Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10828
.pdf
Термин «пластик» здесь используется для обозначения состояния, при котором вещество сжимаемо в сухом
состоянии, например, при сушке жестким клеем или пряжей, обработанной таким клеем; а термин «гибкий»,
используемый здесь в отношении пряжи, призван обозначить, что ее первоначальная гибкость не нарушается
обработкой и сушкой, волокна обладают относительным движением и могут быть разделены.
Я обнаружил, что это окисляющееся или высыхающее масло.
Например, конопляное или льняное масло, отвечает требованиям изобретения, и 75 процесс с
использованием льняного масла в качестве примера будет подробно описан далее. Применительно к пряже,
которая была спрядена обычным способом с обычным числом витков на дюйм. 80 Во-первых, нити
наматываются на перфорированные держатели в форме сыра, а затем обрабатываются дифференциальным
давлением в любом подходящем для этой цели оборудовании. На прилагаемом чертеже в качестве примера
показано подходящее устройство, состоящее из закрытого корпуса 1 с перфорированной горизонтальной
перегородкой 2 для размещения сыров из пряжи 3. Эмульсию льняного масла готовят с холодной водой,
например, в соотношении примерно 1,5% масла и 98,5% воды (хотя соотношение масла и воды может быть
увеличено до желаемой степени), пропуская их через эмульгирующую мельницу или, в качестве
альтернативы, встряхивая вместе (предварительно добавив к маслу эмульгирующий агент, например, тот,
который продается под торговой маркой Amoa), до образования стабильной эмульсии.
100 Затем эта жидкость загружается в корпус 1 и с помощью насоса 4, труб 5 и 6 циркулирует через сыры 3
вниз столько времени, сколько необходимо для тщательной пропитки. Когда насос 105 4 находится в
состоянии покоя, уровень жидкости в корпусе 1 находится ниже горизонтального уровня нижней стороны
трубы 7, которая вместе с дополнительной трубой 8 образует контур с вакуумным насосом, не показанным на
рисунке. Приведя насос 110 в движение, воздух втягивается внутрь через сыры и через держатели для сыров,
таким образом удаляя излишки эмульсолла из нитей.
После снятия оболочки 115 сыры извлекаются и помещаются в сушильную камеру. Камеры для сушки
текстиля горячим воздухом в сырной или иной форме настолько хорошо известны, что их описание или
иллюстрация здесь не требуются. Достаточно сказать, что, как также хорошо известно, моток пряжи сушится
изнутри наружу: нагретый воздух сушильной камеры сначала воздействует на внешние части, затем влага
изнутри переходит на высушенные внешние части и так далее. Применяемая температура может составлять
60 градусов Цельсия. Таким образом, вода испаряется, оставляя масло равномерно распределенным по
волокнам, при этом окисление масла с образованием линоксина происходит при используемой температуре
сушки. В таком высушенном состоянии пряжу можно подать на катушку кольцевой прядильной машины, где ее
раскрутят и намотают на бобину, выполнив точно те же известные движения прядения, с той разницей, что
направление вращения прядильного ползунка таково, что вместо добавления кручения к уже скрученной
пряже, кручение, которое было придано пряже в процессе ее прядения, увеличивается до желаемого числа
витков на дюйм.
Форма и принцип работы кольцевой прядильной машины, а также расчеты кручения, применимые к процессу
раскручивания или устранения кручения, хорошо известны в данной области техники и не нуждаются в
дальнейшем описании или упоминании здесь.
После подготовки раскрученной пряжи ее можно использовать в ткачестве или вязании тканей, которые затем
подвергаются обработке в ванне для удаления накопившегося масла. Очень эффективной оказывается
обработка горячей водой с добавлением слабой щелочи, такой как кальцинированная сода, поскольку
масляная пленка на нитях омыляется и удаляется.
Применение данного процесса к скрученной ленте, которая еще не прошла стадию прядения, но может в
данном контексте рассматриваться как пряжа, будет понято из вышеизложенного.
Хотя в результате процесса волокна пряжи или ленты после раскручивания оказываются гибкой, пластичной и
однородной массой, отдельные мотки сыра или другой намотанной ленты не слипаются и свободно
раскручиваются, не липнут и не становятся маслянистыми. Кроме того, без увлажнения или каких-либо других

специальных мер скручивания разделяются во время раскручивания без того резкого рывка, который
произошел бы при использовании фиксатора в обычном понимании, например, смолы, и без необходимости
увлажнения во время раскручивания, что было бы необходимо при использовании такого фиксатора. 65
Описанное и показанное устройство является удобным для пропитки волокон, но приведено лишь в качестве
примера, и может быть использован любой удобный метод пропитки с сушкой и окислением. Например,
непрерывные отрезки пряжи могут быть пропущены через ванну с масляной эмульсией, а затем загружены в
сушильную камеру для сушки и окисления с последующей намоткой.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420747.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420747&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420747A
[]
ПАТ Э тС И
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уильям Цайтлин, проживающий по адресу: Портленд-Корт, 8, Лондон, Западный 1, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
предметом настоящего изобретения является усовершенствованный клей для скрепления кожаных шкур.
Усовершенствованный клей представляет собой раствор вулканизированного латекса, получаемый путем
смешивания следующих веществ в пропорциях, приблизительно соответствующих указанным, до полного
эмульгирования в красящей мельнице.
3 22 части оксида цинка, 4 части серы, 4 части воды.
После полного эмульгирования образовавшуюся эмульсию постепенно, при постоянном перемешивании,
добавляют к 500 частям 20%-ного латекса, консервированного аммиаком. К этому раствору добавляют
водорастворимый органический ускоритель в пропорциях, рекомендованных производителем таких
ускорителей.
Склеиваемые между собой шкуры смазывают этим раствором и оставляют сохнуть до полного испарения
аммиака, то есть примерно на 1 час. По истечении этого времени шкуры укладывают вместе, зерна плотно
прижимают друг к другу и прессуют при обычной температуре.
120,747 Фактическое склеивание произойдет немедленно. Если хранить его при обычной температуре около
трех дней, то можно обнаружить, что он вулканизировался.
Преимущество этого метода обеспечения адгезии заключается в том, что полученные пленки можно
растягивать в гораздо большей степени, чем пленки, склеенные другими известными методами, без
растрескивания верхнего слоя, и, кроме того, пленки можно подвергать термической обработке в

последующих процессах без ущерба для клеящего вещества.
Иногда целесообразно пропускать чистый пар в смесь перед добавлением ускорителя, но используемый
таким образом пар не должен быть получен из какого-либо сосуда или котла, в конструкции которого
присутствует медь или какие-либо соли меди.
Пар подается в сухом виде и поддерживается до тех пор, пока смесь не закипит, после чего ей дают медленно
остыть, не помещая ее в холодное помещение.
Дата: 27 мая 1933 года.
CIMRIKSHANK & FAIRWEATHER, 65-66, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, и 86, St. Vincent Street, Глазго, агенты
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области клеевых материалов и связанные с ними аспекты.
Я, Уильям Цайтлин, проживающий по адресу: Портленд-Корт, 8, Лондон, Западный 1, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предметом настоящего изобретения является усовершенствованный клей для склеивания кожаных шкур.
Было предложено скреплять кожу с кожей с помощью латексной смеси, содержащей, помимо латекса
определенной природы, латекс с относительно низким содержанием каучука и относительно высокой долей
холестериноподобных веществ.
Также было предложено использовать в качестве клея для кожи и других изделий каучуковый латекс,
содержащий не менее 45% сырого каучука с вулканизирующими агентами и ускорителями.
Усовершенствованный клей, согласно настоящему изобретению, состоит из латексной основы, содержащей
около 20% сухого каучука, с вулканизирующими агентами и водорастворимым ускорителем. Для
предотвращения окисления и последующего старения предпочтительно также добавлять антиоксидант.
Как ускорители, так и антиоксиданты добавляются в пропорциях, которые могут незначительно варьироваться
в зависимости от конкретного вида. Дата подачи заявки: 27 мая 1933 г. № 15397/33. 41 Фотография слева: 27
июня 1934 года.
Завершено: ноябрь. 27, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области клеевых материалов и связанные с ними аспекты.
кожи, на которую наносится клей.
Примером смеси, признанной удовлетворительной, является следующая:
3 части оксида цинка, 2 части серы, 1 часть Vulcafor (зарегистрированная торговая марка), SDO
(диэтилдитиокарбонат натрия), 12 частей диспергированного Nonox S. (продукт Imperial Chemical Industries
Ltd.), 92 части резины. При использовании клея с очень тонкими пленками было обнаружено, что для
получения однородной поверхности целесообразно добавлять краситель в латексную смесь, чтобы раствор
имел тот же цвет, что и окрашенная пленка.
Если на шкуре имеются микроскопические отверстия, их заполняют резиной того же оттенка, что и шкура, и
таким образом избегают неравномерности на поверхности зерна.
При использовании улучшенного клея склеиваемые между собой слои ткани смазываются раствором и
оставляются сохнуть до тех пор, пока не испарится аммиак, в котором хранился латекс, и не произойдет
полное свертывание резины. Процесс коагуляции характеризуется исчезновением мутности и налета и

должен завершиться примерно через полчаса при обычной температуре.
После завершения процесса коагуляции шкурки укладываются вместе, зернами вниз, то есть головой к голове
или головой к хвосту, а затем тщательно прессуются в теплом прессе.
Фактическое склеивание произойдет немедленно. После приложения давления клей вулканизируется, если
пленки хранить при обычной температуре около трех дней.
Преимущество использования этого клея и этого метода обеспечения адгезии заключается в том, что
полученные слои можно растягивать в гораздо большей степени, чем слои, склеенные другими известными
методами, без растрескивания верхнего слоя, и, кроме того, слои можно подвергать термической обработке в
последующих процессах без ущерба для клея.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420748.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420748&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420748A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 4 июня 1932 года.
420,748 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 1 июня 1933 года. № 75,9121 33.
Завершено: Декабрь. 3, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве или связанные с ним методы получения орбаниатов щелочных и
щелочноземельных металлов.
Мы, компания Tinm MATnIiESON ALKALI WORKS, корпорация, организованная и действующая в соответствии
с законами штата Вирджиния, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: Парк-авеню, 250,
город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Роберта Бернса Макмиулли и
Уэсли Кинга Маккриди, граждан Соединенных Штатов Америки, проживающие в Ниагара-Фоллс, округ
Ниагара, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию методов производства карбаматов щелочных и
щелочноземельных металлов.
Согласно настоящему изобретению, при производстве карбамитов щелочных и щелочноземельных металлов
диоксид углерода и растворимая соль металла, карбамат которого должен быть получен, смешиваются в

присутствии воды, аммиака и разбавляющей жидкости, смешивающейся с водой, но в которой карбамат,
подлежащий получению, менее растворим, чем в воде, например, этилового спирта, метилового спирта или
ацетона, причем указанная разбавляющая жидкость присутствует в пропорции приблизительно от 100 до
200% по весу по отношению к воде, и температура реакции составляет более 20 °C, и карбамат металла
отделяется от полученного раствора. Однако разбавляющая жидкость не содержит дополнительного
аммиака.
Для реализации изобретения в качестве солей, пригодных для производства карбамата натрия, используются
бромид натрия, йодид натрия и нитрат натрия. Карбаматы калия и лития, а также кальция, бария и магния
также могут быть получены из бромидов, хлоридов, йодидов и нитратов этих металлов. Этиловый спирт,
метиловый спирт и ацетон особенно полезны в качестве разбавителей водного раствора аммиака, в котором
осуществляется реакция. Такие разбавители добавляются в пропорциях от примерно 100% до примерно
200% по весу от воды. Последовательность, в которой реагенты соединяются в [Price 1I-] c. 4s d, не имеет
значения. Например, соль металла может быть растворена в водном растворе спирта, к этому раствору
добавлен аммиак, а полученный раствор подвергнут карбонизации, или соль металла может быть растворена
в водном растворе спирта, а затем к нему добавлены аммиак и диоксид углерода в таком виде, или соль
металла может быть растворена в воде, к этому раствору добавлены аммиак и диоксид углерода, а затем к
полученному раствору добавлен спирт.
Следующий пример иллюстрирует изобретение, при этом части указаны по весу: ПРИМЕР. 70 частей хлорида
натрия добавляют в смесь, состоящую из 24 частей аммиака, 11 частей диоксида углерода, 40 частей воды и
50 частей этилового спирта, при этом реакционную смесь поддерживают при температуре около 30 °C.
Образовавшийся кристаллический карбамат натрия отделяют фильтрацией. Получается выход,
превышающий примерно 10 частей чистого карбамата натрия. 80 Если отделенный карбамат натрия
загрязнен карбаматом аммония, например, вследствие введения избытка диоксида углерода, то такое
загрязнение карбаматом аммония 85 можно легко отделить от продукта путем испарения в потоке сухого
воздуха, например. Образовавшийся в ходе реакции хлорид аммония, растворенный в реакционной среде,
может быть полностью восстановлен путем выпаривания.
Следует отметить, что двойная соль, карбонат натрия-аммония, образуется либо с участием карбамата
металла, либо без его участия, если количество разбавляющей жидкости по отношению к воде или
температура слишком низки. С другой стороны, если количество разбавляющей жидкости по отношению к
воде чрезмерно велико, существует тенденция к осаждению соли 100 аммония вместе с карбаматом. Для
устранения этих недостатков разбавляющая жидкость используется в пропорции приблизительно от 100 до
200% по отношению к воде, а реакция проводится при температуре выше примерно 20 °C.
Концентрация аммиака не имеет существенной связи с количеством присутствующей воды. В целом,
желательно использовать хотя бы небольшой избыток как аммиака, так и диоксида углерода и поддерживать
соотношение аммиака к диоксиду углерода не менее 2:1 по весу. Эти меры предосторожности не являются
обязательными.
Преимущество данного изобретения заключается в том, что оно позволяет получать продукт особо
желательной кристаллической формы, причем кристаллы, как правило, значительно крупнее тех, которые
получают путем осаждения из безводного жидкого аммиака традиционным способом.
Хлорид металла карбамата, подлежащего производству, является особенно желательным сырьем, поскольку
благодаря использованию хлорида процесс, описанный в изобретении, становится процессом производства
как хлорида аммония, так и карбамата металла.
Теперь, когда мы подробно описали и установили природу нашего изобретения...
Что касается вопроса и способа его выполнения, мы заявляем, что то, что мы

Соседние файлы в папке патенты
