Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10751
.pdf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 июня 1933 года. № 18463/33. 422,123 Полная спецификация слева: 23 июля 1934 г.
Полная спецификация принята; декабрь. 31, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области формовочного шлифования или относящиеся к нему. Я, Стэнли Джаффа
Харли, британский графство Уорик, настоящим заявляю, что данное изобретение относится к следующим
усовершенствованиям формовочного шлифования. В целях возвратно-поступательного движения кулачок
закреплен на направляющей, которая может приводиться в действие любым подходящим способом, как это
предусмотрено настоящим изобретением, в виде вращающегося барабана со спиральной канавкой,
зацепляющейся с роликом на направляющей, так что при вращении барабана кулачок перемещается назад и
вперед в желаемом направлении. Данное изобретение относится к определенным усовершенствованиям в
формовочном шлифовании. Оборудование для выравнивания, в котором подвижная кромка кулачка
поддерживается в контакте с режущим колесом при формовании или со стилусом или выступом на салазке,
выравнивающем рабочую поверхность шлифовального круга или заготовки, когда она формуется или
обрабатывается, представляет собой возвратно-поступательное движение салазки.
В каждом случае результат двух движений барабана может быть достигнут двумя осевыми регулируемыми
элементами, передаваемыми одновременно на подвижную часть, так что ширина спиральной канавки,
воздействующей на указанный колесный резец или обрабатываемую деталь, может быть отрегулирована.
В зависимости от случая, указанные движения направляющей, несущей режущий круг или деталь 70, в
каждом случае синхронизированы и имеют соответствующую относительную величину, чтобы обеспечить
требуемую форму. Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить улучшенные средства для
получения шлифовального круга под воздействием линейного кулачка и пружины, воздействующих на
указанную направляющую, и одновременно облегчить работу шлифовального станка как направляющую.
Еще одной целью изобретения является то, что кулачковый барабан и направляющая 80 обеспечивают
форму шлифовального станка, в котором винт приводится в движение подходящим типом муфты сцепления,
управляемым полностью спереди станка, и полностью или частично автоматическим в своей работе. При
работе станок полностью или частично автоматизирован в своей работе. Барабан, приводимый в движение
муфтой сцепления, и направляющая 80 обеспечивают форму шлифовального станка, который при работе
может переключать передачи с вала сцепления, приводимого в движение редуктором от электрического
двигателя, удобно установленного на основной направляющей, несущей кулачок и винт, приводимый в
движение 85. Используемые средства для изготовления направляющих.
Одновременные движения ползуна по поверхности шлифовального круга, как и прежде, происходят в обоих
направлениях движения, но для того, чтобы избежать негативных последствий неизбежного люфта при
переворачивании ползуна, несущего шлифовальный круг, предлагается, согласно настоящему изобретению,
для шлифовальных кругов, предназначенных для обработки режущих или заготовок, в зависимости от случая,
шлифовальная операция должна происходить только в одном направлении движения ползуна. Механизм,
описанный выше, может быть расположен таким образом, чтобы шлифовальный круг, как и прежде, выполнял
шлифовальную операцию в обоих направлениях движения, но для предотвращения негативных последствий
определенного количества неизбежного обратного зазора при движении ползуна, несущего круг, в
направлении к поверхности и от нее во время движения шлифовального круга, имеет линейную форму. Для
перемещения. Для этой цели кулачок может представлять собой плоскую направляющую, несущую режущий
круг, или пластину, имеющую один край, сформированный таким образом, что когда заготовка, в зависимости
от случая, достигает конца своего перемещения в одном направлении, она автоматически отводится от круга
и, после того как будет перемещена обратно в противоположном направлении, направляющая автоматически
перемещается, чтобы снова привести поверхность шлифовального круга в контакт с шлифовальным кругом

определенным образом.
В то же время [Цена 1/-] 2 422,123 весь механизм может подавать вперед колесо или заготовку, в зависимости
от ситуации.
Для этой цели предпочтительнее использовать устройство, предназначенное для продольной или поворотной
регулировки кулачка или его направляющей. 30 градусов. Вынос режущего инструмента или его
направляющей. Профиль кулачка слегка смещен относительно колеса на конце, выступающем с обеих
сторон, что позволяет регулировать его рабочее перемещение.
Осуществляется посредством работы электрического соленоида на дополнительной направляющей,
сформированной в результате обработки заготовки. В некоторых случаях описанный выше механизм может
быть продублирован, при этом цепь возбуждения соленоида расположена в задней части шлифовального
круга для выравнивания последнего относительно контактов. Аналогично, обратное перемещение комплекта
в передней части круга для обеспечения контакта заготовки с заготовкой может осуществляться
автоматически электрическими средствами, такими как механический реверсивный механизм, или сам круг
может быть оборудован электрическим приводом для обработки заготовки. Следует понимать, что для
финишной обработки заготовки в круге или в заготовке требуется использовать описанный выше механизм,
причем цепь возбуждения соленоида расположена в задней части шлифовального круга для выравнивания
последнего относительно контактов. 40 Аналогично, обратное перемещение комплекта в передней части
круга может осуществляться автоматически электрическими средствами, например, с помощью режущего
инструмента или направляющей, в то время как в круге или в 45 может быть предусмотрено электрическое
управление.
операция любым подходящим способом.
Одно из преимуществ использования кулачкового механизма линейного действия. Дата: 28 июня. 1933.
Форма заключается в том, что степень и/или время движения слайда, которое он контролирует, могут быть
несколько изменены в своем отношении к движению слайда. Т. ФЛЕТЧЕР УИЛСОН, LL.B., член
дипломированного института патентных агентов, Национальный провинциальный банк.
управляемый ходовым винтом или вторым кулачком, Ковентри, что приводит к появлению
модифицированных форм в документе, предоставленном агентом заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области формовочного шлифования или относящиеся к нему. Я, Стэнли Джаффа
Харли, британский производитель, осуществляющий возвратно-поступательное движение в направлении,
параллельном направлению его общего движения, как это происходит в случае «Лонг-Бенд»,
Олд-Лимтон-роуд, Стивичолл, Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляю, что ходовой винт или второй
кулачок вызовут и позволят ползуну двигаться к поверхности шлифовального круга определенным образом.
в соответствии со следующим заявлением: - Для того чтобы изобретение могло быть
Настоящее изобретение относится к машинам для производства и/или финишной обработки путем шлифовки,
имеющим практическую ценность. В следующем описании приводятся чертежи, в которых для этой цели
изображены два вида, выполненные под прямым углом друг к другу, иллюстрирующие одно устройство для
выравнивания или формования, которое обеспечивает движение, необходимое для заготовки или
шлифовального круга.
В зависимости от обстоятельств, рисунок 3 включает план и поперечный разрез самого линейного кулачка.
Изобретение предназначено для обеспечения усовершенствованных средств для управления движениями
указанного барабана со спиральными канавками, используемого для управления ползунком и для облегчения
работы шлифовального станка в целом. Рисунок 4 представляет собой детальный поперечный разрез
шлифовального станка, несущего шлифовальный круг. Согласно данному изобретению, движение ползуна к

шлифовальному кругу и от него во время его перемещения по указанной поверхности осуществляется с
помощью линейного кулачка, установленного на отдельном ползунке, имеющем кулачок. 105 Ссылаясь на
рисунок, 2 представляет периферийную поверхность шлифовального круга, а ползун, несущий
шлифовальный круг, производит и контролирует его движение с помощью линейного кулачка, установленного
на отдельном ползунке, имеющем кулачок. 110 возвратно-поступательное движение в направлении. Для этой
цели направляющие и отвод от оси кулачка могут состоять из плоской пластины, имеющей один край,
образованный таким образом, что когда направляющая имеет линейную форму, и возвратной пружины 6.
422,123 3 Указанный кулачок показан отдельно на переключающей шестерне 18 от вала барабана 10 на
рисунке 3 и состоит из плоской пластины, имеющей один край 5a, образованный таким образом, что при
возвратно-поступательном движении кулачка совершается возвратно-поступательное движение линейного
кулачка и направление движения при контакте со стилусом подвижной направляющей. 70 2a на
направляющей 2 это вызовет и позволит. Вместо ручной шестерни последняя может перемещаться в
направлении к оси шлифовального колеса заданным образом при определенных скоростях через
переключающую шестерню от муфты. Перемещение направляющей через вал барабана и ходовой винт могут
приводиться в движение с помощью редуктора от 75 поверхности указанного колеса. Например, в
электродвигателе, установленном на корпусе, образующем шлифовальный круг с одним валом, который
несет вал барабана и сам по себе представляет собой ребро по периферии V-образного сечения, операция
выполняется перемещающимся ползунком.
Ход кулачка будет отрегулирован таким образом, чтобы он достигал максимальной скорости вращения.
Поперечный ползун 13 установлен на подающем ползунке 20, который сам установлен на нижней
направляющей 21, которая также является направляющей колеса. При формировании регулируемого
элемента вдоль базового элемента 22 на шлифовальном круге с множеством ребер, он будет устанавливать
23 станка в направлении, необходимом для возвратно-поступательного движения кулачка параллельно
кулачку перемещающегося суппорта соответствующее количество раз с помощью реечной передачи 24. 85 во
время перемещения режущего инструмента. Подающий ползунок 20 приводится в движение для
перемещения шлифовального круга или заготовки в направлении линейного кулачка, который закреплен на
несущем ползунке 7 и отведен от поверхности шлифовального круга с помощью винта 25, входящего в
регулируемую гайку 26 на указанном подающем ползунке 20, при этом указанный винт 9() 2.
Перемещающаяся направляющая может совершать возвратно-поступательное движение, будучи снабжена
маховиком 27 и циферблатом 28, откалиброванным для отображения величины подачи. Она также снабжена
вращающимся барабаном 8 со спиральной канавкой.
8a. Механизм, описанный выше, зацепляет ролик 9 на держателе, так что при вращении барабана кулачок,
приводимый в движение вручную или с помощью двигателя, может перемещаться назад и вперед в нужном
направлении. 95 Барабан шлифовального круга или формовочного шлифовального станка крепится к
заготовке и вращается валом 10, установленным в подшипниках 11 в корпусе 12, в обоих направлениях
движения направляющей, которая перемещается с помощью направляющей ползуна 13. Однако, чтобы
избежать негативного воздействия определенного количества неизбежного люфта при изменении
направления движения направляющего круга, предназначенного для выравнивания или формовки, в
зависимости от инструмента или заготовки. В показанном примере, являющемся дополнительной
особенностью данного изобретения, вал, предназначенный для вращения вручную при формовке колесом
или шлифовании заготовок, приводится в движение червячным валом 14, снабженным маховиком 14a,
приводящим в движение только часть перемещения.
Для червячного колеса 15 на валу барабана. Для этой цели, когда шлифовальный круг или барабан могут
быть изготовлены в двух аксиально формообразующих элементах или заготовке, в зависимости от случая,
регулируемые детали позволяют регулировать ширину канавки, чтобы она достигала конца своего рабочего
110 спирального пазового соединения в одном направлении. Ползунок 2, несущий шлифовальный круг или
формообразующий элемент, автоматически отводится от шлифовального круга и, после перемещения
обратно в противоположном направлении с помощью вращающейся шестерни, воздействующей на ползунок,

автоматически перемещается, чтобы снова привести инструмент в контакт с шлифовальным кругом. Ползунок
2, несущий шлифовальный круг или заготовку, установлен на перемещающемся ползунке 13, который
приводится в действие с помощью направляющей винтовой передачи 16. Или, если необходимо, с помощью
кулачка, перемещается механически, чтобы снова привести инструмент в контакт с шлифовальным кругом.
Одновременно с этим, под воздействием линейного кулачка и всего механизма, происходит подача
материала вперед под действием пружины, а также перемещение шлифовального круга для новой обработки
путем соответствующего поворота на 120 градусов по поверхности шлифовального суппорта.
шлифовальный круг перемещается с помощью подвижной направляющей, при этом два движения
инструмента или заготовки синхронизированы и имеют соответствующую относительную величину, чтобы
обеспечить завершение его рабочего перемещения в шлифовальном круге или в заготовке. Это движение
может быть достигнуто действием желаемой формы. Ходовой винт перемещается с помощью электрического
соленоида, установленного на дополнительном направляющем ползунке 13, и работает в ползуне,
расположенном между подающим устройством и гайкой 17, которая аксиально неподвижна в нижних
ползункях; схема возбуждения подающего ползунка 20 далее будет обозначена. Соленоид, управляемый с
помощью указанного винта, приводится в движение посредством соответствующих контактов, расположенных
надлежащим образом. 130 4 422, 123
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422124.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422124&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422124A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 3 июля 1933 года. № 18763/33. 4-22,124 Полная спецификация слева: 3 июля 1934 г.
Полная спецификация принята: 3 января 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, Джеймс Джордж Джексон, британская компания Simplex Works,
64, Дарнли-стрит, Глазго, и компания J. G. J. Jackson & Oriockatt, являемся британской компанией, каждая из
которых состоит из ряда зубцов, направленных к противоположному клапану следующим образом: Данное
изобретение относится только к аппарату для чрезвычайно малого сжатия или подачи измеренных количеств
материала текучего характера, например, порошкообразных или гранулированных веществ или мелких
предметов, таких как горох, конфеты, виноград, или препятствующих материалов. Предпочтительно, задвижки
клапанов имеют решетчатую или зубчатую конструкцию, то есть состоят из ряда зубцов, каждый из которых
состоит из ряда зубцов, простирающихся к противоположному клапану. Данное изобретение относится к
аппарату только для чрезвычайно малого сжатия или 60 подачи измеренных количеств материала, имеющего
текучий характер, например, порошкообразных или гранулированных веществ или мелких зубцов,
проталкивая препятствующий материал или Вишня, смесь фруктов, смесь специй и другие товары, а также, в
частности, орехи и изюм (минимум 6,5), а также продукты, содержащие продукты, вызывающие трение.

Расстояние между парафиновыми восками, другими пластиковыми зубцами и, конечно же, зависит от типа
материала, который необходимо измерить, а также от консервов в целом. Если какой-либо из материалов,
описанных в изобретении, раздавливается или протыкается зубцами аппарата, в котором материал проходит
через измерительную камеру, снабженную окружающим скребком, то при наличии впускного и выпускного
клапанов, когда заслонки клапанов раздвигаются, а впускной клапан закрывается, когда выпускной клапан
открыт, и наоборот, этот материал выходит из измерительной камеры вместе с остальной частью материала.
В нашем предыдущем описании № 889,57h 75 в аппарате указанного выше типа, при желании, выпускной
клапан может быть также выполнен элементом, образованным таким же образом, как и впускной клапан.
которая проходит над входным концом измерительной камеры, так что мы теперь опишем конкретное
воплощение нашего изобретения, просто путем попеременного закрытия и открытия ее. Например,
применительно к машинам, предназначенным для подачи измеренных количеств орехов, изюма, гороха или
подобных материалов, впускной клапан при работе имеет свои недостатки. Материал подается в бункер с
горизонтальным дном, который имеет цилиндрическую форму и предназначен для сжатия или измельчения, а
также для выравнивания скопившегося с ним материала. В конечном итоге клапан выходит из строя из-за
заклинивания и открывается в это дно, так что накопленный сжатый или измельченный материал оказывается
на одном уровне с ним. Ряд радиальных элементов, а также скребки, расположены таким образом, чтобы
вращаться вокруг центральной оси бункера, причиняя значительный ущерб самому материалу. Кроме того,
могут быть установлены скребки, вращающиеся вокруг центральной оси бункера.
Примерно на 90% общей длины бункера расположен входной клапан, и это устройство состоит из двух
решетчатых заслонок, каждая из которых имеет ряд зубцов, проходящих через входное отверстие, так что при
закрытии клапана концы зубцов в одной заслонке и наоборот. Согласно настоящему изобретению, устройство
указанного типа характеризуется... Устройство 100 состоит из двух заслонок клапана, адаптированных к
измерительной камере, и состоит из двух сплошных пластин заслонок, расположенных напротив входа в
измерительную цепь, так что когда они соприкасаются, входной клапан закрыт, а когда они максимально
разнесены, входной клапан открыт. Привод регулируется по вертикали с помощью винта, поэтому нижний
телескопический механизм также перемещается вверх и вниз вместе с ним. Устройство приводится в
действие приводным механизмом, который также расположен в центре бункера, а верхняя часть
перемещается вместе с ним.
конец шпинделя вращает вышеупомянутый. В скребках может быть предусмотрен клапан подачи воздуха.
Этот шпиндель снабжен измерительной камерой для облегчения подачи материала, из которого работает два
кулачка, верхний из которых, но это происходит вопреки действию пружины; рычаг с коромыслом
действительно не нужен, если впускной клапан 3:5, удаленный конец которого соединен с одним из них, имеет
решетчатую или зубчатую форму.
затворов клапана с зубцами на входе. Описанное выше устройство является практическим примером клапана.
Конец этого рычага с кривошипным механизмом полностью исключает сдавливание или раздавливание
материала, прилегающего к кулачку, и, как следствие, образование отходов и заклинивание машины; в то
время как благодаря действию 40°, на шарнире, расположенном рядом с тем же кулачком, удаленный конец
второго рычага должен перемещаться только по одной половине входной или выходной зоны клапана, что
ускоряет работу аппарата во время каждого вращения привода. Таким образом, удаленный конец второго
рычага соединен с другой зубчатой затворной рамой клапана.
На валу впускной клапан закрывается и открывается. Аппарат может приводиться в движение
электродвигателем, но вместо этого, конечно, различные части могут управляться вручную в зависимости от
формы поверхности кулачка. Период, в течение которого клапан остается открытым или закрытым,
составляет 4:5. или нога.
Выпускной клапан управляется аналогично впускному клапану с помощью другого механизма. Дата: 1 июля
1933 г.

Кулачок расположен в нижней части шпинделя. IH. D. FITZPATRICK & Co., Для изменения количества
материала, измеряемого на каждой операции, измерительная камера имеет телескопическую форму. 94,
Хоуп-стрит, Глазго, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся устройств для подачи измеренных количеств материала текучего
характера. Мы, Джеймс Джордж Джексон, британский специалист, и компания J. G. Jackson & Crockatt Limited,
британская компания Simplex Works, 64, Darnley Street, Глазго, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно выполняться, в частности, путем заклинивания сжатым или
раздавленным материалом, и, кроме того, могут быть сопутствующие проблемы. Однако, в данном случае,
существует неотъемлемый недостаток в том, что затворные пластины впускного клапана при закрытии имеют
тенденцию сдавливать или раздавливать препятствующий материал между ними, и эффект является
кумулятивным, так что в конечном итоге клапан выходит из строя путем заклинивания с накопленным сжатым
или раздавленным материалом, и, кроме того, могут быть сопутствующие проблемы.
Настоящее изобретение относится к устройствам для подачи измеренных количеств материалов текучего
характера, например, гранулированных веществ или мелких предметов, что является его преимуществом.
В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем в аппарате указанного типа впускной клапан,
характеризующийся канавками. (например, горох, сладости, виноград, вишня, смешанные фрукты, смесь
специй и, в частности, орехи, изюм, а также парафиновый воск) Изобретение относится к
возвратно-поступательному механизму возвратно-поступательного действия с зубцами или решеткой, в
котором расположен затвор.
Материал проходит через измерительную камеру, снабженную впускным клапаном и двумя противоположно
расположенными возвратно-поступательными заслонками 100, при этом каждая впускная заслонка имеет ряд
зубцов, направленных в противоположную сторону. Предпочтительно впускной клапан состоит из камеры,
снабженной впускным клапаном и двумя противоположно расположенными возвратно-поступательными
заслонками 100. Выпускной клапан закрыт, когда выпускной клапан открыт, и имеет аналогичную заслонку.
Функция впускного клапана заключается в разделении измеряемого материала и его структурировании, а
также в работе аналогично выпускному клапану, подаваемому из потока подачи. При необходимости
выпускной клапан может быть структурирован и работать аналогично выпускному клапану.
7 материал. Для этой цели впускной клапан, который до настоящего времени в некоторых случаях был нашим
изобретением, просто в качестве примера, был выполнен из двух противоположных заслонок, которые
относительно прилагаемого выдвижного вала попеременно перемещаются друг к другу, чтобы закрыть или
открыть клапан. На фиг. 1 изображен вертикальный подъемный клапан средней секции. В такой конструкции
части машины в соответствии с 422,124 3 настоящего изобретения для подачи отмеренных количеств орехов
и изюма, вращающихся вокруг оси шпинделя, 7, перемешивают материал в бункере.
горох или подобный ему материал. Движение затворов вперед и назад (рис. 2 — поперечный разрез по линии
5, 5a) осуществляется с помощью кулачка 11 II-II (рис. 1) (см. также рис. 2), установленного на шпинделе 7 70.
Измеряемый материал подается и взаимодействует с толкателем 12, проходящим через регулируемую
воронку 2, в кривошипный рычаг 13a, другой рычаг 13, бункер 3 с горизонтальным дном, в верхней части
машины. Измерительные рычаги 13, 13а вращаются вокруг оси 14, 14а камеры 4, которая имеет
цилиндрическую форму соответственно. Дистанционный конец каждого 75-го клапана свисает вниз от такого
рычага с коромыслом, соединенного с одним из бункеров и открывающегося в нижнюю часть бункера.
Заслонки клапана 5, 5a и пружины 15, 15a постоянно прижимают заслонки друг к другу, так что они находятся
на одном уровне с ними. Как показано на рисунке, примерно на одной трети от общей глубины измерительной
камеры ниже впускного клапана кулачка 11.
Зубцы клапана расположены таким образом, что он состоит из двух заслонок, установленных в держателях
19, 19a, решетчатых заслонок 5, 5a, каждая из которых имеет направляющие, перемещающиеся вперед и

назад по неподвижным направляющим 20.
ряд зубцов, приспособленных для прохождения через второе удлиненное кулачковое соединение 16, также
является входным отверстием измерительной камеры, так что когда клапан закрыт, соединения аналогичны
показанным на рис.
Концы зубцов в одном затворе 2 приводят к колебанию пластин затвора 6 вперед и назад относительно
промежутков в другом затворе под действием пружины, например, 17.
и наоборот. Расстояние между выступами, расположенными на нижних концах шпинделей 14, 14a, 90, и, как
указано выше, регулируется способом измерения. Указанная выше сборка скользит вверх, а выступающие
части расположены вниз на нижних концах шпинделей 14, 14a, 90. Измерительная камера состоит из двух
телескопических цилиндрических элементов 10, которые также поддерживаются гайкой. Благодаря
удлинению кулачковых элементов 4a, 4b и вышеупомянутому механизму 16, работа выпускного клапана
всегда обеспечивается возвратно-поступательным движением заслонок 5, 5a независимо от того, в какое
положение установлен узел 95 посредством ряда соответствующих выступов.
потертости на боковых стенках элемента 4а. Станет очевидно, что во время каждого вращения приводного
шпинделя 7 эти отверстия действуют как автоматические скребки или очистители, которые удаляют с зубцов
любой материал, который может быть насажен или сдавлен на них. Период работы заслонок, в течение
которого этот клапан остается закрытым или открытым, зависит от конкретной формы. Выпускной клапан для
измерения кулачка 11. Аналогичным образом камера расположена в нижней части, и таким образом
осуществляется работа выпускного клапана.
и состоит из двух основных полукруглых затворных пластин, таких как клапан 105 6, расположенных друг
напротив друга, чтобы предотвратить эффект всасывания, возникающий по мере падения измеряемого
материала из измерительной камеры, но из-за образования входного отверстия они закрывают выходной
клапан, как описано выше. Когда две затворные пластины 6 сближаются, они закрывают выходной клапан, как
описано выше.
Колебания врозь, розетка открыта. Предварительно подробно описав и выяснив природу нашего указанного
впускного клапана для подачи измеренного материала в емкости, мы заявляем, что то, что мы 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422125.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422125&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422125A
[]
В
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 3 июля 1933 года. № 18766/33.

Полная спецификация слева: 21 июня 1934 г.
711. ; | Полная спецификация принята: январь. 3, 1935.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ kzevemes nil o Gin zhtg to eectynsed e2muec 0 fT tlc sei1 nn gm Мы,
Уильям Эдвард Оутон, трубки предпочтительно должны обеспечивать упругое крепление, чтобы
минимизировать риск IIyMAq, все британские подданные, 11 и поломок выпускных трубок и 55 13, Портленд
Кресент, Лидс, графство Йорк, настоящим заявляем, что панели.
Суть данного изобретения заключается в следующем: в одном из вариантов осуществления изобретения
панельные фитинги включают цилиндрическую или коническую оболочку, приспособленную для приема
одного из 60 соединений с электродами или клеммами конца светящейся трубки в виде штекера. Данное
изобретение относится к электрическим соединениям.
Светоразрядные трубки, применяемые на рекламных или иных вывесках, крепятся к фасадам или панелям
через кабель, и в этом случае внутренний конец оболочки снабжен изоляционным диском или шайбой, плотно
прилегающей к изоляции кабеля, а провод кабеля, выступающий через фасад или переднюю поверхность
изоляционного диска или шайбы, вставляется в отверстие, образованное в центре трубки, и после
выполнения такого соединения излишек кабеля вставляется обратно в отверстие с помощью крепежного
винта для фиксации провода. При монтаже светоразрядных трубок на вывесках, как это делалось ранее, на
изоляцию кабеля наносится изоляционный диск или шайба, плотно прилегающая к металлическому
клеммному диску, который установлен на панели, излишек кабеля вставляется обратно в отверстие,
образованное в центре трубки.
Корпус или канал буквы или другого предмета. Этот металлический клеммный диск подходит к внутренней
опоре, к которой крепится трубка. Оболочки прилегает к передней поверхности изоляционного диска или
шайбы. 75. Прокладка кабеля является опасной практикой, как уже говорилось, для образования упора или
примыкания. Петли кабеля очень часто прилегают к переднему концу кабеля. Заземленные металлические
стороны или передняя часть вывески. Изоляционный диск или шайба могут быть привинчены или иметь
другую металлическую опору, и, соответственно, существует риск поломки или запрессовки в оболочку, в то
время как передняя поверхность 80 и риск возгорания. Кроме того, способ выполнения электрических
соединений с помощью металлического клеммного диска или шайбы может быть очень сложным, особенно
когда монтажник или электрик, работающий на лестнице, строительных лесах или качающемся разрядном
светильнике, должен удерживать разрядный светильник в одной руке, подключая его к трубке или клемме.
При использовании пружинных зажимов, последний может быть таким, чтобы удерживать трубку в нужном
положении без дополнительной фиксации. Согласно настоящему изобретению, способ выполнения
электрических соединений очень часто затруднен, особенно когда монтажник или электрик находится на
лестнице, строительных лесах или качается на люминесцентной трубке, когда последняя подключена к
устройству и находится в качающемся положении. 90. Световой разрядный люминесцент ...
Таким образом, после установки на место остается лишь минимизировать повреждения от вибрационных
ударов, чтобы вставить разрядные трубки, которые могут удерживаться на месте пружинными контактами или
зажимами, или быть прикреплены к оболочке с помощью указанных упругих крепежных элементов или
зажимов, что позволяет заменять трубки слегка соответствующим образом расположенных опор или
различных размеров между задней панелью или панелью, буквами или другими выступающими наружу
элементами или концевыми выступами вывески. Необходимо установить соответствующие фитинги.
[Цена 1!] ] Lgic@ us CC 2 422,125 Следует отметить, что при наличии данного изобретения и в случае его
отключения питания не будет опасности ослабления проводов под напряжением и контакта проводов с
другими металлическими частями вывески или здания.
Выполнение работ должно осуществляться легко и без образования петель или провисших соединительных
кабелей. Дата: 1 июля 1933 года.
между фитингами, в то время как когда-то фасадная панель WILLIAM EDWARD OUGHiTON.

или устанавливается светящаяся панель - Луис Эйман.
Зарядные лампы можно легко вставить. Бетси Эллен Хайман.
и надежно закреплены на месте. Кроме того, если трубка будет демонтирована по какой-либо причине, то
цепь вывески будет полностью закрыта. (По информации John E. Walsh & Co., адрес: 7, East Parade, Leeds, 1,
и в Галифаксе, агенты заявителей.)
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в электрических соединениях с электродами или клеммами светоразрядных трубок,
используемых в вывесках, или относящиеся к ним. Мы, Уильям Эдворд Оутон, закрываем конец разрядной
трубки, ее колпачок и металлический клеммный диск, и получаем на или через изоляционный диск 65 13,
Портленд Кресент, Лидс, графство Йорк, настоящим заявляем, что данное соглашение было принято. После
того, как изобретение будет подключено к электросети, и в каком положении будет установлена лицевая
панель или панель, останется только подключить разрядные трубки, которые могут удерживаться на месте
следующим образом: пружинными контактами или зажимами или путем...
Данное изобретение относится к креплениям для соответствующих электрических соединений, соединенных с
колпачками или клеммами на панели или элементах светоразрядных трубок, таких как буквы или другие
элементы вывески. Для крепления трубок к фасадам или панелям рекламных вывесок предпочтительно
использовать такие 75 светящихся или других светящихся трубок. При монтаже светящихся разрядных
трубок, как это делалось до сих пор, обычно необходимо оставлять достаточную длину хрупких фасадов или
панелей.
Кабель, выступающий через фасад или панель, позволяет четко понимать и легко переносить изобретение, и
после выполнения такого соединения излишки кабеля вставляются обратно в корпус или канал, описанные в
письме или других прилагаемых чертежах;3, где: Рисунок 1 представляет собой боковой разрез. Оставление
свободных петель излишков кабеля в виде конической или расширяющейся оболочки является опасной
практикой, поскольку, как уже говорилось, концевые петли светящегося кабеля очень часто примыкают к
разрядной трубке и имеют соответствующие заземленные металлические стороны или переднюю часть
клеммных фитингов в соответствии с буквой 90 или другой металлической опорой и в соответствии с
изобретением.
В этой последовательности существует риск поломки. Рисунок 2 представляет собой аналогичный вид, как на
рисунке 1, вниз и риск возгорания. Кроме того, на иллюстрации показана цилиндрическая оболочка с
модифицированной формой клеммного соединения, обеспечивающим способ выполнения электрического
соединения.
Выполнение подобных работ зачастую затруднительно, особенно когда монтажник или электрик
устанавливает и снимает оболочку, как показано на рисунке 1. (Рисунок 3 представляет собой вид спереди
клеммы 95).
кто может находиться на лестничных строительных лесах или качелях, должен удерживать светящуюся
разрядную трубку в одной руке, подключая кабель к электроду трубки или терморезистору перед установкой
указанной трубки в изоляционную оболочку 1, приспособленную для приема одного конца светящейся
разрядной трубки 2. Согласно настоящему изобретению, крепление для крышки или клеммы оболочки,
окружающей светящуюся разрядную трубку, включает в себя указанный конец трубки. Оболочка 1 может
представлять собой 105 металлических клеммных дисков, изоляционный диск с раструбом или расширением,
как показано на рисунке 1, или цилиндрический по всей длине, как показано на рисунке 2, и изоляционную
оболочку, предназначенную для плотного прилегания к внутреннему концу 422,125 3. Перед установкой
указанной облицовки или панели можно легко и без труда установить изоляционный элемент 3 из упругого
материала, который прилегает к передней части облицовки. При этом элемент 3 может располагаться либо
между фитингами, а после установки облицовки или панели светящийся разъем для подключения зарядных
трубок можно легко подключить и закрепить на месте.

Кроме того, если для указанного кожуха 1 используется заглушка, трубка снимается по какой-либо причине
(Рисунок 2). Элемент 3, образованный вырезом вывески, будет полностью сломан с центральным отверстием
для прокладки кабеля, и если питание будет включено, то через него не будет опасности прокладки проводов
под напряжением через выровненное отверстие в лицевой панели или контакта с другими металлическими
частями панели 4. Упругий элемент 3 крепится к знаку или зданию.
Внешняя или внутренняя сторона внутреннего конца. Теперь, подробно описав оболочку 1, в зависимости от
случая, и определив природу нашего указанного изобретения, а также способ его осуществления, и
установив, каким образом оно должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы предлагаем, сводит
вибрационные удары к минимуму и обеспечивает достаточный боковой люфт оболочке 1. Крепления для
колпачков или клемм 1, позволяющие устанавливать сменные трубки 2 светоразрядных трубок, применяемых
к 85, имеющим несколько различающиеся размеры между лицевыми панелями или панелями рекламных или
других выступающих назад элементов или клеммных светоразрядных вывесок, включающих металлические
части. Клеммный диск, изоляционный диск на котором расположен металлический клеммный диск.
Внутренний конец оболочки 1 снабжен негорючей изоляционной оболочкой, предназначенной для
размещения 90 конце разрядной трубки, ее колпачка и «изоляционного диска», который плотно прилегает к
металлическому клеммному диску и принимается на или за изоляционный диск после того, как соединение с
металлическим клеммным диском выполнено. 95
Крепления для колпачков или клемм, металлический клеммный диск 7, который снабжен светоразрядными
трубками согласно п. 1, с крепежным винтом 8 для фиксации внутреннего конца провода. Этот металлический
диск 7 устанавливается на внутреннюю оболочку, надевается на изоляцию оболочки 1 или закрывает ее на
внутреннем конце и прилегает к диску, имеющему в нем отверстие для прилегания к передней поверхности
изоляции кабеля, и в котором металлический диск 6, образующий упор или клеммный диск или шайбу,
предназначен для обеспечения прилегания переднего конца кабеля к передней поверхности указанной
изоляции 5. Изолирующий диск 6 может быть изолирующим диском.
может быть привинчен или иметь скользящую посадку в точке 3. Крепления для колпачков или клемм 105
оболочки 1, при этом передняя поверхность светоразрядных трубок в соответствии с металлическим диском 7
может быть закреплена к ней по п. 1 или 2, причем металлический спиральный пружинный контакт 8x, как
показано, или металлический диск или шайба имеют отверстие для пружинных зажимов, предназначенных
для приема электрического тока от провода кабеля и снабжены крепежным винтом для фиксации последней к
нему.
устанавливается на место и удерживается с помощью 4. Крепления для крышек или клемм осуществляются с
помощью пружинных зажимов или путем соединения светящихся разрядных трубок в соответствии с
приблизительно расположенными муфтами по пунктам 1, 2 или 3, при этом металлическая лицевая панель
или панель, буквы или другой металлический диск или шайба снабжены 115 элементами знака 9 в обычном
или упругом контакте для зацепления известным способом. В этом случае минимальный конец выпускной
трубки.
там, где используются пружинные зажимы, они бы 5. Крепления для колпачков или клемм предпочтительно
должны быть такими, чтобы удерживать трубку 2 светоразрядных трубок в нужном положении без
дополнительного закрепления каких-либо из предшествующих пунктов, при этом 120 средств, и конструкция
должна быть предварительно упругим изоляционным элементом, через который проходит кабель,
расположенным между элементом 3, чтобы обеспечить хороший электрический контакт и/или панель.
обеспечить водонепроницаемое соединение между 6. Крепления для колпачков или клемм 125 элемента 3 и
лицевой панели или панели 4 для защиты кабеля от воздействия люминесцентных разрядных трубок,
расположенных и приспособленных для сборки. Как видно, данное изобретение, по существу, как описано
выше, позволяет осуществлять монтаж лицевых панелей или панелей, а также подключение фитингов,
указанных на прилагаемых чертежах. 130 4 422,125 Дата: 20 июня 1934 года. По поручению компании John E.
Walsh & Co., Уильям Эдвард Олтон, Ист-Парад, 7, Лидс, 1, и в Галифаксе, Луис Хайман. Агенты заявителей.
Соседние файлы в папке патенты
