Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11093
.pdf
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к пружинному механизму с
винтовыми пружинами, в частности, для транспортных средств с приводом от двигателя и независимо
управляемыми колесами, подпружиненными неуправляемыми винтовыми пружинами, и по существу состоит в
том, что, в частности, внутри винтовых пружин расположены дополнительные винтовые пружины, которые
приходят в действие с предварительным натяжением или без него при приложении большой нагрузки к
основным пружинам.
Использование ненаправляющих винтовых пружин дает преимущество в том, что пружинный механизм
работает без трения и мгновенно реагирует даже на малейшие удары. Таким образом, обеспечивается очень
плавное движение. Согласно изобретению, эти свойства дополнительно улучшаются за счет разделения
пружины таким образом, что сначала получается мягкая пружина, а затем, после определенного движения, —
более жесткая.
Соответственно, при небольшой нагрузке задействованы только основные пружины, а при большей нагрузке
добавляется действие дополнительных пружин, чтобы обеспечить более жесткое пружинение и
предотвратить чрезмерную текучесть.
Последний вариант особенно удобен для качающихся полуосей, поскольку в противном случае при
значительном изгибе или под большой нагрузкой колеса занимают очень наклонное положение, что негативно
сказывается на работе подвески, например, из-за изменения колеи, а шины подвергаются боковым нагрузкам.
Предпочтительно, в качестве упоров для дополнительных пружин предусмотрены резиновые амортизаторы,
чтобы избежать слышимого удара или внезапного пружинного толчка при срабатывании последних.
Для получения эффективного дополнительного пружинного эффекта без большого хода пружины,
дополнительное пружинное устройство может быть подвергнуто начальному сжатию. При использовании
винтовых пружин целесообразно расположить дополнительные пружины внутри основных пружин. Благодаря
последовательному включению нескольких дополнительных пружин можно получить очень мягкую пружинную
подвеску с плавными или градуированными переходами.
На прилагаемом чертеже (рис. 1 и 2) показаны два конструктивных примера качающихся полуосей 60-го типа.
а) — рама, б) корпус дифференциала, к которому сбоку крепится полуось в). Между пружинным блоком d,
жестко или подвижно соединенным с полуосями, и рамой 65, согласно рис. 1, расположена винтовая пружина
e, выполняющая функцию основной пружины. Внутри основной пружины на раме также расположена
дополнительная пружина, которая, например, поддерживается за счет начального сжатия между резиновым
буфером k и пружинной пластиной i, скользящей по болту g и упирающейся в упор h. На оси также установлен
дополнительный резиновый буфер m, который после деформации на расстояние xt упирается в пружинную
пластину i и перемещает ее на болте против действия дополнительной пружины /.
На рис. 2 показана дополнительная пружинная подвеска без начального сжатия.
На оси c, показанной в данном случае в поперечном сечении, расположен поперечный элемент d. На этом
основании располагаются две основные пружины e и e, которые в точке g сгибаются в свои последние изгибы
и крепятся к поперечному элементу или к раме с помощью крепежных элементов n,, n2 или ol, o2. Ниже
крепежных элементов om, o02 подвешены с помощью дополнительных крепежных элементов 90 p'l, P2
дополнительные пружины /, f2, на концах которых закреплены упорные пластины q,, q2. Напротив последнего,
на нижних крепежных элементах расположены резиновые амортизаторы m,,, m. 95 Очевидно, что две
дополнительные пружины отрегулированы по-разному, так что они срабатывают последовательно, когда
резиновые амортизаторы входят в зацепление или m2 соприкасаются с упорными пластинами q1, q2. В
приведенном конструктивном примере, например, необходимо перемещение E влево и перемещение x
вправо, при этом первое Ih практически приравнивается к нулю.
Таким образом достигается плавный переход к дополнительной пружинящей системе.
Первоначальное сжатие дает дополнительное преимущество, заключающееся в том, что действие
дополнительной пружины или пружин может начаться достаточно быстро, так что в горизонтальном
положении качающихся полуосей или сразу после него будет достаточно силы пружины, чтобы избежать
перекрестного положения осей.
Если используется несколько дополнительных пружин с начальным сжатием, то степень их сжатия может
быть различной.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415953.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415953&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415954.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415954&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415954A
[]
'it E 1 rid..' --- ---. _- _. _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): август. 18, 1933. 415,954 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
февраль. 5, 1934. № 3710/34.
(Дополнение к патенту № 407948 от окт.) 27, 1931. ) Завершено. Принято к рассмотрению: сентябрь. 6, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вулканизируемый каучук, содержащий iviixtuTe.
Мы, компания TH:E NAUGATYcK CHEMICAL CO:{PANY, корпорация, учрежденная в соответствии с законами
штата Коннектикут, одного из Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: Элм-стрит, за
Уорд-стрит, Наугатак, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, производители; правопреемники
Сифеса Дижувалла Сайнилла, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: № 317,
Лафайет-авеню, Пассаик, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, химик; настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, заявленного в
пункте 11 основной спецификации № 26,72.8/32 (серийный номер).
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415955.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415955&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415955A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 7, 1934. № 4063/34.
415,955 Завершено: сентябрь. 6, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ротационных печатных станков и связанные с ними аспекты.
Я, Джастин Эрвин Полл, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Холборн, 20-23,
Лондон, Великобритания, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления (как было сообщено мне компанией Multigraph, расположенной по адресу: Ист
40-я улица, 1840, Кливленд, округ Кайога, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, корпорация штата
Делавэр, Соединенные Штаты Америки), который будет подробно описан и установлен в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к ротационной печатной машине и, в частности, к офсетной плоскопечатной
машине небольших размеров и простой конструкции, подходящей для использования в офисе. Основная цель
настоящего изобретения состоит в создании такого печатного станка, который был бы эффективен в работе и
в то же время настолько прост в обращении, что им могли бы легко управлять люди, не обладающие особыми
навыками в области планографической печати.
Данная машина не ограничивается выполнением какого-либо конкретного процесса, а хорошо подходит для
проведения литографической печати, при которой печатная форма подвергается химической обработке,
чтобы сделать ее незакрашенные участки восприимчивыми к отталкивающему чернила веществу, которое
может быть включено в сами чернила или может непрерывно наноситься на форму с помощью
соответствующего аппликационного механизма.
Важной особенностью машины, описанной в данном изобретении, является возможность быстрого отделения
печатного валика от передающего валика без нарушения связи печатного валика с системой нанесения
материала, которая включает в себя систему нанесения чернил или систему нанесения водоотталкивающего
средства, или обе системы одновременно.
С этой целью используется дополнительная рама, которая шарнирно соединена с основной рамой и несет
листовой цилиндр, и, согласно изобретению, система нанесения материала также размещена на раме, так что
поворот указанной рамы для извлечения листового цилиндра из передающего цилиндра не влияет на
регулируемое положение листового цилиндра относительно системы нанесения материала.
[Цена 1/-] Другие особенности изобретения станут более очевидными из следующего описания, которое
относится к предпочтительному варианту осуществления изобретения, показанному на прилагаемых
чертежах, где на рис. 1 изображен боковой вид печатной машины, включающей изобретение; на рис. 2 —
центрально расположенный продольный вертикальный разрез, выполненный в плоскости, параллельной рис.
1; на рис. 3 — приблизительно горизонтальный разрез через оси направляющего устройства и
листопрокатных валов, как показано линиями 3-3 на рис. 2; на рис. 4 — фрагментарный вертикальный разрез,
как показано линией 4-4 на рис. 2; на рис. 5 — деталь механизма, используемого для осуществления
относительного перемещения между различными частями машины, плоскость разреза обозначена линией 5-5
на рис.
1;
На рис. 6 показана часть конструкции, изображенной на рис. 6, при этом некоторые детали показаны в разных
положениях. 75 Как показано на фиг. 1–4 включительно, основная рама машины включает в себя пару
вертикальных торцевых пластин 10 и 11, соединенных соответствующими поперечными элементами рамы 12.
В вертикальной раме 80 пластин 10 и 11 установлены валы 20 и 30, на которых расположены передающий
ролик 21 и прижимной ролик 31 соответственно. Передаточный ролик 21 показан закрепленным штифтом на
валу 20, который вращательно установлен на соответствующих подшипниках в рамной пластине. 85 С другой
стороны, показано, что прижимная плита вращается вокруг вала 30, который имеет эксцентриковые выступы
32, установленные в раме, так что, поворачивая вал вокруг его оси 90 с помощью ручки 35, можно приблизить
и отдалить прижимную плиту от передающего цилиндра. Способы фиксации такой регулировки будут описаны
ниже. 95 На пластинах рамы 10 и 11 установлена дополнительная рама, в которой размещены цилиндр для
печатных форм и система подачи краски.
Эта дополнительная рама состоит из пластин и 41, укрепленных соответствующими поперечными
элементами, такими как стержень 45 на внешнем конце и стержни 46. Эта дополнительная рама шарнирно
крепится к основной раме с помощью вала 48 и регулируемого соединения, которое будет описано далее (t5)
и которое удерживает всю дополнительную раму (Price 4 6a).
. -> ',ментальная рамка в активном положении, как показано на рис. 1 и 2, или позволяет наклонить ее назад,
чтобы отвести валик печати от контакта с передающим валиком, не изменяя при этом соотношение печатного
валика с системой нанесения краски или с системой отталкивающего дубликатора.
Дополнительная рама имеет вал, на котором установлен пластинчатый цилиндр 51. Пластинчатый цилиндр
установлен на валу, а вал установлен в дополнительной раме, так что ось пластинчатого цилиндра и вала
зафиксирована относительно дополнительной рамы. Цилиндрическая форма покрывается краской с помощью
соответствующей системы нанесения краски, в состав которой входят пара формовочных валов 60,
установленных на соответствующих валах 61, которые смонтированы в дополнительной раме. Таким
образом, соотношение между системой нанесения краски и цилиндром печатной формы может оставаться
постоянным.
Для регулировки положения всей дополнительной рамы с цилиндром для нанесения печатной формы,
системой нанесения краски и системой отталкивания краски относительно передающего цилиндра
предусмотрена пара звеньев 70 и 71, шарнирно соединенных в точках 72 и 73 с элементами рамы 10 и 11
соответственно и соединенных с эксцентриками, установленными в дополнительной раме. Таким образом,
путем поворота эксцентриков дополнительная рама поворачивается по направлению к основной раме и от
нее.
Чтобы избежать использования независимых звеньев, управляющих двумя звеньями 70 и 71, я предпочитаю
использовать настоящий вал и эксцентриковую концевую часть, и в интересах простоты и наглядности я
использую вал 50, на котором установлен листовой ролик. Иными словами, я снабжаю этот вал
эксцентрическими выступами 53 и 54, выходящими за пределы дополнительной рамы.
Эти пристройки занимают отверстия в переходах 70 и 71. Таким образом, вращение вала 50 не изменяет
соотношение пластинчатого цилиндра и дополнительной рамы, но изменяет соотношение дополнительной
рамы и всех ее составных частей относительно передаточного цилиндра. Ручка 55 на внешней части
удлинителя 54 обеспечивает удобное средство для вращения вала 50.
Для фиксации вала 50 пластинчатого цилиндра в любом выбранном положении, обеспечивая при этом
возможность его легкого поворота для отделения пластинчатого цилиндра вместе с системой нанесения
чернил и системой нанесения отталкивающего вещества от передающего цилиндра, мы предлагаем очень
простой механизм, легко управляемый рукой оператора, держащего ручку 55. Аналогичная конструкция
используется в ручке 35 и валу 30 пластинчатой плиты, что лучше всего показано на фиг. 5 и 6, которые будут
описаны далее.
Вокруг эксцентрикового выступа 3J2 вала прижимной плиты, расположенного вдоль рамы, находится диск 80,
зажимаемый в любом заданном положении 70 винтом 81, который проходит в раму через шайбу 82
(перекрытие).
диск. Диск 80 имеет периферийную выемку 83, предназначенную для размещения выступа 85 рычага 86,
который поворачивается в точке 87 в радиальной выемке 36 75, образованной в ручке 33.
Внешняя часть рычага удлинена, как показано на рисунке 88, так что она обычно располагается над краем
ручки и удерживается в этом положении пружиной 80 89.
Рычаг 86 фиксирует ручку 38 в обычном режиме на раме, а поскольку ручка закреплена штифтом на валу, это
фиксирует вал.
Когда оператор берет в руки ручку 8, его пальцы ложатся на рычаг 88 и нажимают на него внутрь, в
направлении, показанном на рис. 6, тем самым выдвигая носик 83 рычага из паза 83 и разблокируя ручку 90.
Таким образом, просто взявшись за ручку, вал можно повернуть в положение покоя, при этом носик 8,5 в
рычаге коленчатого вала будет тереться о внешнюю поверхность диска 80 или едва касаться ее. 95 Регулируя
положение диска SO, можно правильно выбрать нормальное приближение прижимной плиты к передаточному
цилиндру, чтобы получить желаемый оттиск. Если необходимо отрегулировать это значение o00 для более
сильного или слабого сжатия, достаточно ослабить винт 81 и повернуть ручку вала 35, не вынимая фиксатор
рычага. Это автоматически устанавливает диск 80 в желаемое положение, после чего он зажимается путем
затягивания винта 81.
Аналогичная описанная конструкция используется для ручки 55, так что на звене 71 я формирую увеличенный
дискообразный выступ 110 (рис. 3), и к этой головке я прижимаю диск 90 с радиальной выемкой 93 (рис. 1),
при этом диск удерживается на месте винтом 91, проходящим через шайбу 92, которая перекрывает диск.
Рычаг 96, расположенный на ручке, имеет длину 115 и, как уже объяснялось в связи с рычагом 88 ручки
прижимной пластины, служит для фиксации ручки 55 на диске 90 и, следовательно, на звеньях 71 в любом
выбранном положении. 120 Система нанесения чернил лучше всего показана на рис. 2 и 3. Он включает в
себя чернильный фонтан, изготовленный с помощью подходящей пластины 100, закрепленной на поперечной
планке 45 в валике 101, которая предпочтительно имеет практически неподвижную поверхность или может
быть изготовлена из твердой резины. Пластина 100 прижимается к ролику с помощью ряда установочных
винтов 102, которые проходят через поперечную балку 45. Рядом с фонтанным роликом I01 находится
роликовый механизм 130 415,955 415,955 104, установленный на качающемся рычаге 105 на качающемся
валу 106, который колеблется каким-либо известным способом (не показан).
Достаточно сказать, что валик подачи чернил вращается между валиком подачи чернил и валиком 108,
который, через ряд валиков 109, распределяет чернила на распределительный валик 110, который, в свою
очередь, распределяет чернила на упомянутые ранее формовочные валики 60. Вся система нанесения
чернил обычно закрывается крышкой 107, которая поворачивается на упомянутом ранее стержне 4l и может
быть отведена в приблизительно вертикальное положение для открытия системы нанесения чернил в любое
время.
Валки 60 расположены таким образом, что их можно быстро переместить из контакта с валком 51 для
нанесения рисунка. Как показано на рис. 3, формовочные валки установлены с возможностью вращения 2G на
своих валах 61 и снабжены эксцентриковыми удлинителями 111, которые закреплены на опорах в элементах
рамы 40 и 41 соответственно.
Один из эксцентриковых выступов 111 снабжен подходящей ручкой 112, которая выступает наружу за
пределы рамы, и оператор может легко захватить ее для вращения вала. Подходящий подпружиненный
плунжер, например, показанный на рис. 4 (113), входит в соответствующие углубления 114 в эксцентриковом
удлинителе ill и служит для удержания вала в отрегулированном положении.
Формовочные валки легко снимаются 3 с машины путем извлечения вала 61, которые обычно удерживаются
на месте с помощью фиксатора, состоящего из установочных винтов 120 и закрепленного на рамочной
пластине 41. Головки установочных винтов 120 входят в соответствующие кольцевые канавки 121 в
эксцентриковой части 111 своих валов.
Аппликатор для отпугивания насекомых лучше всего показан на рис. 1, 2 и 4. Как показано на рисунке,
аппликатор представляет собой рулон 130, покрытый подходящим войлоком, тканью или другим подходящим
впитывающим и удерживающим жидкость материалом 131, который может периодически пополняться
водоотталкивающим средством любым подходящим способом. Как показано на рисунке, ролик 130 вращается
на подходящем валу 132, эксцентриковые концевые участки 133 и 134 которого установлены в элементах
рамы 135 и 136 соответственно, которые закреплены к элементам рамы 40 и 41 любым подходящим
способом. Когда необходимо переместить валик для нанесения отпугивающего средства из контакта с
пластинчатым цилиндром, оператор просто берет за ручку 137 на конце вала 132 и вращает вал,
эксцентриситет которого вызывает отпугивание.
Валик аппликатора для растений необходимо отделить от пластинчатого цилиндра.
Цилиндр 51 может содержать подходящую печатную форму, например, показанную на рисунке 140. Как
показано на рисунке, пластина 140 закреплена в точке 144 на неподвижном штифте, установленном в зажиме
на краю роликового сегмента, и показана качающаяся рама 142 143, несущая штифты 141–70, входящие в
зацепления с отверстиями на другом конце пластины; эта рама перемещается к другому ряду штифтов с
помощью соответствующих пружин натяжения 145.
Передающий или смещенный цилиндр 21, несущий 75h, содержит подходящий смещенный или передающий
заглушку, например, резиновое одеяло 150. Одеяло 150 крепится к передаточному цилиндру аналогично
тому, как это описано в отношении пластинчатого цилиндра 80.
Из приведенного выше описания видно, что предлагается простая и эффективная плоскопечатная машина, в
которой отделение печатной формы 85, вместе с системами нанесения краски и отталкивающего вещества,
может быть смещено как единое целое от офсетного цилиндра и обратно простым и эффективным способом,
не нарушая ход печатной машины.
взаимосвязь между печатной формой и контактирующими с ней отталкивающими и чернильными валиками.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415956.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415956&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415956A
[]
:n,. От А до Я.
-- -! _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 16, 1933.
415,956 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 9, 1934. № 4367/34.
Завершено: сентябрь. 6, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся проекции пленок LenticulaT.
Мы, компания OPTICOLOR AliTIENGESELLSC{iArT, швейцарская компания из Гларуса. Швейцария настоящим
заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к проектору для цветных кинофильмов и, в частности, к оптической системе для
проекции линзовых пленок.
При проецировании такой линзовидной пленки виртуальное изображение многоцветного экрана, видимое в
объективе при просмотре с пленки, должно находиться на том же расстоянии от плоскости пленки, что и в
аппарате, используемом для съемки пленки. Только при соблюдении этого правила достигается качественная
цветопередача. По этой причине во всех известных до настоящего времени конструкциях экран в объективе
имела определенное, единообразное положение. Также было предложено соединить объектив,
перемещающийся в направлении оптической оси для фокусировки, и подвижный экран таким образом, чтобы
во всех положениях объектива поддерживалось равномерное расстояние между плоскостью пленки и
виртуальным изображением экрана.
Однако при таких известных схемах возникает следующий недостаток:
Сильный жар проекционной лампы приводит к деформации пленки. В результате положение экрана
оказывается неправильным на большей части изображения, что приводит к искажению цветов при проекции.
Целью изобретения является предотвращение подобного недостатка путем предоставления средств для
перемещения многоцветного экрана независимо от объектива с целью изменения расстояния между
плоскостью пленки и виртуальным изображением экрана.
Для более полного объяснения изобретения, его целей и преимуществ, следует обратиться к прилагаемым
чертежам, на которых одинаковые ссылочные обозначения обозначают одни и те же части, и на которых: —
Рисунок 1 представляет собой вид сверху усовершенствованной оптической системы; Рисунок 2 представляет
собой аналогичный вид в разрезе модифицированной системы.
На рисунке 1 объектив 1 регулируется обычным способом в своем креплении 2 для фокусировки. Регулировка
объектива осуществляется с помощью зубчатой рейки 3 и шестерни 4, которые приводятся в действие
поворотной ручкой 5.
Многоцветный экран 6, обозначенный пунктирными линиями, расположен перед объективом. Экран крепится
любым утвержденным способом в держателе 7, который скользит с одной стороны по стойке 8, а с другой —
по гладкому стержню 9.
В качестве направляющих могут быть предусмотрены дополнительные стойки или стержни. Регулировка
экрана 65 осуществляется аналогично регулировке объектива: вал, вращаемый ручкой 11, соединен с
держателем экрана и несет шестерню 10, входящую в зацепление с зубчатой рейкой 8. Повернув ручку 11 (на
70 градусов), можно отрегулировать экран в обоих направлениях. Положение экрана обозначается шкалой 9а,
которая расположена на стержне 9.
На рисунке 2 показана модифицированная версия изобретения № 75. В тубусе 1 объектива установлены три
линзовые системы 12, 13, 14.
Многоцветный экран 6 расположен между системами 13 и 14. Держатель экрана 7 имеет два или более
штифта 15, скользящих в продольных пазах 16 в трубке 1. Благодаря такому расположению держатель экрана
удерживается от вращения. 17 представляет собой регулируемое кольцо, которое установлено на трубке 1 и
может поворачиваться 8 без перемещения в направлении оптической оси. Это кольцо имеет столько
внутренних спиральных пазов (18), сколько штифтов установлено на держателе фильтра. Поворотом кольца
17 экран регулируется в направлении оптической оси.
На обоих рисунках (1 и 2) цифра 19 обозначает линзовидную пленку, которая перемещается между
пленочным затвором 20 и прижимной пластиной 21. Пленка периодически подается с помощью захвата № 22
(номер 95).
Конструкция, представленная на рисунке 2, особенно выгодна для объективов, в которых линза 14
расположена в передней фокальной плоскости оптической системы 100, состоящей из линз 12 и 13.
Если во время проекции фильм полностью плоский, экран 6 необходимо расположить близко к объективу 14.
Однако пленка с нормальной степенью влажности изгибается таким образом, что ее вогнутая сторона
обращена к объективу. Затем экран необходимо разместить на определенном расстоянии от объектива 14.
Из-за потери влаги во время проекции пленка сплющивается, и поэтому становится необходимым отодвинуть
экран от пленки.
Следует понимать, что описанная конструкция предназначена для использования в сочетании с объективами,
в которых экран расположен в любом месте внутри или перед объективом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415957.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415957&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415957A
[]
: -. _: 1 - -. или= P 7'-:----
_E i 1:AT L N aW 7,' -. > l,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 19 апреля 1933 года.
415,957 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 14, 1934. № 4899/34.
Завершено: сентябрь. 6, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области многошпиндельных токарных станков и связанные с ними разработки.
Я, Альфред Хайнмарих Шутте, гражданин Германии, осуществляющий деятельность под торговой маркой
ALFRED H. Sc.nrrT-rE по адресу: Рейналее, 76, Кёльн-Дойц, Германия, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
На многошпиндельных автоматических патронных станках один из рабочих шпинделей, вращающийся с
высокой скоростью, должен останавливаться после каждого рабочего цикла. Желательно, чтобы это было
сделано как можно быстрее, чтобы сэкономить время.
В данном случае вращающиеся массы, которые необходимо затормозить, весьма значительны. До
настоящего времени торможение осуществлялось путем перемещения клина, приводящего в действие
ведущую муфту на рабочем шпинделе, из рабочего положения в противоположную сторону, прижимая его к
выступу на шпинделе, который обычно имеет пружинную амортизацию для компенсации износа, или к
аналогичному контактному элементу.
Торможение — в случае свободно вращающегося клина — происходит частично между клином и выступом на
шпинделе, а частично между клином и тормозной колодкой, приводящей в действие последнюю. В случае
положительного вращения клина торможение происходит исключительно между клином и рабочей колодкой.
Такое неудовлетворительное решение, заключающееся в использовании указанной колодки, которая, в
первую очередь, предназначена только для привода клина, для торможения, приводит к значительному
износу контактных поверхностей и даже к «прогоранию» рабочей колодки из-за выделяемого тепла.
Также проводились эксперименты с клиньями, забиваемыми с помощью принудительных сил, которые
прижимались к элементу с пружинным амортизатором (в данном случае пружинный амортизатор
предназначался для компенсации износа). В этом случае торможение также происходит частично между
клином и контактной поверхностью тормозного элемента, а частично между клином и рабочей колодкой. При
такой конструкции, как и при предыдущей, равномерный контакт между взаимодействующими поверхностями,
особенно при непрерывной эксплуатации, не может быть достигнут из-за неравномерного пружинного
действия и ослабления силы пружины Price 1/-1 ? рбм; 43 5 пружины. Из-за чрезмерного износа и
недостаточной скорости срабатывания, а также недостаточно сильного и, следовательно, замедленного
торможения между вращающимися и неподвижными элементами, ни одно из вышеупомянутых устройств не
будет работать удовлетворительно. 60 Настоящее изобретение решает эту проблему, оснащая каждый из
рабочих шпинделей фрикционным дисковым тормозом, имеющим две или более пары тормозных
поверхностей.
Таким образом, тормозное действие существенно усиливается, то есть удваивается или, в случае наличия
нескольких вращающихся и невращающихся дисков, многократно увеличивается, в результате чего
соответствующий шпиндель останавливается практически мгновенно. Износ сравнительно узкой контактной
поверхности рабочей колодки и недопустимое выделение тепла таким образом исключаются. Это позволяет
удерживать невращающиеся части дискового фрикционного тормоза в неподвижном корпусе под углом 75
градусов, прикрепленном к валу рабочего шпинделя. Рекомендуется сжимать диски с помощью возвратного
клина, который также приводит в действие муфты рабочего шпинделя. Для компенсации износа тормозных
элементов (80) нижний конец рычага управления, расположенный, например, рядом с кулачками управления,
может быть подпружинен, что позволит избежать неравномерного контакта тормозных элементов (85) из-за
изменяющейся силы пружин.
Один из вариантов осуществления изобретения, касающийся удобства использования простого фрикционного
дискового тормоза, описан ниже и схематически показан на прилагаемом рисунке 9. На рис. 1 показана вся
схема в целом. На рис. 2 представлен увеличенный вид дискового тормоза с подшипником, а на рис. 3 —
поперечное сечение корпуса подшипника. Как видно из чертежа (рис. 1 и 2), подшипник 2 с четырьмя
рычагами прикреплен болтами к цилиндру рабочего шпинделя 1. В его ступице 3 расположен болт 4, на
правом конце которого находится еще один подшипник, свободно вращающийся внутри этого подшипника L00
(не показан). На болте 4 жестко закреплен и установлен корпус механизма, который совершает четверть
оборота при каждом повороте цилиндра рабочего шпинделя синхронно с ним. Корпус 105 имеет четыре
отверстия 7 — по одному для каждого из четырех рабочих шпинделей V 415,957 — с пазами 8 (рис. 3) для
удержания и направления дисков 10, которые окружают рабочие шпиндели и снабжены шлицами 9. Шпиндели
заготовки 6 (рис. 1) приводятся в движение многодисковыми муфтами 11, управляемыми пальцами 12,
которые раздвигаются клиньями 13, вращающимися вместе со шпинделями заготовки 6.
Правая сторона этих клиньев соприкасается с поверхностью 14 (рис. 2), как и левая сторона 16
пневматического цилиндра 15, причем две контактные поверхности разделены диском 10.
Таким образом, предусмотрены две пары контактных поверхностей 14, 10 и 16, 10. Клин 13 j5 приводится в
действие башмаком 17 (рис. 1), закрепленным на двустороннем рычаге 19, точка опоры которого находится в
точке 18. Нижний конец этого рычага имеет ролик 20, который попеременно входит в контакт с кулачком 22 на
кулачковом барабане 21, тем самым задействуя многодисковую муфту 11, и с комбинацией кулачков на
правой стороне указанного кулачкового барабана, которая состоит из нескольких частей и управляет работой
тормоза. Данная комбинация кулачков состоит из неподвижного кулачка 23, кулачка 25, скользящего между
кулачком 23 и направляющей полосой 24, и неподвижной фиксирующей полосы 2f. В последней размещены
две пружины 27, которые воздействуют на скользящий кулачок 25 и стремятся оттолкнуть его от полосы 26.
В установочной планке 26 также размещен стопорный винт 28, который ограничивает левостороннее
перемещение кулачка 2.5 за счет контакта шлица винта с установочной планкой.
Данная схема работает следующим образом:
Вращая кулачковый барабан 21 в направлении, указанном стрелкой, неподвижный кулачок 23 смещает
нижний конец двустороннего рычага 19 влево в положение, показанное на рис. 1. Это приводит к
перемещению верхней части рычага вправо, в результате чего клин 13 выдвигается из ! 5 под зажимными
пальцами 12 и отпуская многодисковое сцепление 11. Теперь рабочий шпиндель 6 может свободно
вращаться. При дальнейшем перемещении вращающегося клина 13 его поверхность 14 соприкасается с
вращающимся диском 10 и прижимает последний к вращающейся поверхности 16 пневматического цилиндра,
Соседние файлы в папке патенты