Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10936
.pdf
Согласно настоящему изобретению, предлагается пневматический матрас, включающий резиновый корпус,
разделенный на ряд ячеек резиновыми перегородками, причем указанные ячейки соединены между собой
посредством отверстий, образованных в этих перегородках, и данный пневматический матрас
характеризуется тем, что верхняя и нижняя поверхности усилены рядом плотно расположенных продольных и
поперечных полос, пересекающихся друг с другом и приклеенных к указанным поверхностям, независимо от
положения перегородок.
На прилагаемом чертеже объект применения изображен в одном из вариантов конструкции в качестве
примера; на этом чертеже фиг. 1 представляет собой продольный разрез части матраса; фиг. 2 и 3
показывают поперечные сечения, а фиг. 4 показывает матрас, состоящий из трех секций.
В соответствии с изобретением для изготовления корпуса матраса используется резина, при этом характер
конструкции стенок и их соединений считается известным. Матрас может состоять из одного цельного куска
или быть разделен на части, так что, например, его можно изготовить в обычной многосекционной форме, и
тогда он не будет отличаться по внешнему виду от набивных матрасов. Две поверхности a и b вместе с
боковыми стенками c образуют полое тело матраса, при этом указанные боковые стенки состоят из более
толстой резины, чем поверхности a и b, поскольку первые должны выполнять функцию опор. На внутренних
поверхностях поверхностей a и b по всей их длине и ширине расположены полосы d и e, которые приклеены
намертво, и благодаря перекрестному расположению указанных полос они служат для усиления стен a и b.
Внутреннее пространство полого тела соответствующим образом разделено на ряд камер или ячеек путем
установки резиновых перегородок. Например, такую перегородку f можно установить так, чтобы разделить
полое тело на две половины в одном направлении, при этом перегородка / пересекается под прямым углом
двумя перегородками g, расположенными на некотором расстоянии друг от друга, так что в общей сложности
образуется шесть таких ячеек. 80 Каждый участок пересекающихся перегородок / и,g имеет отверстия,
которые сделаны довольно большими по размеру и которые соединяют разные ячейки друг с другом. В
результате установки этих отверстий воздух, который должен служить наполнителем для матраса, имеет
беспрепятственный доступ к каждой ячейке и равномерно распределяется таким образом, что ячейки в целом
образуют сбалансированную пневматическую подушку. Наполнение осуществляется с помощью ручного
насоса, при этом используется обратный клапан, встроенный, то есть утопленный, в матрас в подходящем
месте, так чтобы клапан не мешал и не причинял повреждений при перемещении матраса.
Если закачано слишком много воздуха, это можно немедленно отрегулировать, открыв клапан и выпустив
достаточное количество воздуха. Конструкция клиновидной подушки идентична.
Матрас дополнительно имеет внешнее покрытие из любого материала, которое предпочтительно крепится с
помощью резинового раствора. Описанный матрас, 418 800 т, ---1----1, - - - - 418 800 может быть дешево
произведен массовым способом, обеспечивая особенно мягкую и упругую поддержку, при этом форма
остается такой же, как у обычных матрасов. Матрас также можно использовать в качестве подушек для
сидений в автомобилях, для подушек и тому подобного.
В свете вышеизложенного, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418801.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418801&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418801A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 17 апреля 1933 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 17 апреля 1934 года.
Завершено: октябрь. 31, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
418,801 № 11,502/34.
Усовершенствования в области самоустанавливающихся подшипников или карданных шарниров или
относящиеся к ним.
Мы, компания O. & S. BEARING COMPANY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законодательством штата Мичиган, США, по адресу: 303, South Livernois Avenue, Детройт, округ Уэйн, штат
Мичиган, США (правообладатели Ньютона Скиллмана, гражданина США, по адресу: 19212, Canterbury Road,
Детройт, округ Уэйн, штат Мичиган, США), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к самосмазывающемуся, самоустанавливающемуся подшипнику и способу его
изготовления. Это касается некоторых усовершенствований по сравнению с самоустанавливающимися
подшипниками, описанными в британских технических условиях.
Патенты №№ 309989 и 309990, и в частности, на самоустанавливающийся подшипник, в котором
самосмазывающаяся втулка находится под равномерным давлением вокруг внутреннего подшипникового
узла посредством двухкомпонентного наружного корпуса подшипника.
Согласно изобретению, способ изготовления самоустанавливающихся, самосмазывающихся подшипников
состоит в формировании части наружного корпуса с внутренним сходящимся контуром на одном конце;
вставке подшипникового элемента, имеющего переменное поперечное сечение и сжимаемый
расширяющийся материал втулки, пропитанный смазкой, практически полностью внутрь указанного корпуса;
телескопическом перемещении наружного элемента корпуса внутри указанной первой части корпуса для
сжатия и закрытия указанного материала вокруг внутреннего подшипникового элемента; и последующем
надежном закреплении телескопической части указанного элемента корпуса внутри указанного корпуса, что
позволяет поддерживать указанный материал втулки под сжатием и фиксировать указанный внутренний
подшипниковый элемент в нужном положении.
Самоустанавливающийся самосмазывающийся подшипник согласно изобретению включает в себя
внутренний подшипниковый элемент с изменяющимся поперечным сечением, полосу сжатого, пропитанного
смазкой материала втулки и наружный подшипниковый элемент, выполненный из двух частей, одна из
которых в основном охватывает внутренний элемент и имеет один конец, сходящийся внутрь для приема и
удержания части материала втулки, а другая часть наружного подшипникового элемента образует крышку,
расположенную внутри первой части таким образом, чтобы оказывать давление на материал втулки.
Более конкретно, настоящее изобретение рассматривает самоустанавливающийся подшипниковый узел 60, в
котором наружный корпус может иметь цилиндрическую форму, если это необходимо в силу конструктивных
особенностей или окружения, при этом один конец указанного корпуса сходится вокруг сферического контура
65 шарикового штифта и приближается к нему, а другой конец корпуса принимает крышку, форма которой
обеспечивает взаимодействие с указанной сходящейся частью корпуса для образования эффективной
практически сферической опорной поверхности для сжимаемой втулки; при этом втулка не только находится
под равномерным давлением благодаря этой внутренней практически сферической поверхности, но и
является средством для приложения любого желаемого давления к втулке до фиксации крышки в нужном
положении путем деформации одной части наружного корпуса.
Другие особенности, включая этапы метода и конструктивные детали, будут более четко изложены в описании
и пунктах формулы изобретения.
На чертежах: фиг. 1 представляет собой более или менее схематичный план, иллюстрирующий вариант
исполнения 8 самоустанавливающихся подшипниковых узлов в качестве наконечников рулевых тяг в
стандартном рулевом механизме.
Рис. 2 представляет собой увеличенный поперечный разрез, выполненный приблизительно по линии 2-2 на
рис.
1,
Подробно показано применение 90 самоустанавливающегося подшипникового узла в качестве наконечника
стяжной тяги.
На рис. 3 показан первый этап метода, в ходе которого пропитанный смазкой волокнистый материал
обматывается вокруг шарового шарнира под углом 95° непосредственно перед сборкой.
На рис. 4 представлен поперечный разрез, иллюстрирующий второй этап этого метода, когда к части
материала втулки приложено давление шаровым штифтом, а сама сборка 100 находится в положении для
установки крышки.
На рис. 5 представлен вид, аналогичный рис. 4, демонстрирующий последний этап сборки, на котором к
крышке приложено давление для равномерного сжатия материала i j вокруг шарового шарнира, а крышка
зафиксирована на месте путем деформации наружного корпуса.
На рис. 6 представлен поперечный разрез, иллюстрирующий модифицированный этап сборки, при котором
слой материала втулки сначала вставляется во внешний корпус.
На рис. 7 показан второй этап этого модифицированного метода сборки, на котором шаровой штифт
вдавливается через кольцевой материал втулки, частично придавая ей форму и сжимая ее, особенно в
нижней части корпуса, при этом крышка показана в положении, предшествующем завершению сжатия
материала втулки, перед окончательной сборкой.
На фиг. 8 представлен поперечный разрез третьего типа самоустанавливающегося подшипникового узла, в
котором шаровой штифт выступает через крышку, а не через конец основного корпуса.
На рис. 9 показана еще одна модифицированная форма самоустанавливающегося подшипникового элемента,
в которой крышка изготовлена методом штамповки.
Настоящее изобретение лучше всего описывается методом изготовления самоустанавливающегося
подшипникового узла, и на фиг. 3, 4 и 5 я изобразил предпочтительный метод сборки и изготовления
постоянного самоустанавливающегося подшипникового узла, используемого на одном конце тяги
амортизатора или в качестве так называемого наконечника рулевой тяги.
Тяга или стяжной стержень может быть обозначен в общем виде цифрой 2, на конце которой имеется корпус
3, открытый с одного конца, как показано на цифре 4, и имеющий другой конец, сходящийся внутрь, как
показано на цифре 5, и имеющий дугообразное поперечное сечение.
Кольцевая периферия 6 этого сужающегося к центру конца предпочтительно выполнена повернутой внутрь,
как показано на рис. 3, для размещения и удержания материала втулки, как будет описано далее.
Соединительный стержень 2 и корпус 3 могут быть изготовлены любым известным способом, например, путем
ковки или штамповки.
При сборке заранее определенная длина пропитанного смазкой волокнистого материала 7 наматывается на
практически сферическую головку 8 шарового штифта 9. Этот материал может состоять из внутреннего слоя
из плетеной асбестовой проволоки, которая существенно снижает трение, и внешнего слоя 11 из плетеного
хлопчатобумажного материала, вся длина которого пропитана графитом или другим смазочным материалом;
или же полоса 7 может быть полностью сплетена из любого волокнистого материала и пропитана смазкой.
Эта полоска волокнистого материала 7 в дальнейшем будет называться «втулкой», и здесь следует понимать,
что под этим подразумевается сжимаемая расширяющаяся прокладка или материал, расположенный между
внутренним и внешним подшипниковыми элементами и способствующий позиционированию и фиксации
шарового шарнира на месте, в отличие от простой опорной поверхности для шарового шарнира.
Затем шаровой штифт 9 и втулка 7 могут быть вдавлены в корпус 3, при этом часть 12 кольцевой втулки 70
будет сжата в результате вставки шарового штифта в корпус, как показано на рис. 4. Затем колпачок 13,
имеющий в основном полусферическую внутреннюю поверхность 75 14 и выступ 15, образующий кольцевой
выступ для одного конца втулки, перемещается в открытый конец корпуса 3. Кольцевая сужающаяся
периферия 15 крышки, разумеется, будет прилегать к боковым стенкам корпуса, и по мере того, как эта
крышка вдавливается внутрь под действием подпружиненного плунжера или подушки, верхняя часть 16
втулки будет предварительно деформирована и сжата вокруг верхнего конца 85 шарика 8, как это лучше всего
показано на рис. 5.
Любое давление может быть приложено с помощью подпружиненного плунжера или подушки на крышке 13,
чтобы создать соответствующее заданное давление на материал втулки 90 и сжать его. Когда между крышкой
3 и материалом втулки будет создано достаточное давление, которое может быть показано манометром или
другими индикаторными средствами, открытый конец 95 корпуса 3 может быть расклепан или деформирован,
как показано на 17, чтобы зафиксировать крышку 13 в желаемом положении. Сжатая втулка 7 служит для
постоянной фиксации шарового штифта в нужном положении и одновременно оказывает расширяющее
воздействие на шаровой штифт 8 и на внутренние поверхности наружного подшипникового элемента,
образованного корпусом 3 и крышкой 13. Эффективная поверхность наружного подшипникового элемента
105, образованная взаимодополняющим соотношением между частью 5 и частью 14 корпуса и крышки
соответственно, обеспечит равномерное давление между сжатой втулкой и шаровым штифтом 8. Таким
образом, в то время как вращение или деформация части 17 корпуса служит для поддержания материала
втулки в сжатом состоянии и для постоянной фиксации шарового штифта в нужном положении, основное
давление 115 на материал втулки, через крышку 13, прикладывается до деформации части корпуса.
Улучшенный результат здесь заключается в том, что это позволяет более точно определить величину
давления, приложенного к втулке до окончательного постоянного или цельного формирования наружного
корпуса; при этом, если окончательное давление на материал втулки должно прикладываться
непосредственно за счет деформации самого наружного подшипникового элемента или корпуса, то
происходит такое же равномерное сжатие материала втулки или, другими словами, результирующее
расширяющее действие i30 418,801 Рис. 3-5 или 6 и 7.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418802.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418802&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418802A
[]
Л -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Вилли Сцимиглиц, проживающий по адресу: Бухлихандлерхоф, 2, Берлин, W. 8, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к электрическому гладильному аппарату, который, в частности, предназначен для
глажки брюк. Новое устройство заменяет глажку утюгом, при этом брюки проглаживаются между электрически
нагреваемыми прижимными пластинами. Эти пластины сформированы и расположены таким образом, что
швы брюк не прижимаются, а свободно лежат в пазах аппарата.
Согласно настоящему изобретению, предлагается гладильный аппарат, характеризующийся опорной плитой,
состоящей из двух частей, снабженных электрическим нагревательным элементом, и двух прижимных плит,
шарнирно соединенных с опорной плитой и снабженных электрическими нагревательными элементами, при
этом брюки прижимаются между указанными прижимными плитами, а верхние углы опорной плиты и
прижимных плит срезаны и загнуты таким образом, что швы на задней части брюк остаются свободными и не
прижимаются.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан один из вариантов конструкции изобретения.
На рис. 1 показан разобранный аппарат.
На рис. 2 показан аппарат в действии.
На рис. 3 показан вид аппарата сзади.
На рис. 4 представлено поперечное сечение нагревательного элемента.
На рис. 5 показана схема подключения штекера.
На рис. 6 показано неразрывное соединение нагревательного провода.
Основание аппарата, выполненное в форме мужских брюк, состоит из двух частей, 1 и 2, которые имеют зазор
для швов брюк и соединены между собой сзади. Каждая из частей снабжена электрическим нагревательным
элементом 3 или 4; к частям 1 и 2 основания прикреплены складные прижимные пластины 5 и 6, которые
также снабжены электрическими нагревательными элементами 7 и 8 соответственно.
[Цена 1/-] 18 802 Нагревательные элементы могут быть размещены внутри или установлены на пластинах. 55
Электрический ток подается по кабелю 9, который подключен к электрической точке освещения. Гибкий
кабель 9 ведет к промежуточному штекерному разъему 10, который снабжен штыревыми гнездами с обеих
сторон, предназначенными для размещения штекеров 11 и 12. Эти заглушки расположены в полостях пластин
1 и 2 и электрически соединены с проводами нагревательного элемента. 65 Детали 1 и 2 по форме
соответствуют брюкам, а пластина 1 имеет вырез в виде кривой 13, которая точно совпадает со швом задней
части брюк. Угол детали 2, равный 70°, также срезан по кривой. Расстояние между двумя частями 1 и 2
больше сверху, чем снизу, благодаря чему ни один из швов не сминается при глажке, не деформируется, а
также предотвращается появление блестящих пятен.
Для глажки брюки помещают в открытый аппарат, притирают влажной щеткой и отглаживают, закрывая
прижимные пластины 5 и 6. Если затем подключить кабель 80 flex 9 к точке освещения, то брюки можно будет
выгладить примерно за 5-10 минут. Каждую штанину можно гладить отдельно, или же обе штанины можно
гладить одновременно.
Части 1 и 2 могут быть либо жестко соединены между собой, либо соединены таким образом, чтобы их можно
было разъединить. Для дорожных моделей целесообразно сделать эти две части съемными. Конструкция
нагревательного элемента 90 показана на рис. 4. Нагревательные проволоки 19 встроены в гофрированный
картон 20, в пазах которого они не могут двигаться. В качестве нагревательных проводов используются
изолированные провода, предпочтительно покрытые асбестом 95. В качестве покрытия поверх проводов
натягивается слой промасленной ткани, поверх которого натягивается фланель или подобный материал.
Нагревательный элемент, сформированный таким образом, очень легкий и приклеен к пластинам 1, 2, 5 и 6,
которые с успехом могли бы быть изготовлены из фанеры.
Выгодно, чтобы нагревательные элементы 4 и 8 образовывали общую цепь, которая расположена
параллельно с M f. Дата подачи заявки: 20 апреля! 934. № 11,927/34. 4 Завершено: октябрь. 31, 1934.
(ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.)
Усовершенствования, относящиеся к гладильным аппаратам или связанные с ними.
11,_1. -_11 f' --i 418,802 схема парных нагревательных элементов 3 и 7 с помощью адаптерного разъема 10.
Концы нагревательных элементов выведены к штекерам 11 или 12, которые утоплены в пластины и
закреплены там с помощью винтов.
Нагревательные проволоки, идущие параллельно друг другу сверху вниз, а затем от основания плитки снова
вверх, проходят от жесткой опорной плиты к складным прижимным плитам. Для предотвращения обрыва
проволоки в месте ее прохождения от опорной плиты к прижимной плите при многократном открытии и
закрытии последней, была применена конструкция, показанная на рис. 6.
Концы смежных нагревательных элементов 4 и 8 выводятся из пластин, скручиваются вместе и, при
необходимости, спаиваются. Скрученный конец находится между опорной пластиной 2 и прижимной
пластиной 5, так что при открытии или закрытии последней проволока не защемляется между двумя
пластинами, и риск обрыва проволоки исключается.
Преимущества нового аппарата заключаются в том, что благодаря форме и канавкам опорной плиты и
прижимных плит швы никаким образом не могут быть спрессованы. Кроме того, себестоимость производства
настолько мала, что аппарат можно вывести на рынок по очень низкой цене.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418803.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418803&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418803A
[]
А
:- 2 - -;- - 1 1, -= а.: Li sin-- - L-- -а. 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23 апреля 1934 года. № 12,195/34.
418,803 .... Завершено: октябрь. 31, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к сетчатым поверхностям матрасов.
Я, Эмиль Клутт, проживающий по адресу: Флурштрассе, 13, Хиаген, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сетчатым поверхностям из проволоки для матрасов.
Волнистые проволочные пружины, изогнутые вверх в продольном направлении, уже использовались в
матрасах; они располагаются парами параллельно торцам каркаса, их концы входят в петли на его
продольных сторонах. Однако эти волнистые проволочные пружины должны быть очень прочными, поскольку
в противном случае они полностью провисают под слишком большой нагрузкой, и не предусмотрено никаких
средств для их возвращения в исходное положение. Таким образом, опорная поверхность становится очень
твердой, и под сильным боковым напряжением волнообразные проволочные пружины наклоняются, подобно
рейкам венецианских жалюзи.
Чтобы предотвратить чрезмерное изгибание волнистых проволочных пружин вниз, один из двух концов был
подвижно установлен в проушине на продольной стороне рамы и соединен с другим концом с помощью
пружины натяжения, поглощающей продольную нагрузку. Вместо пружины натяжения основное давление
может принимать на себя пружина давления, опирающаяся на распорку, проходящую под волнообразной
пружиной.
Наполнитель матраса также известен тем, что пружины натяжения располагаются продольно между слегка
изогнутыми поперечными балками; эти пружины соединены между собой в поперечном направлении и
натянуты в поперечном направлении, так что кривизна набивной поверхности уменьшается к середине, где
образуется неглубокая полость, глубина которой увеличивается по мере использования матраса в течение
определенного времени и начала износа пружин.
Для преодоления этого неудобства, связанного с использованием дорогостоящих конических или двойных
конических пружин и специальных элементов, согласно изобретению, продольные пружины натяжения,
расположенные посередине матраса, прерываются и крепятся к одной или нескольким волнистым
проволочным пружинам, расположенным поперечно матрасу, но соединенным между собой в продольном
направлении матраса, причем эти пружины соединены своими концами с боковыми непрерывными
продольными пружинами. Согласно другому варианту конструкции 60, разработанному в соответствии с
изобретением, отдельные плечи волнистых проволочных пружин слегка изогнуты вверх и, таким образом,
упруго поглощают часть растягивающего напряжения и способствуют стремлению волнистых проволочных
пружин вернуться в свое слегка выгнутое положение после снятия нагрузки. Вся опорная поверхность мягкая
и равномерно эластичная во всех направлениях. 70 На прилагаемом чертеже показан один из вариантов
осуществления изобретения, на котором: фиг. 1 показывает матрас в проекции.
Рис. 2 представляет собой вид сверху симметричной половины матраса.
На рис. 3 в проекции частично показан фрагмент волнистого источника приблизительно в естественных
размерах.
Рис. 4 представляет собой вид сверху на рис. 3. 80 На рис. 5 в проекции сбоку показан фрагмент спирально
намотанной пружины приблизительно в натуральную величину.
Каркас матраса известной формы состоит из двух боковых частей a и a, соединенных на концах двумя слегка
выпуклыми частями b и b1. Волнистые проволочные пружины e, скрепленные крючками h, расположены
между боковыми непрерывными продольными пружинами c сетки, предпочтительно спиральными
пружинными лентами, которые соединены с боковыми элементами a и a с помощью крючков d. Эти волнистые
проволочные пружины образуют слегка выпуклую конструкцию и изготовлены из проволоки толщиной 3 мм,
обладающей высокой прочностью на растяжение (до 160 кг). Плечи g волнистых проволочных пружин e слегка
изогнуты вверх, как показано на рис. 3. Волнистые проволочные пружины e, расположенные с внешней
стороны, соединены крючками i со спиральными пружинными лентами Z, проходящими в продольном
направлении матраса и снабженными петлями k.
Спиральные пружинные ленты l и продольные пружины c закреплены своими концами i05 к элементам рамы b
и b' с помощью крюков m 418,803 и соединены между собой крюками n.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418804.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418804&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418804A
[]
с.- =
PAN SE-C F -I CA -T
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 28, 1933.
418,804 - Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 27 апреля 1934 года. № 12782/34.
Завершено: октябрь. 31, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся систем управления энергосетью или электроразрядных установок.
Мы, компания SIEMENS-S CHUCKERTWERKE AKTIENGESE'LLSCnAPT, немецкая компания из
Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям t10 в системах управления сетью для электроразрядных
сосудов.
Предложены устройства управления для газо- или паронаполненных электроразрядных сосудов с
регулируемой сеткой, в которых каждая управляющая сетка i5 основного разрядного сосуда соединена с
анодом вспомогательного разрядного сосуда таким образом, что при зажигании анода вспомогательного
сосуда соответствующая сетка основного разрядного сосуда получает потенциал зажигания, служащий для
инициирования разряда основного сосуда. Целью изобретения является создание упрощенной и
относительно недорогой системы управления сеткой, в которой возбуждающие аноды, расположенные в
управляемом разрядном сосуде, служат средством подачи управляющих потенциалов на сетки основных
анодов указанного сосуда таким образом, чтобы система могла применяться к существующим разрядным
сосудам, в которых нет необходимости в наличии управляющих сеток для возбуждающих анодов, что
позволяет применять систему к широкому спектру известных разрядных сосудов.
С этой целью цепь сетки основных анодов соединена с внешней цепью возбуждающих анодов,
расположенных в управляемом разрядном сосуде, таким образом, что при зажигании возбуждающего анода
на сетку разрядного сосуда подается потенциал зажигания, превышающий любой потенциал смещения и
получаемый исключительно за счет указанного соединения, для инициирования основного разряда.
Изобретение обладает тем преимуществом, что любой разрядный сосуд, снабженный возбуждающими
анодами, может быть адаптирован для управления сеткой в соответствии с изобретением без модификации
сосуда. Изобретение имеет особое значение в отношении выпрямителей локомотивов, работающих от
однофазного переменного напряжения, [Цена 11-] "ce 4 R, поскольку в этих выпрямителях обычно
предусмотрены два анода возбудителя. 55 Для передачи изменения потенциала, возникающего в цепи
анодов возбудителя при их зажигании, в цепь сети может быть предусмотрено гальваническое,
трансформаторное или емкостное соединение. 60 Предпочтительно трансформаторы подключаются к цепям
анодов возбудителя, вторичные обмотки которых соединены, с одной стороны, с управляющими сетками
основных анодов разрядного сосуда, а с другой стороны, с катодом через источник напряжения смещения.
В цепи сети могут быть предусмотрены средства для создания максимально резкого повышения потенциала
на управляющих сетках, например, дроссели или аналогичные устройства с сильно насыщенными или
поляризованными магнитными цепями.
Для регулирования момента зажигания управляющих сеток предусмотрены регулирующие устройства,
которые смещают переменный потенциал, подаваемый на аноды возбудителя, в его фазе относительно
потенциала основных анодов разрядного сосуда.
На прилагаемом чертеже в качестве примера реализации изобретения показана принципиальная схема
выпрямительной установки локомотива, в которой выпрямительный блок 1 питается током через однофазный
трансформатор 2. В цепь вывода постоянного тока выпрямителя 85 подключен двигатель постоянного тока 3
локомотива. Выпрямитель 1 снабжен возбуждающими анодами 4, которые через регулирующий
трансформатор 5 подключены к однофазной сети. В 90 соединены 6 цепей трансформаторов 6, являющихся
анодами возбудителя, вторичные обмотки которых соединены, с одной стороны, с управляющими сетками 7
для основных анодов выпрямителя, а с другой стороны, через вспомогательный источник постоянного тока 8 с
катодом выпрямителя 1.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418805.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418805&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418805A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Италия): 6 мая 1933 г.
418,805 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 5 мая 1934 года. № 13650/34.
Завершено: октябрь. 31, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства ковров, ковровых покрытий и ворсовых тканей.
Я, Б. И. СПЕССО, подданный короля Италии, проживающий по адресу: улица Дроветти, 16, Турин, Италия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к изготовлению ковров, ковровых покрытий и ворсовых тканей без
использования ткацкого станка.
Известно, что компания производит ковры и аналогичные изделия.
Для создания ворса на ткани прикрепляют стержень к холсту или подобной основе, пропускают иглу с нитью
вокруг стержня и через холст, образуя ряд петель, затем стержень убирают и обрезают петли, чтобы
сформировать ворс. Этот процесс имеет тот недостаток, что ворс может отслоиться от холста или подобного
основания.
Известно также, что для изготовления ковров и подобных ворсистых тканей нить наматывают вокруг двух
параллельных стержней и пришивают полученную спираль к холсту или подобной основе, при этом швы
выполняются между стержнями. Этот процесс имеет тот недостаток, что ворс крепится к холсту только
стежками, которые легко могут распуститься, из-за чего ворс ослабевает; кроме того, рисунок не
отображается на обратной стороне изделия.
Настоящее изобретение устраняет вышеупомянутые недостатки за счет нового сочетания двух известных
методов.
Таким образом, получается ворсовая ткань, в которой ворс дважды закреплен к холсту или подобной основе,
а рисунок также нанесен на обратную сторону изделия.
Согласно изобретению, процесс включает в себя прикрепление стержня к холсту или подобной основе,
пропускание иглы с нитью или нитями вокруг стержня и через холст для образования ряда петель, извлечение
стержня из петель, разрезание петель для образования ворса и пришивание петель или ворса к указанной
основе.
Сшивание можно выполнить после обрезки петель между двумя полученными таким образом рядами ворса
или до обрезки петель сбоку и у основания ворса.
В ходе выполнения процесса было установлено, что работу можно значительно ускорить, используя стержень
большего сечения, чем необходимо для получения желаемой высоты ворса, и таким образом получить ряд
Соседние файлы в папке патенты