Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10748
.pdf
Перегруженные вспомогательные дуги возникают. Концы стержней упираются в основной анод и катод, а
также расположены на наклонном выступе, образованном 70, сформированном на внутренней поверхности
трубки, или на стороне сетки, обращенной к части трубки 2. Ниже, дальше анод. Трубки и решетки, полностью
состоящие из изолированных стержней, образуют решетчатую структуру, расположенную непосредственно
поперек пути дуги. Однако использование таких решеток обходится дорого. По сравнению с металлом, эта
конструкция состоит из трех наборов параллельных стержней и трубок, расположенных в трех разных
плоскостях, и обладает гораздо меньшей устойчивостью к механическим ударам. Защитный эффект
изоляции, чередующейся с другими наборами трубок и решетчатой конструкцией, заключается в простом и
устойчивом перпендикулярном расположении трубок. Эти надежно полученные металлические защитные
планки проходят через отверстия во внутренней трубке 80 посредством трубки 2а, описанной в настоящем
изобретении, и поддерживаются ею, при этом их концы закрыты и защищены внутренней стороной трубки
вокруг анода с внешней трубкой.
Предпочтительно, стержни представляют собой защитную облицовку, выполненную из стержней,
изготовленных из огнеупорных или полуогнеупорных материалов.
В качестве изоляционного материала, прилегающего к стенкам трубки, можно использовать силит, кварц,
фарфор или спеченный оксид алюминия.
параллельно траектории дуги. Теперь, когда трубка подробно описана и предпочтительно расширена или
увеличена в диаметре, выяснилась природа нашего изобретения вокруг головки анода, где она расположена,
и каким образом ее следует использовать.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422167.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422167&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422167A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 15 июля 1933 года. 422,167 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 31 мая 1934 года. № 16277/34.
Полное техническое задание принято: январь. 7, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Улучшенные сплавы железа. Мы, Фнрн. Для иллюстрации свойств можно привести следующий пример: сплав,
содержащий 0,15% углерода, 0,05% кремния, 0,24% марганца, 30,6% вольфрама и 0,15% ванадия, после
закалки в воде от 1200°C имел твердость 302 по Бринеллю, а при повторном нагреве до 750°C твердость
увеличилась до 477 по Бринеллю. Компания KInR ATIENGESELL из Эссена, Германия, настоящим заявляет о
природе этого изобретения и о том, каким образом оно выполняется, в частности, будет описано и
установлено в следующем заявлении: - твердость увеличилась до 477 по Бринеллю.
Данное изобретение относится к инструментам или деталям машин, используемым в горячей обработке
металлов, например, в качестве матриц, которые связывают углерод. По мере увеличения содержания
углерода в сплавах, предпочтительно использовать прессовальные плунжеры и т.д. Эти добавлены. В
частности, комплектные инструменты или детали должны сохранять свою прочность. Содержание углерода
определяется, если при нагревании во время использования достигается желаемый уровень, а процентное
содержание ванадия примерно в шесть раз выше, чем при таком высоком содержании углерода, что делает
их относительно чувствительными к неправильной термообработке. При содержании титана прочность
должна быть примерно в четыре раза выше, чем при содержании тантала, и составлять от 70 до 170
килограммов на квадратный миллиметр, что сопоставимо с содержанием углерода. Как показано в
приведенном выше примере, прочность должна быть достаточной, то есть от 89 до 108 тонн на квадратный
дюйм, что соответствует прочности материала. Мы обнаружили, что при изготовлении таких инструментов или
деталей из сплавов, способных к упрочнению путем осаждения, особенно если содержание углерода в них
сравнительно низкое, мы можем получить достаточную комбинацию углерода. Мы обнаружили, что,
изготавливая такие инструменты или детали в практических целях, можно получить их из сплавов, которые
способны к упрочнению путем осаждения. 75%-ные элементы, упомянутые выше, особенно если содержание
углерода в них в целом известно.
В результате мы получаем желаемые свойства. В целом, общее количество элемента, используемого для
изготовления инструментов, не превышает 2%. 80 рассматриваемых деталей содержат, помимо 10-35%
вольфрама, от 0,1% углерода и, по меньшей мере, один из элементов титана, ванадия, тантала, циркония,
урана, гафния и тория в общем количестве не более 400-8500 °C. Для повышения твердости железа,
используемые согласно изобретению сплавы содержат от 0,1% углерода, а также, по меньшей мере, один из
элементов: титан, ванадий, тантал, субцирконий, уран, гафний и торий в количестве не более 8500 °C.
менее 10 %. Эти последние упомянутые элементы обладают большей способностью связываться с
углеродом, чем вольфрам, и, соответственно, связывают углерод при любой температуре. Поскольку
прочность, которую можно получить, достигается повторным нагревом сплавов, используемых в соответствии
с изобретением, Используемые сплавы могут работать в широком диапазоне температур и содержать такие
элементы, как кремний, марганец, фосфор и сера, необходимые для инструментов горячей обработки. При
этом они не вызывают вредного снижения прочности или изменений объема, характерных для сплавов
железа, но не содержат других элементов. Возникающие напряжения обусловлены тем, что вольфрам в
сплавах может быть полностью или частично заменен молибденом, даже если инструменты или детали
нагреваются во время использования.
Наличие углерода и, соответственно, элементов, связывающих его, делает инструменты или детали
относительно нечувствительными к неправильной обработке при нагреве, поскольку они не приобретают
более высокую прочность, чем требуется на практике. Таким образом, такое улучшение текстуры сплава
приводит к тому, что он не обладает достаточной ударной вязкостью, чтобы быть полезным в практических
целях. Наконец, используемые сплавы обладают высокой устойчивостью к значительной потере прочности
из-за нагрева, что значительно упрощает процесс плавления сплавов, содержащих углеродную обработку.
чем в случае сплавов, не содержащих углерод. Следует понимать, что изобретение, согласно которому
используемые сплавы могут быть очень легко подкованы, касается исключительно изготовления
инструментов или деталей, используемых при горячей обработке, и не распространяется на обычные
режущие инструменты, используемые при холодной обработке. Кроме того, используемые согласно
изобретению сплавы могут быть очень легко подкованы. [Цена 11-] 2 4422,167
установили природу нашего изобретения- 2. Изготовление инструментов и деталей, а также способ их
изготовления в соответствии с п. 1 из сплавов, в которых 20 может быть выполнено, мы заявляем, что то, что
мы делаем, вольфрам заменяется частично или полностью
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422168.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422168&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422168A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 июля 1934 года. № 20220/34. 422, 168 Полное техническое задание принято:
январь. 7, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в оборудовании для сушки полотен ткани, разработанном EMIL WrN3zEL, гражданином
Германии, и относящемся к нему, а также приводящем в движение цепь 1, Z. Верхний ярус цепи 4 движется в
том же направлении, что и цепь 1, 2, но с использованием данного изобретения, и тем, каким образом
достигается большая скорость. К каждой из них крепится звездочка 9, которая описывается и определяется с
помощью измерительных приборов цепью 4, когда она достигает следующего положения: - так что
поперечная балка вращается, как показано на рисунке.
Изобретение относится к сушке, обозначенной стрелкой z. В части аппарата для полотна ткани, где
принимается полотно, находится цепь 1, 2, по которой полотно подается в сушильную камеру и входит в нее,
а в части, через которую по подвижному конвейеру проходит сушильная камера, находится поворотная
заслонка 10 цепи с поперечными перекладинами, на которых полотно, расположенное таким образом, что его
нижний край опирается на петлю 65, образует петлю. Обычно включают каждую обтянутую тканью
перекладину 2, расположенную у входа в камеру. Как показано на рисунке, эта заслонка или ставень,
закрывающая пунктирную линию, опирается поочередно на ткань, которая откидывается внутрь каждой
поперечной перекладиной, закрывающей каждую входящую поперечную перекладину, и проходит мимо нее.
Если бы перекладина не вращалась против часовой стрелки, она бы отклонялась от края ставни и падала на
следующую перекладину. В некоторых случаях поперечные перекладины скользят по ткани с учетом трения,
но окружная скорость вокруг своих осей, посредством зубчатой передачи, вращающихся поперечных
перекладин, такова, что цепь, зацепляющаяся со звездочками, закрепленными на них, практически
отсутствует или отсутствует относительное движение между ними, но всегда существовало трение между
краем ставни и тканью, на которой она покоится, а также вредное трение ткани, на которой она покоится.
Таким образом, в этом случае этого удается избежать.
В деликатных тканях это трение часто возникает при переключении передач 5, 6, 7, приводящем в движение
цепь 4, и, следовательно, скорость вращения поперечных перекладин 2 может быть регулирована по мере
необходимости. Согласно моему изобретению, это трение предотвращается путем организации регулировки
поперечной скорости по мере необходимости.
Стержни вращаются вокруг своих осей с такой скоростью и в таком направлении, что определил характер
моей указанной поверхностной скорости ткани в месте ее расположения и то, каким образом она должна быть
85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422169.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422169&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422169A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): август. 31, 1933. 41229 g. i; Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 14 июля 1934 г. № 20683/34.
jf Byt Cormiblete Specification Accepted, Jan. 7, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Аппарат Belroved туманит трассу SEeth Ue 3oweg We, LANDis & GYR A.-G., на трассе Хофштрассе.
1,
Цуг, Швейцария, юридическое лицо, организованное и существующее в соответствии с законодательством
Швейцарии, настоящим заявляет о характере изобретения. На прилагаемом чертеже показано 55
юридических лиц, организованных и существующих в соответствии с законодательством Швейцарии.
Данное изобретение и способ его осуществления в цепи переменного тока 1, в частности, включает
трансформатор 2, вторичная обмотка которого описана и определена в следующем утверждении: - с
резистивным барабаном 4 регулирующего устройства.
Изобретение относится к устройству, включающему резистор 5, катушки 6 измерителя коэффициента
мощности 7 и токовые катушки 8 основных электрических цепей.
В соответствии с изобретением, при котором измерительный прибор 10 подает импульс посредством
устройств, известных как передатчик 9, для управления дистанционным репером, поддерживающим
постоянное электрическое напряжение в измерительном приборе. Вторичные ветровые нагрузки, как ток, так
и давление переменного тока трансформатора 2, кроме того, перекрываются сопротивлением 11.
Резистивная структура, коэффициент мощности которой должен быть измерен, поддерживается постоянной,
а токи, пропорциональные этим постоянным величинам червячной передачи 19 от 12-часового прибора
Феррариса 7, воздействуют на прибор Феррариса. Барабан 4 приводится в движение синхронным двигателем
17 и контактной щеткой 18 через 70.
то есть давление E и ток. Общий ток Is, протекающий через вторичную обмотку 3 трансформатора 2 сети
переменного тока, поддерживается постоянным в измерительном приборе и распределяется, с одной
стороны, по 75 ратусам. Поскольку теперь вращающий момент сопротивления 11 и, с другой стороны,
измерительный прибор Феррариа является пропорциональным E I cos 0, очевидно, когда 12-часовой счетчик
7 и катушка тока 8 поддерживаются постоянными, измерительный прибор 10. Двухчасовая работа прибора
Ferraris Demeter непрерывно регулирует ток 80, который зависит только от cos 0. В цепи тока катушки
измерителя 12, подключенной к прибору, можно использовать либо постоянное значение, поскольку оно
соответственно регулирует контактную щетку 18 регулируемого моторного измерителя, на шпинделе которого
регулируется ток.
Чем меньше нагрузка на сеть, в которой установлен импульсный передающий блок, тем большая доля тока,
протекающего в цепи катушки 12, приходится на привод дистанционного приемника. С помощью инструмента.
Поддержание постоянного тока возможно за счет соответствующего выбора сопротивлений в цепи основной
катушки 12, что основано на разности двух величин, из которых одна постоянна, а другая составляет от 10 до
100 процентов (т.е. полная величина зависит от тока). Нагрузка).
Поддержание постоянного давления может осуществляться с помощью железосодержащего водородного
резистора 10. Давление для катушки давления 14 может быть получено через железосодержащий резистор.
Предпочтительно для устройства поддержания постоянного тока в катушке 16, подключенной к цепи
переменного тока прибора Феррариса, сопротивлением 15, обеспечивающим поддержание постоянного тока,
должно быть установлено сопротивление 15.
Используется регулирующее сопротивление. Сопротивления должны быть выполнены таким образом, чтобы
сопротивление барабана, вращающегося с помощью синхронного двигателя, поддерживало постоянный ток I
на расстоянии не менее 100° друг от друга, а вращающийся барабан находился в фазе с током I2-часового
тока. При этом все нагрузки или датчик перемещения, также расположенный в точке контакта, должны быть
согласованы по фазе с током. Это схема катушки, в которой омическое сопротивление велико по сравнению с
индуктивным сопротивлением токовой катушки 12. В соответствии с [Цена 11-] Si-ce -1u Добавить 2 - - 422,169
на этих условиях скорость вращения шпинделя счетчика 10, на котором установлен импульсный передатчик
для управления дистанционным прибором измерения давления и тока, точно пропорциональна cos 0 и
независимому импульсному передатчику для управления дистанционным приемником давления и тока.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422170.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422170&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422170A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 июля 1934 года. № 21581 /34. 422,170 2 мг Полная спецификация Слева: окт. 4,
1934.
Полное техническое задание принято: январь. 7, 1935.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствованное определение аромата I, АРЧИБАЛЬД ДИГГЛЗ, 121, Барнсли Роуд, Уомбуэлл, Йоркшир,
Британская Колумбия, при вставке припоя в углубления становится жидким и течет к точке через указанные
отверстия. Настоящим заявляем о характере данного изобретения.
Изделие должно быть следующим: паяльник с отверстиями, расположенными в... Дата: 23 июля 1934 года.
углубления в корпусе железа, благодаря которым АРЧИБАЛЬД ДИГГЛЗ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
KDXóve@& Si&@rllgng urnD Я, Айчибальд Идигглз, 121, Барнсли, показываю одно из углублений, c
показывает дорогу, Уомбуэлл, Йоркшир, Британская, другое углубление, куда подается припой, e настоящим
заявляю о характере этого изобретения - показывает выход для припоя, d показывает соединение и то, каким
образом оно должно быть выполнено для поворотного соединения в рукоятку, / выполняется ли болт, который
проходит через отверстие в съемной части 35 и определяется на следующей пластине h, которая
взаимодействует с аналогичной по форме частью стержня рукоятки для образования
Паяльник с отверстиями, соединяющими паяльник с углублениями на открытых сторонах корпуса паяльника,
представляет собой винт с накатанной головкой для затягивания зажима в нужном положении. 40 2'0 припой
вставлен в углубления! Теперь, подробно описав и установив природу указанных отверстий, а также то, каким
образом это происходит, я заявляю, что то, что я хотел бы сделать, представляет собой паяльник с рукояткой,
снабженной углублениями на открытых сторонах, сообщающимися с отверстиями, через которые протекает
расплавленный припой. На фиг. 1 показан паяльник, прикрепленный к рукоятке с помощью поворотного
механизма. На фиг. 2 и 3 показаны различные виды зажимной пластины.
На рисунках 5 и 6 показаны зажимной болт и гайка-барашек для него. a обозначает соединение. Дата: 2
октября 1934 г.
за бит, имеющий треугольную форму, b АРЧИБАЛЬД ДИГГЛЗ.
Лимингтон. Спа: Напечатано для Канцелярии Его Величества типографией «Курайер Пресс». — 1935 год.
[Цена 1/-] lPi'kcX 64 Ci
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422171.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422171&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422171A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Венгрия): октябрь. 14, 1933. 422,171 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 21,1934. № 24, 087/34.
Полное техническое задание принято: январь. 7, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства искусственной губки в листовой форме.
Мы, компания IN-TERNATIONAL LATEX PROCESSES LIMITED, расположенная по адресу: улица Лефевр, 10,
ул. Сент-Лимите, 10, отслаиваемся от стен из-за образования плесени. В тех местах, где происходит такое
отслоение (55 Питерс-Порт, Гернси, Нормандские острова), листы демонстрируют поверхностную маркировку,
тем самым уменьшая ценность товара, поскольку эти дефекты портят внешний вид изделия. Настоящим
заявляю о характере этих дефектов и о том, каким образом они влияют на внешний вид изделия. Более того,
это сложно выполнить, особенно если поддерживать постоянство в процессе производства. 60 подробно
описано и установлено по толщине губчатых листов, что привело к следующему утверждению: - в формах,
поскольку существует опасность неравномерности
10' Данное изобретение касается усовершенствований, при которых усадка не устраняется в процессе или в
связи с процессом, описанным в данном документе.
Производство искусственной губки в виде листа. Целью настоящего изобретения является 65. Путем
затвердевания или отвердевания пены из растворов достигается улучшенный процесс, свободный от...
или дисперсии искусственной губчатой формы - вышеупомянутые недостатки.
инг вещества. Согласно настоящему изобретению, существует два основных усовершенствованных процесса
производства искусственной губки в листовой форме путем затвердевания или затвердевания растворов или
растворов или дисперсий искусственных губчатых веществ, таких как каучук, вискоза или их смеси, которые
ранее могли производиться на открытом слое. Этот процесс характеризуется тем, что после затвердевания
или затвердевания полученной губчатой пленки лист 75 подвергается давлению, и пена распределяется по
сжатому изделию, закрепленному на открытом слое, снабженном боковыми выступами.
например, на резиновой ленте, расположенной на нагреваемом столе. Фиксация губчатого листа, полученного
после его затвердевания, может быть осуществлена, например, путем сушки. 80 затвердевает на самом
открытом слое путем испарения растворителя или, например, путем сушки, путем испарения вулканизации.
растворителем или путем вулканизации. Использование верхнего слоя, открытого снизу вверх, на верхней
стороне листов, изготовленных этим методом, позволяет жидкой пене равномерно распределяться в виде
листов, поскольку во время застывания пены из нее вырываются пузырьки воздуха. Опять же, части,
контактирующие с указанными выступами, сжимают затвердевший губчатый лист и подвергаются меньшей
усадке, чем середина, а их фиксация под давлением устраняет любые части листа. Также сложно
контролировать нежелательную усадку листа в этом процессе, в частности, конечную толщину в
определенных местах или по всей его толщине. Таким образом, получается 90% готового губчатого листа,
поскольку возможно производство губчатых листов с пеной при затвердевании, например, сухим способом, с
безупречными поверхностями, и всегда соответствующим образом губчатый слой сжимается по-разному, не
соответствуя заданной толщине.
Во многих случаях, даже если исходный материал один и тот же, еще одним преимуществом процесса
является то, что если равный объем пены или пенистого материала отбивается из определенного количества
известного раствора или дисперсии, губчатые листы могут быть затвердевшими в них. Работая в
соответствии с другим основным способом, пена, полученная в известном растворе или дисперсии, может
быть залита в закрытые формы, и в них можно получить различные по объему и весу затвердевшие изделия.
Главный недостаток этого процесса, заключающийся в том, что, с одной стороны, он затрудняет закрытие
формы, поскольку, с другой стороны, он не обеспечивает 100% однородности производства. В связи с его
большой площадью и малой высотой, без ранее применявшихся процессов он захватывал более крупные
пузырьки воздуха, и, с другой стороны, трудно предотвратить образование меньшего объема из заданного
количества во время процесса затвердевания, для раствора или дисперсии в соответствии с 105, вместо во
время вулканизации, объемный вес губчатого листа, который он предлагал производить, составлял 2,42,171.
Ввиду того, что это достигается путем полного или частичного протекания сложных физико-химических
процессов предварительного испарения растворителя.
Этот метод, используемый при подготовке пены, очень часто приводил к проблемам в производстве. Для
фиксации пены или, при необходимости, для затвердевания и частичной сушки пены или для испарения
растворителя, могут быть использованы несколько вариантов осуществления изобретения. Например,
пенопласт может служить опорой для листа, который может быть непосредственно или частично залит в
плоскую, открытую вверх металлическую поверхность, нагреваемую косвенно по всей ее поверхности или в
отдельных местах.
Форма снабжена боковыми стенками. Аналогичным образом, при перемещении давления и затвердевании
пены, указанные стенки и поверхности также могут нагреваться непосредственно или удаляться, губчатый
лист вместе с ней непосредственно.
Следующий пример иллюстрирует, как усовершенствованный процесс может быть выполнен, например,
способом, особенно подходящим1,5. После фиксации, пригодной для производства губчатой резины 80, влага
или растворитель, которые могут еще присутствовать в листах, изображенных на прилагаемой схеме,
удаляются. Однако целесообразнее выполнить чертеж.
в ходе последовательных операций для изготовления листа в соответствии с барабанами 2 и перемещается в
направлении 85 изобретения по движущемуся слою, для стрелки с постоянным и равномерным движением на
резиновой или металлической ленте. Скорость регулируется путем привода в движение одного или обоих
барабанов. Движение пласта может быть межслойным, при этом его левая сторона проходит над таблицей 3.
так, чтобы во время движения пенорезины, приготовленной известным способом из резиновой дисперсии,
наливалась на ту часть ленты, которая может быть остановлена, или же движение может быть непрерывным,
если на этой части ленты предусмотрены выступы, расположенные поперек и параллельно боковым сторонам
ленты на таком расстоянии 95 градусов от краев ленты, чтобы соответствовать ширине листа. В связи с
движущейся лентой предлагается создать условия, позволяющие получить... Эти выступы служат для того,
чтобы приложенное давление не смещалось с пенопласта, и чтобы перемещение поролонового листа не
приводило к образованию складок. После того, как было произведено выливание или искажение.
Для достижения этой цели на конвейерной ленте равномерно распределяется сжатие затвердевшей пены
между выступами (не показанными на рисунке), что может быть достигнуто с помощью одного или нескольких
рисунков, например, путем рисования вдоль поверхностей, движущихся в одном направлении, и
металлических ванн, установленных на 105-м участке с той же скоростью, что и сам слой. Жидкая резиновая
пена предпочтительно содержит одно или несколько известных веществ, поддерживающих неподвижные
поверхности, например, небольшое количество натриевого слоя. Движущаяся поверхность давления,
содержащая силикофторид, соли многовалентных металлов, которая первой вступает в контакт с другими
веществами, в результате чего жидкая пена застывает. 110 губчатых листов могут представлять собой,
например, валик в течение определенного интервала времени, не вращаясь вокруг оси, которая расположена
прямо напротив направления движения губки, что существенно ухудшает структуру пены. Таблица 3 должна
представлять собой лист, параллельный плоскости, такой длины, чтобы пенопласт представлял собой лист.
Этот валик может сжимать заготовку после прохождения по длине 11,5 листа до требуемой толщины, так что
любой - стол. Выступы, граничащие с установленными поверхностями дополнительного давления,
предназначены главным образом для губчатых листов, которые затем удаляются, и снова с целью
поддержания существенной толщины слоя на этой части во время фиксации. Передняя часть стола. В этом
случае фиксация может быть осуществлена в последующих операциях заливки боковой стороной 120
различными известными способами в зависимости от направления движения ленты. Необходимы только
выступы, поскольку в искусственном спонжеобразующем материале используется лента. В случае резиновой
эмульсии, вспененный материал служит основой для вулканизации в свежем или жидком виде,
предпочтительно с использованием жидкой пены. В то время как на передней части листа, используемого для
нанесения покрытия, образуется окончательная форма, даже если вулканизация производится в уже влажном
состоянии. В других случаях, например, когда в губчатый лист постепенно вводят вискозу, пена может быть
закреплена под роликом 4, который регулируется в таком губчатом листе путем полного или частичного
привода и таким образом, чтобы он снова сжимал губку; в других случаях это может быть сделано для
достижения желаемой толщины губчатого листа. 130 422,171 X
С помощью ролика 4 можно создать пенистую структуру для губчатого листа, перемещая его, например, путем
частичной или полной сушки, путем частичного или полного испарения растворяющей пластины 5 и
прижимной ленты 6, или путем добавления к раствору или продвижения в направлении ленты 1 с
диспергированием веществ, которые либо сами по себе, либо благодаря физическому воздействию,
например, нагреваемой верхней прижимной пластине 7. Например, нагрев или охлаждение создают
давление, необходимое для того, чтобы вызвать затвердевание пены. Ремень 6 удерживается в растянутом
состоянии и поддерживается в движении барабанами 8.
Нагретые прижимные пластины вместе с подвижными ремнями, покоящимися на них, частично позволили
установить природу нашего изобретения и определить, каким образом оно должно регулировать толщину
губчатого листа, а частично – его плотность. Мы заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422172.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422172&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422172A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 24, 1933. 4229 172 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 24, 1934. № 24477/34.
Полное техническое задание принято: январь. 7,1935.
Полная спецификация улучшений в газовых горелках и связанных с ними усовершенствований. Мы, компания
«GAWA», PATENT-YERWALTUNGS, предлагаем вышеупомянутые решения.
AIúTIENG:ESELLSCHAIYT, из Шафихаузена, Если в качестве используемого теплопроводящего материала
выбран хромоникелевый сплав, например, 55 Швейцария, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Швейцарии (правообладатели RUDOLF BEHmi, из Нептунштрассе, 29,
Берлин-Райникендорф-Ост, Германия, гражданин Германии, и из Эдисонштрассе, 63, блокируется поток
тепла от отверстий горелки к другим горелкам и чашам печи. В качестве дополнительного препятствия для
передачи тепла от одного материала к другому (60 Берлин-Обершёневайде, Германия) настоящим
заявляется о характере данного изобретения.
и каким образом это должно быть выполнено, что будет подробно описано далее, кольцо или подобное из
плохо нагреваемого материала может быть размещено внутри защитного ободка, покрывающего защитную
оболочку. 65
Данное изобретение, направленное на усовершенствование и изменение направления теплового потока с
целью предотвращения помех, связанных с газовыми горелками, касается последнего. Такое кольцо может
быть установлено на горелках со съемными крышками. Газовые горелки такого типа часто изготавливаются
методом литья под давлением или формования под давлением. 70 используются в газовых плитах, газовых
каминах, топках и тому подобном, а также из чугуна, латуни, легких металлов и т. д. Для того чтобы данное
изобретение было легко понятным, на прилагаемом чертеже, иллюстрирующем несколько примеров
конструкции, подверженных значительному износу, в местах, где выходит газ, а именно в отверстиях горелки.
Рисунок 1 включает поперечное сечение и Для решения этой проблемы при проектировании одной из
конструкций горелки было предложено изготовить защитный кожух.
На рисунке 2 показана горелка из более устойчивого материала, например, нержавеющей стали, но это
делает изделия очень дорогими. Рисунок 2 включает перевернутый план и частичное поперечное сечение
модифицированной конструкции крышки.
Согласно данному изобретению, только на рисунке 3 изображен центральный продольный ободок головки
горелки или ободок вертикальной секции корпуса горелки, или оба ободка, изготовлены или покрыты
нержавеющим и некоррозионным материалом, обладающим высокой устойчивостью к термическому и
механическому воздействию. На рисунке 4 изображена центральная вертикальная секция модифицированной
головной части горелки.
потоки, а оставшаяся часть рисунка 5 представляет собой план рисунка 3.
Горелка изготовлена из менее ценного материала. Обращаясь к рисунку 1, а представляет собой защитный
диск. Таким образом, например, ободок такого диска, предназначенный для опоры на 90° прочный материал,
может представлять собой сплошное кольцо кольцевого обода головки горелки, например, с практически
квадратным поперечным сечением, или как показано на рисунках 3 и 4. Как видно на примере полосы или
кольца из указанного материала в листе, эти обода формируются с помощью выступающей формы, которая
может быть нанесена на обод во время литья, литья под давлением или прессования. Таким образом,
отверстия горелки представляют собой 95-градусную форму горелки. Или же, лист, образованный между
ободом защитного диска, металлической полосой или кольцом, может быть прикреплен к ободу головки
горелки, на которой ранее крепилась горелка, путем привязывания его к опоре. На рисунке 1 показан ободок
диска А, заключенный в кольцо Б из высокопрочного материала, имеющего описанный выше характер.
Выступы, расположенные на ободке горелки или ее крышки, предназначены для изготовления
вышеупомянутых изделий.
Соответствующие газовые отверстия состоят из крышки, показанной на рисунке 2, которая имеет ободок из
того же материала, что и ободок, и образованы выступами, направленными вниз, и выполнены цельнолитым
образом на ней. Когда полоски могут быть установлены на гладком ободке горелки или кольца из прочного
листового металла, так что выступы c будут применяться, они также изготавливаются для закрытия желаемых
отверстий горелки между [PrTce 11-] 2 422 ,172 ободками. Ободок диска al и его съемная крышка,
отличающиеся 40 выступами oc, заключены в полосу или только в головку горелки, или в крышку, кольцо b. из
высокопрочного нержавеющего материала или из того и другого, изготовленного из нержавеющего материала
или покрытого им. Высокопрочный нержавеющий и нержавеющий материал. На рисунке 3 показан кольцевой
ободок нержавеющего материала.
Головка горелки d и её выступы!
2.
Газовая горелка в соответствии с п. 45 заключена или покрыта листовым металлом, изготовленным по п. 1,
причем высокопрочный, не подверженный коррозии и ржавению материал выполнен из листового металла.
Ободок головки горелки, изображенный на рисунке 4, снабжен кольцом из листового металла, которое плохо
нагревает обод.
Соседние файлы в папке патенты