Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10741
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422301.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422301&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422301A
[]
1 Привет, А => > риг Дж'-,- Е.оф
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия); декабрь. 19, 1932. 422,301 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 19, 1933. № 35777/33.
Полное техническое задание принято: январь. 9, 1935. -
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в железнодорожном транспорте для транспортных средств на резиновых шинах и
методы строительства таких железных дорог. Мы, Н. В. АУТСПУР, компания с ограниченной
ответственностью, занимаемся вопросами строительства железных дорог там, где их еще нет.
Компания «Благотворительность», организованная и созданная в соответствии с законодательством
Королевства Нидерландов, на площади Станционсплейн, Рурмонд, провинция Лимбург, Королевство
Нидерландов, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
осуществляться. Затем автотранспортные средства для перевозки строительных материалов в соответствии
с законодательством Нидерландов, могут приближаться к строительным площадкам как можно ближе к
существованию Нидерландов, и на оставшихся участках могут быть проложены рельсы, и те же самые
грузовики 60 могут передвигаться по этим рельсам.
сформированный, подлежащий подробному описанию, и направляющий обод железнодорожного вагона,
определяемый следующим образом: колесо может являться частью диска, соединенного с колесом и
имеющего меньший диаметр, чем резиновая шина. 65 Кроме того, направляющая поверхность обычного типа,
а также трамваи для уличных целей слишком дороги как с точки зрения строительства, так и обслуживания.
Кроме того, вертикально расположенный направляющий фланец рельсов сделан наклонным изнутри наружу
поперечного сечения рельса.
Целью изобретения является улучшение строительства рельсов, пригодных для вагонов с резиновыми
колесами. Изобретение позволяет предложить решение в этом отношении путем быстрого и дешевого
строительства транспортного сообщения резиновым способом, поскольку части уже существующих рельсов
могут использоваться вагонами, имеющими дороги, и рельсы должны быть уложены только там, где дорог
вообще нет. Некоторые варианты осуществления изобретения показаны в качестве иллюстрации на
прилагаемых чертежах, на которых:
Однако этого недостаточно для того, чтобы обеспечить зацепление колеса с направляющей фланцем рельса
с резиновыми шинами различных типов в соответствии с изобретением. На рисунках 1 и 2 показаны два
поперечных сечения. Изобретение состоит в железнодорожном рельсовом соединении. На рисунках 3 и 4
показаны рельсовые соединения.
Для вагонов на резиновых шинах характерно то, что указанный рельс имеет U-образное сечение, состоящее
из вертикального направляющего фланца, который служит направляющей для движения наружу от
поперечной поверхности рельса, и двух фланцев 1a и 1b, расположенных приблизительно перпендикулярно к
нему. В варианте исполнения, показанном на фиг. 1, указанный рельс имеет U-образное сечение, состоящее
из широкого ребра 2, служащего направляющей для движения наружу от поперечной поверхности рельса, и
двух фланцев 1a и 1b, простирающихся приблизительно перпендикулярно к нему.
С одной стороны рельсы имеют соответствующие направляющие обода. Рельс полностью заполнен
балластом шин, диаметр которых равен 3, и два из этих рельсов могут быть меньше диаметра шин,
расположенных на правильном расстоянии друг от друга, например, с помощью железных вертикальных
направляющих рельсов. Высота одного рельса меньше диаметра шин на рабочей поверхности, а высота
другого – меньше, чем высота другого.
На каменистых грунтах, где корпус резиновых шин соприкасается с железной дорогой, направляющие обода
по бокам рельса будут иметь достаточно прочную внутреннюю поверхность рельсового фланца. В этом
положении, особенно в сухих каменистых пустынях, возможно исполнение варианта, основанного на рисунке
2, в котором один фланец отсутствует, и сечение выполнено в форме буквы L. Оставшийся фланец может
иметь более прочную конструкцию. Таким образом, эти транспортные средства могут использоваться на
длинных дорогах. 95 Благодаря тому, что направляющий обод колес имеет меньший диаметр, чем у
резиновых шин, важное преимущество заключается в том, что вагон может перемещаться как по обычной
дороге, так и по железной дороге. 100 Таким образом, эти транспортные средства могут использоваться на
длинных дорогах.
Маршруты, на некоторых участках которых проходят железные дороги, а на других участках (в более
густонаселенных районах) – обычные дороги. В обоих вариантах осуществления, для обеспечения
направляющей для колес, рельсы снабжены вертикальной направляющей фланцем 5. Кроме того,
изобретение имеет важное значение. Этот фланец может быть прокатан до 105, например, в местах, где
новые дома должны быть изготовлены из боковой части головки рельса. Колеса кареты заключены в рельс,
так что надежное крепление, в данном случае снабженное направляющим ободом и хорошим сцеплением с
рельсами, состоящим, например, из металлического диска, обеспечивает надежное крепление.
имея меньший диаметр, чем шина IHaviln, теперь особенно (опишите(l) и ее шину. Транспортные средства,
которые соответствуют характеру нашего указанного оборудования, будут использоваться таким образом,
чтобы двигаться как по дороге, так и по рельсам. Мы заявляем, что то, что мы 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422302.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422302&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422302A
[]
[Второе издание.]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 21, 1932. 422,302 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
декабрь. 20, 1933 № 35,836j33.
Полное техническое задание принято: январь. 9, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве лаков из сложных эфиров целлюлозы.
Мы, I. G. FARBENINDUSTRIE AKcTIEN- производим лак, способный или находящийся в процессе
производства, GESELLSCHAFT, из Франкорт-на-Майне. Возможно, сначала будет выгодно... Компания J55
Germany, акционерное общество, в соответствии с законодательством Германии, производит нитроцеллюлозу
в пластичной форме, пригодную для замешивания с использованием смягчающего агента на спиртовой
основе, например, в тестомесильной машине, а затем вводит раствор растворимого черного красителя,
например, на основе индулина, а также на основе костной смолы, а также
При приготовлении черных лаков с использованием сажи, получаемой из сложных эфиров целлюлозы,
процедура может включать прокатку на роликовом устройстве, как это обычно делается, например, в
целлулоидной промышленности, где мелкодисперсная черная мука или пигменты, такие как сажа,
различаются на ролике до тех пор, пока пигмент не будет настолько мелко распределен в лаках на основе
сложных эфиров целлюлозы. Такое разделение внутри массы приводит к тому, что при растворении в
растворителях для целлюлозы образуются растворы, из которых пигмент не оседает или оседает лишь в
незначительной степени. Мы обнаружили, что черная целлюлоза в незначительной степени. Полученные
черные эфирные лаки, обладающие превосходными свойствами, при растворении в растворе для
целлюлозы, полученном путем окрашивания эфиров целлюлозы, дают лаки с превосходными черными
пигментами, обладающими мягкими свойствами.
Растворимые красители подвергаются воздействию растворимых красителей. Растворимые красители
закрепляются на 75 черных красителях таким образом, что растворимые красители практически больше не
могут быть растворены самими красителями, но не удалены растворителями из пигментов, поскольку
сложные эфиры целлюлозы, такие как, например, толуол, больше не растворяют растворимые красители.
Растворимые красители больше не могут быть удалены из пигментов, так как они абсорбируются на
поверхности или в порах частиц пигментов. Особенно благоприятные результаты достигаются при контакте
жидкости со смесью путем предварительной обработки растворимых черных красителей, в результате чего
они становятся прозрачными и насыщенными.
при повышенных температурах перед их воздействием на пигменты оптимальное количество растворимой
черной краски - с олеиновой кислотой или красителем, который должен быть добавлен к черной краске 85
дибутилп-хлорэтилена. Обработка пигмента, например сажи, может быть проведена с использованием
растворимых красителей, что легко определяется предварительным экспериментом, например, путем их
обработки. Процесс регулируется таким образом, что механически или путем объединения сорбционных и
других физических свойств двух компонентов под давлением, черный пигмент достаточно хорошо
фиксируется при нагревании при той же температуре, что и растворимый черный краситель; при этом
достигается избыток времени растворения. Целесообразно проводить обработку указанным красителем в
таком количестве в присутствии других веществ, чего следует избегать.
Следующие примеры иллюстрируют, как это изобретение может быть реализовано на практике, но
изобретение не ограничивается этим примером. Например, твердая смесь веществ измеряется по весу.
черный пигмент, растворимый черный краситель, ПРИМЕР.
нитроцеллюлоза, смягчающее средство и/или растворитель- 1. Раствор красителя 100 можно обрабатывать
на валиках до получения растворимого красителя.
Полученная масса дает раствор из А. 110 частей основания дигилина, из которых пигмент не оседает, или из
частей олеиновой кислоты, которые нагреваются около 45 минут при температуре около 1500 градусов
Цельсия, при этом пигмент не оседает, или из частей олеиновой кислоты, которые нагреваются примерно 45
минут при температуре около 1500 градусов Цельсия, затем добавляют 5 частей полученной черной массы в
растворитель нафталин. 105 дополнительных количеств растворителя для получения Б. 10 частей основания
нигрозина и 10 частей олеиновой кислоты нагреваются около 45 минут при температуре около 150 градусов
Цельсия, затем добавляют 10 частей бутилацетата, 18,9 частей этилацетата, 3,1 частей бутанола, 2,7 частей
растворителя нафталин. продуваемое касторовое масло и 1,2 части дибутилфталата, 0,10 части костной
смолы, имеющей фталаты в расплаве.
Температура плавления от 1000 до 1150 градусов Цельсия. Теперь, подробно описав процесс, мы нагреваем
его с 10 частями олеиновой кислоты в течение 30 минут при 1500 градусах Цельсия, чтобы определить
природу нашего изобретения и способ его осуществления.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422303.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422303&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422303A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявок! Декабрь. 27, 1933. № 36329 133. 422,303 Полная спецификация слева: 13 июня 1934 г.
Полное техническое задание принято: январь. 8, 1935.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в производстве товаров, изготовленных из губчатой или ячеистой резины или подобных
материалов, или содержащих их.
Мы, компания INTERNATIONAL LATEx PROCESSES, расположенная по адресу: 10, Lefebvre Street, St. Peter's
Port, Guernsey, Channel Islands, LIMITED, GEOFFREY WILLIA MORGIEL DUNLOPP, Erdington, Birmingham,
британский подданный, в графстве Уорик, настоящим заявляем, что природа данного изобретения
заключается в следующем: LIMITED, GEOFFREY WILLIA MORGIEL DUNLOPP, GEOFFREY WILLIA MORGIEL
DUNLOPP, BROBRIGE, BROBRIGE, британский подданный, 70, графство Уорик, настоящим объявляем
природу данного изобретения активной.
Настоящее изобретение включает в себя улучшение формирующих или пенообразующих веществ в
изделиях, содержащих губчатую или ячеистую резину или аналогичный материал, если такие вещества еще
не присутствуют в достаточном количестве. Обычно желательно добавлять вспенивающие вещества в
изделиях, содержащих губчатую резину или подобный материал, если такие вещества еще не присутствуют в
указанных ниже видах. Примерами таких процессов уже были предложены пенообразующие или
пенообразующие субстанции для производства изделий из резины, такие как мыло, мылообразующие
вещества или аналогичные материалы, например, губчатые ингредиенты или сапонины.
Когда тепло используется для ускорения перфузионного превращения резины или подобных материалов
путем образования надувающего агента и/или преобразования вышеупомянутых дисперсий, превращение
пены или пенистого продукта в пенистое состояние, в котором пена содержит газ, а вышеупомянутые
дисперсии все еще находятся в обратимом состоянии, и после этого пенистая масса может затвердеть до
постоянной температуры кипения воды.
структура необратимого твердого материала. Эмульсии или дисперсии включают в себя, например, водные
дисперсии, состоящие из каучука или подобного материала, которые содержат каучук, гуттаперчу, балату или
аналогичные растительные смолы, которые естественным или искусственным путем получают и в которые
добавлены вещества, вызывающие гелеобразование в холодном состоянии. 85 Водные дисперсии каучука,
вулканизированного каучука, синтетического каучука, отходов или регенерированного каучука также могут
быть использованы, если это необходимо, в качестве альтернативы или процесса для производства товаров.
80S В таких процессах могут использоваться водные дисперсии, состоящие из каучука, гуттаперчи, балаты
или подобных растительных смол, которые естественным или искусственным путем получают и в которые
добавлены вещества для образования геля в холодном состоянии. 85 Любой из вышеупомянутых
компонентов, таких как резина или аналогичный материал губчатой структуры, может содержать обычную
известную клеточную структуру, полученную из водных эмульгирующих компонентов. Концентрирует ионы
или дисперсии, подобные описанным здесь, например, полученные в патентах №№.
после указанного включает в себя смешивание в 290,313 и 219,635, к которым могут быть добавлены
вышеупомянутые эмульсии или дисперсии, а также любой один или несколько обычных компонентов 95:
Допустимые количества одного или нескольких реагентов, измельчающих ингредиенты, предпочтительно
путем химического разложения или химического взаимодействия друг с другом или с растворимыми мылами,
или для увеличения поверхностного натяжения пенообразных масс, также могут быть использованы.
Следующий пример иллюстрирует, как можно осуществить этот процесс: 1000 мл или более веществ, которые
действуют как активные коагулирующие агенты, и одно или несколько веществ, которые действуют как
активные коагулирующие агенты, и позволяет пенистой структуре вулканизирующих и вспенивающих
ингредиентов затвердеть до 1000 мл латекса, содержащего 50% общего количества твердых веществ,
включая обычную массу, необратимо затвердевает. [Цена указана.] aic z 2 422.390 аммиака выделяется, при
этом газы, продуцирующие аммиак, вызывают существенное вздутие. Полученный в результате твердый
мелкодисперсный магниевый продукт высушивают, затем в эту смесь добавляют металл, вулканизируют
известным способом, например, в течение 1,5 а, и все осторожно нагревают.
Быстрое двухчасовое выдерживание на воздухе при температуре 9°C. В результате реакции образуется
густая масса, после чего материал кипятят в воде в течение 30 минут, в результате чего растворяется магний,
и дают высохнуть.
раствор, предположительно сульфата магния, вызывающий коагуляцию. Дата: 22 декабря 1935 года.
смешивание латекса, в то же время Р. Ф. Маккей, по-видимому, что водород и действующий представитель
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве товаров, изготовленных из губчатой или ячеистой резины или подобных
материалов, или содержащих их.
Мы, INTERXATIOX\AL LATEX PROCESSES, производим одну или несколько эмульсий или дисперсий, которые
функционируют на месте в качестве активных коагулирующих агентов, и одну или несколько других веществ,
которые функционируют как в качестве матирующих агентов для вышеупомянутых эмульсий или дисперсий, и
позволяем пенистой массе затвердевать до образования постоянной структуры. (Ln.IITED, 10, Lefebvre Street,
St. Peter's Port, Guernsey, Channel Islands, GEOREY WILLIAM TROBRIDGE, британский подданный, из
Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем, графство Уорик, настоящим объявляем о необратимом твердом
материале.)
Природа данного изобретения и способ его осуществления, среди реагентов, которые могут быть подробно
описаны и определены для целей данного изобретения, включают, например, такие реактивные металлы, как
цинк, магний, алюминий или железо, согласно следующему утверждению.
Данное изобретение включает усовершенствования, с добавлением или без добавления таких веществ, в
производство растворимых некоагулирующих солей, таких как сероводороды, или содержащие губчатые или
пористые каучуки или аналогичные материалы, содержащие щелочные металлы, включая аммоний.
3a видов, указанных ниже. Обычно желательно добавлять в указанные выше водные дисперсии
пенообразующие или пенообразующие вещества, если такие или подобные вещества, как губчатые или
клеточные структуры, уже отсутствуют в достаточном количестве. Уже были предложены процессы для
производства изделий из резины. Примерами таких процессов превращения пенообразующих или
пенообразующих субстанций в пенистые состояния являются мыла, такие как стеараты, олеаты и пальмитаты
щелочного газа, а также эмульсии или дисперсии металлов и аммония, мылообразующие компоненты или
сапонины.
43 и впоследствии вызывая образование пенистой структуры надувающего агента и/или необратимого
твердого материала. При использовании тепла для ускорения затвердевания массы до образования
постоянной структуры надувающего агента и/или необратимого твердого материала. В таких процессах
преобразования пены или каучука в твердую или губчатую структуру могут использоваться водные дисперсии
каучука или аналогичные вещества, которые способны к гелеобразованию, или температура не должна быть
выше 450°C, что приводит к разрушению клеточной структуры. Например, температура не должна превышать
температуру кипения воды.
Эмульсии или дисперсии застывают в холоде после определенного контролируемого временного интервала,
состоящие из каучука, 453. Согласно настоящему изобретению, процесс производства изделий из смол,
встречающихся в природе или искусственно, осуществляется с использованием гуттаперчи, балаты или
аналогичного растительного каучука или аналогичного губчатого материала в вулканизированном или
невулканизированном состоянии. Водные дисперсии 105 ионов или дисперсии указанных здесь видов —
коагулированный каучук, вулканизированный каучук, X0 после указанного добавления в синтетический каучук,
отходы или рекуперированные материалы — могут также использоваться при желании в качестве
переменных количеств одного или нескольких реагентов или добавок. Любой из вышеупомянутых
компонентов, образующихся в результате химического разложения, например, в виде дисперсий, может
вступать в обычное химическое взаимодействие друг с другом или с известными компонентами компаунда.
ConC5 с водной средой эмульгаторов, подобных тем, что описаны в патентах 422,303 № 290,313 и 219,635, к
которым может быть добавлен один или несколько обычных способов, мы заявляем, что то, что мы делаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422304.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422304&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422304A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 4, 1934. № 316/34. 422,304 Полная спецификация слева: 28 июня 1934 г.
Спецификация XComplete принята. 9 января 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в устройствах для тушения пожаров, вызванных разложением масел и спиртов. Мы,
компания MATIER & PLATT LIMITED, расположенная по адресу Park Works, New-Heath, Manchester, 10, и
SIDNEY, утверждаем, что данное изобретение представляет собой устройство с вращающимся каналом,
обеспечивающее периферийные проходы, которые придают воде, вытекающей из него, быстрое вихревое
движение вдоль центрального прохода, предпочтительно расходящегося через него, и центральный проход,
через который выходит центральная струя, следующим образом: Целью настоящего изобретения является
создание усовершенствованного устройства для подачи воды на поверхность горящей поверхности.
Изобретение также включает в себя установку спирального сопла в цилиндрическую часть внутренней части
указанного сопла, при этом спиральный сопло крепится на месте путем вращения над внутренним концом
указанной отдельной части.
Изобретение дополнительно включает в себя равномерное распределение воды в виде капель по всей
поверхности горения сопла с расходящейся поверхностью, если масло или спирт, подающие горящую воду,
представляют собой легковоспламеняющуюся смесь, а водяная эмульсия, выбрасывающая капли воды через
горловину, существует и сохраняется только там, где происходит эффективное воздействие капель воды.
Изобретение дополнительно включает в себя 55-е изобретение, устанавливающее отдельную часть сопла на
конце резьбовой части отдельного сопла, имеющего в нем перед собой отверстие для подачи горящей воды.
Изобретение также включает в себя 55-е изобретение, фиксирующее отдельную часть сопла в нужном
положении путем завинчивания и вращения металла корпуса резьбовой части отдельного сопла. 60-е
изобретение. Дата: 27 декабря 1933 г.
сходящаяся разрядная часть, фиксированный МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в оборудовании для тушения пожаров, вызванных разложением масел и спиртов. Мы,
компания MATHER & PLATT LIMITED, на Британской фабрике в Парк-Хит, Манчестер, 10, и Сиднее,
предлагаем усовершенствованные устройства для тушения пожаров, вызванных разложением воды и масла
или спирта на указанной поверхности, что приводит к быстрому затуханию огня.
Фрейзер Барклай, подданный Великобритании, – Крайне важно, чтобы компания настоящим заявила о
природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно распределяться по всей поверхности
горящего масла или спирта, которые, как установлено в ходе последующего горения, являются
легковоспламеняющимися веществами, в частности, водной эмульсией, которая представляет собой 85.
Целью настоящего изобретения является кратковременный эффект, поскольку эмульсия существует и
сохраняется только там, где происходит эффективное воздействие капель воды на поверхность горящего
масла или спирта.
75- Наше изобретение включает в себя получение желаемой высокоскоростной однородной эмульсии,
которая выходит из спирального потока и расходится от него со стороны входа. 2 422,304 Это отверстие
имеет важное значение для сопла, в котором, перед выходом равномерно сужающейся части сопла, имеется
фиксированное распределенное сопло высокоскоростного спирального устройства, обеспечивающее
периферийные каналы для капель воды, выходящих из 70 отверстий, которые придают воде, выходящей из
него, относительно стабильное движение, и когда оно встречается с завихрениями из спирального и
центрального отверстий, расходящихся от расположенных каналов, оно вызывает разрыв воды в боковой
части спирального сопла, из которого выходит центральная струя, высокоскоростные завихрения и
центральная струя, соединяющиеся в горловине сопла для создания равномерно распределенного потока,
который должен быть преобразован в водную эмульсию, чтобы сделать ее негорючей.
область. Наличие указанного центрального отверстия c и его расходящегося образования находится внутри
детали d путем вращения металлических элементов детали d над спиралью, как показано на рисунке.
Изобретение дополнительно включает в себя i. Аналогичным образом, чтобы предотвратить установку
спирали в цилиндрическую конструкцию, удаление части d из части отверстия отдельной части полного
проектора, металл полного сопла, при этом спираль, закрепленная на льве a, вращается в положении j над
концом путем вращения над внутренней резьбовой частью k части d.
конец указанной отдельной части. Проекторы размещаются над поверхностью жидкости, которая должна быть
установлена в цилиндрической части, защищенной от огня, или которая должна быть выполнена в виде
невоспламеняющейся части сопла, подающей воду, при условии, что она не горит. Изобретение также
включает в себя установку спирального форсунки в цилиндрическую часть, защищенную от огня, или которая
должна быть изготовлена в виде невоспламеняющейся, если она горит, негорючей части сопла, подающей
воду к спиральному форсунке, и сходящееся давление к проекторам. В тех местах, где часть, выпускающая
капли воды, предназначена для работы с мазутом, давление воды через горловину при горении масла должно
быть не менее примерно 95 или 40 фунтов на квадратный дюйм, а в тех местах, где проекторы работают с
легкими маслами или спиртом, давление воды должно составлять не менее примерно 80 фунтов на
квадратный дюйм. Изобретение также включает в себя закрепление отдельной части сопла под давлением не
менее примерно 80 фунтов на квадратный дюйм металла корпуса на конце, предусмотренном для этого.
Регулировка подачи воды 100 - резьбовой части отдельной детали к проекторам может осуществляться
вручную или с помощью автоматических устройств, срабатывающих при превышении определенной
температуры. См. прилагаемые пояснительные чертежи.
Рисунок 1 представляет собой вид спереди, а Рисунок 2 — разрез проекта водоснабжения, и, установив
характер нашего изобретения, сконструированного в соответствии с данным изобретением для
использования в производстве, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422305.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422305&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422305A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PAW
Дата проведения съезда (США): январь. 27, 1933. 422,305 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
январь. 18, 1934. № 1797/34.-,:
Полное техническое задание принято: январь. 9, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования метода и машины для формования непрерывного металлического прутка в серию
аналогичных изделий. Мы, GENERAL MACHINERY CORPORA, корпорация, организованная в соответствии с
законами штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, Детройт, Мичиган, США (правообладатели
ARTIErUn AUGUST BYERLEIN), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно выполняться, в частности, на рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой вертикальный
разрез центральной части пресса, показывающий рабочий механизм ролика; Рисунок 4 представляет собой
вертикальный разрез, сделанный через ролик по линии 4-4 рисунка 1; Рисунок 5 представляет собой вид
сверху на раму подачи, сделанную по линии 5-5 рисунка 1; На рисунке 6 представлен вид спереди
следующего утверждения: - подающая рама с передними захватами
Данное изобретение относится к способу и механизму управления; 65 и машине для формирования
непрерывной металлической рамы, на рисунке 7 показан задний вид подающего стержня в ряд аналогичных
изделий. Рисунок 8 представляет собой боковой вид в разрезе, показывающий часть процесса подачи,
включающую пошаговую подачу прутка в направлении его длины, перемещение ролика к прутку между
каждым последующим этапом подачи, перемещение ролика вдоль последовательных участков прутка для
выполнения операции выравнивающей прокатки под давлением на одной стороне прутка, в то время как
пруток остается неподвижным между каждым последующим этапом подачи и последующим формированием
штампа. Рисунок 9 представляет собой деталь, показанную частично в разрезе части механизма управления,
показанного на рисунке 5; Рисунок 10 представляет собой продольный разрез, сделанный через матрицы; и
Рисунок 11 представляет собой схематическое изображение, показывающее относительное время различных
частей пресса.
Как показано здесь, изобретение позволяет придать взаимодействующим фильерам желаемую форму между
этапами подачи, при этом формовочные фильеры, расположенные для относительного перемещения друг к
другу, перемещаются относительно друг друга. Согласно изобретению, машина, включающая в себя средства
захвата заготовки, расположенные на конце горячего металлического стержня, который подается поэтапно,
имеет механизм, позволяющий захватывать заготовку. Штампы, которые условно соединяются с
направляющей планкой, приспособлены, например, для формирования подающего механизма,
перемещающего захватывающий ряд аналогичных дверных петель. Перед тем, как средство для пошагового
перемещения прутка или заготовки будет задействовано между направлением его длины и формовочными
матрицами, ему предоставляется предварительное средство, независимое от указанной операции захвата и
прокатки, которое удлиняет подающее устройство и предназначено для подачи металла в направлении его
длины с непрерывной прокаткой под давлением, значительно увеличивая ширину и обеспечивая эффект
выравнивания прутка, которое расположено таким образом, чтобы прокатываться только в течение
некоторого времени, пока пруток остается неподвижным между каждой частью требуемой длины прутка на
следующем этапе подачи, включая полный шарнир.
Это означает наличие 95-позиционного штамповочного устройства, приспособленного для работы с более
толстыми участками металла на конце последовательных отрезков прутка между последовательными
этапами подачи, в то время как предшествующая или зацепляющаяся с штифтом часть шарнира может быть
сформирована. Каждый прокатанный участок, из которого может быть сформирована изогнутая или
зацепляющаяся с штифтом часть шарнира. Для того чтобы изобретение было полностью понято, далее будет
описано, что при формовке штампов достигается экономия материала, поскольку металл в противном случае
выталкивался бы вбок на очень большое расстояние во время ковки в штампе, воплощающей настоящее
изобретение. Рисунок 1 представляет собой боковой вид пресса и образует очень большой облой. 103
Рисунок 2 представляет собой вид спереди. Ролик работает в синхронизированном относительном режиме
[Цена 11-] 2 422,30,5 с плунжером, который управляет операциями прессования, но под ручным
перемещением матрицы. Этот ролик управляется оператором, благодаря чему передняя часть перемещается
вниз в заготовку, а затем зажимы могут удерживаться в раздвинутом положении в течение определенного
времени, пока его движение вниз не будет контролироваться. При вставке нагретой заготовки движение
вперед также осуществляется таким образом, что винт поднимается в нужное положение. 7 0 перемещается
горизонтально или в направлении длины заготовки для получения плоской части на заготовке, обеспечивая
правильное положение ролика и штампов в момент изготовления изделия.
Затем заготовка подается и захватывается захватами. После этого происходит предварительная операция
ковки. Обращаясь теперь более подробно к месту между предварительными штампами, где происходит
вырубка по ссылочным номерам, 10 металл принимает желаемую общую форму, а во время этой
предварительной операции – форму главного коленчатого вала пресса.
Операция ковки на определенной части. Сила подается на коленчатый вал 12 80, металл соединяется с
последующей частью через подходящий подшипник 13 от электрода. На вал воздействует роликовый
двигатель 14, коленчатый вал имеет конусность, как описано ранее. Затем заготовка или стержень,
соединенный через шатун 1. io, снова продвигается вперед, и предварительная ковка, вызывающая
вертикальные возвратно-поступательные движения, превращается в окончательную ковку с помощью
взаимодействующих штампов желаемого размера, которая соответствующим образом направляется в прессе,
в то время как ролик и предварительная рама...
iiminarx dies aie effective on tile succeed- Коленчатый вал 12 соединен посредством изгибов стержня,
выдвинутого в соответствующие положения 18, с горизонтальным валом 19, на котором расположены 2;
соответствующие положения. Таким образом, стержень представляет собой кулачки 20 и 2 (см. рисунки 2 и 3).
Кулачок 20 выходит из задней части станка. Кулачок 20 заключен в ролик 20', полностью выкованный в
прикрепленные шарниры, а ролик 21' входит в зацепление с кулачком 21. Сравнительно небольшие
обрезанные или подрезанные ролики 20' и 21' вращаются и удерживают отходы на раме 22, которая качается
или перемещается. Подвижные матрицы, расположенные на верхней оси 22, шарнирно закреплены. 95
штампов в форме, описанной в данном изобретении (рама 22), также шарнирно соединены в точке szet forth и
приводятся в действие плунжером 2.3 к звену 24. Конструкция, которая соединена с верхним кривошипом,
описана таким образом, что кулачки 20 и вал. Этот коленчатый вал также приводит в движение ролик 21,
вращающийся против часовой стрелки, как показано на рисунке 3, с той же скоростью, что и ролик 100, что
обеспечивает необходимую задержку, и раму 22, вращающуюся против часовой стрелки, как показано на
рисунке 3, через соответствующее кулачковое соединение, которое колеблется под положительным
контролем ролика, создавая продольное перемещение двух кулачков и двух роликов, обеспечивая
положительный вертикальный возвратный импульс. Коленчатый вал также соединен с подающей рамой 24.
105, снабженной захватами, которые автоматически входят в зацепление с металлическим стержнем в
шарнире 26 и направляются скользящим образом для вертикального перемещения. Нижний конец звена 24
соединен шаровым шарниром и может быть отсоединен в нужное время в последовательности операций. 4.3
В передней части пресса и на передней стороне рамы пресса. Как показано на рисунках 3 и 4, измерительный
прибор 110, изготовленный из неформованного бруска, представляет собой комплект роликовых захватных
устройств, а задний держатель 27 подвижно поддерживает направляющую 28 для пресса, обеспечивая
дополнительное горизонтальное перемещение, при этом направляющая и зажимы расположены таким
образом, чтобы взаимодействовать с роликовым держателем, имея взаимодействующие либо верхнюю и
нижнюю стороны направляющей, либо поверхности направляющей 30. Ползунок 28 115, имеющий форму
шарнира или предназначенный для зацепления, имеет синхронную форму с боковыми сторонами шарниров
для удержания (рис. 4). Внутри него вращательно установлен ряд шарниров относительно продольного вала
31 роликового сегмента 32. Во время операций формования к валу 31 крепится сегмент зубчатой рейки 33,
вызывающий перемещение ряда шарниров с зубьями рейки 34 на роликовом 120 в нужное время после
формовочного носителя. Предпочтительно, чтобы паз 3-5 был предусмотрен сбоку роликового держателя для
облегчения смазки деталей. Механизм подачи прутка обеспечивает статную смазку деталей.
Соседние файлы в папке патенты