного изобретения, ожидание исключается благодаря использованию
цельных слитков, что позволяет значительно увеличить производительность в час по сравнению с
аналогичными прессами. Результатом стало гораздо более эффективное использование материалов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415360.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415360&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415360A
[]
rLA; ' '-2 A!. #-t 5
СПЕЦИФИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПАТЕНТА. Дата проведения Конвенции (Швейцария): 19 мая 1933 г.
415,360 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 14 мая 1934 года. № 14,511/34.
Завершено: август. 23, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к гвоздям для обуви для горных ботинок.
Мы, компания «rRICOuNI S.A.», зарегистрированная в соответствии с законодательством Швейцарии по
адресу: 2, Place de la Fusterie, Женева (Швейцария), настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предметом изобретения является гвоздь для крепления обуви к горным ботинкам.
Характерной особенностью является то, что она включает в себя в сочетании:
Корпус, имеющий общую Т-образную форму, предназначен для размещения под подошвой ботинка на его
краю, при этом поперечная ветвь корпуса в целом соответствует форме этого края; по меньшей мере один
удлиненный коготь, расположенный на поперечной ветви; два удлиненных когтя, расположенные на
продольной ветви и, следовательно, направленные в совершенно иные стороны, чем первый коготь, и
отделенные от него расстоянием, по меньшей мере равным высоте самого высокого из трех когтей; корпус и
когти изготовлены из одного цельного куска металла.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан способ выполнения обувного гвоздя.
Рис. 1 — вид спереди.
Рис. 2 представляет собой поперечное сечение вдоль линии II-II на рис. 3.
На рис. 3 показан вид снизу.
На рис. 4 показана деталь.
Представленная форма исполнения закреплена на одной из сторон подошвы b, изготовлена из цельного куска
металла, например, из закаленной стали, и, если смотреть сверху, имеет общую форму буквы Т. Средняя
ветвь c имеет трапециевидную форму и на каждой из своих наклонных сторон имеет коготь d или e,
расположенный почти под прямым углом к ветви c и направленный вниз; в каждом когте вырезаны две
большие выемки g, образующие таким образом три зуба. На внешней кромке каждой из двух частей h и i
поперечной ветви h---i расположен коготь j или k, почти перпендикулярный части h или j, направленный вниз, и
в котором вырезаны две большие выемки i, образующие таким образом три зуба ni. Если смотреть сверху, то
когти d, e на r)...' ' t, с одной стороны, и когти j, k, с другой, направлены в совершенно разные стороны и почти
перпендикулярны друг другу.
Кроме того, когти d и e слегка расходятся от внешней стороны подошвы к внутренней, поскольку расположены
на косых сторонах ветки c.
При боковом виде ветви c, h, i изогнуты (на рис. 1 для простоты не показаны), и эта выпуклость повернута на
65° вниз, что позволяет ветвям адаптироваться к выпуклости o? единственный б.
При взгляде сверху внешний край ветки h-i и когти j, Ye также изогнуты, что позволяет им в целом
адаптироваться к изгибу края подошвы b. Когти d и e не такие высокие, как когти j или 1, поэтому зубья разных
когтей могут быть приблизительно одинаковой высоты. 75 Минимальное расстояние между когтями,
направленными в разные стороны, превышает высоту каждого из когтей.
Аналогичным образом, минимальное расстояние между двумя когтями fi, / больше высоты каждого из
последних. 80 Между двумя когтями j, k находится лапа v, направленная вверх, поднимающаяся вдоль
подошвы b и имеющая на вершине последней крюк o, опирающийся на верхнюю поверхность подошвы b.
Фиксация формы исполнения, показанной на подошве b, осуществляется с помощью скоб 2, которые перед
использованием имеют U-образную форму, а их боковые ответвления 3 параллельны друг другу. Последние
имеют бороздки под углом 4° и скошены под углом 5° на своих свободных концах в соответствии с
плоскостями, расходящимися от средней ветви 6°. Для крепления гвоздя или накладки к ботинку боковые
ветви 39 скоб 2 пропускаются через отверстия 95 ad hoc 7 в их корпусе a и крючке a, затем на их поперечную
ветвь 6 оказывается усилие, чтобы забить их.
Благодаря скошенным концам 5 эти 10 веток 3 расходятся друг от друга при вбивании в подошву b и
застревают в отверстиях 7; их кромка 4, с другой стороны, предотвращает их выпадение из подошвы под
действием усилий, которым подвергаются скобы. 105 Отверстия 7, предусмотренные в корпусе, расположены
почти перпендикулярно этому корпусу, в то время как -...
Отверстия 7, сделанные в крючке o лапы n, расположены под углом относительно последнего, так что скобы
проникают в подошву b, и их ветви 3 не рискуют выйти наружу по краю этой подошвы из-за неправильного
направления. Поперечные ветви 6 скоб 2 частично расположены в дополнительных канавках 9,
предусмотренных на наружных поверхностях корпуса гвоздя для обуви и крючков o лап. Они также могли бы
быть полностью расположены там, чтобы еще меньше подвергаться износу.
На внешних поверхностях корпуса a и крючка o предусмотрены несколько канавок 10 различной глубины,
которые перпендикулярно заканчиваются в соответствующей канавке 9 и образуют проходы, позволяющие
острию инструмента проникнуть под поперечную ветвь 6 скоб 2 с целью их извлечения.
Высота когтей d, e увеличивается от середины подошвы к боковому краю последней, так что верхушки когтей
располагаются почти на прямой линии, параллельной земле, иными словами, на одной и той же высоте. Эта
линия может быть направлена и иным образом, иметь иную форму.
Изучение чертежа покажет, что:
Крепление для обуви прочно фиксируется к подошве с помощью скоб 2 и лапы n. Оно надежно удерживается
в нужном положении скобами 2 и лапой A; Несмотря на значительные усилия, прилагаемые к нему, он, тем не
менее, крепится к подошве b только в средней части, так что части h, i его поперечной ветви могут в
определенной степени приспособиться к земле. Его когти d, e, с одной стороны, и j, k, с другой, проникают в
землю в совершенно разных направлениях, что обеспечивает надежную фиксацию ботинка в разных
направлениях. Когти j, k цепляются за землю краем подошвы b. Когти d, e достаточно удалены друг от друга и
от когтей J, k, чтобы не препятствовать друг другу в надежном удержании в земле. Небольшое расхождение
когтей d, e позволяет земле и камням, которые могли бы на мгновение застрять в них, легко выходить. Лапа n
защищает край подошвы. Когти j, k защищают нижний край этой подошвы.
Вместо двух может быть только один коготь j или k; вместо одного — две лапы n с крюком o; в последнем
случае две лапы могут находиться на концах когтя или когтей j, k.
Ветви c, h, i могут иметь иную форму, отличную от указанной.
В частности, ветвь c может даже не быть трапециевидной.
Канавка 10 может быть наклонена относительно канавок 9. 70 При взгляде сверху когти J, e могут быть
загнуты внутрь.
Когти j, k на краю подошвы могут иметь в боковом обзоре возвратно-поступательную кривую1, так что они
почти перпендикулярны земле в месте контакта, несмотря на кривизну подошвы, выпуклость которой
направлена вниз. Зубцы разных когтей могут быть асимметричными, например, иметь зубчатые края, в
отличие от симметричных. Количество зубов может отличаться на три; кроме того, последние могут быть
полностью удалены.
Гвоздь для обуви может крепиться как к каблуку, так и к подошве ботинка. Количество гвоздей, используемых
в ботинках (85), может варьироваться. На его теле может быть сделан один или несколько надрезов,
предназначенных для уменьшения его веса.
Материал, полученный из этих обрезков, может использоваться для создания одного или нескольких когтей,
лап или лап, некоторые точки которых направлены вверх и проникают в пятку или в область когтя для его
фиксации.
Крепежные скобы могут иметь бороздки 9A только на внутренней стороне своих параллельных ответвлений 3.
Крепление гвоздя или набивки может осуществляться с помощью скоб или любым другим подходящим
способом. 100O Лапа, вместо того чтобы иметь крючок, опирающийся на верхний край подошвы, может
останавливаться вдоль самого края подошвы и быть снабжена остриями, проникающими в этот край. 105
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415361.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415361&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415361A
[]
АМИНЬ. СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА i Дата подачи заявки: февраль. 23, 1934. № 15,311/34.
(Выделено из № 414 282.) ) Завершено. Принято к рассмотрению: август. 23, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
415,361 Усовершенствования в устройствах подачи табака для машин по производству сигарет и связанные с
ними усовершенствования.
Я, Уильям Хезерилл Лауд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Arcadia Works, Hampstead
Road, London, N.W.1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям средств подачи табака для машин по
производству сигарет, и включает в себя валик, снабженный короткими штифтами, который далее будет
называться «чесальным валиком», причем этот валик сконструирован таким образом, что при вращении его
штифты входят в зацепление с табаком и перемещают его к подающему валику, который также снабжен
штифтами, подающими табак между штифтами указанного чесального валика. Табак, извлеченный с
помощью вальцового устройства, попадает на сигаретную бумагу.
В подобных конструкциях, как описано выше, обычно предусмотрены средства для удаления излишков табака
с чесального валика, часто в виде дополнительного валика с иголками, далее именуемого «щеточным
валиком», ось вращения которого расположена в горизонтальной плоскости над осью чесального валика,
причем указанный щеточный валик вращается в том же направлении, что и чесальный валик, и находится
достаточно близко к последнему, чтобы счищать с него излишки табака. При использовании описанных выше
способов подачи табака количество табака, подаваемого на чесальный валик, имеет тенденцию изменяться в
разных точках по всей длине этого валика из-за изменения толщины и/или плотности массы табака в этих
точках, что, в свою очередь, изменяет давление между табаком и той частью валика, где его штифты входят в
зацепление с табаком. В результате этого наблюдается значительная разница в весе производимых сигарет.
Было предложено установить ряд трамбовок, расположенных параллельно чесальному валику, причем
указанные трамбовки периодически и одновременно поднимаются и вместе опускаются или опускаются под
действием собственного веса на табак, чтобы прижать его к поверхности чесального валика, таким образом,
каждая из трамбовок оказывает необходимое давление на табак независимо от его толщины в точке
приложения, обеспечивая более равномерную подачу.
В некоторых случаях, например, когда чесальный валик приводится в движение ремнем или цепью,
обнаруживается, что одновременное воздействие нескольких трамбовщиков на табак для его уплотнения к
поверхности валика и, следовательно, обеспечения более равномерной подачи, оказывает тормозящее
действие на валик и, замедляя скорость его вращения, приводит к снижению скорости подачи табака в
сигаретоделательную машину.
Согласно настоящему изобретению, работа отдельных трамбовщиков или нескольких трамбовщиков
осуществляется в разное время, чтобы свести к минимуму тормозящее воздействие на чесальный валик.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид
спереди части устройства подачи табака, описанного выше, снабженного трамбовочным устройством в
соответствии с данным изобретением.
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез по линии А-А на рис. 1.
На чертежах 1 обозначает чесальный валик, 2 — подбирающий валик, а 8 — щеточный валик, а 4 —
трамбовки, снабженные прорезными выступающими вверх хвостовиками 5, каждый из которых снабжен на
верхнем конце валиком 6.
Поперечно от трамбовок 4 проходит вал 7, один конец которого снабжен звездочкой 8, благодаря чему вал
может приводиться в движение либо от какой-либо удобной подвижной части основной машины, либо может
быть предусмотрено его независимое вращение.
К валу 7 прикреплены эксцентрики 9, по одному для каждого из трамбовщиков, при этом ролик каждого
трамбовщика входит в зацепление со своим собственным эксцентриком.
Эксцентрики 9 установлены таким образом, что тамперы 4 не действуют одновременно, но, как будет ясно
видно на рис. 1, в то время как одни находятся в своих рабочих положениях, другие более или менее удалены
от чесального валика 1, так что ни в какой момент времени вес всех тамперов не воздействует на табак.
Таким образом, работа механизма подачи не нарушается, и поддерживается существенный максимальный
выходной уровень.
Как было объяснено ранее, вал 7 проходит через продольные пазы стержней трамбовок 4; таким образом,
указанный вал служит направляющей для указанных трамбовок, при этом предусмотрена вторая
направляющая для удержания трамбовок в вертикальном положении, которая представляет собой стержень
или брусок 10 прямоугольного сечения, также проходящий через пазы в трамбовках и расположенный на
удобном расстоянии относительно вала 7.
Из вышеизложенного становится ясно, что вал 7 и стержень или штанга 10, совместно с пазами в хвостовиках
5, позволяют тамперам двигаться только по прямой линии к чесальному ролику 1 и от него.
Для работы с устройствами для вскрытия могут использоваться любые другие средства, при этом следует
понимать, что такие средства обеспечивают работу указанных устройств способом, описанным выше. 50
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что не
претендую на устройство, в котором предусмотрены средства 55 для подъема и опускания трамбовочных
элементов таким образом, что соседние трамбовочные элементы одновременно движутся в противоположных
направлениях и что под-
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415362.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415362&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415362A
[]
ПАТЕНТ SP F
Дата подачи заявления: 25 мая 1934 года. № 15,655/34..362. Завершено. Принято: август. 23, 1934.
.. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для облегчения удаления бумаги, краски и тому подобного со стен,
потолков и других поверхностей.
Мы, компания ARTHUR SANDERSON & SONS LIMITED, британская компания, и Эсмонд Кристи Ли, подданный
Великобритании, оба проживающие по адресу: Бернерс-стрит, 52, Лондон, W. 1, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к аппарату для удаления бумаги, краски
или подобных материалов (далее именуемых бумагой) со стен, потолков или других поверхностей (далее
именуемых стенами), причем указанный аппарат представляет собой устройство, включающее в себя котел,
из которого генерируемый пар по шлангу подается в концентратор для направления его на удаляемую бумагу.
Пар увлажняет и размягчает бумагу, благодаря чему ее легко соскоблить с прилипшей поверхности. В
известной конструкции аппарата пар генерируется в горизонтальном котле, снабженном предохранительным
клапаном; нагревательным элементом является паяльная лампа, расположенная в камере на переднем конце
котла; топливо для этой лампы, обычно бензин, находится в сосуде под котлом, из которого пар подается под
давлением воздуха, создаваемым воздушным насосом, по трубе к катушкам указанной лампы; указанная
труба снабжена манометром, запорным клапаном, фильтром и клапаном, последний предназначен для
регулирования количества топлива, подаваемого к указанным катушкам.
Пламя ламели проходит через горизонтальную трубу внутри котла, и продукты сгорания поступают из нее в
камеру в задней части котла, а оттуда через другие горизонтальные трубы внутри указанного котла в дымовую
камеру над камерой ламели, после чего выходят через дымовые отверстия в ее верхней части. Целью
данного изобретения является создание усовершенствованной и упрощенной конструкции аппарата
указанного выше типа, обладающего, кроме того, преимуществом меньшей площади поверхности по
сравнению с известными аналогами аналогичной вместимости.
[Цена 11. ] ECe 4s 64 Согласно данному изобретению, устройство включает вертикальный котел, паяльную
лампу, расположенную под указанным котлом, и сосуд 55, содержащий топливо, расположенный под
указанной лампой, причем указанные элементы расположены так, что их центральные вертикальные оси
находятся на одной или приблизительно одной линии.
Котел может быть снабжен съемной крышкой, что позволяет использовать устройство для любых целей,
требующих горячей воды или другой жидкости, при этом, как описано ниже, обеспечивается легкий доступ к
указанной воде. 65 Более подробно данное изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж,
на котором на рисунке 1 в проекции, частично в разрезе, показана подходящая конструкция аппарата в
соответствии с указанным изобретением.
На рисунках 2 и 3 показаны разрезы, выполненные в более крупном масштабе, с подробным описанием
деталей, упомянутых далее.
Изображенное устройство включает в себя 75-дюймовый вертикальный цилиндрический котел 1, паяльную
лампу 2, расположенную по центру под указанным котлом, и сосуд 3 для хранения топлива (далее
именуемого бензином), расположенный по центру под указанной лампой. 80 Котел 1 расположен во внешнем
цилиндрическом корпусе 4 и опирается на выступающие внутрь части 5a ножек, закрепленных верхними
концами к внутренней поверхности указанного корпуса, а нижними концами — к кольцевому ободу Ga
основания или подноса 6, имеющего на своей нижней стороне сферические ролики 6b или другие
антифрикционные устройства, благодаря которым устройство можно легко перемещать с места на место по
желанию. Котел 1 приспособлен таким образом, что при необходимости его можно использовать для
хранения и нагревания любой жидкости или вещества, разжижаемого под давлением, например, клея или
адгезива, который желательно использовать в горячем виде. С этой целью в конструкции показанного
аппарата отсутствуют дымовые трубы или другие препятствия, обычно предусмотренные в котлах
горизонтального типа, а котел 10Q снабжен съемной верхней крышкой 7, которая обычно фиксируется на
месте с помощью шпилек 8 на выступающем наружу фланце 9 указанного котла и проходит через отверстия в
ободке 7a указанной крышки.
Между фланцем 9 котла 1 и ободом Ta крышки 7 устанавливается подходящая прокладка 10, так что при
завинчивании гаек 8a шпилек 8 обеспечивается герметичное соединение между котлом и его крышкой.
Крышка 7 снабжена входным отверстием для воды 7b, закрываемым предохранительным клапаном 11 с
грузом, и выходным отверстием для пара 12, к которому при необходимости подсоединяется шланг,
соединенный с концентратором (не показан). Котел 1 снабжен сливным краном 14 и указателем уровня воды
13, верхняя и нижняя соединительные трубы 13а которых проходят через отверстия в стенке наружного
корпуса 4. Нижняя часть наружного корпуса 4 предпочтительно облицована теплоизоляционным материалом
15 и удерживается на месте внутренним корпусом 16, имеющим пазы 16ia, через которые проходят
выступающие внутрь части 5a ножек 5, и паз 16b для прохождения выступа на котле 1, в который
ввинчивается нижняя труба 13a водомера 13.
Лампа 2 расположена внутри цилиндрического корпуса 17, образующего ламповую камеру, закрепленного
своим верхним концом к нижним сторонам наружного и внутреннего корпусов 4 и 16. К концу полукруглой
нижней части 17а корпуса 17 прикреплена пластина 18, имеющая углубление 18а для размещения
небольшого количества метилового спирта или топливной таблетки, известной под зарегистрированным
товарным знаком «Мета», воспламенение которой первоначально нагревает катушку 19 лампы 2 и тем самым
испаряет содержащийся в ней бензин. При необходимости в катушку 19 можно вставить провода (не показаны
на рисунке), которые, за счет теплопроводности, будут способствовать более быстрому испарению
содержащегося в ней бензина. Пары бензина выходят через небольшое отверстие 20а в сопле 20, и при
воспламенении пламя (обозначенное цифрой 21) проецируется через извилины катушки 19, верхнюю часть
камеры лампы 17 и нижнюю часть внутреннего корпуса 16 на нижнюю сторону котла 1. Продукты сгорания
проходят через кольцевое пространство между указанным котлом и кожухами 16 и 4 и выходят через
отверстия 22 в стенке верхней части указанного кожуха 4.
Воздушный насос 23 для повышения давления воздуха в сосуде 3, содержащем бензин, крепится ремнем 24 к
одной из ножек 5 аппарата и снабжен на своем нижнем конце обратным клапаном 25 (показан в разрезе на
рисунке 3), который обеспечивает подачу бензина в цилиндр насоса при обратном ходе его плунжера. Между
насосом 3 и резервуаром 3 установлен запорный клапан 26, который открывается во время работы насоса и
закрывается при достижении необходимого давления, чтобы предотвратить утечку паров бензина в цилиндр
насоса во время его неработоспособности. Испарившийся бензин поступает по трубе 7 в клапанный блок 28,
сообщающийся с входным концом катушки лампы 19, причем указанный вход регулируется игольчатым
клапаном 28а. Труба 27 выступает на небольшое расстояние от дна емкости с бензином 3 и снабжена
сетчатым фильтром 75, обозначенным цифрой 29. Для обеспечения доступа к фильтру труба 27 разделена на
две части, как более наглядно показано на рисунке 2, одна из которых имеет конец 80 с наружной резьбой для
гнезда 30, имеющего выступ, между которым и указанным концом фильтр 29 может быть зажат путем
навинчивания указанного гнезда.
На соседнем конце другой части трубы 27 имеется наружный резьбовой фитинг 31, припаянный или иным
образом закрепленный к нему, имеющий коническое углубление для приема соответствующего по форме
конца патрубка 30, а герметичное соединение 90 между ними обеспечивается накидной гайкой 32, ввинченной
в указанный фитинг. Бензобак 3 снабжен заправочным патрубком 33, манометром 34 и клапаном 35 для
сброса давления в указанном резервуаре 95 при необходимости. К наружному корпусу 4 прикреплены две
ручки, одна из которых обозначена цифрой 36.
Соседние файлы в папке патенты